solidworks 基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù) 課件 項(xiàng)目八 工程圖

Solidworks2020案例實(shí)戰(zhàn)教程項(xiàng)目八工程圖學(xué)習(xí)目標(biāo)熟練掌握用戶自定義工程圖格式文件的方法,能熟練設(shè)置工程圖繪圖環(huán)境,正確選用圖紙格式;熟練掌握由模型建立各種視圖的方法,能熟練創(chuàng)建與編輯工程圖視圖,標(biāo)注工程圖的尺寸;熟練掌握添加各種注釋的方法,能熟練創(chuàng)建與編輯工程圖注解,正確標(biāo)注技術(shù)要求。知識(shí)導(dǎo)航Solidworks2020的工程圖功能非常強(qiáng)大,能提供與三維模型相應(yīng)的二維工程圖。在Solidworks2020中,工程圖文件包含圖紙格式和工程圖內(nèi)容兩個(gè)相對獨(dú)立的部分。圖紙格式是圖紙中符合國標(biāo)或企業(yè)要求的部分(如圖紙幅面等),內(nèi)容不會(huì)發(fā)生很大變化。零件工程圖內(nèi)容包括一組視圖、尺寸標(biāo)注、形位公差、表面粗糙度和技術(shù)要求文本等;裝配體工程圖內(nèi)容包括一組視圖、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求文本、明細(xì)表及零件序號(hào)。Solidworks2020采用了生成快速工程圖的方法,使得超大型裝配體工程圖的生成和標(biāo)注也變得非常快捷和簡便。一工程圖繪圖環(huán)境的設(shè)置一、工程圖繪圖環(huán)境的設(shè)置1.工程圖圖紙格式的設(shè)置設(shè)計(jì)一張工程圖,首先需要對圖紙格式進(jìn)行設(shè)置;生成一個(gè)工程圖文件后,還可以修改圖紙大小、圖紙格式、繪圖比例、投影類型等圖紙細(xì)節(jié)。單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標(biāo),在工程圖環(huán)境里出現(xiàn)【圖紙格式/大小】對話框,如圖8-1所示。一、工程圖繪圖環(huán)境的設(shè)置2.工程圖圖紙屬性的設(shè)置工程圖是按一定投影規(guī)律和制圖標(biāo)準(zhǔn)得到的技術(shù)文件。在工程圖繪制前,先要按照國家的制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。在圖紙中右擊,從彈出的快捷菜單中選擇【屬性】命令,打開【圖紙屬性】對話框,如圖8-2所示。二工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯Solidworks2020提供了多種繪圖視圖,其中包括標(biāo)準(zhǔn)三視圖、投影視圖、剖面視圖、輔助視圖、局部視圖等,用戶可以根據(jù)需要生成各種三維模型的表達(dá)視圖。在生成工程圖前,應(yīng)先創(chuàng)建零部件或裝配體的三維模型,然后再根據(jù)三維模型特點(diǎn)來創(chuàng)建視圖,包括視圖數(shù)量、表達(dá)方案等。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯1..標(biāo)準(zhǔn)視圖(1)標(biāo)準(zhǔn)三視圖。單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【標(biāo)準(zhǔn)三視圖】按鈕,可以為模型同時(shí)生成三個(gè)默認(rèn)正交視圖,即主視圖、俯視圖和左視圖。主視圖是模型的前視視圖,俯視圖和左視圖分別是模型在相應(yīng)位置上的投影。軸承座零件標(biāo)準(zhǔn)三視圖如圖8-3所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(2)模型視圖。單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【模型視圖】按鈕,或選擇【插入】|【工程圖視圖】|【模型】命令,彈出【模型視圖】屬性管理器,可以根據(jù)現(xiàn)有零件或裝配體添加正交視圖。模型視圖是創(chuàng)建的第一個(gè)視圖,通常用來表達(dá)零件的主要結(jié)構(gòu)。軸承座零件模型視圖如圖8-4所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯2.派生工程視圖派生工程視圖是由其他視圖派生的,包括投影視圖、向視圖、輔助視圖、剖面視圖、局部視圖、斷開的剖視圖、斷裂視圖和剪裁視圖等。(1)投影視圖。投影視圖是根據(jù)已有視圖,通過正交投影生成的視圖。軸承座零件投影視圖如圖8-5所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(2)向視圖。投影視圖也可以不按默認(rèn)的對齊位置放置,此時(shí)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)要求添加標(biāo)注。軸承座零件向視圖如圖8-6所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(3)輔助視圖。輔助視圖相當(dāng)于機(jī)械制圖中的斜視圖,用來表達(dá)機(jī)體傾斜結(jié)構(gòu)的形狀。連接板零件輔助視圖如圖8-7所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(4)剖面視圖。剖面視圖通過剖切線位置剖切父視圖而生成,用于表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部形狀和結(jié)構(gòu)。軸承座零件剖面視圖如圖8-8所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯根據(jù)不同的剖切位置,剖面視圖可分為以下三種類型:①單一剖:用單一剖切平面剖切機(jī)件得到的剖面視圖。②階梯剖:用幾個(gè)平行的剖切平面剖切機(jī)件得到的剖面視圖。③旋轉(zhuǎn)剖:用幾個(gè)相交的剖切平面剖切機(jī)件得到的剖面視圖。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(5)局部視圖。局部視圖常用放大的比例來顯示現(xiàn)有視圖某一局部的形狀。軸零件局部視圖如圖8-9所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(6)斷開的剖視圖。將一斷開的剖視圖添加到一顯露模型內(nèi)部細(xì)節(jié)的視圖,稱為斷開的剖視圖。墊圈零件斷開的剖視圖如圖8-10所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(7)斷裂視圖。對于沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化的較長的機(jī)件(如軸、桿、型材等),可用【斷裂視圖】命令將其斷開后縮短繪制,而與斷裂區(qū)域相關(guān)的參考尺寸和模型尺寸應(yīng)反映實(shí)際的模型數(shù)值。絞桿零件的斷裂視圖如圖8-11所示。二、工程圖視圖的創(chuàng)建與編輯(8)剪裁視圖。剪裁現(xiàn)有視圖,只顯示視圖的一部分。支架零件的剪裁視圖如圖8-12所示。三工程圖的尺寸標(biāo)注三、工程圖的尺寸標(biāo)注在工程圖中標(biāo)注尺寸,一般先將生成每個(gè)零件特征時(shí)的尺寸插入各個(gè)工程圖中,然后通過編輯、添加尺寸,使標(biāo)注的尺寸達(dá)到正確、完整、清晰和合理的要求。插入的模型尺寸屬于驅(qū)動(dòng)尺寸,可以通過編輯參考尺寸的數(shù)值來更改模型。添加到工程圖文件中的尺寸屬于參考尺寸,并且是從動(dòng)尺寸,不能通過編輯參考尺寸的數(shù)值來更改模型。當(dāng)模型更改時(shí),參考尺寸值也會(huì)更改?？讟?biāo)注可在工程圖中使用。如果改變了模型中的一個(gè)孔尺寸,則標(biāo)注將自動(dòng)更新。如果孔是使用【異型孔向?qū)А可傻?則孔標(biāo)注將使用異型孔向?qū)畔?。四工程圖注解的創(chuàng)建與編輯四、工程圖注解的創(chuàng)建與編輯1.注釋利用文本注釋可以在工程圖的任意位置添加文本,如添加工程圖中的“技術(shù)要求”等內(nèi)容。四、工程圖注解的創(chuàng)建與編輯2.表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào)表示零件表面加工的程度。用戶可以按國家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置零件表面粗糙度,包括基本符號(hào)、去除材料和不去除材料等。四、工程圖注解的創(chuàng)建與編輯3.基準(zhǔn)特征在標(biāo)注形位公差之前,大多應(yīng)先標(biāo)注基準(zhǔn)特征。四、工程圖注解的創(chuàng)建與編輯4.形位公差在工程圖中可以添加特征的形位公差,包括設(shè)定形位公差的代號(hào)、公差值、原則等內(nèi)容,同時(shí)可以為同一要素生成不同的形位公差。四、工程圖注解的創(chuàng)建與編輯5.裝飾螺紋線裝飾螺紋線用來描述特定孔的屬性,因此不必給模型添加實(shí)際螺紋線。裝飾螺紋線可以被應(yīng)用于零件或工程圖層級(jí),與其他的注解有所不同,它是其所附加項(xiàng)目的專有特征。案例指導(dǎo)實(shí)例1鏈節(jié)零件標(biāo)準(zhǔn)三視圖設(shè)計(jì)完成如圖8-13所示的鏈節(jié)零件三視圖的設(shè)計(jì)。案例指導(dǎo)小拓展圖8-13模型案例指導(dǎo)(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【工程圖】圖標(biāo),新建一個(gè)工程圖文件。在出現(xiàn)的【圖紙格式/大小】對話框中選中【標(biāo)準(zhǔn)圖紙大小】單選按鈕,在下拉列表框中選擇【A4(ANSI)橫向】選項(xiàng),單擊【確定】按鈕,如圖8-14所示。案例指導(dǎo)(2)單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【標(biāo)準(zhǔn)三視圖】按鈕,出現(xiàn)【標(biāo)準(zhǔn)三視圖】屬性管理器,如圖8-15所示。案例指導(dǎo)在【要插入的零件/裝配體】中單擊【瀏覽】按鈕,在出現(xiàn)的【打開】對話框中找到相應(yīng)的模型文件“實(shí)例1鏈節(jié)”,單擊【打開】按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)生成三個(gè)默認(rèn)正交視圖,如圖8-16所示。案例指導(dǎo)實(shí)例2泵體零件標(biāo)準(zhǔn)視圖設(shè)計(jì)完成如圖8-17所示的泵體零件標(biāo)準(zhǔn)視圖的設(shè)計(jì)。案例指導(dǎo)小拓展圖8-17模型案例指導(dǎo)(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【工程圖】圖標(biāo),新建一個(gè)工程圖文件。在出現(xiàn)的【圖紙格式/大小】對話框中選中【標(biāo)準(zhǔn)圖紙大小】單選按鈕,在下拉列表框中選擇【A3(ANSI)橫向】選項(xiàng)。案例指導(dǎo)(2)單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【模型視圖】按鈕

,出現(xiàn)【模型視圖】屬性管理器,如圖8-18所示。在【要插入的零件/裝配體】中單擊【瀏覽】按鈕,在出現(xiàn)的【打開】對話框中找到相應(yīng)的模型文件“實(shí)例2泵體”,單擊【打開】按鈕,在選定的圖紙上單擊相應(yīng)的投影位置,就可以為模型同時(shí)生成五個(gè)正交視圖,即主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖和仰視圖。案例指導(dǎo)(3)再次單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【模型視圖】按鈕

,出現(xiàn)【模型視圖】屬性管理器,在【要插入的零件/裝配體】中選擇已打開文檔“實(shí)例2泵體”并雙擊,單擊【標(biāo)準(zhǔn)視圖】中的【后視】按鈕

,如圖8-19所示。案例指導(dǎo)在選定的圖紙上單擊相應(yīng)投影位置,就可以為模型生成后視圖。泵體零件的標(biāo)準(zhǔn)視圖如圖8-20所示。案例指導(dǎo)實(shí)例3繪制輸入軸零件工程圖繪制如圖8-21所示的輸入軸零件工程圖。案例指導(dǎo)小拓展圖8-21模型案例指導(dǎo)(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【工程圖】圖標(biāo),新建一個(gè)工程圖文件。在出現(xiàn)的【圖紙格式/大小】對話框中選中【標(biāo)準(zhǔn)圖紙大小】單選按鈕,在下拉列表框中選擇【A2(ANSI)橫向】選項(xiàng),單擊【確定】按鈕。案例指導(dǎo)(2)單擊【模型視圖】按鈕

,出現(xiàn)【模型視圖】屬性管理器,在【要插入的零件/裝配體】中單擊【瀏覽】按鈕,在出現(xiàn)的【打開】對話框中找到模型文件“軸”,單擊【打開】按鈕,建立主視圖,如圖8-22所示。案例指導(dǎo)(3)單擊【注解】選項(xiàng)卡中的【中心線】按鈕

,出現(xiàn)【中心線】屬性管理器,選擇需添加中心線的一對邊線,將其拉長至整個(gè)軸,單擊【確定】按鈕,如圖8-23所示。案例指導(dǎo)(4)單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【剖面視圖】按鈕

,指針變成

形狀,在欲建立剖面視圖的位置單擊,出現(xiàn)【剖面視圖輔助】屬性管理器,單擊【確定】按鈕,顯示視圖預(yù)覽框,鼠標(biāo)指針移到所需位置單擊,放置視圖,出現(xiàn)【剖面視圖A-A】屬性管理器,單擊【反轉(zhuǎn)方向】按鈕,選中【顯示曲面實(shí)體】復(fù)選框,單擊

按鈕,如圖8-24所示。同理生成剖面視圖B—B。案例指導(dǎo)(5)右擊剖面視圖邊界空白區(qū),從彈出的快捷菜單中選擇【視圖對齊】|【解除對齊關(guān)系】命令,這樣剖面視圖就與主視圖解除了對齊關(guān)系,分別選擇兩剖面視圖,當(dāng)出現(xiàn)移動(dòng)光標(biāo)

時(shí),將剖面視圖移動(dòng)到主視圖的上方。選擇剖面視圖的圖名,將其刪除。單擊【注解】選項(xiàng)卡中的【中心符號(hào)線】按鈕

,分別選擇兩剖面視圖的外圓,標(biāo)注圓中心線,如圖8-25所示。案例指導(dǎo)案例指導(dǎo)(6)單擊【工程圖】選項(xiàng)卡中的【局部視圖】按鈕

,指針變成

形狀,在欲建立局部視圖位置繪制圓,顯示視圖預(yù)覽框,移動(dòng)鼠標(biāo)指針到所需位置單擊,放置視圖,在出現(xiàn)的【局部視圖1】屬性管理器的【比例】選項(xiàng)組中選中【使用自定義比例】單選按鈕,在下面的文本框中輸入“2∶1”,單擊

按鈕,生成局部視圖,如圖8-26所示。案例指導(dǎo)(7)復(fù)選以上4個(gè)視圖,單擊【注解】選項(xiàng)卡中的【模型項(xiàng)目】按鈕

,出現(xiàn)【模型項(xiàng)目】屬性管理器。在【來源/目標(biāo)】區(qū)域中,在【來源】下拉列表中選擇“整個(gè)模型”選項(xiàng),同時(shí)選中【將項(xiàng)目輸入到所有視圖】復(fù)選框;在【尺寸】區(qū)域中,單擊【為工程圖標(biāo)注】按鈕,選中【消除重復(fù)】復(fù)選框,單擊【確定】按鈕

,調(diào)整尺寸標(biāo)注,如圖8-27所示。案例指導(dǎo)(8)為需要標(biāo)注公差的尺寸添加尺寸公差,如圖8-28所示。案例指導(dǎo)(9)單擊【注解】選項(xiàng)卡中的【表面粗糙度符號(hào)】按鈕

,出現(xiàn)【表面粗糙度】屬性管理器,在【符號(hào)】區(qū)域中單擊【要求切削加工】按鈕

,輸入最小粗糙度值,標(biāo)注表面粗糙度,參數(shù)設(shè)置如圖8-29所示。設(shè)置完成后,單擊【確定】按鈕

。案例指導(dǎo)(10)單擊【注解】選項(xiàng)卡中的【基準(zhǔn)特征】按鈕

,出現(xiàn)【基準(zhǔn)特征】屬性管理器,在【標(biāo)號(hào)設(shè)定】框內(nèi)輸入基準(zhǔn)代號(hào)“A”,如圖8-30所示,光標(biāo)處出現(xiàn)基準(zhǔn)符號(hào)的預(yù)覽,在圖紙區(qū)域中移動(dòng)鼠標(biāo)指針,選擇需要標(biāo)注基準(zhǔn)的位置處單擊,即可完成此處基準(zhǔn)特征的