焊工職業(yè)技能大賽理論知識(shí)復(fù)習(xí)題及答案

焊工職業(yè)技能大賽理論知識(shí)復(fù)習(xí)題第一套一、單項(xiàng)選擇1.常見的剖視圖中沒有;A、全剖視圖B、半剖視圖C、線剖視圖D、局部剖視圖2.是鐵和碳的化合物,分子式為Fe3CA、珠光體B、鐵素體C、奧氏體D、滲碳體3.將亞共析鋼加熱到A3以上30℃～70A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、淬火4.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用二位阿拉伯?dāng)?shù)字和規(guī)定符號(hào)表示,阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的以萬分之幾計(jì);A、最小值B、最大值C、平均值D、實(shí)際值5.珠光體耐熱鋼是以鉻鉬為基礎(chǔ)的具有高溫強(qiáng)度和的低合金鋼;A、耐腐蝕性B、高導(dǎo)熱性C、抗氧化性D、高熱膨脹性6.電阻的單位是;A、歐姆B、安培C、伏特D、焦耳7.焊接通風(fēng)是通過通風(fēng)系統(tǒng)向車間送入新鮮空氣,或?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)內(nèi)的,從而改善作業(yè)環(huán)境,保護(hù)工人健康;A、有害氣體分解B、有害氣體排出C、CO2氣排出D、有害氣體變成無害8.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道,車輛通道寬度應(yīng)不小于m;A、3B、4C、5D、69.焊接前焊工應(yīng)對(duì)所使用的角向磨光機(jī)進(jìn)行安全檢查,但不必檢查;A、有沒有漏電現(xiàn)象B、輸入電源線的絕緣是否完好C、角向磨光機(jī)內(nèi)部絕緣電阻值D、砂輪片是否已經(jīng)緊固牢固10.是鎳基鑄鐵焊條;A、灰鑄鐵焊條B、球墨鑄鐵焊條C、高釩鑄鐵焊條D、純鎳鑄鐵焊條11.銅及銅合金焊絲牌號(hào)中,元素符號(hào)后面的數(shù)字表示,并用短劃“－”與前面的元素符號(hào)分開;A、不同的合金含量B、不同的用途C、不同的組織D、不同的品種12.異種金屬焊接時(shí)采用的焊接材料一般都是根據(jù)來確定的;A、力學(xué)性能高的金屬B、力學(xué)性能低的金屬C、鐵碳平衡狀態(tài)圖D、舍夫勒組織圖13.焊補(bǔ)鑄件前,應(yīng)清除干凈缺陷部位及附近的;A、油脂、贓物、型砂B、油脂、型砂、鑄鐵組織C、贓物、片狀石墨、鐵渣D、型砂、鑄鐵組織、球狀石墨14.化學(xué)法清除鋁及鋁合金坡口的氧化膜,其工序不包括;A、除油B、砂輪打磨C、堿洗D、中和光化15.不是鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容;A、電源參數(shù)調(diào)整B、供氣系統(tǒng)完好性C、控制系統(tǒng)的功能及其精度D、鎢極的端部形狀16.鎢極氬弧焊機(jī)電源的調(diào)試包括的測(cè)試;A、焊絲送進(jìn)速度B、焊槍的發(fā)熱情況C、交流電源的陰極霧化作用D、小車行走速度17.熔焊和壓焊的可以依據(jù)焊接接頭拉伸試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2651—1989進(jìn)行;A、對(duì)接接頭B、任何接頭C、十字接頭D、搭接接頭18.小于等于38mm的管接頭,可取整管作焊接接頭拉伸試樣;A、內(nèi)徑B、厚度C、外徑D、長度19.焊接接頭試驗(yàn)是用以測(cè)定焊接接頭各區(qū)域的沖擊吸收功;A、彎曲B、夏比沖擊C、拉伸D、疲勞20.焊接接頭的數(shù)量,按缺口所在位置各自不少于3個(gè);A、疲勞試樣B、沖擊試樣C、拉伸試樣D、彎曲試樣21.截取焊接接頭硬度試樣的樣坯時(shí),應(yīng)使樣坯包括;A、焊接接頭的所有區(qū)域B、焊接接頭的相應(yīng)區(qū)域C、焊縫的所有區(qū)域D、焊縫的相應(yīng)區(qū)域22.焊接接頭硬度試驗(yàn)的試樣數(shù)量規(guī)定為;A、不少于2個(gè)B、不少于1個(gè)C、不多于6個(gè)D、不少于3個(gè)23.采用機(jī)械切削加工方法加工斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件坡口,目的之一是為了;A、避免試件間隙波動(dòng)B、防止坡口表面產(chǎn)生夾渣C、避免坡口表面存在水分D、防止坡口表面產(chǎn)生裂紋24.斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件兩端的拘束焊縫應(yīng)采用;A、鈦鈣型焊條B、低氫型焊條C、鈦鐵礦型焊條D、高纖維鉀型焊條25.斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件中間的試驗(yàn)焊縫應(yīng)焊;A、4道B、3道C、2道D、1道26.鑄鐵按不同,主要可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵;A、碳存在的狀態(tài)和形式B、鐵存在的狀態(tài)和形式C、硫、磷的含量D、合金元素的含量27.中的碳幾乎全部以滲碳體Fe3CA、低碳鋼B、不銹鋼C、白口鑄鐵D、低合金鋼28.碳以形式分布于金屬基體中的鑄鐵是灰鑄鐵;A、片狀石墨B、團(tuán)絮狀石墨C、球狀石墨D、Fe3C29.鑄鐵牌號(hào)HT100中,“HT”為的牌號(hào);A、球墨鑄鐵B、灰鑄鐵C、白口鑄鐵D、可鍛鑄鐵30.由于球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在,因此具有的特性;A、抗拉強(qiáng)度低B、很高的硬度C、伸長率幾乎等于零D、較高的強(qiáng)度、塑性和韌性31.灰鑄鐵焊接接頭容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織的原因是由于焊補(bǔ)時(shí);A、冷卻速度太快B、冷卻速度太慢C、焊接應(yīng)力太大D、工件受熱均勻32.對(duì)坡口較大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時(shí),不能采用的焊接工藝方法A、多層焊B、栽螺釘焊法C、合理安排焊接次序D、適當(dāng)拉長焊接電弧連續(xù)焊33.防銹鋁合金是鋁錳系和系組成的變形鋁合金;A、鋁銅B、鋁硅C、鋁鎂D、鋁銅鎂34.非熱處理強(qiáng)化鋁合金不具備性能;A、強(qiáng)度中等B、焊接性好C、硬度高D、塑性和耐腐蝕性較好35.鋁的,是鋁及鋁合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生塌陷的原因之一;A、熱膨脹系數(shù)大B、凝固收縮率大C、高溫強(qiáng)度低D、低熔共晶較多36.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金采用交流焊的原因是;A、使電弧穩(wěn)定B、設(shè)備簡單成本低C、有利于熔滴過渡飛濺小D、有陰極破碎作用并防止鎢極熔化37.由于紫銅的不高,所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金;A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能D、力學(xué)性能38.以下是黃銅的性能;A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性B、能承受冷熱加工C、良好的低溫性能D、良好的耐磨性39.紫銅焊接時(shí)由于銅的氧化,生成的Cu2O在熔池中與氫或CO反應(yīng),生成的水蒸氣或CO2析不出來,在焊縫中形成;A、氫氣孔B、氮?dú)饪證、反應(yīng)氣孔D、CO40.紫銅氣焊時(shí),要求采用;A、中性焰B、碳化焰C、氧化焰D、弱氧化焰或碳化焰41.工業(yè)純鈦具有很多優(yōu)點(diǎn),在化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但不具有優(yōu)點(diǎn);A、塑性韌性好,易于成型B、耐腐蝕C、焊接性好D、導(dǎo)熱性好42.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接,選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí),由于熔化的珠光體母材的稀釋作用,可能使焊縫金屬出現(xiàn)組織;A、奧氏體B、滲碳體C、馬氏體D、珠光體43.焊接異種鋼時(shí),選擇焊接方法的著眼點(diǎn)是應(yīng)該盡量減小熔合比,特別是要盡量的熔化量;A、減少珠光體鋼B、減少奧氏體不銹鋼C、增加珠光體鋼D、增加奧氏體不銹鋼44.焊接異種鋼時(shí),電弧攪拌作用強(qiáng)烈,形成的過渡層比較均勻,但需注意限制線能量,控制熔合比;A、焊條電弧焊B、熔化極氣體保護(hù)焊C、不熔化極氣體保護(hù)焊D、埋弧焊45.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼采用E309-15焊條對(duì)接焊時(shí),采用的操作方法是錯(cuò)誤的;A、在珠光體鋼一側(cè),停弧時(shí)間要短B、在珠光體鋼一側(cè),焊條角度要合適C、小電流,多層多道快速焊D、大電流,單道慢速焊46.由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂,因此鋼板對(duì)接仰焊時(shí),極易;A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿,焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿,焊縫背面產(chǎn)生下凹C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤,焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤,焊縫背面產(chǎn)生下凹47.管子水平固定位置焊接,分兩個(gè)半圓進(jìn)行,一般起焊分別從相當(dāng)于位置收弧;A、“時(shí)鐘3點(diǎn)”起,“時(shí)鐘9點(diǎn)”B、“時(shí)鐘9點(diǎn)”起,“時(shí)鐘3點(diǎn)”C、“時(shí)鐘12點(diǎn)”起,“時(shí)鐘6點(diǎn)”D、“時(shí)鐘6點(diǎn)”起,“時(shí)鐘12點(diǎn)”48.數(shù)控氣割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是等;A、切口質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高B、成本低、設(shè)備簡單C、根據(jù)圖樣就可進(jìn)行切割D、氣割中、高碳鋼不必預(yù)熱49.易燃易爆物品距離氣割機(jī)切割場(chǎng)地應(yīng)在以外;A、20米B、15米C、10米D、5米50.不是鍋爐和壓力容器所具有的特點(diǎn);A、可以隨時(shí)進(jìn)行檢修B、容易發(fā)生事故C、工作條件惡劣D、使用廣泛51.在壓力容器中,筒體與封頭等重要部件的連接均采用;A、對(duì)接接頭B、角接接頭C、搭接接頭D、T型接頭52.壓力容器壓力試驗(yàn)后需返修的,返修部位;A、必須按原要求經(jīng)無損檢測(cè)合格B、還應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)C、必須重新進(jìn)行熱處理D、必須按原要求經(jīng)外觀檢測(cè)合格53.工字梁一般是由焊接而成;A、一塊翼板和一塊腹板B、兩塊翼板和兩塊腹板C、兩塊翼板和一塊腹板D、一塊翼板和三塊腹板54.鑄鐵焊條藥皮類型多為石墨型,可防止產(chǎn)生;A、氫氣孔B、氮?dú)饪證、CO氣孔D、反應(yīng)氣孔55.鑄鐵焊接時(shí),不是為了防止氫氣孔所采取的措施;A、嚴(yán)格清理焊絲表面的油、水、銹、污垢B、采用石墨型藥皮焊條C、嚴(yán)格清理鑄件坡口表面D、烘干焊條56.鋁及鋁合金焊接時(shí),不是為了防止熱裂紋所采取的措施;A、選用熱量集中的焊接方法B、合理選用焊絲C、氬氣純度應(yīng)大于%D、采用預(yù)熱措施57.一般來說,對(duì)鍋爐壓力容器和管道焊后;A、可以不做水壓試驗(yàn)B、根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性做水壓試驗(yàn)C、根據(jù)技術(shù)要求做水壓試驗(yàn)D、都必須做水壓試驗(yàn)58.壓力容器和管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損檢測(cè)合格后進(jìn)行；若需要作熱處理的容器,則應(yīng)進(jìn)行;A、在熱處理前B、在熱處理過程中C、在熱處理后D、與熱處理同時(shí)59.包括熒光探傷和著色探傷兩種方法;A、超聲波探傷B、X射線探傷C、磁力探傷D、滲透探傷60.著色探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種材料的焊接接頭,特別是非磁性材料的;A、深層缺陷B、表面缺陷C、內(nèi)部缺陷D、組織缺陷二、判斷題61.在機(jī)械制圖中,物體的水平投影稱為主視圖;62.硬度是指金屬材料抵抗表面變形的能力;63.碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)采用屈服點(diǎn)的字母“Q”,抗拉強(qiáng)度的數(shù)值和質(zhì)量等級(jí)、脫氧方式等符號(hào)來表示;64.有兩個(gè)以上電阻在電路中連接在兩個(gè)共同節(jié)點(diǎn)之間,叫做電阻并聯(lián),并聯(lián)電阻的兩端電壓不同;65.焊接過程中會(huì)產(chǎn)生各種污染環(huán)境的有害因素很多,其中屬于化學(xué)有害因素的有焊接煙塵和焊接弧光等;66.氣焊有色金屬時(shí),為了向焊縫滲入合金元素,必須采用熔劑;67.銅及銅合金的導(dǎo)熱性非常好,因此焊前不需要預(yù)熱;68.引弧性能是鎢極氬弧焊槍的試驗(yàn)內(nèi)容之一;69.灰鑄鐵具有比球墨鑄鐵高的強(qiáng)度、塑性和韌性,因此應(yīng)用廣泛;70.鑄鐵焊接裂紋一般為冷裂紋,產(chǎn)生部位為焊縫和熱影響區(qū);71.鋁及鋁合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生冷裂紋;72.青銅是銅鋅合金;73.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時(shí)容易出現(xiàn)的主要問題是焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕;74.不銹鋼復(fù)合板的基層和工作介質(zhì)接觸,保證耐腐蝕性,強(qiáng)度靠復(fù)層獲得;75.數(shù)控氣割機(jī)是按照給定的程序自動(dòng)進(jìn)行切割的;76.鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備;77.用于焊接壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于%;78.壓力容器同一部位的返修次數(shù)不宜超過4次,超過4次以上的返修,應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);79.工作時(shí)承受拉伸的桿件叫柱;80.采用純度高的保護(hù)氣體、選用含5%Si的鋁硅焊絲及采取預(yù)熱等是鋁合金焊接時(shí)防止氣孔的主要措施;三、多項(xiàng)選擇81.職業(yè)道德的內(nèi)容很豐富,它包括;A、職業(yè)道德品質(zhì)B、職業(yè)道德意義C、職業(yè)道德意識(shí)D、職業(yè)道德守則E、職業(yè)道德行為規(guī)范82.凡是已制訂好的焊工工藝文件,焊工在生產(chǎn)中不能;A、可以靈活運(yùn)用B、必要時(shí)進(jìn)行修改C、必須嚴(yán)格執(zhí)行D、根據(jù)實(shí)際進(jìn)行發(fā)揮E、可創(chuàng)造性的發(fā)揮83.奧氏體是碳和其他合金元素在γ－鐵中的固溶體,它的性能特點(diǎn)不是;A、強(qiáng)度極高B、硬而脆C、無塑性D、無磁性E、導(dǎo)電性好84.物質(zhì)跟氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不能叫做;A、還原反應(yīng)B、分解反應(yīng)C、中和反應(yīng)D、氧化反應(yīng)E、氧化—還原反應(yīng)85.焊接作業(yè)時(shí),采用局部通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是,因此在選擇通風(fēng)方案時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇局部通風(fēng)方式;A、不防礙工人操作B、煙氣不經(jīng)過作業(yè)者呼吸帶C、煙氣不會(huì)影響周圍環(huán)境D、從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣E、煙氣剛剛散發(fā)就被排風(fēng)罩口有效地吸出86.焊接作業(yè)個(gè)人防護(hù)措施重點(diǎn)是;A、搞好焊工的個(gè)人衛(wèi)生B、搞好焊工的個(gè)人防護(hù)C、提高焊工的操作技術(shù)D、切實(shí)做好施焊作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)排塵E、切實(shí)做好施焊作業(yè)場(chǎng)所的工藝流程87.焊接黃銅時(shí),選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲,不是為了抑制的蒸發(fā);A、銅B、錳C、鋅D、硅E、鎂88.鑄件待補(bǔ)焊處簡單造型的目的,是為了使鑄鐵熱焊時(shí);A、不使熔融金屬外流B、不產(chǎn)生冷裂紋C、防止熱量喪失D、保證焊接后的幾何形狀E、不產(chǎn)生熱裂紋89.目前在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)異種金屬焊接接頭的連接方式主要有,開坡口時(shí)應(yīng)考慮連接方式;A、直接焊接法B、堆焊隔離層法C、釬焊隔離層法D、中間加過渡段法E、雙金屬接頭過渡法90.屬于埋弧焊機(jī)小車性能的檢測(cè)內(nèi)容;A、焊劑的鋪撒和回收情況B、各控制按鈕的動(dòng)作是否靈活和有效C、機(jī)頭各個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)是否符合要求D、小車的行走是否平穩(wěn)、均勻E、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速系統(tǒng)有無異常聲音和現(xiàn)象91.屬于鎢極氬弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容;A、各程序的設(shè)置能否滿足工藝要求B、網(wǎng)壓變化時(shí)焊機(jī)的補(bǔ)償能力C、提前送氣、引弧、焊接、斷電、滯后停氣程序D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍E、脈沖參數(shù)92.應(yīng)該采用方法制備焊接接頭拉伸試驗(yàn)的試樣;A、機(jī)械加工B、氧-乙炔火焰切割C、磨削D、手砂輪加工E、等離子切割93.灰鑄鐵焊接性較差,焊接時(shí)焊接接頭容易產(chǎn)生;A、裂紋B、塌陷C、咬邊D、白口鑄鐵組織E、可鍛鑄鐵組織94.鋁焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋的原因是由于;A、鋁的凝固收縮率大B、鋁的熱膨脹系數(shù)大C、焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力D、液態(tài)鋁及合金溶解氫的能力強(qiáng),熔池含氫量高E、在熔池凝固過程中形成較多的低熔共晶95.在兩種母材熔化量相同的情況下,焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼時(shí),在不加填充材料的情況下,焊縫不會(huì)得到組織;A、鐵素體B、珠光體C、奧氏體D、馬氏體E、滲碳體96.生產(chǎn)中廣泛采用E309-16和E309-15焊條,焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼,只要熔合比控制在40％以下,就能得到得到的焊縫;A、奧氏體+鐵素體組織B、奧氏體單相組織C、具有較高抗裂性能D、沖擊韌度很高E、硬度很高97.設(shè)計(jì)壓力為的壓力容器不屬于高壓容器;A、＜P＜100MPaB、10MPa≤P＜100MPaC、16MPa＜P≤100MPaD、10MPa≤P≤100MPaE、16MPa≤P≤100MPa98.屬于容規(guī)適用范圍內(nèi)的壓力容器,其壓力、介質(zhì)危害程度等條件最低的不是;A、第一類壓力容器B、第二類壓力容器C、第三類壓力容器D、第四類壓力容器E、第五類壓力容器99.壓力容器焊接中,在環(huán)焊縫的半熔化區(qū)產(chǎn)生帶尾巴的氣孔,形狀似蝌蚪,這不是環(huán)焊縫所特有的缺陷;A、低壓容器B、中壓容器C、高壓容器D、多層高壓容器E、超高壓容器100.壓力容器和管道水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,根據(jù)不同技術(shù)要求,要恒壓一定時(shí)間,觀察是否有落差現(xiàn)象,但恒壓的時(shí)間不是分鐘;A、5～30B、15～40C、20～50D、30～60E、40～60

焊工職業(yè)技能大賽理論知識(shí)復(fù)習(xí)題第二套一、單項(xiàng)選擇1.低碳鋼的室溫組織為珠光體加;A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體2.大大地不是使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)果;A、提高了使用壽命B、提高了抗晶間腐蝕的能力C、提高了產(chǎn)品質(zhì)量D、節(jié)約了鋼材3.鈦的元素符號(hào)是;A、TiB、NiC、ThD、Ta4.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道,人行通道的應(yīng)不小于;A、高度B、寬度C、照明高度D、衛(wèi)生范圍5.是鐵基鑄鐵焊條;A、灰鑄鐵焊條B、純鎳鑄鐵焊條C、高釩鑄鐵焊條D、鎳銅鑄鐵焊條6.是黃銅焊絲;A、HSCuB、HSCuNiC、HSCuZn－1D、HSCuAl7.氣焊有色金屬時(shí),熔劑的主要作用是;A、清除焊件表面的氧化物B、防止焊件燒穿C、防止產(chǎn)生冷裂紋D、向焊縫滲入合金元素8.鑄鐵焊補(bǔ)前,應(yīng)準(zhǔn)確確定缺陷的A、成分、性質(zhì)和組織B、組織、位置和成分C、位置、形狀和性質(zhì)D、形狀、成分和位置9.鑄鐵焊補(bǔ)時(shí),的預(yù)熱溫度為400℃左右;A、半熱焊法B、熱焊法C、冷焊法D、不預(yù)熱焊法10.鋁及鋁合金厚度超過時(shí),焊前應(yīng)預(yù)熱;A、2～3mmB、3～4mmC、4～5mmD、5～10mm11.兩種被焊金屬相差很大時(shí),焊接過程中就會(huì)產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,容易使焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋;A、線膨脹系數(shù)B、熔點(diǎn)C、導(dǎo)電性D、電磁性能12.鎢極氬弧焊機(jī)電源的調(diào)試不包括;A、電源的恒流特性B、引弧的準(zhǔn)確性和可靠性C、電流、電壓的調(diào)節(jié)范圍D、焊槍有無漏氣、漏水情況13.焊接接頭的彎曲試驗(yàn)不能檢驗(yàn)接頭的;A、抗拉強(qiáng)度B、顯示缺陷C、塑性D、彎曲角度14.彎曲試樣加工時(shí),不應(yīng)該;A、采用機(jī)械加工B、采用磨削加工C、有橫向刀痕或劃痕D、防止表面硬化或材料過熱15.夏比沖擊試驗(yàn)用焊接接頭沖擊試樣帶有缺口;A、X形B、V形C、Y形D、I形16.焊接接頭硬度試驗(yàn)的試樣數(shù)量規(guī)定為;A、不少于2個(gè)B、不少于1個(gè)C、不多于6個(gè)D、不少于3個(gè)17.的目的是用來評(píng)定母材焊接性能的好壞;A、拉伸試驗(yàn)B、焊接性試驗(yàn)C、彎曲試驗(yàn)D、沖擊試驗(yàn)18.斜Y形坡口對(duì)接裂紋試試件坡口加工不能采用方法;A、銑床加工B、刨床加工C、碳弧氣刨D、磨床加工19.鑄鐵按不同,主要可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵;A、碳存在的狀態(tài)和形式B、鐵存在的狀態(tài)和形式C、硫、磷的含量D、合金元素的含量20.在鑄鐵牌號(hào)中,QT是的牌號(hào);A、球墨鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、白口鑄鐵D、灰鑄鐵21.灰鑄鐵焊接接頭容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織的原因是由于焊補(bǔ)時(shí);A、冷卻速度太快B、冷卻速度太慢C、焊接應(yīng)力太大D、工件受熱均勻22.是鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法的特點(diǎn);A、焊縫高出母材一塊B、焊縫為鋼焊縫C、需焊前預(yù)熱焊后緩冷D、焊接接頭不能進(jìn)行加工23.對(duì)坡口較大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時(shí),不能采用的焊接工藝方法A、多層焊B、栽螺釘焊法C、合理安排焊接次序D、適當(dāng)拉長焊接電弧連續(xù)焊24.灰鑄鐵氣焊時(shí),應(yīng)采用的火焰是A、碳化焰或弱氧化焰B、中性焰或氧化焰C、強(qiáng)氧化焰或碳化焰D、中性焰或弱碳化焰25.細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí)應(yīng)采用熔滴過渡形式;A、粗滴過渡B、細(xì)滴過渡C、短路過渡D、噴射過渡26.球墨鑄鐵的焊接性;A、比灰鑄鐵好得多B、與灰鑄鐵基本相同C、比灰鑄鐵差得多D、與灰鑄鐵完全相同27.常用的鋁鎂合金屬于;A、非熱處理強(qiáng)化鋁合金B(yǎng)、超硬鋁合金C、熱處理強(qiáng)化鋁合金D、鑄造鋁合金28.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金一般采用電源和極性;A、直流反接B、直流正接C、交流D、直流反接或交流29.銅鋅合金是;A、白銅B、紫銅C、黃銅D、紅銅30.不是紫銅的性能;A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性B、良好的耐磨性C、良好的低溫性能D、良好的塑性和耐腐蝕性31.以下是黃銅的性能;A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性B、能承受冷熱加工C、良好的低溫性能D、良好的耐磨性32.紫銅焊接時(shí)由于銅的氧化,生成的Cu2O在熔池中與氫或CO反應(yīng),生成的水蒸氣或CO2析不出來,在焊縫中形成;A、氫氣孔B、氮?dú)饪證、反應(yīng)氣孔D、CO33.鋅的蒸發(fā),是焊接時(shí)所存在的問題;A、紫銅B、青銅C、白銅D、黃銅34.鈦合金最大的優(yōu)點(diǎn)是,又具有良好的韌性和焊接性,在航空航天工業(yè)中得到應(yīng)用;A、比強(qiáng)度大B、硬度高C、導(dǎo)熱性極好D、導(dǎo)電性極好35.焊接鈦及鈦合金時(shí),如保護(hù)不好,焊縫中含有較多的氧、氫、氮,會(huì)使;A、屈服強(qiáng)度下降,特別是塑性大大降低B、沖擊韌度下降,特別是屈服強(qiáng)度大大降低C、塑性下降,特別是沖擊韌度大大降低D、布氏硬度下降,特別是抗拉強(qiáng)度大大降低36.焊接方法不能滿足鈦及鈦合金焊接質(zhì)量要求;A、真空電子束焊B、熔化極氬弧焊C、焊條電弧焊D、鎢極氬弧焊37.鈦及鈦合金氬弧焊時(shí),為了保護(hù)焊接高溫區(qū)域,常采用焊件背面充氬及的方法;A、填加氣焊粉B、電弧周圍加磁場(chǎng)C、噴嘴加拖罩D、坡口背面加焊劑墊38.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接,選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí),由于熔化的珠光體母材的稀釋作用,可能使焊縫金屬出現(xiàn)組織;A、奧氏體B、滲碳體C、馬氏體D、珠光體39.焊接異種鋼時(shí),選擇焊接方法的著眼點(diǎn)是應(yīng)該盡量減小熔合比,特別是要盡量的熔化量;A、減少珠光體鋼B、減少奧氏體不銹鋼C、增加珠光體鋼D、增加奧氏體不銹鋼40.焊接異種鋼時(shí),電弧攪拌作用強(qiáng)烈,形成的過渡層比較均勻,但需注意限制線能量,控制熔合比;A、焊條電弧焊B、熔化極氣體保護(hù)焊C、不熔化極氣體保護(hù)焊D、埋弧焊41.采用E309-15焊條進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼對(duì)接焊時(shí),應(yīng)該;A、單道焊B、大電流C、多層多道快速焊D、粗焊條42.不銹鋼復(fù)合板的焊接屬于異種鋼焊接,應(yīng)按異種鋼焊接原則選擇焊接材料;A、焊件的正面B、焊件的背面C、復(fù)層和基層的交界處D、接觸工作介質(zhì)的復(fù)層表面43.對(duì)接管水平固定位置向上焊接時(shí),有焊接位置,所以焊條的角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變換;A、仰焊、立焊、平焊B、仰焊、橫焊、平焊C、橫焊、立焊、平焊D、仰焊、立焊、橫焊、平焊44.騎座式管板仰焊位蓋面焊采用多道焊時(shí)不具備特點(diǎn);A、可有效防止產(chǎn)生未熔合B、可有效防止產(chǎn)生咬邊C、表面美觀D、熔池小45.不是氣割機(jī)切割的缺點(diǎn);A、操作不靈活方便B、氣割速度慢精度低C、設(shè)備較復(fù)雜D、成本高46.仿形氣割機(jī)是進(jìn)行切割的;A、根據(jù)圖樣B、按照給定的程序C、利用磁力靠模原理D、沿著軌道行走47.氣割機(jī)的減速箱,一般應(yīng)加一次潤滑油;A、一年B、半年C、一個(gè)月D、每天48.凡承受流體介質(zhì)壓力的設(shè)備稱為壓力容器;A、耐疲勞B、耐高溫C、密封D、耐磨49.以下不是鍋爐的主要參數(shù);A、壓力B、使用壽命C、出力D、溫度50.鍋爐銘牌上標(biāo)出的額定溫度是指鍋爐的最高工作溫度;A、鍋殼表面B、內(nèi)部介質(zhì)C、管道表面D、輸出介質(zhì)51.為了有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理,將容規(guī)適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為;A、一類B、二類C、三類D、四類52.在壓力容器中,封頭是不允許用的;A、橢圓形B、球形C、球形或橢圓形D、平蓋53.用于焊接壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù);A、應(yīng)大于%B、不應(yīng)大于%C、應(yīng)等于%D、不應(yīng)等于%54.用于焊接壓力容器主要受壓元件的鋼材,如果碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過%,應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于;A、%B、%C、%D、%55.壓力容器,對(duì)受壓元件之間的對(duì)接焊接接頭和要求全焊透的T形接頭等,都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;A、施焊前B、施焊后C、施焊過程中D、設(shè)計(jì)過程中56.工作時(shí)承受叫柱;A、彎曲的構(gòu)件B、拉伸的構(gòu)件C、壓縮的桿件D、扭曲的桿件57.鑄鐵焊條藥皮類型多為石墨型,可防止產(chǎn)生;A、氫氣孔B、氮?dú)饪證、CO氣孔D、反應(yīng)氣孔58.壓力容器焊接時(shí),不是防止冷裂紋的措施;A、烘干焊條B、采用大線能量焊接C、焊前預(yù)熱D、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面的油、水、銹等59.焊接梁和柱時(shí),減小和預(yù)防焊接變形的措施有的說法是錯(cuò)誤的;A、烘干焊條B、正確的焊接方向C、剛性固定法D、反變形法60.熒光探傷時(shí),由于熒光液和顯像粉的作用,缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光,根據(jù)不同,就可以確定缺陷的位置和大小;A、光停留的時(shí)間B、發(fā)光的顏色C、光的波長D、發(fā)光程度二、判斷題61.勞動(dòng)不是為個(gè)人謀生,而只是為增進(jìn)社會(huì)共同利益而勞動(dòng);62.讀裝配圖時(shí),了解全部零件的所有尺寸,也是目的之一;63.某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)”處理;64.金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性;65.導(dǎo)體電阻的大小與物質(zhì)的導(dǎo)電性能即電阻率及導(dǎo)體的長度成反比,而與導(dǎo)體的截面積成正比;66.觸電事故是電焊操作的主要危險(xiǎn),因?yàn)殡姾冈O(shè)備的空載電壓一般都等于安全電壓;67.焊接過程中會(huì)產(chǎn)生各種污染環(huán)境有害因素很多,其中屬于化學(xué)有害因素的有焊接煙塵和有害氣體等;68.焊接濾光片的選用應(yīng)根據(jù)焊接位置、焊接方法等來選擇濾光片的遮光號(hào);69.焊接作業(yè)個(gè)人防護(hù)措施重點(diǎn)是切實(shí)做好施焊作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)排塵及搞好焊工的個(gè)人衛(wèi)生;70.鋁及鋁合金氣焊用熔劑是CJ201;71.鑄鐵開深坡口時(shí),由于缺陷體積大,焊接層數(shù)多,焊接應(yīng)力大,容易引起焊縫與母材剝離,因此常采用栽螺釘法;72.引弧性能是埋弧焊機(jī)電源測(cè)試的主要內(nèi)容;73.埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容包括送絲速度、引弧操作、小車行走速度和電源輸出電流和電壓的調(diào)節(jié);74.小車行走速度、調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)的均勻性是埋弧焊機(jī)小車性能的檢測(cè)內(nèi)容;75.供氣系統(tǒng)和焊劑的鋪撒和回收也是鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容;76.對(duì)外徑大于48mm的管接頭,可取整管作焊接接頭拉伸試樣;77.可鍛鑄鐵中的碳以球狀石墨存在,因此有較高的強(qiáng)度和塑性,并有一定的塑性變形能力;78.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問題是焊縫金屬的稀釋、過渡層的形成、擴(kuò)散層的形成及焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài);79.柱的結(jié)構(gòu)一般來說由三部分組成：柱頭、柱身和柱角;80.壓力容器和管道水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,要恒壓一定時(shí)間,根據(jù)不同技術(shù)要求,一般為30～60分鐘,觀察是否有落壓現(xiàn)象;三、多項(xiàng)選擇81.從事職業(yè)活動(dòng)的人所遵守的不屬于與職業(yè)活動(dòng)、行為有關(guān)的制度和紀(jì)律;A、道德規(guī)范B、勞動(dòng)紀(jì)律C、企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度D、道德守則E、安全操作規(guī)程82.在零件圖中表示普通螺紋尺寸時(shí),寫在數(shù)字前面的字母不是;A、φB、KC、LD、RE、M83.鋼和鑄鐵都是鐵碳合金,鑄鐵不是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鐵碳合金;A、小于％B、大于％C、小于％D、等于％～％E、等于％～％84.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)等于%～%的鋼不是;A、低合金高強(qiáng)度鋼B、奧氏體不銹鋼C、高碳鋼D、中碳鋼E、低碳鋼85.鋼不是我國生產(chǎn)最早,目前焊接生產(chǎn)上用量最大的普通低合金高強(qiáng)度鋼;A、16MnB、18MnMoNbC、D、15CrMoE、1Cr18Ni986.當(dāng)穿過閉合線圈的磁通發(fā)生變化時(shí),線圈中就會(huì)產(chǎn)生;A、感應(yīng)電容B、感應(yīng)電勢(shì)C、感應(yīng)電感D、感應(yīng)電流E、感應(yīng)電阻87.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)噪聲不是;A、不應(yīng)超過65dB,最高不能超過80dBB、不應(yīng)超過75dB,最高不能超過85dBC、不應(yīng)超過85dB,最高不能超過90dBD、不應(yīng)超過90dB,最高不能超過95dBE、不應(yīng)超過95dB,最高不能超過100dB88.HS331焊絲不能用來焊接;A、純鋁B、鋁錳合金C、鋁硅合金D、鋁鎂合金E、鋁銅合金89.焊接接頭硬度試驗(yàn)方法,不能測(cè)定焊接接頭的;A、布氏硬度B、維氏硬度C、馬氏硬度D、洛氏硬度E、蘇氏硬度90.斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)規(guī)定,試件數(shù)量為的說法是錯(cuò)誤的;A、每種母材取3件B、每次試驗(yàn)取2件C、每種焊條取3件D、每種焊接工藝參數(shù)取2件E、每種焊接方法取3件91.根部裂紋率不是將斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件采用后拉斷或彎斷,然后進(jìn)行檢測(cè)和計(jì)算的;A、著色B、外觀檢驗(yàn)C、磁粉探傷D、X射線探傷E、超聲波探傷92.灰鑄鐵焊補(bǔ)時(shí),焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的原因是由于的說法是錯(cuò)誤的;A、灰鑄鐵強(qiáng)度低B、灰鑄鐵塑性極好C、焊接應(yīng)力大D、工件受熱不均勻E、焊縫含氫高93.由于紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)大,線脹系數(shù)和收縮率較大,因此焊接時(shí);A、容易產(chǎn)生燒穿和塌陷B、使焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋C、焊件會(huì)產(chǎn)生較大的變形D、使得母材和填充金屬難以熔合E、產(chǎn)生鋅的蒸發(fā),影響焊工身體健康94.生產(chǎn)中廣泛采用E309-16和E309-15焊條,焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼,只要熔合比控制在40％以下,就能得到得到的焊縫;A、奧氏體+鐵素體組織B、奧氏體單相組織C、具有較高抗裂性能D、沖擊韌度很高E、硬度很高95.選用25-13型焊接材料,進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對(duì)接焊時(shí),可先,堆焊過渡層;A、在奧氏體不銹鋼的坡口上B、在珠光體鋼的坡口上C、采用單道焊D、采用多層多道焊E、采用單面焊雙面成型96.鑄鐵焊接時(shí)防止氫氣孔的主要措施主要有;A、氣焊時(shí)使用CJ201熔劑B、嚴(yán)格烘干焊條C、嚴(yán)格清理焊絲表面D、采用石墨型藥皮焊條E、嚴(yán)格清理鑄件坡口表面的油、水、銹、污垢97.鋁及鋁合金焊接時(shí)防止氣孔的主要措施有;A、焊件背面加墊板B、嚴(yán)格清理焊絲和焊件表面C、氬氣純度應(yīng)大于%D、預(yù)熱降低冷卻速度E、焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金時(shí),選用含5%Si的鋁硅焊絲98.水壓試驗(yàn)是用來對(duì)鍋爐壓力容器和管道進(jìn)行;A、塑性檢驗(yàn)B、強(qiáng)度檢驗(yàn)C、韌性檢驗(yàn)D、抗裂性檢驗(yàn)E、整體嚴(yán)密性檢驗(yàn)99.壓力容器和管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力一般不是工作壓力的;A、1倍B、1～倍C、～倍D、～2倍E、3倍100.滲透探傷不包括方法;A、著色探傷B、磁粉探傷C、熒光探傷D、γ射線探傷E、高能射線探傷

焊工職業(yè)技能大賽理論知識(shí)復(fù)習(xí)題第三套一、單項(xiàng)選擇1.將金屬加熱到一定溫度,并保持一定時(shí)間,然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫,這個(gè)過程稱為;A、正火處理B、回火處理C、退火處理D、熱處理2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)采用和規(guī)定符號(hào)表示,阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值{以萬分之幾計(jì)};A、一位阿拉伯?dāng)?shù)字B、二位阿拉伯?dāng)?shù)字C、三位阿拉伯?dāng)?shù)字D、四位阿拉伯?dāng)?shù)字3.凡方向不隨時(shí)間變化的電流就是直流電流,直流電流用字母表示;A、IB、VC、QD、R4.焊接發(fā)生直接電擊事故的原因之一是在接線、調(diào)節(jié)焊接電流及時(shí),手或身體某部碰觸到接線柱、極板等帶電體而觸電;A、移動(dòng)凳子B、移動(dòng)桌子C、移動(dòng)焊接設(shè)備D、移動(dòng)工件5.手持式、頭戴式面罩適于各種焊接作業(yè),頭戴式防護(hù)面罩特別適于鎢極氬弧焊和;A、摩摖焊B、超聲波焊C、高空焊接作業(yè)D、埋弧焊6.焊前應(yīng)對(duì)焊割場(chǎng)地進(jìn)行安全檢查,但不屬于場(chǎng)地安全檢查內(nèi)容;A、可燃易爆物是否采取安全措施B、作業(yè)面積是否足夠C、焊工的工作服穿戴是否整齊D、是否保持必要的通道7.施焊前,焊工應(yīng)對(duì)面罩進(jìn)行安全檢查,是安全檢查重要內(nèi)容之一;A、隔熱能力B、反光性能C、耐腐蝕性能D、護(hù)目鏡片深淺是否合適8.焊接工作前,焊工應(yīng)對(duì)電焊手套進(jìn)行安全檢查,但不屬于檢查內(nèi)容;A、是否用絕緣皮革制做B、是否完好,不應(yīng)有破損,孔洞、縫隙C、新舊程度D、不應(yīng)潮濕9.鋁及鋁合金焊絲是根據(jù)來分類并確定型號(hào)的;A、化學(xué)成分B、用途C、組織D、性能10.鑄鐵焊補(bǔ)前,應(yīng)準(zhǔn)確確定缺陷的A、成分、性質(zhì)和組織B、組織、位置和成分C、位置、形狀和性質(zhì)D、形狀、成分和位置11.化學(xué)清洗法清除鋁及鋁合金表面的氧化膜,不包括工序;A、堿洗B、中和光化C、機(jī)械加工D、干燥12.鋁及鋁合金厚度超過時(shí),焊前應(yīng)預(yù)熱;A、2～3mmB、3～4mmC、4～5mmD、5～10mm13.埋弧焊機(jī)小車性能的檢測(cè)包括;A、引弧操作性能B、輸出電流和電壓的測(cè)試C、焊劑的鋪撒和回收D、小車行走速度的測(cè)試14.不是鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容;A、電源參數(shù)調(diào)整B、供氣系統(tǒng)完好性C、控制系統(tǒng)的功能及其精度D、鎢極的端部形狀15.不是焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)定的內(nèi)容;A、母材的強(qiáng)度B、焊接接頭的強(qiáng)度C、焊縫金屬的強(qiáng)度D、焊接材料的強(qiáng)度16.熔焊和壓焊的可以依據(jù)焊接接頭彎曲試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2653—1989進(jìn)行;A、任何接頭B、十字接頭C、T型接頭D、對(duì)接接頭17.背彎試樣是指試樣受拉面為的彎曲試樣;A、焊縫橫剖面B、焊縫背面C、焊縫縱剖面D、焊縫正面18.焊接接頭硬度試驗(yàn)的試樣數(shù)量規(guī)定為;A、不少于2個(gè)B、不少于1個(gè)C、不多于6個(gè)D、不少于3個(gè)19.材料的抗冷裂紋性能可以采用斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)評(píng)定;A、鑄鐵B、高合金鋼C、碳素鋼和低合金鋼D、有色金屬20.每次試驗(yàn)取件是斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)規(guī)定的試件數(shù)量;A、1B、2C、4D、521.斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件的試驗(yàn)焊縫原則上應(yīng)采用;A、低氫型焊條B、堿性焊條C、酸性焊條D、與試驗(yàn)鋼材相匹配的焊條22.是對(duì)斜Y形坡口對(duì)接裂紋試樣5個(gè)橫斷面分別計(jì)算出其裂紋率,然后求出平均值;A、表面裂紋率B、根部裂紋率C、斷面裂紋率D、中心裂紋率23.一般認(rèn)為斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)方法,裂紋總長小于試驗(yàn)焊縫長度的,在實(shí)際生產(chǎn)中就不致發(fā)生裂紋;A、10%B、15%C、20%D、25%24.中的碳幾乎全部以滲碳體Fe3CA、低碳鋼B、不銹鋼C、白口鑄鐵D、低合金鋼25.由于球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在,因此具有的特性;A、抗拉強(qiáng)度低B、很高的硬度C、伸長率幾乎等于零D、較高的強(qiáng)度、塑性和韌性26.焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時(shí),可得到焊縫;A、鑄鐵組織B、鋼組織C、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織27.應(yīng)該采用操作方法,進(jìn)行焊條電弧焊熱焊法焊補(bǔ)缺陷較小的灰鑄鐵;A、短段斷續(xù)分散焊B、較小電流熔深淺C、較粗焊條連續(xù)焊D、焊后錘擊消應(yīng)力28.鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊方法的特點(diǎn)是的說法是錯(cuò)誤的;A、在坡口周圍造型B、采用小電流斷續(xù)焊C、焊縫高出母材一塊D、采用大電流連續(xù)焊29.采用黃銅焊絲作為釬料釬焊灰鑄鐵時(shí),應(yīng)采用進(jìn)行釬焊;A、中性焰B、弱碳化焰C、碳化焰D、氧化焰30.細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵的焊接工藝不能采用;A、大電流B、小電流C、分段焊D、焊后錘擊31.常用的鋁鎂合金屬于;A、非熱處理強(qiáng)化鋁合金B(yǎng)、超硬鋁合金C、熱處理強(qiáng)化鋁合金D、鑄造鋁合金32.鋁及鋁合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生的氣孔主要是;A、氮?dú)饪譈、氫氣孔C、CO氣孔D、CO2氣孔33.鋁的是鋁及鋁合金焊接時(shí)焊縫容易產(chǎn)生熱裂紋的原因之一;A、熱膨脹系數(shù)大B、表面氧化膜多C、熔點(diǎn)低D、高溫強(qiáng)度低34.焊接鋁及鋁合金時(shí),焊件變形大、焊接質(zhì)量差、多用于焊接厚度不大的不重要結(jié)構(gòu),薄板和鑄件焊補(bǔ);A、鎢極脈沖氬弧焊B、熔化極氬弧焊C、氣焊D、鎢極氬弧焊35.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金一般采用電源和極性;A、直流反接B、直流正接C、交流D、直流反接或交流36.鎢極氬弧焊焊前檢查陰極破碎作用時(shí),熔化點(diǎn)周圍呈乳白色,即表示;A、有焊縫夾鎢現(xiàn)象B、氣流保護(hù)不好C、電弧不穩(wěn)定D、有陰極破碎作用37.黃銅的比紫銅差;A、導(dǎo)電性B、強(qiáng)度C、耐腐蝕性D、硬度38.下列牌號(hào)中是紫銅;A、H62B、T4C、D、B1039.紫銅焊接時(shí)由于銅的氧化,生成的Cu2O在熔池中與氫或CO反應(yīng),生成的水蒸氣或CO2析不出來,在焊縫中形成;A、氫氣孔B、氮?dú)饪證、反應(yīng)氣孔D、CO40.鋅的蒸發(fā),是焊接時(shí)所存在的問題;A、紫銅B、青銅C、白銅D、黃銅41.鈦及鈦合金氬弧焊時(shí),為了保護(hù)焊接高溫區(qū)域,常采用焊件背面充氬及的方法;A、填加氣焊粉B、電弧周圍加磁場(chǎng)C、噴嘴加拖罩D、坡口背面加焊劑墊42.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問題之一是;A、焊縫金屬的稀釋B、焊縫產(chǎn)生疲勞裂紋C、焊縫產(chǎn)生夾渣D、焊縫產(chǎn)生反應(yīng)氣孔43.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接,選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí),熔化的珠光體母材對(duì)焊縫金屬中;A、合金元素的含量具有沖淡作用B、合金元素的含量具有添加作用C、有害元素的含量具有消除作用D、有害氣體的含量具有沖淡作用44.焊接異種鋼時(shí),電弧攪拌作用強(qiáng)烈,形成的過渡層比較均勻,但需注意限制線能量,控制熔合比;A、焊條電弧焊B、熔化極氣體保護(hù)焊C、不熔化極氣體保護(hù)焊D、埋弧焊45.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對(duì)接焊時(shí),可先在珠光體鋼的坡口上用的方法,堆焊過渡層;A、18-8型焊接材料,采用多層多道焊B、25-13型焊接材料,采用單道焊C、25-13型焊接材料,采用多層多道焊D、25-20型焊接材料,采用單道焊46.管子水平固定位置焊接,分兩個(gè)半圓進(jìn)行,一般起焊分別從相當(dāng)于位置收弧;A、“時(shí)鐘3點(diǎn)”起,“時(shí)鐘9點(diǎn)”B、“時(shí)鐘9點(diǎn)”起,“時(shí)鐘3點(diǎn)”C、“時(shí)鐘12點(diǎn)”起,“時(shí)鐘6點(diǎn)”D、“時(shí)鐘6點(diǎn)”起,“時(shí)鐘12點(diǎn)”47.不是氣割機(jī)切割的缺點(diǎn);A、操作不靈活方便B、氣割速度慢精度低C、設(shè)備較復(fù)雜D、成本高48.只有將提供給數(shù)控氣割機(jī)控制裝置,氣割機(jī)才能自動(dòng)地進(jìn)行切割;A、工作樣板B、工作圖樣C、工作尺寸D、工作指令49.鍋爐銘牌上標(biāo)出的壓力是指鍋爐,又稱額定工作壓力;A、最高工作壓力B、設(shè)計(jì)工作壓力C、最低工作壓力D、平均工作壓力50.容器的設(shè)計(jì)壓力為的壓力容器為中壓容器;A、≤P＜10MPaB、≤P＜10MPaC、1MPa≤P＜10MPaD、≤P＜16MPa51.容器的設(shè)計(jì)壓力為10MPa≤P＜100MPa的壓力容器為;A、低壓容器B、中壓容器C、高壓容器D、超高壓容器52.焊接壓力容器的焊工,必須進(jìn)行考試,取得后,才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作;A、中級(jí)或高級(jí)焊工證B、鍋爐壓力容器焊工合格證C、電氣焊工安全操作證D、焊工高級(jí)技師證53.壓力容器前,對(duì)受壓元件之間的對(duì)接焊接接頭和要求全焊透的T形接頭等,都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;A、設(shè)計(jì)B、施焊C、熱處理D、無損檢測(cè)54.箱形梁的斷面形狀為封閉形,整體結(jié)構(gòu),可以承受較大的外力;A、韌性高B、剛性大C、塑性好D、抗拉強(qiáng)55.為了保證梁的穩(wěn)定性,常需設(shè)置;A、翼板B、肋板C、腹板D、墊板56.焊接梁的翼板和腹板的角焊縫時(shí),通常采用自動(dòng)焊,并最好采用;A、平角焊B、立焊C、船形焊D、橫焊57.鑄鐵焊接時(shí),焊縫中產(chǎn)生的氣孔主要為CO氣孔和氣孔;A、反應(yīng)B、氫C、CO2D、CO58.為了防止產(chǎn)生熱裂紋,銅及銅合金焊接時(shí),采取的措施有等;A、氣焊時(shí)加大火焰能率B、嚴(yán)格控制焊絲中雜質(zhì)的含量C、選用大一號(hào)的焊嘴D、氣焊采用弱氧化焰59.焊接梁和柱時(shí),減小和預(yù)防焊接變形的措施有的說法是錯(cuò)誤的;A、烘干焊條B、正確的焊接方向C、剛性固定法D、反變形法60.包括熒光探傷和著色探傷兩種方法;A、超聲波探傷B、X射線探傷C、磁力探傷D、滲透探傷二、判斷題61.堅(jiān)持文明生產(chǎn),創(chuàng)造一個(gè)舒適的生活環(huán)境,是焊工職業(yè)守則內(nèi)容之一;62.將鋼加熱到A3或Acm以上50℃～7063.焊接濾光片的選用應(yīng)根據(jù)焊接位置、焊接方法等來選擇濾光片的遮光號(hào);64.要求焊縫可加工,其硬度、強(qiáng)度及顏色與母材基本相同時(shí),可選用灰鑄鐵焊絲;65.常采用砂輪打磨鋁及鋁合金坡口,以便徹底清除氧化膜;66.異種金屬焊接時(shí),原則上希望熔合比越小越好,所以一般開較小的坡口;67.引弧性能是鎢極氬弧焊槍的試驗(yàn)內(nèi)容之一;68.可鍛鑄鐵中的碳以球狀石墨存在,因此有較高的強(qiáng)度和塑性,并有一定的塑性變形能力;69.焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí),由于灰鑄鐵焊縫中含有較多的氫,因此焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋;70.手工電渣焊適于焊補(bǔ)鑄鐵任何缺陷;71.鈦及鈦合金焊接時(shí),焊縫和熱影響區(qū)呈深藍(lán)色是允許的;72.由于珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率不同,因此焊接接頭中會(huì)形成擴(kuò)散層;73.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時(shí),生產(chǎn)中廣泛采用E309-16和E309-15焊條,得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織;74.騎座式管板仰焊位蓋面焊采用多道焊時(shí)可有效防止產(chǎn)生咬邊缺陷,外觀平整、成型好;75.易燃易爆物品距離氣割機(jī)切割場(chǎng)地應(yīng)在5米以外;76.鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、有斷裂危險(xiǎn)的受拉容器;77.焊接梁和柱時(shí),除防止產(chǎn)生焊接缺陷外,最關(guān)鍵的問題是要防止接頭不等強(qiáng);78.壓力容器和管道水壓試驗(yàn)用的水溫,低碳鋼和16MnR鋼不低于15℃;79.熒光探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種焊接接頭的內(nèi)部缺陷;80.著色探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種材料的焊接接頭,特別是磁性材料的各種內(nèi)部缺陷;三、多項(xiàng)選擇81.在社會(huì)勞動(dòng)過程中,勞動(dòng)者是而勞動(dòng);A、僅僅為個(gè)人謀生B、只是為社會(huì)服務(wù)C、為增進(jìn)社會(huì)共同利益D、為改善自己的生活E、為建設(shè)國家82.在機(jī)械制圖中,為了便于,在繪制技術(shù)圖樣時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用國標(biāo)規(guī)定的圖紙基本幅面;A、加工零件B、圖紙的繪制C、圖紙放大和縮小D、圖樣和實(shí)物的對(duì)照E、圖紙的使用和保管83.在機(jī)械制圖中,物體的水平投影不能稱為;A、左視圖B、俯視圖C、仰視圖D、剖視圖E、主視圖84.鋼材的性能取決于鋼材的;A、化學(xué)成分B、形狀C、厚度D、組織E、尺寸85.碳鋼中除含有元素以外,還有少量的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì);A、鐵B、鋁C、鉻D、碳E、銅86.高合金鋼中,合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的總和不是;A、>5%B、>7%C、>8%D、>10%E、>15%87.合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)16MnR中,“Mn”表示錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值不是;A、等于％B、小于％C、小于％D、小于％E、小于5％88.電阻的單位是歐姆,但不能用符號(hào)表示;A、RB、AC、F