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ICS831.403.0G33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T38008—2019熱塑性塑料閘閥Gatevalvesofthermoplassmateirasl(ISO1613:006I,ndusitralvalves—Gatevalvesofthermoplatcsmateriasl,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局ⅠGB/T38008—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO16139:6《工業(yè)閥門(mén)熱塑性塑料閘閥》。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO161392:006相比,結(jié)構(gòu)變化如下:———術(shù)語(yǔ)和定義中增加了“符號(hào)”(見(jiàn)34.);將ISO161392:006的第4章“要求”拆分為本標(biāo)準(zhǔn)的“材料”“設(shè)計(jì)”“要求”(見(jiàn)第4章~第6章);刪除了ISO161392:006中.2.和.的內(nèi)容;將ISO161392:006的第5章“檢驗(yàn)程序”拆分為“試驗(yàn)方法”和“檢驗(yàn)規(guī)則”(見(jiàn)第7章、第8章);刪除了ISO161392:006的第6章;將ISO161392:006的第7章“標(biāo)志”和第8章“運(yùn)輸和貯存”合并為“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存”(見(jiàn)第9章);———增加了公稱(chēng)外徑dn與公稱(chēng)通徑DN的對(duì)照關(guān)系(見(jiàn)附錄A);將ISO161392:006的附錄A調(diào)整為附錄B。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO161392:006相比,主要技術(shù)性差異及其原因如下:(s)(見(jiàn)第1章),統(tǒng)一采用公制單位;,本標(biāo)準(zhǔn)做了具體技術(shù)性差異的調(diào)整,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調(diào)整如下:●用等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T7306.—2000和GB/T7306.—2000代替了ISO7-1:994(見(jiàn)1..);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T12222—2005代替了ISO5210:001(見(jiàn)5..);●●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T27726—2011代替了ISO9393-2:005(見(jiàn)6.);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T28494—2012的附錄A代替了EN12570:000(見(jiàn)5..);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T28494—2012的附錄B代替了ISO8233:998(見(jiàn)7.);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T28494—2012的附錄C代替了ISO8659:999(見(jiàn)7.);●刪除了標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有引用的ISO228-1:2000、ISO898-1:1999、ISO/TR10358:1993、ISO12092:000、ISO12162:1995、EN558-1:1995、EN558-2:1995、EN736-1:1995、EN736-21:997、EN736-3:1999、EN1092-1:2001、EN1267:1997、EN1759-1:2004、EN12107:997和EN12266-1:003;●增加引用了GB/T2828.—2012(見(jiàn)8..);●●增加引用了GB/T2918—2018(見(jiàn)7.);●增加引用了GB/T8806—2008(見(jiàn)7.);●增加引用了GB/T17219(見(jiàn)6.1);●增加引用了GB/T19278—2018(見(jiàn)第3章);●增加引用了GB/T21300—2007(見(jiàn)7.0);●增加引用了GB/T30832—2014(見(jiàn)7.);增加了“聚苯醚(PO/PPE)、聚亞苯基砜(PPSU)和聚酰胺A)”的殼體材料要求(見(jiàn)41.);修改了ISO161392:006中41.2.b)的要求,改為根據(jù)GB/T19278—2018中術(shù)語(yǔ)的定義,給出ⅡGB/T38008—2019了全開(kāi)閥門(mén)、全徑閥門(mén)和縮徑閥門(mén)的尺寸要求(見(jiàn)63.);dn<63mm閘閥疲勞強(qiáng)度的循環(huán)次數(shù)5000次提高到15000次,n≥63mm閘閥疲勞強(qiáng)度的循環(huán)次數(shù)與ISO161392:006一致為5000次(見(jiàn)96.)。本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:———將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)修改為《熱塑性塑料閘閥》;———規(guī)格尺寸采用公稱(chēng)外徑dn表示(見(jiàn)第1章);本部分納入了ISO161392:006/FDAmdI的修正內(nèi)容,修改了折減系數(shù)fr,這些修正內(nèi)容涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直雙線(‖)進(jìn)行了標(biāo)示(見(jiàn)4.3.2的表1)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(ASC/TC48)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:上海三山信邦科技有限公司、北京建筑材料檢驗(yàn)研究院有限公司(國(guó)家節(jié)水器具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心)、永高股份有限公司、浙江中財(cái)管道科技股份有限公司、南塑建材塑膠制品(深圳)有限公司、滄州明珠塑料股份有限公司、上海白蝶管業(yè)科技股份有限公司、廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司、寶路七星管業(yè)有限公司、上海天力實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司、浙江新大塑料管件有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱利平、李延軍、黃劍、王百提、吳出華、池永生、柴岡、李統(tǒng)一、徐紅越、阮成福、成林科、張雪華。1GB/T38008—2019熱塑性塑料閘閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱塑性塑料閘閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)閘閥)的術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)、材料、設(shè)計(jì)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)閘閥材質(zhì)不同,其使用溫度范圍為-40℃~+120℃。公稱(chēng)外徑范圍為dn16mm~dn355mm。公稱(chēng)壓力范圍為PN06.MPa~PN20.MPa。管系列范圍為S2~S125.。注:選購(gòu)方有責(zé)任根據(jù)其特定應(yīng)用需要,結(jié)合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求,恰當(dāng)選用本產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T28281.—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO2859-1:999I,DT)GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(SIO291:008,MOD)GB/T730.—200055°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋e(qvISO7-1:994)GB/T73062.—200055°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋qvISO7-1:994)GB/T8806—2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定(ISO3126:005I,DT)GB/T12222—2005多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接(SIO5210:991,MOD)GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件及閥門(mén)通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T21300—2007塑料管材和管件不透光性的測(cè)定(O76862:005I,DT)GB/T27726—2011熱塑性塑料閥門(mén)壓力試驗(yàn)方法及要求(SOI9393-1:0204,MOD)GB/T28494—2012熱塑性塑料截止閥(SIO21787:006,MOD)GB/T30832—2014閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法ISO109312:005工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚偏氟乙烯(PVDF)部件與系統(tǒng)的規(guī)格[lPsatcpipingsystemsforindustralappilcaitons—Pol(inyldenlefuiord)(VDF)—Spiefatonsforcomponentsandthesystem]ISO154932:003工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)部件與系統(tǒng)的規(guī)格公制系列[Plasticspipingsystemsforindustralappilcaitons—Acryloiirel-butdi-nestyrene(ABS),upilsitcedpoly(vinylchlorde)(PVC-U)andchlorinatedpolyv(inylchlorde)P(VC-C)—Speicctonsforcomponentsandthesystem—Meitrcse-ries]ISO154942:015工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚丁烯((PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)和聚丙烯P)組成和系統(tǒng)規(guī)范公制系列[Plasitcspipingsystemsforindustralapl-cations—Polybutene(B),olyethylene(PE)i,olyethylneofraisdtemperaturerepsstance(PE-RT),2GB/T38008—2019crosslinkedpolyethyleneP(E-X),olypropyelne(PP)—Metricseesforspecaitnsforcomponentsandthesystem]3術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。31.與幾何尺寸相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義31.1.公稱(chēng)尺寸nominalsze公稱(chēng)通徑DN與閥門(mén)連接管材內(nèi)徑的公稱(chēng)值,與閥門(mén)端口的入流截面直徑相關(guān)的名義尺寸。注:修改GB/T19278—2018,定義23.4.。31.2.管系列pipeseresS與公稱(chēng)外徑dn和公稱(chēng)壁厚en有關(guān)的無(wú)量綱數(shù)。由式()1計(jì)算:S=dnnn…………(1)式中:dn與閥門(mén)連接的管材公稱(chēng)外徑;en與閥門(mén)連接的管材公稱(chēng)壁厚。注:修改GB/T19278—2018,定義23.2.9。32.與使用條件相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義32.1.折減系數(shù)deratingfactorfr當(dāng)閥門(mén)使用溫度不為20℃時(shí),MOP與PN之間的換算系數(shù)。32.2.手動(dòng)操作力manualforces單人手動(dòng)操作閘閥手輪時(shí)的操作力,用F表示,瞬時(shí)手動(dòng)操作力用Fs表示。32.3.非水介質(zhì)non-aqueousmedia除水以外具有流動(dòng)性質(zhì)的單質(zhì)、無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)化合物等物質(zhì)。32.4.關(guān)閉扭矩closingtorque在公稱(chēng)壓力下,閥門(mén)達(dá)到完全關(guān)閉時(shí)所需的最大扭矩。[GB/T19278—2018,定義24.9.]32.5.開(kāi)啟扭矩openingtorque在公稱(chēng)壓力下,閥門(mén)達(dá)到完全開(kāi)啟時(shí)所需的最大扭矩。3GB/T38008—2019[GB/T19278—2018,定義24.9.]33.與結(jié)構(gòu)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義33.1.熱塑性塑料閘閥gatevalesofthermoplascimatls殼體選用熱塑性塑料材質(zhì)制作,啟閉件(閘板)由閥桿帶動(dòng),沿閥座(密封面)軸線作直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。33.2.閥體valvebody閥門(mén)的主要零部件,提供流體通道及管道(或設(shè)備)連接的端口。[GB/T19278—2018,定義22..2]33.3.殼體shell構(gòu)成閥門(mén)壓力腔的部件,通常包括閥體以及閥蓋/閥帽。[GB/T19278—2018,定義22..3]33.4.閥蓋bonnet閥帽與閥體相連并與閥體(或通過(guò)其他零件,如隔膜等)構(gòu)成壓力腔的主要零件。33.5.填料packingackingrngs裝入填料函(填料箱)中,阻止介質(zhì)沿閥桿處泄露的填充物。33.6.閥門(mén)內(nèi)件trim除殼體外,其他與閥門(mén)內(nèi)部流體直接接觸的功能件。[GB/T19278—2018,定義22..4]33.7.閥座seat與閥芯(啟閉件)壓緊形成密封副的部件(或部位)。[GB/T19278—2018,定義22..5]33.8.閥桿stem;pinls控制閘板升降動(dòng)作的部件。33.9.閘板wedge閘閥中的啟閉部件,其型式有單閘板(剛性閘板、彈性閘板)、雙閘板。33.1.0全開(kāi)閥門(mén)clearwayvale具有無(wú)障礙流動(dòng)通道的閥門(mén),理論上允許直徑等于閥門(mén)入流口內(nèi)徑的球體通過(guò)。[GB/T19278—2018,定義22..0]33.1.1全徑閥門(mén)fulborevale最小流通截面積不小于閥門(mén)入流截面積80%(承口部位除外)的塑料閥門(mén)。4GB/T38008—2019[GB/T19278—2018,定義2.1.9]33.1.2縮徑閥門(mén)reducedborevalve最小流通截面積小于閥門(mén)入流截面積(承口部位除外)的80%、但不小于其36%的閥門(mén)。[GB/T19278—2018,定義22..1]33.1.3最小流通面積minimumlfowarea閥門(mén)進(jìn)口至出口端之間流道的流體通道最小截面積。34.符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。DN:公稱(chēng)通徑dn:公稱(chēng)外徑en:公稱(chēng)壁厚F:手動(dòng)操作力Fs:瞬時(shí)手動(dòng)操作力fr:折減系數(shù)MOP:最大允許工作壓力PN:公稱(chēng)壓力S:管系列4材料41.殼體材料41.1.生產(chǎn)閥體、閥蓋/閥帽使用的聚偏氟乙烯(PVDF)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、硬聚氯乙烯 (PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚丁烯P(B)、聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯P)應(yīng)符合ISO109321:005I、SO1543:00I3、SO154294:015的要求。41.2.閥體、閥蓋/閥帽選用的材料,原材料供應(yīng)商應(yīng)提供符合預(yù)測(cè)強(qiáng)度參照曲線要求的原材料蠕變破壞曲線報(bào)告。4..選擇聚苯醚(PO/PPE)、聚亞苯基砜(PSU)和聚酰胺(PA1或其他材料時(shí),由供應(yīng)商提供原材料蠕變破壞曲線報(bào)告與溫度折減系數(shù)fr。42.閘閥其他組件材料密封件、閥桿和閘板等其他各部件材料的選擇應(yīng)確保閘閥的性能符合第6章規(guī)定的要求,這些材料不應(yīng)對(duì)閘閥性能產(chǎn)生不利影響。43.壓力-溫度折減43.1.閘閥的最大允許工作壓力MOP與工作溫度、閥體材料特性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。閘閥的最大允許工作壓力MOP應(yīng)由折減系數(shù)fr確定,可按式(計(jì)算:MOP=fr×PN…………(2)式中:MOP—最大允許工作壓力,單位為兆帕(MPa);12GB/T38008—2019fr折減系數(shù);PN公稱(chēng)壓力,單位為兆帕(MPa)。溫度下折減系數(shù)fr的最小值應(yīng)符合表1規(guī)定。注:溫度下折減系數(shù)fr的最小值應(yīng)符合表1規(guī)定。注:設(shè)計(jì)使用壽命不是25年或所輸送流體對(duì)殼體材料理化性能有影響的非水介質(zhì)時(shí),折減系數(shù)f由制造商給出。5設(shè)計(jì)5.特征5..閘閥的結(jié)構(gòu)型式由制造商設(shè)計(jì)。5..適用于雙向通斷功能。5溫度℃表表設(shè)計(jì)壽命不超過(guò)年時(shí)溫度折減系數(shù)的最小值fABSPE801PE100PP-H25,PVC-CffrPVC-UPVDF-40-30-201.01.01.01.01.01.0×××××××××aa1.0-10051.01.01.01.01.01.0×aa×aa×aa1.01.01.01020251.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.03040500.800.600.400.760.530.350.850.700.550.850.650.500.800.600.350.900.800.716070800.20××0.24××0.400.270.150.350.250.150.15××0.630.540.4790100××××××0.08a×aa××××0.360.250××××××××××××××0.12aa表中“×”表示不應(yīng)使用。注1:為壽命25年的折減系數(shù)f,與管材、管件的折減系數(shù)不一致。注2:表中a處的折減系數(shù)由制造商給出。1116GB/T38008—201951.3.閘閥宜使用自密封元件或填料密封閥體。5..最小流通面積應(yīng)按63..2中1表3、表4、表5的要求設(shè)計(jì)。52.連接52.1.閘閥與管道連接有以下方式:a)粘接連接;b)電熔連接;c)熱熔連接;d)承口彈性密封圈連接;e)法蘭連接;f)螺紋連接;g)活接式連接。52.2.連接端與閘閥應(yīng)為一體,同一閘閥上允許有不同的連接方式。52.3.采用粘接、電熔或熱熔連接的閘閥與管材連接時(shí),連接端材質(zhì)應(yīng)與管材的材質(zhì)相同。53.操作53.1.設(shè)計(jì)應(yīng)采用手動(dòng)操作裝置和(或)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。53.2.操作裝置應(yīng)有方向標(biāo)識(shí)或手輪位置顯示。53.3.手動(dòng)閘閥和機(jī)動(dòng)閘閥應(yīng)有下列特征:a)手動(dòng)閘閥:,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉;———操作后手輪相對(duì)于閥桿位置不能發(fā)生變化;———宜有閥桿位置或行程指示器。b)機(jī)動(dòng)閘閥:“開(kāi)”“關(guān)”的終止位置有停止裝置限位;———驅(qū)動(dòng)裝置與閘閥的連接應(yīng)符合GB/T12222—2005要求。c)若驅(qū)動(dòng)部分與閘閥設(shè)計(jì)成一體,可不受b)的限制。閘4閘41操作力N41F250300350400400F5006007008001000手輪直徑L表2125~160閥手輪直徑200選擇250~315手動(dòng)操作時(shí),操作者雙手可以持續(xù)(例如5min)使出的力。閘閥開(kāi)啟或關(guān)閉瞬間,操作者可以瞬時(shí)使出的力。5.閘閥手輪直徑5..閘閥手輪直徑,是根據(jù)手動(dòng)操作力F和瞬時(shí)手動(dòng)操作力Fs選取的尺寸,選取方法見(jiàn)表2。54.2.手動(dòng)操作力F和瞬時(shí)手動(dòng)操作力Fs大小按GB/T28494—2012中附錄A方法進(jìn)行確定。55.壁厚計(jì)算34、59殼體、閘板等承壓部件的壁厚可參照GB/T150.—20114、59規(guī)格的管材的壁厚,并滿足6.6.和6.要求。7GB/T38008—20196要求61.外觀閘閥內(nèi)外表面不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、明顯的縮形、色澤不均和分解變色等缺陷。62.顏色由供需雙方確定。63.尺寸63.1.連接尺寸63.1.1.用于粘接連接、電熔連接和熱熔連接的閘閥連接尺寸應(yīng)符合塑料管道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)應(yīng)管件的連接尺寸。63.1.2.閘閥的法蘭連接尺寸應(yīng)符合連接管道上的法蘭尺寸。6...管螺紋連接的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T7306.2000和GB/T7306.—2000的要求。631.4閘閥的承口或插口連接尺寸應(yīng)符合連接管道上的管件尺寸。631.5其他連接方式,連接尺寸由供需雙方協(xié)商確定,但應(yīng)滿足管道系統(tǒng)的使用要求。32公稱(chēng)外徑d321管系列321S2S2.5S3.2S4S5S6.3S8S10S11.2S12.5表3表3全開(kāi)閥門(mén)的最小流通面積最小流通面積16698810612115416316716720109137163186206227243254260266251722162542963273533804014084153228435342348353958162565167067940445556661755835908973102910411064506978761029118213071425152116051633166263111013851647187020752256241125522606264275157619642324266029613197342136103696376190227328273359382742544608492752045307541134004231500157286362691073597760794981074394546364757390820389259538100291024310459551568518107926310315111971196012588128681311072088958106051211513437146121561516422167871711191271134713437153501701818482197562081621279216956..結(jié)構(gòu)尺寸6...全開(kāi)閥門(mén)的最小流通面積應(yīng)符合表3規(guī)定。8GBGB/T38008—2019公稱(chēng)外徑d管系列S2S2.5S3.2S4S5S6.3S8S10S11.2S12.5表3表3(續(xù))最小流通面積20011272140191655918918210212285924384256742624526764225142721771920970239432659128893308533249333265339142501762421904259012962032878357003815240186410434183728022062274653249337120412594478847839503525147252523315—347684111546990521985666360524637946514466417355—441155227959655663267201276847810298275484393公稱(chēng)外徑d6全徑閥門(mén)最小流通面積應(yīng)符合表6全徑閥門(mén)最小流通面積應(yīng)符合表4規(guī)定管系列23.2..S22S2.5S3.2S4S5。S6.3S8S10S11.2S12.516567185971161231301341342087109130149195204208213251381732042362612823043213273323222728233838643146550052153654340356445528604668726779823832851505587018239461046114012161284130713306388811081318149616601805192820412085211475126115711859212823692558273728882957300990181922622687306134043687394141634245432827203385400145825089552858886208635964863515437051805912656371407630802381948367441254816486741082528958956810070102941048857667167848496921075011690124921313813430136887302907810750122801361414785158051665317023173562009018112151324715134168171828719507205392099621411225114171417516776191542127223114246822599526612271312501410017523207212369626302285603052132149328353347028017649219722599529696330073583038271402824117842018315—278153289237592417594533148419510355211553134355—3529241823477245306157609614776482366203675156GB/T38008—2019公稱(chēng)外徑d323管系列S2S2.5S3.2S4S5S6.公稱(chēng)外徑d323管系列S2S2.5S3.2S4S5S6.3S8S10S11.2S12.5表5縮徑閥門(mén)的最小流通面積最小流通面積162532384348525559606020394959677482889294962562789210611813714414715032102127152174209225235241244401602002382723003273503713753835025131537142647151354757858859863400499593673747812868919938951755677078379581066115112321300133113549081810181209137815321659177418731910194812241523180120622290248826492794286129191582196723312660295332133434361036873765198624672919333537134031430645324632472025953225381843624837526056215912604361603286408548375526612666537112749476607810200405850475961681075688229877892439448963522551386379754986199573104011110711698119751220925063457885932410663118361285213735144671477615061280794298871169813363148531612417222181271853018908315—125171480116916187912039921789229662345223910355—1588118821214762387725924276652917129791303826.殼體強(qiáng)度閘閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.要求。6.閘閥整體強(qiáng)度閘閥整體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.要求。6.流通能力制造商應(yīng)提供閘閥的流量系數(shù)和流阻系數(shù)的標(biāo)稱(chēng)值,流量系數(shù)實(shí)測(cè)值不能小于給出值的90%,流阻系數(shù)實(shí)測(cè)值不能大于給出值的110%。963.2.4.公稱(chēng)外徑dn與公稱(chēng)通徑DN的對(duì)照關(guān)系參見(jiàn)附錄A。9425310GB/T38008—201967.閥座和閥體的密封性閥座和閥體的密封性應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.4要求。68.操作扭矩壓差等于公稱(chēng)壓力PN時(shí),閘閥完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉的扭矩值應(yīng)不大于制造商給出的標(biāo)稱(chēng)值。69.疲勞強(qiáng)度69.1.試驗(yàn)過(guò)程中閘閥不應(yīng)有滴漏現(xiàn)象。6..試驗(yàn)后閘閥密封性能應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.4要9求2。69.3.試驗(yàn)后閘閥的所有功能仍能正常使用。6d.9.4dn<63mm閘閥循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于15000次,n≥63mm閘閥循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于5000次。61.0透光率閘閥的透光率應(yīng)≤02.%。61.1衛(wèi)生要求用于輸送飲用水的閘閥應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。7試驗(yàn)方法71.試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)在閘閥裝配48h后取樣。除非另有規(guī)定,試樣應(yīng)按GB/T2918—2018規(guī)定,在溫度為2(3±2)℃、相對(duì)濕度5(0±10)%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),時(shí)間不少于24h,并在此溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。72.外觀及顏色檢測(cè)目測(cè)。73.尺寸測(cè)量按GB/T8806—2008進(jìn)行測(cè)量。最小流通面積按測(cè)量尺寸計(jì)算。74.殼體強(qiáng)度按GB/T27726—2011中72.進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì):內(nèi)部為水,外部為空氣,試驗(yàn)時(shí)宜不包含閥桿部位的密封。75.閘閥整體強(qiáng)度按GB/T27726—2011中73.進(jìn)行試驗(yàn)。76.流通能力按GB/T30832—2014進(jìn)行試驗(yàn)。11GB/T38008—201977.閥座和閥體的密封性按GB/T27726—2011中74.進(jìn)行試驗(yàn)。78.操作扭矩按GB/T28494—2012中附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。79.疲勞強(qiáng)度按GB/T28494—2012中附錄C進(jìn)行閘閥啟閉的疲勞強(qiáng)度循環(huán)試驗(yàn),并應(yīng)符合下列要求:a)在閘閥輸入端以MOP的壓力,以15℃~30℃的水作為試驗(yàn)介質(zhì);b)閘閥完全開(kāi)啟時(shí),使水的流速達(dá)到1(±02)m/s;c)閘閥完全關(guān)閉時(shí),輸出端壓力等于大氣壓力的時(shí)間不應(yīng)少于5s;d)試驗(yàn)過(guò)程中閥桿不應(yīng)受徑向力的影響;e)重復(fù)步驟b)和c)。71.0透光率按GB/T21300—2007進(jìn)行試驗(yàn)。試樣取自與閘閥殼體相同原料生產(chǎn)的管材。71.1衛(wèi)生要求按GB/T17219進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則81.檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。82.組批和分組82.1.組批同一原料同一結(jié)構(gòu)同一裝配工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的閘閥作為一批。dn≤63mm規(guī)格的閘閥 每批不超過(guò)30000個(gè),63dmm<dn≤180mm規(guī)格的閘閥每批不超過(guò)10000個(gè),n>180mm規(guī)格的閘閥每批不超過(guò)5000個(gè)。如果生產(chǎn)7天仍不足上述數(shù)量,則以7天為一批。按表6規(guī)定對(duì)閘閥進(jìn)行尺寸分組。622按表6規(guī)定對(duì)閘閥進(jìn)行尺寸分組。6尺寸組公稱(chēng)外徑表1閘閥的尺寸組及公稱(chēng)d外徑范圍<63263≤d<2003d≥200GB/T38008—2019型式檢驗(yàn)按表6規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的閘閥進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)品。83.出廠檢驗(yàn)83.1.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、尺寸及閥座和閥體的密封性試驗(yàn)。批量范圍N樣本大小0,n132接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re≤152表7表7抽樣方案116~2530126~90501812151~2801312281~500202332341201~320050563201~10000807810118.型式檢驗(yàn)8..型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第6章所有要求。8..一般情況下,每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。8..閘閥的外觀、顏色、828.—2012采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,
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