第五章給水除氧及發(fā)電廠的輔助熱力系統(tǒng)

第五章給水除氧及發(fā)電廠的輔助熱力系統(tǒng)本次您瀏覽到是第一頁(yè)，共七十頁(yè)。1.給水溶解氣體的原因：①在凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器等處于真空狀態(tài)的設(shè)備、管道配件等不嚴(yán)密處有漏入空氣的可能；②補(bǔ)充水在化學(xué)處理時(shí)也會(huì)溶解一些氣體；③熱用戶的生產(chǎn)返回水帶入氣體；④開式的水箱和疏水系統(tǒng)也是氣體滲入給水中的主要途徑。1.1、給水除氧的必要性第一節(jié)、給水除氧及除氧器本次您瀏覽到是第二頁(yè)，共七十頁(yè)。①影響運(yùn)行可靠性即腐蝕熱力設(shè)備及管道，降低工作可靠性，縮短工作壽命。②影響運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性即妨礙傳熱，影響汽輪機(jī)出力，降低熱力設(shè)備熱經(jīng)濟(jì)性。2.給水溶氧帶來(lái)的危害本次您瀏覽到是第三頁(yè)，共七十頁(yè)。3.給水除氧的任務(wù)除去給水中溶解的氧氣和其它氣體，以保證熱力設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.給水含氧控制指標(biāo)汽包爐:工作壓力≤5.88Mpa，給水含氧量≤15

g/L。工作壓力≥5.98Mpa，給水含氧量≤7

g/L。亞臨界和超臨界參數(shù)的直流鍋爐，要求徹底除氧。本次您瀏覽到是第四頁(yè)，共七十頁(yè)。1.2給水除氧的方法1）化學(xué)除氧采用添加化學(xué)藥劑的方法，能夠徹底除氧，但不能除去其它氣體，且費(fèi)用較高，生成鹽類，一般不單獨(dú)使用?，F(xiàn)在一般加入聯(lián)氨N2H4作為除氧劑。2）物理除氧熱力除氧：是一種電廠普遍采用的方法，既可以除去氧氣又可以作為回?zé)嵯到y(tǒng)中的一級(jí)混合式回?zé)峒訜?，價(jià)格便宜，熱經(jīng)濟(jì)性高。本次您瀏覽到是第五頁(yè)，共七十頁(yè)?；瘜W(xué)除氧原理：在除氧器出口添加還原劑，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)，消除殘留在水中的溶解氧。

常用化學(xué)除氧方法：（1）亞硫酸鈉Na2SO3處理（2）聯(lián)胺N2H4處理（3）中性給水加氣態(tài)氧或過(guò)氧化氫NWT（4）加氧加氨聯(lián)合水處理CWT

化學(xué)給水除氧法本次您瀏覽到是第六頁(yè)，共七十頁(yè)?；瘜W(xué)給水除氧法（5）凝結(jié)水的化學(xué)處理凝結(jié)水=主凝結(jié)水+各種疏水+補(bǔ)入軟化水+熱電廠的生產(chǎn)返回水直流鍋爐、亞臨界汽包爐，全部凝結(jié)水應(yīng)進(jìn)行精處理。凝結(jié)水精處理裝置有兩種連接方式：a低壓系統(tǒng)；b中壓系統(tǒng)本次您瀏覽到是第七頁(yè)，共七十頁(yè)?；瘜W(xué)除氧：徹底除氧，但不能除去其它氣體，可能增加可溶性鹽類的含量，且藥劑價(jià)格昂貴，中小型電廠不采用；在要求徹底除氧的亞監(jiān)界和超臨界參數(shù)電廠，在熱力除氧后一般再用聯(lián)胺補(bǔ)充除氧。物理除氧（熱力除氧）：價(jià)格便宜，既能除氧又能除去其它氣體，使給水中不存在任何殘留物質(zhì)。熱力除氧法是主要的除氧方法，化學(xué)除氧只作為輔助除氧和提高給水pH值的手段。1.2給水除氧的方法本次您瀏覽到是第八頁(yè)，共七十頁(yè)。1.3熱力除氧

在一定壓力下將水加熱到飽和狀態(tài)，使水蒸汽的分壓力幾乎等于液面上的全壓力，其他氣體的分壓力則趨于零，于是溶于水中的氣體借助不平衡壓差的作用就從水中全部溢出而被除去。1）原理①亨利定律：在一定溫度下氣體溶于水中和氣體自水中逸出是動(dòng)態(tài)過(guò)程，當(dāng)處于動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，單位體積中溶解的氣體量與水面上該氣體的分壓力成正比。要除去水中的某種氣體，只須將水面上該氣體的分壓力降為零。本次您瀏覽到是第九頁(yè)，共七十頁(yè)。1）原理②道爾頓定律：混合氣體的全壓力等于各組成氣體的分壓力之和。給水溫度上升，水面上水蒸氣的分壓力增大，其它氣體的分壓力減小，并逐漸趨于零。除氧器也是除氣器。③傳熱方程建立除氧的傳熱條件——把水加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。傳熱方程kJ/h必須將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度。本次您瀏覽到是第十頁(yè)，共七十頁(yè)。④傳質(zhì)方程創(chuàng)造氣體自水中離析的傳質(zhì)條件——?dú)怏w離析出水面要有足夠的動(dòng)力(不平衡壓差Δp)傳質(zhì)方程為：mg/h不平衡壓差及時(shí)地將水中逸出的氣體排走，同時(shí)要有足夠大的汽水接觸面積。1）原理本次您瀏覽到是第十一頁(yè)，共七十頁(yè)。必要條件：將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度。充分條件：足夠的不平衡壓差Δp傳質(zhì)過(guò)程：（1）初期除氧：Δp較大，克服水表面張力；（2）深度除氧：Δp較小，↑汽水接觸面，擴(kuò)散，加強(qiáng)擾動(dòng)。2）熱力除氧的基本條件：傳熱條件傳質(zhì)條件本次您瀏覽到是第十二頁(yè)，共七十頁(yè)。1.4熱力除氧器要求

滿足熱除氧的傳熱、傳質(zhì)條件。

（1）為滿足傳熱要求，需有足夠的汽水接觸面積；（2）為滿足傳質(zhì)要求，初期水應(yīng)噴成水滴，后期要形成水膜，而且汽水應(yīng)逆向流動(dòng)，以保證有最大可能的Δp；（3）要有足夠空間，使汽水接觸時(shí)間充分；（4）應(yīng)及時(shí)將離析的氣體排除，以減少水面上該氣體分壓力；（5）貯水箱設(shè)再沸騰管，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧。本次您瀏覽到是第十三頁(yè)，共七十頁(yè)。1.4熱力除氧器類型及結(jié)構(gòu)1）類型按結(jié)構(gòu)：淋水盤式、噴霧填料式等；按壓力：真空式、大氣壓式和高壓除氧器；按布置：臥式和立式。2）結(jié)構(gòu)立式淋水盤式噴霧式旋膜式本次您瀏覽到是第十四頁(yè)，共七十頁(yè)。中低參數(shù)電廠采用大氣式除氧器；高壓及以上凝汽式機(jī)組宜采用高壓除氧器；高壓及以上供熱式機(jī)組，在保證給水含氧量合格的條件下，可采用一級(jí)高壓除氧器。否則，補(bǔ)給水進(jìn)入凝汽器應(yīng)采用凝汽器鼓泡除氧裝置或另設(shè)低壓除氧器。

除氧器壓力應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠的參數(shù)、類型（凝汽式電廠或熱電廠）和不同水質(zhì)（給水、主凝結(jié)水和補(bǔ)充水）對(duì)含氧量的要求選擇，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇。本次您瀏覽到是第十五頁(yè)，共七十頁(yè)。（一）真空式除氧器

50MW以上機(jī)組的凝汽器，冷卻排汽至飽和狀態(tài)，本身又有專門的抽氣設(shè)備，因而凝汽器具備了熱力除氧的條件，在凝汽器底部?jī)蓚?cè)加裝適當(dāng)?shù)某跹b置（如淋水盤、濺水板、抽氣口等），利用汽輪機(jī)排汽加熱凝結(jié)水即可以除氧，稱真空式除氧器。經(jīng)過(guò)除氧后的凝結(jié)水還要經(jīng)過(guò)真空以下的設(shè)備和管道，可能漏人空氣，不能作為唯一的除氧器使用。本次您瀏覽到是第十六頁(yè)，共七十頁(yè)。（二）大氣式除氧器大氣式除氧器的工作壓力選擇略高于大氣壓；工作壓力低，設(shè)備造價(jià)低，土建投資費(fèi)用低；工況適應(yīng)能力差，除氧效果較差；適用于中、低參數(shù)發(fā)電廠，以及熱電廠生產(chǎn)返回水和補(bǔ)充水的除氧設(shè)備。本次您瀏覽到是第十七頁(yè)，共七十頁(yè)。（三）高壓除氧器高參數(shù)電廠采用高壓除氧器的原因：①可減少高加的數(shù)目；②對(duì)鍋爐運(yùn)行有利（即可有較高的給水溫度）；③有利于避免“自生沸騰”；④對(duì)提高除氧效果有利。高壓除氧器帶來(lái)的問(wèn)題：投資費(fèi)↑，土建費(fèi)↑。本次您瀏覽到是第十八頁(yè)，共七十頁(yè)。1.4熱力除氧器類型及結(jié)構(gòu)

除氧水首先進(jìn)入中心進(jìn)水管，繼而流入環(huán)形配水管，在環(huán)形配水管上裝有若干可調(diào)式不銹鋼彈簧噴嘴，水由噴嘴噴成霧狀。加熱蒸汽從除氧塔下部向上流動(dòng)，由于汽水間傳熱面積增大，水被很快地加熱到除氧塔內(nèi)壓力下的飽和溫度，于是水中溶解的氣體大部分以小氣泡的形式逸出。噴霧式本次您瀏覽到是第十九頁(yè)，共七十頁(yè)。旋膜式凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái),在極短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想,水溫達(dá)到飽和溫度.氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因).

本次您瀏覽到是第二十頁(yè)，共七十頁(yè)。凝汽器的真空除氧裝置本次您瀏覽到是第二十一頁(yè)，共七十頁(yè)。大氣壓立式淋水盤式除氧塔本次您瀏覽到是第二十二頁(yè)，共七十頁(yè)。臥式除氧頭與給水箱本次您瀏覽到是第二十三頁(yè)，共七十頁(yè)。無(wú)除氧頭的除氧器一體化除氧器

本次您瀏覽到是第二十四頁(yè)，共七十頁(yè)。1.5除氧器的熱平衡及自生沸騰1）除氧器的熱平衡混合式加熱器考慮到熱損失后本次您瀏覽到是第二十五頁(yè)，共七十頁(yè)。

自生沸騰：指過(guò)量的溫度較高的蒸汽和疏水流進(jìn)除氧器，其汽化產(chǎn)生的蒸汽量已滿足加熱水到除氧器工作壓力下的飽和溫度，使進(jìn)入除氧器的主凝結(jié)水不需要回?zé)岢槠訜峋湍芊序v。

危害：回?zé)岢闅夤苌系闹够亻y關(guān)閉，破壞汽水逆向流動(dòng)，排氣工質(zhì)損失加大，熱量損失加大，除氧效果惡化，同時(shí)威脅除氧器安全。防止措施：排污擴(kuò)容器來(lái)的蒸汽、漏氣或高壓加熱器疏水等放熱物流引至他處；設(shè)置高壓加熱器疏水冷卻器；提高除氧器壓力；補(bǔ)水引入除氧器。2）除氧器的自生沸騰及防止方法本次您瀏覽到是第二十六頁(yè)，共七十頁(yè)。第二節(jié)、除氧器的運(yùn)行及其熱經(jīng)濟(jì)性2.1除氧器的運(yùn)行方式定壓運(yùn)行：保持除氧器工作壓力為一定值。需要在進(jìn)氣管上安裝壓力調(diào)節(jié)閥。（中小機(jī)組應(yīng)用）滑壓運(yùn)行：在滑壓范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，其壓力隨主機(jī)負(fù)荷與抽氣壓力的變動(dòng)而變化。沒有額外節(jié)流損失，熱經(jīng)濟(jì)性高。本次您瀏覽到是第二十七頁(yè)，共七十頁(yè)。2.2除氧器氣源連接方式本次您瀏覽到是第二十八頁(yè)，共七十頁(yè)。除氧器滑壓運(yùn)行蒸汽連接系統(tǒng)為避免除氧器滑壓運(yùn)行在低負(fù)荷時(shí)切換到高一級(jí)回?zé)岢槠鶐?lái)的弊端，在蒸汽連接系統(tǒng)中增設(shè)輔助的蒸汽穩(wěn)壓聯(lián)箱，它與輔助蒸汽系統(tǒng)相連，運(yùn)行中作除氧器的備用汽源。本次您瀏覽到是第二十九頁(yè)，共七十頁(yè)。2.3除氧器的滑壓運(yùn)行1）負(fù)荷驟升

“返氧”原因：負(fù)荷驟升，除氧器壓力很快上升，水箱中的水因熱慣性水溫滯后于壓力變化，由飽和態(tài)變?yōu)槲达柡蛻B(tài)，水面上已分離解析出的氣體重新返回水中。結(jié)果：除氧器出口含氧量增大，除氧效果惡化；除氧器壓力下的給水泵因壓力升高、水溫滯后運(yùn)行安全。措施：控制負(fù)荷驟升速度≤5%負(fù)荷/min；再沸騰管，直接加熱水箱內(nèi)的水，使溫度變化跟上壓力變化；對(duì)滑壓范圍加以適當(dāng)?shù)膲嚎s。本次您瀏覽到是第三十頁(yè)，共七十頁(yè)。2）負(fù)荷驟降“閃蒸”原因：負(fù)荷驟降時(shí)，除氧器的壓力下降，除氧水箱內(nèi)的水由飽和水變?yōu)檫^(guò)飽和水發(fā)生閃蒸。結(jié)果：除氧效果由于水的再沸騰而更好；水溫也因此逐漸下降；發(fā)生氣蝕，影響水泵安全性（與水箱下水管相連的給水泵的水溫并未立刻下降，而水泵入口的壓力驟降）本次您瀏覽到是第三十一頁(yè)，共七十頁(yè)。3）水泵安全工作條件有效汽蝕余量（有效凈正吸水頭）NPSHa:在泵吸入口，單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量即液體所具有的避免在泵內(nèi)發(fā)生汽化的能量，它只與吸入系統(tǒng)的情況有關(guān)。必需汽蝕余量（必需凈正吸水頭）NPSHr:反應(yīng)泵本身汽蝕性能的好壞，與泵的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和流量有關(guān)。NPSHr越小，泵本身汽蝕性能越好，且其隨轉(zhuǎn)速增大而增大。不汽蝕的條件：

NPSHa≥NPSHr或△NPSH=NPSHa-NPSHr=△h-△H≥0

△h:除氧器穩(wěn)態(tài)工況時(shí)防止泵汽蝕的富裕壓頭△H：除氧器暫態(tài)工況時(shí)富裕壓頭的下降值本次您瀏覽到是第三十二頁(yè)，共七十頁(yè)。防止汽蝕的措施提高除氧器的安裝高度Hd；采用低速前置泵；降低泵吸入管道的壓降△p；提高水泵吸入管內(nèi)的流速；增加給水泵的流量；在給水泵入口注入冷水；適當(dāng)增加除氧器給水箱儲(chǔ)水量（閃蒸更多蒸汽阻止除氧器壓力下降）裝設(shè)在滯后時(shí)間內(nèi)能快速使用的備用汽源，以阻止除氧器壓力下降。給水泵的水溫本次您瀏覽到是第三十三頁(yè)，共七十頁(yè)。2.4回?zé)嵯到y(tǒng)基本連接方式（1）一臺(tái)混合式加熱器作為除氧器，將回?zé)峒訜崞鞣譃楦邏杭訜崞鹘M和低壓加熱器組；（2）高壓加熱器疏水逐級(jí)自流進(jìn)入除氧器（3）低壓加熱器疏水逐級(jí)自流方式進(jìn)入凝汽器熱井或在末級(jí)或次末級(jí)加熱器采用疏水泵將疏水打入加熱器出口水管道中。

回?zé)岢槠^(guò)熱度較小時(shí)不宜采用蒸汽冷卻器；小機(jī)組不宜采用蒸汽冷卻器和疏水冷卻器本次您瀏覽到是第三十四頁(yè)，共七十頁(yè)。思路：汽水損失→原因→危害→減少損失的措施；工質(zhì)補(bǔ)充→補(bǔ)充水引入系統(tǒng)→補(bǔ)充水的引入方式→分析不同方式的經(jīng)濟(jì)性。第三節(jié)、工質(zhì)損失及補(bǔ)充水系統(tǒng)本次您瀏覽到是第三十五頁(yè)，共七十頁(yè)。1、工質(zhì)經(jīng)過(guò)各種通道承擔(dān)能量的轉(zhuǎn)換與傳遞，所以存在熱損失，電廠熱損失↑，電廠熱經(jīng)濟(jì)性↓；2、電廠熱損失↑，補(bǔ)充水量↑，水處理設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用↑；3、補(bǔ)充水增多↑，則水品質(zhì)下降↓，汽包鍋爐排污量↑，造成過(guò)熱器結(jié)垢、汽輪機(jī)通流部分積鹽↑，出力↓，推力↑。如：新蒸汽損失1％，則電廠熱效率就降低1％。1．工質(zhì)損失類型及減少損失的技術(shù)措施本次您瀏覽到是第三十六頁(yè)，共七十頁(yè)。內(nèi)部損失：電廠內(nèi)設(shè)備及管道系統(tǒng)中的汽水損失。原因：a正常性汽水工質(zhì)損失：暖管疏放水，各種汽動(dòng)設(shè)備用汽，蒸汽吹灰，鍋爐排污，汽封用汽等b偶然性非工藝要求的汽水損失：跑冒滴漏外部損失：熱電廠對(duì)外供熱設(shè)備及其管道的工質(zhì)損失（蒸汽直接參與工藝生產(chǎn)而不能熱回收）。

工質(zhì)損失分類本次您瀏覽到是第三十七頁(yè)，共七十頁(yè)。汽水損失帶來(lái)的危害：工質(zhì)損失+熱量損失能耗增加；污染環(huán)境；設(shè)備安全性下降。本次您瀏覽到是第三十八頁(yè)，共七十頁(yè)。減少工質(zhì)損失的方法（1）焊接替代法蘭連接；（2）充分回收汽水；（3）設(shè)置軸封冷卻器和鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)；（4）提高設(shè)備及管件的制造、安裝及維修質(zhì)量；（5）將蒸汽吹灰改為壓縮空氣或鍋爐水吹灰；（6）鍋爐汽輪機(jī)除氧器采用滑參數(shù)啟動(dòng)；（7）再熱機(jī)組設(shè)置啟動(dòng)旁路系統(tǒng)。本次您瀏覽到是第三十九頁(yè)，共七十頁(yè)。補(bǔ)充水：工質(zhì)損失而加入熱力系統(tǒng)的水稱為補(bǔ)充水。要求：化學(xué)處理中低參數(shù)機(jī)組：軟化水——除去水中鈣鎂等硬質(zhì)鹽垢；高參數(shù)以上機(jī)組：除鹽水——除去水中鈣、鎂、硅酸鹽；亞臨界以上：除鈣、鎂、硅酸鹽、鈉鹽、腐蝕產(chǎn)物、SiO2、鐵等。內(nèi)部損失外部損失鍋爐連續(xù)排污水損失

補(bǔ)充水量2．補(bǔ)充水引入系統(tǒng)本次您瀏覽到是第四十頁(yè)，共七十頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)第五章給水除氧及發(fā)電廠的輔助熱力系統(tǒng)。按壓力：真空式、大氣壓式和高壓除氧器。措施：控制負(fù)荷驟升速度≤5%負(fù)荷/min。NPSHa≥NPSHr或△NPSH=NPSHa-NPSHr=△h-△H≥0。小機(jī)組不宜采用蒸汽冷卻器和疏水冷卻器。（5）將蒸汽吹灰改為壓縮空氣或鍋爐水吹灰。（1）主汽門和調(diào)節(jié)汽門的閥桿漏汽。（2）大容量機(jī)組宜采用汽動(dòng)給水泵和汽動(dòng)送風(fēng)機(jī)。

工質(zhì)回收和廢熱利用原則及經(jīng)濟(jì)效益評(píng)定本次您瀏覽到是第四十一頁(yè)，共七十頁(yè)。概念：電廠補(bǔ)充水經(jīng)化學(xué)水處理后與熱力系統(tǒng)的連接方式稱補(bǔ)充水引入系統(tǒng)。要求：因?yàn)檠a(bǔ)充水中含有大量的氧，補(bǔ)入熱力系統(tǒng)后即要除氧，不能腐蝕流經(jīng)的設(shè)備和管道；補(bǔ)充水與主水流匯集時(shí)，應(yīng)盡量減少兩種水流在匯集處的溫差，以減少不可逆熱損失；補(bǔ)充水系統(tǒng)，應(yīng)隨系統(tǒng)工質(zhì)損失的大小進(jìn)行水量自動(dòng)調(diào)節(jié)。補(bǔ)充水引入系統(tǒng)要求本次您瀏覽到是第四十二頁(yè)，共七十頁(yè)。水量調(diào)節(jié)：凝汽器（大、中型凝汽機(jī)組） 給水除氧器（小型機(jī)組）（1）補(bǔ)充水引入凝汽器的水量調(diào)節(jié)：補(bǔ)充水充分利用了低壓回?zé)岢槠訜?，回?zé)岢槠龉Ρ容^大，熱經(jīng)濟(jì)性比補(bǔ)充水引入除氧器大，但由于水位調(diào)節(jié)要考慮熱井水位和除氧水箱水位的雙重影響，增加了調(diào)節(jié)的復(fù)雜性。凝汽器（大、中型凝汽機(jī)組）（2）補(bǔ)充水引入除氧器水量調(diào)節(jié)（小型機(jī)組）：水量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，熱經(jīng)濟(jì)性低。本次您瀏覽到是第四十三頁(yè)，共七十頁(yè)。形式：三種補(bǔ)充水引入系統(tǒng)本次您瀏覽到是第四十四頁(yè)，共七十頁(yè)。①高參數(shù)熱電廠因外部汽水損失較大，因此補(bǔ)充水量也大，常設(shè)專門的大氣式除氧器對(duì)補(bǔ)充水進(jìn)行第一級(jí)除氧，待匯入主水流后再在高壓除氧器中進(jìn)行第二級(jí)除氧，此時(shí)為減少匯集處的溫差，第一級(jí)除氧器出來(lái)的補(bǔ)充水匯集在同級(jí)抽汽的回?zé)峒訜崞鞒隹谔?。本次您瀏覽到是第四十五頁(yè)，共七十頁(yè)。補(bǔ)充水直接進(jìn)入大氣式除氧器，以給水箱水位高低來(lái)調(diào)節(jié)補(bǔ)充水量，這種連接系統(tǒng)簡(jiǎn)單，但不足之處是除氧器出水溫度(104℃)與補(bǔ)充水溫相差較大，需要消耗部分抽汽在除氧器內(nèi)加熱補(bǔ)充水，存在不可逆熱損失。

②中、低參數(shù)凝汽式電廠本次您瀏覽到是第四十六頁(yè)，共七十頁(yè)。電廠補(bǔ)充水都引入凝汽器，此時(shí)補(bǔ)充水在凝汽器內(nèi)實(shí)現(xiàn)真空除氧，減少氧對(duì)低壓加熱器及其管道的腐蝕，同時(shí)利用汽機(jī)低壓回?zé)岢槠嗉?jí)加熱，熱經(jīng)濟(jì)性高，補(bǔ)充水與凝結(jié)水混合溫差小，但不足之處是補(bǔ)充水量的調(diào)節(jié)要受熱井水位和給水箱水位雙重影響，因此調(diào)節(jié)較復(fù)雜。

③高參數(shù)凝汽式本次您瀏覽到是第四十七頁(yè)，共七十頁(yè)。補(bǔ)充水的引入方式

補(bǔ)入除氧器補(bǔ)入凝汽器補(bǔ)入凝汽器的優(yōu)點(diǎn)：在凝汽器中實(shí)現(xiàn)初步除氧；回收利用一部分排汽廢熱，改善凝汽器的真空；利用低壓抽汽加熱，提高熱經(jīng)濟(jì)性。補(bǔ)入凝汽器的優(yōu)點(diǎn)本次您瀏覽到是第四十八頁(yè)，共七十頁(yè)。

3．火電廠水汽質(zhì)量和給水含氧控制指標(biāo)鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給水含氧控制指標(biāo)亞臨界和超臨界的直流鍋爐，要求徹底除氧。本次您瀏覽到是第四十九頁(yè)，共七十頁(yè)。廢汽廢水鍋爐排污水汽輪機(jī)門桿與軸封漏汽發(fā)電機(jī)的冷卻水廠用蒸汽疏放水第四節(jié)、廢熱及工質(zhì)的回收利用工質(zhì)回收的意義：回收發(fā)電廠排放、泄漏的工質(zhì)和廢熱，既是節(jié)能提高經(jīng)濟(jì)性和管理水平的一項(xiàng)重要工作，同時(shí)對(duì)保護(hù)環(huán)境具有重要意義。本次您瀏覽到是第五十頁(yè)，共七十頁(yè)。

1．鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)連續(xù)排污的目的：保持汽包鍋爐內(nèi)爐水水質(zhì)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，從而保證鍋爐蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽品質(zhì)合乎要求。排污率：鍋爐連續(xù)排污量鍋爐額定蒸發(fā)量鍋爐鹽質(zhì)平衡方程式鍋爐的汽水平衡式為：

本次您瀏覽到是第五十一頁(yè)，共七十頁(yè)。

汽包鍋爐正常的排污率不得低于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的0.3%，同時(shí)不宜超過(guò)鍋爐額定蒸發(fā)量的下列數(shù)值：（1）以化學(xué)除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式電廠為1％；（2）以化學(xué)除鹽水或蒸餾水為補(bǔ)給水的熱電廠為2％；（3）以化學(xué)除鹽水為補(bǔ)給水的熱電廠為5％。本次您瀏覽到是第五十二頁(yè)，共七十頁(yè)。工作過(guò)程：（1）高壓的排污水通過(guò)連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸發(fā)，產(chǎn)生品質(zhì)較好的擴(kuò)容蒸汽，回收部分工質(zhì)和熱量；（2）擴(kuò)容器內(nèi)尚未蒸發(fā)的、含鹽濃度更高的排污水，通過(guò)表面式排污水冷卻器再回收部分熱量。本次您瀏覽到是第五十三頁(yè)，共七十頁(yè)。鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)①回收方法：設(shè)置排污擴(kuò)容器；②回收原理：擴(kuò)容降壓蒸發(fā)出部分工質(zhì)。汽包爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)本次您瀏覽到是第五十四頁(yè)，共七十頁(yè)。擴(kuò)容器的物質(zhì)平衡：

擴(kuò)容器的熱平衡：排污水冷卻器的熱平衡：排污擴(kuò)容器的工質(zhì)回收率：分析：排污擴(kuò)容器的工質(zhì)回收率的大小取決于鍋爐汽 包壓力、擴(kuò)容器壓力擴(kuò)容器壓力下飽和水比焓排污水比焓擴(kuò)容器壓力下飽和蒸汽比焓鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的平衡計(jì)算本次您瀏覽到是第五十五頁(yè)，共七十頁(yè)。定性比較：回收工質(zhì)進(jìn)入熱力系統(tǒng)→排擠部分回?zé)岢槠鷶U(kuò)容壓力↓→排擠的回?zé)岢槠麎毫Α?/p>

經(jīng)濟(jì)性擴(kuò)容器壓力越低，回收的工質(zhì)越多，但擴(kuò)容器的能位也越低，存在工質(zhì)能量和數(shù)量上的矛盾。本次您瀏覽到是第五十六頁(yè)，共七十頁(yè)。總效率的分析(1)假定汽輪機(jī)的汽耗量不變時(shí)，所抵消的回?zé)岢槠繉⒃谄啓C(jī)中膨脹做功，并流入到凝汽器，此時(shí)，機(jī)組的電功率增加，即回收了功率，但也相應(yīng)增加了冷源損失，但由于發(fā)電廠的煤耗量不變，使得總效率提高，標(biāo)準(zhǔn)煤耗率下降。(2)另一種分析的方法時(shí)，若假定機(jī)組電功率不變，所抵消的回?zé)岢槠渴够責(zé)嶙龉p小，要維持電功率不變，需增加進(jìn)氣量以滿足電功率不變的要求，則機(jī)組汽耗量增加，冷源損失增大，熱耗量增大。此時(shí)雖然機(jī)組的絕對(duì)內(nèi)效率降低，但管道效率提高，最終使總效率增大，發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)煤耗率下降。本次您瀏覽到是第五十七頁(yè)，共七十頁(yè)。沒有排污利用系統(tǒng)時(shí)汽輪機(jī)的熱耗：

采用排污利用系統(tǒng)時(shí)汽輪機(jī)的熱耗：本次您瀏覽到是第五十八頁(yè)，共七十頁(yè)。

關(guān)于鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)分析的結(jié)論（1）回收熱量大于附加冷源損失，回收廢熱節(jié)約燃料；（2）盡量選取最佳擴(kuò)容器壓力；（3）利用外部熱源可以節(jié)約燃料，如發(fā)電機(jī)冷卻水熱源；（4）實(shí)際工質(zhì)回收和廢熱利用系統(tǒng)，應(yīng)考慮投資、運(yùn)行費(fèi)用和熱經(jīng)濟(jì)性，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較來(lái)確定。本次您瀏覽到是第五十九頁(yè)，共七十頁(yè)。2.軸封蒸汽回收及利用系統(tǒng)

1、汽輪機(jī)軸封蒸汽系統(tǒng)包括：（1）主汽門和調(diào)節(jié)汽門的閥桿漏汽；（2）再熱式機(jī)組中壓聯(lián)合汽門的閥桿漏汽；（3）高、中、低壓缸的前后軸封漏汽和軸封用汽。

軸封利用系統(tǒng)中各級(jí)軸封蒸汽，工質(zhì)基本可全部回收2、軸封蒸汽占汽輪機(jī)總耗汽量的2％左右；回收時(shí)引入地點(diǎn)的選擇應(yīng)該使該點(diǎn)能位與工質(zhì)最接近，既回收工質(zhì)，又利用其熱量，同時(shí)使其引起的附加冷源損失最小。本次您瀏覽到是第六十頁(yè)，共七十頁(yè)。660MW汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)包括內(nèi)容：（1）高壓缸主汽門、調(diào)節(jié)汽門閥桿的高壓段汽封的漏汽系統(tǒng)；（2）中壓缸主汽門（再熱主汽門）、調(diào)節(jié)汽門閥桿汽封的漏汽系統(tǒng)；（3）汽輪機(jī)各缸的軸封漏氣系統(tǒng)；（4）軸封其它汽源的蒸汽系統(tǒng)。本次您瀏覽到是第六十一頁(yè)，共七十頁(yè)。凝結(jié)水中壓缸主汽門、調(diào)節(jié)汽門高壓缸主汽門、調(diào)節(jié)汽門輔汽主汽軸封汽減溫器來(lái)自凝結(jié)水減溫水減壓至7#低加至凝汽器軸封加熱器至5#低加抽汽本次您瀏覽到是第六十二頁(yè)，共七十頁(yè)。（1）工質(zhì)回收數(shù)量+能位貶值高低；（2）；（3）wi變化；（4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定實(shí)際系統(tǒng)。

3．火電廠工質(zhì)回收和“廢熱”利用的原則本次您瀏覽到是第六十三頁(yè)，共七十頁(yè)。4.輔助蒸汽系統(tǒng)1、啟動(dòng)階段：

將正在運(yùn)行的相鄰機(jī)組的蒸汽引入本機(jī)組的蒸汽用戶（若是首臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)則由啟動(dòng)鍋爐供汽）。2、正常運(yùn)行：

提供自身輔助蒸汽用戶的需要，同時(shí)也可向需要蒸汽的相鄰機(jī)組提供合格蒸汽。3、輔助蒸汽用汽原則：（1）盡可能用參數(shù)低的回?zé)岢槠?；?）汽輪機(jī)啟動(dòng)和回?zé)岢槠麉?shù)不能滿足要求時(shí)，要有備用汽源；（3）疏水一般應(yīng)回收。本次您瀏覽