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文檔簡介

Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34施工基本概況 35組織措施 36施工工藝 47爆破管理 58局部通風(fēng)管理 79視頻監(jiān)控系統(tǒng) 710安全技術(shù)措施 811避災(zāi)路線 9附錄A(規(guī)范性)施工安全風(fēng)險辨識評估 10附錄B(規(guī)范性)技術(shù)措施簽字單 11前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由XXXXXXXX提出并歸口。本文件起草單位:本文件主要起草人:運輸系統(tǒng)巷施工安全技術(shù)范圍本文件規(guī)定了運輸系統(tǒng)巷施工安全技術(shù)的術(shù)語和定義、施工基本概況、組織措施、施工工藝、爆破管理、局部通風(fēng)管理、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安全技術(shù)措施、避災(zāi)路線。本文件適用于運輸系統(tǒng)巷施工的安全技術(shù)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T15408安全防范系統(tǒng)供電技術(shù)要求GB/T50511煤礦井巷工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50656施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。施工基本概況項目基本資料在施工前應(yīng)全面了解并掌握項目工程的名稱、地點、用途、巷道性質(zhì)、長度等基本資料。地質(zhì)概況地質(zhì)狀況熟悉施工的地理位置,根據(jù)工作面內(nèi)鉆孔和附近巷道揭煤情況了解系統(tǒng)巷煤層平均煤厚、煤層結(jié)構(gòu)、煤層產(chǎn)狀、傾向、堅固性系數(shù)等數(shù)據(jù)資料。巖石性質(zhì)了解運輸系統(tǒng)巷的巖性。水加強培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓作業(yè)人員熟知透水事故的預(yù)兆,有防范意識,工作面所有人員必須熟悉水害避災(zāi)路線,一旦發(fā)生透水、突水必須及時停止掘進(jìn),及時匯報調(diào)度,由跟班隊干、安全員、班組長及時觀察水情,清點當(dāng)班人數(shù),按照《水害事故專項應(yīng)急預(yù)案》要求規(guī)范進(jìn)行;必須加強排水設(shè)備、管路的維護(hù),供電的檢修維護(hù),確保排水設(shè)備的正常運行,工作面排水設(shè)備必須要有備用,以便及時更換;觀測到涌水量增大、異常時,必須增開水泵加強排水,及時向礦調(diào)度室匯報,并隨時觀測水位、水量變化。瓦斯預(yù)算運輸系統(tǒng)巷工作面絕對瓦斯涌出量,通風(fēng)管理部應(yīng)加強通風(fēng)瓦斯管理。組織措施職責(zé)分工跟班隊長必須調(diào)整好當(dāng)班各崗位人員分配,落實好各項安全措施和工程質(zhì)量、隱患排查、勞動紀(jì)律、正規(guī)操作的管理。機電負(fù)責(zé)人對所需的機電設(shè)備加強檢查、維修,保證所有設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),不影響安全生產(chǎn)。材料員對施工所需的材料必須保量供應(yīng),不得影響安全生產(chǎn)。主管技術(shù)員為隊組的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,并主抓"一通三防"、地測防治水等相關(guān)工作,負(fù)責(zé)礦壓監(jiān)測管理工作,生產(chǎn)過程中地質(zhì)條件、工藝、設(shè)備和頂板礦壓等發(fā)生變化,要及時與隊長、跟班隊干、工長等管理人員協(xié)商,負(fù)責(zé)制定針對性安全技術(shù)措施。機電技術(shù)員負(fù)責(zé)隊組機電專業(yè)技術(shù)管理,協(xié)助機電副隊長抓好機電設(shè)備運行、檢修、供電、供排水布置。掘進(jìn)技術(shù)員負(fù)責(zé)工作面的礦壓觀測分析工作,加強頂板監(jiān)測管理,加強工程質(zhì)量管理。生產(chǎn)組織措施采用“三八”作業(yè)制,嚴(yán)格執(zhí)行班組交接班制度。施工期間每班有隊干進(jìn)行跟班,現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中遇到的各種問題,在安全的前提下完成當(dāng)班生產(chǎn)計劃。當(dāng)班班長和跟班隊長在下一班班前會召開前將工作面情況向隊組匯報,現(xiàn)場生產(chǎn)過程中出現(xiàn)影響生產(chǎn)因素需隊長協(xié)調(diào)時,及時匯報隊長,隊長接到匯報后,必須協(xié)調(diào)處理。施工工藝一般規(guī)定按GB/T50511的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。井巷工程開工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:建設(shè)單位組織審查礦井地質(zhì)資料和檢查孔資料,并繪制運輸系統(tǒng)巷工程地質(zhì)平、剖面預(yù)測圖;建設(shè)單位組織完成設(shè)計交底,并進(jìn)行圖紙會審;編制施工組織設(shè)計、施工作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)措施;完成施工設(shè)施及設(shè)備的安裝;施工期間的交通運輸、給排水、輸變電、通信、防雷、防火、防洪澇等工程及必要的生產(chǎn)、生活、輔助設(shè)施;立井鎖口、斜井和平硐的明槽及井口掘砌;合理配置資源,確保連續(xù)施工;辦理開工手續(xù)。施工規(guī)格在施工之前確定、測量施工的具體規(guī)模。施工工藝根據(jù)具體項目選擇合適的施工方法。工序安排施工步驟安排如下:交接班安全檢查及處理問題;定炮眼并將炮眼編號;定人、定鉆、定方向和角度并施工炮眼;檢查炮眼是否合格并處理;裝藥前安全檢查;裝藥、連線;放炮前安全檢查;設(shè)警戒、放炮、降塵、降瓦斯;炮后檢查殘眼及瞎炮、拒爆、殘爆等情況并處理問題;清理茬巖出矸;安全確認(rèn)并臨時支護(hù);永久支護(hù);拆除臨時支護(hù)。臨時支護(hù)方式新柱、修復(fù)柱和長期未使用的支柱,在使用前應(yīng)先豎立升降幾次,以排除單體液壓支柱內(nèi)腔的空氣,防止支柱支起后緩慢下沉。支設(shè)前應(yīng)先檢查單體液壓支柱,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、活柱表面銹蝕、頂蓋丟失、頂蓋缺爪或手柄損壞,必須及時更換。支設(shè)單體液壓支柱時應(yīng)三人操作,一人扶柱,一人給液,一人觀察頂板,三用閥不得正對人身,使支柱升至所需高度,并達(dá)到30kN。單體液壓支柱的三用閥一律朝外不得朝向掌頭。每次升柱前,必須用注液槍沖洗三用閥,將注液槍插入三用閥注液咀中并用鎖箍鎖好。操作注液槍向單體液壓支柱供液,使支柱頂蓋與頂板接觸,達(dá)到初撐力后,松開注液槍手把,摘開鎖箍,輕輕點動液槍手把,在高壓液體的作用下,使注液槍退出。單體液壓支柱頂端應(yīng)卡在柱帽的中線上,以防滾落。支設(shè)后應(yīng)觀察有無漏液現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時更換。支設(shè)時,柱芯不得全部升出。當(dāng)頂部永久支護(hù)完成后方準(zhǔn)回撤單體液壓支柱。回撤時,必須雙人配套,一人觀察頂板,一人操作,互相照應(yīng),嚴(yán)禁單人作業(yè)。卸載支柱時,一手扶柱,一手扳動卸載手把,使其呈水平位置,支柱內(nèi)腔液體外溢,柱芯下縮,撤出支柱。必須使用專用工具(卸載手把)卸載。錨索防墜措施錨索防墜采用兩根鐵絲(不低于10#鐵絲)在錨具下端纏繞3圈且十字交叉的方式,鐵絲端頭在頂板網(wǎng)片上捆綁牢固、擰緊,并保持一定的松弛度。爆破管理打眼打眼前須由跟班隊長、工長、安全員仔細(xì)檢查茬巖情況,無問題后才能安排打眼作業(yè),必須將炮眼位置周圍的浮矸清理干凈,嚴(yán)禁在浮矸中打眼,打眼時嚴(yán)禁套殘眼,不準(zhǔn)利用殘眼裝藥放炮。打眼要符合“平、直、準(zhǔn)、齊”的要求,即鉆機鉆桿要水平,保證成孔方向與巷道方向一致,成孔質(zhì)量要直,鉆孔位置要準(zhǔn)確,炮孔底部要整齊,落在同一平面內(nèi)。每次打眼前要將中腰線引到掌頭,找出巷道的拱基線和輪廓線,按照爆破圖表要求畫出各圈炮眼的布置線和每個炮眼的位置,點眼要準(zhǔn)確。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當(dāng)符合下列要求:炮眼深度為0.6—1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m;炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。裝藥裝藥前必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或者巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或者搗實,炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:必須在頂板完好、支護(hù)完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷;數(shù)碼電子雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用數(shù)碼電子雷管代替竹、木棍扎眼,數(shù)碼電子雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將數(shù)碼電子雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷上;數(shù)碼電子雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏??;炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)當(dāng)用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或者其他可燃性材料制作炮眼封泥;井下爆破工在工作地點使用的炸藥、雷管要分別存放在專用炸藥箱內(nèi)并上鎖,炸藥箱地點必須設(shè)在警戒線以外,頂板支護(hù)良好的進(jìn)風(fēng)巷中,離開道軌、水管、風(fēng)管、電纜、煤溜等金屬設(shè)備1米以外,嚴(yán)禁設(shè)在盲巷和回風(fēng)巷內(nèi);裝配起爆藥卷必須在存放臨時火藥存放點進(jìn)行,裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限;裝配起爆藥卷必須防止雷管受震動、沖擊,折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者傘檐超過規(guī)定;爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或者超過0.8%;在爆破地點20m以內(nèi),未清除的煤(矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上;炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等情況;工作面風(fēng)量不足。放炮警戒放炮時要做好安全警戒,爆破工必須最后離開爆破地點,并在安全地點起爆,起爆地點到爆破地點的距離滿足“巖巷直線巷道大于130m,拐彎巷道大于100m;煤(半煤巖)巷直線巷道大于100m,拐彎巷道大于75m”要求。爆破前班組長必須清點人員情況,班組長要委派專人設(shè)置警戒拉繩,警戒地點到爆破地點的距離滿足“煤巷掘進(jìn)不得小于75m,巖巷、半煤巖巷不得小于150m,并有掩體,掩體要牢固可靠,掘進(jìn)巷道,若距工作面75m以內(nèi)有拐彎時,人員撤進(jìn)拐彎內(nèi)10m以上,但撤人總距離不小于50m,警戒點距離放炮位置不少于150m,拐彎后不少于50m要求。放炮放炮員、瓦檢員、班組長必須執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖爆破”制度,(“一炮三檢”即在每次裝藥前、放炮前和放炮后,都必須由放炮員檢查放炮地點及其前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時,不得裝藥、放炮),“三人連鎖爆破”制度規(guī)定如下:放炮前放炮員在做好放炮前準(zhǔn)備工作的前提下,將警戒牌交給班組長,由班組長派人設(shè)警戒,警戒處拉繩設(shè)置警戒牌,并檢查頂板與支護(hù)情況,負(fù)責(zé)把人員撤到安全地點,停掉獨頭巷道內(nèi)一切電源;一切準(zhǔn)備工作就緒后班組長將“放炮命令牌”交給瓦檢員,瓦檢員負(fù)責(zé)檢查各地點瓦斯含量,瓦斯無異常時,將“放炮牌”交給放炮員,表示允許放炮;放炮員拿到牌后,安全員監(jiān)督檢查上述工作是否到位,一切到位后,放炮員吹三聲口哨后等待至少5秒在進(jìn)行放炮;此時放炮員持有“放炮牌”,班組長持有“警戒牌”,瓦檢員持有“放炮命令牌”。放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任,并持證上崗,所有爆破人員包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆破材料性能和本措施規(guī)定。爆破母線和腳線的連接以及爆破線路的檢查與爆破工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作,其它人員嚴(yán)禁從事此項工作。打眼和裝藥不得同時進(jìn)行,嚴(yán)禁放糊炮及明炮。爆破后至少等15分鐘,待工作面內(nèi)炮煙吹散,放炮員、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況,如有危險情況應(yīng)立即處理。放炮時,如果遇到頂板破碎時由現(xiàn)場放炮員合理減少炮眼數(shù)量,風(fēng)鎬輔助掘進(jìn),如遇特別破碎時改用風(fēng)鎬掘進(jìn),不得裝裝藥爆破。通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15分鐘,才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆;嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出數(shù)碼電子雷管,不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的數(shù)碼電子雷管;在拒爆處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。局部通風(fēng)管理通風(fēng)方式及供風(fēng)距離掘進(jìn)頭采用壓入式通風(fēng),配備兩臺FBDNo7.1//2X45kw風(fēng)機,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”,一用一備,配800mm的膠質(zhì)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。主風(fēng)機采用“三?!惫╇姡瑐溆蔑L(fēng)機由動力電源供電,當(dāng)主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,自動切換到備用風(fēng)機,由備用風(fēng)機實現(xiàn)對掘進(jìn)工作面的通風(fēng)任務(wù),備用風(fēng)機單獨供風(fēng)期間,掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁放炮,主風(fēng)機故障處理后,必須人工停止備用風(fēng)機,然后啟動主風(fēng)機。局部通風(fēng)機必須設(shè)置排瓦斯三通,安設(shè)在混合風(fēng)流往外3-5m的全風(fēng)壓通風(fēng)地點。局部通風(fēng)機的安裝局部通風(fēng)機安設(shè)在采區(qū)輔運巷內(nèi),設(shè)置適宜的位置距離。風(fēng)筒吊掛風(fēng)筒的吊掛要平直,不得漏風(fēng),不得影響電纜或管路的吊掛工程。遙測線路要按規(guī)定吊掛在電纜鉤上。各種探頭、風(fēng)門、風(fēng)卡等設(shè)施要按掘進(jìn)工作面相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。風(fēng)筒應(yīng)吊掛在巷道靠幫的頂角處,應(yīng)做到逢環(huán)必掛。風(fēng)筒距煤頭的距離不大于5m。瓦斯檢查掘進(jìn)期間必須有瓦斯檢查員按規(guī)定檢查瓦斯、二氧化碳和一氧化碳,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查管理規(guī)定,及時填寫瓦斯檢查記錄,每班檢查不少于2次。每班隊干、班組長、電工、側(cè)裝機司機、安全員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀上崗作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯操作規(guī)程,停風(fēng)時撤出盲巷(硐)中所有人員,釘上柵欄,設(shè)置警戒,恢復(fù)生產(chǎn)時按規(guī)定排放瓦斯,除通風(fēng)人員外,其它人不得進(jìn)行停送風(fēng)機工作。供電安全防范供電應(yīng)符合GB/T15408的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工項目選擇合理的供電方式,為工作面風(fēng)機、照明綜保等用電設(shè)備供電。局扇電源采用雙電源供電,一趟由配電室專供系統(tǒng)供電,一趟由動力系統(tǒng)供電。視頻監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控安裝地點、裝置型號距掘進(jìn)工作面迎頭15米巷道中心頂板處安裝1臺KBA-40JX1X防爆攝像機槍機,監(jiān)控安裝角度0°,用于監(jiān)視工作面迎頭15-20m范圍支護(hù)、探放水、設(shè)備運行狀態(tài)及人員作業(yè)情況。視頻監(jiān)控安裝要求攝像儀、補光燈要安裝在便于觀察、調(diào)試、檢驗、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的位置,能較大范圍覆蓋工作地點周邊環(huán)境,在距攝像頭后方0.5m位置安裝3個補光燈,保證補光燈的燈光照射在巷道掌頭,攝像畫面能夠看到工作面20m范圍以內(nèi)的作業(yè)情況及安全設(shè)施配備情況。攝像儀與補光燈采用DN32鋼管、40#角鋼吊掛在錨索上,用M12螺栓、螺母進(jìn)行固定。每日檢修班對視頻監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行倒裝前移。視頻監(jiān)控每日檢修班進(jìn)行倒裝前移,每日早7點至10點之間,16點到19點之間在非特殊情況下,采掘隊組不得在此期間進(jìn)行攝像儀的維護(hù)調(diào)試,確保傳輸正常。攝像儀、補光燈等相關(guān)設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀察、調(diào)試、檢驗、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的位置,能較大范圍覆蓋工作地點周邊環(huán)境的規(guī)定范圍內(nèi),超出規(guī)定范圍應(yīng)及時調(diào)整。攝像儀后側(cè)0.3-1m范圍應(yīng)安設(shè)補光燈,光源照射方向要與攝像儀監(jiān)測方向一致,不得出現(xiàn)逆光。監(jiān)控區(qū)域應(yīng)保持良好照明,照明燈接力距離3-5m。安裝運維管理掘進(jìn)隊隊長是視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理第一責(zé)任人,每班班前會對施工地點視頻狀態(tài)進(jìn)行查看確保視頻監(jiān)控畫面清晰、位置規(guī)范、視角準(zhǔn)確。視頻監(jiān)控包機責(zé)任人為每班跟班電工,負(fù)責(zé)日常的清潔、巡檢、倒移、維護(hù)等工作,每班至少清理三次,其它設(shè)備及線纜應(yīng)每天進(jìn)行檢查,每月一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,檢查、測試、處理結(jié)果要留有記錄。隊組應(yīng)加強對攝像儀、光纖、電纜的日常管理和安全防護(hù),嚴(yán)禁人為損壞和遮蓋。井下現(xiàn)場攝像儀3米范圍內(nèi)設(shè)置“您已進(jìn)入視頻監(jiān)控區(qū)域、保護(hù)監(jiān)控設(shè)施”的警示牌板,牌板規(guī)格300×400mm。要動態(tài)保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,規(guī)范作業(yè)行為,堆放材料整齊。視頻監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障,要在2小時內(nèi)恢復(fù)正常運行,否則應(yīng)停止作業(yè),作業(yè)點工業(yè)視頻監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障,要在8小時內(nèi)恢復(fù)正常運行,否則立即停止該作業(yè)點的工作,直至工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)有必要的備用設(shè)備,發(fā)生故障時,應(yīng)能及時更換故障設(shè)備,確保系統(tǒng)的不間斷工作,系統(tǒng)設(shè)備備用數(shù)量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%。隊組每班要調(diào)整攝像儀角度,清潔攝像儀鏡頭,嚴(yán)禁用水沖洗攝像儀及其設(shè)備。不得無計劃停電造成工業(yè)視頻監(jiān)控設(shè)備視頻信號中斷。如發(fā)生開關(guān)故障、主干網(wǎng)絡(luò)異常、數(shù)據(jù)傳輸中斷、設(shè)施設(shè)備損壞等非計劃中斷事故,要隨時進(jìn)行報備。臨時性工程的施工方案、安全技術(shù)措施中必須明確安設(shè)視頻監(jiān)控的相關(guān)工作要求,且務(wù)必于開工前完成視頻監(jiān)控安設(shè)工作并上報調(diào)度室備案。所有臨時性工程施工期間,要安排專人對視頻監(jiān)控進(jìn)行巡查維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)和消除故障,臨時加裝的視頻監(jiān)控要單獨供電,確保不受施工影響,全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。視頻覆蓋區(qū)域管線吊掛、材料碼放、工業(yè)衛(wèi)生、降塵灑水、警示標(biāo)識等嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)要求進(jìn)行敷設(shè)、整理、清潔、懸掛。安全技術(shù)措施安全管理應(yīng)符合GB50656的相關(guān)規(guī)定。施工安全風(fēng)險辨識評估應(yīng)有運輸巷施工安全風(fēng)險辨識評估,如附錄A所示。應(yīng)有嚴(yán)格的技術(shù)措施簽字單,如附錄B所示。安全措施施工前要組織所有的參與人員進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí),并做好簽字記錄。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,施工前班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。放炮施工前,將施工地點附近10m處的風(fēng)水管路以及電纜線用舊皮帶包裹,防止放炮崩壞,對管路懸掛要進(jìn)行全面檢查,對不牢固的管路要進(jìn)行重新吊掛加固。放炮前將巷道內(nèi)所有作業(yè)人員撤至警戒點之外,方可放炮,警戒點內(nèi)不得有人員在內(nèi)。放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度,并在起爆前檢查起爆地點的甲烷濃度,濃度達(dá)到或超過0.8%時,不得裝藥、放炮。放炮后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,加強頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè),當(dāng)班班組長和安全員必須實行技術(shù)配套,一人觀察頂板,一人用長柄工具站在有完整支護(hù)的安全地點,由外向里,由頂?shù)綆吞幚砘铐?,處理好后,及時進(jìn)行臨時支護(hù)和永久支護(hù)。放炮前后必須對放炮點附近10m范圍內(nèi)的錨桿和錨索重新進(jìn)行預(yù)緊,防止放炮導(dǎo)致預(yù)緊不足。打眼作業(yè)時必須有跟班隊干或工長現(xiàn)場指揮作業(yè),打眼前先送水后送風(fēng),嚴(yán)禁干打眼,操作風(fēng)煤鉆人員不準(zhǔn)戴手套,且衣服整潔,無破損,并將袖口扎緊,防止打鉆時衣服卷入鉆機傷人。在施工現(xiàn)場必須配備滅火器、水、沙子等滅火工具。因煤層有煤塵爆炸危險,工作面爆破前后,附近20m范圍內(nèi)的巷道必須灑水降塵。井下電氣設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)條件比較好,周圍無淋水的地方。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。機電設(shè)備入井前,必須經(jīng)隊組機電負(fù)責(zé)人、機電廠房、機電部三方試運行,合格后方可下井。按要求開展開蓋檢查,確保原接線完好,杜絕失爆。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。放炮前安排專人將攝像頭、補光燈移至距工作面掌頭不少于50m的地方,并加以保護(hù),放炮結(jié)束后,及時恢復(fù)原位,并送電

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