長濱路管廊主體施工方案

（建筑施工；為；米；千米;

管理）長濱路管廊主體施工

方案

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實蟋畫以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

目錄

1、編制依據(jù)及原則2

1.1編制依據(jù)2

1.2編制原則3

2、工程概況4

2.1工程所在位置、場地及周邊環(huán)境條件4

2.2設(shè)計概況4

23計劃工期6

2.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件6

3、工程重、難點分析及對策8

3.1工程的重、難點8

3.2工程重、難點對應(yīng)措施8

4、施工進(jìn)度計劃9

5、施工工藝技術(shù)10

5.1施工方案比選10

5.2管廊主體結(jié)構(gòu)總體方案11

5.3施工工藝流程12

5.4變形縫施工16

5.5施工縫處理19

5.6防水施工19

5.7預(yù)埋件27

5.8過路管道27

5.9清水混凝土施工28

5.10管廊各接口施工37

6、資源配置47

6.1勞動力配置47

6.2主要物資及周轉(zhuǎn)料配置計劃47

6.3主要機(jī)械設(shè)備配置計劃47

6.4施工用水、用電計劃47

7、施工安全保I時昔施47

7.1組織保證措施47

7.2技術(shù)保證措施48

7.3應(yīng)急預(yù)案50

8.其他技術(shù)保證措施58

8.1質(zhì)量保證措施58

8.2工期保證措施63

8.3季節(jié)性施工保障措施65

8.4文明施工及環(huán)水保、職業(yè)健康措施66

8.5節(jié)能減排措施69

9附圖表71

附件一、長濱路管廊主體施工進(jìn)度計劃橫道圖71

附件二、勞動力配置計劃表71

附件三、機(jī)械設(shè)計配置計劃表71

附件四、管廊主體模板支架計算書71

長濱路地下綜合管廊主體施工方案

1、編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

1.1.1法律、法規(guī)、規(guī)章

⑴《中華人民共和國建筑法》法律(2011)20號；

⑵《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2014年修訂)；

⑶《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號；

⑷《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號。

1.1.2規(guī)范、規(guī)程

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》(2013年版)；

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008);

《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015);

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011);

《建筑施工；為；米；千米；施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

(GB50300-2013);

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015);

《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98);

《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-20U);

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);

《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);

《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2010);

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2003);

《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2014);

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010);

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T33-2001);

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);

《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010);

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011);

《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011);

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008);

《建筑與市政工程施工現(xiàn)場專業(yè)人員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T205-2011);

《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ07-2006X

1.1.3其他資料

⑴本工程施工合同文件；

⑵長濱路地下綜合管廊施工組織設(shè)計；

⑶長濱路綜合管廊施工圖；

⑷《?？谑械叵戮C合管廊試點工程(2015年)一長濱路工程地質(zhì)勘察報告(詳

細(xì)勘察)》，海南有色工程勘察設(shè)計院，2015年9月;

⑸長濱路綜合管廊施工圖一結(jié)構(gòu)工程，上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有

限公司，2015年11月；

⑹《建筑施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社出版）；

⑺現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料；

⑻本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗和技術(shù)資料。

1.2編制原則

⑴嚴(yán)格遵守合同文件所規(guī)定的工程施工工期，合同條款以及合同文件的各項

要求，根據(jù)工程的特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提

前完成；

⑵堅持在實事求建筑施工；為；米；千米；的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)

合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工

藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法；

⑶合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，全面展開，平行

流水作業(yè)、正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不

必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行；

⑷施工進(jìn)度安排注意各分項工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對

施工的影響；

⑸結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施,

減少各種臨時工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減

少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量；

⑹堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，

并按動靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地，少占農(nóng)

田，不破壞植被。做好水土保持工作，防止大氣污染、水污染。嚴(yán)格組織、精心

管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場；

⑺嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)現(xiàn)行的和合同文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)

準(zhǔn)。

2、工程概況

2.1工程所在位置、場地及周邊環(huán)境條件

長濱路地下綜合管廊本次設(shè)計范圍為長濱十七街~長流三號路（樁號

K0+700-K2+966.6）,長度為2.28Kmo含長濱路與長濱十七街、海秀路、長

秀大道交叉口設(shè)計。本管廊為三艙斷面，容納給水管、llOkv電力、通信和燃?xì)狻?/p>

軍用管線等。

長濱路為現(xiàn)狀道路，規(guī)劃紅線寬度為60m,中央分隔帶寬度6米。目前兩

側(cè)各7m的人行道尚未實施。兩側(cè)非機(jī)動車道下現(xiàn)狀敷設(shè)有DN800污水干管、

DN300給水支管等市政管線。管廊布置在中央分隔帶下方。管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面埋設(shè)

6.4m,倒虹段及交叉口部位埋深約8.4m~11.4m。

2.2設(shè)計概況

2.2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為100年，安全等級為一級，重要性系數(shù)為L1；結(jié)構(gòu)

構(gòu)件裂縫控制等級為三級於0.2mm）,防水等級為二級；工程所處地區(qū)抗震設(shè)防烈

度為8度，設(shè)計基本地震加速度為0.30g,按抗震等級為二級進(jìn)行抗震構(gòu)造，設(shè)計

活荷載：汽車荷載等級為城-A級，人行荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.0kN/m2。

工程概況一覽表

管廊所處位置管廊類型管廊斷收納管線

所屬道路長度面綜合艙燃?xì)馀摳邏号?/p>

電力、電信、

長濱路2.28km干支混合型三艙燃?xì)夤芨邏弘娎|

給水

?？谑虚L濱路地下綜合管廊

工程名稱建設(shè)地點海口市長濱路

深基坑圍護(hù)工程

建設(shè)規(guī)?？傞L度2.28km。

勘察

建設(shè)單位?？谑械叵戮C合管廊投資管理公司海南有色工程勘察設(shè)計院

單位

上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有監(jiān)理建研凱勃建設(shè)工程咨詢公司

設(shè)計單位

限公司單位海南航達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理公司

施工單位中鐵四局集團(tuán)有限公司合同工期330日歷天

2.2.2材料標(biāo)準(zhǔn)

材料標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表

序號材料名稱標(biāo)準(zhǔn)要求

1墊層C15素混凝土

2框架主體C30防水混凝土，抗?jié)B等級P6(P8)

3水泥42.5普硅

4鋼筋d<8或吊鉤、拉環(huán)采用HPB300E熱軋；d210采用HRB400E熱軋

5鋼板一般采用Q235-B鋼

6焊條HPB300級焊接采用E43焊條;HRB400級采用E55焊條

7電力防盜蓋板遠(yuǎn)程控制，防水防盜

8集水井鍍鋅格柵G405/12.5/50G

9欄桿圖集06J403-1B12型

10變形整鋼邊止水帶、背貼止水帶、聚乙烯發(fā)泡填縫板、雙組份聚硫熔密封膏

高彈橡膠瀝青防水涂料、自粘性非瀝青基耐久反應(yīng)型防水卷材、3厚

11防水材料

自粘性SBS改性瀝青防水卷材

12細(xì)石混凝土C20

13防火墻耐火磚

2.3計劃工期

長濱路管廊主體結(jié)構(gòu)計劃開工時間2016年1月1日，具體開工時間以監(jiān)理

工程師下達(dá)開工令為準(zhǔn)，計劃主體施工準(zhǔn)備時間20天（2015年12月10日~

2015年12月31日）施工時間256天（2016年1月1日~2016年8月15日）。

2.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件

2.4.1工程地質(zhì)條件

①素填土（）:棕紅、灰黃色，稍濕，松散，主要成分為粘性土及粉細(xì)

Q4ml

砂，局部含碎石、塊石及碎路面。該層在場地內(nèi)均有分布。揭露厚度0.40-4.80m,

平均厚度1.27m,層頂埋深0.00~0.00m,層頂高程9.81~23.81m。

②中砂（Q4m）:褐色、灰白色，飽和，稍濕~稍密，主要礦物成分為石英,

含少量粘性土，分選性較差，亞圓形，顆粒級配不良。該層主要分布在管廊北端。

揭露厚度1.00~3.70，平均厚度2.61m層頂埋深0.60~5.80，平均厚度1.90m,

層頂埋深0.60~4.20,層頂高程8.90~10.44m。

③粉質(zhì)粘土（Qe,）：褐黃色，可塑?硬塑，含未完全風(fēng)化角礫。該層在場地

內(nèi)北段及中段少量地段分布。揭露厚度0.60~5.80m,平均厚度1.90m,層頂埋

深,層頂高程

1.00~4.20m5.81~18.24mo

④強(qiáng)風(fēng)化玄武巖（BQ③：淺灰、灰黃、灰黑色，堅硬狀，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，微氣

孔狀構(gòu)造，主要礦物成分為斜長石、輝石、橄欖石及粘土礦物，風(fēng)化裂隙極發(fā)育,

巖芯呈硬土夾碎塊狀。該層在場地內(nèi)北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度

0.40-3.20m,平均厚度1.46m,層頂埋深0.50~11.70m,層頂高程1.00-

17.85m。

⑤中風(fēng)化玄武巖（沁③：灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，微氣孔狀構(gòu)造~氣孔狀構(gòu)造,

主要礦物成分為斜長石、輝石和橄欖石等，巖芯主要呈短柱-長柱狀，節(jié)長10~

80cm巖體較完整巖體基本質(zhì)量等級DI屬于較硬巖巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=20~

該層在場地北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度平

80o0.30~20.30m,

均厚度9.23m,層頂埋深0.50~9.00m,層頂高程1.57?17.29m。

⑥粉質(zhì)粘土（Q2m）:紫紅、棕紅、褐黃、灰黃色，可塑，含少量中粗砂。

該層場地內(nèi)大部分地段均有分布。揭露厚度0.50~10.40m,平均厚度3.87m,

層頂埋深0.40~20.1m,層頂高程-6.78~23.20m。

⑥1粗砂（Q2m）:褐黃色，飽和，中密，局部稍密，砂粒成分為石英、長

石，以粗砂為主，含較多粘粒，亞圓狀，顆粒級配不良。該層主要分布在場地南

段。揭露厚度0.50~8.90m,平均厚度4.35m,層頂埋深3.00~11.00m,層頂

高程

9.37~18.09mo

⑦粉砂（Qlm）:棕紅色，飽和，稍~中密，砂粒成分為石英、長石，亞圓

狀，分選性一般，顆粒級配不良，含粘性土，膠結(jié)性一般。該層主要分布在場地

南段。揭露厚度2.00~10.50m,平均厚度6.32m,層頂埋深8.80-17.60m,

層頂高程-2.77~14.31m。

⑧粗砂（Qlm）:褐紅~褐黃色，飽和,中密，局部稍密，砂粒成分為石英、

長石,以粗砂為主，混約35%的黏粒,亞圓狀，顆粒級配不良。該層在場地大部

分地段均有分布。揭露厚度1.00~10.20m,平均厚度4.04m,層頂埋深7.50~

21.30m,層頂高程-7.61~8.61m。

⑨粉質(zhì)粘土(Qlm)褐紅，可塑。該層在場地極少量鉆孔有分布。揭露厚度

1.30-3.60m,平厚度2.33m,層頂埋深14.00-18.70m,層頂高程-5.86~

8.51m。

⑩粉砂(Qlm):褐黃色，飽和，中密，砂粒成分為石英、長石，以粉砂為

主，亞圓狀，分選性中等，顆粒級配不良。該層在場地極少量鉆孔有分布。揭露

厚度1.00-12.50m,平均厚度4.75m,層頂埋深12.50-23.50m,層頂高程

-12.63?4.91m。

11粉質(zhì)粘土(Qlm):褐黃、深灰色，可塑~硬塑，主要由粉粒和粘粒組成,

含少量石英顆粒，干強(qiáng)度中等，切面稍光滑。該層場地內(nèi)大部分鉆孔有分布。揭

露厚度0.50-7.00m,平均厚度3.28m,層頂埋深16.80-24.50m,層頂高程

-13.54~6.38m。

期粉質(zhì)粘土(N2m):深灰、青灰色，硬塑~堅硬，層間夾薄層粉細(xì)砂、中

粗砂，局部呈半成巖狀。該層場地下部均有分布，僅局部揭露。最大揭露厚度

29.40m。層頂埋深25.60~26.50m,層頂高程-15.25~-6.47m。

2.4.2水文地質(zhì)條件

?？谑械靥幍途暥葻釒П本?，屬于熱帶海洋氣候，溫暖潮濕，雨量充沛，雨

季明顯，日照充足，夏季炎熱，冬季一般比較溫暖。在季節(jié)環(huán)流控制下，4~8

月受海洋氣候影響，氣候炎熱，降水充沛，多偏南風(fēng)；時年9月?翌年3月，受

大陸冷高壓氣流影響，氣候干燥，降水較少，多偏北風(fēng)，?每年5~1。月，多熱帶

氣旋，中心最大風(fēng)力達(dá)12級，甚至以上，易形成臺風(fēng)。

全年日照時間長，輻射能量大，年平均日照時數(shù)2000小時以上，太陽輻射

量可達(dá)11~12萬卡；多年平均氣溫為21.8℃,年平均相對濕度81%,極端最高

氣溫為38.7P,最低氣溫為0.0℃;年平均風(fēng)速為1.9m/s，極大風(fēng)速為35.4m/s;

年平均影響本區(qū)的熱帶氣旋3.2個;年平均氣壓為1012.3hPa。

本地區(qū)降水量大于蒸發(fā)量，年平均蒸發(fā)量1834毫米，屬干燥度指數(shù)小于1.5

的濕潤地區(qū)。年平均降雨量為1696.5mm,最大降雨量為2864.7mm,最小降

雨量為1113.2mm,日最大降雨量為284.9mm,降雨量在年內(nèi)分配很不均勻，

多集中在汛期，期間雨量可占全年的70~90%o

3、工程重、難點分析及對策

3.1工程的重、難點

⑴本工程為地下綜合管廊試點工程，且?？谑袑儆诼糜纬鞘校壳罢诖罅?/p>

開展“雙創(chuàng)”活動，對工程安全文明施工要求高，質(zhì)量要求嚴(yán)。施工中結(jié)合現(xiàn)場

實際情況制定切實可行的施工方案，充分考慮本項目重點與難點，并采取有效措

施，確保本工程按期完工。

⑵長濱路地下綜合管廊接口工程繁多，類型不一，需做好各接口銜接工作。

⑶沿線地下水位較高，需加快管廊施工及驗收時間，盡快回填基坑，并嚴(yán)格

控制地下水位，避免管廊上浮。

⑷該工程位于沿海地區(qū)，對結(jié)構(gòu)防水性能要求較高，必須做好嚴(yán)格做好結(jié)構(gòu)

外側(cè)防水材料、各施工縫、變形縫的防水材料施工。

⑸清水混凝土外觀質(zhì)量要求高，對模板、原材料、混凝土、施工均有較高要

求。

⑹本工程位于?？谑形骱０秴^(qū)，雨量充沛，每年5~10月，多熱帶氣旋，中

心最大風(fēng)力達(dá)12級，甚至以上，易形成臺，應(yīng)做好防洪、防汛、防臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)

案及保護(hù)措施，并充分考慮季節(jié)性施工質(zhì)量控制，確保工程施工安全、質(zhì)量。

3.2工程重、難點對應(yīng)措施

重點和難點對策表

序號重點和難點針對性施工技術(shù)措施

1、根據(jù)海口市“雙創(chuàng)”活動要求，制定雙創(chuàng)活動實施方案，施工過程嚴(yán)格

?？谑写罅﹂_按照方案實施；

展"雙創(chuàng)”活動2、優(yōu)化機(jī)械選型和選擇合適的施工時間，減少和降低振動、噪音的影響。

1

安全文明施工3、有組織的排放廢水和垃圾，設(shè)置過濾池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。

要求高4、運輸車輛加覆蓋裝置，進(jìn)出場地進(jìn)行沖洗，防止粉塵和泥砂污染。

5、加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，加強(qiáng)防廢、防毒、防火和用水管理，創(chuàng)造良好環(huán)境。

長濱路地下綜

1、仔細(xì)研究設(shè)計圖紙，對設(shè)計上各種接口及預(yù)埋件進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計。

合管廊接口工

22、加強(qiáng)與設(shè)計單位溝通，及時答疑解惑；

程繁多，類型不

3、施工中嚴(yán)格交底與檢查，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題；

地下水位高，管1、分段流水化施工，合理安排作業(yè)面，縮短各工序時間。

3

廊有上浮風(fēng)險2、配足勞力、模板等資源，確保各項資源滿足施工要求。

結(jié)構(gòu)防水要求1、對防水材料加強(qiáng)控制，確保材料質(zhì)量。

4

高2、對施工縫、變形縫、結(jié)構(gòu)外部防水制定詳細(xì)施工方案及交底，嚴(yán)格執(zhí)行。

清水混凝土外1、嚴(yán)格按清水混凝土技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

5

觀要求高2、對水泥、碎石、砂、外加等原材料進(jìn)行優(yōu)選，確保原材質(zhì)量

序號重點和難點針對性施工技術(shù)措施

3、

1、根據(jù)地方雨季、臺風(fēng)季節(jié)特點，編制應(yīng)急預(yù)案，定期組織安全技術(shù)教育、

季節(jié)性氣候?qū)π麄鳎鋫浒踩珣?yīng)急物資，成立安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織演練；

6

施工影響大2、加快施工進(jìn)度，爭取在雨季前完成管廊主體結(jié)構(gòu)，做好施工降排水措施

3、施工中各類施工機(jī)具、施工辦公生活駐地等要充分考慮防臺風(fēng)措施。

4、施工進(jìn)度計劃

本工程劃分為四個施工流水段，共計8個工作面施工，安排2家施工隊伍，

具體施工順序如下：

第一施工段：K0+700~K1+270段(不含與海秀路交叉口,K1+27O向小里程

工作面)，長度約461m,劃分2個施工面，計劃開始日期為2016年3月1日，

完成日期為2016年7月30日。

第二施工段：Kl+270~Kl+435段，長度約165m,計戈I」開始日期為2016

年3月1日,完成日期為2016年7月15日。

第三施工段：K2+543~K2+967段，長度約424m,劃分2個施工面，計戈(J

開始日期為2016年1月25日,完成日期為2016年8月15日。

第四施工段：Kl+489~K2+543段，長度約1054m，戈分4個施工面,計戈I」

開始日期為2016年1月10日，完成日期為2016年8月15日。

第五施工段：長濱路與海秀路交叉口(KO+761-K0+876),計劃開始日

期為2016年5月1日，完成日期為2016年6月30日。

第六施工段：長濱路與長秀大道交叉口(Kl+435~K1+489),計劃開始

日期為2016年5月11日,完成日期為2016年6月20日。

各流水段之間交界處處理應(yīng)根據(jù)施工實際情況單獨編制專項施工方案，報監(jiān)

理、建設(shè)單位審批后實施。

詳見長濱路管廊施工進(jìn)度計劃橫道圖。

5、施工工藝技術(shù)

5.1施工方案比選

5.1.1碗扣支架與盤扣式支架比選

長濱路管廊共計配備支架16套，每套計劃按20米長度配置，共需約240to

考慮在碗扣式支架與盤扣式支架之間進(jìn)行比選。

比選項目碗扣式盤扣式分項結(jié)論綜合評價

較為新型的材料，目前逐

常用支架材料，安全

安全性漸取代了碗扣支架，安全均滿足

性較有保障

有保障

碗扣式支架每方重同等體積選用盤扣式腳手架

經(jīng)濟(jì)性重量較輕

量略重于盤扣式下，盤扣優(yōu)

操作較為方便，但需操作時更輕便，只需X各插

實用性盤扣優(yōu)

對每個碗扣擰緊口插入盤口

5.1.2高強(qiáng)度竹膠板與大塊鋼模比選

長濱路管廊共計配備模板32套，每套計劃按20米長度配置，共需模板

26000m2?？紤]在高強(qiáng)度竹膠板與大塊組合鋼模間比選。

比選項目高強(qiáng)竹膠板大塊鋼模分項結(jié)論綜合評價

安全性選用15mm厚高強(qiáng)滿足要求均滿足選用竹膠板

度竹膠板，驗算強(qiáng)度

滿足要求

大塊鋼模每平米約重

竹膠板每平米60

經(jīng)濟(jì)性38kg,成品每噸約4000竹膠板優(yōu)

元，共需156萬元

元，共需約400萬元

竹子膠板輕便，易于對于標(biāo)準(zhǔn)段適用，但長濱

操作,且管廓有多處路有較多異型斷面，不滿

實用性竹膠板優(yōu)

接口，斷面不規(guī)則，足靈活變化需求，且因重

竹膠板滿足量大，人工操作不便，

5.1.3普通拉桿與防水拉桿比選

長濱路管廊共計需拉桿約6萬根，選用（pl2拉桿，平均長度35cm。考慮在

普通鋼筋拉桿與防水拉桿之間比選。

比選項目鋼筋拉桿防水拉桿分項結(jié)論綜合評價

安全性安全可靠安全可靠均滿足

因結(jié)構(gòu)防水要求嚴(yán)

質(zhì)量方面格，普通拉桿眼孔不具有較好的防水性能防水拉桿優(yōu)

選用防水拉桿

易填堵合格。

普通拉桿每根成本

經(jīng)濟(jì)性防水拉桿每根約3.4元普通拉桿優(yōu)

約1元

普通拉桿多數(shù)無法

抽出，且拉桿頭折模折模時，只需將防水拉桿

實用性防水拉桿優(yōu)

時需燒斷，后期處理兩端絲口取下，不必?zé)龜?/p>

困難

5.2管廊主體結(jié)構(gòu)總體方案

管廓主體結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C30,設(shè)計為三倉連體，標(biāo)準(zhǔn)段左倉凈高

2.5m，凈寬2.4m,板厚0.4m（右板厚0.25m）;中倉孔凈高3.5m,凈寬4.4m,

板厚0.4m（左板厚0.25m\右倉凈高2.4m,凈寬2m,板厚0.3m（左板厚

0.4m）,三倉頂、底板均設(shè)0.15x0.15m倒角。

管廓主體結(jié)構(gòu)分八個工作面施工，兩家作業(yè)隊伍。各工作面劃分示意如下：

管廊主體結(jié)構(gòu)混凝土整體分二次澆筑：第一次澆筑底板以上0.35m部分、

第二次澆筑邊墻和頂板。混凝土采用泵車直接入模澆筑，施工時采用分層連續(xù)澆

筑法，分層間隔時間不能過長。管廓內(nèi)、外模均采用15mm厚高強(qiáng)竹膠板，管

廓內(nèi)采用①48mm53.5鋼管盤扣式支架搭設(shè)，邊墻內(nèi)模與外模采用直徑12mm

對拉防水拉桿固定，對拉螺栓水平間距0.6m。

根據(jù)結(jié)構(gòu)重力分布情況，盤扣式支架立桿間距橫向0.9m、縱向0.9m,水平

桿層間距為1.2m,并設(shè)一層水平剪刀撐及縱向剪刀撐2道，用以增加支架穩(wěn)定。

立桿底部不設(shè)墊木，頂托部采用單層10cm方木間距0.9m其上設(shè)5x10cm

方木一層，間距03m,承重立桿扣件式連接時采用三卡，并保證緊固。支架具

體布置詳見附圖。

各接口及交叉口詳見專項說明。

5.3施工工藝流程

管廓現(xiàn)澆施工程序：墊層施工一綁扎底板鋼筋—安裝底板模板一澆筑底板混

凝土T養(yǎng)護(hù)T搭設(shè)盤扣支架T鋪設(shè)頂板模板一綁扎腹板、頂板鋼筋一安裝外模一

澆筑腹板、頂板混凝土—養(yǎng)護(hù)一拆除模板及盤扣支架一鋪設(shè)防水層。

5.3.1墊層施工

管廊倉底部設(shè)計為10cm厚C15素混凝土墊層，其寬度為底板寬兩側(cè)各

+10cm,墊層混凝土使用商品混凝土，罐車運送到施工現(xiàn)場,泵送澆筑。

當(dāng)綜合管廊坐落于⑤層中風(fēng)化玄武巖上時，底板素碎墊層下需增設(shè)200mm

厚砂墊層，砂墊層每邊出底板素碎邊200mm。

墊層混凝土的操作工藝為：基底清理一測標(biāo)高、釘標(biāo)高樁一鋪設(shè)混凝土一振

搗混凝土一表面找平―養(yǎng)護(hù)。

混凝土采用泵送澆筑，由人工用鐵鍬將混凝土攤開并基本整平，高度略高于

標(biāo)樁，用振動棒進(jìn)行振搗?；炷两?jīng)過振搗后，由人工用鐵鍬、鐵抹子等工具將

混凝土表面高的鏟掉，凹處補(bǔ)平，并用刮杠按標(biāo)高樁將混凝土表面刮平，最后用

木抹子將混凝土表面搓平。根據(jù)氣溫情況，進(jìn)行灑水養(yǎng)生。

5.3.2底板施工

底板澆筑至底板頂以上0.35m部分，應(yīng)一次性澆筑完成，不得中斷超過2h,

否則應(yīng)做施工縫處理。

混凝土采用C30抗?jié)B商碎、罐車運輸至現(xiàn)場,采用汽車泵澆筑?；炷琳駬v

采用插入式振搗器，振搗密實，密實的標(biāo)志建筑施工；為；米；千米；混凝土停

止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa

時，進(jìn)行管廊基礎(chǔ)模板拆除、接茬處混凝土鑿毛處理?；炷凌徝郧宄砻娓?/p>

漿露出新鮮骨料為度，鑿毛完成后采用高壓水將接茬面浮渣沖洗干凈。

5.3.3支架搭設(shè)

本管廊采用盤扣式滿堂支架，管廓內(nèi)采用①48mm53.5鋼管盤扣式支架搭

設(shè)，立桿間距橫向0.9m、縱向0.9m,水平桿層間距為1.2m。

立桿底部不設(shè)墊木及底托，頂托部采用單層10cm方木，間距0.9m,其上

設(shè)5x10cm方木一層，間距0.3m,承重立桿扣件式連接時采用三卡，并保證緊

固。

管廊內(nèi)支架設(shè)有掃地桿、剪刀撐，剪刀撐縱向間隔五排設(shè)一道；管廊端模與

側(cè)模連接牢固，用鋼管或鋼筋與側(cè)模連接或焊接，保證混凝土端模的剛度。

管廊外腳手架采用鋼管搭設(shè)，腳手架寬度60cm,上下步距1.5m,在外側(cè)設(shè)

一道斜撐，兩側(cè)腳手架上口間隔3~4排用鋼管連接。

5.3.4鋼筋加工與安裝

本管廊所有鋼筋均在鋼筋場內(nèi)加工半成品，平板車運輸?shù)浆F(xiàn)場后安裝。加工

時需注意以下事項：

⑴鋼筋進(jìn)入加工場后進(jìn)行取樣試驗，在檢測合格后方可使用。鋼筋嚴(yán)格按照

設(shè)計文件下料、加工成型。

⑵加工成型的鋼筋掛牌標(biāo)識、分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變

形。

⑶焊接和綁扎時先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋

網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎

方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直。

⑷鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可

進(jìn)行下一道工序的施工。

⑸受力主筋的接頭統(tǒng)一采用焊接接頭，在螺紋鋼筋加工時，鋼筋采用預(yù)偏心

搭焊。⑹雙面焊接時，焊縫長度不小于5d,單面焊接時，焊縫長度不小于

10d（d為鋼筋直徑1

⑺在縱向鋼筋接長時，鋼筋接頭統(tǒng)一采用綁扎。鋼筋綁扎長度不小于35d且

最小不小于30cm（d為鋼筋直徑），當(dāng)鋼筋直徑225mm時，不得采用綁扎。

5.3.5模板安裝

本管廊模板內(nèi)外模均采用15mm高強(qiáng)度竹膠板，縱肋采用5*10方木，橫肋

采用雙道（p48鋼管加固。

邊墻內(nèi)模與外模采用（P12mm對拉防水拉桿固定，拉桿間距0.6m*0.6m。

兩端安裝蝴蝶扣，在邊墻底部受力較大的部位必須保證每端絲桿有兩個螺帽。

由于燃?xì)鈧}高度比其余兩倉低1.2m，為避免澆筑側(cè)墻時碎外翻，設(shè)置30cm

寬壓板一道。模板外側(cè)采用10*10cm方木支撐，間距2m/道。

為保證鋼筋碎墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50-80mm

處嚴(yán)格按碎外墻位置先焊＜pl6鋼筋頂棍（頂棍長和相應(yīng)碎壁厚相同）,頂棍間距

600mm,以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔1500mm在墻水

平筋上設(shè)置（P16鋼筋頂棍（可臨時用鉛絲綁扎固定）,以保證墻體厚度。

在管道穿過防水碎結(jié)構(gòu)預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴(yán)

密，安裝穿墻套管時，先將套管按圖將位置標(biāo)高找準(zhǔn)，予以臨時固定，內(nèi)部填水

泥袋。

管廊墻身模板安裝時，墻身模板變形縫按設(shè)計位置設(shè)置，做到兩端豎直、平

整，上下貫通，變形縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。

在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑。

5.3.6側(cè)墻、頂板混凝土澆筑

本管廊側(cè)墻及頂板碎一次澆筑。

澆筑混凝土前，對模板進(jìn)行檢查，對模板內(nèi)雜物、積水清理干凈。模板如有

縫隙，用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩子灰修補(bǔ)刮平。在自檢合格報監(jiān)理工程師

檢驗，通過驗收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

模板驗收檢蟄項目

混凝土分層澆筑，每層的澆筑厚度30cm左右，并保證上層混凝土澆筑在下

層混凝土初凝前完成，混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。施

工時采用插入式振搗器振搗，振動器在施工中移動間距不超過振動器作用半徑的

1.5倍,與側(cè)模保持5~10cm的距離，振搗混凝土上層時，插入下層混凝土5~

10cm,每處振動完畢后邊振動邊緩慢提起振動器，即"快插慢拔"，插入深度

不超過振動器長度的1.25倍。振動時避免碰撞模板。插入點均勻排列，排成"行

列式"或"交錯式"?；炷另氄駝拥交炷镣Ｖ瓜鲁?、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)

平坦、泛漿的程度。振搗過程要嚴(yán)防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生

蜂窩、麻面。

澆筑混凝土期間，設(shè)模板工檢查模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移

位時，及時處理?；炷翝仓瓿珊?，及時作抹面處理。并進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，

防止表面產(chǎn)生裂縫。

5.3.7模板、支架拆除

磅澆筑完畢，待強(qiáng)度大于2.5Mpa,且能保證險表面及棱角不因模板拆除損

壞時方可拆除側(cè)模；頂板模板拆除時，碎強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%。

模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原

則；拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以

免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。

5.3.8養(yǎng)生

險澆筑初凝后，先用木抹子將底板及墻頂重新搓一遍，采用保濕效果較好的

透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。養(yǎng)護(hù)時間不少于7

天，避免陽光直接照射，產(chǎn)生裂紋。

5.4變形縫施工

5.4.1變形縫材料要求

本管廊變形縫寬度為50mm,縱向設(shè)置間距不大于30m,設(shè)置時應(yīng)結(jié)合各

接口及垂直施工縫位置考慮。綜合管廊及其附屬工程中的變形縫，包括天然橡膠

止水帶、抗微生物聚硫密封膏、低發(fā)泡聚乙蟠板，鋼邊橡膠止水帶型號為

CB350X8-50。其性能指標(biāo)符合下表規(guī)定。

天然橡膠材料性能表

抗微生物聚硫密封膏材料性能表

低發(fā)泡聚乙烯板材料性能表

5.4.2變形舞施工

管廊變形縫處端模采用15mm厚高強(qiáng)竹膠板，端頭每60cm用雙（p48鋼管

做橫梁固定。施工時須先預(yù)埋鋼邊止水帶，中埋式鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、

頂板兜繞成環(huán)設(shè)置。如下圖。

變形縫內(nèi)填塞5cm厚低發(fā)泡聚乙烯板，板兩側(cè)填塞抗微生物聚硫密封膏，

深度不小于5cm。

5.4.3變形舞注意事項

⑴變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安

裝。

⑵當(dāng)溫度低于10℃時不應(yīng)澆筑熱澆封縫料。

⑶變形縫嵌縫材料施工前，應(yīng)對變形縫進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將

預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃于凈。

⑷止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡；接頭應(yīng)

采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

⑸止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。

⑹止水帶在施工過程中嚴(yán)禁在陽光下曝曬，露在外面的止水帶應(yīng)采用草袋等

覆蓋，避免紫外線輻射產(chǎn)生老化。

⑺止水帶要采用鋼筋夾定位措施，固定牢固，避免混凝土振搗過程中移位。

⑻水平安裝時止水帶應(yīng)呈盆形，結(jié)扎在固定用鋼筋框上，以防止止水帶下面

存有氣泡，形成滲水通道。

⑼變形縫頂板迎水面處預(yù)留嵌縫槽，以雙組份聚硫密封膏嵌填。在澆搗混凝

土?xí)r，于設(shè)計的位置預(yù)埋呈退拔狀的金屬或硬木條，并在表面涂抹脫模劑，以利

退拔。

（1。）嵌縫施工宜在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。

5.5施工維處理

管廓施工時不得設(shè)置豎向施工縫。垂直施工縫也應(yīng)盡量減少設(shè)置數(shù)量，并盡

量結(jié)合變形縫的位置設(shè)置。

本管廊縱向設(shè)置一道水平施工縫，位置在底板往上35cm處。水平施工縫新

舊混凝土交接面應(yīng)清除垃圾；水平施工縫埋設(shè)3厚300寬鍍鋅鋼板止水帶，鋼板

止水帶須定位牢固，保證止水帶預(yù)埋線型及高度。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，保

證止水效果。

所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量為1.5kg/mo

其材料性能應(yīng)符合下表要求：

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能表

5.6防水施工

根據(jù)GB50108-2008相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本地下結(jié)構(gòu)防水等級為二級。主要包含混

凝土結(jié)構(gòu)自防水、變形縫、施工縫防水、結(jié)構(gòu)外側(cè)防水涂料及卷材防水。二級防

水的指標(biāo)要求為：漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000;任意100m防水面積

上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m;平均滲水量不大于

。05以（m-d）,任意100m防水面積的滲水量不大于0.15L/（m-d）.

5.6.1混凝土結(jié)構(gòu)自防水

本工程采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6，當(dāng)管廊埋深超過10m時抗?jié)B等

級P8,混凝土中摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，摻量為2kg/m（磴）。其施

工時需注意以下方面：

⑴混凝土材料需經(jīng)檢驗，細(xì)骨料除了能滿足一般要求外，也應(yīng)該用較大粗徑

的中粗沙，細(xì)度模數(shù)以2.5?2.8mm為宜，以減少水泥及水的用量，降低水化熱,

提高混凝土的抗?jié)B性能。

⑵試驗室試配混凝土配合比時，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提向0.2MPa。

⑶防水混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當(dāng)量）不得大于3kg/m;氯離子

含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.1%。

⑷外加材料：一般混凝土中摻加適量的UEA膨脹劑。以起到微膨脹作用，

從而調(diào)節(jié)收縮變形產(chǎn)生的混凝土裂縫。

⑸為避免混凝土裂縫的出現(xiàn)，通常要摻加水泥重量0.5%?3%的緩凝劑，以

調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間；為減少混凝土的用水量，要摻加適量的減水劑。

⑹碎外墻所用穿墻螺栓中間必須加焊止水片。并設(shè)置兜繞成環(huán)的鋼片止水

環(huán)及單組份聚氨酯膨脹密封膠。螺栓套管上兜繞裹緊水膨脹橡膠止水圈或水膨脹

膩子止水條一圈，并應(yīng)加堵頭防水。

⑺澆注硅時應(yīng)連續(xù)施工，避免留施工縫，保證三班倒的工人人數(shù)，并應(yīng)有

機(jī)動指標(biāo)。

⑻碎澆筑前應(yīng)進(jìn)行各項預(yù)檢、隱驗工作，特別建筑施工；為；米；千米；

管道和預(yù)埋件穿墻處、固定模板用的防水拉桿等建筑施工；為；米；千米；否已

做好防水處理，合格后方可開始澆筑。

⑼防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁架鐵絲不得觸及模板。

5.6.2變形縫、施工建防水

變形縫在板和墻的位置應(yīng)對齊。變形縫防水應(yīng)采取多道防線，縫內(nèi)的防水材

料應(yīng)確保在0.6MPa水壓下、縫張開量為15mm時不漏水。

除嚴(yán)格做好變形縫、施工縫的填縫料施工外，必須嚴(yán)格控制各種接縫的數(shù)量,

以降低滲水薄弱面的數(shù)量。

所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量為

1.5kg/mo

5.6.3結(jié)構(gòu)防水層施工

本管廊外側(cè)防水層體系為：

⑴管廊側(cè)壁及頂板外側(cè)刷噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料，厚度不小于2mm;

⑵管廊底板底在底板澆筑前預(yù)鋪反粘（冷粘）3厚自粘性SBS改性瀝青防水

卷材；

⑶頂板及底板外側(cè)上表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再進(jìn)行50mm

厚的C20細(xì)石混凝土保層施工（不要求設(shè)置分倉縫）；

⑷側(cè)壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再進(jìn)行50mm厚的噴射混

凝土保護(hù)層施工（不要求設(shè)置分倉縫），噴射混凝土采用C20細(xì)石混凝土，三天

強(qiáng)度不低于

10MPao

⑸通風(fēng)口、分配電所、投料口頂板附加防水措施

5.6.3.1高彈橡膠瀝青防水涂料施工

本工程在管廊側(cè)墻及頂板采用高彈橡膠瀝青防水涂料。該防水涂料為雙組份

材料，第一份為水溶橡膠瀝青乳液，第二份為破乳劑。調(diào)制好后，通過壓力噴涂

機(jī)械噴出，形成霧化狀態(tài)，兩組份在到達(dá)混凝土基面時達(dá)到更均勻的融合，從而

形成橡膠瀝青涂模，起到防水作用。其施工工藝流程為：

，基面處理I材料攪拌II試噴涂II細(xì)部增強(qiáng)層施5

大面積施工驗收及成品保護(hù)

⑴材料準(zhǔn)備

防水材料應(yīng)入庫存放，或選擇干燥通風(fēng)處，其底部要墊高并做防潮處理，現(xiàn)

場準(zhǔn)備塑料布，陰雨天及時鋪蓋壓實，不得水浸或雨淋。其材料性能要求如下：

高彈橡膠瀝青材料性能表

⑵基面驗收處理

防水涂料噴涂前必須對所有的結(jié)構(gòu)基層、細(xì)部節(jié)點做加強(qiáng)處理。主要建筑施

工；為；米；千米；結(jié)構(gòu)表層、陰陽角、分隔縫、穿透墻面管根、表面裂縫等部

位，具體做法如下：

1）對明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進(jìn)行剔除，并用高標(biāo)號砂漿抹平，抹

平后，達(dá)到基層不能起皮、起砂；

2）用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈；

3）剔除所有硅表面分隔縫凹槽內(nèi)雜物、灰漿等，并用細(xì)砂溜平；

4）穿墻的管件等應(yīng)在防水層施工前安裝牢固，不得有松動情況；

5）硅表層裂縫超過2mm時要進(jìn)行修復(fù)處理，處理后方可進(jìn)行施工；

6）噴涂施工過程中不得交叉作業(yè)或有任何物體落下。

⑶陰陽角的防水施工

1）檢查并清理基層平面與立面結(jié)構(gòu)交接處的陽陽角，陰角R=50mm圓弧

角；

2）沿陰陽角直接噴涂A料進(jìn)行浸潤加強(qiáng)，要求轉(zhuǎn)角各半；

3）細(xì)嘴噴槍噴涂0.8mm厚噴涂高彈橡膠瀝青涂料作加強(qiáng)層；

4）大面積噴涂至設(shè)計厚度（不小于2mm厚）。

⑷基層裂縫的防水處理

1）對基層裂縫清潔干凈，無灰塵，無砂粒；

2）對2mm以下的裂縫噴涂或涂刷一道噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料加強(qiáng)層,

2mm以上的裂縫先用速凝水不漏水泥或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填縫，再噴涂或涂

刷一道噴高彈凝橡膠瀝青防水涂料加強(qiáng)層

3）經(jīng)檢查滿足噴涂條件，開始噴涂。

⑸施工拼縫的防水處理

1）施工拼縫的基面處理：用鋼絲刷及鏟刀等將拼縫處的尖銳物鏟除，保證

該位置無尖銳突起。

2）速凝型堵漏靈修補(bǔ)錯位及跑漿嚴(yán)重處：采用速凝水不漏配制成可塑狀，

用刮板或鏟刀修補(bǔ)，保證基面無外露石子、孔洞等。

3）噴涂或涂刷型處理全部施工縫：將全部施工縫位置用噴涂高彈橡膠瀝青

防水涂料噴涂或涂刷涂料修復(fù)，保證拼縫完全覆蓋。無漏噴或刷、少噴或刷的現(xiàn)

象。完成后自檢，合格后報監(jiān)理單位驗收。

⑹驗收標(biāo)準(zhǔn)

1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。

2）涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、分隔縫、管道根、通風(fēng)口等細(xì)部做法均須符合

設(shè)計要求。

3）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起

砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

4）涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂剛均勻，不得有流淌、皺

折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

5）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的

80%。

6）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。

⑺成品保護(hù)

1）嚴(yán)禁在防水層上鑿孔、打洞或人為重力踩踏和碾壓，不得受重物或尖銳

物沖擊破壞涂層。

2）防水施工后應(yīng)保證成品養(yǎng)護(hù)時間不少于24小時（冷噴涂），才能進(jìn)入

下一道工序。

3）膠膜表面應(yīng)盡量避免接觸到如鋼筋、重型重物、濕混凝土、廢機(jī)油、電

焊屑等的墜落，發(fā)現(xiàn)有上述損害時，應(yīng)及時清理和修復(fù)。

4）防水工程完成驗收后，成品保護(hù)尤為重要，應(yīng)強(qiáng)制執(zhí)行。嚴(yán)格按工序及

技術(shù)規(guī)范辦理書面交驗手續(xù)，記錄完整，經(jīng)下道工序施工班組簽字認(rèn)可后方可辦

理交工手續(xù)

5）防水工程驗收后，指定人員負(fù)責(zé)防水工程部位的管理，嚴(yán)禁驗收后在防

水層上鑿孔、打洞、人為的破壞防水層或保護(hù)層，進(jìn)行砂漿防水保護(hù)層施工時的

運輸工具如推車鐵腿和車前沿底部要用廢舊膠皮進(jìn)行防護(hù)處理，避免損壞防水

層。

5.6.3.2自粘性SBS改性瀝青防水卷材施工

本工程在管廊底板底部采用自粘性SBS改性瀝青防水卷材。其材料性能如

下：

SBS彈性體瀝青為基料，以聚乙烯膜、鋁箔為表面材料或無膜（雙面自粘），

采用防粘隔離層的自粘防水卷材。該防水卷材有超強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，特制的橡膠自

粘層可保證卷材與基層、卷材與卷材的粘結(jié)密封，形成整體的密封防水層。其工

藝流程如下：

基層表面清理、修補(bǔ)一涂刷配套的基層處理劑一節(jié)點部位粘貼一定位、彈

基準(zhǔn)線一鋪貼自粘性橡膠防水卷材T餛壓、排氣一收頭處理及搭接一組織驗收一

保護(hù)層施工。

⑴基層表面處理

1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表

面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為50mm的圓弧角。

2）基層含水率要無明水珠即可。

3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突

起物清除干凈。

⑵涂底料、彈線、試鋪

1）基面清理干凈驗收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂

刷時按一個方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。

2）彈線、試鋪：在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控

制線試鋪及實際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在6~7cm（卷材上有標(biāo)志）。

根據(jù)現(xiàn)場特點，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現(xiàn)

粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際粘

鋪。

⑶攤鋪卷材

1）施工時掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進(jìn)行。施工時不需要打開整卷卷材，

用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置

的起始端，并將卷材向前展出約500mm,由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，

并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的基線輕

輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒

上，并向前移動，抬著卷材的兩人同時沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人

的移動速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，

由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓餛或手持式輕便振動器將

卷材壓實，粘貼牢固。

2）立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立

面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜

用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或餛壓。

3）大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓餛對搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭

接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。

4）搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時留有搭接邊，粘接時只需要把

隔離紙掀剝即可,搭接寬度一般為6~7cm。

5）卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)

采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于100mm。

6）收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mmx高40mm~

60mm的梯形槽）內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。

7）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊

而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時，中間過程中臨時收頭

很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時封閉。

8）卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會。

將揭下來的有機(jī)硅隔離紙反鋪在卷材上，此保護(hù)紙也可作為防水層與保護(hù)層之間

的隔離層而繼續(xù)保留。

9）防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后24小時內(nèi)

隱蔽