管道泄露性試驗方案

年4月19日管道泄露性試驗方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。山東晨曦石油化工有限公司6萬噸醋酸仲丁酯及干氣回收裝置工程

管道泄露性試驗方案

編制：

審核：批準：

山東天元安裝工程有限公司目錄

一、工程簡介二、編制說明

三、編制依據(jù)及執(zhí)行標準四、試壓流程五、試壓前準備條件

六、施工機具七、氣壓試驗八、安全要求一、工程簡介本工程為山東晨曦石油化工有限公司6萬噸醋酸仲丁酯及干氣回收裝置工程，由山東天元安裝工程有限公司施工。二、

編制說明管道泄露性試驗的目的，是檢查已安裝好的管道系統(tǒng)的嚴密性是否能達到設(shè)計要求，她是檢察管道質(zhì)量的的一項重要措施。在管道安裝完畢后和系統(tǒng)調(diào)試前對管道及其附件進行試壓，檢察管道的嚴密性，為最后的設(shè)備的單機試運和系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造條件。下面所說管道為低壓瓦斯管道。三、

編制依據(jù)及執(zhí)行標準

3.1管道安裝圖3.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235—3.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB20801.1—GB20801.6-四、試壓流程

試壓用臨時材料，工用機具準備→提交試壓方案并獲得批準→技術(shù)交底→試壓管道檢查→試壓安全措施檢查→管道氣壓試驗→拆除試驗用的臨時設(shè)施。五、試壓前準備條件5.1試驗范圍內(nèi)的管道安裝除油漆、保溫及允許預(yù)留的焊口、閥門、支架外，都已按照圖紙施工全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求5.2試驗范圍內(nèi)的管道焊接無損檢驗符合標準及規(guī)范要求。

5.3焊縫及其它待檢部位尚未涂刷油漆和保溫。5.4管道支吊架經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，臨時堵板，支吊架牢固可靠。5.5實驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在有效期內(nèi)，其精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于兩塊。本次打壓用壓力表選用2.5MPa彈簧式壓力表。

5.6符合壓力試驗的氣體已備齊。

5.7待試管道與無關(guān)管道已用盲板或其它措施隔離。5.8待試管道上的安全閥、儀表元件等不參加壓力試驗的元件一拆除或隔離。5.9實驗方案經(jīng)過批準，參加試驗人員都接受了技術(shù)交底。

5.10實驗用的機械設(shè)備到場，并安放在指定位置，機械設(shè)備必須完好無故障，開關(guān)靈活容易操作。

5.11管道試壓的臨時進氣管安裝到位，并符合現(xiàn)場實際操作要求。六、施工機具（見附表）序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機交直流500A2臺2磨光機φ1002臺3氮氣瓶實瓶5瓶4氮氣減壓表2塊5壓力表1.6級2.5MPa彈簧式壓力表2塊6氣割一套七、

泄露性試驗7.1泄露性試驗的壓力為設(shè)計壓力，即1.2MPa。7.2試壓前應(yīng)對管道進行與吹掃，保證試壓管道內(nèi)部的清潔符合要求。7.3測試壓力表應(yīng)安放在試壓管道系統(tǒng)的最高點位置與最低位置，每個位置至少一塊。7.4測試用的臨時盲板應(yīng)同測試壓力相符。7.5測試時要特別注意減少管道系統(tǒng)會出錯的機會，因為氣體儲存的能量爆發(fā)出來會導(dǎo)致一定的潛在危險，所已盡可能的減少測試系統(tǒng)的范圍和容積，測試前要準備好泄露檢查用的肥皂劑，并在實驗中檢查泡沫形成性質(zhì)。對周圍的焊縫、閥門檢測。A、試壓前，先用場內(nèi)已有氮氣進行預(yù)試驗，實驗壓力為0.2MPa。B、預(yù)試驗完成后，進行加壓，加壓應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力的50%（0.6MPa）,在這一壓力下對管道系統(tǒng)進行外觀檢查，檢查管道有無異常和泄露。C、如無異常和泄露。繼續(xù)按照實驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,加壓至0.8MPa時，用瓶裝氮氣進行加壓，直至升至實驗壓力。

D、在試驗壓力下穩(wěn)壓10min

。再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，用肥皂劑檢查管道組件、法蘭、閥門及焊縫，如壓力不降、無泄漏，則試驗合格。E、停壓時間根據(jù)查漏工作時間確定。注意：檢查是在設(shè)計壓力下進行，維持此壓力至少10

分鐘，所有人員應(yīng)遠離測試管道安全距離以外，直到壓力從最大壓力減至設(shè)計壓力，除非需要進行外觀檢測是能夠靠近。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄露時，管道要減壓排氣，修補缺陷然后重性試驗，焊縫修補要根據(jù)相關(guān)焊接程序進行。7.6試壓過程中，試壓范圍內(nèi)的管道系統(tǒng)不可進行任何形式的沖擊負載，如榔頭敲擊等。7.7試壓過程中檢查管道的支吊架是否完好。7.8試壓過程中管道系統(tǒng)不得有任何形式的塑性變形。

7.9試驗結(jié)束后，及時拆除盲板，實驗過程中的輔助設(shè)施。八、安全要求

8.1進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽等防護用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁高空拋物。8.2施工單位要劃分出壓力試驗的專有區(qū)域范圍，范圍內(nèi)要有明顯的警戒線，標志標牌，并設(shè)專人看管。8.3只有參與實驗的專業(yè)人員方可進入實驗范圍，其它無關(guān)人員不得進入試驗范圍，當(dāng)試驗壓力在設(shè)計壓力以上時，實驗范圍不應(yīng)該由人員。8.4帶壓管道不得敲擊和各種形式的處理帶