常減壓土建設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

PAGE1000萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置土建設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)方案PAGE11文件編號(hào)：SCXM-CJY-JSCS-007-2009中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程1000萬(wàn)噸∕年常減壓蒸餾裝置土建設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)方案中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司四川項(xiàng)目經(jīng)理部2009年1版次：第A/1版

PAGE

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況及工程特點(diǎn) 11.1工程概況 11.2工程特點(diǎn) 12.編制依據(jù) 13.施工準(zhǔn)備 23.1材料準(zhǔn)備 23.2技術(shù)準(zhǔn)備 23.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 23.4.施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 24.主要施工技術(shù)措施 44.1工程定位測(cè)量 44.2土方工程 54.3墊層施工 74.4鋼筋工程 74.5模板工程 94.6預(yù)埋件工程 114.7混凝土工程 125．質(zhì)量保證體系 145.1項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 145.2質(zhì)量保證措施 155.3關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控 166.技術(shù)管理措施 176.1施工驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 176.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理 186.3竣工資料編制 187.環(huán)保健康與安全施工措施 197.1環(huán)境健康管理 197.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 197.3施工機(jī)械設(shè)備安全管理 197.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理 207.5防火措施 207.6文明施工措施 218.擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備 219.施工手段用料 22PAGE221.工程概況及工程特點(diǎn)1.1工程概況中國(guó)石油四川石化1000萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置工程，位于中國(guó)四川省彭州市，隸屬于成都市，項(xiàng)目廠址位于彭州市隆豐鎮(zhèn)和軍樂鎮(zhèn)交界地段的石化基地。主要地表為復(fù)墾的低產(chǎn)河灘地和荒地。工程由中國(guó)石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)院EPC總承包，吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。本工程包括1000萬(wàn)噸∕年常減壓蒸餾裝置土建設(shè)備基礎(chǔ)中的減壓爐、常壓爐、S101A—S109A過濾器、E101—E148換熱器及水冷器、P101—P141泵、K101壓縮機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)。基礎(chǔ)施工直接關(guān)系到后續(xù)安裝工程，為了更好的指導(dǎo)施工，特編制此施工方案。1.2工程特點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)墊層采用C15砼，基礎(chǔ)采用C30砼，采用HPB235和HRB335級(jí)鋼筋，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高692.500m。在所有設(shè)備基礎(chǔ)中以常壓爐和減壓爐基礎(chǔ)為主，基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼中摻加膨脹劑，基礎(chǔ)回填中粗砂，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95?；A(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高、方位、間距和預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平度、軸線位置是施工的重點(diǎn)，在施工時(shí)要加以重視，同時(shí)要控制好兩個(gè)基礎(chǔ)之間及兩組基礎(chǔ)之間的軸線距離；地腳螺栓和預(yù)埋鋼板的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。2.編制依據(jù)1000萬(wàn)噸∕年常減壓蒸餾裝置設(shè)備平面布置圖（一）1000萬(wàn)噸∕年常減壓蒸餾裝置所有設(shè)備基礎(chǔ)圖紙四川石化文件—清水混凝土工程管理暫行辦法《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《石油化工工程測(cè)量規(guī)范》SH3100-2000《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013.施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備工程材料的質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，也是交工驗(yàn)收的主要內(nèi)容之一，因此，材料驗(yàn)收是施工生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)重要步驟。所選用的工程材料必須具有相應(yīng)的合格證明書，按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)和使用，并保持質(zhì)量穩(wěn)定，按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的數(shù)量和批次進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，合格后方可使用。3.2技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作；熟悉規(guī)范、圖紙和資料，制定切實(shí)可行的施工方案；詳細(xì)向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)計(jì)內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)出具工程變更聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主共同確認(rèn)后方可實(shí)施。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工所用主要設(shè)備、機(jī)具已經(jīng)到位；現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員全部到齊，并進(jìn)行安全教育；坐標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)已經(jīng)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格；測(cè)量定位放線已經(jīng)自檢合格，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格，現(xiàn)已具備開工條件。3.4.施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王勝利施工副經(jīng)理李運(yùn)技術(shù)副經(jīng)理邢栩榮HSE施工副經(jīng)理李運(yùn)技術(shù)副經(jīng)理邢栩榮HSE部趙永鋒QA/QC部邢栩榮技術(shù)部曲士巖施工部侯春友物物資部姚志剛土土建隊(duì)圖1★項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)公司方針、政策和目標(biāo)在項(xiàng)目部的貫徹、執(zhí)行和分解實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理的宏觀控制，負(fù)責(zé)分項(xiàng)目部資源開發(fā)工作，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施有效控制，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。調(diào)配、管理項(xiàng)目部各項(xiàng)生產(chǎn)要素，對(duì)項(xiàng)目成本實(shí)施有效控制，確保項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。★技術(shù)部全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制、批準(zhǔn)施工方案及技術(shù)措施；參與組織工程質(zhì)量檢查及對(duì)重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理；積極配合工程監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站的工作；負(fù)責(zé)與監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量管理信息溝通，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良?！锸┕げ控?fù)責(zé)施工、生產(chǎn)過程的綜合管理；負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員安全作業(yè)資格管理；負(fù)責(zé)車輛管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理；負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)管理?！颭A/QC部全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及對(duì)重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理；負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系的正常有效運(yùn)行，制定質(zhì)量保證措施；積極配合工程監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站的工作；負(fù)責(zé)組織對(duì)共性質(zhì)量問題的分析，制定切實(shí)可行的整改措施。負(fù)責(zé)計(jì)量管理工作；負(fù)責(zé)施工單位及特殊作業(yè)人員資質(zhì)的報(bào)驗(yàn)?！镂镔Y部負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)裝備管理，負(fù)責(zé)材料物資的供應(yīng)、檢查、驗(yàn)收及保管?！颒SE部在HSE技術(shù)管理上全面負(fù)責(zé)；加強(qiáng)HSE技術(shù)管理，采用先進(jìn)技術(shù)和防護(hù)設(shè)備，制定HSE實(shí)施整改和方案；參與事故調(diào)查，對(duì)事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定提出技術(shù)改進(jìn)方案。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督檢查管理；HSE管理程序文件宣傳及HSE培訓(xùn)；制定和實(shí)施項(xiàng)目HSE管理計(jì)劃；宣傳和執(zhí)行業(yè)主HSE管理方針和措施，以確保業(yè)主HSE管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.主要施工技術(shù)措施4.1工程定位測(cè)量4.1.1根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)經(jīng)換算為建筑坐標(biāo),按照工程測(cè)量規(guī)范要求配備專業(yè)測(cè)量人員持證上崗和使用有效標(biāo)定的測(cè)量?jī)x器，本工程采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)分別將基礎(chǔ)的對(duì)角兩個(gè)控制點(diǎn)定位，然后再根據(jù)施工平面圖用鋼卷尺分別定位基礎(chǔ)軸線交點(diǎn)，并將各控制點(diǎn)引測(cè)至開挖邊線1米4.1.2按照測(cè)量規(guī)范的要求建立測(cè)量控制網(wǎng),所有控制點(diǎn)樁位的誤差應(yīng)控制在2mm4.1.34.2土方工程4.2.1土方開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”原則?？筛鶕?jù)基礎(chǔ)的埋深較淺，開挖時(shí)采用機(jī)械配合人工開挖，水準(zhǔn)儀跟蹤控制開挖標(biāo)高，使用機(jī)械一次開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.2m，其余0.2m基坑（槽）開挖完成后，經(jīng)自檢合格后及時(shí)報(bào)總包單位、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及業(yè)主進(jìn)行地基驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，并填好驗(yàn)槽記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如果基礎(chǔ)基槽需開挖至③1漂石層，基槽開挖清槽后，需會(huì)同相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)基礎(chǔ)開挖未達(dá)到持力層要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求挖至持力層，挖深部分采用與墊層同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑至設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高。常壓爐基礎(chǔ)挖深部分根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用級(jí)配砂石回填，壓實(shí)系數(shù)大于等于95%?；A(chǔ)開挖放坡可根據(jù)基礎(chǔ)深淺而定，可考慮為1：0.5-1：1范圍內(nèi)，如土質(zhì)較差可考慮加大放坡系數(shù)。土方工程的全過程，應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境的保護(hù)，各種出入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)土車輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶出施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。當(dāng)基礎(chǔ)埋深低于地下水位，應(yīng)考慮降水措施。在基坑完畢后，基礎(chǔ)墊層距基底壁周圍各留出2m左右距離，用來(lái)設(shè)置排水溝和集水坑。排水溝一般為500mm×500mm(寬×深)，在基坑的兩個(gè)對(duì)角各挖一個(gè)1000mm×1000mm×1000mm（長(zhǎng)×寬×深）的集水坑，集水坑采用MU7.5紅磚及M5水泥砂漿砌筑，排水溝分別坡向集水坑，排水溝和集水坑底部分別鋪設(shè)一層卵石或碎石，以防水泵被泥漿堵塞。然后，用污水泵開始抽水，避免基坑浸泡。土方開挖施工過程中必須保證排水順暢并隨時(shí)將集水坑中的水排出坑外。在施工過程中，對(duì)于地下水位較淺的區(qū)域，安排專人24小時(shí)值班抽水。開挖土方的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表1。表1土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（㎜）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。4.2.土方回填工程在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按規(guī)定報(bào)監(jiān)理并組織相關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填。工藝流程：基坑（槽）底部清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平在驗(yàn)收前應(yīng)做好水平標(biāo)識(shí)，以控制回填土的高度或厚度，回填土分層鋪攤厚度為250-300mm，采用機(jī)械夯實(shí)，回填土每層至少夯壓三遍，打夯時(shí)回填土每層填土碾壓、夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，測(cè)出回填土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪設(shè)。4.2.3中粗砂回填當(dāng)基礎(chǔ)砼澆筑完畢，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度，拆除基礎(chǔ)模板后，進(jìn)行中粗砂砂回填。回填砂應(yīng)根據(jù)圖紙要求控制砂的質(zhì)量，不得采用細(xì)砂、粉砂，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于2%，最大粒徑不超過20mm。回填砂采用小型裝載機(jī)鋪攤，小型壓路機(jī)分層碾壓；每層虛鋪厚度不得超過300mm，碾壓密實(shí)后根據(jù)規(guī)范要求取樣檢測(cè)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)圖紙要求后方可回填下一層。回填時(shí)注意成品保護(hù)，不能撞擊基礎(chǔ)。4.3墊層施工4.3.1墊層施工前，應(yīng)清除基槽內(nèi)所有浮土和石渣，超挖部分需經(jīng)過設(shè)計(jì)同意，可采取加厚砼墊層或回填級(jí)配砂石4.3.2墊層施工需進(jìn)行支模，模板加固牢靠，模板面清潔無(wú)污物，必要時(shí)涂刷隔離劑。4.3.3墊層施工應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高，混凝土振搗密實(shí)。4.4鋼筋工程4.4所有原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行外觀檢查及質(zhì)量證明書檢查，檢查合格后由監(jiān)理見證取樣并送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)掛牌分類堆放，其下墊枕木或堆放在磚砌的地壟上，以避免污垢或泥土的沾污。對(duì)進(jìn)場(chǎng)后較長(zhǎng)時(shí)間不使用的鋼筋，在其上覆蓋棚布，防止銹蝕。4.鋼筋加工應(yīng)符合圖紙中所示的規(guī)格、尺寸及施工規(guī)范要求，認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫下料單，按下料單進(jìn)行下料和加工，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋在鋼筋棚中集中下料，預(yù)制成型。由于鋼筋數(shù)量和規(guī)格種類較多，所以鋼筋接頭和配筋位置必須認(rèn)真計(jì)算，合理搭配。制做好的鋼筋按使用先后及部位分類掛牌堆放。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)先下長(zhǎng)料后下短料。Ⅱ級(jí)鋼筋要一次彎曲成型，不得回彎。彎曲鋼筋應(yīng)成型在一個(gè)平面內(nèi)，要橫平豎直，角度要正。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，其彎弧的直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)HPB235級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度為135度時(shí)。彎的平直部分長(zhǎng)度≥10d。4.水平鋼筋采用搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為單面焊≥10d，雙面焊≥5d，豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊連接，鋼筋接頭在外觀檢查合格后，并抽取試件；按國(guó)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定作鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果須合格。直徑較小的鋼筋可采用綁扎接頭。鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定要求。4.工藝流程：彈鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁扎基礎(chǔ)及基礎(chǔ)柱鋼筋a、按彈出的鋼筋的位置線，鋪底板鋼筋，短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上。b、運(yùn)鋼筋到基坑旁必須用方木鋪墊好，鋼筋不允許直接放在地面上。c、在綁扎底板鋼筋時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎或滿足施工要求。d、綁扎完基礎(chǔ)底板鋼筋后，根據(jù)彈好的基礎(chǔ)柱位置線，將基礎(chǔ)柱定位箍筋及主筋按柱位置線定位，并同底板鋼筋綁扎牢固，再按設(shè)計(jì)要求綁扎柱上箍筋。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好，側(cè)面墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，下部架空，防止水浸粘泥。安裝前清除鋼筋表面銹跡，污質(zhì)。鋼筋綁扎前，技術(shù)員必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底，鋼筋的接頭位置、長(zhǎng)度、細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭由具有相應(yīng)上崗證的專職電焊工操作，并按規(guī)范要求對(duì)焊接接頭進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，對(duì)接頭外觀質(zhì)量及時(shí)檢查，不符合要求的立即返工。鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙就位，其允許偏差項(xiàng)目不得超過規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后，施工隊(duì)必須先自檢，認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式是否正確，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確。再經(jīng)項(xiàng)目部專職質(zhì)量員檢查合格后，填好自檢表，再請(qǐng)總包、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)筋，經(jīng)驗(yàn)收合格并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字同意后方可進(jìn)行下步工序施工。材料準(zhǔn)備及鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明文件學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備及鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明文件學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工人員準(zhǔn)備鋼筋放樣施工人員準(zhǔn)備鋼筋放樣技術(shù)人員書面交底檢查綁扎鋼筋的位置，搭接長(zhǎng)度，基層清理技術(shù)人員書面交底檢查綁扎鋼筋的位置，搭接長(zhǎng)度，基層清理技術(shù)交底操作人員參加交底技術(shù)交底操作人員參加交底認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行上道工序的問題及整理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行上道工序的問題及整理按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)注意鋼筋數(shù)量，搭接注意鋼筋數(shù)量，搭接焊接試件試驗(yàn)焊接試件試驗(yàn)鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏準(zhǔn)備工作保護(hù)層厚度墊寬與預(yù)埋件放置鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏準(zhǔn)備工作保護(hù)層厚度墊寬與預(yù)埋件放置按方案進(jìn)行分段施工按方案進(jìn)行分段施工成品保護(hù)涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋成品保護(hù)涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋砼澆注時(shí)設(shè)專人維護(hù)鋼筋執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼澆注時(shí)設(shè)專人維護(hù)鋼筋執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定不合格的返工處理不合格的返工處理班組自檢記錄班組自檢記錄資料匯總焊接試件實(shí)驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定記錄鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明資料匯總焊接試件實(shí)驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定記錄鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明圖2鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖4.5模板工程4.5.1模板材料、制作、安裝要求模板材料：基礎(chǔ)模板采用16㎜厚木膠板，并符合清水砼模板要求。支撐采用鋼管與60×100木方搭配使用。模板能承受砼的重量、機(jī)械振動(dòng)力等荷載，保證在砼澆筑過程中不跑模、不下沉、不漏漿。模板必須保證結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確及施工安全。砼澆筑前清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等并澆水潤(rùn)濕，保證模板內(nèi)無(wú)積水。模板制作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙列出各種模板類型后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸對(duì)模板進(jìn)行下料。制作好的模板組合要進(jìn)行編號(hào)，以免在使用時(shí)錯(cuò)誤拼裝。模板安裝：模板安裝前先在墊層上彈出基礎(chǔ)外邊線并且保證模板要滿刷脫模劑，然后按此線進(jìn)行定位控制模板安裝位置，模板加固、定位采用鋼管腳手架、木方、木樁，基礎(chǔ)柱用成型卡具和螺栓加固、定型。模板支撐、緊固件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止砼澆筑時(shí)跑模導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件變形。模板要拼接嚴(yán)密，表面平整，立面垂直，接縫應(yīng)盡量錯(cuò)開，模板接縫貼透明膠帶，角縫應(yīng)粘貼密封條，以防漏漿，形成麻面。安裝后經(jīng)自檢合格方可報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。4.根據(jù)溫度情況，基礎(chǔ)承臺(tái)及柱側(cè)模等不承重的模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)即可拆除。拆模時(shí)，注意保護(hù)砼、模板的表面、棱角，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。砼外觀驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并要做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板工程質(zhì)量控制程序圖，見圖3。圖3模板工程質(zhì)量控制程序圖施工前準(zhǔn)備定點(diǎn)操作掛牌施工班組自檢施工前準(zhǔn)備定點(diǎn)操作掛牌施工班組自檢工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查支模專業(yè)質(zhì)檢員檢驗(yàn)砼澆筑時(shí)留專人檢查看護(hù)支撐與鋼筋、砼工序交接檢查質(zhì)量評(píng)定熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范明確質(zhì)量目標(biāo)全體操作人員參加書面交底優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)引測(cè)高程、投設(shè)軸線模板木方制作模板涂刷隔離劑技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范清理修理模板及支撐架文明拆模、注意成品保護(hù)重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告及同條件試塊，確定拆模時(shí)間優(yōu)化拆模方案拆模下道工序清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工“三檢”記錄質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄施工記錄資料整理分類歸檔4.6預(yù)埋件工程該基礎(chǔ)預(yù)埋工程包括預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋鋼板。4.6.1基礎(chǔ)的預(yù)埋地腳螺栓需采用單層定位鋼模板或木模板，定位鋼模板采用8mm厚鋼板加工，定位木?？膳c基礎(chǔ)模板相同。根據(jù)螺栓間距在鋼板或木模上用機(jī)械進(jìn)行鉆孔，螺栓采用螺帽固定在定位鋼板上，螺栓調(diào)整垂直后，下端用適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋支架上。定位模板上的螺栓孔采用機(jī)械加工，孔徑比螺栓直徑大2mm單層定位模板可直接支撐在基礎(chǔ)模板上，固定后沒有任何擺動(dòng)的自由度即可。滑動(dòng)支座端基礎(chǔ)的螺栓定位采用基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板?；A(chǔ)混凝土澆筑前，用塑料布將螺栓帽部分包裹嚴(yán)密，防止混凝土粘結(jié)，基礎(chǔ)模板拆除后，及時(shí)將螺紋部分清理干凈，涂刷黃油，并包裹好防止損傷螺紋，螺帽、墊片收好備用。4.6.2預(yù)埋板安裝的方位和標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。該基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板尺寸小于基礎(chǔ)柱截面，在鋼筋綁扎和模板支設(shè)完成后，進(jìn)行預(yù)埋板的安裝，安裝時(shí)保證預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線位置和水平度符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋鋼板定位完成后，將鋼板上的錨筋點(diǎn)焊在基礎(chǔ)鋼筋支架上，對(duì)鋼板進(jìn)行固定，預(yù)埋螺栓采用螺帽上下固定在鋼板上，螺栓下端點(diǎn)焊在鋼筋支架上，保證螺栓的垂直度。4.7混凝土工程4.本工程采用具備資質(zhì)等級(jí)證書，并經(jīng)有關(guān)部門評(píng)審準(zhǔn)入的企業(yè)生產(chǎn)的商品砼。4.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)砼必須進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能滿足設(shè)計(jì)配合比要求，并留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)，砼施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須按監(jiān)理要求抽樣留置試塊。4.7.3對(duì)參加本次砼施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的部位、標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量、澆注時(shí)間。4.7.4砼輸砼從攪拌站由砼運(yùn)輸車直接運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后從攪拌車出料口直接倒入砼輸送泵的進(jìn)料口，通過泵管輸送到澆筑部位。泵送砼前，先向泵送水清洗泵管，再泵送一定數(shù)量同配比的（減石子）砼潤(rùn)滑管壁。泵送開始后，保持泵送連續(xù)工作，并且泵的進(jìn)料口內(nèi)砼應(yīng)始終保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣堵管。砼泵車進(jìn)料端要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時(shí)，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)澆搗。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔一分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定或超過初凝時(shí)間時(shí)要退回砼攪拌站。4.7.5減壓爐基礎(chǔ)必須一次澆筑成型，其它設(shè)備基礎(chǔ)施工縫的留設(shè)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)同意，方可在不同的部位進(jìn)行施工縫留設(shè)，施工縫處必須鑿毛并沖洗干凈，方可進(jìn)行下道工序施工。澆筑砼時(shí)，應(yīng)采用斜向推進(jìn)、分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密，采用分層澆筑，每層厚度一般為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)施工縫。4.7采用插入式振搗器進(jìn)行機(jī)械振搗。砼振搗必須遵守快插慢撥的原則，避免撥出過快造成空洞，插點(diǎn)間距應(yīng)控制在200㎜以內(nèi)，每一插點(diǎn)振搗30S左右，不允許在一個(gè)地方強(qiáng)振或漏振某一地方，振搗至砼不再顯著下沉或者表面呈浮漿即可。分層澆筑時(shí)，在下面一層砼初凝前，必須澆筑上一層砼，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50㎜左右，水平方向前后作業(yè)區(qū)應(yīng)交叉350-500mm振搗。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序地進(jìn)行，不可振漏。砼振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。4.7.7清水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：eq\o\ac(○,1)軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；eq\o\ac(○,2)棱角方正、線條順直；eq\o\ac(○,3)表面平整、清潔、色澤一致；eq\o\ac(○,4)表面無(wú)明顯氣泡，無(wú)砂帶和黑斑；eq\o\ac(○,5)表面無(wú)蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；eq\o\ac(○,6)模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫預(yù)留設(shè)有規(guī)律性；eq\o\ac(○,7)模板接縫與施工縫處無(wú)掛漿、漏漿。4.7.砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)灑水潤(rùn)濕，再用塑料膜嚴(yán)密覆蓋或加蓋草袋一層。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，如含有外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季砼施工時(shí)見冬季砼專項(xiàng)施工方案。試塊留置原則：每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3（包括不足100m3）所有試件隨機(jī)取樣，成型后用塑膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時(shí)寫好編號(hào)、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外，其余強(qiáng)度試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量誤判。4.7.8輸送泵澆筑時(shí)需連續(xù)工作，若中途停止泵送，應(yīng)每隔4～5分鐘交替進(jìn)行幾個(gè)逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)動(dòng)作，保持砼處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止砼離析。砼澆筑前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，并安排好備用水、電源，防止中途停電停水。另外，應(yīng)及時(shí)掌握天氣變化情況，做好防雨、防曬等工作。采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋螺栓等，以免移位。5．質(zhì)量保證體系5.1項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)王勝利李運(yùn)韓冰邢栩榮李運(yùn)韓冰邢栩榮趙灼土建四隊(duì)古識(shí)禮土建四隊(duì)古識(shí)禮圖45.2質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求，抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度。技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核、質(zhì)保工程師審批通過后，才允許用以指導(dǎo)施工。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)。貫徹“技術(shù)交底”制度。對(duì)關(guān)鍵工序的施工，在開工前，必須由施工部組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄。貫徹“質(zhì)量分析會(huì)”制度。及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，認(rèn)真分析從施工現(xiàn)場(chǎng)收集到的各種不合格及潛在的不合格信息，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。貫徹“工序交接”制度。嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序，強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)控，工序交接時(shí)，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，上一道工序不合格的，不得進(jìn)入下一道工序施工。將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到部門、班組和個(gè)人。以指標(biāo)控制為目的，以要素控制為手段，以體系活動(dòng)為基礎(chǔ)，執(zhí)行“三檢一評(píng)”，實(shí)施“三級(jí)檢查”，“三工序管理”，做到“四不放過”，進(jìn)行“預(yù)測(cè)預(yù)控”。推行全面質(zhì)量管理。對(duì)關(guān)鍵工序及工程難點(diǎn)，開展QC活動(dòng)，由QC小組在施工前召開會(huì)議，研究施工方案及實(shí)施過程有可能發(fā)生的問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新工藝、新方法，嚴(yán)格從“人、材料、機(jī)具、環(huán)境、方法、測(cè)量”六個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制。使工程質(zhì)量一步一個(gè)臺(tái)階不斷提高。認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣的進(jìn)行整改，直到滿足要求為止。實(shí)行關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序的“專人負(fù)責(zé)制”，如混凝土澆筑完畢后應(yīng)由專人及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程所用材料及產(chǎn)品進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，要求復(fù)驗(yàn)的必須復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格和沒有合格證的不得用于工程。參與工程施工的特殊工種必須有相應(yīng)的資質(zhì)證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗和超越資質(zhì)證要求施工。加強(qiáng)計(jì)量管理，組織開展計(jì)量檢測(cè)工作，把計(jì)量檢測(cè)用于工程質(zhì)量管理和工藝過程檢測(cè)中。貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測(cè)方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。激勵(lì)施工人員保證施工質(zhì)量的自覺性和責(zé)任心。5.3關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控表2序號(hào)工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)控對(duì)策2土方工程1.土方開挖2.驗(yàn)槽3.回填1.開挖前檢查定位放線；控制開挖尺寸、底標(biāo)高及邊坡。2.請(qǐng)勘察單位及設(shè)計(jì)檢驗(yàn)土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求相同。3.回填時(shí)掌握土的含水率,分層夯實(shí),控制回填厚度及密實(shí)度。3鋼筋工程1.材料2.鋼筋代換3.鋼筋焊接4.安裝1.嚴(yán)格核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的合格證,并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),分類進(jìn)行堆放。2.必須經(jīng)設(shè)計(jì)的書面同意進(jìn)行替換。3.對(duì)焊工進(jìn)行嚴(yán)格實(shí)際考試,并提供焊工證。4.仔細(xì)核對(duì)鋼筋的材質(zhì),規(guī)格,尺寸,間距,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。經(jīng)相關(guān)單位檢查無(wú)誤后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并及時(shí)做好記錄。4模板工程1.尺寸及支撐2.預(yù)埋螺栓3.保護(hù)層1.認(rèn)真核對(duì)截面尺寸,標(biāo)高,盡量采用固定鋼卡具并用腳手架固定,定位十字線樁用混凝土加固。2.采用定位鋼板或小方木固定,固定要牢固,振動(dòng)不易移位,同時(shí)和鋼筋焊牢；預(yù)埋螺栓螺紋處涂上黃油用紅色膠帶包好并用鋼套管保護(hù)。3.采用混凝土墊塊保證鋼筋的保護(hù)層。5混凝土工程1.材料2.砼運(yùn)輸3.澆筑振搗4.養(yǎng)護(hù)5.拆模1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼混合料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并認(rèn)真核對(duì)混凝土配合比。2.控制運(yùn)輸時(shí)防止混凝土發(fā)生離析。保證砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間。3.澆筑時(shí)，按規(guī)定對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣，并留置試塊。分層澆筑時(shí)振搗要插入下層混凝土使兩層充分結(jié)合,同時(shí)應(yīng)防止過振漏振。4.采用蓋草袋子灑水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。5.混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后方可拆模,拆模時(shí)應(yīng)防止缺棱掉角。6.技術(shù)管理措施6.1施工驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)四川石化文件—清水混凝土工程管理暫行辦法JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2007《工程測(cè)量規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50330-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》6.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理為確保本工程施工的順利進(jìn)行，我們將重點(diǎn)抓好以下技術(shù)管理工作：6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.8嚴(yán)格技術(shù)管理規(guī)定，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律，不具備開工條件的項(xiàng)目，不得填發(fā)開工報(bào)告；變更施工技術(shù)方案必須經(jīng)分項(xiàng)目技術(shù)6.2.96.3竣工資料編制6.3.16.3.27.環(huán)保健康與安全施工措施7.1環(huán)境健康管理為保障施工階段確保環(huán)境的保護(hù)和保持符合法律、法規(guī)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置的要求，合理設(shè)置施工臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生，明確責(zé)任，定期打掃。原材料、成品、半成品的堆放和施工機(jī)具、設(shè)備的擺（停）放整齊、合理，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和妨礙消防等應(yīng)急措施的實(shí)施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料及時(shí)回收、妥善處理。垃圾采取無(wú)害化分類處置，不得任意遺棄，避免造成二次污染。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾。對(duì)產(chǎn)生灰塵的作業(yè)采取密閉和防塵凈化措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路在少雨季節(jié)采取撒水除塵、車輛限速等措施。對(duì)施工人員較集中的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)，要采取必要的遮光措施。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工人員進(jìn)廠前必須進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行和遵守業(yè)主有關(guān)安全管理制度和條例。合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)和施工場(chǎng)地，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔及施工通道暢通。挖出土方馬上運(yùn)至指定區(qū)域堆放。在基礎(chǔ)坑及管溝設(shè)明顯警戒欄，夜間設(shè)警示紅燈防止人員跌傷，并在巡檢通道處搭設(shè)便道。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。7.3施工機(jī)械設(shè)備安全管理進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。7.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。施工用的臨時(shí)用電必須辦理臨時(shí)用電作業(yè)票，并在業(yè)主指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時(shí)應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。電纜如過馬路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)好。施工現(xiàn)場(chǎng)及有作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對(duì)線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電