某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380立方米高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11.1概述 1 3 6 7 8 9 9 1.13投資估算 3.1原料的供應(yīng) 3.2焦炭的供應(yīng) 3.3高爐煤氣供應(yīng) 3.4其它原料 3.5高爐爐料平衡 4、煉鐵工藝 4.3煉鐵工藝技術(shù)流程簡(jiǎn)述 4.4車間平面布置和工藝方案特點(diǎn) 4.5槽上、槽下系統(tǒng) 4.6上料系統(tǒng) 4.7高爐爐體結(jié)構(gòu) 4.8高爐爐型主要尺寸及有關(guān)參數(shù) 4.9風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng) 4.10高爐送風(fēng)系統(tǒng) 4.11熱風(fēng)爐系統(tǒng) 4.12煤氣系統(tǒng) 4.13煤粉噴吹系統(tǒng) 4.14渣鐵處理系統(tǒng) 41 5.1設(shè)計(jì)規(guī)模及生產(chǎn)能力 5.2原燃料及點(diǎn)火煤氣 5.3工藝流程 5.4燒結(jié)物料平衡 5.5主要設(shè)備選型與計(jì)算 6.2建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 6.3原輔料供應(yīng) 6.4生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備 6.5消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn) 6.6生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 6.7消失模鑄造生產(chǎn)線 6.8消失模鑄造需要的專用設(shè)備 6.9車間組成 7、2×3MW高爐煤氣發(fā)電機(jī)組 7.1設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍 7.2設(shè)計(jì)原則 7.3機(jī)組選擇 7.4燃燒系統(tǒng) 7.5主廠房布置 7.6空冷系統(tǒng)及設(shè)備選型 7.7熱力系統(tǒng) 7.8工業(yè)給水系統(tǒng) 7.9化學(xué)水處理 7.10電氣部分 7.11熱工控制 8.1總圖運(yùn)輸 8.3給排水 8.4供配電及電氣傳動(dòng) 8.5基礎(chǔ)自動(dòng)化 8.6電氣照明 8.7防雷及接地保護(hù) 8.9采暖通風(fēng) 8.12制氧站 9.1檢化驗(yàn)設(shè)施 10.2氣象資料 10.3設(shè)計(jì)依據(jù) 10.4工程主要污染源及污染物 10.5污染控制措施 10.6廠區(qū)綠化 10.7環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及監(jiān)測(cè) 10.8環(huán)保投資 10.9環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析 11.1設(shè)計(jì)依據(jù) 11.2生產(chǎn)不安全因素及職業(yè)危害因素 11.4安全衛(wèi)生投資 11.5安全衛(wèi)生效果預(yù)測(cè) 12.1設(shè)計(jì)依據(jù) 12.2工程概述 12.3各專業(yè)消防設(shè)計(jì) 13.1編制依據(jù)及原則 13.2抗震設(shè)防 13.3抗震設(shè)計(jì) 14.2節(jié)能措施 14.3能源利用綜述 15、工廠組織與勞動(dòng)定員 16、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 16.1建設(shè)周期規(guī)劃 16.2各階段實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 17.1工程概況 17.2總投資構(gòu)成 17.3編制依據(jù) 17.4有關(guān)說(shuō)明 17.5總概算表及綜合概算表 18、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 18.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 18.3財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) (1)***玉匣鑄業(yè)有限公司與**省冶金設(shè)計(jì)院簽定可行性研究報(bào)告(2)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高(3)**市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)“關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消(4)***供電分公司關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模(5)***水利水保局會(huì)關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失(6)***環(huán)保局關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造(8)**市人民政府關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模附圖：總平面布置圖**省冶金設(shè)計(jì)院第7頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1.1概述1.1.1項(xiàng)目名稱、承辦單位及負(fù)責(zé)人鑄項(xiàng)目企業(yè)法人代表：段秀蘭(董事長(zhǎng))項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：趙水龍(總裁)公司下轄冶煉、鑄造兩個(gè)分公司，年產(chǎn)鑄造生鐵20000t,鑄件10000t。公司現(xiàn)有職工300余人，其中工程技術(shù)人員28人，具有高級(jí)職稱3人，中級(jí)職稱3人。公司占地面積46620m2,并預(yù)留了以后發(fā)展余地。輕鋼結(jié)構(gòu)廠房面積3980m2,辦公生活設(shè)施建筑面積1680m2,一眼300米深機(jī)井，水質(zhì)優(yōu)良，可滿足生產(chǎn)生活用水。距6公里僧念變電站距橫貫**南北的大運(yùn)公路10公里，大運(yùn)高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機(jī)場(chǎng)200公里，距天津港600公里。交通運(yùn)輸便利。證24小時(shí)持續(xù)供電正常，且電價(jià)便宜。主要原輔材料以及勞動(dòng)力有很**省冶金設(shè)計(jì)院第2頁(yè)(3)科技優(yōu)勢(shì)(4)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)1.2項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性1.2.1項(xiàng)目提出的背景這個(gè)在**具有悠久歷史的行業(yè)在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整中蓬勃發(fā)展。一批起點(diǎn)鑄造業(yè)是**的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在**省大約有2000多年的歷史，特別是**省冶金設(shè)計(jì)院第3頁(yè)1.2.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性技術(shù)裝備水平與國(guó)外相比有很大的差距，它嚴(yán)重制約著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)數(shù)據(jù)表明，2002年以來(lái)，我國(guó)鑄件產(chǎn)量已連續(xù)6年位居世界第一。雖然耗、效益和清潔生產(chǎn)等方面來(lái)看遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國(guó)。我國(guó)的鑄造企業(yè)約有24000家，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比企業(yè)多，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動(dòng)生產(chǎn)率也較低。我國(guó)平均每年每人產(chǎn)出10噸，個(gè)別勞動(dòng)生產(chǎn)率高的為30噸，而美國(guó)、德國(guó)則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國(guó)平均每廠年產(chǎn)鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國(guó)為4300噸，美國(guó)為4280噸。并且國(guó)內(nèi)有80%廠家以生產(chǎn)中、低檔**省冶金設(shè)計(jì)院第4頁(yè)2、企業(yè)發(fā)展的需要***玉匣鑄業(yè)有限公司是近年來(lái)崛起于***以冶煉鑄造加工一體化的民營(yíng)企業(yè)。目前公司年產(chǎn)生鐵2萬(wàn)噸，年產(chǎn)多功能磨介、機(jī)床配件、機(jī)械配重件等鑄件10000噸。根據(jù)國(guó)家冶金局〔1998〕40號(hào)關(guān)于2002年底淘汰或關(guān)閉100m3以下高爐文件精神和縣政府確定的“調(diào)整結(jié)構(gòu)、以下小高爐均屬關(guān)閉對(duì)象，于2003年11月底前全部關(guān)閉。**省冶金設(shè)計(jì)院第5頁(yè)1.3設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍1.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)***玉匣鑄業(yè)有限公司與**省冶金設(shè)計(jì)院簽定的可行性研究報(bào)(2)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐**省冶金設(shè)計(jì)院第6頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第7頁(yè)(3)**市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)“關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失(4)***供電分公司關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄(5)***水利局會(huì)關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造(6)***環(huán)保局關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及(8)**市人民政府關(guān)于***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄1.3.2編制范圍根據(jù)設(shè)計(jì)委托，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括一座380m3高爐，62m2燒結(jié)、32萬(wàn)噸(1)工廠設(shè)計(jì)：廠區(qū)內(nèi)從原輔料場(chǎng)開始至鐵水運(yùn)往鑄鐵車間鑄造成合格鑄件為止(2)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)；(3)投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析。1.4指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)原則(1)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及國(guó)家經(jīng)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1.5工程建設(shè)條件380m3高爐建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸。約需焦炭20.13萬(wàn)鑄造建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)鑄件32萬(wàn)噸，約需聚苯乙烯塑料900噸。**省冶金設(shè)計(jì)院第8頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第9頁(yè)1.5.2供電1.5.3供水1.5.4交通運(yùn)輸公司距橫貫**南北的大運(yùn)公路10公里，大運(yùn)高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機(jī)場(chǎng)200公里，距天津港600公里，交通運(yùn)輸1.6擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案擬建規(guī)模為年生產(chǎn)鑄件32萬(wàn)噸，其中多功能礦用磨介10萬(wàn)噸，特大中型機(jī)械配重20萬(wàn)噸，30萬(wàn)臺(tái)件機(jī)械殼體和機(jī)床配件。1.7燒結(jié)技術(shù)裝備水平(1)采用合理先進(jìn)的燒結(jié)工藝流程，應(yīng)用小球燒結(jié)、燃料分加技利用系數(shù)可提高10-20%,燃料消耗降低10-20%。(2)采用自動(dòng)重量配料，以提高配料精度；采用生石灰強(qiáng)化燒結(jié)(3)主要設(shè)備選用經(jīng)過(guò)考驗(yàn)的先進(jìn)可靠設(shè)備。帶式燒結(jié)機(jī)、抽風(fēng)(4)電氣控制及自動(dòng)化達(dá)到國(guó)內(nèi)同類廠先進(jìn)水平。生產(chǎn)工藝流程(5)環(huán)境保護(hù)。燒結(jié)產(chǎn)生的廢氣、粉塵經(jīng)過(guò)除塵器除塵后排放濃1.8煉鐵工藝及主要技術(shù)特征(1)精料措施：熟料率≥95%,綜合入爐品位≥57%,燒結(jié)礦和球(2)采用高壓操作，爐頂壓力0.030Mpa,最高0.120Mpa;雙料車**省冶金設(shè)計(jì)院第10頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(3)高爐爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu)；爐型適當(dāng)矮胖，設(shè)有14個(gè)風(fēng)(4)高爐設(shè)1個(gè)矩形出鐵場(chǎng)，1個(gè)鐵口。鐵水采用35t鐵水罐車裝(5)高爐爐渣全部在爐前沖水渣，采用底濾法過(guò)濾，沖渣水閉路(6)高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐，設(shè)計(jì)風(fēng)溫1150℃,采用矩形(7)采用套管式熱管換熱器回收煙道廢氣余熱，預(yù)熱助燃空氣，1.9消失模鑄造工藝特點(diǎn)1.10能源利用、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生1.10.1能源利用合理的新工藝、節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)，工序能耗為482kg/t鐵，滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求(490kg/t)。各工序能源利用1.10.2環(huán)境保護(hù)高爐煤氣經(jīng)兩級(jí)除塵后一部分供熱風(fēng)爐、燒結(jié)機(jī)等用戶使用，剩余濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng)，污水不外排，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污除塵系統(tǒng)收集的粉塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料，高爐爐渣作為礦渣水泥的原料回收使用。制氧站、高爐冷風(fēng)放散及風(fēng)機(jī)設(shè)置消音裝置，以消除噪聲污染，車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi)；廠區(qū)綠化按30%考慮，設(shè)1.10.3安全與工業(yè)衛(wèi)生1.11消防1.12工作制度和勞動(dòng)定員1.13投資估算***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告項(xiàng)目概算總投資49889萬(wàn)元。其中：建筑工程安裝工程預(yù)備費(fèi)建設(shè)期利息鋪底流動(dòng)資金9737.69萬(wàn)元3303.58萬(wàn)元29315.4萬(wàn)元1776萬(wàn)元624.28萬(wàn)元4184萬(wàn)元1.14經(jīng)濟(jì)效益分析全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為31.68%,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為68350萬(wàn)元(Ic=12%);所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為42.63%,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為114719萬(wàn)元(Ic=12%)。財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，財(cái)務(wù)全部投資所得稅后投資回收期4.94年(含建設(shè)期),全部投資所得稅前投資回收期4.19年(含建設(shè)期),均小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期。1.15建設(shè)進(jìn)度根據(jù)***玉匣鑄業(yè)有限公司的實(shí)際情況，考慮建設(shè)周期為24個(gè)月，試產(chǎn)期3個(gè)月，爾后按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。1.16主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告序號(hào)1234562m2燒結(jié)機(jī)燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)年工作日d燒結(jié)礦產(chǎn)量燒結(jié)礦單耗混勻礦石灰石生石灰固體燃料電新水二380m3高爐高爐高爐冶煉強(qiáng)度高爐利用系數(shù)熱風(fēng)溫度℃入爐綜合焦比其中：焦炭煤粉年工作日.天年產(chǎn)生鐵入爐礦品位%熟料率%原輔料耗量燒結(jié)礦球團(tuán)、塊礦無(wú)煙煤焦炭煤氣動(dòng)力消耗電新水2壓縮空氣***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告高爐煤氣產(chǎn)品及副產(chǎn)品生鐵爐渣爐塵氣化冷卻產(chǎn)氣量三鑄造車間產(chǎn)量年工作日.天聚苯乙烯塑料四熱電站機(jī)組年發(fā)電量年工作日D五工序能耗六占地面積畝七固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元八鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元九職工總?cè)藬?shù)人十年產(chǎn)值萬(wàn)元十一正常年利潤(rùn)總額萬(wàn)元十二鑄件平均售價(jià)元/噸鐵十三投資回收期(稅后)年含建設(shè)期十四財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%全部投資十五投資回收期(稅前)年含建設(shè)期十六財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%全部投資十七投資利潤(rùn)率%十八投資利稅率%1.17結(jié)論(1)擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄及其的生產(chǎn)(2)設(shè)計(jì)中采用了有效的環(huán)保治理措施，能夠確?！叭龔U”達(dá)標(biāo)排***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告**省冶金設(shè)計(jì)院第17頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告2003年我國(guó)機(jī)械工業(yè)投資增長(zhǎng)65.8%,規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)增加值5563億元，比2002年同期增長(zhǎng)25.89%,其中發(fā)電設(shè)備增長(zhǎng)72.5%,數(shù)控機(jī)床增長(zhǎng)46.2%,汽車增長(zhǎng)33%,(轎車增長(zhǎng)81.4%)。在這些重點(diǎn)行業(yè)的拉動(dòng)下，鑄件產(chǎn)量急劇增加，1998年以來(lái)連續(xù)八年以15%以上的速縱觀國(guó)際市場(chǎng)，每年全世界鑄件總需求量在8000萬(wàn)噸左右，各國(guó)生產(chǎn)的鑄件絕大部分為自產(chǎn)自用，只有2000萬(wàn)噸鑄件在世界鑄件市場(chǎng)雜鑄件。但發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口鑄件占到世界鑄件流通量的80%以上。鑄造業(yè)日本每年鑄件產(chǎn)量缺口在200萬(wàn)噸以上，除在馬來(lái)西亞、越南、印度尼西亞等國(guó)建立獨(dú)資、合資企業(yè)生產(chǎn)部分鑄件外，每年仍有100多萬(wàn)1999年美國(guó)威斯康星大學(xué)的一項(xiàng)市場(chǎng)市場(chǎng)調(diào)查表明，在未來(lái)的6到10年中，消失模工藝的前景一片光明。市場(chǎng)調(diào)查表明：在1990年，有6%的鋁合金鑄件是使用消失模鑄造工藝生產(chǎn)的。預(yù)計(jì)到2007年，將會(huì)有29%的鋁合金鑄件使用該工藝。從1997年起，灰鑄鐵和球鐵方面也有較大增長(zhǎng)，目前約有2%的灰鑄鐵件是由消失模工藝生產(chǎn)的，預(yù)計(jì)到2009年將達(dá)到15%。商機(jī)。近年來(lái)，我國(guó)礦用磨介年需求量突破200萬(wàn)噸，機(jī)械配重件突破800萬(wàn)噸。最近公司又與美國(guó)、伊朗、蒙古等國(guó)達(dá)成礦用磨介、機(jī)械配***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年需生鐵32萬(wàn)噸，聚苯乙烯塑料900噸。380m3高爐建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸，燒結(jié)礦年需要量約原料原料成分燒結(jié)礦礦石(澳大利亞)礦石(印度)SP轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度粒度要求**省冶金設(shè)計(jì)院第20頁(yè)3.2焦炭的供應(yīng)成份固定炭灰分揮發(fā)分S水分M%3.3高爐煤氣供應(yīng)(41715m3/h),燒結(jié)需要煤氣3700m3/h,剩余部分煤氣(47285m3/h)去成份發(fā)熱值%0.2-0.63.4其它原料3.5高爐爐料平衡380m3高爐入爐料結(jié)構(gòu)為：高堿度燒結(jié)礦80%,酸性球團(tuán)15%,原礦5%。入爐綜合品位大于58%,入爐單耗1.65t/tFe.。按350天計(jì)算，則年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸，含鐵原料年入爐量為：**省冶金設(shè)計(jì)院第21頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告**省冶金設(shè)計(jì)院第22頁(yè)1×380×3.2×350×1.65=70.224萬(wàn)噸，其中：燒結(jié)礦用量：70.224×80%=56.18萬(wàn)噸球團(tuán)礦用量：70.224×15%=10.53萬(wàn)噸生礦用量：70.224×5%=3.51萬(wàn)噸通過(guò)以上計(jì)算，***玉匣有限公司62m2帶式燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)后，年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá)61.5萬(wàn)噸，再加外購(gòu)11.5萬(wàn)噸球團(tuán)，可滿足擴(kuò)建后高爐95%以煉鐵工藝4.1概述4.2設(shè)計(jì)規(guī)模及工作制度、產(chǎn)品方案4.2.1設(shè)計(jì)規(guī)模本項(xiàng)目為380m3高爐車間，高爐利用系數(shù)為3.2t/m3.d,年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸。4.2.2工作制度4.2.3產(chǎn)品方案(1)生鐵產(chǎn)量=425600噸/年**省冶金設(shè)計(jì)院第23頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(2)產(chǎn)品方案4.2.4煉鐵系統(tǒng)物料平衡表入爐出爐物料名稱萬(wàn)噸/年百分比%物料名稱萬(wàn)噸/年百分比%燒結(jié)礦生鐵球團(tuán)、塊礦水渣焦炭爐塵煤粉燒損合計(jì)合計(jì)4.3煉鐵工藝技術(shù)流程簡(jiǎn)述下部風(fēng)口鼓入熱風(fēng)(1000-1300℃)、氧氣并噴煤粉，燃料中的炭素在熱主排煙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)建立負(fù)壓，利用干燥氣系統(tǒng)的升溫爐(燃燒介質(zhì)為凈化**省冶金設(shè)計(jì)院第24頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告后的高爐煤氣)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，廢氣由主排煙管道排**省冶金設(shè)計(jì)院第25頁(yè)球團(tuán)30球團(tuán)30—5mm燒結(jié)礦45-5mm原礦20-40mm焦炭倉(cāng)50-20mm料車煙囪鼓風(fēng)機(jī)鑄造凈煤氣煤氣管去燒結(jié)機(jī)鑄鐵機(jī)煤粉制備氣化冷卻水泥原料發(fā)電渣池高爐冶煉工藝流程圖高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告**省冶金設(shè)計(jì)院第27頁(yè)380m3高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)1高爐有效容積2利用系數(shù)3綜合焦比其中：焦炭煤粉4爐頂壓力5熱風(fēng)溫度℃6熟料比%燒結(jié)礦%球團(tuán)礦%塊礦%57綜合入爐品位%8富氧率%59渣鐵比年工作日d二、產(chǎn)品及副產(chǎn)品1生鐵2水渣含水份10%3爐塵4返礦5返焦6高爐煤氣7氣化冷卻產(chǎn)氣量平均三、主要原、燃料消耗量1燒結(jié)礦含返礦2球團(tuán)3原礦含返礦4煤粉5焦炭含返焦四、單位生鐵動(dòng)力消耗1鼓風(fēng)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告2高爐煤氣3蒸汽4壓縮空氣56水：循環(huán)水7電4.4車間平面布置和工藝方案特點(diǎn)根據(jù)擬建廠址的地形條件，考慮到今后的發(fā)展，在工藝流程合理、高爐中心線同礦(焦)槽的軸線距離為4.5槽上、槽下系統(tǒng)4.5.1槽上給料系統(tǒng)**省冶金設(shè)計(jì)院第28頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告4.5.2燒結(jié)礦、焦炭的貯存能力按高爐利用系數(shù)3.2t/m3.d,綜合入爐品位58%,熟料率95%計(jì)算，本系統(tǒng)配備料倉(cāng)10個(gè)，總?cè)莘e為950m3,倉(cāng)內(nèi)襯為輝綠巖鑄石板，倉(cāng)體料種數(shù)量單倉(cāng)有效總有效容積m貯存量t時(shí)間h焦炭4燒結(jié)礦4溶劑2球團(tuán)2原礦24.5.3槽下系統(tǒng)現(xiàn)分散篩分、分散稱量。爐料按程序：給料→篩分→稱量→皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)→料坑礦石漏斗(集中稱量漏斗)→裝入料車。槽下共設(shè)3個(gè)焦炭稱量漏斗，3個(gè)燒結(jié)礦稱量斗，2個(gè)礦石稱量斗**省冶金設(shè)計(jì)院第29頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第30頁(yè)4.6上料系統(tǒng)高爐上料采用雙料車上料。料車容積為3.2m3,由Φ1650滾筒卷?yè)P(yáng)正常上料方式為每批料由2個(gè)焦炭稱量斗，2個(gè)燒結(jié)礦稱量斗或24.7高爐爐體結(jié)構(gòu)4.7.1爐體結(jié)構(gòu)爐底封板下方設(shè)置爐底水冷管增強(qiáng)爐殼氣密性。爐體部分設(shè)置四層平4.7.2高爐內(nèi)襯爐底爐缸部位采用適用中小高爐使用的優(yōu)質(zhì)耐火材料------在爐4.7.3爐體冷卻設(shè)備證明能有效保證高爐長(zhǎng)壽且近幾年在國(guó)內(nèi)推廣的板壁結(jié)合爐體冷卻結(jié)銅冷卻板價(jià)格低近10倍，比鑄鐵冷卻板(冷卻水箱)的冷卻強(qiáng)度大，**省冶金設(shè)計(jì)院第31頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第32頁(yè)4.7.4高爐爐體冷卻從爐底至爐身上部設(shè)9段冷卻壁。1~3段冷卻壁為光面冷卻壁，材質(zhì)為RTCr0.8。爐腹、爐腰及爐身冷卻壁即4~9段為鑲磚冷卻壁，材質(zhì)為QT400—18。其中6、8、9段帶有“r”頭用于托磚。高爐底采用工業(yè)(1)高爐常壓工業(yè)水冷卻系統(tǒng)(包括熱風(fēng)爐設(shè)備冷卻),循環(huán)水冷卻水量為Q=2000m3/h,其中高爐爐體循環(huán)水冷卻水量為1600m3/h,熱風(fēng)(2)高壓工業(yè)水冷卻系統(tǒng)。主要用于風(fēng)渣口小套的冷卻，循環(huán)水量330t/h。風(fēng)口平臺(tái)處的供水壓力為1.4.7.5爐體檢測(cè)與控制4.7.6高爐爐體框架及平臺(tái)柱支撐，框架支柱中心距為11×11m,爐體設(shè)5層，雙路走梯。高爐設(shè)14個(gè)風(fēng)口，每個(gè)風(fēng)口由大、中、小套組成。風(fēng)口小套采用4.7.8爐頂系統(tǒng)爐頂壓力正常150℃-200℃>300℃報(bào)警**省冶金設(shè)計(jì)院第33頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告上密封閥直徑溜槽長(zhǎng)度溜槽正常工作角度溜槽檢修更換角度溜槽旋轉(zhuǎn)速度溜槽傾動(dòng)速度(3)主要設(shè)備料罐Vu=13m3、調(diào)節(jié)閥、下密封閥、眼睛閥、中心喉管、齒輪箱、電動(dòng)探尺、均壓及均壓放散閥、逆止閥、上閘閥、上密封閥、布料溜槽(4)控制方式爐頂采用PLC控制，為基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)。自動(dòng)控制(連鎖)遠(yuǎn)距離手動(dòng)控制(連鎖)機(jī)旁手動(dòng)控制(非連鎖),為部件檢修及調(diào)試用。(5)基本布料形式①采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制進(jìn)行環(huán)形(多環(huán)、單環(huán))布料。②遠(yuǎn)距離手動(dòng)控制進(jìn)行螺旋、扇形及定點(diǎn)布料。③料罐的均排壓制度無(wú)料鐘爐頂罐采用氮?dú)饩鶋?。?dāng)要想爐內(nèi)布料時(shí)，打開均壓閥，對(duì)4.8高爐爐型主要尺寸及有關(guān)參數(shù)合理的高爐爐型是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽的基本條件之一。高爐爐型內(nèi)型尺寸的合理性主要與使用的原燃料條件及操作制度有關(guān)，***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告**省冶金設(shè)計(jì)院第35頁(yè)合理的爐型來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)踐。依照國(guó)內(nèi)眾多廠家380m3級(jí)高爐運(yùn)行的情高爐爐型尺寸序號(hào)1有效容積2有效高度3爐缸高度4爐腹高度5爐腰高度6爐身高度7爐喉高度8死鐵層最底面到鐵口中心線高度h9爐缸直徑d爐腰直徑D爐喉直徑d爐腹角α度爐身角β度風(fēng)口數(shù)個(gè)渣口數(shù)個(gè)2鐵口數(shù)個(gè)1有效高度與爐腰直徑比有效容積與爐缸斷面積比爐腰直徑與爐缸直徑比4.9風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)22m,起重量為10t雙梁橋式起重機(jī)。出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)均設(shè)屋蓋及雨度為4.5%,渣溝坡度8%,主溝及彎溝內(nèi)襯為澆注料，鐵溝、渣溝內(nèi)襯**省冶金設(shè)計(jì)院第36頁(yè)每座高爐日產(chǎn)鐵1216t,日平均出鐵12次。出鐵配置3臺(tái)35t鐵水4.10高爐送風(fēng)系統(tǒng)計(jì)推薦選用高壓軸流鼓風(fēng)機(jī)，型號(hào)為AV40-12,電機(jī)功率6000KW,電壓4.11熱風(fēng)爐系統(tǒng)對(duì)380m3高爐來(lái)說(shuō)，采用改進(jìn)型內(nèi)燃式熱風(fēng)爐和球式熱風(fēng)爐都可以滿足1150℃入爐風(fēng)溫的要求。本方案380m3高爐配三座頂燃式球式熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐拱頂采用結(jié)構(gòu)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告序號(hào)單位1熱風(fēng)爐座數(shù)座32熱風(fēng)爐爐殼直徑上/下3熱風(fēng)爐全高4燃燒室有效斷面積5蓄熱室有效斷面積6球床高度m7上部φ40m4m7一座熱風(fēng)爐加熱面積8一座熱風(fēng)爐裝球量重t9單位爐容蓄熱面積熱風(fēng)溫度℃4.11.2燃燒及送風(fēng)溫度從260°降至190°溫度從20°升至180°59000m3/h,電機(jī)功率250KW。**省冶金設(shè)計(jì)院第37頁(yè)熱風(fēng)爐燒爐使用高爐自產(chǎn)煤氣，平均消耗量為2×21250-2×4.11.3熱風(fēng)爐爐體4.11.5其它高爐熱風(fēng)爐煙囪高度為60m,上口直徑為1.6m,在煙道內(nèi)設(shè)煙道轉(zhuǎn)4.12煤氣系統(tǒng)**省冶金設(shè)計(jì)院第38頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告高爐正常爐頂壓力為0.03Mpa,最大壓力可達(dá)0.12Mpa,高爐煤氣為了控制爐頂壓力，在煤氣上升管頂部設(shè)2臺(tái)液壓驅(qū)動(dòng)的φ550煤箱體濾袋數(shù)量為238條，濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)Φ120×6000mm,每**省冶金設(shè)計(jì)院第39頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告布袋除塵器的主要技術(shù)特性指標(biāo)序號(hào)1箱體直徑2過(guò)濾煤氣量3濾袋規(guī)格4一個(gè)箱體內(nèi)布袋數(shù)量條5濾袋總數(shù)條6總過(guò)濾面積7過(guò)濾負(fù)荷8濾袋材質(zhì)硅油玻璃9濾袋工作溫度℃(1)布袋反吹工藝概述(2)卸灰及輸灰系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算，布袋除塵器最大出灰量為0.6t/h,平均每個(gè)箱體卸灰量為41kg/h,布袋除塵器排出的瓦斯灰堆比重約為0.75t/m3,設(shè)計(jì)采用雙層卸灰閥并通過(guò)中間灰斗的卸灰方式，卸出的灰經(jīng)加水潤(rùn)濕后用汽車?yán)?3)凈煤氣系統(tǒng)**省冶金設(shè)計(jì)院第40頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告需煤氣由調(diào)壓閥組后的凈煤氣總管引出送至熱風(fēng)爐凈煤氣管供熱風(fēng)爐4.13煤粉噴吹系統(tǒng)噴吹煤種按無(wú)煙煤、煙煤混噴考慮，煤比正常為120kg/TFe,最大40-60kg/kg,氣源壓力大于0.8Mpa。4.14渣鐵處理系統(tǒng)**省冶金設(shè)計(jì)院第41頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告12次/d量按總水量的10%考慮；沖渣溝內(nèi)襯鑄鐵板，沖渣溝坡度5%,在進(jìn)入渣池前減為3.5%,沖渣池選用露天5t抓斗吊車，抓渣至汽車，外運(yùn)給水(2)電耗低，可節(jié)省能源。懸浮物含量低，使整個(gè)系統(tǒng)的閥門、水坡度5%,其余為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯鑄石，坡度3.5%。為了處理煉鐵和鑄造生產(chǎn)不平衡或鑄造車間定期檢修時(shí)多余的鐵***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告2、鑄鐵機(jī)工藝3、鑄鐵機(jī)室結(jié)構(gòu)鑄鐵機(jī)主廠房結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，廠房上部設(shè)置15/3噸檢修吊車4、鑄鐵機(jī)主要技術(shù)性能及規(guī)格(1)鑄鐵機(jī)采用50m雙鏈帶滾輪移動(dòng)式鑄鐵機(jī)鏈帶速度每條鏈帶鐵模數(shù)鑄鐵塊重量鏈帶節(jié)距268個(gè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(2)附屬設(shè)施電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y118M-4,功率4.5kw攪拌器主要性能：轉(zhuǎn)速780r/min電機(jī)型號(hào)Y90L-6功率2.2kw鐵塊冷卻設(shè)施：設(shè)計(jì)采用循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，系統(tǒng)循環(huán)水量**省冶金設(shè)計(jì)院第44頁(yè)5.1設(shè)計(jì)規(guī)模及生產(chǎn)能力5.1.1設(shè)計(jì)規(guī)模本項(xiàng)目燒結(jié)車間設(shè)計(jì)規(guī)模為1×62m2,車間為連續(xù)工作制，主機(jī)年工作日328天，年作業(yè)率>90%。5.1.2生產(chǎn)能力h,最大可達(dá)到1.5t/m2.h,年產(chǎn)燒結(jié)礦61.50萬(wàn)噸。生產(chǎn)能力為=614960噸/年式中：n——燒結(jié)機(jī)臺(tái)數(shù)5.1.3產(chǎn)品方案燒結(jié)礦堿度(Ca0/SiO?)燒結(jié)礦粒度燒結(jié)礦溫度燒結(jié)礦化學(xué)成份見表5—1**省冶金設(shè)計(jì)院第45頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告燒結(jié)礦化學(xué)成份表5-1S5.2原燃料及點(diǎn)火煤氣5.2.1含鐵原料5.2.2燃料燒結(jié)料配加固體燃料為焦粉或無(wú)煙煤粉，入廠粒度要求為0-25mm,5.2.3熔劑石灰石外購(gòu)解決，汽車直接將0-3mm的成品送至原料車間的貯礦5.2.4點(diǎn)火煤氣采用高爐煤氣點(diǎn)火，熱值為850Kcal/Nm3,需要3700Nm3/h,由高爐原、燃料化學(xué)成份表(%)成份成份名稱S燒損精礦粉72進(jìn)口礦粉——焦粉———石灰石粉—生石灰粉***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告物料名稱單耗年耗量(萬(wàn)噸/年)日耗量(噸/日)小時(shí)耗量(噸/時(shí))精礦粉作日328天高爐灰石灰石生石灰5.3工藝流程5.3.1工藝流程概述燒結(jié)工藝流程是從原燃料運(yùn)入開始到成品輸出為止，包括原料貯(1)原燃料、熔劑的接受貯存和準(zhǔn)備精礦粉由汽車運(yùn)輸運(yùn)到原料場(chǎng)，熔劑和燃料(焦炭)經(jīng)破碎篩分加(2)配料(3)混合造球**省冶金設(shè)計(jì)院第47頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告產(chǎn)量及的質(zhì)量提高，在設(shè)計(jì)上留有將來(lái)造小球團(tuán)進(jìn)行小球燒結(jié)的可能(4)鋪底料與布料本設(shè)計(jì)采用鋪底料設(shè)施，鋪底料由冷礦篩分的物料分出10-20mm(5)點(diǎn)火與保溫點(diǎn)火溫度為1100℃,點(diǎn)火時(shí)間1分鐘，為了改善燒結(jié)礦的質(zhì)量，點(diǎn)(6)燒結(jié)(7)燒結(jié)礦的冷卻與整粒卻后的燒結(jié)礦溫度小于150℃,燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)卸料后，由皮帶機(jī)運(yùn)至整粒裝置；整粒裝置由一次冷礦振動(dòng)篩和二次冷礦振動(dòng)篩(二層篩)組成，經(jīng)篩分整粒后的燒結(jié)礦被分成以下幾種類別和粒級(jí)：成品燒結(jié)礦 **省冶金設(shè)計(jì)院第48頁(yè)水抽風(fēng)煙囪成品燒結(jié)工藝流程圖(8)冷熱返礦處理由燒結(jié)機(jī)熱礦篩篩下的熱返礦由板式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到配料室參加集中(9)成品檢驗(yàn)(10)粉塵處理(11)主抽風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)尾除塵燒結(jié)廢氣匯集于集氣管經(jīng)機(jī)頭電除塵器除塵凈化后通過(guò)主抽風(fēng)機(jī)(12)產(chǎn)品輸送5.3.2工藝流程特點(diǎn)(1)車間布置占地少，工藝流程短，特別是與煉鐵車間布置在一(3)采用配料室集中配料，保證配料準(zhǔn)確性和燒結(jié)礦成分穩(wěn)定，(4)所有原料運(yùn)輸均為連續(xù)封閉運(yùn)輸，盡可能不落地以減少二次**省冶金設(shè)計(jì)院第50頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(5)采用鋪底料、厚料層燒結(jié)新工藝。(6)燒結(jié)機(jī)尾設(shè)熱礦篩。以篩除粉料，提高冷卻效果，減少粉塵(7)燒結(jié)配加生石灰，并采用了預(yù)消化裝置，提高產(chǎn)量，降低能(8)采用了抽風(fēng)環(huán)冷機(jī)，冷卻效果好，設(shè)備壽命長(zhǎng)，維修方便，(9)采用節(jié)能型點(diǎn)火器。(10)采用新型燒結(jié)機(jī)。5.4燒結(jié)物料平衡***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告物料名稱萬(wàn)噸/a百分比(%)物料名稱萬(wàn)噸/a百分比(%)燒結(jié)礦高爐灰石灰石生石灰鋪底料水鋪底料5.4.2計(jì)算參數(shù)90%(年工作8400h)(5)焦粉配比(7)返礦量5.5主要設(shè)備選型與計(jì)算根據(jù)生產(chǎn)需要建設(shè)1×62m2燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)利用系確定為***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告**省冶金設(shè)計(jì)院第53頁(yè)1.26t/m2h,燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力為61.5萬(wàn)噸。燒結(jié)機(jī)臺(tái)車寬2米，有效燒結(jié)長(zhǎng)度31米，行走速(1)混合時(shí)間De一混合機(jī)園筒有效直徑(m)t——混合時(shí)間(分)(2)填充率根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，物料混合時(shí)間6.5分鐘。填充率為17%,符合直徑Φ2.8m,筒體長(zhǎng)7m,轉(zhuǎn)速6.5轉(zhuǎn)/分，生產(chǎn)能力180t/h。**省冶金設(shè)計(jì)院第54頁(yè)(1)篩子處理量根據(jù)工藝流程計(jì)算為130t/h,生產(chǎn)波動(dòng)系數(shù)取1.25,則篩子最大處理量162t/h。(2)篩分面積M——物料系數(shù)C3—一篩子效率系數(shù)C4—一開孔面積系數(shù)C5—一篩孔形狀系數(shù)C7——篩層系數(shù)r——物料容重t/m3當(dāng)振動(dòng)篩有效寬度為1.5米時(shí)，則振動(dòng)篩有效長(zhǎng)度為3.95m,故選5.5.3冷燒結(jié)礦振篩(1)篩子處理量按生產(chǎn)流程計(jì)算正常處理量為100t/h,生產(chǎn)波動(dòng)系數(shù)取1.25,則***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告篩子最大生產(chǎn)能力125t/h。冷燒結(jié)礦振動(dòng)篩選用SZR1545標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)篩。根據(jù)物料粒級(jí)組成。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)燒結(jié)礦經(jīng)熱破碎篩分后的粒度組成可按表5—3數(shù)據(jù)。冷燒結(jié)粒度組成粒度合計(jì)各粒級(jí)%篩子給5mm孔給10mm孔(n=90%)給20mm孔(n=80%)0(2)篩分面積Q式中各代表符號(hào)的意義同前對(duì)10mm孔η=90%時(shí)總面積F總=17.05(m2)5.5.4抽風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)有效冷卻面積65m2,臺(tái)車寬2m,臺(tái)車攔板高0.9m,料層高度為5.6車間組成**省冶金設(shè)計(jì)院第55頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告5.6.1原料庫(kù)及配料室礦倉(cāng)容積及各種原料貯存時(shí)間容積(m3)(有效)堆比重貯量(t)貯存時(shí)間(天)備注精礦粉石灰石白云石焦粉高爐灰配料室與原料倉(cāng)合建，單列布置，共設(shè)13個(gè)配料槽，各種料的配配料槽容積及貯存貯存時(shí)間物料名稱個(gè)數(shù)幾何容積(m3)貯量(t)貯存時(shí)間(時(shí))備注精礦粉3高爐灰1石灰石1白云石1生石灰1焦粉2冷返礦1熱返礦1粉塵15.6.2燃料及熔劑破碎篩分室***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告熔劑破碎篩分為閉路流程，粒度為0~40的石灰石、白云石經(jīng)破碎2.5和3.5分鐘，二段混合時(shí)間為6分鐘。5.6.3燒結(jié)室燒結(jié)室上部從整粒系統(tǒng)來(lái)的料進(jìn)入料槽，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上料層厚為燒結(jié)機(jī)有效面積為62m2,臺(tái)車寬2m,邊板高420mm,燒結(jié)混合料點(diǎn)5.6.4機(jī)頭除塵及主抽風(fēng)機(jī)室主抽風(fēng)機(jī)選用1臺(tái)92000m3/h燒結(jié)抽風(fēng)機(jī)，壓力為11772Pa。5.6.5環(huán)冷機(jī)室抽風(fēng)環(huán)冷機(jī)有效面積65m2,設(shè)有三臺(tái)離心風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告85000m3/h,全風(fēng)壓2080Pa,冷卻后的燒結(jié)礦溫度<150℃,用皮帶機(jī)運(yùn)至5.6.6冷礦篩分室**省冶金設(shè)計(jì)院第58頁(yè)為了充分發(fā)揮***的地理和資源優(yōu)勢(shì)，根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，改變企機(jī)械加工轉(zhuǎn)變的發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)***玉匣鑄業(yè)有限公司已有鑄造產(chǎn)品方案，擴(kuò)建32萬(wàn)噸鑄件工藝方案采用高爐一中頻爐雙聯(lián)消失模鑄造工藝。通過(guò)中頻感應(yīng)爐加熱，使鐵水過(guò)熱至1450℃(每噸鐵水需耗電130KWH),能源，提高產(chǎn)品的成品率，降低產(chǎn)品成本15-25%左右。消失模鑄造是一項(xiàng)創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動(dòng)力系統(tǒng)的零件。消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有與無(wú)倫比的優(yōu)勢(shì)，因消失模鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)1)模型設(shè)計(jì)的自由度增大，新工藝能進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，并完全可以從***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告2)免除了鑄件生產(chǎn)中使用的砂芯。使鑄件壁厚偏差控制在-0.15-+0.15mm之間。5)在模型接合面不產(chǎn)生飛邊。6)具有減輕鑄件重量約1/3的優(yōu)勢(shì)。6.2建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案擬建規(guī)模為年生產(chǎn)鑄件32萬(wàn)噸，其中多功能礦用磨介10萬(wàn)噸，特6.3原輔料供應(yīng)爐鐵水),并準(zhǔn)確地調(diào)整碳、硅等化學(xué)成分和嚴(yán)格控制鐵水中硫含量及**省冶金設(shè)計(jì)院第61頁(yè)2800噸/年3:孕育劑3000噸/年4:聚苯乙烯塑料900噸/年2000噸/年6:砂7:廢鐵20000噸/年6.4生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備6.4.1生產(chǎn)工藝流程高爐鐵水高爐鐵水復(fù)驗(yàn)配料保溫成份溫度檢驗(yàn)EPC板材料切割手工組模手工模型檢查模型檢查配補(bǔ)√造型新砂鑄件檢查→清理鑄件落砂埋箱造型→烘干冷卻→負(fù)壓澆注涂補(bǔ)原材料→復(fù)驗(yàn)原始冷卻篩分模具成型模型干燥涂復(fù)涂料復(fù)驗(yàn)子發(fā)泡熟化泥制復(fù)驗(yàn)鑄造的主要原料為高爐鐵水，高爐鐵水由高爐出鐵口裝入鐵水罐，通過(guò)鐵水罐車運(yùn)往鑄造車間。由鐵水罐進(jìn)入中頻爐調(diào)整鐵水成分、提高1)預(yù)發(fā)泡模型生產(chǎn)是消失模鑄造工藝的第一道工序，復(fù)雜鑄件需要數(shù)塊泡沫2)模型成型通過(guò)加料孔進(jìn)行加料，模具型腔充滿預(yù)發(fā)的珠粒后，開始通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙并且粘合成一體，這樣就完成了泡沫模成型后，在模具的水冷腔內(nèi)通過(guò)大流量水流對(duì)模型進(jìn)行冷卻，然后打開模具取出模型，此時(shí)模型溫度高且強(qiáng)度較低，所以在脫模和儲(chǔ)存期3)模型簇組合模型在使用之前，必須存放適當(dāng)時(shí)間使其熟化穩(wěn)定，典型的模型存放周期多達(dá)30天，而對(duì)于用設(shè)計(jì)獨(dú)特的模具所成型的模型僅需存放2個(gè)分塊模型膠合使用熱熔膠在自動(dòng)膠合機(jī)上進(jìn)行。膠合面接縫處應(yīng)密4)模型簇浸涂**省冶金設(shè)計(jì)院第62頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告5)澆注入鑄型后(約在1425C/2600F),模型氣化被金屬所取代形成鑄件。6)落砂清理7)熔煉保溫設(shè)備6.5消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)**省冶金設(shè)計(jì)院第64頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告21、簡(jiǎn)化了工廠設(shè)計(jì)，固定資產(chǎn)投資可減少30-40%,占地面積和建筑面積可減少30-50%,動(dòng)力消耗可減少10-20%;***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告?zhèn)鹘y(tǒng)砂型鑄造消失模鑄造工藝1.開邊必須分型開邊，便于造型無(wú)須開邊2.拔模斜度必須有一定的拔模斜度基本沒有或很小的拔模斜度3.組成有外型芯合組成單一模型4.應(yīng)用次數(shù)一個(gè)模型多次使用一型一次5.材質(zhì)金屬或木材泡沫塑料藝1.型砂有粘結(jié)劑、水、附加物經(jīng)過(guò)混制的型芯砂無(wú)粘結(jié)劑、任何附加物和水的干砂2.填砂方式機(jī)械力填砂自重微振填砂3.緊實(shí)方式機(jī)械力緊實(shí)物理(自重、微振、真空)作用緊實(shí)4.砂箱特點(diǎn)根據(jù)每個(gè)零件特點(diǎn)制備專用砂箱簡(jiǎn)單的通用砂箱5.鑄型型腔由型芯裝配組成空腔實(shí)型6.涂料層大部分無(wú)需涂層必須有涂層工藝1.充型特點(diǎn)只是填充空腔金屬與模型發(fā)生物理化學(xué)作用2.影響充型速度的主要因素澆注系統(tǒng)與澆注溫度主要受型內(nèi)氣體壓力狀態(tài)，澆注系統(tǒng)，澆注溫度的影響清理1.落砂需強(qiáng)力振動(dòng)打擊翻箱或吊出鑄件，鑄件與砂自動(dòng)分離2.清理需打磨飛邊毛刺及內(nèi)澆口只需打磨內(nèi)澆口，無(wú)飛邊毛刺6.6生產(chǎn)工藝特點(diǎn)為單獨(dú)用中頻爐爐化固體生鐵電耗的20～30%,為單獨(dú)用化鐵爐化6.7消失模鑄造生產(chǎn)線箱小車送入1#澆鑄線，經(jīng)覆膜、抽真空、澆鑄；第二組4箱同樣依次進(jìn)入2#澆鑄冷卻線，完成與1#澆鑄冷卻線相同的操作；第三組4箱再次被送入1#澆鑄冷卻線進(jìn)行覆膜、抽真空、澆鑄，同時(shí)將第一組4箱**省冶金設(shè)計(jì)院第67頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告模型組合及涂料烘干工部：涂料研磨機(jī)、涂料混制滾造型澆注工部：造型振實(shí)臺(tái)、真空系統(tǒng)、砂處理系統(tǒng)、砂箱、雨淋6.9車間組成***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告7、2×3MW高爐煤氣發(fā)電機(jī)組7.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)[1996]36號(hào)文《關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意(2)國(guó)務(wù)院(1996)36號(hào)文件《國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)(3)可行性研究委托書；7.1.2設(shè)計(jì)范圍7.2設(shè)計(jì)原則**省冶金設(shè)計(jì)院第70頁(yè)鍋爐不再考慮除塵問(wèn)題；高爐煤氣含硫極低(0.06%)故S0?不會(huì)對(duì)環(huán)境7.3機(jī)組選擇根據(jù)公司目前高爐可供煤氣45675Nm3/d,可產(chǎn)蒸汽45.75t/h,選擇***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告方案一：2×N3-2.35機(jī)組+2×20t/h燃?xì)鉅t鍋爐：型號(hào)：SHS20-2.45/400-Q布置方式：?jiǎn)螌硬贾貌贾梅绞剑弘p層布置發(fā)電機(jī)：型號(hào)：QF-3-2布置方式：雙層布置冷卻介質(zhì)：空氣***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告方案二：1×N6-3.43機(jī)+1×35t/h燃?xì)鉅t鍋爐額定蒸發(fā)量額定蒸汽溫度額定蒸汽壓力鍋爐給水溫度鍋爐設(shè)計(jì)效率燃燒方式煤氣四角噴燃器汽輪發(fā)電機(jī)組額定功率進(jìn)氣壓力進(jìn)氣溫度進(jìn)氣量正常冷卻水溫最高冷卻水溫排汽壓力汽耗額定轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分布置雙層布置發(fā)電機(jī)**省冶金設(shè)計(jì)院第72頁(yè)額定功率轉(zhuǎn)速出線電壓3000轉(zhuǎn)/分本工程推薦方案一作為本可研報(bào)告的推薦方案。7.4燃燒系統(tǒng)本工程燃燒系統(tǒng)采用單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，即鍋爐采用單元送風(fēng)機(jī)，單臺(tái)引爐前風(fēng)門和燃燒器送入爐膛，為煤氣燃燒提供充足的氧氣。煤氣燃燒所生成的煙氣經(jīng)鍋爐受熱而冷卻后，由引風(fēng)機(jī)送至煙囪排燃燒系統(tǒng)主要輔機(jī)參數(shù)如下：數(shù)量：1臺(tái)/爐風(fēng)量：331000m3/h風(fēng)壓：2.01kpa數(shù)量：1臺(tái)/爐出口直徑：φ1200mm7.5主廠房布置**省冶金設(shè)計(jì)院第73頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第74頁(yè)汽機(jī)房跨度15米，柱距6米，兩臺(tái)機(jī)共5個(gè)柱距，汽機(jī)房長(zhǎng)6米度一致，也是30m,除氧間跨度7.8m,鍋爐房跨度15m。7.6空冷系統(tǒng)及設(shè)備選型1空冷系統(tǒng)方案如果采用濕冷方案，2×3MW機(jī)組耗水量約為50t/h;如果采用空冷方案，電廠耗水量?jī)H為11t/h左右，電廠節(jié)水效果十分明顯。因所需冷卻空氣通常由機(jī)械通風(fēng)方式供應(yīng)(大型風(fēng)機(jī)),直接空冷的凝汽空冷凝汽器由外表面鍍鋅的橢圓形鋼管套矩形鋼翅片的若干管束***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告空冷技術(shù)在**的應(yīng)用：從1980年開始，**在一些電廠嘗試應(yīng)用空二電廠間接空冷技術(shù)應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組，大同一電廠直接空冷技術(shù)應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組，太原二電廠直接空冷技術(shù)應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組，漳三電廠、愉社電廠二期工程、古交電于國(guó)產(chǎn)300MW機(jī)組。在建的河曲電廠直接空冷技術(shù)將應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)600經(jīng)計(jì)算，2臺(tái)3MW機(jī)組空冷散熱器面積為35000m2,配8臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，空冷散熱器采用鋼制大直徑橢圓翅片管，橢圓管規(guī)格為100×20mm。鋼翅片與圓管結(jié)合方式有兩種，一種是矩形翅片嵌套在橢圓管上，翅片規(guī)格為119×45mm,厚度為0.35mm;另一種是把鋼片直接纏繞空冷凝汽器布置在汽機(jī)房A列外的平臺(tái)上。汽輪機(jī)排出的汽經(jīng)管組成部分，可冷卻50～80%的蒸汽。設(shè)置逆流式管束是為了能夠比較順7.7熱力系統(tǒng)**省冶金設(shè)計(jì)院第76頁(yè)數(shù)量：4臺(tái)(三運(yùn)一備)數(shù)量：3臺(tái)/機(jī)(二運(yùn)一備)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告工作壓力：0.15MPa工作溫度：170℃7.8工業(yè)給水系統(tǒng)7.9化學(xué)水處理7.9.1水源及水質(zhì)本工程的用水水源為當(dāng)?shù)氐牡叵滤?.9.2系統(tǒng)的出力水處理系統(tǒng)出力廠內(nèi)正常汽水損失(含啟動(dòng))20t/h×2×6%=2.4t/h鍋爐排污率20t/h×2×2%=0.8t/h廠內(nèi)工業(yè)用汽14t/h其他用汽2t/h系統(tǒng)總出力2.4t+0.8t+14t+2t=19.2t/h此外，化產(chǎn)工段所需除鹽水3t/h鍋爐補(bǔ)給水處理的工藝流程如下：水工生活消防管網(wǎng)→雙濾料過(guò)濾器→細(xì)砂過(guò)濾器→5μ過(guò)濾器→高**省冶金設(shè)計(jì)院第78頁(yè)再生系統(tǒng)為：食鹽貯槽→壓力式濾鹽器→鈉離子交換器再生液進(jìn)汽車運(yùn)輸酸槽車→卸酸泵→高位酸貯槽→酸計(jì)量箱→酸計(jì)量泵→7.9.3水處理室的平面布置7.9.4循環(huán)水處理系統(tǒng)7.9.5給水、爐水加藥處理及汽水取樣7.10電氣部分**省冶金設(shè)計(jì)院第79頁(yè)為工作變壓器，備用兩臺(tái)變壓器接入10kV母線。10kV母線上共接有47.10.2電氣布置7.10.3電氣二次線7.11熱工控制***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告7.11.1控制方式7.11.2控制水平(1)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和設(shè)備要求，以滿足機(jī)組的經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定(2)設(shè)置必要的自動(dòng)調(diào)節(jié)項(xiàng)目。(3)對(duì)運(yùn)行中需要經(jīng)常操作和事故處理時(shí)需及時(shí)操作的輔機(jī)閥門(6)按規(guī)程和需要配置熱工試驗(yàn)室設(shè)備。8、公用及輔助設(shè)施***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄距大運(yùn)高速公路16公里。處于東徑111°3′—111°41',北緯36°27'一36°48′,北連交口、根據(jù)國(guó)家地震局發(fā)(1992)160號(hào)及**省建設(shè)抗震辦編印的工程抗**省冶金設(shè)計(jì)院第81頁(yè)歷年平均降雨量為551毫米，年降水量最大為118毫米，年降水量年均日照時(shí)數(shù)2600小時(shí)，占可照時(shí)間的59%,最多年為2723小時(shí)，占61%,最少年為2430小時(shí)，占55%,年中以四月到八月最多，月平均243小時(shí)。平均風(fēng)速2.8米/秒，年平均八級(jí)大風(fēng)，日數(shù)為10天，最大風(fēng)速29米/秒。年平均氣溫10.1℃,一月份最冷，平均-4.6℃,七月最熱，平均22.4℃。極端最低溫度-19.2℃,極端最高溫度33.5℃,平均日溫差9.3℃,全年無(wú)霜期187天。15km,距橫貫**南北的大運(yùn)公路10公里，大運(yùn)高速公路16公里，南同薄鐵路13公里，太原機(jī)場(chǎng)200公里，距天津港600公里?？h境內(nèi)交通，**省冶金設(shè)計(jì)院第82頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告公司2004年新架一條10KV專用供電線路，保證24小時(shí)持續(xù)供電8.1.2總平面布置原則(1)滿足工藝生產(chǎn)流程要求，符合運(yùn)輸、防火、衛(wèi)生、施工等有關(guān)**省冶金設(shè)計(jì)院第83頁(yè)(2)采取有效措施，滿足節(jié)約用地要求，充分利用場(chǎng)地現(xiàn)狀，合理(3)要適應(yīng)廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)囊?，廠內(nèi)道路要做到與廠外道路銜接合(4)應(yīng)適應(yīng)廠區(qū)的自然條件，結(jié)合地形地貌、風(fēng)向、朝向等自然條8.1.3總平面布置**省冶金設(shè)計(jì)院第84頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告8.1.4豎向布置原則及土方工程量8.1.5工廠運(yùn)輸(1)全廠年運(yùn)輸量為174.8萬(wàn)噸，其中運(yùn)入量115.8萬(wàn)噸/年，運(yùn)出量58.78萬(wàn)噸/年，精礦粉、焦炭、鑄造用砂等原輔采用公路運(yùn)輸，高(2)工廠防護(hù)措施(3)排渣(4)運(yùn)輸車輛配備10臺(tái)載重量5噸汽車和4臺(tái)裝載機(jī)。大宗運(yùn)輸由社會(huì)車輛解決。同時(shí)設(shè)置1臺(tái)100t汽車衡。8.1.6綠化與消防為美化環(huán)境和減少污染，對(duì)工廠周圍和工廠道路兩側(cè)空地進(jìn)行綠化，綠化系數(shù)30%以上，特別是在生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)應(yīng)設(shè)綠化帶，選擇成**省冶金設(shè)計(jì)院第85頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第86頁(yè)廠區(qū)消防工作由縣消防部門承擔(dān)，同時(shí)設(shè)計(jì)充分考慮消防通道和8.2土建8.2.1概述8.2.2廠區(qū)自然條件及設(shè)計(jì)參數(shù)年均日照時(shí)數(shù)2600小時(shí)，占可照時(shí)間的59%,最多年為2723小時(shí)，占61%,最少年為2430小時(shí)，占55%,年中以四月到八月最多，月平均243小時(shí)。平均風(fēng)速2.8米/秒，年平均八級(jí)大風(fēng)，日數(shù)為10天，最大風(fēng)速29米/秒。年平均氣溫10.1℃,一月份最冷，平均-4.6℃,七月最熱，平均22.4℃。極端最低溫度-19.2℃,極端最高溫度33.5℃,平均日溫差9.3℃,全年無(wú)霜期187天。8.2.3建筑設(shè)計(jì)(地)面，木門鋼窗，水泥石至石保溫，SBS屋面防水。8.2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)環(huán)冷機(jī)操作平臺(tái)均采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，皮帶通廊采用予制鋼筋砼支**省冶金設(shè)計(jì)院第87頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告×12m,與各層平臺(tái)框架梁及支撐組成空間結(jié)構(gòu)，在柱頂處設(shè)四道八字煙氣管道(地上式)、煤氣管道及助燃空氣管道均采用鋼結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)爐**省冶金設(shè)計(jì)院第88頁(yè)鑄造車間制氧站主廠房采用輕鋼鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱子，鋼結(jié)構(gòu)排架柱和鋼吊車4、熱電站主廠房按抗震設(shè)防7度考慮，橫向?yàn)榭蚺偶芙Y(jié)構(gòu)體系，縱向水平力主控室：采用磚混結(jié)構(gòu)(單層);點(diǎn)，其它生產(chǎn)建(構(gòu))筑物原則上采用換土法。產(chǎn)建(構(gòu))筑物視荷重大小結(jié)合當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法另行確定。**省冶金設(shè)計(jì)院第89頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告8.2.6水處理系統(tǒng)凈(濁)循環(huán)泵房，沖渣泵房，加壓泵房均采用磚混結(jié)構(gòu)。凈(濁)8.2.7其它8.3給排水8.3.1概述本項(xiàng)目為***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套8.3.2水源8.3.3用水量**省冶金設(shè)計(jì)院第90頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告消防水量301/s8.3.4各用戶用水量情況各用戶用水量表序號(hào)用戶名稱用水出水水量水壓溫℃用水狀況給水系統(tǒng)水量余壓溫℃排水狀況排水系統(tǒng)1高爐路體連續(xù)凈環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)凈環(huán)水系統(tǒng)2熱風(fēng)爐連續(xù)凈環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)凈環(huán)水系統(tǒng)3風(fēng)口大中小套連續(xù)凈環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)凈環(huán)水系統(tǒng)4鑄鐵機(jī)間斷凈環(huán)水系統(tǒng)05間斷濁環(huán)水系統(tǒng)5沖渣系統(tǒng)間斷凈環(huán)水系統(tǒng)0間斷濁環(huán)水系統(tǒng)6凈環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水新水濁環(huán)水系統(tǒng)7燒結(jié)新水凈環(huán)水系08.3.5廠區(qū)給水(1)燒結(jié)、高爐及熱風(fēng)爐、鑄造凈環(huán)水系統(tǒng)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告環(huán)水量為450m3/h,水壓力0.35Mpa。循環(huán)水量為515m3/h,用壓水壓力0.35Mpa。凈環(huán)水量進(jìn)水水溫≤35℃,出水水溫≤55℃。電動(dòng)單軌吊車CDI1—6D型1臺(tái)。凈環(huán)水池設(shè)于泵站外，有效容積1000m3,加壓送冷卻塔泵組設(shè)型便拆式雙吸式離心泵3臺(tái)(2用1備),(2)高爐沖渣水系統(tǒng)主要供高爐出渣時(shí)沖紅渣用水，濁環(huán)水量沖渣756m3/h,要求水壓***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告型1臺(tái)(沖上渣1用1備)潛污泵10-10-0.75型1臺(tái)，排除泵站內(nèi)積水。電動(dòng)單軌吊車XL-2型1臺(tái)。泵站長(zhǎng)×寬=30×15(m2);沉渣水池設(shè)于泵站外，水池有效容積(3)鑄鐵機(jī)濁環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)濁環(huán)水泵站及濁環(huán)水池各1座。泵站內(nèi)設(shè)備如下：潛水排污泵50QW15-7-0.75型1臺(tái)，用于排除泵站內(nèi)積水。電動(dòng)單軌吊車CDI1—6D型1臺(tái)。泵站為半地下式，長(zhǎng)×寬×高=12×6×6(m3),其中地下部分2.5m。**省冶金設(shè)計(jì)院第93頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第94頁(yè)(4)安全供水柴油機(jī)泵和400m3的事故水塔，一旦斷電，事故水塔、柴油機(jī)泵立即啟動(dòng)繼續(xù)向高爐供水。安全用水量636m3/h,供水壓力大于0.32Mpa。(5)軟水系統(tǒng)主要供高爐汽化冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充軟水等，共計(jì)8m3/h,設(shè)計(jì)軟水站處理能力10m3/h。系統(tǒng)設(shè)軟水站1座，長(zhǎng)×寬×高=12×12×4.5(m3),內(nèi)設(shè)全自動(dòng)鈉離子交換器2臺(tái)，型號(hào)為SNJ-1200,處理水量Q=1120m3/h,配電機(jī)N=1.5KW。(6)生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)新水用量150m3/h,要求水壓0.3Mpa。廠區(qū)消防按同時(shí)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)1次，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間2h計(jì)，室內(nèi)外消防水量為301/s,則一次滅火用水量為216m3。***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告生產(chǎn)、消防給水泵3臺(tái)(2用1備)型號(hào)為IS100-65-200潛水排污泵50QW15-7-0.75型1臺(tái)。電動(dòng)單軌吊車CDI1—6D型電動(dòng)單軌吊車1臺(tái)。蓄水池設(shè)于室外，水池容積V=700m3,其中貯存有廠區(qū)消防水量12m,管網(wǎng)上間隔120m,設(shè)置室外地下式消火栓，其保護(hù)半徑不大于8.3.6廠區(qū)排水8.4供配電及電氣傳動(dòng)8.4.1概述工程裝機(jī)總?cè)萘磕旰碾娏?.4.2電源情況公司2004年新架一條10KV專用供電線路，保證24小時(shí)持續(xù)供電正常。擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造項(xiàng)目用電，設(shè)計(jì)考慮10kv電源可由該變引出；根據(jù)***電力局提供的供電協(xié)議，具備可靠的供電能力。等公司8.4.3供配電方案高爐、制氧站共設(shè)置6個(gè)10kv/0.4kv變電所，即：各變電所低壓供電主接線采用2臺(tái)變壓器分段運(yùn)行，中間加母聯(lián)開通過(guò)母聯(lián)開關(guān)手動(dòng)切換，仍能保證安全供電，達(dá)到負(fù)荷對(duì)供電的要求。**省冶金設(shè)計(jì)院第96頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第97頁(yè)(2)其它高壓電動(dòng)機(jī)，采用直接起動(dòng)。劃分為12個(gè)控制系統(tǒng)：(1)聯(lián)鎖集中控制正常生產(chǎn)工作制。***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告按工藝流程劃分12個(gè)控制系統(tǒng)，全部采用聯(lián)鎖集中控制，工藝設(shè)上述的12個(gè)控制裝置，采用可編程序控制器，在主控室通過(guò)CRT8.4.5過(guò)程檢測(cè)和控制統(tǒng)),原燃料供料系統(tǒng)(俗稱槽下系統(tǒng)),無(wú)鐘爐頂及其水冷系統(tǒng)，高爐本體(包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng))及粗煤氣系統(tǒng)，送風(fēng)及熱風(fēng)爐系統(tǒng)，渣系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)站，水處理系統(tǒng)(軟/凈水循環(huán)系統(tǒng)、濁循水系統(tǒng)及渣水處**省冶金設(shè)計(jì)院第98頁(yè)(1)貯礦貯焦系統(tǒng)(俗稱槽上系統(tǒng)),貯礦槽料位測(cè)量，貯焦槽料(2)原燃料供應(yīng)系統(tǒng)(3)無(wú)鐘爐頂裝置及其水冷系統(tǒng)(4)高爐本體(包括凈水循環(huán)冷卻系統(tǒng))及粗煤氣系統(tǒng)①高爐本體及粗煤氣系統(tǒng)②凈水循環(huán)冷卻系統(tǒng)**省冶金設(shè)計(jì)院第100頁(yè)(小套供回水管流量測(cè)量及計(jì)算),爐底系統(tǒng)供水主管流量測(cè)量，中壓凈化水系統(tǒng)供水主管流量測(cè)量，熱風(fēng)閥檢漏(各閥供回水管流量測(cè)量及③汽化冷卻系統(tǒng)(5)熱風(fēng)爐系統(tǒng)風(fēng))溫度測(cè)量及控制，煙氣換熱器進(jìn)出口溫度測(cè)量，助燃空氣換熱器進(jìn)②熱風(fēng)爐(6)鼓風(fēng)機(jī)站(7)水處理系統(tǒng)①凈循環(huán)水系統(tǒng)爐等中壓供水泵出口支管壓力測(cè)量，鼓風(fēng)機(jī)等低壓供水泵出口總管壓(8)原料及鐵場(chǎng)電除塵裝置原料及出鐵場(chǎng)電除塵器裝置的檢測(cè)和控制設(shè)備隨工藝設(shè)備機(jī)電一現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和執(zhí)行器將選用技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠的儀表設(shè)**省冶金設(shè)計(jì)院第101頁(yè)**省冶金設(shè)計(jì)院第102頁(yè)8.5基礎(chǔ)自動(dòng)化8.5.1概述8.5.2設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)范圍8.5.3設(shè)計(jì)原則采用性能可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有21世紀(jì)先進(jìn)水平的新技術(shù)、新設(shè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告8.5.4基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)配置及操作方式1、基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)配置基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)擬全部采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)(1)基礎(chǔ)自動(dòng)化共設(shè)置6套HMI(電氣、儀表共用):在高爐主控樓控制室中設(shè)置2套便攜編程器用于編程及調(diào)試。(2)基礎(chǔ)自動(dòng)化共設(shè)置6套PLC控制器(電氣、儀表共用):2、基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作方式操作員可修改這些設(shè)定值，確認(rèn)后由基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控此方式下基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)工藝的有些了系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)控制8.5.5基礎(chǔ)自動(dòng)化操作站主要功能(1)畫面顯示和打印功能動(dòng)態(tài)工藝流程圖和操作畫面，控制回路顯示畫面(含設(shè)定值、過(guò)程變量、輸出值的棒圖和數(shù)值顯示),趨熱曲線(實(shí)時(shí)和歷史),報(bào)警畫面。(2)事件記錄和打印功能***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(3)生產(chǎn)報(bào)表的存儲(chǔ)和打印功能8.5.6基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)備選型8.5.7基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的軟件：8.6電氣照明(1)主要生產(chǎn)廠房以白熾燈為主，對(duì)于大跨度、高廠房則考慮混(2)高壓配電室、低壓配電室、主控室及辦公室等環(huán)境較好的建(3)廠區(qū)照明采用裝設(shè)鈉汞混合燈8.7防雷及接地保護(hù)為防止雷擊，在建筑物和構(gòu)筑物易遭雷擊部分裝設(shè)避雷針或避雷帶，每根引下線充擊接地電阻不大于10歐姆，并可與電氣設(shè)備接的裝電阻不大于4歐姆。為指揮全廠各部門安全生產(chǎn)及對(duì)外的工作聯(lián)系，本工程擬設(shè)60門無(wú)線對(duì)講機(jī)30臺(tái)。8.9采暖通風(fēng)8.9.1概述8.9.2采暖***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告8.9.3通風(fēng)鑄造車間等處設(shè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，換氣次數(shù)不少于8次/時(shí)。軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)T35—11N0.6.3,共設(shè)12臺(tái)。換氣次數(shù)5次/時(shí)，鍋爐及控制室設(shè)立式空調(diào)器，保證室內(nèi)溫度要求。8.10.1高爐煤氣除塵塵器降塵后，其煤氣含塵量可降至6g/m3以下，除塵效率80%,然后再(1)高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)爐頂煤氣溫度爐頂煤氣壓力粗煤氣含塵量**省冶金設(shè)計(jì)院***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告序號(hào)名稱單位尺寸備注1煤氣導(dǎo)出管根數(shù)根42上升管根數(shù)根23下降管根數(shù)根24放散管根數(shù)根25除塵器直段直徑上錐體高下錐體高直段高(3)高爐煤氣干法布袋除塵決定采用8個(gè)箱體。內(nèi)徑4m,正常時(shí)使用7個(gè)，另一個(gè)作檢修用。當(dāng)煤**省冶金設(shè)計(jì)院第107頁(yè)***玉匣鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告度為100-200℃,瞬時(shí)可達(dá)250℃。因此溫度適中是除塵器使用的關(guān)鍵部箱體反吹完畢。氮?dú)?/p>