精裝修工程質(zhì)量控制培訓(xùn)教材

本工程裝飾材料眾多，墻面包括干掛石材、烤漆鋼板、索潔板、

抗倍特板、面磚、涂料；吊頂包括石膏板、礦棉板、鋁板；地面包括

大理石、面磚、地膠

1、地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點(diǎn)難

點(diǎn)

（2）、地面石材施工質(zhì)量控制措施

1）、施工工序

施工工序：清理基層一彈線一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一鋪貼f灌漿一養(yǎng)護(hù)。

2）施工質(zhì)量控制措施：

①、選料：石材大批量加工要派專(zhuān)人到加工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，

磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，無(wú)缺棱、掉角，

平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等，也不能有明顯色差。厚度

要基本一致，長(zhǎng)、寬度尺寸要準(zhǔn)確，角線差誤不超0.5mm。

②、清理基層：地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先采用C20細(xì)石混凝土找平

層40厚（當(dāng)構(gòu)筑層厚度為50或70時(shí)，詳施工圖并敷設(shè)管線，待找平層干縮穩(wěn)

定后，用干性1：2：5水泥砂漿鋪砌石材，不得一道工序完成鋪砌。

③、在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥漿，

隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層；

④、攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1米以上，其

寬度要超出平板寬度20-30mm,攤鋪砂漿厚度為10T5mm,樓、地面虛鋪的砂漿比

標(biāo)高線高3-5mm；

⑤、彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線,

按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線；地面面

層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。

⑥、安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉

點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)

塊；標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。

⑦、鋪貼：是石材地面鋪設(shè)的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤(rùn)，陰干

后擦去背面浮灰方可使用；粘結(jié)層砂漿為15~20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層

前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼，也

可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛

線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)；

⑧、將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲

擊板塊料，使砂漿振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬起移至一旁，詳細(xì)檢查

砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上，最后抹上

一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，才正式進(jìn)行鋪貼；

⑨、正式鋪貼時(shí)，要將石材四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡膠錘輕

敲振實(shí)并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并應(yīng)注意板塊的

規(guī)格尺寸必須一致，其長(zhǎng)寬度誤差須在1mm以?xún)?nèi)。錘擊板塊時(shí)不要敲砸邊角，也

不要敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓；

⑩、灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色

的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈。

在所有石材鋪砌己經(jīng)完成和凝固層已經(jīng)完全養(yǎng)護(hù)后，用刷子將接縫打掃

干凈。將扒出的接縫處潤(rùn)濕，然后填入素色的灌漿料。仔細(xì)地勾縫，再用工具修

整成一個(gè)質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。

碘養(yǎng)護(hù)：石材完成安裝施工后，需在其表面進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，不能

有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完成鋪貼后，應(yīng)靜

置4?5天，待結(jié)合層水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可上人操作。

3）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高

出的部位要打低至地坪要求，當(dāng)即要施工的地面應(yīng)先掃水泥漿一層，安放石材板

再用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)板塊，直至沒(méi)有空鼓的地方為止。用2米直尺檢查平

整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行

規(guī)定）。

①、每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進(jìn)行

防污保護(hù)。

②、鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼編號(hào)；

③、鋪貼時(shí)板塊一定要預(yù)先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試

鋪；

④、踢腳板可預(yù)先安裝，也可后安裝。先裝時(shí)踢腳板要低于地面5mm,安裝

踢腳板時(shí)在其背面抹2~3mm素水泥漿并用木錘敲實(shí)，找平找直。隔日用同色素水

泥漿擦縫；

⑤、石材板鋪貼后，水泥砂漿達(dá)到60~70%強(qiáng)度方可打蠟上光；

⑥、石材地面最好預(yù)鋪，對(duì)好紋理，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。

⑦、成品、半成品保護(hù)：

a）存放石材板塊，不得長(zhǎng)期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對(duì)，板塊下

應(yīng)支墊木方，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。

b）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。

C）石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松

脫，應(yīng)在邊沿上加鋪一排邊料石（報(bào)廢無(wú)用的）。加以保護(hù)。

d）鋪貼好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)必需進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)對(duì)地面作必要的鋪

墊保護(hù)，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。

⑧、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

a）水泥：滿(mǎn)足國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)、未污染、標(biāo)準(zhǔn)色425#普通硅酸鹽水泥。

b）砂子：干凈、天然的無(wú)污染砂骨料。材料和粒度與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相一致。

c）地面平整，色澤基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象。表面平整Wlmm（光面），（用

2m靠尺寸和楔形塞尺檢查），接縫平直Wlmm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）;

接縫高低WO.3mm；接縫寬度WO.5mm。

（3）、石材地面質(zhì)量通病防治措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)

1）、石材地面空鼓、松動(dòng)的防治措施

①、現(xiàn)象：大理石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動(dòng)時(shí)有空鼓聲或板塊松動(dòng)，有的

板塊斷裂。

②、原因分析

a、基層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)

間過(guò)長(zhǎng)，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。

b、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實(shí)，

容易造成面層空鼓。

c、板塊背面浮灰沒(méi)有刷凈和用水濕潤(rùn)，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊

不當(dāng)。

③、預(yù)防措施

a、地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤(rùn)，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊

層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做

法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會(huì)影響粘結(jié)效果而造成

局部空鼓。

b、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤(rùn)，等表面稍晾干后

進(jìn)行鋪設(shè)。

c、墊層砂漿應(yīng)用1:3~1:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜，如

果遇有基層較低或過(guò)凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平，鋪放石板時(shí)比

地面線高出3Mmm為宜。如果砂漿一次鋪得過(guò)厚，放上石板后，砂漿底部不易砸

實(shí)，往往會(huì)引起局部空鼓。

d、石板作初步試鋪時(shí)，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂

漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5

左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時(shí)不要砸邊角，墊木方錘擊

時(shí)，木方長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊石板的長(zhǎng)度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲南

擊，以免旨引起空敲。

e、板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)「2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過(guò)程中所

需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。

f、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開(kāi)刀清除掉，

灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿(mǎn)縫子和部分邊角不

實(shí)的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水

養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動(dòng)。

④、治理方法

a、應(yīng)將松動(dòng)的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤(rùn)后，

再刷漿鋪設(shè)。

b、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。

(4)石材施工工藝控制重點(diǎn)、難點(diǎn)

花崗巖板材在施工中易出現(xiàn)的通病：板材之間色差大、色膽色斑多、觀感差、

表面泛堿；板材接縫高低差超過(guò)規(guī)范要求，肉眼觀察和腳感效果不好；板材與地

面之間的空鼓率高，超過(guò)規(guī)范要求。為此，本工程擬對(duì)如下幾個(gè)方面加強(qiáng)控制：

1)、石材加工時(shí)同礦石頭編號(hào)，組織專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量驗(yàn)收小組，對(duì)進(jìn)入工地的板

材進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，色差循序漸進(jìn)，，把板材從色差方面分成三個(gè)色級(jí)進(jìn)行編號(hào)，

分區(qū)使用，板材鋪貼嚴(yán)格按編號(hào)圖、圖案、顏色、紋理試拼進(jìn)行施工，不得隨意

更改，更不得混用。板材施工前都必須進(jìn)行試鋪，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺

寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口

等部位的相對(duì)位置。在同一色段內(nèi)再進(jìn)行色差小調(diào)整，使之均勻，順接、把高低

差大、色斑、色膽，超標(biāo)的板材進(jìn)行調(diào)整。凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材

剔除，予使用。

2)、板材不能水平迭放，只能垂直方向一塊靠一塊(塊之間有軟墊片)并用強(qiáng)

度足夠的包裝保護(hù)；在搬運(yùn)及堆放過(guò)程中，不得露天暴曬、風(fēng)吹和雨淋，而產(chǎn)生

翹度過(guò)大。

3)、石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂防堿專(zhuān)用處理劑，該溶劑將滲入石

材堵塞毛細(xì)管，使水、Ca(OH)2、鹽等其他物質(zhì)無(wú)法侵入，切斷了泛堿現(xiàn)象的

途徑。在石材板底涂刷樹(shù)脂膠，再貼化纖絲網(wǎng)格布，形成抗拉防水層，但切不可

忘記在側(cè)面作涂刷處理。

4),在鋪干硬性砂漿層之前，應(yīng)對(duì)地面基層進(jìn)行清理并刷一層素水泥漿，也

可以適當(dāng)使用粘結(jié)劑，減少空鼓。鑲貼用的水泥砂漿摻入少許減水劑，減少

Ca（0H）2析出；作業(yè)前不可大量對(duì)石材和墻面淋水。

5）、根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干

硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落

地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線

3-4mmo鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。鋪砌大

理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用

干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

6）、板材鋪放及錘擊方法要正確，板材要同時(shí)平放著落在砂漿上，采用雙人

吸盤(pán)的方法，使板材能平面同時(shí)鋪放在砂漿上，均勻著落。如果局部（某邊或角）

先接觸砂漿，先接觸部位的砂漿被擠壓在附近，形成厚薄不勻，在擠壓處產(chǎn)生空

鼓。用橡皮錘敲擊板材時(shí)，應(yīng)該用方形長(zhǎng)條軟木墊在板材上，錘擊墊木時(shí)，錘擊

點(diǎn)應(yīng)均勻、分散、力度適度。否則，錘擊不均勻，在邊緣多敲處粘結(jié)層就會(huì)脫開(kāi),

產(chǎn)生空鼓。

7）、養(yǎng)護(hù)方法要正確，通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，水會(huì)沿板縫流淌到板下，

將粘結(jié)層中的水泥將沖刷掉，殘留的水泥沉到底層，板與砂漿層的結(jié)合力削弱，

產(chǎn)生空鼓。板材鋪貼未到養(yǎng)護(hù)期7天，就行走、踩踏，造成不均勻沉降。接縫高

低差，表面平整不符合要求。

2、地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)、質(zhì)量通病防治措施

（1）、施工工藝流程

磚材浸水~基層處理一做找平層一做防水層一抹結(jié)合層砂漿一鑲貼地磚

f擦縫f清潔f養(yǎng)護(hù)

（2）、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1）磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充

分浸泡：其無(wú)釉磚和磨光磚之類(lèi)的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤(rùn)，以保持鋪貼后不致

過(guò)快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時(shí)間一般為

3?5h,以地磚表面有潮濕感但手按無(wú)水跡為度。

2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如

為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度鑿毛痕的間距為30mm左右，基

層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。

3）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對(duì)于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合

層，一般做法是攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。

4）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂

漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線

進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一

遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；

5）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或

棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時(shí)以房間

中心點(diǎn)為原點(diǎn)，彈出相互重疊的定位線，其注意事項(xiàng)：應(yīng)距墻邊留出200—300mm

作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門(mén)扇下蹭位置，且門(mén)口不

應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。

6）設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做

十字形，貼兩行地磚。

7）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰

面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)地抹于瓷

破的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻

擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門(mén)口開(kāi)始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上

木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時(shí)用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。

隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿(mǎn)鋪法，無(wú)須彈線，從門(mén)口往里鋪，出現(xiàn)非整

塊時(shí)用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿

板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。

8）按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置

于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合貼實(shí)。

鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標(biāo)

高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對(duì)于面積較小的

房間地面（40m2以?xún)?nèi)），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面；對(duì)于房間面積較大時(shí)，可以

依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于多人同時(shí)作業(yè)。

9）鋪貼大面。以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對(duì)

稱(chēng)平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)地?cái)偰ㄓ诖u背，貼地后

用橡膠錘敲平拍實(shí)，防止空鼓。同時(shí)需及時(shí)擦凈表面的灰砂余漿。對(duì)于衛(wèi)生間的

地面，應(yīng)注意在鋪貼時(shí)做出1：500的泛水坡度。

10）擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行擦縫施工。其

做法是：將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿(mǎn)白水泥，再

將磚面擦凈。3~5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。

11）允許偏差項(xiàng)目：

①表面平整度2000mm內(nèi)偏差不大于2nlm；

②縫格平直5000mm內(nèi)偏差不大于3mm,用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；

③接縫高低差小于0.5mm,用尺量和楔形塞尺檢查；

④踢腳線上口平直，小于1mm,用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查;

（4）、地面地磚鋪貼質(zhì)量通病及防治措施

1）地面不平整，分格縫不勻，磚縫不平直

①原因分析

a、陶瓷錦磚粘貼時(shí)，粘結(jié)層砂漿厚度?。?-4mm）,對(duì)基層處理和抹灰質(zhì)量

要求均很?chē)?yán)格，如底子灰表面平整和陰陽(yáng)角稍有偏差，粘貼面層時(shí)就不易調(diào)整找

平，產(chǎn)生表面不平整現(xiàn)象。如果增加粘貼砂漿厚度找平，則陶瓷錦磚粘貼后，表

面不易拍平，同樣會(huì)產(chǎn)生墻面不平整。

b、施工前，沒(méi)有按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排磚、分

格和繪制大樣圖，抹底子灰時(shí)，各部位掛線找規(guī)矩不夠，造成尺寸不準(zhǔn)，引起分

縫不均勻。

②防治措施

a、施工前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)際偏差情況，根據(jù)排模數(shù)和分格要求,

繪制出施工大樣圖并加工好分格條，事先選好磚，裁好規(guī)格，編上號(hào)，便于粘貼

時(shí)對(duì)入座。

b、按照施工大樣圖，對(duì)各窗間墻、磚垛等處要先測(cè)好中心線、水平線和陰

陽(yáng)垂直線，貼好灰餅，對(duì)不符合要求、偏差較大的部位，要預(yù)先剔鑿或修補(bǔ)，防

止發(fā)生分格縫留不均勻或陽(yáng)角處出現(xiàn)不夠整磚的情況。抹底子灰要求確保平整，

陰陽(yáng)角要垂直方正，抹完后立即劃毛，并注意養(yǎng)護(hù)。

c、在養(yǎng)護(hù)完的底子灰上，根據(jù)大樣圖從上到下彈出若干水平線，在陰陽(yáng)角

處、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時(shí)控制的標(biāo)準(zhǔn)線。

d、粘貼陶瓷錦磚時(shí)，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，刷素水泥漿結(jié)合層

一遍，隨鋪2~3mm厚粘結(jié)砂漿，同時(shí)將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木

板上，底面隨鋪2~3mm厚粘結(jié)砂漿，同時(shí)將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦碗鋪放在特

制木板上，底面朝上，縫里撒灌1：2水泥干砂面，刷凈表面浮砂后，薄薄涂上

一層粘結(jié)砂漿，然后逐張拿起，從平尺板上口，由下往上隨即往上隨即往墻上粘

貼，每張之間縫要對(duì)齊，貼一組后，將分格條放在上口，重復(fù)上述次序，繼續(xù)往

上粘貼。

e、陶瓷錦磚粘貼后，隨即將拍板靠放在已貼好的面層上，用上錘敲拍板，

滿(mǎn)敲均勻，使面層粘結(jié)牢固和平整，然后刷水將護(hù)紙揭去，檢查陶瓷錦磚分縫平

直、大小等情況，將彎扭的縫縫用刀撥正調(diào)直，再用小錘拍板拍平一遍，以達(dá)到

表面平整為止。

5、護(hù)欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施

（1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施

1）、技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。

2）、材料質(zhì)量控制

扶手材料：扶手是玻璃欄桿的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能

和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計(jì)。

目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管或黑鐵管。其外觀規(guī)格中50?

①100mm不等，不銹管壁厚不得21.5mm,黑鐵管壁厚不得23mm,可根據(jù)需要訂

購(gòu)。欄板木扶手的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加大寬度，在特殊需要的場(chǎng)合較方便人們憑欄

休息。

3）、主要機(jī)具

電焊機(jī)、切割鋸、小刨、小鐵刨、斧子、鋼鏗、木鏗、螺絲刀、方尺、割角

尺等。

4）、作業(yè)條件

樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。

金屬欄板或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。

樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。

（2）施工階段質(zhì)量控制措施

1）、質(zhì)量控制要點(diǎn)

在墻、柱施工時(shí)，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋件的埋設(shè)，并保證位置準(zhǔn)確。

①:玻璃護(hù)欄底座土建施工時(shí)，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需加立

柱時(shí)應(yīng)確定立柱的位置。

②:扶手安裝完后，要對(duì)扶手表面進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)扶手較長(zhǎng)時(shí)，要考慮扶手的

側(cè)向彎曲，在適當(dāng)?shù)牟课患釉O(shè)臨時(shí)立柱，縮短其長(zhǎng)度，減少變形。

③:多層走廊部位的玻璃護(hù)欄，人靠時(shí)，由于居高臨下，常常有一種不安全

的感覺(jué)。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在L1m左右。

④:安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無(wú)缺口邊，若有，應(yīng)用磨角機(jī)或砂

輪打磨。

⑤:大塊玻璃安裝時(shí)，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。

⑥:金屬欄桿的焊接必須符合規(guī)范要求。

2）、施工工序質(zhì)量控制

①扶手制作與安裝

a）工藝流程

找位與劃線一彎頭配置一連接預(yù)裝一固定一整修

b）操作工藝

c）找位與劃線

安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。

按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。

樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直接段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。

d）彎頭配置

按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，做好模型。須經(jīng)試裝，合格后進(jìn)

行制作（在工廠生產(chǎn)）

e）固定

分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的焊接，如果欄桿與預(yù)埋件錯(cuò)位，則

須用6?8nlm的連接鐵板進(jìn)行過(guò)渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補(bǔ)強(qiáng)。

f）整修

扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順蘑光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自

然，斷面一致。

②玻璃欄板安裝

a）工藝流程

欄板扶手一欄板玻璃一底盤(pán)

b）工序質(zhì)量控制

扶手

扶手兩端的固定：緊固點(diǎn)應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金

屬附加柱體等。對(duì)于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶

手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉀固鐵件，再將扶手與連接件

緊固。

扶手的接長(zhǎng)：扶手應(yīng)是通長(zhǎng)的，如要接長(zhǎng)時(shí)，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。

金屬扶手的接長(zhǎng)均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。

扶手與玻璃的連接，在不銹鋼圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，

又便于玻璃欄板的安裝。

型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材

在生產(chǎn)成型時(shí)將鑲嵌撥的凹槽一次做好。

欄板玻璃

欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。

欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。

玻璃欄板的底座

固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一

條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度

再加上每側(cè)3?5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm,鐵件的布

置中距不宜大于450mln。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼

板，安裝玻璃時(shí)，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得

直接落在金屬板上，應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，

縫隙外邊注膠密封。

③質(zhì)量要求

A:主控項(xiàng)目

a）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的

燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b）護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接

節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

d）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。

e）護(hù)欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一

側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。

B:一般項(xiàng)目

a）護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤

應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

b）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合附表的規(guī)定。

6、輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施

（1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施

1）、原材料、半成品要求

①、龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構(gòu)件，主龍骨必須要滿(mǎn)

足強(qiáng)度和剛度的要求。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小

龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。輕鋼龍骨按截面形狀分為U

型骨架和T形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有

四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。鋼骨架的材質(zhì)、品種、樣

式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②、零配件：吊桿（輕型用e6或@8,重型用巾10）、吊掛件、連接件、掛

插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取?/p>

③、罩面板

a、輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔

石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹

凸板等。施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。當(dāng)設(shè)計(jì)深度不足，如罩面板未標(biāo)明具體規(guī)格

尺寸、罩面板厚度、罩面板等級(jí)以及罩面板質(zhì)量密度、抗彎強(qiáng)度或斷裂荷載、吸

水率等技術(shù)性能要求時(shí)，則應(yīng)在定貨前與設(shè)計(jì)或業(yè)主聯(lián)系確定，明確各種要求，

便于以后的驗(yàn)收。壓縫常選用鋁壓條。

b、罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c、罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面

平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染等缺陷。

④、膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。

2）、作業(yè)條件

①、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求

間距預(yù)埋66?e10鋼筋吊桿，一般間距為900mm?1200mm。

②、當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚,

木磚沿墻間距900mm?1200mm,木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。

③、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及

其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。

④、頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收。水管試壓工作通過(guò)驗(yàn)

收。確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口位置。

⑤、墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。板安裝時(shí)室內(nèi)的濕度不

宜大于70%o

⑥、各種吊頂材料，尤其是各種零配件經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

⑦、操作平臺(tái)架子或液壓升降臺(tái)已通過(guò)安全驗(yàn)收。

3）、熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)要求并完成圖紙會(huì)審工作。

4）、編制吊頂工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面專(zhuān)項(xiàng)方案、技術(shù)交底和

安全交底。

5）、施工作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿(mǎn)足作業(yè)的各項(xiàng)要求。特種作

業(yè)人員（包括電工、電焊工等）必須持證上崗。

6）、輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通

風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可

開(kāi)始大面積施工。

（2）、施工階段質(zhì)量控制措施

工藝流程

i一i

:頂棚內(nèi)各種管線驗(yàn)收;……,

IX彈線

彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈位線。

①、確定安裝標(biāo)高線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若

墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)炒幾個(gè)點(diǎn)），彈出+500mm水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂

設(shè)計(jì)高度加上罩面板厚度，用粉線在墻柱彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮

線。其偏差不能大于3mm。操作時(shí)應(yīng)注意，一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè)，各

面墻的高度線測(cè)點(diǎn)共用。

②、確定造型位置線：對(duì)于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個(gè)

墻面量出豎向距離，以此畫(huà)出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐

步找出各局部的造型框架線。對(duì)于不規(guī)則的空間畫(huà)吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，

即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測(cè)，找出

吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框架線。

③、確定吊點(diǎn)位置：

a）按吊頂平面圖，在碎頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨從吊頂中心向兩邊

分，其間距按設(shè)計(jì)要求布置，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿固定點(diǎn)間距：按設(shè)計(jì)

要求。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點(diǎn)間距200mln,單

層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等

性能而定）。對(duì)于平頂天花，在頂棚上均勻排布。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)

計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

b）對(duì)于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢

修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。

④、彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序施工。龍骨間距和起拱高度

應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

2）、吊桿安裝

①、吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有以下四種常見(jiàn)方

式:

a）、用M8或MIO膨脹螺栓將N25X3或N30X3角鋼固定在樓板底面上。注

意鉆孔深度應(yīng)打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。

b）、用65以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。

c）、澆搗混凝土樓板時(shí)，在樓板底面（吊點(diǎn)位置）預(yù)埋鐵件，可采用150X

150X6鋼板焊接4小8錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于200mm。

d）、采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時(shí)或預(yù)制板灌縫時(shí)預(yù)埋66、e8或e10短鋼

筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。

②、用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm,為

直徑6的吊桿；如果大于1000mm,應(yīng)采用直徑8mm的吊桿，并設(shè)置反向支撐。

吊桿可以采用冷拔鋼筋，但采用盤(pán)園鋼筋應(yīng)采用機(jī)械拉直。上人的吊頂，吊桿

長(zhǎng)度小于1000mm,可以采用直徑8mm的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用直徑lOnun

的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)

根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以

買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,

用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓。零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）安裝主龍骨

①、根據(jù)吊桿在主龍骨長(zhǎng)度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。

②、將主龍骨與吊桿通過(guò)垂直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個(gè)吊環(huán)將

龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時(shí)也要阻止龍骨擺動(dòng)。不上人吊頂懸掛，

用一個(gè)專(zhuān)用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選

用連接件接長(zhǎng)，也可以焊接，但宜點(diǎn)焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，

須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連接件應(yīng)錯(cuò)位安

裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類(lèi)吊頂時(shí)，需每隔12m

在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。

③、根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以

一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時(shí)按房間的十字和對(duì)角拉線，以水平線調(diào)整

主龍骨的平直，對(duì)于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)

平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時(shí)，應(yīng)注意其

中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。

4）、安裝次龍骨、橫撐龍骨

①、安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其配套的

龍骨掛件（或稱(chēng)吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆

面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)（見(jiàn)圖

3.2.4）。雙層輕鋼1｝、1'型龍骨骨架中龍骨間距為500-150001111,如果間距大于800師

時(shí)，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件

固定。

②、安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直,

裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍

骨時(shí)，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱(chēng)

龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行連接。

③、邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高

強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mln。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)

采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重，只

起封口作用。

5）、罩面板安裝

①、對(duì)于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。明

裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。

暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分

骨架的一種方法。

②、罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠

結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。

A自攻螺釘釘固法的施工要點(diǎn)是先從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向裝一行罩

面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為

150T70mm。釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以?xún)?nèi)1mm。

B膠結(jié)粘固法的施工要點(diǎn)是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如401

膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗(yàn)，掌握好壓合時(shí)間。罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、

尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，

同時(shí)在罩面板四周邊寬10-15mm的范圍刷膠，大約過(guò)2-3分鐘后，將罩面板壓粘

在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。

C托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T(mén)型時(shí)，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕

鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合要求后，垂直通長(zhǎng)

次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始，先

裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o(wú)側(cè)槽

的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序

分行安裝。若為明裝時(shí)，最后分行拉線調(diào)整T型明龍骨的平直。

D紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：

a）紙面石膏板的現(xiàn)場(chǎng)加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采

用多用刀進(jìn)行靈活裁割；用專(zhuān)用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開(kāi)各種圓形孔洞，用

針?shù)囋诎迳祥_(kāi)各種異型孔洞；用針?shù)徳诩埫媸喟迳祥_(kāi)出直線型孔洞；用邊角刨

將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁

割不同造型的異型板材。

b）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙面石膏板在吊?/p>

面的平面排布，需從整張板的一側(cè)開(kāi)始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。板與板

之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8硒。紙面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位

固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊），應(yīng)沿縱向

次龍骨鋪設(shè)。板材與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得

采用在多點(diǎn)上同時(shí)作業(yè)的做法。

用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時(shí)，釘距以150T70mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。

自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長(zhǎng)邊）以10T5mm為宜；距切割邊

（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺

釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度，應(yīng)210mm；在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘

時(shí)，應(yīng)予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。

紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其

短邊必須采用錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于300mm,一般是以一個(gè)覆面龍骨的間

距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接

縫也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。

c）注意事項(xiàng)：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板

材。吊頂上的風(fēng)口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留

出周?chē)蹴敯?。待上述設(shè)備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應(yīng)在全面安裝完

成后對(duì)明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。

d）紙面石膏板的嵌縫

紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。

嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩

子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0.6）,靜置5?6min

后經(jīng)人工或機(jī)械調(diào)制而成，調(diào)制后應(yīng)放置30min再使用。注意石膏膩?zhàn)硬豢蛇^(guò)稠,

調(diào)制時(shí)的水溫不可低于5℃,若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏

粉，避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的

小孔在嵌縫時(shí)可保證石膏膩?zhàn)佣嘤嗖糠值臄D出。紙帶寬度為50mm,使用時(shí)應(yīng)先

將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩?zhàn)拥恼澈稀４送?，另有與穿孔

紙帶起著相同作用的玻璃纖維網(wǎng)格膠帶，其成品已浸過(guò)膠液，具有一定的挺度，

并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結(jié)作用，在石膏板板縫處有

更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開(kāi)

裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm,價(jià)格高于穿孔紙帶。

整個(gè)吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)?/p>

釘頭涂刷防銹漆，然后用石膏膩?zhàn)忧镀健４撕蠹醋靼蹇p的嵌填處理，其程序如下:

?清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M(mǎn)地嵌入板縫，并在板縫處刮

涂約60mm寬、Irani厚的膩?zhàn)?。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)膠帶），使用

寬約60nlm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘Вɑ虿ＡЮw維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的

膩?zhàn)訑D出，并刮平、刮實(shí)，不可留有氣泡。

?用寬約150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M(mǎn)寬約150mm的板縫處帶狀部分。

,用寬約300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)?，其厚度不得超?mm。

?待膩?zhàn)油耆稍锖螅s12h）,用2號(hào)砂布或砂紙將嵌縫石膏膩?zhàn)哟蚰テ?/p>

滑，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過(guò)渡。

6）細(xì)部處理

①、吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結(jié)合部位,

一般處理方法歸納為三類(lèi)：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。

②、吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質(zhì)隔墻相連接時(shí)，隔

墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且?/p>

靠龍骨掛件與承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻

面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護(hù)角。

③、煙感器和噴淋頭安裝：施工中應(yīng)注意水管預(yù)留必須到位，既不可伸出吊

頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內(nèi)不得設(shè)置任何遮擋物。

7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①、主控項(xiàng)目

A吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢

查。

B飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：

觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

C吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；手

扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

D吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊

桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證

書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

E石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板

時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗(yàn)方法：觀

察。

②一般項(xiàng)目

A飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、

寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

B飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,

與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。

C金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、

錘印。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

D吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措

施。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

③輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差(mm)

類(lèi)項(xiàng)目紙面石礦棉吸聲石塑料板檢驗(yàn)方法

膏板板膏板

龍骨間距2222尺量檢查

龍骨平直拉5m線，用鋼

龍3223直尺檢查

骨

起拱高度±10±10±10±10拉線尺量

龍骨四周水拉通線或用水

平±5±5±5±5準(zhǔn)儀檢查

暗

裝

表面平3222用2m靠尺和塞尺

整明檢查

裝—32.52

罩接縫平直拉5m線，用鋼直

面3333尺檢查

板

接縫高11.511用鋼直尺或塞尺

低明檢查

裝—21.51

頂棚四周水拉通線或用水準(zhǔn)

平±5±5±5±5儀檢查

壓壓條平直拉5m線，用鋼

條3333直尺檢查

壓條間距2222尺量檢查

注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時(shí)的允

許偏差。

8)關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)

①、材料

A按設(shè)計(jì)要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)

要求。

B對(duì)人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)報(bào)告要符合國(guó)家環(huán)保規(guī)

定要求。

C吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿要進(jìn)行防腐處理。

②彈線

抄平、彈線必須精確，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全

部清晰彈出。經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許的范圍

內(nèi)。

③、吊桿、龍骨安裝

A控制吊桿與結(jié)構(gòu)的緊固方式，對(duì)于上人吊頂，必須采用預(yù)埋方式；控制吊

桿間距、下部絲桿端頭標(biāo)高一致性；吊桿防腐處理。

B拉線復(fù)核吊桿調(diào)平程度；檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度；注意檢查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否

合理；核查在檢修孔、燈具口、通風(fēng)口處附加龍骨的設(shè)置；骨架的整體穩(wěn)固程度。

C吊頂龍骨必須牢固、平整

a）利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度，根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定

主龍骨的起拱量。安裝龍骨時(shí)要嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和歸方線組裝周邊骨

架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，縱橫拱度均勻，相互適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固

b）吊頂龍骨面層必須平整

施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)

開(kāi)，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件

必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板

塊的模數(shù)。

D大于3公斤重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

E罩面板安裝前，必須對(duì)龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、

次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、

間距、起拱符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過(guò)防腐處理。

④、罩面板安裝

A安裝前要對(duì)罩面板型號(hào)、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查。剔除規(guī)格、

厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊。篩選工作應(yīng)在一些用木板自制的

簡(jiǎn)易卡具上進(jìn)行。

B對(duì)溫度變形較大的罩面板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。

C吊頂面潔凈，色澤一致；壓條平直、通順嚴(yán)實(shí)；與燈具、風(fēng)口篦交接嚴(yán)密。

D纖維水泥加壓板罩面板安裝

a）材料的選用

纖維水泥加壓板的品種有：纖維增強(qiáng)水泥平板、水泥刨花板和纖維增強(qiáng)硅酸鈣

板等，這類(lèi)板材易變形翹曲，使用時(shí)應(yīng)特別注意。

b）安裝要點(diǎn)

?纖維增強(qiáng)水泥平板安裝

纖維增強(qiáng)水泥平板，即TK板（低堿纖維水泥板），其安裝方法如下：

1）一般采用水泥膠漿和自攻螺絲的粘、釘結(jié)合的方法固定在龍骨上，為了

板面平整，可在兩張板接縫與龍骨之間，放一條50mm*3皿的再生橡膠墊條；

2）板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比螺釘直徑小0.5—1.0mm,固

定時(shí)，釘帽必須壓入板面1—2mm；

3）釘帽需做防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀?/p>

?水泥刨花板的安裝

1）可選用輕鋼龍骨、木龍骨吊頂。小龍骨亦可采用水泥刨花板粘接成龍

骨；

2）板材與龍骨的結(jié)合，可采用膠粘劑粘貼，并配以自攻螺釘固定。

?纖維增強(qiáng)硅酸鈣板安裝

1）一般采用水泥膠漿和自攻螺絲的粘、釘結(jié)合的方法固定在龍骨上；

2）纖維增強(qiáng)硅酸鈣板加工打孔時(shí)，不得用銃子沖孔，應(yīng)用手電鉆鉆孔。

為使鉆孔底面整齊光潔，可在板下墊一木塊。

（3）輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程不平整與開(kāi)裂變形預(yù)防措施

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而

被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程吊頂上。在滿(mǎn)刷高檔乳膠漆石膏板，會(huì)有或大或小的裂縫,

在大面積石膏板吊頂上，尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用，但卻影響其美觀。

在工程驗(yàn)收中也被列為整改項(xiàng)目。如何防治此裂縫，現(xiàn)就施工角度，談幾點(diǎn)應(yīng)注

意幾個(gè)問(wèn)題及采取相應(yīng)技術(shù)措施：

1）、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對(duì)，此類(lèi)情況主要出現(xiàn)在多孔YKB板

樓板上，在確定吊筋間距時(shí)，未根據(jù)YKB板模數(shù)尺寸，部分膨脹螺絲固定點(diǎn)落在

YKB板孔內(nèi)，此時(shí)膨脹螺栓膨脹頭在孔內(nèi)，無(wú)法固定，導(dǎo)致此吊頂固定點(diǎn)上下、

左右有活動(dòng)間隙，此吊點(diǎn)看起來(lái)是一受力點(diǎn)，實(shí)際上，它一旦受力就會(huì)變形。如

何避免此問(wèn)題：

①、頂板上彈固定墨斗線時(shí)，先找到Y(jié)KB板交接縫，一般土建施工此處為佐

灌縫，第一道線就選用此交接縫。

②吊點(diǎn)間距在施工規(guī)范上要求是900—1200mm,具體施工時(shí)，吊點(diǎn)間距可在

此范圍內(nèi)根據(jù)YKB板寬度模數(shù)來(lái)確定，這樣既可避免出現(xiàn)活動(dòng)吊點(diǎn)情況，又可避

免電錘打孔時(shí)打斷YKB應(yīng)力筋，影響YKB板受力。萬(wàn)一出現(xiàn)固定點(diǎn)落在YKB板孔

內(nèi)，有兩種處理方法：

A在周?chē)m當(dāng)空間重新打孔。

B用50X50鐵板厚3-4mm螺帽擰緊點(diǎn)焊。

2）、吊點(diǎn)及掛件節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)虛假受力情況

此類(lèi)情況主要是由于施工人員素質(zhì)、技術(shù)原因，在輕鋼龍骨吊頂施工中

出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題有幾種情況。

①、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時(shí)不注意導(dǎo)致螺栓

及螺母扭結(jié)，絲扣損壞。

②、膨脹螺絲下部掛吊筋，上口未加固定螺母固定。

③、。6、08的吊筋在很多工程中，特別是工程收尾時(shí)，購(gòu)些圓盤(pán)鋼筋，

讓工人在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直，當(dāng)?shù)踅钣谩?/p>

④、大吊與主龍骨連接，由于大吊變形或不配套，主龍骨夾在大吊中間，未

在大吊底部受力。

⑤、中掛上與主龍骨連接，下掛副龍骨，其與主龍骨連接，導(dǎo)致主、副龍骨

間有活動(dòng)間隙。出現(xiàn)以上幾種情況，就會(huì)出現(xiàn)已調(diào)平的龍骨吊頂在外力作用變?yōu)?/p>

起伏不平，導(dǎo)致覆蓋石膏板產(chǎn)生拉力、變形、裂縫。解決此問(wèn)題辦法是在結(jié)構(gòu)上

施工加以注意和采取些必要措施，出現(xiàn)此類(lèi)情況危害性相對(duì)較大，且不易修復(fù)，

所以說(shuō)在施工中一定得加強(qiáng)注意。解決此類(lèi)問(wèn)題的措施是：

A.在栓緊螺栓、母時(shí)要順著絲扣緊固，切忌強(qiáng)用力損壞絲扣。

B.圓盤(pán)鋼筋用作吊桿前，一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直

后方可使用。

C.主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工，以滿(mǎn)

足施工適用要求，不適用或不配合的配件得棄之不用。

D.掛副龍骨時(shí)，一定得讓主、副龍骨緊貼，掛件與主龍骨連接時(shí)，用鋼絲

鉗夾緊，讓其連接無(wú)活動(dòng)間隙。

3）、固定石膏板的自攻釘間距過(guò)大或部分自攻釘假受力

裝石膏板時(shí)，自攻釘?shù)霉潭ㄔ邶埞巧厦?，施工時(shí)，工人不根據(jù)龍骨間距尺寸

在石膏板上彈線，導(dǎo)致部分螺釘未固定在覆面龍骨上；固定自攻釘時(shí)，不是用電

動(dòng)螺絲批，而是用手電鉆且未有調(diào)速功能，施工時(shí)速度過(guò)快，導(dǎo)致自攻釘攻破外

層石膏板紙面；在兩塊石膏板接縫上處，特別是割切毛邊，由于龍骨寬度為5cm,

單張石膏板搭在龍骨上，扣除留縫只有2cm多點(diǎn)，攻釘不注意或偏向石膏板毛邊,

導(dǎo)致紙面石膏板內(nèi)的石膏爆裂；自攻釘根據(jù)規(guī)定尺寸漏攻等情況，出現(xiàn)這種情況,

只有操作過(guò)程中較易發(fā)現(xiàn)，若操作工人覺(jué)悟較低，且不及時(shí)整改，在其后的互檢

及隱檢中，往往不易被發(fā)現(xiàn)，一旦石膏板受潮，受外力作用，石膏板受撓度變形

導(dǎo)致石膏板接縫處產(chǎn)生裂縫。解決此類(lèi)問(wèn)題辦法：

①、加強(qiáng)操作工人崗位培訓(xùn)。

②、自攻釘未攻入龍骨上得即及時(shí)退掉此釘，并在距離此釘2-3cm左右重新

補(bǔ)釘加強(qiáng)。

③、石膏板固定自攻釘，間距邊緣尺寸小于180mm,中部間距尺寸不大于

250mmo

④毛邊石膏板攻自攻釘，盡量往板內(nèi)靠，距邊縫大于15mln,這樣既能保證

釘在龍骨上，又能減少石膏板內(nèi)邊緣石膏爆裂。

4）、嵌縫膩?zhàn)蛹百N縫膠帶施工工藝問(wèn)題

紙面石膏板在溫度的熱脹冷縮空氣，濕漲干縮影響，石膏板拼縫時(shí)，一般留

縫5mm左右，填補(bǔ)此紙面石膏板縫，先后采用過(guò)油性熟石膏補(bǔ)縫、水性生石膏補(bǔ)

縫，原子灰補(bǔ)縫，彈性嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)縫、各石膏板廠配套的粘性石膏補(bǔ)縫，貼縫膠

帶從早些年的醫(yī)用布卷，的確良布條，帶纖維紙帶，玻纖網(wǎng)格帶及打孔紙帶（牛

皮紙）；對(duì)此石膏板縫處理工藝，目前各施工單位尚無(wú)統(tǒng)一做法。用彈性膩?zhàn)友a(bǔ)

縫，效果不錯(cuò)，但大面積施工成本較高，只適合小面積使用。工程用建議采用石

膏板廠方配套的粘性石膏補(bǔ)縫。再用粘性石膏作粘接劑貼打孔牛皮紙帶，相對(duì)來(lái)

說(shuō)出現(xiàn)裂縫情況較小，在此工藝施工過(guò)程中必須注意幾個(gè)問(wèn)題：

①、嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)縫，盡量讓其干透后，再貼貼縫帶。

②、嵌縫膩?zhàn)釉诟稍镞^(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)少量干縮和干裂縫情況后，建議在

貼縫帶前復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右槐?，待其干后用?xì)砂紙打磨平整。

5）、大面積石膏板平頂施工

超大面積石膏板吊頂，由于熱脹冷縮，干縮濕漲等物理原因，特別是在梅雨

季節(jié)，空氣濕度大的情況下，石膏板頂會(huì)出現(xiàn)下墜，接縫處出現(xiàn)皺結(jié)，天晴后頂

部又逐步平整，通過(guò)幾次反復(fù)，接縫處就會(huì)出現(xiàn)裂縫。如何避免此種現(xiàn)象的發(fā)生:

1）建筑工程一樣，根據(jù)吊頂平面尺寸，留自然收縮縫，漲縮縫處布置兩支同向

覆面龍骨。石膏板接縫分別固定在兩支覆面龍骨上，接縫處自然留縫8Toem,

此縫采用與乳膠漆顏色一致彈性嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)縫。

大面積吊頂主龍骨每間距10m左右，采用兩支。10左右不同方向斜向拉力筋,

以調(diào)整主龍骨橫向不均勻受力。

7、鋁合金龍骨吊頂施工質(zhì)量控制措施

（1）、材料質(zhì)量控制

1）鋁合金龍骨材料質(zhì)量要求：鋁龍骨骨架的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。龍骨外形光滑平直；各平面平面度：每米允許偏差2m叱軸線度：每

米允許偏差3硒。表面不允許有：過(guò)度角裂口和毛刺；涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表

面流漆、氣泡；表面；鍍鋅連接件黑斑、麻點(diǎn)、起皮、起瘤、脫落。

2）罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、

翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)

污染等缺陷。

（2）、基層處理。在未安裝前，應(yīng)對(duì)屋頂（樓面）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若施工質(zhì)

量不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

（3）、彈線定位。彈線定位包括吊頂標(biāo)高線和龍骨布置分格定位線。

1）吊頂標(biāo)高線確定：標(biāo)高線可用水柱法標(biāo)出吊頂平面位置，然后按位置彈

出標(biāo)高線。沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的底面與標(biāo)高線齊平。角鋁的固定方法可以

水泥釘直接將其釘在墻柱面上。固定位置間隔為400-600MMo

2）龍骨分格定位。需根據(jù)飾面板的尺寸和龍骨分格的布置。為了安裝方便

兩龍骨，中心線的間距尺寸一般大于飾面板尺寸2MM左右。安裝時(shí)控制龍骨的間

隔需要用模規(guī)，模規(guī)可用刨光的木方或鋁合金條來(lái)制作，模規(guī)的兩端要求平整，

而尺寸準(zhǔn)確，與要求的龍骨間隔一致。

3）龍骨分格布置。龍骨分格布置，盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，

以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)的吊頂面積一般都不可能按龍骨分格尺

寸正好等分。所以吊頂上會(huì)出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)分格尺寸不等的分格。也稱(chēng)收邊分格。

4）收邊分格的處理。收邊分格方法有兩種：

①、把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)置在吊頂中部，而分格收邊在吊頂四周。

②、將標(biāo)準(zhǔn)分格布置在人流活動(dòng)量大或較顯眼的部位，而把收邊分格置于不

被人注意的次要位置。

5）分格。先按比例在紙上畫(huà)出吊頂面積，再按龍骨布置的原則在紙上對(duì)吊

頂龍骨進(jìn)行分格安排。確定好安排位置后，再將定位的位置畫(huà)在墻面上。

（4）、固定吊桿

鋁合金龍骨吊頂?shù)牡跫?，目前使用最?/p>