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文檔簡介

東莞培訓(xùn)網(wǎng)6S推行方針和目標(biāo)整理整頓現(xiàn)場,提升人員素養(yǎng);改進(jìn)現(xiàn)場管理,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。6S的推行目標(biāo)通過6s活動,塑造一個(gè)整潔清爽的工作環(huán)境;提高生產(chǎn)效率,降低過程庫存,減少浪費(fèi),壓縮生產(chǎn)周期,提高柔性生產(chǎn)水平。6S推行手冊陳永治編前言提起6s,首先要從5s談起。5S最早起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S,即“清掃”、“清潔”、“素養(yǎng)”,從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首部5S著作問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了巨大的沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素,形成了“7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku),形成了“10S".但是萬變不離其宗,所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。為保證6S活動推展順利,讓全員確切了解6S的涵義、目的、作用、推行步驟﹑要領(lǐng)及技巧,公司特組織編寫及發(fā)行《6S推行手冊》,期望公司員工能認(rèn)真學(xué)習(xí),善于領(lǐng)會,規(guī)范自己的工作行為。促使公司的6S活動由形式化→行事化→習(xí)慣化。以達(dá)公司“持續(xù)進(jìn)步,永續(xù)經(jīng)營”的最高宗旨。S的定義、目的、作用、推行步驟所謂5S,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。由于整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)這五個(gè)詞日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“5S”。根據(jù)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展需要,我國的企業(yè)在5s現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動,在5s基礎(chǔ)上增加了安全(SAFETY)要素,形成了”6s”。如下圖所示:6s的含義塑造清潔、明朗、有序、安全、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)形象,最快捷有效的手段——6S活動。1S——整理定義:區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品目的:改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;有利于減少庫存,節(jié)約資金。含義含義目的目的●騰出空間、空間活用●騰出空間、空間活用●防止誤用、誤送●提高生產(chǎn)效率特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必需物品如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致你的必需物品無處擺放;你可能希望加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來就造成了浪費(fèi),并形成惡性循環(huán)。開展整理工作要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置,該丟的東西決不手軟!需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念?!罢怼币小吧釛墶钡闹腔?!必須品:是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它就必須購入替代品,否則影響正常工作的物品。非必須品:一種是使用周期較長的物品;另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報(bào)廢的物品。整理的作用:●可以使現(xiàn)場無雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間面積,提高工作效率;·減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;·消除混料差錯(cuò);·有利于減少庫存,節(jié)約資金;·使員工心情舒暢,工作熱情高漲.推行要領(lǐng):所在的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn);清除不需要物品;調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量及放置位置;制定廢棄物處理方法;每日自我檢查。類別使用頻度處理方法備注必須物品每小時(shí)放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺附近)每周現(xiàn)場存放非必須物品每月倉庫存儲三個(gè)月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用變賣/廢棄定期清理不能用變賣/廢棄立刻廢棄推進(jìn)整理的步驟:第一步:現(xiàn)場檢查第二步:區(qū)分必需品和非必須品第三步:清理非必須品第四步:非必須品的處理第五步:每天循環(huán)整理2S——整頓定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)示。含義含義將必須物品置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài)。將必須物品置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài)。――即尋找時(shí)間為零,放回時(shí)間為零。目的目的特別說明特別說明··工作場所一目了然;·整整齊齊的工作環(huán)境;·消除尋找物品的時(shí)間;·井井有條的工作秩序。2.整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn),就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)(部門)物品的放置方法,進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。對這項(xiàng)工作有專門的研究,又被稱為定置管理,或者被稱為工作地合理布置。3.“整頓”是一門擺放、標(biāo)示的技術(shù)。整頓的作用·提高工作效率;·將尋找時(shí)間減少為零;(如果整頓工作做得好,通常情況下10秒鐘找出所須工具;30秒就可以找到現(xiàn)場存放的任何物品。)·異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);·非擔(dān)當(dāng)者也能明白要求和做法;·不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。糟糕物料尋找百態(tài)圖:糟糕所需物品沒有了所需物品沒有了急忙訂貨急忙訂貨后來找到了訂后來找到了訂貨尋找后沒找到可惜可惜尋尋找下班了下班了好不容易找到了好不容易找到了不良品不能使用不良品不能使用數(shù)量不夠數(shù)量不夠數(shù)量太多數(shù)量太多立即能使用立即找到(尋找時(shí)間為0)立即能使用立即找到(尋找時(shí)間為0)合合適推行要領(lǐng)前一步驟整理的工作要落實(shí)﹙只留下必須品;最低限度的必須品;個(gè)人所需品還是小組共用品。﹚作業(yè)流程布置,確定放置場所﹙放在那里方便;制作1/50的模型便于布局;常用品放在工段最近處;特殊品、危險(xiǎn)品專門放置;物品放置100%定位。﹚規(guī)定物品放置方法、明確數(shù)量﹙三定﹚整頓的"3定"原則:定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn):放在哪里合適

定類:區(qū)分類別種屬

定量:規(guī)定合適的數(shù)量、容器、顏色劃線定位。通道寬度標(biāo)準(zhǔn)人行道:1.0米以上;單向車道:最大車寬+0.8米;雙向車道:最大車寬x2+1.0米.色帶寬度標(biāo)準(zhǔn)主通道:10-12cm次通道或區(qū)域線:6-8cm畫線顏色區(qū)分黃色:區(qū)域通道、區(qū)域線;綠色:良品區(qū)、物料存放區(qū);白色:辦公區(qū)域;紅色:不良品區(qū)、危險(xiǎn)警告區(qū);物品標(biāo)識(在場所標(biāo)明所擺放物品;在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)示;根據(jù)工作需要靈活采用標(biāo)示方法;標(biāo)簽上標(biāo)明,一目了然;某些產(chǎn)品注明儲存/搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間/方法;暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌,指明管理擔(dān)當(dāng)、時(shí)間跨度;表示100%實(shí)施。)整頓要做到任何人,特別是新進(jìn)員工或其他部門都能立即取出所需要的東西。ⅱ對于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放時(shí)能馬上知道。推行整頓的步驟第一步:分析現(xiàn)狀:取放物品時(shí)間長原因在于:物品在哪里?叫什么?有多遠(yuǎn)?是否太分散?是否太多?是否用完?必須物品管理狀況如何?物品的名稱、分類、放置等規(guī)范情況調(diào)查?找出問題,對癥下藥。第二步:物品分類:制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;確定物品的名稱;標(biāo)示物品的稱。第三步:決定儲存方法(三要素即:場所、方法、標(biāo)識)整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識

放置場所·物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

·物品的保管要定點(diǎn)、定類、定量

·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法·易取

·不超出所規(guī)定的范圍

·在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法·放置場所和物品原則上一對一表示

·現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

·某些表示方法全公司要統(tǒng)一

·在表示方法上多下工夫(易換、活用顏色等)3S——清掃定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點(diǎn)顯現(xiàn)出,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。含義含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染得環(huán)境。特別說明特別說明··保持良好的工作情緒·穩(wěn)定品質(zhì)·達(dá)到零故障、零損耗經(jīng)過整理、整頓,必需物品處于立即能取到的狀態(tài),經(jīng)過整理、整頓,必需物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。所以,清掃就是對環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢。清掃活動的重點(diǎn)是必須按照企業(yè)或部門具體情況決定清掃對象,清掃人員,清掃方法,準(zhǔn)備清掃器具,實(shí)施清掃的步驟,方能真正起到效果。3.現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變得臟亂。臟亂會使設(shè)備精度喪失,故障多發(fā),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此,必須通過清掃活動來清除那些雜物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。4.清掃活動應(yīng)遵循下列原則:◎自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;◎?qū)υO(shè)備的清掃要著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;◎清掃的目的是為了改善,當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí),必須查明原因,并采取措施加以排除,不能聽之任之。清掃的作用·清掃就是點(diǎn)檢:拿著拖把或抹布進(jìn)行衛(wèi)生清潔,這種“清掃”其實(shí)是打掃除。對設(shè)備的清掃本身也是對設(shè)備的維護(hù)?!o塵化:國際上有很多“無人化”工廠,“無人始于無塵”,高度自動化的企業(yè)若能真正保證無人運(yùn)轉(zhuǎn)的順利﹑穩(wěn)定,首先要做到“無塵”?;覊m的危害如下圖:松動附著氧化銹蝕灰塵松動附著氧化銹蝕灰塵故障故障部件變形斷裂脫落部件變形斷裂脫落清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;調(diào)查污染源,予以杜絕;建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。尤其是各機(jī)臺衛(wèi)生的清掃及機(jī)臺底下衛(wèi)生死角,保證各工段責(zé)任區(qū)域范圍內(nèi)時(shí)刻處于清潔狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。清掃的步驟第一步:準(zhǔn)備工作(安全教育設(shè)備基本賞識教育了解機(jī)器設(shè)備技術(shù)準(zhǔn)備)第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵(自己動手非清潔工代替清除所有灰塵污垢不留死角)第三步:清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備(設(shè)備本來一塵不染連機(jī)器附屬輔助設(shè)備也要清掃跑、冒、滴、漏不位重點(diǎn)檢查油管等看不見的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別注意清掃和點(diǎn)檢保養(yǎng)潤滑結(jié)合起來)第四步:整修在清掃中發(fā)現(xiàn)問題的地方第五步:查明污染的發(fā)生源(跑、冒、滴、漏),從根本上解決問題第六步:實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第五步:制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)(編制填寫《清掃點(diǎn)檢基準(zhǔn)表》)4S——清潔中國最大的資料庫下載定義:將3S實(shí)施制度化、規(guī)范化、并維持成果。目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。含義含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化特別說明特別說明··成為慣例和制度;·是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);·企業(yè)文化開始形成要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,提高工作效率;要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,提高工作效率;清潔是在整理、整頓、清掃之后,認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,永遠(yuǎn)會伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生,這就需要不斷加以區(qū)分,隨時(shí)將它清除,這就是清潔的目的。3.清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解,它是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持和深入,從而消除產(chǎn)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率,改善整體的績效有很大幫助。清潔是一種隨時(shí)隨地的工作,而不是上下班前后的工作。清潔的作用●維持作用:將整理、整頓、清掃后取得的良好作用持續(xù)下去,成為公司的制度;●改善作用:對已取得的良好成績,不斷進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)成更高的境界.;清潔的推行要領(lǐng)⒈落實(shí)前面的3S工作;2.制定目視管理實(shí)施辦法;3制定考評方法;4制定獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;5.高層領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常帶頭巡查,以表重視。推進(jìn)清潔的步驟第一步:對推進(jìn)人員進(jìn)行教育第二步:整理—區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步:向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明第四步:撤走各崗位的非必需品第五步:整頓—規(guī)定必需物品的擺放場所第六步:規(guī)定擺放方法第七步:進(jìn)行標(biāo)識第八步:將放置方法對作業(yè)者進(jìn)行說明第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各負(fù)責(zé)區(qū)和負(fù)責(zé)人5S——安全定義:清除事故隱患,排除險(xiǎn)情,保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。含義含義消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。特別說明·特別說明·保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行·減少經(jīng)濟(jì)損失安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素,沒有安全,一切成果都失去了意義。重視安全不但可以預(yù)防事故的發(fā)生,減少不必要的損失,更是關(guān)心員工生命安全,保障員工生活幸福的人性化管理要求。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素,沒有安全,一切成果都失去了意義。重視安全不但可以預(yù)防事故的發(fā)生,減少不必要的損失,更是關(guān)心員工生命安全,保障員工生活幸福的人性化管理要求。安全的作用·讓員工放心,更好的投入工作;·沒有安全事故,生產(chǎn)更順暢;·沒有傷害,減少經(jīng)濟(jì)損失;·有責(zé)任有擔(dān)當(dāng),萬一發(fā)生時(shí)能夠應(yīng)付;·管理到位,客戶更信任和放心。安全的推行要領(lǐng)1.建立系統(tǒng)的安全管理體制;(擺正安全管理與其它工作的關(guān)系,不要等到發(fā)生了事故才想到挽回;要明確每一個(gè)管理者在安全管理中應(yīng)負(fù)的責(zé)任,現(xiàn)場人員不重視參與,光靠專人來控制是很難的;具體的安全工作系統(tǒng)管理,如消防設(shè)施、人員教育培訓(xùn)、應(yīng)急措施等。)2.重視員工的培訓(xùn)教育;(培訓(xùn)教育時(shí)機(jī):入廠培訓(xùn)、早會培訓(xùn)等;理論與實(shí)際相結(jié)合,如消防演習(xí)等;讓員工掌握正確的操作方法并經(jīng)常檢查糾正,并作適當(dāng)處理。)3.實(shí)施現(xiàn)場巡視,排除隱患;(可能導(dǎo)致生命危險(xiǎn)的隱患應(yīng)立即于12小時(shí)之內(nèi)整改完成;可能影響生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全的問題應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)整改完成;輕微問題則可以適當(dāng)防寬整改完成時(shí)間)4.創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。推進(jìn)安全的步驟第一步:制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)(叉車、行車的專人使用,危險(xiǎn)品的專區(qū)專人管理,滅火器的放置,配電柜的安全使用等。)第二步:規(guī)定員工的著裝要求(袖口、褲腳、衣扣、口罩、安全帽、女生的頭發(fā)等)第三步:預(yù)防火災(zāi)的措施(易燃易爆品配電線專人特定場所動火等。)第四步:應(yīng)急措施(常備急救用品并標(biāo)明放置位置,指定急救聯(lián)絡(luò)方法,寫明地址、電話。)第五步:日常作業(yè)管理(齒輪、傳送帶加防護(hù)罩,停電時(shí)務(wù)必切斷開關(guān),故障待修時(shí)須明確標(biāo)示,不用口吹砂鐵屑等。)6S——素養(yǎng)定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的:養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣。含義含義對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣··讓員工遵守規(guī)章制度;·培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才;·鑄造團(tuán)隊(duì)精神。特別說明特別說明1.公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識;此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。1.公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識;此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。堅(jiān)持不懈地教育、考評,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。2.6S最終是為了提高員工素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),營造團(tuán)隊(duì)精神,這是6S活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動就不能順利開展,也不能持續(xù)下去。而員工素質(zhì)的高低,只能通過行為來判斷,所以素養(yǎng)是通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)的。素養(yǎng)的作用·提升人員的品質(zhì):革除馬虎之心嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);積極主動完成自己的工作;在完成本職工作的基礎(chǔ)上,不斷改善創(chuàng)新;為他人著想,為他人服務(wù)?!じ纳乒ぷ饕庾R:效率意識﹑成本意識﹑品質(zhì)意識﹑安全意識?!艋瘑T工心靈,形成溫馨明快的工作氛圍。·培養(yǎng)優(yōu)秀人才,鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì)?!こ蔀槠髽I(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。素養(yǎng)的推行要領(lǐng)⒈持續(xù)推動前面5S至習(xí)慣化;⒉制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;⒊制訂禮儀守則;⒋教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6s教育、實(shí)踐);⒌推動各種精神提升活動(早會、禮貌運(yùn)動等)。推進(jìn)素養(yǎng)的步驟第一步:制定共同的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則第二步:制定服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)第三步:制定禮儀守則第四步:教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐)第五步:推動各種精神提升活動(晨會,禮貌運(yùn)動等)△用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;安全:安全操作,生命第一;清潔:形成制度,貫徹到底;素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣?!?個(gè)S之間的關(guān)系可以用這么幾句口訣表述只有整理沒整頓,物品真難找得到只有整理沒整頓,物品真難找得到只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來先一招;保準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要;日節(jié)月累勤改善,公司管理水平高。6個(gè)s并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的,它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ),整頓是整理的鞏固,清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果;而通過清潔和素養(yǎng),則在企業(yè)形成整體的改善氛圍;安全則能保障以上成果的實(shí)現(xiàn)?!?S之間的關(guān)系清潔清潔素素管理水平提升管理水平提升整整頓整理清清掃養(yǎng)養(yǎng)安全企業(yè)只有全面推行6S,才能取得顯著成效,提高管理水平?!?S的說明書6S為“廣譜抗菌藥”,能有效治療各種情形的疾病。長期服用能夠提高免疫力,預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用?!撼煞帧徽怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、。『適用范圍』·生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;·公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等;·社會道德、人員思想意識的管理?!鹤饔谩幌鞣N問題(隱患),強(qiáng)壯體魄,提高免疫力。主要作用于以下6種:1.6S讓客戶留下深刻的印象;2.用6S可以節(jié)約成本;3.用6S可以縮短交貨期;4.用6S可以使我們的工作場所的安全系數(shù)增大;5.6S可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;6.通過6S可以提高全體員工的士氣?!河梅ā粌?nèi)外兼服『用量』遵醫(yī)囑。注意事項(xiàng):一旦開始服藥,請不要中途停止。二、推進(jìn)體制基本原理心態(tài)變則意識變,意識變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運(yùn)變心態(tài)變則意識變,意識變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運(yùn)變——(日)安崗正6S是通過推行整理整頓清掃來強(qiáng)化管理,再用清潔來鞏固效果,通過前4s來規(guī)范員工的行為,通過規(guī)范行為來改變員工的工作態(tài)度,使之成為習(xí)慣,最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。推行6S應(yīng)經(jīng)歷三個(gè)階段:形式化 行事化 習(xí)慣化行為態(tài)度素養(yǎng)清潔節(jié)約安全習(xí)慣化行事化形式化整理清掃整頓行為態(tài)度素養(yǎng)清潔節(jié)約安全習(xí)慣化行事化形式化整理清掃整頓通過強(qiáng)制規(guī)范員工的行為,改變其工作態(tài)度,使之成為習(xí)慣,到了習(xí)慣化以后一切事情都變得非常自然,順理成章。三、6S的效用6S有八大作用:虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此,這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。6S的效用效用也可歸納為:6S是最佳推銷員顧客滿意工廠,增強(qiáng)下單信心;很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度;清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。6S是節(jié)約專家節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間,產(chǎn)品交期有保證。6S安全專家遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會發(fā)生工傷事故;強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT),提升危險(xiǎn)預(yù)知能力。6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。6S可形成愉快的工作現(xiàn)場清潔、明朗、有序、安全的工作場所;工作環(huán)境清爽舒適,員工有被尊重的感覺;員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。四、“要”與“不要”物品判定標(biāo)準(zhǔn)(一)要⒈正常的機(jī)臺設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置;⒉附屬設(shè)備;(滑臺、工作臺、料架)3.叉車、可使用的地臺板、木盤、紙芯、紙墊,廢料箱,垃圾箱;4.正常使用中的工具、臺面、工作椅、工具箱、物料架; 5.原材料,半成品,成品,樣品及能讓步接受的產(chǎn)品; 6.使用中的模具,量具,電子磅; 7.辦公用品,必須的清潔用品,茶杯;8.推行中的有用的文件、通知、規(guī)格書、生產(chǎn)計(jì)劃單,各工段的自檢記錄本、流程卡; (二)不要不再使用的設(shè)備臺、工具、模具;不再使用的辦公用品、垃圾筒;破地臺板、木盤、紙芯、紙墊、廢抹布;現(xiàn)場廢料,不合格品;作廢的文件、通知、作業(yè)指導(dǎo)書;現(xiàn)場暫不使用的工具、模具、量具;現(xiàn)場其它無用物品。五.6S活動責(zé)任區(qū)分 (一).推行委員會委員6S責(zé)任 1.確認(rèn)6S活動是公司管理的基礎(chǔ); 2.參加6S活動有關(guān)檢查、教育訓(xùn)練與觀摩;3.以身作則,展示企業(yè)推動6S之決心; 4.擔(dān)任公司6S推動組織之領(lǐng)導(dǎo)者; 5.擔(dān)任6S活動各項(xiàng)會議主席; 6.仲裁有關(guān)6S活動檢討問題點(diǎn); 7.掌握6S活動之各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效; 8.定期實(shí)施6S活動之上級診斷或評價(jià)工作; 9.親自主持各項(xiàng)獎懲活動,并予全員精神講話; (二).活動小組成員6S責(zé)任 1.參加6S活動有關(guān)檢查、教育訓(xùn)練與觀摩; 2.以身作則參加6S活動時(shí)間的整理、整頓、清掃、清潔活動; 3.對6S活動的開展提出積極有效的建議; 4.日常工作中積極宣傳6S精神和6S知識; 5.分析和改善6S活動中問題點(diǎn); (三).6S專員責(zé)任 1.負(fù)責(zé)整個(gè)6S體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 2.組織6S活動的檢查、會議、評比、獎懲等活動; 3.規(guī)劃6S活動時(shí)間主題和宣傳計(jì)劃;作好6S的有關(guān)宣傳工作; 4.區(qū)分6S責(zé)任區(qū)域; 5.日常工作中積極宣傳6S精神和6S知識; (四).工段長、班組長6S責(zé)任 1.結(jié)合公司的行動目標(biāo),學(xué)習(xí)6S知識、技巧; 2.負(fù)責(zé)本工段、班組的6S活動宣傳、教育; 3.劃分本工段、班組的6S責(zé)任區(qū)域; 4.依公司6S活動計(jì)劃表,制定本工段、班組的活動計(jì)劃; 5.分析和改善6S活動中的問題點(diǎn)、不合格項(xiàng); 6.督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查; 7.檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。(五).員工6S責(zé)任 1.及時(shí)處理不要物品并集中于規(guī)定場所,不可使其占用作業(yè)區(qū)域; 2.在規(guī)定地方放置工具、物品、保持通道暢通、整潔; 3.滅火器、配電箱、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時(shí)刻保持清潔; 4.物品、設(shè)備要仔細(xì)地放,正確地放,安全地放,較大較重的堆放在下層; 5.不斷清掃自己的責(zé)任區(qū)域,保持清潔; 6.積極學(xué)習(xí)有關(guān)6S知識,參加6S活動; 7.積極配合工段長、班組長的工作。

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查看詳情P01JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營P03PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04高效倉儲管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05目視管理與5S運(yùn)動推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)(采購員培訓(xùn))中基層管理干部TWI系列訓(xùn)練

查看詳情M01優(yōu)秀班組長管理實(shí)務(wù)公開課(班組長公培訓(xùn))M02優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M03優(yōu)秀班組長品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M04優(yōu)秀班組長生產(chǎn)安全管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M06提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力訓(xùn)練課程(執(zhí)行力培訓(xùn))M07如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管培訓(xùn)班M08中基層現(xiàn)場干部TWI管理技能提升(TWI培訓(xùn))M09有效溝通技巧培訓(xùn)班(團(tuán)隊(duì)溝通企業(yè)內(nèi)外部溝通)M10企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)班(東莞TTT培訓(xùn))M11MTP中階主管管理才能提升培訓(xùn)班(東莞MTP培訓(xùn))M12高效能時(shí)間管理培訓(xùn)班TS16949五大工具與QC/QA/QE品質(zhì)管理類

查看詳情Q05TS16949五大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(五大工具培訓(xùn))Q06APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃培訓(xùn)Q07DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營Q09MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗(yàn)實(shí)務(wù)Q10SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計(jì)制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12QC七大手法與SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練班(QC7&SPC培訓(xùn))Q03品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師)實(shí)務(wù)培訓(xùn)班Q02品質(zhì)主管訓(xùn)練營(品質(zhì)經(jīng)理人訓(xùn)練)Q01杰出品質(zhì)檢驗(yàn)員QC培訓(xùn)班Q13品管常用工具QC七大手法培訓(xùn)(舊QC7培訓(xùn))Q14新QC七大手法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(新QC7培訓(xùn))Q04QCC品管圈活動訓(xùn)練課程(QCC培訓(xùn))節(jié)能環(huán)保安全EHS公開課程

查看詳情E01節(jié)約能源管理培訓(xùn)(節(jié)能降耗培訓(xùn))E03GBT23331-2009能源管理體系知識培訓(xùn)(GBT23331標(biāo)準(zhǔn)理解)A18ISO50001能源管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)(ISO50001內(nèi)審員)A12ISO9000/ISO14000一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班A13ISO14001/OHSAS18001體系二合一內(nèi)審員培訓(xùn)班A14ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班東莞精品企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程

查看詳情M05優(yōu)秀班組長管理技能提升內(nèi)訓(xùn)班(1-3天)P07年終盤點(diǎn)與庫存管理實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)班(1-2天課程)M13高績效團(tuán)隊(duì)及執(zhí)行力提升訓(xùn)練營(團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力1-2天)Q15FMEA失效模式分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練內(nèi)訓(xùn)(FMEA內(nèi)訓(xùn)1-3天)Q16新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)內(nèi)訓(xùn)(QC7內(nèi)訓(xùn)1-2天)A11ISO內(nèi)審員審核技巧提高班(ISO內(nèi)審員提高班)A07SA8000社會責(zé)任內(nèi)審員培訓(xùn)(SA8000內(nèi)審員)A08ISO9001:2008內(nèi)審員培訓(xùn)班(ISO9001內(nèi)審員)A09ISO14001:2004內(nèi)審員培訓(xùn)班A10ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)A19ISO10015培訓(xùn)管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解與實(shí)施培訓(xùn)東莞德信誠公開課培訓(xùn)計(jì)劃>>>qq:1425983954六.6S推行技巧1)破冰行動全員的誓師大會員工動員大會啟動茶話會懇談會演講比賽、答辯會等等2)尋寶活動只尋找不要物,不追究責(zé)任;尋找越多不要物,員工獎勵越高;交叉互換區(qū)域?qū)?,防止弄虛作假;有爭議的物品,提交6S推行委員會裁決;部門重視的,給予組織獎勵。3)定點(diǎn)攝影4)紅牌作戰(zhàn)1.紅牌的作用·必需品和非必需品一目了然,提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識;·紅牌上有對策方法和改善期限,要求一目了然;·引起責(zé)任部門注意,及時(shí)清楚非必需品。2.紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟第一步:紅牌方案出臺第二步:決定掛紅牌的對象第三步:明確判定標(biāo)準(zhǔn)第四步:紅牌的發(fā)行(使用醒目的紅色紙)第五步:掛紅牌第六步:紅牌的對策及評價(jià)5)洗澡活動洗澡活動通常有三個(gè)步驟1.掃除垃圾;2.修繕縫補(bǔ),進(jìn)行污染源防治;3.油漆翻新。6

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