二次結(jié)構(gòu)及裝修方案

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（建筑工程管理）二次結(jié)構(gòu)

及裝修方案

2020年4月

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1編制依據(jù)

1.1方家務(wù)建材市場(chǎng)拆遷改造工程10#、22#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)及

《施工圖紙》

1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

13《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)

1.4《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)

1.5《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)

1.6《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(DBJ01-26-96)

1.7《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)

1.8《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)

1.9《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)

1.10《塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ103-96)

1.11《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50315-2000)

1.12《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)

1.1312BJ系列圖集05J系列圖集

1.14有關(guān)設(shè)計(jì)變更及洽商

1.15其它有關(guān)規(guī)范規(guī)定

2工程概況

2.1.基本概況：

方家務(wù)建材市場(chǎng)拆遷改造工程10#、22#住宅樓工程位于河北高碑店

市幸福北路西側(cè)，興安路南側(cè)，總建筑面積為30932.4m2,10#建筑

面積18011m2,其中地上部分建筑面積為16178m2,地下室面積為

1833.2nf,地下2層，地上18層;22#建筑面積12921.4m2,其中

地上部分建筑面積為11976.2nf,地下室面積為44.2rtf,地下2層,

地上層，建筑高度樓為米標(biāo)準(zhǔn)層層高

2510#52.652900mo22#

樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2900mm,主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃分為10#樓為5層以下、6

層以上二次驗(yàn)收，22#樓為8層以下、9層以上二次驗(yàn)收同時(shí)具備填

充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修,水電設(shè)備安裝的施工條件。

本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌

塊隔墻，填充墻墻體材料分為二類(lèi)：第一類(lèi)：為100X250X600mm

的混凝土砌塊隔墻，（改為陶?；炷粮魤Π澹┯糜趶N房、衛(wèi)生間隔

墻。第二類(lèi)：為200X250X600mm混凝土砌塊，用于除鋼筋混凝土

墻外的填充墻，（改為輕集料小型空心砌塊）填空墻設(shè)強(qiáng)度等級(jí)為C20

鋼筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁。

公共部分裝修一次成活，戶(hù)內(nèi)為初裝修。

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)及裝修的施工時(shí)間為

2014年4月15日開(kāi)始~2014年11月15日完成，由于目前施工進(jìn)

度以及結(jié)構(gòu)的分階段驗(yàn)收，計(jì)劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)

施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在22#樓的二

層第一單元）,計(jì)劃2014年4月13日開(kāi)始進(jìn)行樣板間的施工，樣板

間施工結(jié)束后，即組織人員進(jìn)行第一階段地下二層至8層填充墻砌筑,

第二階段9層以上填充墻砌筑。

施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層

砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體

沉實(shí)后再收頂填嵌的方法。

單元門(mén)為對(duì)講門(mén)，戶(hù)門(mén)為鋼制防盜保溫門(mén)，外窗為隔熱斷橋

鋁中空玻璃5+9A+5。

外裝修均為涂料。（見(jiàn)洽商）

2.2.本工程各部位裝飾做法：

2.2.1.地面做法：

＞地：水泥砂漿地面（適用于地下室、樓梯間）

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表，按設(shè)計(jì)要求完活。

2.22樓面做法

A樓1:CIS細(xì)石混凝土地暖墊層掃毛地面（適用于臥室、客

廳）

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A樓2:70厚CIS細(xì)石碎地暖墊層向地漏找坡最薄處不小于

50厚（適用于衛(wèi)生間）

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A樓3:地磚樓面（100厚、150厚）適用于住宅入戶(hù)前室、

走廊

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A樓4:防滑地磚（100厚，面層預(yù)留）適用于廚房

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

223.踢腳

A踢1：砂漿面層踏步踢腳，適用于水泥樓面樓梯間

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A踢2:面磚踢腳（面層預(yù)留）

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

224.內(nèi)墻

A內(nèi)6:水泥砂漿墻面（一）和大白漿，適用于地下室

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A內(nèi)4:混合砂漿墻面（二）適用于臥室客廳及其它

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A內(nèi)19:建筑保溫砂漿和乳膠漆適用于樓梯間、前室及走廊

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

A內(nèi)9:釉面磚墻面（二）適用于廚衛(wèi)

詳細(xì)做法見(jiàn)工程做法表。

225.外墻由建設(shè)單位分包。

2.2.6.屋面按設(shè)計(jì)要求施工。

3施工安排

3.1施工準(zhǔn)備：

3.1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

根據(jù)裝修進(jìn)度，10#、22#樓各在樓北側(cè)安裝一臺(tái)雙籠室外

電梯、提供裝修材料垂直運(yùn)輸；

10#、22#樓均在樓北側(cè)設(shè)置砂漿攪拌場(chǎng)地配備2臺(tái)0.35m3

砂漿攪拌機(jī)；

風(fēng)道、砌塊、隔墻板等裝修材料安排在現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)

行大量堆放，隨進(jìn)場(chǎng)隨運(yùn)至樓上。

3.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：

項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員盡快熟悉裝修做法，經(jīng)常和設(shè)計(jì)及甲

方、監(jiān)理溝通，盡快確定有關(guān)裝修做法；

各種裝修材料及半成品及時(shí)提出料單，提前加工定貨；

門(mén)窗盡快確定廠家盡快報(bào)監(jiān)理甲方審批通過(guò)、加工制作；

空調(diào)板鐵藝等提前確定樣式品種；

隨工程進(jìn)度部位提前做出技術(shù)交底。

3.1.3勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：

2.5.2、主要機(jī)械設(shè)備投入：

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量

1300型攪拌機(jī)TS300型臺(tái)2

2砂漿攪拌機(jī)臺(tái)2

3施工電梯SCD200/200臺(tái)2

4提升井架臺(tái)2

5

6電動(dòng)臺(tái)鋸2x2.2臺(tái)1

7電焊機(jī)BX系列臺(tái)5

8氣泵臺(tái)1

9切割機(jī)手提4)500把8

二級(jí)只6

10配電箱

三級(jí)只18

11水平儀DY3型只2

12鋁合金舌1J尺2000mm把30

13水平尺600mm把20

14沖擊鉆把2

15手推車(chē)輛15

253、勞動(dòng)力計(jì)劃投入：

序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)

1瓦工606油漆工80

2抹灰工407力工25

3木工208電焊工3

4鋼筋工109架子工5

5防腐工10

根據(jù)進(jìn)度需要，提前安排裝修勞務(wù)，盡快打通勞動(dòng)力調(diào)配渠道,

辦理好各種勞動(dòng)力調(diào)入手續(xù)，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；

3.1.4材料準(zhǔn)備：

根據(jù)建設(shè)單位（建筑安裝工程施工合同）的有關(guān)約定，盡快

作好材料考察及選擇確定工作；

各種材料提前進(jìn)行洽談或招標(biāo)，盡快確定廠家；

3.1.5樣板計(jì)劃：

根據(jù)監(jiān)理、甲方意圖及工程進(jìn)度，確定在22#樓2層作各工序的

樣板戶(hù)型（樣板戶(hù)型隨工程進(jìn)展工序，每道工序均以此樣板戶(hù)型

先行），標(biāo)準(zhǔn)層所有裝修項(xiàng)目及各種戶(hù)型全部體現(xiàn)在樣板中，既

便于小業(yè)主參觀，又有利于確定裝修做法。

3.2施工部署：

本工程的裝修施工分三步進(jìn)行組織：

＞第一步:二次結(jié)構(gòu)插入裝修施工:二次結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度,

由下往上基本上以五~六層為一個(gè)施工區(qū)段進(jìn)二次結(jié)

構(gòu)砌筑，經(jīng)檢驗(yàn)合格后組織裝修插入流水作業(yè)，全樓共

分3個(gè)施工區(qū)段（地下至地上5-6層、6-11層、12-18

層），主要施工內(nèi)容為：墻體砌筑、安裝隔墻板及抹灰、

采暖墊層地面、門(mén)窗專(zhuān)業(yè)分包配合安裝等。

＞第二步：裝修完善施工：主要依據(jù)水暖系統(tǒng)的特點(diǎn)以及

有利于成品保護(hù)的原則隨著裝修進(jìn)度及時(shí)插入，裝修完

善施工分為9層以上和9層以下兩個(gè)施工區(qū)段，以9

層為起點(diǎn)分別向上向下按層流水，按戶(hù)門(mén)內(nèi)交工標(biāo)準(zhǔn)施

工；主要施工內(nèi)容為：墻面修補(bǔ)、粉刷石膏找平、面層

膩?zhàn)?、廚衛(wèi)墻面拉毛、公建部分按設(shè)計(jì)要求全活交工等

等。

＞第三步:裝修掃尾交驗(yàn):從上至下按戶(hù)交鑰匙施工清理,

主要施工內(nèi)容：屋面、戶(hù)內(nèi)外鐵藝欄桿、室內(nèi)細(xì)部裝修

找補(bǔ)、清理交驗(yàn)。

3.3驗(yàn)收計(jì)劃：

為了加快施工進(jìn)度對(duì)樣板戶(hù)型按分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，例如：

樣板隔墻砌筑、樣板墻飾面底層、保溫采暖地面、門(mén)窗等施工完

成后分別進(jìn)行驗(yàn)收，每項(xiàng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行大面積施工；

樣板戶(hù)全部施工完成后，進(jìn)行樣板戶(hù)型驗(yàn)收，作為交鑰匙標(biāo)

準(zhǔn)；

4主要分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1填充墻施工：（見(jiàn)砌塊變更）

4.1.1施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

1）熟悉施工圖紙，了解砌體材料。

2）做好BM砌塊施工技術(shù)交底工作。

2.2機(jī)具準(zhǔn)備

1）機(jī)械：外用電梯、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車(chē)、灰斗、木錘、皮數(shù)桿、

彈線(xiàn)盒、墨水。

2.3人員準(zhǔn)備

采用有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)砌筑施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，人數(shù)根據(jù)施工總

進(jìn)度計(jì)劃的砌筑工期實(shí)際確定。

2.4材料準(zhǔn)備

1）BM輕集料隔墻砌塊，主規(guī)格以及以上各規(guī)格磚主塊所配套

的半塊、U型塊等輔塊。

2）BM砌塊專(zhuān)用砌筑砂漿

BM砌塊專(zhuān)用砌筑砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《干拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

"DBJ/T01-73-2003"相關(guān)規(guī)定。

3）混凝土

澆注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通細(xì)石混凝

±o強(qiáng)度不小于C20。

4）進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書(shū)、出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)、

性能檢測(cè)報(bào)告及砌體材料的備案書(shū)。材料進(jìn)場(chǎng)后按要求抽樣做復(fù)試，

經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。

5）砌塊見(jiàn)證試驗(yàn)

BM砌塊每10000塊為一個(gè)驗(yàn)收批，不足10000塊按一批計(jì)算；

每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試

樣一組，共5塊。

4.1.2、施工工藝

1、施工工序

基層處理一放線(xiàn)一排磚—植筋一排塊擱底一砌筑墻體一芯柱、水

平系梁施工一面層清理-粉刷石膏（干拌砂漿）打底。

2砌筑前準(zhǔn)備工作

2.1浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體控制線(xiàn)以及芯

柱（或構(gòu)造柱X水平系梁等控制線(xiàn)。

2.2布置芯柱（或構(gòu)造柱X水平系梁（或現(xiàn)澆板帶入過(guò)梁，進(jìn)

行植筋

1）芯柱（或構(gòu)造柱）布置

墻厚＜200mm時(shí)，配置l（p12鋼筋;

墻厚2200mm時(shí)，配置2cp12鋼筋。

A門(mén)窗洞口兩側(cè)

B墻長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)，墻中段設(shè)置,且芯柱與框架柱、芯柱與芯

柱之間的距離不宜＞4mo

C轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位

DBM砌塊與其他類(lèi)型墻體連接處宜設(shè)置構(gòu)造柱連接

2）水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）布置

A當(dāng)填充墻高度＜4.2m時(shí)，墻體宜設(shè)置一道水平系梁（或現(xiàn)澆

板帶）；當(dāng)墻體高度之4.2m時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平系梁。

B當(dāng)墻上遇有門(mén)洞時(shí)，門(mén)洞上部應(yīng)設(shè)置于框架柱或墻體連接且沿

墻貫通的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）o

C當(dāng)遇有窗洞時(shí)，洞口上部及下部都要設(shè)置系梁，且上部系梁應(yīng)

沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。

D當(dāng)門(mén)窗洞W1.5m時(shí)，可用過(guò)梁塊（U型塊）內(nèi)配置3（p10鋼

筋作為過(guò)梁；當(dāng)門(mén)窗洞＞1.5m時(shí)，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混

凝土過(guò)梁且過(guò)梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通且與框架柱、構(gòu)

造柱或墻體連接。

E門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口寬度2400mm時(shí)，洞口上部設(shè)過(guò)梁

2.3排塊

根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進(jìn)行排塊，灰縫厚度5mm,上下

皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，其搭砌長(zhǎng)度不宜小于90mm。排塊應(yīng)考慮芯

柱和水平系梁位置，從芯柱開(kāi)始排水平塊，不符合模數(shù)時(shí)，

用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時(shí)需考慮門(mén)洞標(biāo)高，不符

合模數(shù)時(shí)，可用輔塊調(diào)節(jié)或用硅澆筑“坎臺(tái)"。

2.5搏底

最底部處理，根據(jù)門(mén)洞等標(biāo)高，靈活掌握

1）澆筑碎坎臺(tái)，

2）實(shí)心磚砌筑

3）砌塊空洞中碎灌實(shí)

2.6建議水電管線(xiàn)在砌

筑前按圖紙位置提前安裝到

位，避免后期剃鑿破壞墻體。

由下至上的線(xiàn)管，砌筑時(shí)將

砌塊套入；由上至下的線(xiàn)管，

砌筑時(shí)將砌塊側(cè)面開(kāi)槽，將

管線(xiàn)套入砌塊中。如圖

3砌塊砌筑前不需澆水。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進(jìn)入冬季

施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。

4采用砌筑砂漿砌筑時(shí)。

1）夏季水：粉料重量比一般為1:4,宜采用機(jī)械攪拌。冬季可適

當(dāng)減少水料比且攪拌及使用溫度應(yīng)大于5度。

2）灰縫厚度控制到5mm,砌筑時(shí)宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿

長(zhǎng)度不宜大于800mm豎縫應(yīng)頂漿砌筑，用皮槌敲實(shí)。

3）與框架柱、墻體交接部位宜采用柔性連接：

5BM砌塊墻體不宜設(shè)置臨時(shí)間斷洞口。

6需要移動(dòng)砌體中的砌塊或砌塊被撼動(dòng)時(shí)，應(yīng)清除原砂漿，重新

刮漿砌筑。

7埋設(shè)固定各種設(shè)備的固定件時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況采取必要措施保

證固定件錨固牢靠。

1/t于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用C20已將相應(yīng)砌塊部位

填實(shí)。

2）對(duì)于室外空調(diào)機(jī)等外掛設(shè)備，應(yīng)在墻體中預(yù)埋空調(diào)機(jī)托板或托

架，固定點(diǎn)處室外T則的砌塊孔洞應(yīng)用C20微膨脹混凝土灌實(shí)。

3）對(duì)較大較重的外掛設(shè)備應(yīng)采取附加鋼筋混凝土芯柱等構(gòu)造措施

8嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時(shí)，

可用無(wú)齒鋸開(kāi)孔。

9砌塊每日砌筑高度不宜大于1.8米，低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。24h

后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑

又必須留設(shè)臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。

10芯柱、梁施工

1）第一皮磚應(yīng)切割出清掃口，以便清理遺落在孔內(nèi)的雜物，

2）芯柱筋應(yīng)上、下生根與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，錨固長(zhǎng)度10^12d,

搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求。

3）砌筑2-3皮進(jìn)行芯柱孔C20硅澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜

物。

4）芯柱頂部處理如圖

11水平系梁、過(guò)梁施工

1）100、120寬墻體水平系梁、過(guò)梁需支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。

2）150寬以上墻體水平系梁可用U型塊兼做模板內(nèi)部澆筑已成

型；門(mén)洞寬度不大于1.5m時(shí)，過(guò)梁下部用木方進(jìn)行承托，U型塊兼

模板砌筑，門(mén)洞寬度大于L5m時(shí)，過(guò)梁支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。

12砌至梁底、板底部位時(shí)，至少間隔7d后，方可進(jìn)行頂部砌筑，

具體排塊及砌筑組合參見(jiàn)圖集11BJZ58Pl7、18、19頁(yè)。

13砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過(guò)4mm、灰縫的厚度和

飽滿(mǎn)度應(yīng)隨時(shí)檢查、校正偏差。

14墻體與框架柱、粱、板及構(gòu)造柱、剪力墻界面處應(yīng)沿縫兩側(cè)通長(zhǎng)

鋪玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬度不應(yīng)小于200mm,且縫每側(cè)寬度不應(yīng)小于

100mm.（玻纖網(wǎng)不宜小于165g/m2）。掛網(wǎng)前應(yīng)清除其層表面的浮

灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網(wǎng)搭接不小于

150mmo

15墻體粉刷應(yīng)在墻體收縮穩(wěn)定后進(jìn)行，抹灰前墻面可不灑水，天氣

炎熱干燥時(shí)，可在操作前1-2小時(shí)適度噴水，略顯潮濕。

16粉刷石膏

墻體粉刷應(yīng)在墻體收縮穩(wěn)定后進(jìn)行，抹灰前墻面可不灑水，

天氣炎熱干燥時(shí)，可在操作前1-2小時(shí)適度噴水，略顯潮濕。

分三遍施工

1）石膏局部找補(bǔ)

2）石膏找平

3）石膏面層壓光

4.1.3、冬期施工

I、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5T時(shí)，BM砌塊砌體工程應(yīng)采

取冬季施工措施。

注：①氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。

②冬期施工期限以外，當(dāng)時(shí)最低氣溫低于0℃時(shí)，按本節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

2、砌塊砌體工程應(yīng)有完整的冬期施工方案，并應(yīng)符合現(xiàn)行圖家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJI04的規(guī)定。

3、BM砌塊砌體工程冬期施工不得采用凍結(jié)法和摻鹽砂漿法。

4、記錄冬期砌筑的施工日記除應(yīng)按常溫規(guī)定要求記錄施工內(nèi)容

外，尚應(yīng)記載室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿、溫度、外加劑摻量及其它

有關(guān)資料。冬期施工砂漿試塊的設(shè)置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求設(shè)置外，

還應(yīng)增留不少于1組與砌體同件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)28d強(qiáng)度。

5、采用暖棚法施工，塊材在砌筑時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5。&

6、在暖棚內(nèi)砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)，應(yīng)根據(jù)棚內(nèi)溫度按下表確定。

暖棚溫度5℃10℃15℃20℃

養(yǎng)護(hù)時(shí)間>6>5>4>3

4.1.4、安全施工

I砌塊墻體施工的安全技術(shù)必須遵守現(xiàn)行建筑工程安全技術(shù)規(guī)定。

2垂直運(yùn)輸使用托盤(pán)吊裝時(shí)，應(yīng)用尼龍網(wǎng)或安全罩圍護(hù)砌塊。

3在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時(shí)，嚴(yán)禁傾卸和拋擲。

并不得撞擊樓板和腳手架。

4堆放在樓面（層面）和腳手架上的各種施工荷載不得超過(guò)樓板和

腳手架的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)支撐

措施。

5砌體砌筑或進(jìn)行其它工序施工時(shí)，嚴(yán)禁站在剛砌完的砌體上操

作。

6正在施工的砌塊墻體，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度應(yīng)

計(jì)算確定。

4.1.5.質(zhì)量控制

1主控項(xiàng)目：

砌塊和粘結(jié)劑強(qiáng)度等級(jí)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并由相關(guān)出廠

合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。

2一般項(xiàng)目

1）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)。

2）砌塊砌筑時(shí)采用的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）砌塊墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，咬槎緊密。

如需間斷應(yīng)留斜槎。

4）芯柱碎施工前孔內(nèi)砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板

支成漏斗型，碎細(xì)心搗實(shí)。

5）門(mén)窗洞口兩側(cè)芯柱內(nèi)預(yù)留門(mén)窗框連接件，最大間距W600o

6）砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。

7）砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。

8）每天砌筑高度不大于L8m。

3墻體的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1軸線(xiàn)位移10用尺檢驗(yàn)

2垂直度4用2m托線(xiàn)板及尺檢驗(yàn)

3表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗(yàn)

4門(mén)窗洞口局、寬±5用尺檢驗(yàn)

以底層窗口為準(zhǔn)經(jīng)緯儀

5外窗上卜窗口偏移20

或者吊線(xiàn)檢查

七、成品保護(hù)

1各專(zhuān)業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序施工。

2專(zhuān)業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達(dá)到強(qiáng)度（施工7后）天方可進(jìn)行.

3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.8米，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁碰

撞。

4.2斷橋鋁合金門(mén)窗安裝：（見(jiàn)洽商）

421、鋼副框制作安裝工序

-\工藝流程：

測(cè)量洞口尺寸一下料一焊接一檢查一運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)-分運(yùn)相對(duì)位置一安

裝施工一檢查校正一交驗(yàn)。

二X鋼附框主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：

1、鋼附框半成品的制作：

生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：

1.1鋼附框型材加工下料應(yīng)在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，車(chē)間有先進(jìn)的流水生

產(chǎn)線(xiàn)和良好的清潔條件。

1.2方鋼型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，

彎變形的型材。本工程鋼副框采用40*20*1.5mm熱鍍鋅方管制作，

連接位置采用滿(mǎn)焊接方式。

1.3用于加工型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的

量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。

2、檢驗(yàn)方法

2.1外觀質(zhì)量檢測(cè)：用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光

線(xiàn)下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目。

2.2鋼副框的外形尺寸對(duì)角線(xiàn)按GB/T8479-2003的規(guī)定。

3、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：

鋼副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框

的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.1本工程鋼副框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定采用

10*100/10*60脹塞連接。

3.2將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的

側(cè)邊劃出的垂直邊線(xiàn)確定豎向安裝位置。

3.3脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求：

3.3.1檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安裝脹塞。

3.3.2脹塞的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)

<600mmo不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。

3.4依據(jù)總包單位100mm垂直線(xiàn)向左或右側(cè)返110mm為鋼副

框豎挺外側(cè)；建筑1000mm線(xiàn)控制水平位置，本工程分為900、

350mm臺(tái)高，依據(jù)建筑1000mm線(xiàn)下返90mm、640mm為鋼副

框下邊框底邊；進(jìn)出位置控制依據(jù)建設(shè)單位下發(fā)文件，保證室內(nèi)結(jié)構(gòu)

窗臺(tái)控制在120mm左右，依據(jù)建筑地面200mm線(xiàn)或抹灰完成墻面

控制。

3.5當(dāng)鋼副框裝入洞口時(shí)，其上下框中線(xiàn)應(yīng)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊；鋼

副框的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；

然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。

3.6當(dāng)鋼副框與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框。

4、安裝后的保護(hù)

4.1在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。

4.2已裝框的洞口，不再作運(yùn)料通道。

4.3嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框

撐上。

4.4應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面

層。

三I鋼副框成品保護(hù)措施

1、鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，模和模之間用非金屬輕質(zhì)材料墊

開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，

損壞附件。

2、鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕

木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)

應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

3、禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。

經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋼副框產(chǎn)品，

防止鋼副框變形損壞。

4.2.2鋁合金門(mén)窗制作安裝工序

-X工藝流程：

測(cè)量窗洞口尺寸一下料T窗框組裝一包裝一窗框上墻安裝一檢

查校正一窗扇組裝一玻璃組裝T門(mén)窗扇安裝一檢查校正一五金件安

裝一洞口處理—清潔一交驗(yàn)

二）鋁合金門(mén)窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：

1、鋁合金門(mén)窗半成品的制作：

生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：

1）、鋁材加工下料應(yīng)在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，車(chē)間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線(xiàn)和良

好的清潔條件。

2X鋁型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是

否完好無(wú)損，有扭曲，彎變形的鋁材。

3X用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的

量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比

鋼副框內(nèi)徑尺寸小3~5毫米每邊。

3、窗的裝配：符合GB50210-2001-5.3的標(biāo)準(zhǔn)。

1\門(mén)窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm-2mm之間。

2\門(mén)窗框、扇的對(duì)角線(xiàn)尺寸之差應(yīng)不大于3mm-4mm。

3）、門(mén)窗框、扇組裝后較鏈部位的配合間隙，其允許偏差為

2.0mm至之間。

4X門(mén)窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開(kāi)窗其搭接量的允許偏

差小于或等于1.5mm,窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高1mm-2mm。

5X門(mén)窗框、扇裝配后不得妨礙開(kāi)關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。

6X五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金

配件應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿(mǎn)足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承

受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。

7X密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無(wú)脫槽等現(xiàn)象。

8X壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1mm不

得在一邊使用兩根壓條。

4、玻璃裝配

玻璃的尺寸，從門(mén)窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于

8mmo

5、窗的外觀

窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡，接縫

平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。

6、檢驗(yàn)方法

1X外觀質(zhì)量檢測(cè)

用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線(xiàn)下，目測(cè)其它外觀

項(xiàng)目。

2\門(mén)窗框、扇外形尺寸對(duì)角線(xiàn)按GB/T8479-2003的規(guī)定。

7、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：

門(mén)窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，

窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用

手

槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過(guò)緊和過(guò)松的現(xiàn)象。

1X本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，

與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副

框內(nèi)側(cè)邊平齊。

2X將不同規(guī)格的門(mén)窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上

下邊劃出的中線(xiàn)確定安裝位置。

3X螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：

a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再打

安裝孔。

b、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間

距應(yīng)W不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，

600mmo

采用4.5鉆頭打孔。

4X測(cè)出各窗口中心線(xiàn)，并應(yīng)作出標(biāo)記。

5X當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)

位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的

垂直度，水平度及直角度。

6X當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采

用加強(qiáng)自攻釘固定。

7X玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：

a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度

的玻璃墊塊。

b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

8X安裝五金件，錢(qián)鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。

9X安裝后的保護(hù)

a、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。

b、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。

c、嚴(yán)禁在門(mén)，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不

得頂壓在門(mén)，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。

d、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面

層。

e、立體交叉作業(yè)是，門(mén)、窗嚴(yán)禁碰撞。

8、洞口的處理

洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測(cè)面

與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠1

9、隱蔽驗(yàn)收

IX對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。

2X會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3X相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。

10、清潔，交驗(yàn)

鋁合金門(mén)窗成品保護(hù)措施

1、鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎,樟和樟之間用非金屬輕質(zhì)材

料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門(mén)窗互相磨損，擠壓扭

曲變形，損壞附件。

2、鋁合金門(mén)窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品

不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，

堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

3、鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中

間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門(mén)窗

框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水

泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未

完成前，不得破壞門(mén)窗表面保護(hù)材料。

4、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周?chē)匿X合金

門(mén)窗型材，玻璃等材料。

5、禁止人員踩踏鋁合金門(mén)窗，不得在鋁合金門(mén)窗框上安放腳手

架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門(mén)框保護(hù)好，嚴(yán)

禁擦碰鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品，防止鋁合金門(mén)窗變形損壞。

6、鋁合金窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止

劃花鋁合金表面氧化膜。

4.3內(nèi)墻面施工：

4.3.1本工程剪力墻模板全部采用鋼制大模板、頂板采用竹膠

板，表面平整、垂直基本能達(dá)到規(guī)范要求，后砌墻體厚度每邊預(yù)

留1.5cm的抹灰量（采用底層粉刷石膏與混凝土墻面找平），為

避免后砌墻體裂紋現(xiàn)象，根據(jù)公司歷年的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃剪力墻

及后砌墻體不進(jìn)行抹灰，全部采用粉刷石膏進(jìn)行施工。

三、施工準(zhǔn)備

1.粉刷石膏、水泥、耐水膩?zhàn)臃蹜?yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告出

廠日期及使用說(shuō)明。所用材料必須統(tǒng)一廠家，粉刷石膏必須采用

成品料，嚴(yán)禁采用半成品料。

2.施工機(jī)具準(zhǔn)備好高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、

鋼皮刮板、管帚、膩?zhàn)硬邸㈤_(kāi)刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦

布等。

3.作業(yè)條件：

墻面必須干燥，基層含水率不得大于

3.18%0

3.2墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿

墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。

3.3大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定

合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

3.4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度,

環(huán)境比較干燥。

四、施工工藝

4.2工藝流程：

?基層沖墻筋、叫一|抹粉刷石|-1耐水膩?zhàn)?

I處理H11灰餅||膏||找補(bǔ)|

4.3基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用草酸或

火堿將混凝土墻表面的油污、養(yǎng)護(hù)液及污垢清刷干凈，然后用清

水將墻面上的浮土沖洗干凈。用石膏膩?zhàn)訉γ?、門(mén)窗口角等磕、

碰、破損處分別找平補(bǔ)好。

4.4貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托線(xiàn)板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、

平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平

及高度距離以1.8m為宜。用底層石膏做成100mm見(jiàn)方的灰餅。

灰餅厚度以滿(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托

線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下。保證

墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。

沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用

底層石膏沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。

4.5抹粉刷石膏：粉刷時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。將底層石膏粉料

（按廠家配合比）攪拌均勻后，即可按室內(nèi)抹灰施工工藝要求進(jìn)

行施工，底層粉刷石膏終凝后即可抹面層石膏，面層石膏終凝前

配合鐵抹子進(jìn)行壓光，以手指輕按略顯手印為準(zhǔn)。如粉刷厚度小

于5mm，可直接用面層石膏直接粉刷，所拌漿料必須在60分鐘

內(nèi)用完。底層粉刷石膏厚度控制在15-20mm（后砌墻體為

30-35mm）,面層厚度不大于5mm。

4.6821膩?zhàn)有扪a(bǔ)：對(duì)墻面局部的麻面、接槎縫隙等分別找平

補(bǔ)好，對(duì)于個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底干透后，?號(hào)砂紙

打磨平整，清掃干凈。

五、細(xì)部構(gòu)造處理

1.外墻內(nèi)墻面

1.1外墻內(nèi)墻面采用粉刷石膏進(jìn)行施工，在外墻門(mén)窗安裝完成，

外墻抹灰完成后在進(jìn)行外墻內(nèi)墻面粉刷石膏施工。此道工序注重

大模板螺栓孔的灌漿質(zhì)量，采用干硬性水泥砂漿摻膨脹劑將孔灌

填密實(shí)，水泥采用普通硅酸鹽水泥。

1.2外窗（平開(kāi)窗）洞口四周、瓢窗上下檐采用水泥砂漿進(jìn)行處

理，最后上耐水膩?zhàn)臃垡槐椤?/p>

2.內(nèi)墻護(hù)角

2.1混凝土墻面陽(yáng)角不做水泥砂漿護(hù)角。

2.2加氣混凝土砌塊墻面陽(yáng)角做水泥砂漿護(hù)角，每邊包裹不少于

5cm,高度不小于2m。

3.水泥踢角

采用粉刷石膏的房間距結(jié)構(gòu)地面預(yù)留25cm采用水泥砂漿做踢

角，最后采用素水泥漿作為面層進(jìn)行處理。為避免空鼓，抹灰前

進(jìn)行拉毛處理，并注重后期養(yǎng)護(hù)，以手掰不動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，禁止"拉

軟毛"。

4頂板

頂板全部采用面層石膏進(jìn)行找平處理。

5.混凝土墻面與后砌墻成"一"字連接處及梁底做法

在后砌墻體砌筑完成14天后，采用1:3水泥砂漿摻膨脹劑將預(yù)

先留置的防裂縫罐填密實(shí)，梁底縫隙超過(guò)3cm的，采用細(xì)石混

凝土摻膨脹劑進(jìn)行處理（梁底縫隙分兩次灌填密室，間隔時(shí)間不

少于7d）,然后用底層石膏與混凝土墻面找平、順直，大面積抹

底層石膏前，在接縫處用面層石膏粘貼20cm寬纖維布，每邊

10cm,底層石膏完成后，在做面層石膏時(shí)采用滌確良布進(jìn)行加

強(qiáng)處理，寬度不小于

20cmo

6.風(fēng)道與剪力墻之間縫隙的處理

用膨脹水泥砂漿將風(fēng)道與剪力墻之間縫隙灌填密室并與風(fēng)道平

齊，然后水泥膠灰粘貼纖維網(wǎng)格布,每邊不少于100mm。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.表面光滑、潔凈，顏色均勻，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直、方正、清晰美

觀。

2.護(hù)角表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。

3.孔洞、線(xiàn)槽、線(xiàn)盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹

灰平整。

4.涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底

5.允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

立面垂直度3mm用2m垂直檢測(cè)尺檢查

表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽(yáng)角方正3mm用直角檢測(cè)尺檢查

七、成品保護(hù)

1.施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線(xiàn)、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門(mén)窗

及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。

2.推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的

大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。

3.拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、

墻角和口角。

4.墻上的電線(xiàn)槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

5.要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。

八、冬季施工措施

連續(xù)5天日平均氣溫低于5乙即進(jìn)入冬季施工，如室內(nèi)溫度低于

5℃就不宜在進(jìn)行粉刷施工，在此施工期間要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收聽(tīng)天

氣預(yù)報(bào)，密切關(guān)注每天的天氣變化情況，同時(shí)限制每天的作業(yè)時(shí)

間和工程完成量，當(dāng)天的任務(wù)必須當(dāng)天交活，如出現(xiàn)次天溫度過(guò)

低現(xiàn)象，可以采用煤炭采暖或用塑料布將窗戶(hù)封閉，以作到室溫

保持均衡，不得突然變化。

4.4地面施工：

4.4.1水泥砂漿地面

］施工工藝

1.刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,

也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均

勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大；

2.打灰餅、沖筋：根據(jù)+1.00m線(xiàn)，在地面四地做灰餅，然

后拉線(xiàn)打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距

約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要

求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)

出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅；

3.在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮

尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍賣(mài)、待表面水分稍干后（禁止用水

泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳

印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)

于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前

完成；

4.第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍

（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平

整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和中

踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；

5.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳

印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁

稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)

到壓平、壓實(shí)、壓光；

6.養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦

渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)

間宜不少于7天。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1）面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密度必須符合設(shè)計(jì)要求

和施工規(guī)范規(guī)定；

2）面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無(wú)

裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。

2.基本項(xiàng)目

水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和

輕微麻面，但面積不大于800cm"且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于

二處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.4.2地磚的施工：

①選磚：要求方正、平整、規(guī)格一致、無(wú)裂紋、棱角完好、

顏色均勻，表面無(wú)凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不得

使用。

②基層處理：對(duì)凹凸基層要剔平。將墻、地面殘余的廢余

砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。衛(wèi)生間地磚的鋪貼

應(yīng)在做完防水層和保護(hù)層并進(jìn)行閉水試驗(yàn)后施工。

①磚、彈線(xiàn)：在底層砂漿上彈垂直與水平控制線(xiàn)，豎線(xiàn)間

距為08m,橫線(xiàn)根據(jù)面磚規(guī)格尺寸3—5塊彈一水平

線(xiàn)。

②嵌面磚：挑選色澤一樣的面磚，用濕潤(rùn)的毛巾將粘接面

的粉沫擦干凈后使用。1:4干硬水泥砂漿厚度為40mm

左右，試鋪合格后將轉(zhuǎn)掀起劃勾澆純水泥漿后正式鋪

設(shè)，要求灰漿要飽滿(mǎn)，確保方正、平整。完活后及時(shí)養(yǎng)

護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到能上人后在進(jìn)行下道工序。

⑥擦縫：鑲貼完畢經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，用

白水泥填縫，縫隙均勻，并用棉布將磚面擦干凈。

4.5外裝修:

外檐的施工順序?yàn)椋旱醮怪?、套方找?guī)矩一基層處理、修補(bǔ)

T滴水線(xiàn)清理一刷外墻涂料。

4.5.1外墻修補(bǔ)方法：以彈在各大角兩側(cè)30厘米處的控制線(xiàn)為依

據(jù)，修補(bǔ)大角至垂直順暢；墻面局部凹陷、不直等缺陷用

水泥砂漿修補(bǔ)至平整。

4.5.2外墻保溫：外墻保溫應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，具體做法根據(jù)專(zhuān)業(yè)

規(guī)范施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。

4.5.3外墻涂料施工作法：應(yīng)滿(mǎn)足接觸面的工藝要求，施工方法

同內(nèi)墻涂料，注意避開(kāi)雨天施工，并注意成品保護(hù)。

4.6外墻外保溫施工：

一、作業(yè)條件：

(-)施工準(zhǔn)備：

(1)對(duì)擬粘貼保溫板的墻面，應(yīng)事先清掃干凈，使基面無(wú)積

塵、浮灰、松散顆粒物，舊墻面應(yīng)除去原有松散面層，并清理

干凈。

(2)墻面的平整度、垂直度應(yīng)符合要求。

(3)墻面潮濕，需先晾干；如墻面過(guò)干，應(yīng)稍予濕潤(rùn)。

(4)保溫材料應(yīng)符合質(zhì)量要求；材料表面上的灰塵、污物應(yīng)

清除干凈。

(5)粘貼保溫材料的室溫，以10~30。C為宜。

二、具體做法詳見(jiàn)專(zhuān)業(yè)施工工藝。

三、施工時(shí)所用的材料及詳細(xì)方法由廠家提供交底，項(xiàng)目部需

進(jìn)行質(zhì)量控制

4.7鐵藝安裝：

用加長(zhǎng)塑料脹栓連接固定，具體方法由廠家提供，但必須保證

牢固固定，且固定深度不小于50mm深;

4.8屋面施工：

4.8.1保溫層施工：

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。采用SF

憎水膨珠保溫砂漿最薄處70厚(見(jiàn)變更聚苯板保溫層，水泥焦

渣找平層），2%找坡向排水口。10厚水泥砂漿找平層

保溫層施工質(zhì)量要求：

保溫層應(yīng)干燥，其含水率為本地自然風(fēng)干條件下的平衡含水

率。

保溫層厚度允許偏差±5b/100且不得大于4mm,8為保溫

層設(shè)計(jì)厚度。

4.8.2水泥砂漿找平層施工：

找平層和結(jié)合層均為1:2.5水泥砂漿，施工要注意：水泥用

P.O32.5的水泥，砂子用中砂，含泥量不超過(guò)3%,要過(guò)篩，

有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%。

483防水層施工：

SBS卷材防水層施工時(shí)采用熱融法，由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行分

包，分包隊(duì)伍的資質(zhì)等級(jí)及施工方案報(bào)監(jiān)理審核。排氣孔的留

置方法為每6m留置一道，直徑為①50,材料采用PVC,高出

屋面面層500mm，且安裝防雨彎頭或防雨帽。屋面施工完成

后要按照規(guī)范要求進(jìn)行24小時(shí)淋水實(shí)驗(yàn)。

4.8.4本方案未詳細(xì)說(shuō)明的施工做法按圖紙注明的《工程做法

表》實(shí)施。

5施工綜合管理措施

5.1工期保證措施：

＞盡快確定材料做法，盡快完成樣板戶(hù)的施工；

＞合理進(jìn)行穿插施工,必要時(shí)可打破常規(guī)，在保證質(zhì)量及有

利于成品保護(hù)的前提下盡可能地?cái)U(kuò)大作業(yè)面，有利于搶工

期；

＞保證材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；

＞合理調(diào)配人力，保證充足的作業(yè)人員；

＞加強(qiáng)技術(shù)保障力度，提前確定各種做法；

5.2質(zhì)量保證措施：

＞建立健全質(zhì)量保證體系，要求對(duì)裝修施工隊(duì)伍進(jìn)行對(duì)等管

理；

＞加強(qiáng)過(guò)程控制，項(xiàng)目部質(zhì)檢員及裝修工長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量

檢查；

＞技術(shù)先行，技術(shù)、生產(chǎn)、施工隊(duì)伍共同研究，遵守設(shè)計(jì)要

求（或協(xié)商制定切實(shí)可行的施工工藝，確定后方可實(shí)施）；

＞加強(qiáng)材料預(yù)控，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量滿(mǎn)足使用功能及

環(huán)境要求；

5.3裝修工程成品保護(hù)措施：

裝修施工期間，由于工期比較緊，裝修等級(jí)比較高，各工

種交叉頻繁，對(duì)成品和半成品，通常容易造成二次污染、損壞

和丟失，工程裝修材料如一旦出現(xiàn)污染、損壞和丟失，勢(shì)必影

響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。

5.3.1成品保護(hù)管理措施：

⑴分階段分專(zhuān)業(yè)制訂成品保護(hù)措施，并嚴(yán)格實(shí)施。

⑵設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。

⑶制訂正確的施工順序：制訂重要房間(或部位)的施工工序

流程，將土建、水、電、消防等各專(zhuān)業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出

詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃(或部位)的工序流程表，各專(zhuān)業(yè)工序均按此

流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的做法。

⑷作好工序標(biāo)識(shí)工作：在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、

半成品標(biāo)識(shí)”正在施工，注意保護(hù)"的標(biāo)牌。

⑸采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：采取"護(hù)、包、蓋、封"的保護(hù)

措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和并由專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視

檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。

⑹工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，并保存工序交

接材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失

附直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

5.3.2各分項(xiàng)工程成品保護(hù)具體措施：

5.3.2.1砌筑工程：在砌筑圍護(hù)工程中，安裝專(zhuān)業(yè)及時(shí)配合預(yù)埋管線(xiàn)，

以避