T-YCST 004-2023 機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

ICS:91.100.30CCS:P32機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofhighfluidityconcretepreparedwith河南省建設(shè)科技協(xié)會發(fā)布河南省建設(shè)科技協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofhighfluidityconcretepreparedwithmachine-madesand主編單位：中建橋梁有限公司中國建筑第六工程局有限公司批準(zhǔn)單位：河南省建設(shè)科技協(xié)會施行日期：2023年06月10日河南省建設(shè)科技協(xié)會文件豫建科協(xié)〔2023〕19號關(guān)于發(fā)布團體標(biāo)準(zhǔn)《機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的根據(jù)河南省建設(shè)科技協(xié)會《河南省建設(shè)科技協(xié)會關(guān)于決定下達2022年第三批團體標(biāo)準(zhǔn)制定計劃的通知》(豫建科協(xié)[2022]21號)的要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)近幾年來國內(nèi)工程實踐經(jīng)驗，并充分征求意見的基礎(chǔ)上編制而成。本規(guī)程主要包括：1.總則；2.術(shù)語；3.材料；4.混凝土性能；5.混凝土配合比設(shè)計；6.混凝土的制備與運輸；7.施工；8.質(zhì)量檢驗與驗收；附錄A。本規(guī)程的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本規(guī)程由河南省建設(shè)科技協(xié)會負責(zé)管理，由中建橋梁有限公司負責(zé)具體內(nèi)容的解釋。執(zhí)行中如有意見或建議，請寄送中建橋梁有限公司（重慶市江津區(qū)濱江新城清棲路599號三層），以便今后修訂時參考。主編單位：中建橋梁有限公司中國建筑第六工程局有限公司參編單位：西南交通大學(xué)中鐵十五局集團第三工程有限公司中交一航局第一工程有限公司濮陽市公路工程試驗檢測有限公司安陽市生態(tài)環(huán)境監(jiān)測和安全中心主要起草人：王殿永王壁東王學(xué)峰曹海清史國良楊彥榮袁雷剛張書良李建偉侯爵王新川張德印梁鋼王殿輝李翱翔趙效袁博亞羅元元王振民岳春強黃江楠楊勝濤劉鑫林侯躍江張亞豪審查人員：欒景陽張利萍吳紀(jì)東潘玉勤白召軍孫寶珊張景偉 12術(shù)語 23材料 33.1膠凝材料 33.2粗骨料 33.3細骨料 43.4拌和用水 53.5外加劑 54混凝土性能 64.1混凝土拌合物性能 64.2硬化混凝土的性能 75混凝土配合比設(shè)計 85.1一般規(guī)定 85.2混凝土試配強度的確定 85.3混凝土配合比計算 96混凝土的制備與運輸 126.1原材料檢驗與貯存 126.2計量與攪拌 126.3運輸 7施工 7.1一般規(guī)定 7.2模架施工 7.3模架質(zhì)量檢查與驗收 137.4模架拆除 7.5澆筑 7.6養(yǎng)護 8質(zhì)量檢驗與驗收 158.1質(zhì)量檢驗 8.2檢驗評定 8.3工程質(zhì)量驗收 15附錄A機制砂大流動性混凝土拌合物坍落度、坍落擴展度、黏聚性、保水性試驗方法 16本規(guī)程用詞說明 18引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名錄 19條文說明 201.0.1為規(guī)范采用機制砂配制大流動性混凝土(以下簡稱機制砂大流動性混凝土）的生產(chǎn)和應(yīng)用，做到安全適用、技術(shù)先進、綠色環(huán)保、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑、市政及公路工程采用機制砂大流動性混凝土的制備、運輸、施工和質(zhì)量檢驗與驗收。1.0.3機制砂大流動性混凝土的制備、運輸、施工和質(zhì)量檢驗與驗收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1機制砂大流動性混凝土machine-madesandhighflowconcrete細骨料采用機制砂配制的坍落度不小于180mm,且坍落擴展度不低于450mm的水泥混凝土。2.0.2機制砂manufacturedsand以巖石、卵石、礦山廢石和尾礦石等為原料，經(jīng)除土處理，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的級配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒。2.0.3坍落度slump混凝土拌合物在自重作用下坍落的高度。2.0.4坍落擴展度slump－flow混凝土拌合物坍落后擴展的直徑。3.1.1水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)采用其它品種水泥時，混凝土性能符合性應(yīng)經(jīng)試驗確定，其水泥性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2粉煤灰應(yīng)為Ⅰ級或Ⅱ級，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。3.1.3?；郀t礦渣粉質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定3.1.4硅灰質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。3.1.5機制砂大流動性混凝土所用礦物摻合料宜采用一種或幾種摻合料組合使用，其摻量和混凝土性能應(yīng)通過試驗驗證確定。3.1.6當(dāng)采用其它礦物摻合料時，應(yīng)通過試驗進行驗證，確定摻量和混凝土性能滿足要求后方可使用。3.2.1粗骨料宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形良好、吸水率小、級配良好的碎石或卵石。粗骨料中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣、油漬等雜物。機制砂大流動性混凝土用粗骨料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。項目技術(shù)要求Ⅲ類碎石壓碎指標(biāo)（%）≤10≤20≤30卵石壓碎指標(biāo)（%）≤12≤14≤16堅固性（硫酸鈉溶液法試驗質(zhì)量損失值，%）≤12吸水率（%）≤1.0≤2.0針片狀顆?？偤浚ò促|(zhì)量計，%）≤12含泥量/泥粉含量（按質(zhì)量計，%）≤0.5≤1.0泥塊含量（按質(zhì)量計，%）≤0.1≤0.5有害物質(zhì)限量有機物合格硫化物及硫酸鹽（按SO質(zhì)量計，%）≤0.5≤1.0巖石抗壓強度（水飽和狀態(tài)，MPa）巖漿巖≥80；變質(zhì)巖≥60；沉積巖≥45表觀密度（kg/m）≥2600連續(xù)級配松散堆積空隙率（%）≤43≤45≤47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%。3.2.2粗骨料宜采用連續(xù)級配或2個及以上單粒級配搭配組合成滿足要求的連續(xù)級配，其最大公稱粒徑不宜大于20mm；對于結(jié)構(gòu)緊密的豎橫向構(gòu)件、復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程，其最大公稱粒徑不宜大于16mm；其顆粒級配應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。公稱粒徑（mm）累計篩余（按質(zhì)量計，%）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5連續(xù)粒級5～1695～10085～10030～600～100———5～2095～10090～10040～80—0～100——5～2595～10090～100—30～70—0～50—單粒粒級5～1095～10080～1000～150 10～16—95～10080～1000～150———10～20—95～10085～100—0～150——16～25——95～10055～7025～400～100—3.3.1細骨料宜采用新開采的母巖巖石制作且母巖抗壓強度（水飽和狀態(tài)）不小于30MPa，也可以采用卵石、礦山廢石和尾礦石等為原料制作生產(chǎn)成級配良好、技術(shù)指標(biāo)符合要求、顆粒潔凈的機制砂。砂中不應(yīng)有草根、樹枝、塑料、煤塊、爐渣、油漬等雜物。機制砂大流動性混凝土用機制砂的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。項目技術(shù)要求Ⅲ類有害物質(zhì)限量云母（按質(zhì)量計，%）≤1.0≤2.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計，%）≤1.0有機物合格硫化物及硫酸鹽（按SO質(zhì)量計，%）≤0.5氯化物（以氯離子質(zhì)量計，%）≤0.01≤0.02≤0.06石粉含量及泥塊含量MB值≤1.4或快速法試驗合格MB值≤0.5≤1.0≤1.4或合格石粉含量（按質(zhì)量計，%）≤10.0泥塊含量（按質(zhì)量計，%）≤1.0≤2.0MB值＞1.4或快速法試驗不合格石粉含量（按質(zhì)量計，%）≤1.0≤3.0≤5.0泥塊含量（按質(zhì)量計，%）≤1.0≤2.0堅固性硫酸鈉溶液法試驗，砂的質(zhì)量損失（%）≤8.0≤10機制砂單粒最大壓碎指標(biāo)（%）≤20≤25≤30表觀密度（kg/m）松散堆積密度（kg/m）≥1400空隙率（%）≤44片狀顆粒含量（%）≤10經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件應(yīng)無裂縫、酥堿集料反應(yīng)裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%。注：1.機制砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。2.石粉含量系指機制砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。3.機制砂不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒。3.3.2機制砂的粗細程度按照細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂三種規(guī)格。砂組粗砂細砂細度模數(shù)3.7～3.13.0～2.32.2～1.6注：1.細度模數(shù)主要反映砂全部顆粒的粗細程度，不完全反映顆粒的級配情況，使用機制砂時應(yīng)同時考慮砂的粗細程度和級配情況。2.機制砂大流動性混凝土的機制砂細度模數(shù)宜為2.3～3.3；3.3.3機制砂顆粒級配應(yīng)符合表3.3.3-1的規(guī)定；級配類別應(yīng)符合表3.3.3-2的規(guī)定級配區(qū)方孔篩（mm）累計篩余（%）4.745～05～05～02.3635～525～015～01.1865～3550～1025～00.685～7170～4140～160.395～8092～7085～550.1597～8594～8094～75注：1.表中除4.75mm和600μm篩檔外，其余可略有超出，但各級累計篩余的超出值總和應(yīng)不大于5%。2.表中1區(qū)基本屬于粗砂范疇，2區(qū)基本屬于中砂范疇，3區(qū)基本屬于細砂范疇。類別Ⅲ類級配區(qū)3.4.1拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。3.4.2嚴(yán)禁采用海水拌和機制砂大流動性混凝土。3.4.3拌和用水中不應(yīng)有明顯的油脂和泡沫，且不應(yīng)有明顯的顏色和異味。3.5.1新進場的外加劑，應(yīng)附有產(chǎn)品送檢報告、自檢報告和出廠合格證，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。外加劑使用前應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足要求后方可使用。3.5.2機制砂大流動性混凝土外加劑宜選用引氣復(fù)合型高性能外加劑。引氣劑摻量通常0.5‰～2.0‰，具體試驗確定，且外加劑應(yīng)與水泥、礦物摻合料之間具有良好的相容性。4.1.1機制砂大流動性混凝土拌合物性能應(yīng)滿足適應(yīng)不同施工工藝的混凝土構(gòu)件要求的良好和易性和工作性性能。機制砂大流動性混凝土拌合物性能指標(biāo)包括：坍落度、坍落擴展度、離析率、表觀密度、黏聚性、保水性?；炷涟韬衔镄阅茉囼灧椒☉?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080和附錄A的規(guī)定。4.1.2機制砂大流動性混凝土按其性能及技術(shù)要求可按表4.1.2分兩個等級。性能等級HFC坍落度S(mm)坍落擴展度SF(mm)離析率SR(%)HFC1180～240450～600≤20HFC2≥240600～700≤204.1.3機制砂大流動性混凝土含氣量宜符合表4.1.3的規(guī)定。集料最大粒徑（mm）含氣量范圍（%）集料最大粒徑(mm)含氣量范圍（%）16.04.5～8.025.04.0～7.020.04.0～7.0注：當(dāng)含氣量要求值為某一定值時，其檢測結(jié)果與要求值的允許偏差范圍應(yīng)為±1.0%；含氣量要求值為某一范圍時，檢測結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)定范圍的要求。4.1.4機制砂大流動性混凝土進行耐久性設(shè)計，環(huán)境類別和作用等級、原材料選用、配合比設(shè)計、養(yǎng)護等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB50476的規(guī)定。不同強度等級機制砂大流動性混凝土的最大水膠比和膠凝材料宜符合表4.1.4的規(guī)定?；炷翉姸鹊燃壸畲笏z比最小水泥用量（kg/m）最大膠凝材料用量（kg/m）C200.60250310C250.55250400C300.53260C350.50280C400.45300430C450.40320450C500.37350480C550.34380500C600.32400530注：本表參考《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476和《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》JTG/T3310相關(guān)數(shù)據(jù)，并根據(jù)試驗有所調(diào)整。4.1.5機制砂大流動性混凝土礦物摻合料用量及膠凝系數(shù)宜符合表4.1.5的規(guī)定。礦物摻合料種類等級水膠比最大摻量（%）膠凝系數(shù)γ取值粉煤灰≤0.40350.50>0.4030≤0.40300.40>0.4025粒化高爐礦渣粉S75級 300.90S95級 400.92S105級 450.95復(fù)合摻合料 ≤0.4045——>0.4040—注：1.本表一般適用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當(dāng)采用其它通用硅酸鹽水泥時，宜將水泥混合料摻量20%以上的混合料量計入礦物摻合料中；2.復(fù)合摻合料為使用兩種或兩種以上礦物摻合料組成，其各組分的摻量不宜超過單摻時最大摻量；澆筑大體積混凝土符合設(shè)計要求后，摻合料最大摻量可適當(dāng)放寬5%～10%；3.復(fù)合摻合料總摻量應(yīng)符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。4.1.6機制砂大流動性混凝土外加劑除應(yīng)符合本規(guī)程第3.5節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008的有關(guān)規(guī)定。硬化機制砂大流動混凝土力學(xué)性能，長期性能和耐久性能試驗方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。5.1.1機制砂大流動性混凝土應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工方案以及所處環(huán)境等綜合因素考慮大流動性混凝土拌合物性能、強度、耐久性和其他性能要求基礎(chǔ)上，計算初步配合比，經(jīng)試驗室試配、調(diào)整得出滿足機制砂大流動性混凝土性能的基準(zhǔn)配合比，經(jīng)強度、耐久性復(fù)核得到設(shè)計配合比。5.1.2混凝土配合比設(shè)計應(yīng)采用符合本規(guī)程要求的原材料，并應(yīng)滿足有關(guān)要求；配合比設(shè)計應(yīng)以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，細骨料含水率應(yīng)小于0.5%，粗骨料含水率應(yīng)小于0.2%。5.1.3機制砂大流動性混凝土的最大水膠比、單位最小水泥用量和單位最大膠凝材料用量應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。5.1.4機制砂大流動性混凝土配合比宜采用“體積-質(zhì)量理論法”設(shè)計，假定表觀密度宜符合表5.1.4的規(guī)定。混凝土強度等級表觀密度（kg/m）C30及以下2400±50C35～C502450±50≥C552500±505.2.1混凝土的試配強度應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)混凝土的設(shè)計強度等級小于C60時，配制強度應(yīng)按下式計算：fcu,0≥fcu,k+1.645σ（式5.2.1-1）式中，fcu,0——混凝土配制強度（MPa）；fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值，取混凝土的設(shè)計強度等級值（MPaσ——混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。2當(dāng)混凝土的設(shè)計強度等級大于或等于C60時，配制強度應(yīng)按下式計算：fcu,0≥1.15fcu,k（式5.2.1-2）5.2.2混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)具有近1～3個月的同一品種、同一強度等級混凝土的強度資料時，其混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按下式計算：Σi1fcEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(2),u),i-nmEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(2),f)cun-1（式5.2.2-1）式中，σ——混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）；fcu,i——第i組的試件強度（MPa）；mfcu——n組試件的強度平均值（MPan——試件組數(shù)，n值應(yīng)大于或等于30。對強度等級小于等于C30的混凝土：當(dāng)σ計算值大于或等于3.0MPa時，應(yīng)按式5.2.2-1的計算結(jié)果取值；當(dāng)σ計算值小于3.0MPa時，σ應(yīng)取3.0MPa。對強度等級大于C30且小于C60的混凝土；當(dāng)σ計算值大于或等于4.0MPa時，應(yīng)按式5.2.2-1的計算結(jié)果取值；當(dāng)σ計算值小于4.0MPa時，σ應(yīng)取4.0MPa。2當(dāng)缺乏近期同一品種，同一強度等級混凝土的強度資料時，其強度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按表5.2.2的規(guī)定取值。混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值≤C20C25～C45C50～C554.05.06.05.3.1計算初步配合比1膠凝材料表觀密度(ρb)按下式計算：b=1/{[(（1-β1-β2-…-βi）/ρc)+β1/ρm1+β2/ρm2+…βi/ρmi]}（式5.3.1-1）式中，ρb——膠凝材料表觀密度（kg/m3c——水泥表觀密度（kg/m3mi——分別不同礦物摻合料表觀密度（kg/m31i——分別每方混凝土中不同摻合料占膠凝材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%礦物摻合料占膠凝材料用量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)β不宜小于20%。2計算每方混凝土中粗骨料質(zhì)量(mg)按下式計算：g（式5.3.1-2）式中,mg——每方混凝土中粗骨料質(zhì)量(kg/m3)；g——粗骨料的表觀密度（kg/m3Vg——每方混凝土中粗骨料的體積（m3應(yīng)按表5.3.1的規(guī)定取值：設(shè)計坍落度mm設(shè)計坍落擴展度mmVg180～240450～6000.33～0.35≥240600～7000.30～0.333計算每方混凝土中機制砂的質(zhì)量(ms)按下式計算：ss（式5.3.1-3）式中，ms——每方混凝土中機制砂質(zhì)量(kg/m3)；s——砂體積分?jǐn)?shù)；宜取0.43～0.48，一般1區(qū)機制砂取上限；2區(qū)機制砂取下s——機制砂的表觀密度（kg/m3）。4計算砂率(βs)按下式計算：s=ms/(ms+mg)×100%（式5.3.1-4）式中，βs——砂率（%）。5計算漿體體積(Vp)按下式計算：Vp=(1-Φs)(1-Vg)（式5.3.1-5）式中，Vp——每方混凝土中漿體體積（m3）。6計算水膠比(mm/mb)按下式計算：（式5.3.1-6）式中,fce——水泥28d實測抗壓強度（MPa),無實測數(shù)據(jù)，水泥強度等級乘以1.1倍的數(shù)值作為水泥抗壓強度值；12——分別不同摻合料膠凝系數(shù)，宜按表4.1.5規(guī)定選??；fcu.o——混凝土試配強度值（MPa）。7計算每方混凝土中膠凝材料的質(zhì)量(mb)按下式計算：mb=(Vp-Va)/[(1/ρb)+(mw/mb)/ρw]（式5.3.1-7）式中，mb——每方混凝土中膠凝材料的質(zhì)量(kg/m3)；Va——每方混凝土中引入空氣的體積（L）；其宜按表4.1.3規(guī)定取值和結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境條件，結(jié)合混凝土和易性和施工工藝確定；一般機制砂大流動性混凝土宜取Va=30L~50L；泵送混凝土宜取Va=50L～70L；w——混凝土拌合水的密度（kg/m3）。8每方混凝土用水量(mw)按下式計算：w/mb)（式5.3.1-8）式中，mw——每方混凝土用水量(kg/m3)。9每方混凝土中分別礦物摻合料的質(zhì)量(mm)按下式計算：式中，mm——每方混凝土中分別礦物摻合料的質(zhì)量(kg/m3)。10每方混凝土中水泥的質(zhì)量(mc)按下式計算：mc=mb-mm（式5.3.1-10）式中，mc——每方混凝土中水泥的質(zhì)量(kg/m3)。11每方混凝土中外加劑的質(zhì)量(mca)按下式計算：式中，mca——每方混凝土中外加劑的質(zhì)量（kg/m3α——每方混凝土中外加劑占膠凝材料總量的質(zhì)量比（%），通過試驗確定。12每方混凝土中修正細骨料質(zhì)量（msj）、修正粗骨料質(zhì)量（mgj）按下式組計算：mb+msj+mgj+mw+mca=mb+msj+mgj+mw+mca=ρcp（組式5.3.1-12）式中，ρcp——假定混凝土表觀密度（kg/m3），宜按表5.1.4規(guī)定取值；msj——修正后每方混凝土中細骨料的質(zhì)量（kg/m3mgj——修正后每方混凝土中粗骨料的質(zhì)量（kg/m3）。計算初步配合比：mb：msj：mgj：mw：mca5.3.2機制砂大流動性混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定1配合比的試配應(yīng)采用工程實際使用的原材料，每盤試拌混凝土量不宜小于25L；2在計算初步配合比基礎(chǔ)上進行試拌。宜保持計算水膠比不變情況下，并應(yīng)通過調(diào)整配合比其他參數(shù)使混凝土拌合物性能符合設(shè)計和施工要求。以此提出試拌配合比；3宜至少采用三個不同水膠比的配合比，其中一個以5.3.2條第2款確定的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜為試拌配合比分別增加和減少0.01～0.05試拌驗證；三個不同水膠比配合比試拌時單位用水量均相同；4依據(jù)5.3.2條第3款三個不同水膠比的配合比試拌，檢測混凝土拌合物性能符合設(shè)計和施工要求，每種配合比至少制作一組試件進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護到28d或設(shè)計齡期的強度試壓；5從符合設(shè)計和施工要求，結(jié)合經(jīng)濟合理性原則，選取一個水膠比的配合比作為設(shè)計配合比mb：msj：mgj：mw：mca；6在試拌配合比過程中，若三個不同水膠比配合比試拌的混凝土性能均不符合設(shè)計和施工要求時，應(yīng)在水膠比不變情況下，合理范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量和(或）品質(zhì)性能、砂率，直至符合設(shè)計和施工要求為止。5.3.3施工配合比換算實測粗細骨料含水率ωg、ωs，按下式計算換算施工配合比：mgjs=mgj·（1+ωg式5.3.3-1）msjs=msj·（1+ωs式5.3.3-2）式5.3.3-3）式中，ωg、ωs——分別實測粗骨料、細骨料含水率（%）；mgjs、msjs——分別施工配合比每方混凝土中粗骨料、細骨料的質(zhì)量（kg/m3mws——施工配合比每方混凝土中用水量（kg/m3最終確定施工配合比：mb：msjs：mgjs：mws：mca5.3.4對耐久性設(shè)計有要求的機制砂大流動性混凝土應(yīng)進行相關(guān)耐久性試驗驗證。6.1.1水泥、摻合料、外加劑、拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水泥、摻合料、外加劑檢驗項目及檢驗批量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。拌合用水檢驗項目應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，檢驗頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。6.1.2粗、細骨料的檢驗項目應(yīng)符合本規(guī)程3.2節(jié)、3.3節(jié)的規(guī)定。檢驗批量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》GB/T14685和《建筑用砂》GB/T14684的的規(guī)定。6.1.3原材料貯存應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。6.2.1機制砂大流動性混凝土計量和攪拌應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。6.2.2機制砂大流動性混凝土在攪拌機中攪拌時間不宜少于75s,C45及以上混凝土攪拌時間不宜少于90s，具體攪拌時間經(jīng)試驗確定。6.2.3生產(chǎn)過程中，每臺班應(yīng)至少檢測一次骨料含水率。骨料含水率有顯著變化時，應(yīng)增加檢測次數(shù)，并應(yīng)依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整材料用量。機制砂大流動性混凝土間歇時間應(yīng)通過混凝土凝結(jié)時間試驗確定初凝時間，一般不宜超過180min。6.2.4冬期、高溫和雨期施工時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定執(zhí)行。6.3.1機制砂大流動性混凝土運輸應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定執(zhí)行。6.3.2機制砂大流動性混凝土運輸過程中應(yīng)采取防曬、防寒等措施。6.3.3機制砂大流動性混凝土運輸過程中，攪拌運輸車的滾筒應(yīng)保持勻速轉(zhuǎn)動，速度宜控制在3r/min～5r/min。6.3.4機制砂大流動性混凝土宜進行混凝土凝結(jié)時間試驗，經(jīng)時坍落度損失量試驗，混凝土運輸車從開始接料至現(xiàn)場澆筑卸料的最遲時間差不宜超過120min。6.3.5卸料前，攪拌運輸車宜采用快檔高速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上。7.1.1機制砂大流動性混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。7.1.2機制砂大流動性混凝土施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點、工程量、材料供應(yīng)情況、施工條件和進度計劃等合理編制澆筑施工方案，并對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。7.1.3管理技術(shù)人員應(yīng)對機制砂大流動性混凝土施工過程實時監(jiān)控，并應(yīng)根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工措施和施工配合比。7.2.1模板、支架及腳手架設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023的規(guī)定。7.2.2成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1斜坡面混凝土的外斜坡表面應(yīng)支設(shè)模板；2模板上、側(cè)、下表面及支架應(yīng)分別有抗大流動性混凝土浮力、抗側(cè)壓力、抗壓應(yīng)力的措施；各方向荷載組合計算及驗證應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009；3澆筑形狀復(fù)雜或封閉模板空間內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)在模板上適當(dāng)部位設(shè)置排氣口和澆筑觀察口。模板、支架及腳手架質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023的規(guī)定。模板、支架及腳手架的拆除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023的規(guī)定執(zhí)行。7.5.1機制砂大流動性混凝土澆筑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定，大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。7.5.2混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物應(yīng)清理干凈。模板拼接縫、縫隙、孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿。7.5.3自高處向模板內(nèi)傾斜混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析。直接傾倒時，其高度不宜超過2m；若超過2m時，應(yīng)通過溜槽（管）等設(shè)施卸落。傾落高度超過9m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。7.5.4混凝土澆筑宜按每層厚200mm～250mm的一定順序和方向分層澆筑，且應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層的前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上；在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，并保持水平分層。7.5.5機制砂大流動性混凝土澆筑大體積結(jié)構(gòu)物、重要梁、板、柱等結(jié)構(gòu)物，為保證結(jié)構(gòu)物的密實性、耐久性和觀感質(zhì)量，宜采用插入式振動器適宜振搗；對于小型構(gòu)件，宜采用附著式振動器、表面振動器適宜振搗。7.5.6混凝土澆筑宜連續(xù)進行。因故中斷間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時7.5.7澆筑機制砂大流動性混凝土?xí)r，現(xiàn)場應(yīng)有技術(shù)人員指導(dǎo)，當(dāng)混凝土性能不滿足設(shè)計和施工要求時，經(jīng)技術(shù)人員確定加入一定量的與原配合比相同成分的外加劑拌和均勻后，檢測符合要求后方可進行澆筑。7.5.8機制砂大流動性混凝土宜避開高溫時段澆筑。當(dāng)水分蒸發(fā)速率過快時，應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風(fēng)、遮陽等措施。7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定；大體積混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工》GB50496的規(guī)定。7.6.2應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境條件、水泥品種、外加劑及摻合料種類品種等因素，制定具體的澆筑部位的養(yǎng)護方案，明確養(yǎng)護方法，養(yǎng)護天數(shù)等具體措施并嚴(yán)格實施。7.6.3混凝土澆筑完成后，應(yīng)在其收漿后盡快予以覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。7.6.4一般非承重結(jié)構(gòu)、小型構(gòu)件、非重要結(jié)構(gòu)混凝土的灑水保濕養(yǎng)護時間宜應(yīng)不少于7d；對重要工程、大體積混凝土、承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境濕度、溫度、水泥品種、外加劑及摻合料種類品種等情況，可酌情延長拆模時間和養(yǎng)護時間，一般宜應(yīng)不少于14d,并應(yīng)使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，不得向混凝土表面灑水。當(dāng)采用噴灑養(yǎng)護劑對混凝土進行養(yǎng)護時，所使用的養(yǎng)護劑應(yīng)不會對混凝土產(chǎn)生不利影響，且應(yīng)通過試驗驗證其養(yǎng)護效果。7.6.5采用蒸汽養(yǎng)護或濕熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護制度應(yīng)通過試驗確定。8.1.1機制砂大流動性混凝土質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。8.1.2首次使用混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其原材料、坍落度、坍落擴展度、離析率、表觀密度、黏聚性、保水性、強度應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。8.1.3施工澆筑過程中，相同配合比混凝土每200m3至少檢驗一次黏聚性、保水性、坍落度、坍落擴展度；當(dāng)一個臺班相同配合比的混凝土不足200m3時，檢驗黏聚性、保水性、坍落度、坍落擴展度不得少于一次。8.1.4機制砂大流動性混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，檢驗的試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1出廠檢驗試件留置方法和數(shù)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定;2交貨檢驗試件留置方法和數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。8.1.5對耐久性有設(shè)計要求的機制砂大流動性混凝土，還應(yīng)檢驗?zāi)途眯皂椖?，其試件留置方法和?shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。8.2.1機制砂大流動性混凝土強度檢驗評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定進行檢驗評定。8.2.2機制砂大流動性混凝土耐久性檢驗評定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定進行檢驗評定。混凝土工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定A.0.1本方法規(guī)定了采用坍落度儀測定機制砂大流動性混凝土拌合物稠度試驗方法。A.0.2本方法適用于坍落度不小于180mm、坍落擴展度不小于450mm，且骨料最大粒徑不大于31.5mm的水泥混凝土拌合物的坍落度、坍落擴展度和黏聚性及保水性的試驗方法測定。A.0.3儀器、材料與設(shè)備1坍落筒：如下圖A.0.3-1所示，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土坍落度儀》JG/T248的規(guī)定。坍落筒為鐵板制成的截頭圓錐筒，厚度不小于1.5mm,內(nèi)側(cè)平滑，沒有鉚釘頭之類的突出物，在筒上約2/3高度處有兩個把手，近下端兩側(cè)焊有兩個踏腳板，保證坍落筒可穩(wěn)定操作。坍落度尺寸見表A.0.3；集料最大粒徑（mm）筒的內(nèi)部尺寸（mm）底面直徑頂面直徑高度≤31.5標(biāo)準(zhǔn)坍落筒200±2100±2300±2圖A.0.3-1坍落筒（單位：mm）2底板：底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長應(yīng)為1000mm,最大撓度不得超過3mm,并在平板表面標(biāo)出坍落筒的中心位置和直徑分別為200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓；如下圖A.0.3-2所示；圖A.0.3-2底板（單位：mm）3搗棒：直徑為16mm,長約600mm,并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒；4鋼尺：分度值為1mm；5其它：小鏟、木尺、抹刀等。A.0.4試驗步驟1用海綿或毛巾濕潤底板和坍落筒，筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水；底板放置在堅實的水平面上，坍落筒放在底板中心位置，下緣與200mm刻度圈重合，坍落筒裝料時保持位置固定不動；2混凝土拌合物應(yīng)分三層均勻裝入坍落筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物應(yīng)用搗棒由邊緣向中心按螺旋形均勻地插搗25次，搗實后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的1/3；插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；3將底板坍落筒周圍多余的混凝土清除，隨即3～7s內(nèi)垂直勻速向上地提起坍落筒，待混凝土拌合物在底板上停止自由流動后，將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁（注意不得放在已擴展開混凝土拌合物圓形試樣上）。筒頂平放木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣頂面最高點的垂直距離，即為該混凝土拌合物的坍落度，精確至1mm，結(jié)果修約至5mm；4坍落度試驗后，應(yīng)使用鋼尺測量拌合物展開圓形的最大直徑以及與最大直徑呈垂直方向的直徑。取相互垂直的兩個直徑的平均值，即為該混凝土的坍落擴展度。精確至1mm,結(jié)果修約至5mm。當(dāng)相互垂直兩個直徑值之差大于50mm時，需要重新試驗；5黏聚性試驗：用小鏟鏟少量混凝土，提起30cm～50cm高,向下傾斜鏟頭至混凝土下落，觀察混凝土有無掛漿拉絲下落情況，分“良好”、“一般”、“不好”三級評定；若有掛漿拉絲下落多，表示黏聚性良好；若有掛漿拉絲下落少，表示黏聚性一般；若無掛漿拉絲下落，甚至發(fā)生骨漿松散現(xiàn)象，表示黏聚性不好。6保水性試驗：觀察已擴展開混凝土拌合物圓形試樣邊有無水分析出，分“多量”、“少量”、“無”三級評定；若試樣邊有較多水分析出，表示“多量”；若試樣邊有少量水分析出，表示“少量”；若試樣邊沒有有水分析出，表示“無”。7坍落度和坍落擴展度試驗時間總和不宜超過360s。1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”。2條文中說明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合…的規(guī)定”或“應(yīng)按…執(zhí)行”。機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本規(guī)程制訂過程中，編制組進行了大量試驗研究和廣泛而深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國工程建設(shè)中運用機制砂配制大流動性混凝土工程應(yīng)用的實踐經(jīng)驗，通過參考國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，通過試驗取得了機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用的重要技術(shù)參為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《機制砂配制大流動性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進行了說明。本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程的參考。 232術(shù)語 243材料 253.1膠凝材料 253.2粗集料 253.3細集料 253.4拌和用水 263.5外加劑 264混凝土性能 274.1混凝土性能 275混凝土配合比設(shè)計 285.1一般規(guī)定 285.3混凝土配合比計算 286混凝土的制備與運輸 296.2計量與攪拌 296.3運輸 297施工 307.1一般規(guī)定 307.2模架施工 307.5澆筑 307.6養(yǎng)護 30附錄A機制砂大流動性混凝土拌合物坍落度、坍落擴展度、黏聚性、保水性試驗方法 321.0.1為適應(yīng)“青山綠水就是金山銀山”的生態(tài)環(huán)境保護理念和高質(zhì)量發(fā)展中“降本增效”節(jié)約理念，近年來我國建筑行業(yè)機制砂大流動性混凝土在建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛。但尚未有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)機制砂大流動性混凝土在工程中生產(chǎn)和應(yīng)用，為促進機制砂大流動性混凝土在建筑工程中廣泛應(yīng)用和大力推廣，故制定本規(guī)程。1.0.2本條明確了規(guī)程的適用范圍。機制砂大流動性混凝土適用于現(xiàn)場澆筑大流動性水泥混凝土工程和生產(chǎn)預(yù)制大流動性混凝土構(gòu)件，亦可適用鋼筋密集澆筑量大的有無預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。本規(guī)程對機制砂大流動性混凝土的制備、運輸、施工和質(zhì)量檢驗與驗收各個環(huán)節(jié)作了規(guī)定。1.0.3本條規(guī)定了本規(guī)程與其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的關(guān)系。2.0.1一般機制砂形狀呈棱柱形、片狀、表面粗糙、毛刺、不圓潤光滑等特性原因，不利于大流動性混凝土擴展流動。試驗驗證，機制砂大流動性混凝土坍落度小于180mm,坍落擴展度小于450mm時，澆筑大結(jié)構(gòu)件尤其鋼筋密集構(gòu)件難以滿足施工要求，因此，本規(guī)程定義機制砂大流動性混凝土采用坍落度和坍落擴展度雙技術(shù)指標(biāo)表征具有科學(xué)合理性。2.0.2機制砂俗稱人工砂，也稱破碎砂。我國對機制砂的定義尚未有統(tǒng)一規(guī)定，本規(guī)程采用《建筑用砂》GB/T14684-2022中對機制砂的定義說法。3.1.1本條規(guī)定了機制砂大流動性混凝土所用的水泥品種。一般機制砂大流動性混凝土宜選用質(zhì)量穩(wěn)定的通用硅酸鹽水泥，不宜采用鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等凝結(jié)時間短、流動性經(jīng)時損失大的水泥。當(dāng)工程有特殊要求，可根據(jù)設(shè)計、施工要求和所處環(huán)境確定。3.1.2～3.1.6機制砂大流動性混凝土應(yīng)摻入適量的質(zhì)量合格品質(zhì)良好的Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰等礦物摻合料。試驗驗證，機制砂大流動性混凝土摻入適量的礦物摻合料對節(jié)約成本，降低結(jié)構(gòu)物水化熱，改善混凝土拌合物和易性具有良好效果。不同礦物摻合料對混凝土和易性、工作性及物理力學(xué)性能、耐久性既有共性，也存在差異性。因此，在選配摻加礦物摻合料時應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境、設(shè)計要求、施工工藝要求、材料質(zhì)量問題和供應(yīng)情況等綜合因素調(diào)研，經(jīng)試驗論證確定礦物摻合料種類和用量。尤其礦物摻合料的需水量、燒失量、總堿量等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)對混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性有較大影響，使用時要嚴(yán)格經(jīng)試驗論證可行后方可使用。3.2.1粗骨料在混凝土中起骨架和鑲嵌作用，對大流動性混凝土流動性有一定的影響，因此在選擇粗骨料時，形狀應(yīng)接近方塊型，《建筑用卵石、卵石》GB/T14685-2022中規(guī)定了粗骨料不規(guī)則顆粒含量不應(yīng)大于10%。我國《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020和《建筑用卵石、卵石》GB/T14685-2022將水泥混凝土粗骨料分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類。編制組在編寫本規(guī)程時參照國標(biāo)和行業(yè)規(guī)程，經(jīng)過試驗驗證，除粗集料級配、形狀、針片狀含量、含泥量（泥粉含量）和泥塊含量對機制砂大流動性混凝土拌合物性能有較大影響外，其它均無明顯影響。因此，本編制組編寫本規(guī)程粗骨料條文時，結(jié)合我國國情和生產(chǎn)工藝，為充分利用資源，參照《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283規(guī)定了表3.2.1粗骨料技術(shù)指標(biāo)。3.2.2粗骨料最大粒徑和級配對機制砂大流動性混凝土拌合物性能影響較大，根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)規(guī)定、工程實踐經(jīng)驗和試驗論證，機制砂大流動性混凝土選用粗骨料最大粒徑一般不宜超過20mm?！禩heEuropeanGuidelinesforSelf-CompactingConcrete-Specification,Pro-ductionandUse》(歐洲自密實混凝土指南2005)規(guī)定對配筋密集、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或有特殊要求的工程，坍落度S≥240mm；坍落擴展度SF≥600mm,粗骨料的最大粒徑不宜大于16mm。對配筋不密集或無配筋、無特殊要求的工程構(gòu)件中，為提高混凝土耐久性，經(jīng)試驗驗證，機制砂大流動性混凝土拌合物性能滿足要求下，粗骨料最大粒徑允許放寬25mm。3.3.1～3.3.3細骨料在混凝土中起填充和嵌擠作用。機制砂大流動性混凝土用機制砂宜選用中砂，但經(jīng)過試驗論證調(diào)配膠凝材料用量、粗骨料級配、砂率、外加劑摻量和性能，大流動性混凝土拌合物性能滿足要求下，亦可以選用粗砂和細砂。我國《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020和《建筑用砂》GB/T14684-2022將水泥混凝土機制砂分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類和1、2、3區(qū)，編制組結(jié)合我國建筑行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，參照國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了表3.3.1、表3.3.2、表3.3.3-1和表3.3.3-2機制砂技術(shù)指標(biāo)。機制砂中石粉含量和MB值對機制砂大流動性混凝土的工作性能有較大影響。機制砂中含有適量石粉有利于改善混凝土的工作性能。試驗證明，過量的石粉含量因吸收較多水分、混凝土黏度較大，反而導(dǎo)致混凝土不易施工,抑制強度增長，對結(jié)構(gòu)物耐久性產(chǎn)生較大影響。因此，工程中要嚴(yán)格控制。3.4.1～3.4.3本條規(guī)定機制砂大流動性混凝土的拌和用水與普通混凝土一樣，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定執(zhí)行。3.5.2機制砂大流動性混凝土外加劑質(zhì)量除滿足國家標(biāo)準(zhǔn)外，經(jīng)試驗確定尚應(yīng)與膠凝材料有很好相容性；為計量準(zhǔn)確，便于控制，拌和均勻和充分發(fā)揮外加劑的效力，機制砂大流動性混凝土外加劑宜為液體狀。由于機制砂致密性較強（一般機制砂空隙率約35%～40%），機制砂大流動性混凝土外加劑宜采用摻量低、減水率高、混凝土強度增長快、拌合物經(jīng)時坍落度（坍落擴展度）損失量小、拌合物黏滯阻力小的引氣復(fù)合型高性能外加劑。引氣劑摻量宜為0.5‰~2.0‰，具體試驗確定；為了使機制砂大流動性混凝土在大流動性條件下獲得良好的黏聚性而不離析，配制低標(biāo)號等級大流動性混凝土?xí)r，外加劑中可加入適量的增稠劑、塑化劑或絮凝劑。根據(jù)環(huán)境、設(shè)計和施工工藝等因素要求外加劑中可加入適量緩凝劑、早強劑、防凍劑等來調(diào)節(jié)混凝土的不同狀態(tài)。4.1.1本條規(guī)定了機制砂大流動性混凝土的基本要求，遵循原則。4.1.2將機制砂大流動性混凝土按坍落度和坍落擴展度劃分兩個性能等級,分別為HFC1和HFC2。工程應(yīng)用中按照設(shè)計和施工工藝條件設(shè)計適宜的大流動性混凝土。4.1.3混凝土含氣量規(guī)定參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》JTG/T3650擬定。4.1.4機制砂大流動性混凝土確定最大水膠比和膠凝材料用量時，參照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476和《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》JTG/T3310。經(jīng)不同強度等級大流動性混凝土試驗驗證，試驗28天抗壓強度、7d和28d彈性模量試驗、含氣量試驗、抗?jié)B性試驗、抗凍性試驗、抗氯離子滲透試驗、抗碳化試驗和抗硫酸鹽等耐久性試驗，摻加一種或兩種礦物摻合料試驗。結(jié)果表明，機制砂大流動性混凝土更有利于結(jié)構(gòu)耐久性，所以編制組制定本條時綜合分析試驗數(shù)據(jù)和充分調(diào)研基礎(chǔ)上制定了表4.1.4規(guī)定。4.1.5編制組技術(shù)人員試驗過程中，發(fā)現(xiàn)不同品質(zhì)的粉煤灰和不同等級的?；郀t礦渣粉對機制砂大流動性混凝土的和易性和力學(xué)性能有一定影響。參照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55和《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在制定表4.1.5有所調(diào)整。建議C50及以上機制砂大流動性混凝土宜采用Ⅰ級粉煤灰和S95級及以上?；郀t礦渣粉。5.1.4由于機制砂的自身表面不規(guī)則、毛刺不圓滑、致密性較強等特征，運用傳統(tǒng)“絕對體積法”或“質(zhì)量法”設(shè)計大流動性混凝土配合比具有一定局限性。編制組在設(shè)計機制砂大流動性混凝土配合比時，建立在兩種傳統(tǒng)配合比設(shè)計理論基礎(chǔ)上，將它們優(yōu)點融合形成“體積—質(zhì)量理論法”方法，試驗證明，此法很好滿足設(shè)計和施工要求。技術(shù)較成熟，方法具有創(chuàng)新性。配合比設(shè)計時擬定假定表觀密度，編制組參照《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55和《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，考慮機制砂本身致密性較強，配合比砂率較高，制定了表5.1.4的規(guī)定。5.3.1計算初步配合比1實踐證明，準(zhǔn)確獲取各材料的原始數(shù)據(jù)對機制砂大流動性混凝土配合比設(shè)計至關(guān)重要，所以務(wù)必按相關(guān)規(guī)程操作試驗，以準(zhǔn)確獲得各材料原始試驗數(shù)據(jù)，了解各材料的特性；2機制砂大流動性混凝土配合比設(shè)計時，運用式5.3.1-1～式5.3.1-11計算所得配合比數(shù)據(jù)基本準(zhǔn)確，具有客觀科學(xué)性；3機制砂大流動性混凝土配合比設(shè)計時一般砂的體積分?jǐn)?shù)取值0.43～0.48，為考慮混凝土的耐久性和力學(xué)性能，必須依據(jù)組式5.3.1-12進行砂石量的修正。這是“體積—質(zhì)量理論法”不同與其他兩種方法所在處。5.3.2機制砂大流動性混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定1為減少試拌與實際施工配合比誤差，試拌應(yīng)采用符合本規(guī)程要求且實際使用的原材料。如果攪拌量太小，由于混凝土拌合物漿體粘鍋的因素影響和體積量不足等原因，拌合物的代表性不足；2不同強度等級混凝土最大膠凝材料限值不同，在選取水膠比時，應(yīng)在0.01～0.05之間合理取值。試拌3個不同水膠比配合比是最低數(shù)量，實際中，為更科學(xué)合理選擇配合比，鼓勵技術(shù)人員可以多組不同水膠比和砂率配合比試拌論證；3在沒有特殊規(guī)定的情況下，混凝土強度試件均采用28d齡期抗壓強度試驗。當(dāng)設(shè)計規(guī)定采用60d或90d等其他齡期強度時，混凝土強度試件在相應(yīng)的齡期進行抗壓試驗；4試拌混凝土過程中，若拌合物性能不符合設(shè)計和