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ICS65.150GB/T21032—2007中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局GB/T21032—2007為了統(tǒng)一規(guī)定主要用于漁業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺單絲的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝等要求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國農(nóng)業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會漁具及漁具材料分技術(shù)委員會(TC156/SC4)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:農(nóng)業(yè)部繩索網(wǎng)具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心、北京合成纖維實(shí)驗(yàn)廠、上海水產(chǎn)大1GB/T21032—20071范圍要求。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有GB/T6502合成纖維長絲取樣方法GB/T6503合成纖維長絲回潮率試驗(yàn)方法GB/T6509聚已內(nèi)酰胺切片和纖維中低分子物含量的測試方法SC/T5001漁具材料基本術(shù)語SC/T5014漁具材料試驗(yàn)基本條件標(biāo)準(zhǔn)大氣3術(shù)語和定義SC/T5001確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4分類和標(biāo)記4.1分類聚酰胺單絲按使用和技術(shù)要求不同分為漁網(wǎng)絲和釣魚絲。4.2標(biāo)記4.2.1標(biāo)記應(yīng)按次序包括下列四項(xiàng):a)產(chǎn)品原料英文縮寫;d)本標(biāo)準(zhǔn)編號。公稱直徑為0.90mm的聚酰胺釣魚絲標(biāo)記為:PA—φ0.90A—GB/T210325要求5.1物理機(jī)械性能5.1.1漁網(wǎng)絲物理機(jī)械性能應(yīng)符合表1要求。2GB/T21032—2007公稱公稱線密度允許斷裂斷裂強(qiáng)力斷裂單線結(jié)直徑/線密度/偏差范圍/強(qiáng)力/N變異系數(shù)/伸長率/強(qiáng)力/N%%%≥5.1.1.1表1未列出的單絲規(guī)格可用式(1)求得公稱線密度要求,取三位有效數(shù)。線密度允許偏差按p=250×π×d2×D………………(1)p——公稱線密度,單位為特克斯(tex); 5.1.1.2表1未列出的單絲規(guī)格可用式(2)求得斷裂強(qiáng)力的要求,取三位有效數(shù)。Fdn=310.3d1.8345.1.1.3表1未列出的單絲規(guī)格可用式(3)求得單線結(jié)強(qiáng)力的要求,取三位有效數(shù)。F山=172.7d1.669………(3)5.1.2釣魚絲物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2要求。3GB/T21032—2007公稱直徑/公稱線密度/線密度允許偏差范圍/%斷裂強(qiáng)力/N斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/%斷裂伸長率/%注:ed為生產(chǎn)方與使用方合同指標(biāo)。5.1.2.1表2未列出的單絲規(guī)格,可用式(1)求得公稱線密度要求,取三位有效數(shù)。線密度允許偏差按相鄰較細(xì)直徑規(guī)格要求。5.1.2.2表2未列出的單絲規(guī)格,可用式(4)求得斷裂強(qiáng)力要求,取三位有效數(shù)。F——釣魚絲斷裂強(qiáng)力,單位為牛頓(N);4GB/T21032—2007外觀按表3要求。表3外觀毛絲硬傷絲單體絲成型不良絲結(jié)頭漁網(wǎng)絲輕微無輕微輕微1釣魚絲無無無無05.3低分子物含量低分子物含量≤2%,為參考指標(biāo),不作考核。6試驗(yàn)方法6.1外觀檢驗(yàn)在黑色的臺面上進(jìn)行目測,被測物上照度應(yīng)大于1000lx。6.2直徑測量使用精度為0.001mm的外徑千分尺。6.3調(diào)節(jié)和試驗(yàn)用大氣按SC/T5014標(biāo)準(zhǔn),樣品在(20±2)℃溫度和(65±3)%相對濕度條件下調(diào)節(jié)6h后進(jìn)行試驗(yàn)。6.4線密度試驗(yàn)6.4.1儀器6.4.1.1長度大于1m、精度為1mm的測長儀。6.4.1.2感量為0.001g的天平。6.4.2預(yù)加張力為(250±25)m單絲自重。6.4.3線密度為1000m長度單絲、以“g”計的質(zhì)量值,用“tex”表示。6.5斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率和單線結(jié)強(qiáng)力試驗(yàn)6.5.1從施加預(yù)加張力開始,在試驗(yàn)機(jī)上對試樣作等速拉伸試驗(yàn),測得最大負(fù)荷值為斷裂強(qiáng)力,用牛頓(N)表示。同時測得試樣在斷裂時的伸長與原長的百分比,為斷裂伸長率。斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率均為實(shí)測值的平均值,取三位有效數(shù)。6.5.2強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的精度不低于±1%,非電子式試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在滿量程的25%~75%范圍內(nèi)使用。6.5.3試樣長度為(500±1)mm。6.5.4平均斷裂時間為(20±3)s。6.5.5單線結(jié)強(qiáng)力試驗(yàn)為在試樣中部作單結(jié)后,與6.5.1~6.5.4同法測得其單結(jié)處的斷裂強(qiáng)力。6.6變異系數(shù)斷裂強(qiáng)力、單線結(jié)強(qiáng)力的變異系數(shù)值以%表示,由式(5)、式(6)求得:式中:x;——第i個樣品的測試值;…………式中:CV——變異系數(shù),%;…………5GB/T21032—2007x——被測值的平均值。6.7回潮率試驗(yàn)方法按GB/T6503。6.8低分子物含量試驗(yàn)方法按GB/T6509。6.9試驗(yàn)取樣與數(shù)量試樣取樣與試驗(yàn)次數(shù)按表4。表4試樣取樣與試驗(yàn)次數(shù)取樣數(shù)/卷取樣長度/(m/卷)試驗(yàn)總次數(shù)線密度1斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長率單線結(jié)強(qiáng)力7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2,變異系數(shù)不作考核。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1、5.2全部項(xiàng)目。當(dāng)原料、配方、工藝有重大改變、新產(chǎn)品投產(chǎn)和政府部門組織質(zhì)量檢查時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.3抽樣與組批規(guī)則7.3.1抽樣數(shù)量按GB/T6502規(guī)定。7.3.2在批量樣品的包裝箱中隨機(jī)抽取20卷,按規(guī)定的試樣數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.3產(chǎn)品按同一品種、規(guī)格組批。7.4判定規(guī)則7.4.1外觀有2卷未達(dá)5.2要求,需加倍取樣復(fù)驗(yàn),如仍有3卷未達(dá)指標(biāo),則該批產(chǎn)品判為不合格。7.4.2物理機(jī)械性能檢測結(jié)果,如有一項(xiàng)未達(dá)指標(biāo),則該批產(chǎn)品判為不合格。7.4.3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)回潮率為4.5%。7.4.4由樣品的回潮率按式(7)計算公定質(zhì)量,允許偏差為±0.5%。G——公定質(zhì)量,單位為克(g);

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