GB∕ T 40324-2021 無(wú)損檢測(cè) 大直徑圓棒聚焦超聲檢測(cè)方法（正式版）

GB/T40324—2021國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T40324—2021 I 25一般要求 2 6 88檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告 8附錄A(資料性)推薦的單晶片分區(qū)聚焦檢測(cè)探頭參數(shù) 9附錄B(資料性)推薦的不同規(guī)格圓棒分區(qū)檢測(cè)方案 附錄C(資料性)特種鈦合金圓棒(φ100mm~φ356mm)的驗(yàn)收 附錄D(資料性)推薦的超聲分區(qū)聚焦檢測(cè)用圓棒對(duì)比試塊 附錄E(資料性)推薦的超聲相控陣檢測(cè)用圓棒對(duì)比試塊 GB/T40324—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC56)提出并歸口。I1GB/T40324—2021無(wú)損檢測(cè)大直徑圓棒聚焦超聲檢測(cè)方法本文件規(guī)定了大直徑圓棒水浸分區(qū)聚焦(多個(gè)單晶片聚焦探頭或超聲相控陣探頭)超聲檢測(cè)的一般本文件適用于直徑不小于100mm,采用鍛造、擠壓和軋制等成型工藝制備的特種金屬圓棒(鈦合注：特種金屬圓棒主要指對(duì)材料質(zhì)量要求較高，因而需要采用較高的檢測(cè)靈敏度和信噪比，以達(dá)到檢測(cè)小缺陷目的的金屬圓棒。多用于制造航空航天領(lǐng)域的某些關(guān)鍵零部件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T12604.1無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)GB/T20737無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義GB/T36439無(wú)損檢測(cè)航空無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證EvaluatingPerformanceCharacteristicsofUltrasonicPulse-EchoTestingInstrumentsandSystemswithouttheUseofElectronicMeasurementInstruments)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12604.1和GB/T20737界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。動(dòng)態(tài)深度聚焦dynamicdepthfocusing;DDF定深度范圍內(nèi)變化。水平極限horizontallimit由超聲檢測(cè)儀A型顯示的電子或物理極限決定的水平掃描線的最大可讀長(zhǎng)度。垂直極限verticallimit由超聲檢測(cè)儀A型顯示的電子或物理極限決定的顯示信號(hào)的最大可讀高度。2GB/T40324—20214方法原理在圓棒的圓周面，采用超聲縱波直入射方式進(jìn)行水浸分區(qū)聚焦檢測(cè)。為了達(dá)到提高檢測(cè)靈敏度和信噪比的目的，使用配置了一組不同焦距的單晶片聚焦探頭的水浸超聲C掃描檢測(cè)系統(tǒng)，使各探頭焦點(diǎn)位于圓棒的不同深度位置且圓棒半徑深度區(qū)域均為探頭焦區(qū)所覆蓋，如圖1所示；或使用水浸超聲相控陣檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)聚焦法則的控制，保證圓棒半徑深度區(qū)域內(nèi)聚焦檢圖1一組單晶片聚焦探頭分區(qū)聚焦檢測(cè)原理圖2超聲相控陣探頭分區(qū)聚焦檢測(cè)原理5一般要求5.1.1檢測(cè)人員應(yīng)持有符合GB/T36439或GB/T9445或合同各方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)的資格證書(shū)，并從事與5.1.2檢測(cè)人員應(yīng)熟悉所使用的檢測(cè)設(shè)備和本文件中涉及的水浸聚焦檢測(cè)技術(shù)。3GB/T40324—20215.2檢測(cè)設(shè)備超聲檢測(cè)儀應(yīng)能激發(fā)、接收和顯示檢測(cè)所需頻率和能量的高頻電脈沖，至少可在2.5MHz~10MHz頻率范圍下工作。儀器的通道數(shù)應(yīng)能滿足多個(gè)單晶片探頭同時(shí)檢測(cè)和底波監(jiān)控的需要，推薦儀器通道數(shù)不少于8個(gè)。每個(gè)通道應(yīng)具有獨(dú)立的增益(衰減)控制、閘門和時(shí)間增益修正(TimeCorrectedGain,TCG)功能。超聲檢測(cè)儀在投入使用前、經(jīng)過(guò)修理后或每年應(yīng)按照ASTME317或合同各方同意的文件進(jìn)行校準(zhǔn)。應(yīng)對(duì)每個(gè)通道校驗(yàn)超聲檢測(cè)儀的水平極限和水平線性、垂直極限和垂直線性以及增益(衰減)——垂直極限達(dá)到滿刻度，垂直線性下限不大于10%,垂直線性上限不小于95%;超聲相控陣檢測(cè)儀的通道數(shù)應(yīng)滿足圓棒整個(gè)區(qū)域檢測(cè)所用探頭的需要，宜具備128個(gè)發(fā)射通道和128個(gè)接收通道或更多通道。超聲相控陣檢測(cè)儀應(yīng)具備DDF或多深度聚焦功能。該功能應(yīng)集成在相控陣操作軟件中，并可用于電子掃查和圓棒檢測(cè)聚焦法則的設(shè)計(jì)。該功能與超聲相控陣探頭配合使用可保證在整個(gè)檢測(cè)深度超聲相控陣檢測(cè)儀的激勵(lì)脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)覆蓋50ns～200ns范圍。相控陣檢測(cè)儀還應(yīng)具備一個(gè)用于跟蹤界面的閘門。超聲相控陣檢測(cè)儀宜具備同時(shí)使用至少128個(gè)聚焦法則的功能。超聲相控陣檢測(cè)儀應(yīng)具備TCG功能。應(yīng)定期對(duì)超聲相控陣檢測(cè)儀的性能進(jìn)行校驗(yàn)。檢測(cè)用探頭應(yīng)為標(biāo)稱頻率不小于5MHz的水浸聚焦探頭。推薦采用雙曲率聚焦探頭，該探頭的同一深度。推薦的分區(qū)聚焦探頭參數(shù)參見(jiàn)附錄A,推薦的檢測(cè)區(qū)域劃分參見(jiàn)附錄B。新購(gòu)置探頭或使用中懷疑有損壞的探頭，應(yīng)按照ASTME1065或按合同各方同意的文件進(jìn)行每年應(yīng)在圓棒對(duì)比試塊中的平底孔上測(cè)量探頭沿圓棒軸向的-3dB和-6dB聲束寬度和周向的-3dB和-6dB聲束寬度，測(cè)量所用的平底孔應(yīng)位于探頭的焦點(diǎn)附近。無(wú)法確定焦點(diǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)探頭對(duì)應(yīng)檢測(cè)深度區(qū)域內(nèi)所有平底孔進(jìn)行測(cè)量。超聲相控陣探頭的標(biāo)稱頻率不應(yīng)小于5MHz。至少在圓棒對(duì)比試塊中2個(gè)埋深的平底孔(包括近表面的平底孔和中間深度的平底孔)上測(cè)量探頭的聲束寬度。4GB/T40324—2021在被檢圓棒的整個(gè)探測(cè)范圍內(nèi)，超聲檢測(cè)儀與探頭的組合性能應(yīng)滿足靈敏度和近表面分辨力的檢測(cè)要求?！猌軸為沿豎直方向的平動(dòng)軸； 掃查裝置還應(yīng)包含電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置用于旋轉(zhuǎn)被檢圓棒。所有與采集系統(tǒng)有關(guān)的軸應(yīng)可自動(dòng)控制。各軸運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確度和掃查速度的準(zhǔn)確度應(yīng)滿足使用要求。應(yīng)至少每年校驗(yàn)掃查裝置的機(jī)械精度。應(yīng)至少每六個(gè)月校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。在確定聲束寬度時(shí)所用的最小尺寸平底孔上，調(diào)整增益使其靜態(tài)下回波幅度達(dá)到滿刻度的80%。采用檢測(cè)時(shí)的參數(shù)設(shè)置執(zhí)行一次掃查，記錄動(dòng)態(tài)時(shí)平底孔的回波幅度。動(dòng)態(tài)響應(yīng)與靜態(tài)響應(yīng)的偏差應(yīng)在±1dB以內(nèi)。存儲(chǔ)單元和相應(yīng)軟件。A/D信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)能將閘門內(nèi)的超聲信號(hào)峰值幅度轉(zhuǎn)換為不低于8位寬度的數(shù)字信號(hào)。數(shù)據(jù)采集記錄系統(tǒng)應(yīng)具有良好的線性，能以屏幕滿刻度的±2%精度重現(xiàn)記錄的超聲信號(hào)幅度數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)能儲(chǔ)存任一超聲信號(hào)的幅度和對(duì)應(yīng)的編碼器位置。應(yīng)能指示超聲數(shù)據(jù)分析軟件應(yīng)至少具有以下功能：顯示缺陷位置和幅度；選擇目標(biāo)區(qū)域(RegionofinterROI);計(jì)算ROI內(nèi)幅度的均值、最小值、最大值和標(biāo)準(zhǔn)差。根據(jù)數(shù)據(jù)分析軟件給出的數(shù)據(jù)計(jì)算信噪比的方法參見(jiàn)附錄C。中不應(yīng)存在干擾超聲檢測(cè)的氣泡。制作對(duì)比試塊的材料應(yīng)與被檢圓棒聲學(xué)性能相同或相似?？赏ㄟ^(guò)比較試塊和多個(gè)被檢圓棒的第一5GB/T40324—2021個(gè)底面反射回波，確認(rèn)聲衰減差異。在同一圓棒的三個(gè)位置(避免圓棒端部)選擇軸向長(zhǎng)度25mm、周向360°的區(qū)域，記錄并計(jì)算區(qū)域內(nèi)底面回波幅度平均值。試塊和被檢圓棒之間的底面回波幅度差值不應(yīng)超過(guò)±6dB,否則應(yīng)使用與被檢圓棒聲學(xué)性能更為接近的材料制作試塊。試塊材料中不應(yīng)存在影響對(duì)于直徑在356mm及以下的被檢圓棒，對(duì)比試塊直徑與被檢圓棒標(biāo)稱直徑的差值應(yīng)在±13mm以內(nèi)；對(duì)于直徑在356mm以上的被檢圓棒，對(duì)比試塊直徑與被檢圓棒標(biāo)稱直徑的差值應(yīng)在±25mm以內(nèi)。對(duì)比試塊中的人工反射體應(yīng)為平底孔。試塊應(yīng)至少包含每個(gè)檢測(cè)區(qū)域中起始深度和結(jié)束深度孔。整個(gè)對(duì)比試塊應(yīng)包含至少4個(gè)深度位置的孔，其中最淺的孔埋深根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定，最深的孔埋深應(yīng)比圓棒的半徑至少大10mm。平底孔的直徑應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收要求確定，公差為±0.02mm,孔深不小于對(duì)比試塊應(yīng)包含一段軸向長(zhǎng)度不小于75mm的完整實(shí)心圓形區(qū)域，用于測(cè)量衰減補(bǔ)償。該區(qū)域應(yīng)對(duì)比試塊設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免端角、臺(tái)階等結(jié)構(gòu)的反射信號(hào)影響平底孔的識(shí)別。圖3所示為不同形式的圓棒對(duì)比試塊示意圖。推薦的單晶片聚焦探頭檢測(cè)對(duì)比試塊參見(jiàn)附錄D,超聲相控陣檢測(cè)對(duì)比試塊參見(jiàn)附錄E。圖3不同形式的圓棒對(duì)比試塊示意圖6GB/T40324—20215.3.1進(jìn)行超聲檢測(cè)前，應(yīng)目視檢查圓棒表面。圓棒表面應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，粗糙度Ra值不應(yīng)大于3.2μm,推薦采用圓頭刀具車削。5.3.2具有表面缺陷的區(qū)域，視為超聲不可檢區(qū)域。此類區(qū)域應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中注明。任何所需的打磨處理均應(yīng)在超聲檢測(cè)之后進(jìn)行。a)檢測(cè)單位的名稱；d)檢測(cè)探頭和分區(qū)檢測(cè)方案；e)采用的檢測(cè)技術(shù)；h)靈敏度調(diào)整；j)脈沖重復(fù)頻率；k)對(duì)比試塊；l)TCG設(shè)置；m)傳輸修正(必要時(shí));p)超聲相控陣聚焦法則(必要時(shí))。6檢測(cè)程序6.1.1檢測(cè)前應(yīng)使用合適的對(duì)比試塊進(jìn)行靈敏度調(diào)整，使每個(gè)區(qū)域的平底孔回波幅度等于或超過(guò)滿刻度的80%,并繪制TCG曲線。6.1.3為確保檢測(cè)結(jié)果的有效性，在每一個(gè)檢測(cè)班次或每個(gè)批次的開(kāi)始或結(jié)束應(yīng)進(jìn)行靈敏度復(fù)驗(yàn)。若過(guò)2dB,則在前一次靈敏度調(diào)整之后的所有圓棒應(yīng)重新檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)靈敏度提高，應(yīng)對(duì)有疑問(wèn)的顯示信號(hào)重新評(píng)定。使用最深分區(qū)所用探頭測(cè)量衰減補(bǔ)償。通過(guò)比較對(duì)比試塊底面回波和被檢圓棒上兩端和中部的三或兩者相差不大于4dB,檢測(cè)時(shí)可不進(jìn)行補(bǔ)償。若被檢圓棒衰減比對(duì)比試塊大4dB以上，檢測(cè)時(shí)應(yīng)進(jìn)7GB/T40324—2021行補(bǔ)償。每個(gè)分區(qū)應(yīng)根據(jù)分區(qū)的最大深度按比例計(jì)算補(bǔ)償值。6.2.2評(píng)定閾值評(píng)定閾值的設(shè)定應(yīng)確保掃查時(shí)超標(biāo)的指示信號(hào)幅度超過(guò)評(píng)定閾值。超過(guò)評(píng)定閾值的信號(hào)應(yīng)重新定位并進(jìn)一步評(píng)定。評(píng)定閾值通常設(shè)置在驗(yàn)收水平以下6dB,在得到客戶同意時(shí)也可隨掃查間距的不同設(shè)置為其他值。6.2.3脈沖重復(fù)頻率和掃查速度在不引起幻象波的前提下，應(yīng)盡可能提高脈沖重復(fù)頻率。脈沖重復(fù)頻率、掃查間距和掃查速度的組合應(yīng)保證C掃描圖像顯示中無(wú)影響缺陷識(shí)別的數(shù)據(jù)丟失。掃查間距分為軸向間距和周向間距，設(shè)置時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮脈沖重復(fù)頻率和轉(zhuǎn)速的設(shè)置，確保無(wú)論超標(biāo)缺陷與采樣點(diǎn)的相對(duì)位置如何，其信號(hào)幅度均會(huì)超過(guò)評(píng)定閾值。若評(píng)定閾值為-6dB,則掃查間距設(shè)置為不大于-6dB聲束寬度的70%可保證檢測(cè)區(qū)域的完全覆蓋，如圖4。實(shí)際檢測(cè)時(shí)，為了缺陷的可靠脈沖1步進(jìn)1步進(jìn)2不允許空隙圖4掃查間距和聲束覆蓋6.3過(guò)程控制6.3.1除端頭盲區(qū)外，圓棒整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)100%圓周面均應(yīng)進(jìn)行掃查。6.3.2圓棒檢測(cè)時(shí)應(yīng)采用與靈敏度調(diào)整時(shí)相同的儀器控制設(shè)置和檢測(cè)參數(shù)(閘門寬度除外)。6.3.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)保證聲波垂直于圓棒圓周表面入射。超聲相控陣檢測(cè)時(shí)，可利用聲束掃描功能實(shí)現(xiàn)聲波垂直入射。6.3.4圓棒檢測(cè)與靈敏度調(diào)整時(shí)所用水距相差應(yīng)在±2.5mm以內(nèi)。8GB/T40324—20216.3.5圓棒檢測(cè)深度范圍至少應(yīng)包括近表面盲區(qū)至圓棒中心軸線以下10mm范圍。近表面盲區(qū)由客戶驗(yàn)收要求確定。7驗(yàn)收7.1根據(jù)圓棒的驗(yàn)收要求進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的判定。7.2鈦合金圓棒驗(yàn)收等級(jí)參見(jiàn)表C.1。也可根據(jù)客戶要求，采用其他驗(yàn)收要求。7.3其他金屬圓棒的驗(yàn)收要求由合同各方商定。8檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告8.2檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括以下信息：a)本文件編號(hào)和驗(yàn)收要求；c)所有超過(guò)驗(yàn)收要求的信號(hào)指示；d)所有超過(guò)評(píng)定閾值的信號(hào)指示；e)標(biāo)識(shí)異常顯示信號(hào)的位置以及由于異常顯示信號(hào)和表面缺陷而切除的材料；f)任何未檢測(cè)的區(qū)域位置；g)每個(gè)被檢圓棒的噪聲水平(如需)。9GB/T40324—2021(資料性)推薦的單晶片分區(qū)聚焦檢測(cè)探頭參數(shù)推薦的單晶片分區(qū)聚焦檢測(cè)探頭參數(shù)見(jiàn)表A.1。表A.1推薦的單晶片分區(qū)聚焦檢測(cè)探頭參數(shù)組別編號(hào)標(biāo)稱頻率MHz晶片直徑軸向焦距徑向焦距焦點(diǎn)深度備注AA-1推薦用于直徑圓棒的檢測(cè)A-25A-35A-45B推薦用于直徑圓棒的檢測(cè)5555C推薦用于直徑216mm～267mm圓棒的檢測(cè)55555D推薦用于直徑267mm～343mm圓棒的檢測(cè)555555GB/T40324—2021表A.1推薦的單晶片分區(qū)聚焦檢測(cè)探頭參數(shù)(續(xù))組別編號(hào)標(biāo)稱頻率MHz晶片直徑mm軸向焦距徑向焦距焦點(diǎn)深度備注E推薦用于直徑圓棒的檢測(cè)555555GB/T40324—2021(資料性)采用表A.1中A組探頭，水程為89mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.1。單位為毫米分區(qū)檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15293B.2直徑為127mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案采用表A.1中A組探頭，水程為89mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.2。表B.2直徑127mm圓棒的檢測(cè)區(qū)域單位為毫米分區(qū)檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15A-129A-23A-34A-4B.3直徑為152mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案采用表A.1中A組探頭，水程為76mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.3。表B.3直徑152mm圓棒的檢測(cè)區(qū)域單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15A-12A-2343～66A-34A-4采用表A.1中B組探頭，水程為89mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.4。GB/T40324—2021單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭152345B.5直徑為203mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案采用表A.1中B組探頭，水程為76mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.5。單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15B-12B-2346～69B-34B-4591～114B-5B.6直徑為229mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案采用表A.1中C組探頭，水程為89mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.6。單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭152341～614581～1046B.7直徑為254mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案GB/T40324—2021單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭152346～69469～91591～1146B.8直徑為305mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案采用表A.1中D組探頭，水程為102mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.8。單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15234567采用表A.1中D組探頭，水程為89mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.9。單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15D-1225～51D-2351～76D-3476～102D-45D-56D-67D-7單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭15234567單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭1523481～114567GB/T40324—2021表B.12直徑450mm圓棒的檢測(cè)區(qū)域單位為毫米區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探頭1523497～132567203～238B.13直徑為500mm的圓棒分區(qū)檢測(cè)方案采用表A.1中E組探頭，水程為102mm。檢測(cè)區(qū)域劃分見(jiàn)表B.13。表B.13直徑500mm圓棒的檢測(cè)區(qū)域區(qū)域檢測(cè)深度范圍閘門起始閘門結(jié)束選用探263(資料性)特種鈦合金圓棒(φ100mm~φ356mm)的驗(yàn)收C.1驗(yàn)收等級(jí)C.1.1驗(yàn)收等級(jí)如表C.1所示。根據(jù)客戶產(chǎn)品使用要求，必要時(shí)可采用其他驗(yàn)收條件。驗(yàn)收條件包括表C.1驗(yàn)收等級(jí)驗(yàn)收等級(jí)近表面平底孔埋深mm圓棒直徑mm平底孔直徑mm平底孔幅度%最大允許信號(hào)幅度%最大允許信號(hào)信噪比ABN/AN/ACN/A深度小于102mm。h深度大于或等于102mm。C.1.2為達(dá)到根據(jù)信噪比確定信號(hào)驗(yàn)收水平的目的，對(duì)信噪比定義如下：式中：Amean——環(huán)繞或者鄰近指示區(qū)域噪聲的平均值；Apeak——環(huán)繞或鄰近區(qū)域噪聲的最大幅值，不包括電子噪聲信號(hào)。C.1.3A級(jí)驗(yàn)收等級(jí)包含對(duì)缺陷信號(hào)幅度和缺陷信號(hào)信噪比的驗(yàn)收要求。B級(jí)和C級(jí)驗(yàn)收等級(jí)只包含對(duì)缺陷信號(hào)幅度的驗(yàn)收要求。C.2處理C.2.1圓棒中包含的超聲顯示信號(hào)未超過(guò)表C.1規(guī)定的驗(yàn)收要求，可直接驗(yàn)收。C.2.2所有超過(guò)表C.1驗(yàn)收要求的信號(hào)部位宜切除并進(jìn)行金相分析。同一爐次的其他圓棒的處理可根據(jù)合同進(jìn)行。GB/T40324—2021(資料性)推薦的不同規(guī)格圓棒試塊的平底孔埋深見(jiàn)表D.1,試塊的設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖D.1～圖D.13。表D.1推薦的不同規(guī)格圓棒的平底孔埋深分布單位為毫米圓棒試塊直徑平底孔埋深——見(jiàn)表C.1?見(jiàn)表C.1#——見(jiàn)表C.1a— 見(jiàn)表C.1#—見(jiàn)表C.1?見(jiàn)表C.1"見(jiàn)表C.1°見(jiàn)表C.1"見(jiàn)表C.1?見(jiàn)表C.1?根據(jù)不同驗(yàn)收級(jí)別，d?取表C.1中相對(duì)應(yīng)的近表面平底孔埋深。GB/T40324—20216.5—193860品圖D.1直徑100mm圓棒試塊GB/T40324—2021