DB11∕T 1322.72-2019 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第72部分:飼料生產(chǎn)企業(yè)_第1頁
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文檔簡介

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 ——第3部分:加油站;安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第72部分:飼料生產(chǎn)企業(yè)凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單3.2.1.1.1分區(qū)布局按生產(chǎn)流程及功能,宜劃3.2.1.1.4酶制劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有合理的供水、3.2.2.1企業(yè)應(yīng)存有完整的各類廠房建筑設(shè)計圖、工廠建筑平b)廠房、庫房、宿舍不應(yīng)使用易燃可燃材料升高;對于有防爆要求的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)連接成等c)防雷裝置應(yīng)每年進(jìn)行一次檢測,由d)飼料加工車間及立筒倉工作塔,應(yīng)設(shè)獨立的樓梯間,3.2.3.2封閉樓梯間、消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機公共活動房間、公共建筑中的疏散走道等處應(yīng)工位器具、料箱擺放應(yīng)整齊、平穩(wěn),人行通道兩邊不應(yīng)有突出物3.2.3.5車間應(yīng)避免在地面、墻壁3.2.3.6廠房和設(shè)施應(yīng)有足夠空間,以便有秩序地放置設(shè)備和3.2.3.7發(fā)酵、發(fā)酵后加工、包裝工序的墻壁和天花板應(yīng)避免3.3.1.1.1企業(yè)選用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)使用安全可可靠。設(shè)備設(shè)施操縱、調(diào)節(jié)、顯示等裝置應(yīng)齊全、靈3.3.1.1.8應(yīng)定期進(jìn)行防爆安全檢查,查找安3.3.1.1.9通風(fēng)除塵、泄爆、防爆設(shè)施,未經(jīng)企3.3.1.1.10應(yīng)在粉碎系統(tǒng)前安裝除去物3.3.1.2.2在存在較大危險因素的作業(yè)場所a)紅邊圓圈,有一斜杠,白底色:傳遞禁止、停止、危險或提示消防b)圓形,藍(lán)底色:傳遞應(yīng)遵守規(guī)定的鋼直梯、鋼斜梯、鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定;a)應(yīng)根據(jù)工藝要求,配備完善的除塵系統(tǒng),單設(shè)或c)飼料加工系統(tǒng)宜采用多個獨立除塵系統(tǒng)實施粉塵控制,風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。每個筒倉頂部宜設(shè)通風(fēng)排氣孔或安裝小型倉頂h)除塵與氣力輸送系統(tǒng)中的脈沖袋式除塵器應(yīng)設(shè)k)除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動,生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少min,應(yīng)在停機后將箱體和灰斗內(nèi)的粉塵引入時應(yīng)在電源引入處的總配電箱裝設(shè)保護(hù);采用獨立設(shè)置的防雷接地網(wǎng)電阻值不應(yīng)超過a)飼料膨化機的電動機應(yīng)配有完善的g)機座處應(yīng)設(shè)清料口,并可用于檢查機c)制粒機應(yīng)在相關(guān)的醒目位置設(shè)置清晰的操作標(biāo)志,包括安全標(biāo)志a)使用空氣、蒸汽或熱傳導(dǎo)液體蒸汽的熱傳導(dǎo)c)熱交換器的隔熱層應(yīng)由不可燃材料制作,且應(yīng)有用d)熱交換器應(yīng)放在合適地點,按一定方式排列阻止易燃粉塵進(jìn)能減少污染。設(shè)備內(nèi)部焊接縫應(yīng)盡可能光滑,避免a)溜管、管件、緩沖斗的連接應(yīng)采用裝配片并用螺栓緊固,插板閘門應(yīng)開啟方便。出倉機出料口的聯(lián)接及軟管連3.5.2.2壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位度的缺陷,且無棱角、毛口;所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢a)工作壓力達(dá)到額定壓力時,超壓保護(hù)e)活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器預(yù)防措施,以保證在沒有人接觸壓縮空氣機和沒有人在壓縮空氣機機上工作的情況下3.5.3.1.2應(yīng)安排專人每天對供氣系統(tǒng)和用氣3.5.3.1.3應(yīng)在食堂顯著位置設(shè)立燃?xì)獍踩艢獍踩?fù)責(zé)人照片、姓名,安全承諾書,供氣企業(yè)信息,安全b)不應(yīng)有暖氣溝、地漏及其他地下建(構(gòu))筑物,地面材料應(yīng)作保護(hù)裝置。對于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)3.5.3.2.6絞肉機、壓面機等機械,凡可能對3.5.3.2.7絞肉機加料口應(yīng)確保操作人3.5.5.3駕駛室內(nèi)應(yīng)清潔,風(fēng)窗前沿下不應(yīng)堆放雜物。車3.5.5.4安全帶、備用胎、車身反光標(biāo)識、停車三角警告牌等沖撞現(xiàn)象;車廂欄板應(yīng)開閉靈活,鎖止可靠;應(yīng)有防止車廂自降的3.5.7.3油脂儲存罐體應(yīng)作防雷接地,其接地點不應(yīng)少于兩處3.5.7.4產(chǎn)生爆炸性氣體場所內(nèi)的3.5.7.5門、窗應(yīng)向外開放,設(shè)高、低窗進(jìn)行自然通風(fēng),3.5.7.6儲存庫外應(yīng)有標(biāo)牌,注明油品名稱、特性、儲量及滅檢驗周期內(nèi)使用;滅火器材存放點應(yīng)設(shè)有編號,注明責(zé)任人;庫房外滅火的砂、鏟、桶3.5.8.1實驗室應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)設(shè)施。實驗3.5.8.3實驗室的安全用電用水及其閘閥啟閉等工作應(yīng)由實驗3.5.8.5對易燃、易爆、有毒物品應(yīng)按3.5.8.8室內(nèi)應(yīng)配置洗眼器(或緊急噴淋裝置)、小藥箱等安3.5.9.1.1電源線、焊接電纜與電焊機連接處的3.5.9.1.2電焊機外殼應(yīng)接地3.5.9.1.4每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻遙測一3.5.9.1.7電焊鉗夾緊力和絕緣應(yīng)3.5.9.1.9在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行外或特殊環(huán)境下使用,應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常工作;使用場所應(yīng)清潔周邊應(yīng)無可燃爆物品;電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的b)應(yīng)安裝牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)3.5.9.3.1經(jīng)常使用的手持式電動工具和移動3.5.9.3.4不應(yīng)使用絕緣損壞、電源線護(hù)套破3.5.9.3.5電動工具插頭應(yīng)與插座相匹配。需危險化學(xué)品的使用和儲存應(yīng)符合DB11/T1323.9.1.2應(yīng)確保飼料生產(chǎn)加工企業(yè)3.9.2.1產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)施宜集中布3.9.2.2鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等應(yīng)有降噪措施,羅茨風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)管3.9.2.3在噪聲危害較為嚴(yán)重的生產(chǎn)車3.9.3.4高溫作業(yè)崗位附近設(shè)固定工作3.9.3.5應(yīng)為從事高溫作業(yè)的人員設(shè)置3.10.1.2從事接觸噪聲作業(yè)崗位3.10.1.4從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)佩戴焊接3.10.1.6從事高處作業(yè)的人員應(yīng)3.11.1.1應(yīng)對操作過程中存在或產(chǎn)生的風(fēng)3.11.1.2作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全操作規(guī)程指揮作業(yè)業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處3.11.2.1作業(yè)前,應(yīng)識別有限空間作業(yè)存料阻斷措施的權(quán)限應(yīng)暫時移交給進(jìn)入密閉設(shè)備內(nèi)實施作3.11.2.9承包企業(yè)實施作業(yè)前應(yīng)制定有效的防護(hù)措3.11.2.10有限空間作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉有限空3.11.3.2應(yīng)根據(jù)具體情況劃分防火防爆作業(yè)區(qū)3.11.3.4待作業(yè)線完全停機并采取可b)無隔離閥門的應(yīng)拆除動火點兩側(cè)的管道并封閉管口或用隔離板3.11.4.4與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,應(yīng)按指定的線路3.11.4.6作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)3.11.5.1吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警3.11.5.4應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊應(yīng)立即執(zhí)行;吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮);3.11.6.3在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時,其3.11.6.10臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單3.11.7.4應(yīng)經(jīng)過所有作業(yè)人員檢查確3.11.7.6氣焊氣割、砂輪機等能夠產(chǎn)生火4.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全4.12勞動防護(hù)用品使用要素的安全企業(yè)從業(yè)人員超過100人的,應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人a)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的1)責(zé)任制度內(nèi)容或要素不全,每缺一處不符2)安全生產(chǎn)職責(zé)未覆蓋所有人員和崗位,每a)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn):規(guī)定組織實施的部門及職責(zé)分排查范圍、內(nèi)容、方法和周期,事故隱患的排查、登記、c)勞動防護(hù)用品配備和管理:規(guī)定組織實施的部門及職責(zé)分工,勞動保護(hù)用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護(hù)、d)安全生產(chǎn)獎勵和懲罰:規(guī)定組織實施的部門及職責(zé)分e)事件事故(生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故)管理:f)具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安h)特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理:規(guī)定責(zé)任部i)消防設(shè)施和器材管理:規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工,消j)職業(yè)衛(wèi)生管理:規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工,職業(yè)病危1)現(xiàn)有規(guī)章制度中未包含上述內(nèi)容的(如企k)設(shè)備設(shè)施安全管理:規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工,設(shè)備l)相關(guān)方(供應(yīng)商和承包商)安全管理:規(guī)定責(zé)任部門m)安全投入保障:規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工,經(jīng)費提取n)應(yīng)急管理:規(guī)定應(yīng)急管理的組織機構(gòu)及職責(zé)分工,救企業(yè)應(yīng)及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生1)未明確獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3)每發(fā)現(xiàn)一處本企業(yè)安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生規(guī)1)主要負(fù)責(zé)人未對安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽署公1)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的相關(guān)執(zhí)行記錄未存檔2)規(guī)章制度涉及的檔案記錄不全,或偽造記1)主要負(fù)責(zé)人未對崗位安全操作規(guī)程簽署公★企業(yè)應(yīng)按照下列要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備或者按照不低于從業(yè)人員4%的比例配備兼職安全生產(chǎn)管2)各類人員(主要負(fù)責(zé)人、專兼職安全管理a)企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)c)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危d)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危1)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未通2)存在職業(yè)病危害的企業(yè),其主要負(fù)責(zé)人和1)每有一類特種作業(yè)人員未取證或證書過期2)每有一類特種設(shè)備操作人員未取證或證書從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上重新每有一類應(yīng)重新培訓(xùn)人員而未培訓(xùn)的,扣1每有一類應(yīng)重新培訓(xùn)人員而未培訓(xùn)的,扣2未對相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)或未1)無教育培訓(xùn)檔案或偽造培訓(xùn)檔案,視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),“安全生產(chǎn)教育培2)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未接受培未建立專兼職應(yīng)急救援隊伍或未與鄰近專職企業(yè)應(yīng)在編制應(yīng)急預(yù)案前進(jìn)行事故風(fēng)險評估和應(yīng)急資源性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案體a)綜合應(yīng)急預(yù)案包括企業(yè)的應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急2)應(yīng)急預(yù)案不符合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況4)應(yīng)急組織和人員職責(zé)分工不明確,或缺少b)專項應(yīng)急預(yù)案主要包括應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé)、處置程c)現(xiàn)場處置方案主要包括應(yīng)急工作職責(zé)、應(yīng)急處置和注d)應(yīng)急預(yù)案中向上級應(yīng)急管理機構(gòu)報告的內(nèi)容、應(yīng)急組5)缺少明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程3)主要負(fù)責(zé)人未對應(yīng)急預(yù)案簽署公布批準(zhǔn)實4)未實現(xiàn)每三年對本企業(yè)所有專項預(yù)案演練企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估,撰寫演練評估報2)應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資配備不全的,扣23)應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資無專人維護(hù)的,扣1)未定期進(jìn)行危險源辨識的,不得分,未見1)未開展隱患排查工作的,不得分,并追加a)綜合排查應(yīng)由相應(yīng)級別的負(fù)責(zé)人組織,以落實崗位安b)專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負(fù)責(zé)人組織,主要是對c)定期排查由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人組織,根據(jù)季節(jié)特點a)頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法1)未建立隱患治理臺賬的,不得分,并追加2)對不能立即整改的隱患,未建立隱患治理事故隱患治理工作應(yīng)按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)未對事故隱患治理方案的實施過程進(jìn)行跟蹤1)未對事故隱患治理情況進(jìn)行登記的,不得1)未每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理2)重大隱患消除前,未公示事故隱患所在位★企業(yè)應(yīng)按照要求使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息1)未如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類及整改情況等內(nèi)容的,“事故隱患排查和治1)選用不具有相應(yīng)資質(zhì)企業(yè)的,“相關(guān)方安未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中a)對到本企業(yè)現(xiàn)場服務(wù)或作業(yè)的相關(guān)企業(yè):應(yīng)明確雙方b)對房屋租賃企業(yè):應(yīng)明確房屋日常消防管理、房屋結(jié)企業(yè)應(yīng)將被派遣勞動者納入本企業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一管2)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題而未督促相關(guān)企業(yè)整改企業(yè)應(yīng)通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露未提供勞動防護(hù)用品的需求計劃或發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)未指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護(hù)用勞動防護(hù)用品配備不當(dāng)或超期使用的,不得特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案并符合a)鍋爐、壓力容器、壓力管道的出廠、安裝資料等應(yīng)齊b)電梯、起重機械的產(chǎn)品合格證書、自檢報告、安裝資c)場(廠)內(nèi)專用機動車輛的產(chǎn)品合格證書、c)起重機械、場(廠)內(nèi)專用機動車輛的日常點檢、定1)未按要求進(jìn)行自行檢查的,不得分,未保工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害1)未提供職業(yè)病危害因素檢測報告的,不得3)職業(yè)病危害嚴(yán)重的用人企業(yè)未提供職業(yè)病4)未按期開展職業(yè)病危害因素檢測或職業(yè)病工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害b)對遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的人員應(yīng)及時進(jìn)行2)檢查項目不全或周期不符合要求的,扣1工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害a)工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸1)未建立、健全職業(yè)健康管理檔案的,不得e)對存在職業(yè)禁忌證、職業(yè)健康損害或者職業(yè)病的從業(yè)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果和防護(hù)措施如實告知從企業(yè)應(yīng)對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行3.2.12.1.1分區(qū)布局按生產(chǎn)流程及功能,宜劃分為行政服務(wù)區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)廠區(qū)分區(qū)存在明顯不廠區(qū)出入口設(shè)置不合廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)飼養(yǎng)與生產(chǎn)加工無關(guān)的動物(警戒用犬除外,但應(yīng)適廠區(qū)內(nèi)飼養(yǎng)警戒犬以酶制劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有合理的供水、排水系統(tǒng)。廢棄物應(yīng)集中存放廠內(nèi)道路應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好,并不符合要求的,不得在改、擴建時應(yīng)予以解決??缭降缆飞峡盏慕ǎ?gòu))筑物距路面最小凈高按行駛車輛的最大高度或車輛裝載物料后的最大高度另加0.5m~1但不得小于4.5m??缭酱罅ι峡盏慕ǎ?gòu))筑物以及不符合要求的,不得消防車道寬度不符合車道回轉(zhuǎn)半徑不符合不符合要求的,不得1)有照明盲區(qū)的,不2)照明燈具每一處不符合要求的,扣0.52.2.1企業(yè)應(yīng)存有完整的各類廠房建筑設(shè)計圖、工廠建筑平面圖,以的名稱、建筑面積、耐火等級、消防設(shè)計和施工企業(yè)、實際用途、竣每發(fā)現(xiàn)缺少一處圖紙b)廠房、庫房、宿舍不應(yīng)使用易燃可燃材料為芯材的1)儲存場所住人,扣2)危險化學(xué)品車間、a)三級廠房之間建筑防火間距為14m,四級防火間距不符合要求的不得分,并追加扣確保防雷設(shè)施完好。保護(hù)范圍應(yīng)符合被保護(hù)半徑和被保護(hù)高度的要求直擊、雷電波侵入、雷反擊、地電位升高;對于有防爆要求的建筑物每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要2.3.1道寬度宜大于0.8m;車間內(nèi)固定設(shè)備或有封閉罩的每發(fā)現(xiàn)一處不符合要半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活動房間、公共建筑中的疏散每發(fā)現(xiàn)一處無應(yīng)急照不符合要求的,不得物品應(yīng)定置擺放。生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放,宜用顏色在地面每發(fā)現(xiàn)一處不符合要放范圍,或設(shè)置支架、平臺存放。工位器具、料箱擺放應(yīng)整齊、平穩(wěn)車間應(yīng)避免在地面、墻壁、頂棚等建筑上聚集灰不符合要求的,不得廠房和設(shè)施應(yīng)有足夠空間,以便有秩序地放置設(shè)備和物料。廠房不符合要求的,不得發(fā)酵、發(fā)酵后加工、包裝工序的墻壁和天花板應(yīng)避免產(chǎn)生滴漏不符合要求的,不得道寬度宜大于0.8m,分隔線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確;主通道),每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要3.3.13.1.1★企業(yè)選用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)使用安全可靠的定型設(shè)備。不應(yīng)使用應(yīng)當(dāng)設(shè)備電路、各機械零件應(yīng)完好,螺絲和螺栓等固定件應(yīng)緊固。機械傳動部位防護(hù)裝置齊全、可靠。設(shè)備設(shè)施操縱、調(diào)節(jié)、顯示等裝置每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求發(fā)現(xiàn)可能存在非生產(chǎn)明通風(fēng)除塵、泄爆、防爆設(shè)施,未經(jīng)企業(yè)安全管理部門同意,不得拆應(yīng)在粉碎系統(tǒng)前安裝除去物料中的金屬雜質(zhì)及其他雜物的裝置,物飼料加工系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備停機后及檢修前,應(yīng)先徹底清除設(shè)備內(nèi)部積停機后、檢修前為清除作業(yè)場所未設(shè)置安全標(biāo)在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上,應(yīng)設(shè)置下列安全標(biāo)發(fā)現(xiàn)一處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)應(yīng)每半年應(yīng)檢查一次安全色完好情況,如有變色、褪色等情況,或檢維修、施工、吊裝等危險作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求b)梯間平臺(休息平臺)的寬度應(yīng)不小于每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求吸風(fēng)口風(fēng)管適當(dāng)位置,應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。每個筒倉頂部宜設(shè)通h)除塵與氣力輸送系統(tǒng)中的脈沖袋式除塵器應(yīng)每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求地裝置連接應(yīng)可靠,連接處不應(yīng)有松動、脫焊現(xiàn)象,接地裝置應(yīng)有引入處的總配電箱裝設(shè)保護(hù);采用獨立設(shè)置的防雷接地網(wǎng)電阻值不每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求3.2.1的聯(lián)鎖裝置,保證當(dāng)粉碎室門打開或者關(guān)閉不到位時電動機不能起動。單機使用時,應(yīng)裝有起動和過載保護(hù)裝置或在產(chǎn)品使用說明書b)制粒機應(yīng)裝有打開制粒部位的門罩時防止電機啟動的連鎖裝置塞或刮板鏈條發(fā)生斷裂時,應(yīng)能立即自動停機于生產(chǎn)操作、維修和保養(yǎng),并能減少污染。設(shè)備內(nèi)部焊接縫應(yīng)盡可不與料液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附料液。設(shè)備內(nèi)部焊縫應(yīng)盡可能光滑,避免物料的積存。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對料液或容器度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗要求,有明顯的合格標(biāo)a)溜管、管件、緩沖斗的連接應(yīng)采用裝配接法蘭處需襯有非金屬密封墊片并用螺栓緊固,插板閘門應(yīng)開啟方料時壓力能釋放,工作時能封閉氣流,卸料時與緩沖斗實現(xiàn)壓力平4.1.1特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)將特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志及相關(guān)牌照和證書固定在設(shè)備現(xiàn)場顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不應(yīng)使安全檢驗合格標(biāo)志超過有效期或未張掛,且設(shè)《安全檢驗合格》標(biāo)志未固定在顯著位置上4.2.1d)水位表應(yīng)安裝在便于觀察的地方,水位表距離操作地面高a)蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)高、低水位報警裝置(高、低水位報警信號應(yīng)能夠區(qū)d)安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐,每臺鍋爐應(yīng)配備超壓(溫)聯(lián)f)對于有分汽缸的蒸汽鍋爐,分汽缸底部應(yīng)裝設(shè)疏水器,應(yīng)根據(jù)蒸汽設(shè)每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求4.3.1在壓力容器本體上,并在壓力容器的明顯部位噴涂每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求中控制的設(shè)施和警報裝未安裝測溫儀表或者測溫儀表沒有定期校檢b)易爆介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將c)壓力容器設(shè)計壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進(jìn)口的管道上替減壓閥,在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè),應(yīng)裝每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求車用壓縮天然氣氣瓶應(yīng)裝設(shè)爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置;安全泄壓每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求裝置上氣體泄放出口的設(shè)置不應(yīng)對氣瓶本體的c)爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置或者爆破片-安全閥復(fù)合裝置),每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求a)不應(yīng)將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用(車用),b)瓶裝氣體經(jīng)銷企業(yè)和消費者應(yīng)經(jīng)銷和購買粘貼充裝產(chǎn)品合格標(biāo)簽的瓶裝氣體,不應(yīng)經(jīng)銷和購買超期未檢氣瓶或者報c)在可能造成氣體回流的使用場合,設(shè)備上應(yīng)配置防止倒灌的裝置,如氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa;液化氣體、低d)運輸氣瓶時應(yīng)整齊放置,橫放時,瓶端朝向一致;立放時,要妥善固每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求c)毒性氣體實瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的實d)儲存易起聚合反應(yīng)或者分解反應(yīng)的瓶裝氣體時,應(yīng)根據(jù)氣體的性質(zhì)控4.4.1凝水缸排水情況良好,護(hù)蓋、排水裝置無泄入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)、閥室內(nèi)管道防腐b)工業(yè)管道的基本識別色標(biāo)識方法,應(yīng)從以下五種a)設(shè)計壓力小于系統(tǒng)外部壓力源的壓力,出口可能被關(guān)斷或者堵塞的容c)因冷卻水或者回流中斷,或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸餾塔e)加熱爐出口管道,如果設(shè)有切斷閥或者調(diào)節(jié)閥時,該加熱爐與切f)因兩端切斷閥關(guān)閉受環(huán)境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨脹或每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求將排放介質(zhì)引至集中地點,進(jìn)行妥善安全處理,不應(yīng)4.5.1保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用企業(yè)安全管理機構(gòu)或者值班人員機房(機器設(shè)備間)應(yīng)專用,不應(yīng)用于電梯(載貨電梯只標(biāo)定載質(zhì)量)、改造企業(yè)名稱4.6.1每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求c)使用企業(yè)應(yīng)對吊具索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗,吊具索具a)無線遙控裝置應(yīng)由專人保管,且應(yīng)采取措施(如鑰匙操作開關(guān)、訪問b)每個操作控制站應(yīng)帶有一個預(yù)定由其控制的一臺或數(shù)臺起重機的明確c)操作控制站應(yīng)設(shè)置一個啟動起重機械上的緊急停止功能的緊急停止開d)當(dāng)檢測不到高頻載波或者收不到數(shù)據(jù)信4.7.1配有滅火器的車輛,應(yīng)保證其滅火器在有效車輛的車架不應(yīng)有變形、裂紋和銹蝕,螺栓和),駕車輛和乘駕式車輛,但不允許未經(jīng)授權(quán)的b)在指定區(qū)域充電時,充電區(qū)域應(yīng)有足夠的通風(fēng)以防止白氧氧黑氮黑氮黑白黑棕白棕白水表F.1給出了公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素3.5.15.1.1b)燃?xì)庹{(diào)壓間的建筑耐火等級不應(yīng)低于二級,與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開,其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要a)鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及每發(fā)現(xiàn)一處不符合要5.2.1c)壓縮空氣機儲氣罐布置在室外時,宜加設(shè)遮陽棚;立式儲氣罐與機d)當(dāng)采用雙層布置時,機器間底層和運行層應(yīng)有貫穿整個機器間的縱每發(fā)現(xiàn)一處不符合要h)壓縮空氣站機器間通向室外的門應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備出入和壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或護(hù)角、毛口;所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置不符合要求的,不得a)工作壓力達(dá)到額定壓力時,超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀e)活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要a)遙控的壓縮空氣機應(yīng)在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置,操作遙控壓5.3.1c)氣瓶應(yīng)直立放置,與灶具之間的凈距離不應(yīng)小于0.5m,不應(yīng)使用每發(fā)現(xiàn)一處不符合要采用瓶組方式供應(yīng)液化石油氣的應(yīng)設(shè)置瓶組氣化間,且應(yīng)符合下列要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要b)不應(yīng)有暖氣溝、地漏及其他地下建(構(gòu))筑物,地面材料應(yīng)采用不a)使用應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)條件或采用c)用氣場所環(huán)境應(yīng)良好,無強腐蝕危害,環(huán)境溫度不高于45℃;d)大鍋灶和中餐炒菜灶應(yīng)有排煙設(shè)施,大鍋灶的爐膛或煙道處應(yīng)設(shè)爆每發(fā)現(xiàn)一處不符合要炊事機械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和應(yīng)定期對排風(fēng)機、排油煙系統(tǒng)和管道等進(jìn)行清洗、攪拌操作的容器應(yīng)加蓋,且設(shè)置蓋機聯(lián)鎖;聯(lián)鎖5.4.1安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全并定期校驗。壓縮式制冷設(shè)備的冷凍油油標(biāo)應(yīng)醒5.5.15.6.1d)垂直升降機應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器,并設(shè)有防護(hù)欄,b)輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位,應(yīng)在輸送機械的5.7.1采用臥式罐應(yīng)有足夠的強度,并設(shè)有良好的防腐儲存庫電氣設(shè)備及使用工具應(yīng)符合防爆要求,地面應(yīng)鋪墊橡膠絕緣地5.8.15.9.1b)砂輪機開口方向不應(yīng)正對人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員,開c)安裝設(shè)計允許的最厚砂輪時,砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊評定得分扣分說明6.1.1高壓配電裝置未采用具有五防功能的金屬低壓開關(guān)設(shè)備未使用具有3C認(rèn)證的產(chǎn)品a)絕緣安全工器具:絕緣桿、驗電器、攜帶型短路接地線、絕緣d)測量儀表:紅外溫度測試儀、萬用表、b)絕緣手套、絕緣靴應(yīng)與其他工具儀表分開存放,避免直接碰評定得分扣分說明安全工器具應(yīng)統(tǒng)一分類編號,定置存放并登記在專用記錄簿內(nèi),做到賬物改造、大修后的電氣設(shè)備,在投入運行前應(yīng)進(jìn)行交接試驗,試驗合格后方應(yīng)根據(jù)設(shè)備污穢情況、運行工況、負(fù)荷重要程度及負(fù)荷運行情況等安排設(shè)a)應(yīng)有安全通道,安全通道和樓梯處應(yīng)設(shè)逃生指示評定得分扣分說明c)地面變配電室的通往室外的門、窗應(yīng)裝柜后均應(yīng)標(biāo)明路名和調(diào)度操作編號,且路名、編號應(yīng)與模擬屏、自動化監(jiān)應(yīng)設(shè)置適用于電氣火災(zāi)的消防設(shè)施、器材,并定期維護(hù)?,F(xiàn)場消防設(shè)施、2)每發(fā)現(xiàn)有一具滅火器未定期維護(hù)、檢查評定得分扣分說明項。作廢操作票應(yīng)在作廢頁“操作任務(wù)”欄內(nèi)蓋“作廢”章,并在作廢操電工崗位人員應(yīng)取得合格有效的電工作業(yè)操作資格,操作證原件由電工人2)操作證原件未隨身攜帶或由企業(yè)統(tǒng)一保評定得分扣分說明6.2.1系統(tǒng)布線的敷設(shè),應(yīng)避免因環(huán)境溫度、外部熱源、浸水、灰塵聚集及腐蝕性或污染物質(zhì)等外部影響對布線系統(tǒng)帶來的損害,并應(yīng)防止在敷設(shè)和使用過程中因受撞擊、振動、電線或電纜自重和建筑物的變形等各種機械應(yīng)力正常環(huán)境的屋內(nèi)場所除建筑物頂棚及地溝內(nèi)外,可采用直敷布線,并應(yīng)符1)可燃物悶頂內(nèi)的電線采用直敷布線的,2)將導(dǎo)線直接埋入墻壁、頂棚的抹灰層內(nèi)評定得分扣分說明線路接頭連接可靠,無機械損傷,無松動,導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)或器應(yīng)滿足機械強度要求,且導(dǎo)線截面積應(yīng)與斷路不應(yīng)使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路,不應(yīng)在電氣線路上懸掛物1)每發(fā)現(xiàn)一處使用絕緣老化或失去絕緣性對于橫跨車間通道的電氣線路,如未能進(jìn)行埋地敷設(shè),應(yīng)采用完好有效的1)每發(fā)現(xiàn)一處車間橫跨通道的電氣線路,2)車間橫跨通道的電氣線路,采取套管保電氣線路通過地板、墻壁、屋頂、天花板、隔墻等建筑構(gòu)件時,其孔隙應(yīng)1)每發(fā)現(xiàn)一處電氣線穿墻孔洞處未穿管保2)每發(fā)現(xiàn)一處配線施工時剔鑿的建筑物和1)每發(fā)現(xiàn)一處在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及2)每發(fā)現(xiàn)一處槽線板內(nèi)存在接頭,或者分3)每發(fā)現(xiàn)一處線槽蓋板不齊全、閉合不嚴(yán)4)每發(fā)現(xiàn)一處金屬軟管存在退絞、松散、評定得分扣分說明以上者,由相關(guān)方編制用電設(shè)計方案。經(jīng)審批、安裝后,企業(yè)每月應(yīng)不少的危險地方,當(dāng)不能避免時,應(yīng)采取保護(hù)措施。不應(yīng)在有爆炸等危險的環(huán)木、金屬構(gòu)架等物品上;埋地敷設(shè)時應(yīng)穿管,管內(nèi)不應(yīng)有接頭,管口應(yīng)密1)每發(fā)現(xiàn)一處經(jīng)過通道的臨時電氣線路隨2)每發(fā)現(xiàn)一處采取的架空措施未完全滿足3)每發(fā)現(xiàn)一處隨意從門、窗等處直接引入4)每發(fā)現(xiàn)一處將導(dǎo)線纏繞在護(hù)欄、管道或5)每發(fā)現(xiàn)一處導(dǎo)線截面積的選擇與實際用6)在有爆炸等危險的環(huán)境中架設(shè)臨時電氣評定得分扣分說明配電柜和控制柜宜集中在控制室內(nèi),控制室用墻體和彈簧門與生產(chǎn)車間隔配電箱(柜)應(yīng)張貼醒目的安全警告標(biāo)志和編號、標(biāo)識,且應(yīng)符合下列要),2)每發(fā)現(xiàn)一處張貼的警告標(biāo)志不清晰、醒),2)每發(fā)現(xiàn)一處安裝位置過高,不符合要求3)每發(fā)現(xiàn)一處箱內(nèi)盤面操作部位有帶電體a)進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)套管或用橡膠圈進(jìn)行防護(hù),不應(yīng)與金b)導(dǎo)線不應(yīng)卡在電氣箱柜的金屬外殼上,致使蓋1)每發(fā)現(xiàn)一處導(dǎo)線進(jìn)出配電箱未采取保護(hù)2)每發(fā)現(xiàn)一處進(jìn)出導(dǎo)線直接卡在配電箱金3)每發(fā)現(xiàn)一處箱內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線貼近具有不評定得分扣分說明或貼近、穿越帶有尖角的裸露帶電部件邊配電箱(柜)內(nèi)安裝的電氣裝置,應(yīng)完好無b)剩余電流動作保護(hù)裝置的參數(shù)應(yīng)與使用1)須安裝剩余電流動作保護(hù)裝置的,每發(fā)2)未對剩余電流動作保護(hù)裝置進(jìn)行定期試4)每發(fā)現(xiàn)一處剩余電流動作保護(hù)裝置的類評定得分扣分說明c)用于手持電動工具和移動式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗。剩余電流保護(hù)裝置投入運行后,應(yīng)每月按c)用電設(shè)備接入處PE標(biāo)識應(yīng)明顯;PE線和N線不應(yīng)存在漏接、錯接接地網(wǎng)(接地裝置)應(yīng)統(tǒng)一編號,設(shè)置接地標(biāo)識牌,注明編號、檢測數(shù)據(jù)燈具與可燃物品的距離應(yīng)符合下列要求,達(dá)不到要求時,應(yīng)采取隔熱、散每發(fā)現(xiàn)一處燈具距物品的距離不滿足要求評定得分扣分說明a)照明燈具(含鎮(zhèn)流器)不應(yīng)直接安裝在可燃裝金屬鹵化物燈光源等直接安裝在可燃材料1)每發(fā)現(xiàn)一處插頭、插座存在破損、燒焦a)單相三孔插座,面對插座,右孔應(yīng)與L線連接,左孔應(yīng)與N線連接;c)地面插座應(yīng)緊貼地面,蓋板固定牢固,d)插座及其電源線靠近可燃物時,應(yīng)采取1)每發(fā)現(xiàn)一處潮濕場所未采用防濺型插座2)每發(fā)現(xiàn)一處插座安裝盒未固定牢固使用4)每發(fā)現(xiàn)一處在可燃材料上放置移動式插1)每發(fā)現(xiàn)一處保護(hù)地線的插頭破損或拔掉未使用的,用二孔插頭替代三孔插頭使用評定得分扣分說明2)每發(fā)現(xiàn)一處三孔插頭使用二芯導(dǎo)線,未3)每發(fā)現(xiàn)一處插頭沒有插到位,插頭與插4)每發(fā)現(xiàn)一處一個插頭內(nèi)連接兩個及以上6.3.1粉塵爆炸危險場所劃分不符合表G.8規(guī)定布置于粉塵爆炸性危險場所的電氣線路及用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)載保評定得分扣分說明a)電器線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境內(nèi)或遠(yuǎn)離粉塵釋放源的地方敷設(shè)。存在易爆炸粉塵的環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明電路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額b)粉塵爆炸危險場所內(nèi)電氣線路采用絕緣a)飼料加工車間的防雷應(yīng)按第二類防雷建筑設(shè)防,其他建筑物按第三類設(shè)b)粉塵爆炸危險區(qū)域建構(gòu)筑物可采用建筑(構(gòu)筑)物的結(jié)構(gòu)鋼筋組成防雷d)設(shè)備金屬外殼、機架、管道等應(yīng)可靠接地,接連處有絕緣時應(yīng)做跨接,e)接地極、引下線、接閃器間由下至上應(yīng)有可靠和符合規(guī)范的焊接,以形f)電力系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地與防雷電接地以及自動控制系統(tǒng)接地宜評定得分扣分說明12345678施工地點臨近帶電設(shè)備的遮欄上;室外工作地點的圍欄上;禁止通 √√√√√√√√√√√√7.1.17.2.1應(yīng)保持暢通,不應(yīng)占用、堵塞、封閉安全出口、消7.3.1者以及能被擊碎的透明材料外,均應(yīng)設(shè)置箱門緊急7.4.1器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器,但不應(yīng)選栓系等影響取用的現(xiàn)象。對有視線障礙的滅火器設(shè)火器設(shè)置在潮濕性或腐蝕性的場所時,應(yīng)采存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被開啟使用7.5.1不應(yīng)設(shè)置在可開啟的門、窗扇上或其他可移動出口一側(cè)的

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