安全防護手冊培訓資料模板

安全防護手冊——第一篇施工現(xiàn)場閱讀消耗積分：0瀏覽數(shù)：34評論數(shù)：0撰稿：livio發(fā)表于：-12-0304:15第一章通常要求

第一條：進入施工現(xiàn)場人員，必需按要求穿戴好防護用具和必需安全防護用具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳工作（特殊要求者除外）。

第二條：用于施工現(xiàn)場多種設施，管道線路等，均應符合防洪、防砸、防風及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。

第三條：施工現(xiàn)場存放設備、材料，應做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整，必需時設專員進行守護。

第四條：施工現(xiàn)場洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處應有防護設施或顯著標志。

第五條：交通頻繁交叉路口，應設專員指揮，危險地段要懸掛"危險"或"嚴禁通行"標志牌，夜間設紅燈示警。

第六條：施工現(xiàn)場排水設施應全方面計劃，其設置位置不得妨礙交通，并須組織專員進行養(yǎng)護，保持排水通暢。

第七條：嚴禁在公路、洞口或山坡下等不安全地域停留和休息。

第八條：全體施工人員必需嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本職員種安全技術操作規(guī)程，在生產中應堅守工作崗位，嚴禁酒后工作。

第九條：未經領導許可，不得任意將自已工作交給她人，更不得隨意操作她人機械設備。

第十條：起重機在使用前要經過試車，試車前應注意檢驗掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部份等，使用時應設專員指揮，嚴禁斜吊，嚴禁任何人站在吊運物品上或在下面停留和行走，物件懸空時，駕駛人員不能離開操作崗位。

第十一條：挖掘機工作時，任何人不得進入挖掘機危險半徑以內。

第十二條：搬運器材和使用工具時，必需時刻注意本身和四面人員安全。傳送器材或工具時，不可投擲。

第十三條：上下班要按要求道路行走，聽從交通安全人員指揮。乘坐車等交通工具時，必需遵守相關安全要求。嚴禁跳車、扒車或強行乘坐。

第十四條：嚴禁搭乘未經相關部門同意各型現(xiàn)場施工運輸車輛。

第十五條：爆破作業(yè)，必需統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號劃定安全警戒區(qū)，并明確安全警戒人員，在裝藥、聯(lián)線開始前，無關人員一律退出作業(yè)區(qū)。在點燃開始前，除炮工外其它人員一律退到安全地點隱蔽；爆破后，須經炮工進行檢驗，確定安全后，其它人員方可進入現(xiàn)場，對暗挖石方爆破尚須經過通風，恢復照明、安全處理后，方可進行其它工作。

第十六條：施工現(xiàn)場電氣設備和線路包含照明、手持電動工具等應配裝觸電保護器，以預防因潮濕漏電和絕緣損壞引發(fā)觸電及設備事故。

第二章高處作業(yè)

第一節(jié)基礎要求

第一條：高處作業(yè)標準，統(tǒng)一劃分要求以下：

1、凡在墜落高度基準面2米和2米以上可能墜落高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)等級：高度在2~5米時，稱為一級高處作業(yè)；在5~15米時，稱為二級高處作業(yè)；在15~30米時，稱為三級高處作業(yè)；在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)種類分為通常高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。其中特殊高處作業(yè)又分為以下多個類別。

（1）在陣風風力六級以上情況進行高處作業(yè)，稱為強風高處作業(yè)。

（2）在高溫或低溫下進行高處作業(yè)，稱為異溫高處作業(yè)。

（3）降雪時進行高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。

（4）降雨時進行高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。

（5）室外完全采取人工照明進行高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。

（6）在靠近或接觸帶電體條件下進行高處作業(yè)，統(tǒng)稱為帶電高處作業(yè)。

（7）在無立足或無牢靠立足點條件下高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。

（8）對忽然發(fā)生災難事故，進行搶救高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。

（9）通常高處作業(yè)系指特殊高處作業(yè)以外高處作業(yè)。

第二條：凡經醫(yī)生診療，患高血壓、心臟病、貧血、精神病、和其它不適于高處作業(yè)病癥人員，不得從事高處作業(yè)。

第三條：高處作業(yè)使用腳手架上，應鋪設固定腳手板和1米高護身欄桿。

第四條：高處作業(yè)下面或周圍煤氣、煙塵及其它有害氣體，必需采取排除或隔離等方法，不然不得施工。

第五條：從事高處作業(yè)，必需系好安全帶和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子硬底鞋。

第六條：在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋、腳手架和其它危險邊緣進行懸空高處作業(yè)，臨空一面必需搭設安全網或防護欄桿。工作人員必需拴安全帶，戴好安全帽。

第七條：安全網必需伴隨建筑物升高而提升，安全網距離工作面最大高度不超出3米。

安全網搭設外側比內側高0.5米，長面拉直拴牢在固定架子或固定環(huán)上。

第八條：在帶電周圍進行高處作業(yè)時，距帶電體最小安全距離，必需滿足表1-1要求，如遇特殊情況則必需采取可靠安全方法。

帶電體電壓（KV）

項目<1020~354460~110154220330

工器具、安裝構件、接地線等和帶電體距離（m）2.03.53.54.05.05.06.0

工作人員活動范圍和帶電體距離（m）1.72.02.22.53.04.05.0

整體組立桿塔和帶電體距離（m）應大于倒桿距離(自桿塔邊緣到帶電體最近側為塔高)

第九條：高處作業(yè)使用工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。小型材料或工具應該放在工具箱或工具袋內。

第十條：在3米以下高度進行工作時，可使用牢靠梯子或高凳，嚴禁站在不牢靠物體（如箱子、鐵桶、磚堆等）上進行工作。

第十一條：高處作業(yè)下方，應設數(shù)人警戒，嚴禁人員通行或工作。不然，必需采取可靠安全方法，以免掉物傷人。

第十二條：高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意，預防墜落。

第十三條：高處作業(yè)前，應檢驗架子、腳手板、馬道、靠梯和防護設施等。應符合安全要求，不得遷就使用。

第十四條：高處作業(yè)嚴禁烤火取暖，使用噴燈、氣焊注意火焰不要靠近腳手架或其它燃物，焊接作業(yè)下方或周圍，嚴禁有易燃、易爆物品，并備有消防器材和專員看管。

第十五條：高處作業(yè)人員使用電梯、吊欄、升降機等設備垂直上下時，必需裝有靈敏、可靠控制器、限位器等安全裝置。

第十六條：高處作業(yè)使用材料應隨用隨吊，用后立即清理，在腳手架或其它物架上，臨時堆放物品嚴禁超出許可負荷。

第十七條：上下腳手架、攀登高層構筑物，應走斜馬道或梯子，不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。

第十八條：高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎坐在腳手架欄桿、躺在腳手板上或安全網內休息，不得站在欄桿外探頭板上工作和憑借欄桿起吊物件。

第十九條：特級高處作業(yè)，應和地面設聯(lián)絡信號或通訊裝置，并應有專員負責。

第二十條：在石棉瓦、木板條等輕型或簡易結構上施工進行修補、拆裝工作等，必需拴安全帶或采取可靠防護方法，預防滑倒，踩空或因材料折斷而墜落傷人。

第二十一條：在電桿上進行懸空高處作業(yè)前，應檢驗電桿埋設是否牢靠，強度是否足夠，并應選適宜桿型腳扎扣，系好合格安全帶，嚴禁用麻繩等替換安全帶登桿作業(yè)。在構架及電桿上作業(yè)時，地面應有些人監(jiān)護、聯(lián)絡。

第二十二條：高處作業(yè)周圍溝道、孔洞井口等，應用固定蓋板蓋牢或設圍欄。

第二十三條：遇有六級以上大風，沒有尤其可靠安全方法，嚴禁從事高處作業(yè)。

第二十四條：進行三級、特級和懸空高處作業(yè)時，必需事先制訂安全技術方法。施工前，應向全部施工人員進行技術交底，不然，不得施工。

第二節(jié)腳手架

一、通常要求

第一條：從事架子工作人員，必需了解所搭設架子基礎技術知識，沒獨立工作能力人員，不得單獨實施任務。

第二條：搭設架子，多系高處作業(yè)，從事架子工作人員，必需嚴格遵守高處作業(yè)相關安全要求。

第三條：架子搭設前，必需了解所搭架子用途（人行馬道、承重架子、走斗車架子、大跨度架子、貼山坡用撬挖架子及噴錨用架子等），依據不一樣用途，采取不一樣結構形式，所綁架子必需牢靠安全。

第四條：搭設三級、特殊和懸空高處作業(yè)使用腳手架，必需按施工設計施工，并有可靠安全方法。

第五條：在2m以上搭設腳手架應戴安全帽和綁裹腳。所用工具應放在工具袋內。

第六條：搭架子時，上、下層人員應相互照應，所用材料、工具不準隨便往下扔。上層作業(yè)人員必需往下扔東西時，應通知下層人員。

第七條：搭設架子，應盡可能避免在夜間工作，夜間搭設架子，應有足夠照明，搭設高度不得超出二級高處作業(yè)。

第八條：在危險巖石處搭設架子，應先處理掉危石或設專員警戒。

第九條：嚴禁將承重架子搭設在虛渣或松土上。嚴禁將腳手架固定在不牢靠建筑物或其它不穩(wěn)定對象之上。如無法避開，應將立桿埋在較堅實基礎上或加綁掃地桿，預防局部下沉。

第十條：腳手架常規(guī)負荷量不得超出2.7Pa，腳手架搭成后，須經施工及使用部門檢驗驗收合格，方準使用。

第十一條：凡在樓面或其它建筑物上搭設腳手架時，均應驗算承重部位結構強度。

第十二條：鋼管腳手架材料應符合下列要求：

1、鋼管外徑應為48~51mm，壁厚3~3.5mm，長度以4~6.5m和2.1~2.8m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲或裂紋不得使用。

2、扣件應有出廠合格證實，脆裂、變形滑絲不得使用。

3、鋼制腳手板應采取厚2~3mm3#鋼鋼板，以長度1.4~3.6m、寬度23~25cm、肋高5cm為宜，兩端應有聯(lián)接裝置，板面應有防滑孔，通常裂紋、扭曲不能使用。

第十三條：木腳手架材料和規(guī)格應符合下列要求：

1、木桿應采取消皮杉木和其它多種堅韌硬木。腐蝕、損裂、枯節(jié)等易折木桿和楊木、柳木、樺木、椴木、油松等一律不得使用。

2、木腳手立桿有效部分小頭直徑不得小于7cm。大橫桿、小橫桿有效部分小頭直徑不得小于8cm、6~8cm之間，可雙桿合并或單桿加密使用。

3、木腳手板應用厚度大于5cm杉木或松木板，寬度20~30cm，長度不超出6m為宜。通常腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透不得使用。板兩端8cm處應用鉛絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

第十四條：腳手架支撐桿，在有車輛或搬運器材經過地方應設置圍欄，以免受到通行車輛或搬運器材碰撞。

第十五條：腳手架應定時檢驗，發(fā)覺材料腐朽、綁扎松動時，應立即加固處理。靠近爆破地點腳手架，每次爆破后應進行檢驗。

二、腳手架搭設

第一條：多種材質腳手架，其立桿、大橫桿及小橫桿間距不得大于表1-2中數(shù)值。

腳手架類別立桿大橫桿小橫桿

鋼腳手架2.01.21.5

木腳手架1.51.21.0

竹腳手架1.31.20.75

第二條：腳手架外側、斜道和平臺，要搭設1m高防護欄桿和釘18cm高擋腳板或防護立網。在洞口牛腿、挑檐等懸臂結構搭設挑架（外伸腳手架）斜面和墻面通常小于30°，并應支撐在建筑物牢靠部分，不得支在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩端全部必需伸過門窗洞兩側大于25cm。挑架全部受力點全部要綁雙扣，同時要綁防護桿。

第三條：斜道板、跳板坡度不得大于1:3。寬度不得小于1.5m，防滑條間距不得大于30cm。

第四條：木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

第五條：單排腳手架小橫桿伸入墻內不得小于24cm；伸出大橫桿外不得小于10cm，經過門窗口和通道時，小橫桿間距大于1m應綁吊桿；間距大于2m時吊桿下需加設頂撐。

第六條：18cm厚磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下磚墻，不得用單排腳手架。

第七條：井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10~15m要設一組纜風繩（4~6根），每增高10m加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆除臨時纜風繩。纜風繩和地面角度應為45°~60°，要單獨牢靠地拴在地錨上，并用花籃螺拴調整松緊，調整時必需對角交錯進行。纜風繩嚴禁拴在樹木或電桿等物上。

第八條：鋼管腳手架搭設應符合下列要求：

1、鋼管外徑應為48~51mm，壁厚3~3.5mm，長度4~6m和2.8~3.1m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用。

2、扣件應有出廠合格證實，脆裂、變形、滑絲不得使用。

3、鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，搭接長度大于50cm，承插式管接頭不得小于8cm，水平承插或接頭應穿銷，并用扣件連接，擰緊螺拴，不得用鐵絲綁扎。

4、三級以上高處作業(yè)使用腳手架應安裝避雷裝置。周圍有配電線路時，應給予切斷電源或采取其它安全方法。

5、鋼制腳手板應采取厚2~3mm3號鋼鋼板，以長度1.5~3.6m，寬度23~25cm，肋高5cm為宜，兩端應有聯(lián)接裝置，板面有防滑孔，通常裂紋、扭曲不得使用。

第九條：鋼管腳手架立桿，應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。竹、木腳手架立桿應埋入地下30~50cm，桿坑底部扎實并墊以磚石。如遇松土或無法挖坑時，應綁掃地桿。

第十條：挑式腳手架斜撐上端必需連接牢靠，下端應固定在立柱或建筑物上。

第十一條：用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不得少于50cm，橫桿和剪刀撐應同時安裝，滑軌必需垂直，兩軌間距誤差不得超出10mm。

第十二條：懸吊式腳手架除遵守本節(jié)相關要求外，還應符合下列要求：

1、腳手架全部懸吊系統(tǒng)應經設計，在開始使用前，應進行一次為設計荷重兩倍靜負荷試驗，并對全部受力部位進行具體檢驗和判定，符合要求后方可使用。

2、任何情況下嚴禁超負荷使用。在工作過程中，對其結構、掛鉤和鋼絲繩應指定專員天天進行檢驗和維護。

3、全部懸吊系統(tǒng)（包含吊車）所用鋼材應為3號鋼一級品，多種掛鉤應用套環(huán)箍緊，以免使用過程中脫開。

4、升降用卷揚機、滑輪及鋼絲繩，應依據施工荷重計算選擇。卷揚機應用地錨固定，并應用雙制動閘。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于14倍，使用過程中應預防和構筑物棱角相摩擦。

5、為避免晃動，應使其固定在建筑物牢靠部位上。

6、使用鋼管搭設時，為預防節(jié)點滑落，除立桿和橫桿扣件必需牢靠外，凡搭架人能站立部分，其立桿上下兩端還需加設扣件保險，立桿伸出搭桿部分不得短于20cm。

第十三條：腳手架兩端，轉角處和每隔6~7根立桿，應設剪刀撐及支桿。剪刀撐和支桿和地面角度應小于60°，支桿底端要埋入地下大于30cm。架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m，水平每隔7m，腳手架必需牢靠地連接在建筑物上。

第十四條：腳手板鋪設應遵守下列要求：

1、腳手板應鋪滿，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。

2、腳手板搭接長度不得小于20cm。

3、對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不得大于20cm，不得在跨度間搭接。

4、在架子拐彎處，腳手板應交叉搭接。

5、腳手板鋪設應平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，而且釘牢，不得用磚石。

三、腳手架拆除

第一條：拆除架子前，必需將電氣設備和其它管、線路，機械設備等拆除或加以保護。

第二條：拆架子時，應統(tǒng)一指揮，按次序自上而下進行；嚴禁上下層同時拆除或自下而上進行。

第三條：拆下材料，嚴禁往下拋擲，應用繩索捆牢，用滑車卷揚等方法慢慢放下來，集中放在指定地點。

第四條：拆腳手架時，嚴禁將整個腳手架推倒方法進行拆除。

第五條：三級、特級及懸空高處作業(yè)使用腳手架拆除時，必需事先訂出安全可靠方法才能進行拆除。

第六條：拆除腳手架區(qū)域內，無關人員嚴禁逗留和經過，在交通要道應設專員警戒。

第七條：架子搭成后，未經相關人員同意，不得任意改變腳架結構和拆除部分桿子。

第三節(jié)梯子

第一條：移動式梯子用于短時間內完成工作，使用前應進行檢驗，平時制作應有專員負責保管、維修。

第二條：梯子制作應符合下列要求：

1、應輕便、堅固，并用優(yōu)質材料制成。

2、支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登總重量。

3、橫檔應用榫頭嵌入，間距小于30cm，不得缺檔，梯子底寬應大于50cm。

4、兩端立柱間，應用鐵螺絲擰緊或鐵絲捆牢；長度超出3m時，中間應加一道緊固螺絲。

5、人字梯須有堅固為限制開度用拉鏈。

第三條：梯子使用安全要求：

1、工作前必需把梯子安放穩(wěn)定。梯子和地面夾角以60°為宜，頂端應和建筑物靠牢。

2、在光滑堅硬地面上使用梯子時，梯腳應套上橡皮套或地面上墊防滑物（如橡膠布、麻袋）。

3、梯子必需安放在固定基礎上，嚴禁架設在不穩(wěn)定建筑物上或懸吊在腳手架上。

4、在梯子上工作時要注意身體平穩(wěn)，通常不準兩人或數(shù)人同時站在一個梯子上工作。

5、上下梯子不可手持重物。工具、材料等應放在工具袋內，不得上下拋擲。

6、使用梯子要避開機械轉動有效工作范圍、起重、交通要道等危險場所，不然，必需采取防護方法。

7、梯子應有足夠長度，最上兩擋不得站人工作，梯子不得接長或墊高使用，必需接長時，須采取鐵夾子或繩索切實卡住和綁牢。

8、梯子不能放穩(wěn)時，應設人扶持或用繩索綁牢在固定建筑物上，并預防落物打傷扶持人員。

第四條：繩梯使用安全要求：

1、繩梯安全系數(shù)不得小于10。

2、繩索吊點應固定在牢靠承載物上，并注意防火、防磨、防腐。

3、繩梯應由使用者或指定專員負責架設。使用前必需進行認真檢驗。

4、通常情況下，繩梯每六個月進行一次荷重試驗。試驗時以500kg重量掛在繩索上，經5min，若無變形或損壞，即認為合格。試驗結果應作統(tǒng)計，由試驗者簽章，過期未作試驗嚴禁使用。

第五條：在堅井或4m以上高度，使用梯子（爬梯）時，應用鋼筋制成。鋼筋直徑應經過計算，但不得小于12mm。橫檔和立柱連接必需焊接牢靠，梯身設護欄，每隔4m設安全平臺一個。

第四節(jié)常見安全用具

第一條：常見安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩等，必需符合國家要求相關質量標準，安全用具應有判定合格證書，不然不準采購和使用。

第二條：安全帶掛鉤，應掛在牢靠物體上或可靠安全繩上。

第三條：拴安全帶用安全繩，不得過長，通常不應超出3m。

第四條：安全用具，嚴禁作其它工具使用，并注意保管，安全帶、安全帽應放在空氣流通、干燥處，以免受潮。

第三章安全用電

第一節(jié)機電設備

第一條：機械設備安裝應符合《機械設備安裝工程施工及檢驗規(guī)范》相關要求；電氣設備安裝和架設應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》相關要求，并實施本手冊相關要求。

第二條：機電設備安裝必需按設計圖紙、說明書施工。未經相關設計制造部門同意，不得任意修改。

第三條：機電設備安裝工程中基礎砌筑、灌漿、鋼結構制造及裝配、焊接、起重、配管、隔熱、防腐和電氣裝置及配線等，除符合本章要求外，并應分別遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

第四條：機械轉動帶、開式齒輪、電鋸、砂輪、靠近于行走面聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，必需安設防護裝置。

第五條：機電設備不得超銘牌使用和"帶病工作"。

第六條：各型機械安裝，機座必需穩(wěn)固。放置移動式機械時，場地應平整堅固，預防移動和傾倒。

第七條：安裝機械時，不得將機械拉線綁在腳手架上；沒有經過技術責任人同意，不得利用腳手架作起重機和滑輪支架。

第八條：多種機械監(jiān)儀表（如電壓、電流、壓力、溫度等）和安全裝置（如制動機構、限位器、安全閥、閉鎖裝置、負荷指示器等）必需齊全、配套、靈敏可靠。

第九條：施工用電線路及設備絕緣必需良好，布線應整齊，帶電裸線必需裝于不能被觸及處所。

第十條：10KV及以下變壓器裝于地面時，通常應有0.5m高臺。高臺周圍應裝柵欄，柵欄高度不低于1.7m，柵欄和變壓器外廊距離不低于1m，并掛"止步"，"高壓危險"標示牌。

第十一條：埋設電纜應埋深0.5~1.0m，車輛通行地域應穿管保護，地面應設置顯著標示。架空敷設電纜，應支綁牢靠，其高度不低于2m，交通要道及車輛通行處不低于5m。

第十二條：露天使用電氣設備及元件，均應選擇防水型或采取防水方法。

第十三條：在易燃、易爆氣體場所，電氣設備及線路應滿足防爆要求，在大量蒸汽及粉塵場所，應滿足密封、防塵要求。

第十四條：能夠散發(fā)大量熱量電氣設備，如電熱器、碘鎢燈、長孤氙燈等，不得靠近易燃物安裝，必需時應采取隔離、隔熱方法。

第十五條：連接電動機械電氣回路，應設開關或插座，并應有保護裝置（如熔絲或自動空氣開關等）。移動或電動機械，應使用軟橡皮電纜，嚴禁一閘接多臺電動設備。

第十六條：電動機械設備拆除后，不準留有可能帶電電線和部件，不然必需將電源切斷，而且將線頭絕緣。

第十七條：架空線路路徑需選擇合理，避開易撞、易碰、潮濕場所及熱管道。

線路交叉架設時，最小垂直距離應符合表1-3中要求。

架空導線和地面最小距離，應符合表1-4中要求。線路電壓1KV以下1~10KV

最小垂直距離（m）12線路電壓

最小距離（m）

區(qū)域1KV以下1~10KV

人員頻繁活動區(qū)6

6.5

非人員頻繁活動區(qū)55.5

極偏僻區(qū)44.5

公路67.0

鐵路軌頂7.57.5

建筑物頂部

2.53.0

第十八條：機電設備安裝完工，要交付使用前應按要求作試運轉。

第二節(jié)電氣裝置

一、通常要求

第一條：電氣設備金屬外殼應采取接地或接零保護。

1、接地保護：中性點不接地系統(tǒng)中電氣設備應采取接地保護。接地保護接至網上，接地網接地電阻不宜超出4Ω。（在高土壤電阻率地域，應遵照當?shù)毓╇姴块T要求）

2、接零保護：中性點直接接地系統(tǒng)中電氣設備應采取接零保護。

第二條：在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設備接地，而將另一部分電氣設備接零。

第三條：低壓供電線路干線和分支線終端，和沿線每隔1km處零線應反復接地；總配電盤及區(qū)域配電箱零線和起重機軌道，均應反復接地；其接地電阻不應超出10Ω。

第四條：電氣設備每個接地點應以單獨接地線和接地干線相連接。嚴禁在一個接地線中串擋多個接地點。

第五條：在低壓線路裝置中，嚴禁利用大地作零線供電。不得借用機械本身金屬結構作工作零線。

第六條：保護零線上不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路設備。

第七條：電氣設備必需由專職電工（取適當?shù)毓╇姴块T頒發(fā)電工合格證）或在其指導下進行安裝、維護和檢修工作。

第八條：嚴禁帶電作業(yè)或采取預約停送電時間方法進行電氣檢修。檢修電氣設備前必需切斷電源開關掛上"嚴禁合閘有些人工作"警告牌。警告牌掛、取應有專員負責。

第九條：電氣裝置碰到跳閘時，不得強行合閘。應查明原因，排除故障后再進行合閘。

第十條：多種電閘箱內，應保持清潔，不得存放任何東西，并配置安全鎖。非本崗位作業(yè)人員不得私自開箱合閘。工作完成后，應切斷電源，鎖好電閘箱。

第十一條：電氣設備必需做好定時檢驗工作，確保運行正常。保護整定值不得隨意更動。

第十二條：電氣設備額定工作電壓必需和電源電壓等級相符。

第十三條：清洗電動機械時，不得將水沖到電氣設備上。

第十四條：發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者作緊搶救護。嚴禁在未切斷電源之前和觸電者接觸。

二、變壓器

（一）運行前注意事項

第一條：首次或停用六個月以上變壓器投運時，應先測量其絕緣電阻和作絕緣油耐壓試驗，合格后方可投入運行。

第二條：變壓器絕緣電阻應不低于產品出廠試驗數(shù)值70%。35KV及以下變壓器，在10~30℃吸收比應大于1.2。

第三條：電壓為10KV，容量為800KVA及以下變壓器。一次側可選擇熔斷器保護。變壓器容量為100KVA及以上時，熔絲容量應為一次側額定電流150~200%；在100KVA以下，熔絲容量應為一次側額定電流200~300%。二次側控制和保護應配置可移式成套低壓配電柜。

第四條：電壓在10KV及以下，容量不超出320KVA變壓器，能夠用隔離開關作空載投入或切除；帶荷變壓器投入或切除必需使用油開關或負荷開關。

第五條：注入變壓器同牌號絕緣油應做簡化試驗，不一樣牌號必需做混油試驗，合格后方可注入。

第六條：施工現(xiàn)場使用變壓器安裝在高于地面0.5m以上基礎，周圍裝設高度不低于1.7m安全護欄，四面掛上"止步！高壓危險"醒目警告牌。

（二）運行中注意事項

第七條：變壓器運行電壓變動范圍內為額定電壓±5%以內，其額定容量不變。

第八條：變壓器周圍溫度在35℃時最大溫升不得超出60℃，上層油溫不得超出85℃。

第九條：變壓器應在額定載荷以下運行，許可事故過載數(shù)值和時間，應按當?shù)毓╇姴块T要求實施。

第十條：變壓器外部檢驗，天天不少于一次。夜間檢驗每七天不少于一次。關鍵檢驗項目有：

1、瓷套管應清潔，無裂紋和放電痕跡和其它異?，F(xiàn)象；

2、各部位無滲油、漏油現(xiàn)象；

3、油位在要求指示線內，油溫正常，油色透明；

4、接地良好，保護裝置和安全設施齊全可靠；

5、運行中無異響。

第十一條：變壓器在運行中發(fā)覺下列異常時，值班人員必需立即停止變壓器運行，并匯報相關部門。

1、強烈而不均勻噪音和內部有火花爆炸聲；

2、上層油溫超出85℃，并繼續(xù)升高；

3、從油枕向外漏油；

4、防爆管破裂、噴油；

5、油色驟然劇變；

6、瓷套管上發(fā)覺大裂紋或有閃絡現(xiàn)象；

7、油面降至最低程度。

第十二條：變壓器著火時，應快速拉開全部開關，同時打開放油門將油放入油池，并用二氧化碳、四氯化碳或"1211"滅火器進行滅火。

第十三條：變壓器投入或退出運行時應遵守下列操作程序：先投入變壓器兩側隔離開關然后投入高壓側油開關，向變壓器充電；再投入低壓側油開關或負荷開關，向低壓母線供電。退出時次序相反。

三、10KV以下配電裝置

第一條：施工電源及高低壓配電裝置應設專職值班人員負責運行和維護，高壓巡視檢驗工作不少于二人。

（一）高壓配電裝置使用安全注意事項

第二條：每六個月應進行一次停電檢修和清掃。作業(yè)時應根據第一節(jié)相關要求實施。

第三條：油開關瓷套管應確保完好，油箱無滲漏，油位、油質正常，合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。應定時對觸頭接觸情況，油質、三相合閘同期性進行檢驗。

第四條：油開關經修理或停用后，在投入運行前應全方面檢驗，并在額定電壓下作合閘、跳閘操作各三次，其動作應正確可靠。

第五條：隔離開關每季應檢驗一次，瓷件應無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓無松動；刀型開關無變形、損傷，接觸應嚴密等。三相隔離開關各相動觸頭應同時接觸，前后相差不得大于3mm。

第六條：避雷裝置在雷雨季節(jié)前進行一次預防性試驗，并測量接地電阻。雷電后應檢驗閥型避雷器瓷瓶、連接線和接地線是否完好。

（二）低壓配電裝置使用安全注意事項

第七條：臨時電源和攜帶式手持電動工具或在高溫施工地域使用電氣設備，應裝設觸（漏）電保護裝置，保護裝置應完整無損，動作靈敏。使用前必需按"試驗"按鈕，合格后方可投入運行。

第八條：低壓電氣設備和器材絕緣電阻不得低于0.5Ω。

第九條：在易燃、易爆、有腐蝕性氣體場所應采取防爆型低壓電器。在多灰塵和潮濕地域或易觸及人體場所應采取封閉型低壓電器。

第十條：多種熔斷器熔點必需嚴格按要求合理選擇，嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替換。

第十一條：施工現(xiàn)場多種配電箱必需有專門防雨設施，門、鎖齊全。配電箱底邊離地不得小于1.5m。

第十二條：電動機械必需一機一閘控制。電源控制開關應設在機械設備周圍處。

第十三條：移動式機械電源導線（或臨時電源）必需采取絕緣良好橡皮護套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線）其中必需有一根專用接地（接零）線。電源導線不得直接綁扎在金屬架上。

第十四條：架空導線截面應滿足安全載流量及電壓損失要求，鉭銅線不得小于6mm2；鋁線不得小于16mm2。導線和地面垂直距離應大于4.5m，和腳手架或建筑物水平距離應大于3m。

第十五條：移動式照明電源導線應采取橡皮銅芯軟電纜，絕緣良好并不得有接頭。燈具高度離地不得低于2.5m。

第十六條：照明使用電壓等級要求：

1、通常現(xiàn)場為220V。

2、工作手燈、危險場所和無防觸方法移動或局部照明燈，必需采取36V。

3、在危險場所如工作面窄或尤其潮濕或在金屬容器內進行作業(yè)時，照明電壓不得高于12V。

4、行燈變壓器嚴禁使用自耦式變壓器。

第十七條：施工照明及線路應符合下列要求：

1、大規(guī)模露天施工現(xiàn)場宜盡可能采取大功率、高效能、便于集中管理，降低常常移動投光照明設備。

2、照明電源線路架設、安裝應遵照其它相關要求實施。

3、施工現(xiàn)場及作業(yè)地點，應有足夠照明，關鍵通道應裝設路燈。

4、嚴禁私拉亂接電源，非電工不得從事電氣作業(yè)。

5、現(xiàn)場（臨時或永久）110V以上照明線路必需絕緣良好，布線整齊且應相對固定，并常常檢驗維修，照明燈懸掛高度應在2.5米以上，常常有車輛經過之處，懸掛高度不得小于5米。

6、行燈電壓不得超出36V，在潮濕地點、坑井、洞內和金屬容器內部工作時，行燈電壓不得超出12V，行燈必需帶有防護網罩。

7、在存有易燃、易爆物品場所，照明設備必需采取防爆方法。

8、在腳手架安裝臨時照明線路時，竹木腳手架上應加設絕緣子，金屬腳手架上應設木橫擔。

9、電源線路不得破損，嚴禁裸露線芯、接觸潮濕地面，和靠近熱源和直接綁掛在金屬構件上。

10、嚴禁將電源線芯變成裸鉤掛在電源線路或電源開關上通電使用。

11、使用螺絲口燈頭時，零線應接在燈頭絲扣上。

12、保險絲不得超出荷載容量要求，更不得以其它金屬絲替換保險絲使用。

13、照明設備拆除后，不得留有帶電部分，如必需保留時，則應切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2.5米以上合適處。

14、臨時建筑物照明線路應固定在絕緣子上，且距建筑物不得小于2.5厘米，穿過墻壁時，應套絕緣管。

15、嚴禁在電線上掛曬衣服及其它物品。

第十八條：工地配電箱電力容量在15KW以上電源總開關不得采取瓷底膠木刀型開關。4.5KW以上電動機不得用刀型開關直接起動，如用刀型開關作直接控制操作用電設備時，應在刀型開關出線側加裝瓷插入式熔斷器作保護，并用銅線將刀型開關內熔絲部分直連。

第十九條：多種刀型開關靜觸頭應接電源，動觸頭接負載。嚴禁倒接線。

第二十條：接觸器、自動開關、磁力開啟器可動部分，動作應靈活可靠、觸頭表面應平整，接觸緊密。

安全防護手冊——第二篇防護用具閱讀消耗積分：0瀏覽數(shù)：54評論數(shù)：0撰稿：livio發(fā)表于：-12-0304:16第一章通常要求第一條：防護用具在預防職業(yè)危害綜合方法中，屬于第一級預防部分，當勞動條件尚不能從設備上改善時，還是關鍵防護手段，合理使用個人防護用具，可起到關鍵防護作用。

第二條：依據《勞動防護用具分類和代碼》要求，中國實施以人體防護部位劃分分類標準：頭部防護用具，如：安全帽等；呼吸器官防護用具，如：防塵、防毒口罩等；眼面部防護用具，如：焊接護目鏡和面罩等；聽覺器官防護用具，如：耳塞、耳罩等；手部防護用具，如：通常防護手套、絕緣手套等；足部防護用具，如：電絕緣鞋、防砸安全鞋等；軀干防護用具，如：防水服、救生衣等；護膚用具；防墜落用具，如：安全帶、安全網等。

第三條：使用防護用具需要注意問題：選擇防護用具應針對防護要求，正確選擇符合要求用具，絕不能選錯或將就使用，以免發(fā)生事故；對使用防護用具人員應進行教育和培訓，使其能充足了解使用目標和意義，認真使用；防護用具應有專員管理，妥善維護保養(yǎng)防護用具，以確保防護用具防護效果。第二章關鍵防護用具

第一節(jié)安全帽第一條：安全帽標識。每頂安全帽應有以下四項永久性標識：

1、造廠名稱、商、型號。

2、制造年、月。

3、生產合格證。

4、生產許可證號。

第二條：安全帽采購、監(jiān)督和管理。設備物資部門在采購安全帽時，必需購置有產品檢驗合格證和安全判定證產品，購入產品經驗收后，方準使用。安全帽不應貯存在酸、堿、高溫、日曬、潮濕等場所，更不可和硬物放在一起。

第三條：安全帽選擇使用。

1、據本工程特點，應選擇含有沖擊吸收性能、耐穿刺性能、側向剛性等性能安全帽，安全帽顏色應醒目，不應選擇黑色。

2、凡進入施工現(xiàn)場人員，必需戴好安全帽、系好帽帶。

3、嚴禁使用只有下鄂帶和帽殼相連接（無帽內垂直凈空）帽子。

4、任何受過重擊、有褪色、裂縫安全帽，不管有沒有損壞現(xiàn)象，均應報廢。

第四條：安全帽使用期。從產品制造完成之日計算。塑料帽、紙膠帽不超出兩年半，植物枝條編織帽不超出兩年，玻璃鋼（維尼綸）橡膠帽不超出三年半。對于到期安全帽，由質量、安全、試驗部門依據國家標準GB2811—89要求進行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每十二個月抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。第二節(jié)防塵口罩第一條：防塵口罩標識、運輸和貯存。

1、標志：凡購置防塵口罩必需含有以下四項基礎標識：制造廠名；產品型號或標識；工業(yè)生產許可證編號；安全判定證。

2、運輸：不管采取何種運輸工具，運輸時必需有遮蓋、防潮、防凍、防陽光照射。不得和酸、堿及其它有毒物品混裝運輸，保持產品清潔、衛(wèi)生、不受污染。

3、貯存：防塵口罩不得和酸堿及其它有毒物品放在一起，應通風、干燥，溫度保持在0~35℃。貯存期限最長不得超出兩年，超出兩年口罩應2‰抽樣進行復檢，合格方能使用。

第二條：防塵口罩選擇使用。防塵口罩應依據口罩粉塵最高許可濃度和環(huán)境粉塵濃度進行選擇；防塵口罩使用時應依據“產品說明書”進行。第三節(jié)防護鞋第一條：防護鞋標志。多種防護鞋應有以下標志：制造廠名（或）商標；統(tǒng)一鞋號；產品等級；安檢證、合格證；生產年月。

第二條：常見防護鞋適用范圍。

1、安全鞋：皮安全鞋鞋頭部分有能起防砸作用內包頭，適適用于有砸傷原因場所。絕緣皮鞋：絕緣皮鞋為在50HZ、1000V及以下或直流1500V及以下電力設備上工作時，作為輔助安全用具和勞動防護用具穿用皮鞋，在浸水、油、酸、堿等條件下，不得作為輔助安全用具使用。

2、低壓絕緣膠鞋：通常為布面膠鞋，在布面干燥條件下，作為工頻電壓1000V以下電工作業(yè)輔助安全用具，在外底磨穿露出淺色絕緣內底時，不準再作為絕緣鞋穿用；絕緣鞋膠料部件凡有破損之處，均不得再作絕緣鞋穿用。

3、焊接防護鞋：用于氣割、氣焊、電焊及其它焊接作業(yè)。

4、其它防護鞋使用參考相關安全規(guī)程。第四節(jié)防護服第一條：防護服標志：防護服除通常標志外，每件產品應有質量等級、標準代號和編號。

第二條：防護服種類：依據本工程實際情況，本工程適用防護服關鍵有通常工作服、勞動防護雨衣等。

1、通常工作服：本工程為地下工程，工作服顏色應醒目，通常為紅色，材料為棉制品。

2、勞動防護雨衣：從事淋水作業(yè)人員穿有防水性能雨衣和工作服。第五節(jié)防護手套第一條：防護手套標志：每副手套筒口周圍最少有以下四項標志：廠名、分類標志、制造日期或生產批號、生產許可證編號。

第二條：防護手套種類：針對本工程特點，本工程實際實用防護手套關鍵有：勞動保護手套、帶電作業(yè)絕緣手套、焊工手套等。

1、勞動保護手套：含有保護手和手臂功效，供作業(yè)者勞動時戴用手套。

2、帶電作業(yè)絕緣手套：供電氣作業(yè)人員在進行帶電作業(yè)時戴用手套。

3、焊工手套：供焊接作業(yè)人員在進行焊接作業(yè)時戴用手套，含有保護手和手臂功效。第六節(jié)防墜落用具第一條：防墜落用具種類：關鍵有安全帶和安全網兩種。

1、安全帶

（1）概念：高處作業(yè)人員預防墜落傷亡防護用具，由帶子、繩子和金屬配件組成，總稱安全帶，不包含消防和吊物用安全帶。

（2）標志：除通常標志外，帶體上應有永久字樣商標、合格證和安檢證。

（3）使用和保管：安全帶應高掛低用，注意預防擺動碰撞；使用3m以上長繩應加緩沖器（自鎖鉤用吊繩例外）；緩沖器、速差式裝置和自鎖鉤能夠串聯(lián)使用；不準打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用；各部件不得任意拆掉；使用兩年后應抽檢一次；頻繁使用繩應常常做外觀檢驗，發(fā)覺異常應立即更換。

2、安全網

（1）概念：用來預防人、物墜落，或用來避免、減輕墜落及物擊傷害網具稱為安全網，通常由網體、邊繩、系繩、試驗繩等組成。

（2）分類：

平網：安全網—P—3×6（表示寬3m，長6m平網）

立網：安全網—P—4×6（表示寬4m，長6m立網）

（3）標志：每張安全網應有標牌，標牌上應有下列永久性標志：產品標志；材料規(guī)格、網目邊長；制造廠；制造批號、編號、日期；網繩斷裂強力；負載高度；使用期限；許可證編號。

（4）使用：應將安全網邊繩及系繩牢靠地拴在腳手架或名錨筋上；安全網網體之間連接時，應有足夠搭接長度；每次安全網使用前，應進行外觀檢驗，不合格嚴禁使用。

安全防護手冊——第三篇地下工程開挖和支護閱讀消耗積分：0瀏覽數(shù)：71評論數(shù)：0撰稿：livio發(fā)表于：-12-0304:19水利水電工程地下建筑物施工，關鍵是在地面以下進行，它直接收到工程地質、水文地質和施工條件制約。施工作業(yè)空間狹小，工序交叉多，施工干擾大。洞內施工勞動條件差，安全問題突出。碰到不良地質地段往往會發(fā)生塌方、逸出有害氣體和涌冒地下水等突發(fā)事件。所以，在地下工程施工中，必需嚴格根據規(guī)程、規(guī)范進行施工作業(yè)。第一章通常要求第一條：地下建筑物施工，應堅持科學態(tài)度，正確處理安全、質量、進度和經濟關系。

第二條：設計、地質和施工人員必需親密協(xié)作，重視巖體應力、圍巖變形等項監(jiān)測，立即指導設計和施工，做到安全可靠、經濟合理。

第三條：地下工程洞室開挖，應按現(xiàn)行《水工建筑物地下工程施工技術規(guī)范》相關要求搞好光面爆破或預裂爆破。

第四條：當?shù)叵鹿こ滩扇¤弾r臺車、錨桿臺車、砼噴射臺車或噴射機械進行施工時，應遵守相關安全技術操作規(guī)程。

第五條：施工單位應搞好施工現(xiàn)場管理和場地安排，實現(xiàn)開挖、支護等項目標平行交叉作業(yè)。

第六條：鉆爆和支護用施工平臺，牢靠堅固，爬梯有安全扶手或護欄。平臺上腳手板應鋪滿，綁扎牢靠，不得有探頭板。第二章地下工程開挖作業(yè)安全

第一節(jié)手風鉆作業(yè)安全要求第一條：操作人員必需了解手風鉆結構和性能，并熟悉操作和保養(yǎng)方法，不然不可單獨操作。

第二條：施工時，必需采取濕式作業(yè)，嚴禁在粉塵超出國家要求標準情況下進行作業(yè)。

第三條：施工時，壓縮空氣氣壓，必需符合手風鉆要求。

第四條：開鉆前應檢驗手風鉆各部件是否松支動，準備好所用工具和足夠機油。

第五條：要選擇長短鋼釬，并檢驗是否有彎曲，釬尾長度為11~12cm，中心孔要正中、無堵塞不然不得使用。

第六條：風管和風鉆連接時，必需先將管內臟物吹凈，再進行連接。

第七條：供風膠管不得纏繞打結，并嚴禁用折疊風管方法停止供風。

第八條：風管接頭必需連接牢靠，并常常檢驗預防脫落傷人。

第九條：鉆孔開孔時，風門應開小部分，把釬人眼睛不能正視孔口，以免巖粉傷人。

第十條：開鉆時，檢驗周圍有沒有不穩(wěn)定巖石，操作人員兩腳應前后側身站穩(wěn)，預防斷釬傷人。

第十一條：鉆孔時，手不能離開風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)，預防斷釬傷人。

第十二條：鉆水平孔時，嚴禁用胸部頂住風鉆，鉆孔前面不得站人。

第十三條：在孔深1.2m以上，必需備有長短釬配套進行，不準采取一根長釬一次鉆夠深度鉆孔方法。

第十四條：嚴禁打舊孔，不管深淺一律不準再打。

第十五條：更換鋼釬時，要關閉風水閥門，預防鉆機轉動。

第十六條：在山坡上拉風管時，要注意山下人和機械等，以免石塊滾下傷人。

第十七條：鉆機停止工作時，先將風水閥門關閉，然后再卸風水管。

第十八條：鉆孔完成，全部機具、風水膠管要放到安全地方，以免被飛石砸壞。

第十九條：吹炮孔時，吹風管要用轉心閥門，并注意前后左右是否有些人，要打招呼后，再開風閥，避免碎石傷人。嚴禁采取對折風管停風方法進行吹孔。

第二十條：當使用鉆機支架時，若釬子和鉆機前進方向不一致，應立即進行調整。

第二十一條：風鉆氣腿必需支牢靠，工作時不得滑動。

第二十二條：在隧洞內鉆邊、頂孔時，要根據測量要求，注意邊線孔深度、角度，以免超欠挖。

第二十三條：要隨時注意頂拱巖石穩(wěn)定情況，如發(fā)覺異?，F(xiàn)象，應立即退出。

第二十四條：停鉆、撤鉆或向前移動氣腿時，先關風門，同時要預防卡手。拔釬時要注意左右、后邊人員，以免傷人。

第二十五條：發(fā)覺瞎炮，不準強拉導火線，不準隨意處理，應立即通知炮工或值班人員進行處理，需要鉆孔引爆時，要距瞎炮30~50cm處平行鉆孔引爆。第二節(jié)爆破作業(yè)安全要求第一條：爆破人員身體健康，經過專業(yè)培訓，考試合格，并取得《爆破作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。

第二條：多種爆破必需使用符合國家標準或部頒標準爆破器材。在洞室內嚴禁使用硝銨炸藥。

第三條：爆破使用多種火工材料，在搬裝卸時，必需輕拿輕放，不得拋擲。

第四條：從炸藥庫領出多種火工材料，在運往施工現(xiàn)場時，要依據背運人員體力強弱負重。

第五條：往現(xiàn)場運輸火工材料時，運輸人員嚴禁吸煙。嚴禁在有明火處休息。不準靠近汽車排氣管行走。

第六條：炸藥運到工作面時，應和明火、機械設備、電源及供電線路等保持一定安全距離，并設專員看管，看管人員不得擅離工作崗位。

第七條：裝藥和堵塞應使用竹、木制炮棍，并不得用力猛搗，嚴禁用金屬棍棒裝填，以防搗響或搗傷導火索及腳線造成瞎炮。當在鑿巖臺車鉆臂上裝藥和堵塞時，應有安全防護設施，不然不得在鉆臂上進行裝藥和堵塞作業(yè)。

第八條：起爆前，必需將剩下爆破器材撤出現(xiàn)場，運回倉庫，不得藏放于工地現(xiàn)場。

第九條：裝炮前，爆破工要觀察施工現(xiàn)場情況。尤其是永久建筑物及設備、機械距離遠近，是否安全，若有問題立即向值班隊長和相關領導匯報，采取方法，不然不能放炮。

第十條：點炮前應遵守下列要求：

1、清點炮孔數(shù)目，選好進入躲避地點線路。

2、點炮前應記清分管炮位上導火索數(shù)量，如發(fā)覺異常現(xiàn)象，應立即匯報。

3、沒有指揮員命令，不得私自先點炮。

4、聽到信號炮響，不管點完或未點完均應快速撤離。

第十一條：進行爆破時，人員應撤至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波影響范圍之外，且無落石威脅安全地點。

第十二條：單向開挖洞室，安全地點至爆破工作面安全距離，應不少于200m；相向開挖兩工作面相距30m時，雙方人員均須撤離工作面，相距15m時，應停止一方工作，單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5m時，應自上而下貫通。

第十三條：放炮人員在起爆前，應快速撤離至有掩蔽安全處所；撤離道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必需堅固可靠。洞室群多個工作面同時放炮，應有專員統(tǒng)一指揮，確保點炮人員立即撤離。

第十四條：爆破地點沒有安全可靠掩蔽體或撤離條件時，嚴禁用火花起爆。采取電力起爆時，應遵守下列要求：

1、在同一串聯(lián)網絡上電雷管，必需是同廠、同批、同型號且電阻大小一致電雷管。

2、全部裝好電炮，應一次合閘同時起爆，不然不得同時裝藥。

3、電力起爆母線必需是起爆專用母線，母線和支線均應使用絕緣良好銅芯或鋁芯導線，母線斷面通常大于2.5mm2，支線斷面不得小于0.75mm2。

4、電雷管在使用前，必需檢驗其導電性，并按電阻大小來選配。

5、電力起爆宜用使用手柄閘刀開關裝置，起爆器手柄、電源開關、干電池或蓄電池盒均應裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆全部時間內，必需指定專員負責看管。

6、在同一工作面電爆網絡必需使用同一裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置，應采取統(tǒng)一信號來控制合閘時間。

7、嚴禁用水或大地作電爆網絡回路。

8、連接導線時，應將導線表面擦凈，然后按要求方法聯(lián)接，并用膠布包好。接線時，嚴防錯接、漏接，和短路或接地等。

9、導線鋪設前，應作導電、電阻及絕緣檢測。鋪設時，應注意使各支線電阻值保持基礎平衡，以免電壓降低過大而產生拒爆。

10、電爆網絡總電阻，應事先計算好，實測和計算電阻超出10%以上時，應采取方法消除其增大或降低值，不然不得起爆。

11、裝電炮前，首先檢驗工作面電源，若雜散電流達成30毫安以上時，嚴禁裝炮。

12、裝炮時，距工作面30m以內，應斷開電源，可在30m以外用投光燈照明。

13、在封閉炮眼時，要避免導線彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。

14、裝放電炮時，裝炮人員一律聽從爆破責任人安排，并按分工要求進行操作。

15、帶班人員應指定專員檢驗電源、閘刀、大線是否完好，若有問題立即處理。

16、單獨工作面放電炮，應在三次警報響后上大線，聽到信號再合閘刀。嚴禁在爆破危險區(qū)內，同時裝填火炮和電炮。

17、電炮響后，負責合閘刀人員應立即拉下閘刀，切斷電源，將火線頭短路扎好。

第十五條：爆破后，炮工應檢驗全部裝藥孔是否全部起爆，是否有瞎炮，在未處理前，必需在其周圍設警戒或派人看管，在瞎炮區(qū)不得進行任何和處理瞎炮無關工作。瞎炮處理方法：

1、重新起爆法：經檢驗瞎炮中雷管完好時，能夠重新連線起爆。適適用于漏聯(lián)、錯聯(lián)、斷線等產生瞎炮；

2、誘爆法：利用竹制或有色金屬制掏勺小心將部分炮泥掏出，然后裝一個有集中穴起爆藥包將瞎炮誘爆掉；

3、打平行眼裝藥爆破法：在瞎炮孔距離30~50cm處打一平行眼裝藥爆破；

4、風水沖洗法：在安全距離外操縱風水管吹出堵塞物及炸藥，并妥善處理雷管。

第十六條：開挖面和襯砌面平行作業(yè)時距離，應依據混凝土強度、圍巖特征、爆破規(guī)模等原因確定，通常不宜小于30m。如需縮短時，應有專門論證。

第十七條：在進行洞室深孔爆破作業(yè)時，必需嚴格按爆破設計要求進行。嚴格控制藥量、飛石方向和距離，以免傷人。

第十八條：本節(jié)未盡要求，應按GB6722--86《爆破安全規(guī)程》、GB13349--92《大爆破安全規(guī)程》、GB13533--92《拆除爆破安全規(guī)程》實施。第三節(jié)撬挖作業(yè)安全要求第一條：爆破后查炮完成，方準進入工作面進行撬挖。撬挖時應有足夠照明。

第二條：爆破后，對破碎、松散巖石或孤石，必需撬挖清除后，方可進行其它工作。遇有松動大塊石，人力不能撬除時，可用機械或少許藥包進行爆破處理。

第三條：坍方后，需撬挖時，應制訂專題安全技術方法。

第四條：撬挖次序應先近后遠、先頂部后兩側、先上后下進行；兩人以上同時撬挖應保持一定距離。

第五條：撬挖工作面下方，嚴禁作其它工作，不準站人和通行。

第六條：撬挖時，應有專員監(jiān)護，時刻注意巖石動態(tài)。

第七條：撬挖時，應站在安全地點，如發(fā)覺巖石破碎有坍方危險時，應停止撬挖并設顯著標志，匯報相關人員處理。

第八條：放炮后在棚架上進行頂部撬挖時，應仔細清撬潔凈，并具體檢驗巖石情況，對可能掉落巖石必需處理好。

第九條：在高處撬挖時，應有防護方法。

第十條：用撬棍撬大石時，不得將撬棍端緊抵胸部；在平地撬大石時，不得將撬棍放在肩上用力，以免巨石壓棍傷人。

第十一條：正在撬挖工作面周圍，應保持肅靜，風鉆、裝巖機等不得開動。

第十二條：蹬梯撬挖時，梯子必需牢靠可靠，預防梯滑傷人。

第十三條：使用反鏟挖掘機進行撬挖工作時，應按本手冊挖掘機司機相關要求實施。第四節(jié)特殊部位施工安全

一、洞口開挖第一條：洞口削坡應自上而下進行，嚴禁上下垂直作業(yè)。應邊開挖、邊支護、邊驗收；同時應做好危石處理，坡面加固，馬道開挖及排水工作。

第二條：洞口通常應設置防護棚，必需時，尚應在洞臉上部加設擋石欄柵。

第三條：當開挖靠近洞口時，應按《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》SL47—94相關要求實施，以確保成洞圍巖不被破壞。

第四條：進洞前，須對洞臉巖體進行判定，確定穩(wěn)定或采取方法后，方可開挖洞口。

第五條：對于在IV、V類圍巖中進行小斷面洞室洞口段開挖，開挖前應將周圍一定范圍山體進行加固或澆筑明拱，然后開挖洞口。洞口施工宜在雨季之前完成。

第六條：大斷面或特大斷面洞室開挖要求：

1、和其它大洞室相交洞口開挖，應在洞室開口前對洞口進行支護。當必需在開挖后高邊墻上開挖洞口時，應采取專門方法；

2、相鄰兩洞室間巖墻或巖柱，應依據地質情況確定支護方法，確保巖體穩(wěn)定；

3、當采取先拱后墻法施工時，拱腳開挖應符合：拱腳線最低點至下部開挖面距離，不宜小于1.5m；拱腳及相鄰處邊墻開挖，應有專門方法。二、豎井和斜井開挖第七條：豎井和斜井開挖方法，可依據其斷面尺寸、深度、傾角、圍巖特征及施工設備等條件進行選擇。

第八條：豎井采取自上而下全斷開挖時，應遵守下列要求：

1、必需鎖好井口，確保井口穩(wěn)定，預防井臺上雜物墜入井內；

2、洞口必需有安全防護裝置，以預防墜物傷人；

3、井深超出15m時，人員上下宜采取提升設備；

4、提升設施應有專門設計；

5、涌水和淋水地段，應有防水、排水設施；

6、IV、V類圍巖地段，應立即支護，開挖一段襯砌一段或采取預灌漿方法加固巖體；

7、井壁有不利節(jié)理裂隙組合時，應立即進行錨固。

第九條：豎井采取貫通導井后，自上而下進行擴大開挖方法時，除遵守上述第七條要求外，還應滿足下列要求：

1、由井周圍至井口，應有合適坡度，便于扒碴；

2、采取有效方法，預防石碴打壞井底棚架、堵塞導井和發(fā)生人員傷亡事故。

第十條：當導井和上部井身或井口同時作業(yè)時，必需采取可靠封閉方法，預防物體落入導井，影響作業(yè)安全。

第十一條：豎井內應設置有護欄人行爬梯，每隔10~15m設置一個休息平臺。

第十二條：在I、II類圍巖中開挖小斷面豎井，挖通導井后亦可采取留碴法蹬碴作業(yè)，自下而上開挖。最終隨出碴隨錨固井壁。三、豎井、斜井出碴運輸?shù)谑龡l：斜井用卷揚機出碴時，應符合下列要求：

1、鋪設大于15°軌道，應有預防軌道下滑方法；

2、斜段和平段用豎曲線連接，并在平段設置倒坡，合適位置設擋車裝置；

3、車輛運行速度，通常不應超出2m/s；

4、斜坡應設置人行道和安全扶手，人行道邊緣和車輛外緣距離不得小于30cm；

第十四條：斜井采取泄槽溜碴時，應依據斜井傾角確定泄槽形式，采取嚴格安全保護方法。

第十五條：豎井采取吊罐運輸時，應符合下列要求：

1、井深大于40m時，宜設吊罐導向裝置和斷繩保險裝置；

2、吊罐升降限制速度應符合相關要求；

3、吊罐載重不得超出設計載重量。

第十六條：豎井和斜井運輸，必需有可靠通訊和信號聯(lián)絡。信號應聲光兼?zhèn)洹?/p>

第十七條：提升設備必需有預防過卷、過速、過電流和失電壓等保險裝置及可靠制動系統(tǒng)。

第十八條：提升設備聯(lián)接裝置和鋼絲繩安全系數(shù)應符合下列要求：

1、升降人員不得低于9；

2、升降物料不得低于6.5;

3、反井吊罐不得低于13。

第十九條：豎井內應設置人行爬梯，每隔10~15m設休息平臺，爬梯應有護欄。

第二十條：采取起重機提升吊罐時，應遵守起重機安全操作規(guī)程。

第二十一條：各項提升設備，必需經判定驗收后方可使用。第三章支護安全

第一節(jié)錨噴支護安全

一、安全技術第一條：施工人員必需熟悉相關機械設備安全技術操作規(guī)程。噴頭和注漿管操作人員，噴射機和注漿器司機，須經培訓和考評合格后方能實施正式施工任務。

第二條：施工單位應確保關鍵操作人員相對穩(wěn)定，確保錨噴支護施工作業(yè)正常進行，以確保施工質量和施工安全。

第三條：施工前應認真檢驗作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必需時應進行合適處理。

第四條：錨噴施工機械設備應部署在圍巖穩(wěn)定或已經支護安全地段。

第五條：噴射機、注漿器等設備在使用前均應進行全方面檢驗，必需時在洞外進行密封性能和耐壓試驗，滿足要求后方可使用。

第六條：噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備或壓力容器，均應安裝壓力表或安全閥，使用過程中如發(fā)覺已經破壞或失靈時，應立即更換。

第七條：施工期間應常常檢驗輸料管、出料彎頭、注漿管和多種管路連接部位，如發(fā)覺磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應立即處理。

第八條：帶式上料機及其它設備外露轉動和傳動部分，應設置保護罩。

第九條：施工過程中進行機械故障處理時，必需停機、斷電、停風。處理后，在開機送風、送電之前必需預先通知相關作業(yè)人員。

第十條：作業(yè)區(qū)內嚴禁在噴頭和注漿管前方站人。噴射作業(yè)堵管處理，應盡可能采取敲擊法疏通，若必需采取高壓風疏通時，風壓小于4kgf/cm2，同時應將輸料管放直，并按緊噴頭，噴頭不得正對站人方向。

第十一條：當噴頭（或注漿管）操作手和噴射機（或注將器）司機不能直接聯(lián)絡時，應建立可靠通迅聯(lián)絡。

第十二條：預應力錨桿張拉設備必需安裝牢靠，操作方法應符合相關規(guī)程要求。正對錨桿孔方向嚴禁站人。

第十三條：錨噴作業(yè)在高處進行時，應實施高空作業(yè)相關要求。

第十四條：豎井中錨噴支護施工應遵守下列要求：

1、采取溜筒運輸噴混凝土干混合料時，井口溜筒嗽叭口周圍必需封閉嚴密。

2、噴射機置于地面時，豎井內輸料鋼管宜使用方法蘭聯(lián)結，懸吊應垂直牢靠。

3、采取方法預防機具、配件和錨桿等物掉落傷人。

4、操作平臺應設置欄桿，作業(yè)人員必需佩戴安全帶?？缮挡僮髌脚_必需符合現(xiàn)行相關要求。二、勞動保護第一條：錨噴施工人員作業(yè)時應佩戴防塵口罩、護眼紗罩或防護眼鏡、風帽、雨衣、雨褲、長統(tǒng)膠靴和乳膠手套等勞保用具。

第二條：噴射機必需保持良好密封性，從噴射機排出廢氣應進行妥善處理。

第三條：加強通風，并采取綜合防塵降塵方法，降低洞內作業(yè)區(qū)粉塵濃度。配置專員按相關規(guī)范定時進行粉塵含量測定。作業(yè)區(qū)粉塵濃度應符合現(xiàn)行《水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范》相關要求。

第四條：合適降低錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間，定時進行健康檢驗，對于患有不適于粉塵作業(yè)疾病人員應另行安排工作。

第二節(jié)構架支撐

第一條：構架支撐系指木支撐、鋼支撐（格柵支撐、型鋼支撐等）、鋼筋混凝土支撐及混合支撐。

第二條：構架支撐應符合設計要求。架設時，應滿足下列要求：

1、支撐應有足夠整體性，接頭要牢靠可靠，各排之間應用剪刀撐、水平撐及拉條連接；

2、每排支撐應保持在同一平面上，在平洞中應和洞軸線相垂直；

3、支撐柱基應放在平整巖面上。在斜井中架設支撐時，應挖出柱腳平臺或加設墊梁；

4、支撐和圍巖之間應用板、楔等背材塞緊；

5、支撐應定時檢驗，發(fā)覺桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征狀時，應立即加固；

6、估計難以拆除支撐，宜采取鋼支撐，其位置應在襯砌斷面外，需侵占襯砌斷面時，應和設計、監(jiān)理約定；

7、支撐拆除時，應采取可靠安全方法。

第三條：斜井支撐除滿足上述第二條要求外，還需遵守下列要求：

1、應加設縱梁或斜撐預防其下滑；

2、在傾角大于30°斜井中，支撐桿件連接宜用夾板，傾角大于45°時，支撐應采取框架結構；

3、當斜井傾角大于底板巖層穩(wěn)定坡角時，底板應加設底梁；

4、柱腿和基巖應結合穩(wěn)固。

第四條：在進行鋼支撐制作和安裝時，焊接作業(yè)應按相關安全要求實施。焊縫應飽滿。第三節(jié)錨索施工第一條：本節(jié)是對預應力錨索施工通常安全要求，各工種應按相關安全技術操作規(guī)程實施。

第二條：預應力錨固施工前，必需制訂各工序安全操作規(guī)程，并嚴格遵守。

第三條：預應力鋼材、錨夾具應入庫、架空儲存，不得露天堆放，庫房應有防潮、防腐蝕設施。預應力鋼材在運輸、儲存過程中，不得和硫化物、氯化物、氟化物、亞硫酸鹽、硝酸鹽等有害物質直接接觸或同庫儲存。預應力鋼材不得和有色金屬材料長久接觸。

第四條：預應力錨索隔離架和綁絲均不得使用有色金屬材料鍍層或涂層。

第五條：永久性防護所用金屬和非金屬套管，均應含有可靠防潮性能，能承受施工中難以避免外力沖擊；在長久堿性環(huán)境中，不得變軟、變更，或分解出可能引發(fā)銹蝕有害成份。

第六條：預應力錨孔鉆孔作業(yè)，應按相關要求實施。錨孔應穿過滑裂面，錨固段應設在較新鮮巖層中。施工中發(fā)覺和此不符時，應會同設計、監(jiān)理約定后修正。

第七條：錨孔孔口必需設有平整、牢靠承壓墊座。

第八條：錨索制作應在加工車間或廠棚內進行。錨索下料必需采取機械切割機切斷，嚴禁采取電弧切割。

第九條：錨索應放在干燥、通風支架上，并分層平鋪，不得疊壓。支架支點間距不宜大于2m。

第十條：錨索吊裝作業(yè)區(qū)，嚴禁其它工種立體交叉作業(yè)。

第十一條：機械式錨固段錨索放索時，錨索應順直、均勻用力。鐓頭錨對穿索安放時，必需對錨具螺紋妥善保護，嚴防損傷；張拉端孔口應增設防護罩，活動錨具內外螺紋應銜接完好。分索張拉錨索，吊裝時應確保錨索平順，全索不得扭曲，各分索不得相互交叉，鋼絞線應綁扎牢靠。

第十二條：張拉操作人員未經考評不得上崗；張拉時必需按要求操作程序進行，嚴禁違章操作。

第十三條：各類錨具在張拉和錨固過程中，不得敲擊或猛烈震動，嚴防錨具失效而飛出傷人。

第十四條：張拉時，千斤頂出力方向作業(yè)區(qū)，嚴禁人員出入。

第十五條：預應力錨索張拉設備必需安裝牢靠，操作方法應符合相關規(guī)程要求。正對錨索孔方向嚴禁站人。

第十六條：供鉆孔、放索、張拉操作腳手架平臺，應按設計要求搭設。平臺必需牢靠可靠，并經檢驗驗收后方可使用。

第十七條：預應力鋼材在錨索永久防護完成前，全部有應作好臨時防護。臨時防護應符合以下要求：

1、切斷腐蝕源，避免和有害物質直接接觸；

2、預防受潮、受腐蝕氣體侵蝕；

3、嚴禁將預應力鋼材及錨索直接堆放在地面或露于儲存；

4、錨索安放后，應保持圍巖孔內水質pH值大于10。

第十八條：錨索安放后，應立即進行張拉和作永久防護。張拉前，對臨時防護方法應定時檢驗，并確保錨索得到可靠防護。

第十九條：預應力長久觀察孔及其它有特殊要求錨孔，不得采取有粘結型永久防護方法。

第二十條：粘結型永久防護封孔灌漿，必需留有排氣孔道；經確保封孔灌漿不出現(xiàn)連通氣泡、脫空現(xiàn)象。封孔灌漿必需形成密實、完整保護層。

第二十一條：無粘結型永久防護層方法必需可靠、耐久，而且有良好化學穩(wěn)定性。孔口應設防護罩；必需做好防護體系搭接部位防護。

第二十二條：在施工期內，施工單位應對預應力錨固進行長久觀察。長久限觀察連續(xù)時間不宜小于5年。長久觀察孔所用儀表、接線線路應妥加保護。當儀表受到撞擊，或觀察數(shù)據出現(xiàn)異常時，必需立即查明原因，進行補救處理，才能繼續(xù)觀察。第四章塌方預防及處理在地下工程開挖過程中，圍巖頂拱、邊墻塌落乃至冒頂，統(tǒng)稱為塌方。塌方事故一經發(fā)生，輕則中止正常施工進度，重則造成人員傷亡和財產損失。所以，在地下工程施工中，要采取切實有效安全防護方法，盡可能避免塌方。萬一發(fā)生塌方，應即時采取安全可靠措施，進行處理。第一節(jié)塌方類型

一、人為原因造成塌方有些塌方在客觀上原來能夠避免，但因為設計、施工過程中經驗不足，施工方法不妥等人為原因而造成塌方事故。

第一條：在編制地下工程施工組織設計或施工技術方法時，對可能遭遇塌方和塌方后處理估量不足，沒有提出對應技術方法，施工進度安排不妥，缺乏必需物質準備，一旦地質條件突變或遭到小型塌方，不能立即加固處理，致使圍巖日益惡化，最終發(fā)生較大塌方事故。

第二條：對地下工程開挖施工缺乏常常監(jiān)測調查，當?shù)刭|條件改變時，仍采取原來施工程序和爆破參數(shù)，所以造成塌方。因為設計不妥，施工中進行二次擴挖或在施工中途更換支撐造成圍巖應力再次重分布；或施工中炮孔過深、藥量過大；或支護不妥，架設不牢或支護滯后；或盲目拆除受力支撐，均能引發(fā)塌方。

第三條：施工人員麻痹大意，片面追求開挖進尺盲目樂觀或抱僥幸心理忽略施工安全，使圍巖暴露時間過久，風化程度加速，或爆破震動次數(shù)增多，地下水浸蝕加劇，當圍巖變形達成一定程度時，原來不應塌方地段，也會因巖體失去平衡而落。二、客觀原因造成塌方第四條：因為結構不利組合引發(fā)塌方

當?shù)叵鹿こ探涍^褶皺結構、斷層和節(jié)理裂隙發(fā)育地帶，圍巖（泥質、綠泥石、高嶺土等）受地下水或爆破震動影響輕易引發(fā)塌方。尤其當?shù)叵陆ㄖ镙S線和向斜軸相一致時，在向斜軸部位巖體和節(jié)理裂隙均以倒向扇形向下開裂情況下，愈加輕易引發(fā)塌方。

第五條：以斷層為主塌方

地下工程開挖至較大斷層處，或斷層雖不大但有較寬破碎帶處，或數(shù)條斷層交匯處，因為斷層通常比較破碎，且風化嚴重，斷層中又多夾有斷層泥、糜棱石、角礫巖等充填物，輕易產生塌方。當?shù)叵鹿こ梯S線和斷層相交成銳角時，斷層及其破碎帶在洞室內暴露微弱帶也較長，所以，在洞室頂部和邊墻很輕易產生塌方。

第六條：以風化為主塌方

當?shù)叵鹿こ涕_挖在全、強風化帶巖體中，因為圍巖強度低、節(jié)剪發(fā)育、結構松散，節(jié)理面有泥質及巖屑充填物，只要圍巖暴露時間過長和支護不妥，輕易引發(fā)巖體失穩(wěn)而塌方。往往一天塌落數(shù)次，若不立即采取方法，可能坍塌至地表。

第七條：因為巖層產狀不利引發(fā)塌方

當在水平或緩傾角巖層中開挖地下洞室時，因為爆破震動促進洞室頂部巖層層面脫開、裂隙擴張、地下水滲量增加而引發(fā)塌方。當巖層為陡傾角斜結構，其走向和洞室軸線近乎平行時，因為爆破震動，巖層傾向洞室一側邊墻也輕易引發(fā)塌方。

第八條：因為地下水引發(fā)塌方

在地下工程開挖中若忽然打穿或靠近儲水豐富斷層帶，當含有較高水壓時，地下水向洞室集中漏出，斷層結構帶中破碎巖體和充填物因為被地下水沖刷淘空而塌落或涌入洞室。這么就形成了塌方。

第九條：巖爆造成塌方

巖爆是在局部地段原存在于地殼中結構殘余應力，忽然釋放所造成現(xiàn)象。巖爆發(fā)生時，巖石忽然從圍巖中被拋擲或彈出，大者可達幾十噸，小者只有幾厘米。破壞力很大，甚至影響支護和襯砌變形，威脅施工作業(yè)人員安全。第二節(jié)塌方預防

一、塌方發(fā)生前預兆第一條：塌方發(fā)生前預兆關鍵表現(xiàn)在以下多個方面：

1、巖石風化和破碎程度加劇，有粘土、巖屑等斷層充填物土。

2、當巖石節(jié)理密集且方向一致時，前方可能有節(jié)理走向大致相同斷層。

3、巖石強度降低，純鉆速度增大，但起鉆困難甚至出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。

4、爆破后巖石多沿風化面破裂，塊度相對減小，部分石塊表面附有黃色或褐黃色含氧化鐵等物質。

5、風鉆供水沿節(jié)理、裂隙漏走，水反溢量相對降低，并逐步渾濁。

6、原來干燥巖體忽然出現(xiàn)地下水流，或滲水量忽然增大，或產生滲流位置變換不定。

7、沿裂隙面巖塊相繼脫落，且塊度和頻率逐步增加。

8、支護結構發(fā)生變形，出現(xiàn)扭斷、彎曲、有時伴有響聲。

9、埋設觀察儀器讀數(shù)異常，巖石表面或砼表面出現(xiàn)裂紋。二、預防塌方通常方法第二條：依據水電工程施工經驗，預防塌方通常方法能夠用“勤觀察、短進尺、強支護”九個字來概括。

1、勤觀察

在施工過程中，隨時觀察測量現(xiàn)場工程地質和水文地質改變情況，研究變異規(guī)律據以制訂施工方案。在結構復雜、地下水豐富和地下建筑物關鍵部位，有條件時可埋設觀察儀器，隨時量測山巖變形，立即預報巖體穩(wěn)定情況和發(fā)生巖爆可能性。

2、短進尺

在不良地質地段開挖洞室時，應嚴格控制進尺采取控制爆破，以保持圍巖不受過分擾動和降低因爆破造成局部應力集中。在經過斷層破碎帶時，通常盡可能用鍬、鎬刨挖，少放炮。在必需放炮時，也應多打孔、少裝藥、放小炮，使整個掘進過程不致因爆破震動而引發(fā)斷層破碎帶塌方，確保斷面規(guī)整，為噴錨支護發(fā)明條件。

3、強支護

強支護是預防塌方關鍵方法。通常說來塌方不是在開挖以后立即發(fā)生，而是經過一定時間，經受數(shù)次爆破震動而未立即進行支護，使圍巖在暴露時間內逐步失去平衡形成。若在爆破后立即給支護，即可有效地限制圍巖變形自由發(fā)展，從而預防巖體松動、脫位而墜落造成塌方。六十年代以來，中國外普遍采取“新奧法”作為強支護手段。在巖層斷層裂障帶，能夠采取“一錨、二噴、三網”強支護施工方法。

（1）一錨。是在巖石破碎地帶，每循環(huán)開挖前，距掌子面20cm處，于起拱線處部署超前錨桿，沿拱周間距30~60cm，梅花型部署，鉆孔角度在30°左右，錨桿長2~5m，外露10cm方便掛網。系統(tǒng)錨桿依據設計要求進行部署，這項工作可和掌子面鉆孔同時進時。在破壞嚴重裂隙段，爆破后可先噴一層砼，再在砼上面鉆孔安設早強水泥灌漿錨桿。如能采取預應力錨桿，效果則愈加好。

（2）二網。是在開挖爆破后，先噴一層砼，掛一層網。第一層網為施工應急需要和操作方便，可采取φ4mm機編鍍鋅鐵絲網，第二層網用φ6~8mm鋼筋綁扎，網格20~70cm見方。

（3）三噴。是在爆破后清除浮面，在圍巖開始變形前立即噴第一層砼封閉巖面、補平凹坑。通常第一層砼噴射時間不應超出爆破后4小時，噴厚2~5cm；掛第一層網后噴第二層砼，厚度增至8~10cm；掛第二層網后噴第三層砼作為承載結構，厚度增至15~20cm。

另外，也有用鋼筋網、鋼拱架、噴砼進行聯(lián)合支護，有時可依據實際情況，采取噴鋼纖維砼進行支護。三、在特殊不良巖層中施工預防塌方方法第三條：超前排水

在地下水豐富斷層破碎帶開挖中，排水是預防塌方關鍵手段。通常作法是：在將要穿越透水層部位部署一定數(shù)量排水孔，將滲水、淋水集中致到排水孔內導出；如遇較大水量涌出，通常在涌水處筑井，用排水設備排出，也可采取灌漿封堵特大涌水，使地下水不致影響噴砼作業(yè)。

第四條：插筋支架

在尤其破碎和松散軟弱巖層中預防塌方，可先在作業(yè)面上沿開挖周圍打入插筋支架，開挖后使圍巖巖塊在鋼筋支架支護下保持一定穩(wěn)定，然后立即用錨噴加固。

第五條：固結灌漿

在裂隙密集破碎巖體中，尤其在大斷面地下洞室開挖中，有時采取錨噴支護不足以形成有效和圍巖承載拱。在這種情況下，為了加固支護，可采取噴砼層鉆孔并立即進行固結灌漿。使?jié){液滲透圍巖裂隙，將破碎巖塊固結為整體，以改善和增強圍巖承載能力。

第六條：超前管棚

在裂隙密集破碎巖體中，可采取超前大管棚或超前小管棚，并灌注水泥漿，水泥漿應由稀到濃逐層灌注，可依據實際情況，進行越級灌注。對于在地下水豐富地質地段，可依據地下水在洞室周圍分布情況，分別采取單液或雙液灌漿。

第七條：合理分塊開挖

在軟弱巖層中進行大洞室開挖，往往利用合理分塊，先墻后拱，配合淺孔弱爆破施工方法次序掘進，若碰到尤其破碎或松散巖層，為降低爆破對圍巖擾動影響，采取風鎬掘進。第三節(jié)塌方處理

一、處理標準第一條：