煤帶式輸送機(jī)巷規(guī)程

之士中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶煤礦2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷施工作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況......................................................1

第一節(jié)概述.....................................................1

第二節(jié)編寫依據(jù)..................................................2

第二章地面位置及地質(zhì)水文情況.....................................3

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況..........................3

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征.......................................4

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..................................................5

第四節(jié)水文地質(zhì)..................................................5

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明.........................................7

第一節(jié)巷道布置..................................................7

第二節(jié)礦壓觀測(cè)..................................................7

第三節(jié)支護(hù)說(shuō)明..................................................9

第四節(jié)支護(hù)工藝..................................................10

第四章施工方案及施工工藝........................................16

第一節(jié)施工方案.................................................16

第二節(jié)鑿煤（巖）方式............................................16

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸方式..........................................17

第四節(jié)管線敷設(shè).................................................18

第五節(jié)設(shè)備及工器具配備........................................19

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)................................21

第一節(jié)勞動(dòng)組織.................................................21

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表........................................22

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................22

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)..................................................24

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).................................................24

第二節(jié)綜合防塵.................................................31

第三節(jié)防滅火...................................................32

第四節(jié)瓦斯防治.................................................33

第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)........................................34

第六節(jié)供電系統(tǒng).................................................35

第七節(jié)供、排水系統(tǒng)............................................40

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).................................................42

第九節(jié)照明、通訊、信號(hào)系統(tǒng)....................................42

第七章質(zhì)量及保證措施............................................44

第一節(jié)質(zhì)量體系.................................................44

第二節(jié)施工前目標(biāo)質(zhì)量控制......................................44

第三節(jié)施工中的目標(biāo)質(zhì)量控制....................................45

第四節(jié)施工后的質(zhì)量控制........................................46

第八章安全技術(shù)措施............................................48

第一節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)............................................48

第二節(jié)安全管理一般規(guī)定........................................49

第三節(jié)“一通三防”管理........................................53

第四節(jié)頂板管理.................................................62

第五節(jié)防治水...................................................64

第六節(jié)機(jī)電管理.................................................64

第七節(jié)運(yùn)輸管理.................................................66

第九章生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、文明施工......................................73

第一節(jié)文明施工規(guī)定............................................73

第二節(jié)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境管理制度.................................74

第三節(jié)煤質(zhì)管理措施............................................75

第十章沖擊地壓防治專項(xiàng)措施.......................................76

第一節(jié)沖擊危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)結(jié)論及沖擊危險(xiǎn)區(qū)域劃分..................76

第二節(jié)沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警........................................78

第三節(jié)沖擊地壓防治方法及效果檢驗(yàn)方法.........................85

第四節(jié)沖擊地壓安全防護(hù)措施....................................87

第十一章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..................................92

第一節(jié)應(yīng)急處置程序及處置原則.................................92

第二節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)............................................93

第三節(jié)水災(zāi)事故的防治及避災(zāi)路線...............................94

第四節(jié)火災(zāi)事故的防治及避災(zāi)路線...............................96

第五節(jié)瓦斯、煤塵事故的防治及避災(zāi)路線.........................97

第六節(jié)頂板事故的防治及避災(zāi)路線...............................99

附圖1：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷巷道平面布置圖

附圖2：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷綜合柱狀圖

附圖3：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷臨時(shí)支護(hù)示意圖

附圖4：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷斷面支護(hù)圖

附圖5：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷加強(qiáng)支護(hù)錨索布置圖

附圖6：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷截割循環(huán)順序圖

附圖7：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖

附圖8：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷管線布置示意圖

附圖9：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表

附圖10：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷通風(fēng)系統(tǒng)圖

附圖11：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷壓風(fēng)系統(tǒng)圖

附圖12：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷防塵系統(tǒng)圖

附圖13：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖

附圖14：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷設(shè)備布置示意圖

附圖15：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷供電系統(tǒng)

附圖16：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷供排水系統(tǒng)圖

附圖17：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷通訊系統(tǒng)圖

附圖18：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷避災(zāi)路線圖

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本單位工程名稱：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷（兼2-1煤集中帶式輸

送機(jī)巷）。

二、掘進(jìn)目的及用途

掘進(jìn)目的是為了2T煤回采時(shí)，滿足煤炭運(yùn)輸以及通風(fēng)、行人、管線鋪設(shè)

的要求。

三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、服務(wù)年限和開竣工時(shí)間

（一）巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度

2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷開口位置為2-1煤集中輔助運(yùn)輸大巷北翼

L1聯(lián)巷40m位置處，施工方位：0°,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為464.7m。掘進(jìn)中根據(jù)實(shí)際煤

層傾角及煤層揭露狀況而適當(dāng)調(diào)整巷道坡度，必須保證排水通暢。2-2中煤北翼

集中帶式輸送機(jī)巷調(diào)車碉室（兼做探水鉆場(chǎng)）、布置在巷道西側(cè)、深度6m,大

巷內(nèi)抹角3mX3m,調(diào)車嗣室位置視揭露圍巖條件可適當(dāng)調(diào)整。

（二）服務(wù)年限：30年

（三）預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間

預(yù)計(jì)開工時(shí)間為2020年6月8日，竣工時(shí)間約為2020年9月8日，工期

計(jì)劃90天。

第二節(jié)編寫依據(jù)

1.《2-1煤集中大巷開鑿》設(shè)計(jì)圖紙。

2.《2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書》

3.《煤礦安全規(guī)程》(2016版)

4.《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》

5.《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)

6.《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)

7.《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法(試行)》

8.《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》

9.《門克慶煤礦“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》

10.《礦井通風(fēng)技術(shù)》

11.《瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)》

12.《煤礦防治水細(xì)則》

13.《礦井火災(zāi)防治》

14.《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》

15.《門克慶煤礦掘進(jìn)工作面沖擊危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)與防沖設(shè)計(jì)》

2

第二章地面位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況

門克慶礦井位于鄂爾多斯地區(qū)烏審旗境內(nèi)，在圖克鎮(zhèn)東南側(cè)20km處，屬呼

吉爾特礦區(qū)中部，地面為毛烏素沙漠東邊緣沙地。

表2-1地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表

開口坐標(biāo)為：（點(diǎn)）

X=4312073.650

X=4311609.720

開口位置終點(diǎn)位置

Y=19366160.667

Y=19366160.667

Z=+641.599m（底板）

Z=+646.488m（底板）

設(shè)計(jì)方位0°/180°巷道標(biāo)高（m）+642.172-+646.822m（底板）

2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷地面相對(duì)位置為工業(yè)廣場(chǎng)東北，地表為沙日嘎毛日村

地面相對(duì)位

周邊丘陵沙地，零散分布有沙日嘎毛日四社居民房屋、樹秒及魚塘、無(wú)地表水體，鄂爾多

置及建筑物

斯光纜及水務(wù)管線斜穿巷道面。

2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷西側(cè)同水平2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)卷已開始施

鄰近采區(qū)開

工，2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷暫未施工，南側(cè)同水平為2-2中煤輔助運(yùn)輸巷與回風(fēng)

采情況

大巷，北側(cè)設(shè)計(jì)為2T煤三條大巷（暫未施工），四周均無(wú)采動(dòng)影響。

巖層走向SN煤層傾向NE

煤層傾角

1?3°煤層厚度（m）2.37

（°）

黑色，條痕黑褐色，暗煤為主，含亮

對(duì)煤厚、結(jié)構(gòu)變化的預(yù)測(cè)

煤條帶，塊狀構(gòu)造，條帶狀結(jié)構(gòu)，斷口參

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（穿層巷道時(shí)為預(yù)計(jì)見(jiàn)煤

差，下部含黃鐵礦結(jié)核，暗淡型。煤層厚

位置）

度受地質(zhì)應(yīng)力等因素影響局部有變薄勢(shì)。

3

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀變化

2-2中煤層、2T煤掘進(jìn)范圍內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，煤層厚度變化較小，平均

為2.5m左右，巷道延煤層走向掘進(jìn)，煤層走向南高北低。上山掘進(jìn)期間，根據(jù)

MS20鉆孔情況，2-2中煤與2T煤間距35.05n）,2-2中煤上依次為4.4m的砂質(zhì)

泥巖、25.6m的細(xì)粒砂巖、5.05m的砂質(zhì)泥巖。2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷

掘進(jìn)期間，2T煤層厚度由2T煤煤層尖滅邊界向北逐漸增大至1.9m左右。受

該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜，受沖刷剝蝕的地質(zhì)應(yīng)力作用，2-1煤受沖刷剝蝕作用，

該區(qū)域煤層尖滅。受沖刷剝蝕作用后，裸露巖層遭受風(fēng)化作用，裂隙極為發(fā)育,

降低巖石硬度和完整性。因此，認(rèn)為該區(qū)域頂板隔水層穩(wěn)定性較差，局部受沖

刷影響，沒(méi)有隔水層，含水層直接覆蓋巖層之上，巷道掘進(jìn)過(guò)程中可能會(huì)揭露

含水層，導(dǎo)致巷道大量涌水。

表2-1煤頂、底板巖性特征表

頂?shù)装逵捕?、破碎?/p>

度、裂隙發(fā)育方向和

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性描述

程度及對(duì)掘進(jìn)的影

響等

灰色，塊狀，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，

主要為砂質(zhì)泥11.97-30.30

老頂山含云母及植化，水平及平行紋理，

石18.77

參差狀斷口，半堅(jiān)硬。

頂板根據(jù)煤層頂、底板巖

6.80?20.26灰色，致密，含豐富植物化石，水石的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)面特

直接頂主要為粉砂巖

12.02平紋理，平坦?fàn)顢嗫?，半?jiān)硬。征、水文地質(zhì)條件及

灰色，塊狀，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含其巖石受力狀態(tài)等

主要為砂質(zhì)泥

7.30?11.67因素分析，該煤層頂

直接底山云母及植化，水平紋理，參差狀斷

石10.29

口，半堅(jiān)硬。板應(yīng)屬不穩(wěn)定?穩(wěn)

定類型，部分地段可

灰白色，巨厚層狀，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu),

達(dá)極穩(wěn)定。底板類型

底板石英、長(zhǎng)石為主，含暗色巖屑，夾

17.84?25.58應(yīng)屬不穩(wěn)定?穩(wěn)定

煤線，均勻?qū)永?，半?jiān)硬。白色，

老底主要為細(xì)砂巖21.90類型。

巨厚層狀，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)，石英、

長(zhǎng)石為主，含暗色巖屑，夾煤線，

均勻?qū)永?，半?jiān)硬。

4

二、煤層爆炸指數(shù)及自然傾向性

根據(jù)煤層爆炸性鑒定報(bào)告及煤自燃傾向性鑒定報(bào)告，2T煤層的揮發(fā)分為

27.78?28.29%,火焰長(zhǎng)度＞100mm時(shí),最低巖粉添加量為65%,煤塵有爆炸性。

煤吸氧量為0.71cm7g,煤層自燃等級(jí)為I級(jí)，屬容易自燃煤層。

三、地壓、地溫

根據(jù)沖擊地壓危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷具有中等沖擊

危險(xiǎn)性；預(yù)測(cè)2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷最高溫度為26C,無(wú)地?zé)嵛：Υ?/p>

在，屬地溫正常區(qū)。

四、瓦斯

根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2018年12月出具的《礦井瓦

斯等級(jí)鑒定報(bào)告》:礦井瓦斯相對(duì)涌出量為0.31m3/t,絕對(duì)涌出量為3.55m3/min；

二氧化碳相對(duì)涌出量為0.61m3/t,絕對(duì)涌出量為7.08m3/min；掘進(jìn)工作面絕對(duì)

瓦斯涌出量為0.27m3/min；綜采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為1.10m3/min；屬于

低瓦斯礦井。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

門克慶井田位于鄂爾多斯高原之東南部，區(qū)域性地表為伊盟隆起的南側(cè)，

總體為一向西傾斜的單斜構(gòu)造。井田范圍內(nèi)無(wú)巖漿侵入。以往勘探資料顯示，

井田范圍內(nèi)無(wú)大、中型斷層。目前，礦井實(shí)際揭露落差5m以上斷層中型斷層有

3條，因此，巷道掘進(jìn)過(guò)程中可能揭露中、小型斷層，煤層有小型巖層嵌入構(gòu)造,

局部受構(gòu)造應(yīng)力影響，存在頂板巖石破碎，巖層不穩(wěn)定的區(qū)域。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文情況

依據(jù)水文補(bǔ)充勘探報(bào)告，門克慶礦井水文地質(zhì)類型初步劃分為復(fù)雜型。

5

二、含水層預(yù)計(jì)

1、地表水及大氣降雨：

本區(qū)多年平均降水量在150?450mm之間。降水量年際變化大，年極端最低

降水量150.2mm,年極端最高降水量432.2mm。由于受東南季風(fēng)的影響，降水量

年內(nèi)分配不均，主要集中在6?8月，占全年降水量的60?70%。多年平均蒸發(fā)

量2316mm。多年平均濕潤(rùn)度0.3?0.34,干燥度2.0-2.8,干旱指數(shù)在3~12

之間，屬干旱、半干旱區(qū)。

由于工作面范圍內(nèi)未見(jiàn)大型河流、湖泊，小型河流及溝溪相距開采煤層較

遠(yuǎn)，且有厚層的泥質(zhì)巖層相隔，無(wú)通道相連。2-1煤層埋藏較深，約700m,地

表水及大氣降水對(duì)2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷掘進(jìn)沒(méi)有影響。

2、頂板含水層：

通過(guò)三維地震勘探顯示2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)斷層,

無(wú)褶皺，無(wú)陷落柱、巖漿侵入體。通過(guò)已掘進(jìn)工作面驗(yàn)證，三維地震勘探查明

的斷層與實(shí)際情況有一定的出入，發(fā)育較小的斷層未能查明，在巷道掘進(jìn)中不

排除揭露小型斷層的可能，斷層周圍頂板巖石裂隙發(fā)育，在巷道掘進(jìn)過(guò)程中若

揭露斷層，有可能增加巷道淋水，與此同時(shí)，一旦斷層受掘進(jìn)作業(yè)影響，活化

導(dǎo)水，將成為強(qiáng)涌水通道，同樣造成突水事故。

三、工作面涌水量預(yù)測(cè)：

通過(guò)對(duì)巷道頂板隔水層、含水層及地質(zhì)構(gòu)造因素分析，在隔水層穩(wěn)定發(fā)育

的情況下，預(yù)測(cè)巷道涌水量5?15m3/h,最大涌水量30m3/h。依據(jù)11-2201回

風(fēng)巷掘進(jìn)到1400?1700m時(shí)，巷道頂板隔水層較薄，巷道出現(xiàn)涌水量約40m3/h,

故分析認(rèn)為2-1煤段巷道水文地質(zhì)條件與其相似，預(yù)測(cè)正常涌水量30?60m3

3

/h,最大涌水量80m/ho

6

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷開口位置為2T煤集中輔助運(yùn)輸大巷北翼

L1聯(lián)巷40m位置處,坐標(biāo)：X=43U609.720,Y=19366160.667；開口掘進(jìn)方位

為0°,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為464.7m。

表3-1巷道設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸參數(shù)表

寬度(mm)高度(mm)斷面積(m2)

斷面形式長(zhǎng)度(m)

凈荒凈荒凈荒

矩形斷面520054003250350016.918.9464.7

附圖1：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷平面布置示意圖

附圖2：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷地質(zhì)綜合柱狀圖

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

頂板下沉、底鼓、兩幫移近量、頂板圍巖裂隙發(fā)育規(guī)律。

二、觀測(cè)內(nèi)容

表3-2綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容離層指示儀

1錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合格錨桿拉力計(jì)

2錨索受力檢測(cè)錨索強(qiáng)度是否合格錨索測(cè)力計(jì)

3錨桿扭矩檢測(cè)錨桿扭矩是否合格扭矩扳手

4頂板離層檢測(cè)頂板離層量頂板離層儀

5巷道變形巷道移近量十字布點(diǎn)法

7

1、錨桿受力檢測(cè)

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中安排專人，按規(guī)范要求每打300根錨桿，必須抽取一

組（共9根）錨桿進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行；錨桿預(yù)緊力或力

矩檢測(cè)抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共15根）進(jìn)行檢測(cè)，

不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，幫螺紋鋼錨桿達(dá)到50KN

可停止拉拔，并做好記錄，設(shè)計(jì)或材料變更應(yīng)另取一組檢驗(yàn)。

2、錨桿扭矩檢測(cè)

巷道掘進(jìn)過(guò)程中，安排專人用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè)，

頂板螺紋鋼錨桿扭矩達(dá)200N?m,幫部螺紋鋼錨桿扭矩達(dá)150N-mo

3、錨索受力檢測(cè)

每打設(shè)一根錨索必須做一次錨索拉力試驗(yàn)，由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)試

驗(yàn)，要求錨索預(yù)拉力達(dá)到200KN,具體漲拉泵表讀數(shù)以實(shí)際使用的漲拉泵頭為準(zhǔn),

每更換一次漲拉泵頭，重新用錨索測(cè)力計(jì)檢測(cè)對(duì)應(yīng)的漲拉泵表讀數(shù)，強(qiáng)度不夠

及時(shí)補(bǔ)打，并將試驗(yàn)記錄存檔。

4、頂板離層監(jiān)測(cè)

（1）巷道圍巖深部位移變形量觀測(cè)采用頂板離層儀監(jiān)測(cè)。交岔點(diǎn)、地質(zhì)構(gòu)

造帶、頂板破碎帶需安裝頂板離層儀，巷道每隔100m打設(shè)一個(gè)頂板離層儀，安

裝頂板離層儀時(shí)深基點(diǎn)為8m,淺基點(diǎn)為2.5m,初始度數(shù)設(shè)為10mm。連續(xù)觀測(cè)一

周后開始改為每周觀測(cè)離層數(shù)值變化，及時(shí)填寫初始讀數(shù)，并做好觀測(cè)記錄臺(tái)

帳。

（2）離層指示儀采用機(jī)械式檢測(cè)數(shù)值，并每班進(jìn)行觀測(cè)做好錨桿錨索觀測(cè)

記錄臺(tái)帳。如觀測(cè)離層指示儀頂板下沉?xí)r應(yīng)加強(qiáng)錨桿、錨索支護(hù)，及時(shí)與礦生

產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制專項(xiàng)處理措施。離層指示儀牌板掛在行人側(cè)，

牌板吊掛位置距離頂板離層儀前后不得超過(guò)5m。

5、巷道變形監(jiān)測(cè)

巷道圍巖表面位移變形量觀測(cè)采用“十字”布點(diǎn)法。

8

第三節(jié)支護(hù)說(shuō)明

一、支護(hù)形式

依據(jù)巷道掘進(jìn)層位、圍巖性質(zhì)、用途及服務(wù)年限，確定巷道支護(hù)形式為錨

網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)(錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、口鋼帶梁、噴射混凝土)。

二、支護(hù)材料型號(hào)及規(guī)格

表3-3支護(hù)材料一覽表

材料名稱規(guī)格型號(hào)備注

MSK2370、MSCK2370錨索使用

樹脂錨固劑

MSCK2370錨桿使用

錨桿采用中22X2500mm左旋螺紋鋼，自鎖螺

螺紋鋼錨桿及

母；托盤采用Q235鋼制作，規(guī)格為150X150X全斷面布置

托盤

10mm

錨索采用中21.8mm(lX19)鋼絞線，長(zhǎng)度為

錨索及托盤8300mm；錨索托盤采用Q235鋼制作,規(guī)格為300布置在巷道頂部

X300X20mm；錨索鎖具為KM22T860

鋼筋網(wǎng)采用中6.5mm鋼筋網(wǎng)焊接而成，網(wǎng)格100

鋼筋網(wǎng)全斷面布置

X100mm

開口、頂板破碎、

門鋼帶梁n鋼帶規(guī)格為長(zhǎng)3500mmX寬140mmX厚&0mm斷層時(shí)，配合錨

索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)

混凝土噴射硅C20,鋪底硅C20全斷面

三、支護(hù)要求及參數(shù)

(-)臨時(shí)支護(hù)

利用機(jī)載前探梁的兩個(gè)液壓油缸頂起液壓支撐架到頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，人

員在液壓支撐架下工作。

附圖3：掘進(jìn)機(jī)自帶液壓臨時(shí)支護(hù)裝置示意圖

(三)永久支護(hù)

1、頂板、幫部均采用左旋螺紋鋼錨桿規(guī)格為622X2500mm,間排距為800

9

X800mm,錨桿孔深2400mm,樹脂藥卷采用MSCK23/70型一卷，錨桿錨固力250KN,

外露螺母長(zhǎng)度10?50mm,幫部錨桿扭矩2150N-m、頂部錨桿扭矩N200N-口。

2、頂部使用錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，錨索規(guī)格為621.8X8300mm,錨索間排距為

1600X2400mm矩形布置,錨索孔深8000mm,樹脂藥卷采用1卷MSK23/70型和1

卷MSCK23/70型,錨索外露150?250mm,張拉預(yù)應(yīng)力200KN,錨固力2250KN。

3、網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度100mm,14#綁絲三花布置連接，綁絲間距為200mm,雙絲、

雙扣擰結(jié)。

4、斷面噴漿支護(hù)厚度為100mm,噴射混凝土強(qiáng)度均為C20,鋪底混凝土強(qiáng)

度C20,鋪底厚度為150mm。水溝荒寬500mm、深450mm,凈寬300mm、深300mm,

采用球墨鑄鐵蓋板（QT400）550X450X50mmo

（四）加強(qiáng)支護(hù)

巷道開口處與其它巷道交岔口處及過(guò)斷層、破碎帶、頂板下沉等部位要加

強(qiáng)錨索配n鋼帶梁,將錨索間排距由原來(lái)2400義2400mm調(diào)整為1600X1600mmo

遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)另行編寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、臨時(shí)支護(hù)工藝流程

操作流程為：割煤完畢截割炮頭落地（閉鎖截割電機(jī)）一敲幫問(wèn)頂一鋪網(wǎng)

一機(jī)載前探梁一永久支護(hù)（截割詳見(jiàn)施工工藝）

二、工作面空頂距

嚴(yán)禁空頂作業(yè)，迎頭允許最小空頂距200mm、最大空頂距2200mm。掘進(jìn)過(guò)

程中必須使用機(jī)載前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)完成后再進(jìn)行永久支護(hù)。

三、錨桿支護(hù)施工

片幫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)支護(hù)兩幫，必要時(shí)要超前支護(hù)錨桿。等頂幫用金屬網(wǎng)+錨

桿按要求支護(hù)到位后方可開機(jī)掘進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)前所有人員必須站到安全位置,

防止掘進(jìn)機(jī)行走移動(dòng)過(guò)程中造成人員傷害。支護(hù)過(guò)程中做到開機(jī)開水停機(jī)停水,

10

盡可能減少用水量。

1、頂錨桿施工工藝

(1)把風(fēng)、水管路理順，運(yùn)至工作面，抬進(jìn)鉆機(jī)、鉆桿等，將風(fēng)、水管路

分別用安全夾、銷與鉆機(jī)聯(lián)接牢固，打開風(fēng)、水閥門，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)操作者分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持平衡。

(3)扶鉆人一手握住鉆機(jī)扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機(jī)連接套內(nèi)向操作

者發(fā)出開鉆信號(hào)。

(4)操作者緩送氣腿閥門、使氣腿慢慢升起，對(duì)準(zhǔn)眼位頂緊。點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī),

待眼位固定鉆進(jìn)一定深度時(shí)，開水，扶鉆人退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)。

(5)當(dāng)鉆進(jìn)約50mm深度時(shí)，全速鉆進(jìn)。

(6)扶鉆人待鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，下落鉆機(jī)，撥出短鉆桿，換上長(zhǎng)鉆桿。打

至設(shè)計(jì)深度。

(7)按設(shè)計(jì)規(guī)定的樹脂藥卷型號(hào)、數(shù)量及順序用錨桿桿體輕推入孔。

(8)安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機(jī)連接好。

(9)緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機(jī)攪拌，邊攪邊推直到錨桿

頂端推到眼底時(shí)，全速攪拌不少于30秒，頂推不少于1分鐘。

(10)在扶鉆人幫助下落下鉆機(jī)，卸下攪拌器，換上緊固器，待2分鐘初

凝后，把錨桿螺母緊固至200N?m。

2、幫錨桿施工工藝

(1)按照從上向下的順序使用手鎬鑿掉兩幫的活巖砰，使兩幫為實(shí)巖體。

鋪幫網(wǎng)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定量取間排距，標(biāo)定眼位。

(2)用幫錨桿鉆機(jī)打眼。扶鉆工扶住鉆桿，使鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位，點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)鉆

進(jìn)50mm后，扶鉆工退至操作者后側(cè)，全速鉆進(jìn)，打至設(shè)計(jì)深度后，用吹風(fēng)管將孔

內(nèi)巖粉吹凈。

(3)安裝藥卷并攪拌。

(4)卸下攪拌器，待1分鐘初凝后將螺母緊固至規(guī)定扭矩力200

11

四、錨索施工工藝

（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程標(biāo)定錨索眼位。

（2）按頂錨桿施工工藝打設(shè)錨索眼。

（3）每根鉆桿打完后，落下鉆機(jī)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水，撥下鉆桿，再續(xù)接一根,

待扶鉆工撤離后，繼續(xù)升鉆打眼至規(guī)定深度，溢水清孔。

（4）從下往上依次卸下鉆桿，把鉆桿放在規(guī)定地點(diǎn)。

（5）按設(shè)計(jì)規(guī)定的樹脂藥卷規(guī)格、數(shù)量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷

送入孔底。

（6）按頂錨桿施工工藝攪拌錨索。

（7）卸下攪拌器。

（8）張拉。首先上錨索托盤，然后張拉錨索至預(yù)緊力不小于200KN（達(dá)到

不小于40Mpa）時(shí)停止張拉，卸下張拉千斤頂。張拉時(shí)要兩人協(xié)作，張拉油缸與

鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉油缸軸線方向。張拉過(guò)程中，

若發(fā)現(xiàn)錨索被拉出，要停止張拉，重新補(bǔ)打錨索。錨索外露長(zhǎng)度為150?250mm。

五、金屬網(wǎng)施工

金屬網(wǎng)搭接符合設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,搭接部分用14#鐵絲

綁扎，每隔200mm間距三花連接牢固，必須保證牢固可靠，網(wǎng)片緊貼巖面，成形

規(guī)整。

六、濕式噴漿施工工藝

（一）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（二）清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的砰石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得

有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

（三）管道、安全閥、壓力表是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)行

（四）噴射前必須清洗巖幫、巷幫，清理浮阡，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿

裙，赤腳”，巷道輪廓平滑美觀。

（五）噴射順序?yàn)椋合葞秃箜敚韵露系倪M(jìn)行，噴頭呈螺旋狀，一圈壓

12

半圈反復(fù)運(yùn)動(dòng)噴射，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直

距離以0.8~1.0m為宜，噴漿壓力為0.15~0.4Mpao

(六)噴漿工藝：

噴漿前，接好風(fēng)、水管，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不

得漏風(fēng)。要檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不允許

出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。另噴漿前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面。開機(jī)時(shí)必須先給水，后開

風(fēng)，再開機(jī)，最后上料。停機(jī)時(shí)，要先停料，后關(guān)水、停風(fēng)，最后停電。

噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確。要使

噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈量少。噴射工作時(shí)，嚴(yán)禁將

槍頭對(duì)著人員。堵管時(shí)，應(yīng)停止上料，敲擊震動(dòng)輸料管來(lái)處理。處理過(guò)程中噴

射手應(yīng)緊握槍頭并將槍口朝地。嚴(yán)禁槍口前方及其附近有人。

當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿和

材料。

錨桿、錨索支護(hù)完成后，先進(jìn)行初噴。成巷噴漿要掛線噴射，根據(jù)中、腰

線，共拉設(shè)7道鐵絲，其中正頂一根，兩肩、拱基線處及距底板500mm處兩幫

各一根。

混凝土噴射完成后，必須每天灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。澆水次

數(shù)以保持混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。

(七)先凹后凸依次進(jìn)行，每?jī)啥谓硬缣帒?yīng)成斜交接茬。有出水點(diǎn)時(shí)，先

將出水點(diǎn)噴堵封住或用導(dǎo)水管將水集中導(dǎo)出。

(A)噴射作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩帶手套、防塵口罩。

表3-4C20於配比表

每立方水泥

砂石子水摻合料外加劑1

米需用p.o42.5R

材料

427866866200-一21.2

(kg)

重量

11.991.990.50——一

配合比

13

坍落度砂率7天強(qiáng)度28天強(qiáng)

水灰比養(yǎng)護(hù)方法抗?jié)B等級(jí)

(mm)(%)(mpa)度(mpa)

0.42標(biāo)養(yǎng)305027.2>25P6

七、水溝施工

1、毛水溝施工

根據(jù)中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦業(yè)務(wù)聯(lián)系單編號(hào)：SC20181018內(nèi)容,

為提高安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，現(xiàn)要求各礦建項(xiàng)目部所施工巷道留設(shè)倒梯形毛水

溝，水溝規(guī)格：上寬300mm、下寬200mm、深200mm,大巷毛水溝位置設(shè)在設(shè)計(jì)

永久水溝側(cè)，距離工作面不大于30m。

2、永久水溝

人工使用風(fēng)鎬破巖至設(shè)計(jì)尺寸，中線左側(cè)2000mm?2500mm為水溝荒邊，水

溝凈尺寸為寬X深=300X300mm,壁厚為100mm,人工將阡石倒入皮帶。

3、模板的組立

采用50X350X1500mm的鋼模板，立模時(shí)，由驗(yàn)收員親自實(shí)施，統(tǒng)一指揮,

配合班長(zhǎng)操作。操平找正模板，嚴(yán)格按照中、腰線施工，立模區(qū)域底板找平。

4、澆筑與振搗

澆筑使用的混凝土由地面攪拌機(jī)攪拌均勻后直接運(yùn)到井下工作面，再由人

工攪拌，攪拌時(shí)至少要翻攪3次，確?；炷翑嚢杈鶆颍瑪嚢杈鶆蚝笾苯尤肽?。

在澆筑期間，振搗人員要不斷的移動(dòng)振動(dòng)棒，確保振搗密實(shí)。建澆筑要對(duì)

稱分層連續(xù)進(jìn)行，以防模板側(cè)壓不均變形而影響水溝尺寸，

5、拆除模板

為了保證混凝土質(zhì)量，模板在澆筑完畢后至少凝固2天后再統(tǒng)一自上而下

逐一拆除。

八、鋪底施工

1、平底

(1)必須按要求平整設(shè)計(jì)底板，超挖部位用30-70mm碎石墊平，鋪底厚

200mmo

14

(2)為提高鋪底強(qiáng)度，鋪設(shè)1層支護(hù)金屬網(wǎng)，距底板80mll1。鋪底混凝土及

水溝混凝土強(qiáng)度C20。

(3)清理后的基底要密實(shí)，無(wú)淤泥，無(wú)雜物并用清水清洗底板。

(4)基底平整度不得大于lOOmnio

2、支模：

以巷道腰線進(jìn)行模板支設(shè)，地坪模板采用200mm*3000mm的鋼模板，每塊模

板接頭處及中間必須立站管，再用橫管連接。

2、澆筑時(shí)要均勻上料并搗實(shí)，上料結(jié)束后進(jìn)行充分振動(dòng)，直至灰面出現(xiàn)一

層薄膜灰漿為宜，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過(guò)振的現(xiàn)象，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。

4、鋪底

(1)標(biāo)高允許偏差-30?+50mm。

(2)底板平整度允許偏差WlOmm。

5、在混凝土初凝12小時(shí)后，每日3次灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

6、鋪底另行編制安全技術(shù)措施。

附圖4：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷斷面圖支護(hù)圖

附圖5：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷加強(qiáng)支護(hù)錨索布置圖

15

第四章施工方案及施工工藝

第一節(jié)施工方案

一、施工方法

1、施工順序

該巷道采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。

2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷開口處在2T煤集中大巷北翼L1聯(lián)巷40

米處，向北掘進(jìn)施工。

由防爆無(wú)軌膠輪車完成材料及小型設(shè)備的運(yùn)送、搬移輔助運(yùn)輸；用YT-28

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配合MQT-130/2.8J型錨桿機(jī)來(lái)完成巷道錨桿、錨索的支護(hù)作業(yè)。

2、開始施工前按礦方規(guī)定在開口處進(jìn)行錨索加密補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

二、特殊地帶施工

遇斷層、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、煤層松軟區(qū)、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影

響區(qū)、頂板破碎等特殊地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制施工補(bǔ)充措施，短掘短支，減

少循環(huán)進(jìn)尺，加強(qiáng)支護(hù)段延伸到巷道正常段5m以上。

第二節(jié)鑿煤（巖）方式

破煤巖方式采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)通過(guò)其截割頭的切割運(yùn)動(dòng)

完成對(duì)煤或巖石的破碎。

1、生產(chǎn)工藝及流程

綜掘施工：安全檢查一校正激光、畫輪廓線一割上部煤（巖）一出阡（運(yùn)

料、備料）一敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一永久支護(hù)一割下部煤（巖）一出砰（運(yùn)料、

備料）一敲幫問(wèn)頂一永久支護(hù)一回收工器具一下一循環(huán)。

2、掘進(jìn)工藝

（1）上部：先將掘進(jìn)機(jī)行走至巷道一側(cè)一從巷道中部開進(jìn)截割一抬高截割

16

頭f左右緩慢截割至巷道頂部~掃到設(shè)計(jì)頂板尺寸f將掘進(jìn)機(jī)行走至巷道另一

側(cè)f從巷道中部開進(jìn)截割一左右緩慢截割至巷道頂部一掃到設(shè)計(jì)頂板尺寸一出

訐支護(hù)（上部高度2500mm）

下部：從巷道下中部開進(jìn)截割一左右緩慢截割至巷道底部一將幫部刷直一

將掘進(jìn)機(jī)行走至巷道另一側(cè)一從巷道下中部開進(jìn)截割一左右緩慢截割至巷道底

部將幫部刷直一并掃平底板（下部高度1000mm）。

（2）敲幫問(wèn)頂一使用機(jī)載前探梁臨時(shí)支護(hù)一錨網(wǎng)永久支護(hù)一再進(jìn)行噴舲永

久支護(hù)。

3、每循環(huán)進(jìn)尺為2m,頂板破碎或遇斷層構(gòu)造帶時(shí)短掘短支。

附圖6：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷掘進(jìn)機(jī)截割循環(huán)順序圖

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸方式

一、裝巖方式

采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)破稈，施工產(chǎn)生的煤稈通過(guò)DSJ1000/80/2X55皮

帶、聯(lián)絡(luò)巷電滾簡(jiǎn)皮帶、2T煤輔助運(yùn)輸大巷1m皮帶運(yùn)輸至2-1煤輔助運(yùn)輸大巷

南翼臨時(shí)溜煤眼，進(jìn)入礦主運(yùn)系統(tǒng)。

二、運(yùn)輸方式

1、排煤稈運(yùn)輸：

采用DSJ1000/80/2X55皮帶機(jī)配合YDB500*800*15*l.6電滾筒運(yùn)輸至2T

煤集中輔助運(yùn)輸大巷1m皮帶機(jī)。

2、輔助運(yùn)輸：地面施工材料使用WC3J防爆無(wú)規(guī)膠輪車運(yùn)輸。

三、運(yùn)輸路線

1、排煤稈運(yùn)輸：

工作面一綜掘機(jī)二運(yùn)一2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷皮帶機(jī)一L1聯(lián)巷電

滾筒皮帶機(jī)-2T煤集中輔助運(yùn)輸大巷1m皮帶機(jī)一臨時(shí)溜煤眼一礦3T煤主運(yùn)

17

系統(tǒng)。

2、輔助運(yùn)輸：地面一副立井一井底車場(chǎng)一3T煤輔助運(yùn)輸大巷一2-2中煤

輔助運(yùn)輸斜巷一2T煤集中輔助運(yùn)輸大巷一L1聯(lián)巷一2-2中煤北翼集中帶式輸

送機(jī)巷工作面。

附圖7：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖

第四節(jié)管線敷設(shè)

在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等按照要求吊掛牢固整齊。

一、纜線敷設(shè)

電纜敷設(shè)在巷道右上幫，距頂板2.0m,采用鋼絞線由6.3mm,每隔40m在

巷道幫部錨桿固定，采用花籃螺絲將鋼絞線拉緊、拉直；電纜敷設(shè)時(shí)必須使用

電纜鉤吊掛，由細(xì)到粗由上到下的順序布置，電纜鉤懸掛點(diǎn)間距為1m,電纜鉤

懸掛點(diǎn)必須保持在同一水平線上，且同一巷道內(nèi)的電纜鉤的規(guī)格尺寸必須保持

一致；電纜吊掛整齊不交叉，不纏繞、不擠壓、不落地、不盤圈、不粘灰積塵、

電纜吊掛直線偏差±10mm/m,每200米留200mm弧度。

二、管路敷設(shè)

壓風(fēng)管、供水管、排水管敷設(shè)在巷道右?guī)?，距荒底?.2m以下按照風(fēng)管上、

水管下吊掛風(fēng)水管路，掛環(huán)間距為3m；風(fēng)水管路要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)跑、冒、

滴、漏現(xiàn)象，壓風(fēng)管路為藍(lán)色，供水管路為綠色，排水管路為黃色。

三、風(fēng)筒吊掛

風(fēng)筒吊掛在巷道左幫，距荒頂板0.5m,吊掛風(fēng)筒做到風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)

必吊、環(huán)環(huán)掛緊，風(fēng)筒拐彎處要設(shè)伸縮風(fēng)筒緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，備用風(fēng)筒

存放整齊。

附圖8：2-2中煤北翼集中帶式輸送機(jī)巷管線布置示意圖

18

第五節(jié)設(shè)備及工器具配備

該巷道施工需要配備的主要設(shè)備及工器具見(jiàn)表4-1。

表4T設(shè)備配備表

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注

1綜掘機(jī)EBZ-200型臺(tái)1機(jī)載前探梁

2移變KBSGZY800/10臺(tái)1

3移變KBSGZY315/10臺(tái)1

一臺(tái)為

4礦用隔爆型真空饋電開關(guān)KBZ2-400/1140(660)臺(tái)3+1

KBZ2-200

5皮帶輸送機(jī)DSJ100/80/2X55部1

6電滾筒YDB500*800*15*l.6部1

7皮帶保護(hù)KTC102套1

8照明綜保ZBZ2-4.0臺(tái)1

9真空磁力開關(guān)QBZ-80/1140(660)N臺(tái)1

10真空磁力開關(guān)QJZ2-30/114(660)N臺(tái)2

礦用風(fēng)機(jī)雙電源磁力啟動(dòng)

11QJZ-2*80臺(tái)1

器

12局扇風(fēng)機(jī)FBDN06.7/2X30臺(tái)2一用一備

13除塵風(fēng)機(jī)KCS-100D臺(tái)1

14無(wú)軌防爆膠輪車WC3J臺(tái)3

15電泵QBS-50/70臺(tái)2一用一備

16風(fēng)鎬GIO個(gè)3

17幫錨桿鉆機(jī)YT-28臺(tái)4

18錨桿機(jī)MQT-130臺(tái)4

19風(fēng)泵30m3/h臺(tái)2

20電話5318