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注塑機操作員工作規(guī)范注塑機操作員生產(chǎn)中作業(yè)操作標準編號TJ/HT-10-03頁次1/5項次作業(yè)項目管制基準操作說明注意事項異常處理對策一二三啟動泵浦運轉(zhuǎn)設(shè)定加工溫度設(shè)定射出時間速度、壓力及各段料程。運轉(zhuǎn)無異聲,泵浦運轉(zhuǎn)指示燈亮2-1.依標準操作條件卡設(shè)定各區(qū)加工溫度2-1.允差管制范圍:設(shè)定值=標準值±5℃、顯示值=設(shè)定值±5℃3-1.依標準操作條件卡項目及數(shù)據(jù)設(shè)定。3-2.射出時間管制為標準值±2秒。以手動按泵浦起動鈕“ON”“OF”連續(xù)反覆三次后再按起動鈕“ON”。泵浦運轉(zhuǎn)指示燈逐一亮起。依標準條件卡逐區(qū)設(shè)定其加工溫度。已預(yù)熱機臺須調(diào)整至與標準值相符,并打開鼓風機電源開關(guān),設(shè)定自動控制,幫助套筒散熱以防止過熱造成原料分解。射出時間、速度、壓力及各段料程依標準操作條件設(shè)定,并根據(jù)實際成品品質(zhì)需要而調(diào)整設(shè)定。注意壓力表指針上升。射出時間是一次壓和二次壓的總和時間。PVC原料安定性不佳,射出速度不可過高,避免分解。系統(tǒng)壓力不正常反應(yīng)保養(yǎng)人員調(diào)整流量控制閥。各區(qū)溫度超出允差范圍,以異常改善報告單反應(yīng)技術(shù)課修訂。各溫度區(qū)顯示值超出允差范圍,以修復(fù)單反應(yīng)保養(yǎng)人員檢查加熱片、熱電偶及溫度控制器。射出時間如超出管制范圍以異常改善報告單反應(yīng)技術(shù)課擬修訂標準。制定日:2014.02.01.實施日:2014.02.01.市塑料制品有限公司有限公司編制本次第0次修訂修訂日:年月日注塑機操作員工作規(guī)范第三章生產(chǎn)中作業(yè)操作標準編號TJ/HT-10-03頁次2/5項次作業(yè)項目管制基準操作說明注意事項異常處理對策四五設(shè)定開關(guān)模行程、速度、壓力。設(shè)定計量料程和螺桿轉(zhuǎn)速、背壓。4-1.以模具及機臺開關(guān)模動作時不發(fā)生劇烈震動及聲音為基準4-2.開關(guān)模速度分段管制:a.慢速開模b.中段快速c.慢速停止d.慢速關(guān)模e.中段快速f.慢速至高壓關(guān)模限g.高壓關(guān)模4-3.關(guān)模壓力管制為:120∽140KG/㎝25-1.依操作標準條件卡設(shè)定。5-2.螺桿計量后退。5-3.驅(qū)動壓力90KG/㎝2以下。A.開關(guān)模行程以成品大小,模具厚度及機臺最大位置而設(shè)定。B.開關(guān)模動作依開模慢速→快速→慢速→停止→關(guān)模慢速→快速→慢速→高壓關(guān)模而設(shè)定各段速度和壓力,確保機臺、模具正常使用。C.開關(guān)模壓力在120∽140KG/㎝2范圍內(nèi)。計量料程設(shè)定以標準卡為基準。螺桿進行計量動作須設(shè)定其轉(zhuǎn)速及背壓,以控制進料速度和進料均勻性、膠化程度。直接從操作面板,設(shè)定各種數(shù)據(jù),并從壓力表中觀查其實際值。高壓關(guān)模行程以不低于60MM為主,最高以模具接觸不發(fā)生劇烈碰撞為主。1.計量料程設(shè)定以標準卡為基準,如成品品質(zhì)不良時,再調(diào)整條件。2.螺桿轉(zhuǎn)速過快原料易分解,過慢計量時間延長,背壓會影響原料膠化程度,膠化不良影響成品品質(zhì)。3驅(qū)動壓力在45∽140KG/CM2為正常。A.高壓關(guān)模行程設(shè)定不當,高壓關(guān)模無法進行應(yīng)調(diào)整高壓關(guān)模行程。B.關(guān)模壓力太高會影響機臺和模具壽命太低成品易出現(xiàn)毛邊應(yīng)調(diào)整至管制范圍內(nèi)。發(fā)生壓力異常,反應(yīng)保養(yǎng)人員調(diào)整流量閥。驅(qū)動壓力超90KG/CM2,表示機臺絞料系常,油壓系統(tǒng)負荷過大,反應(yīng)保養(yǎng)檢修。機臺驅(qū)動壓力過低,螺桿無法后退,表示螺桿內(nèi)部卡料使原料無法進入螺桿,須拆清螺桿處理。制定日:2014.02.01.實施日:2014.02.01.市塑料制品有限公司有限公司編制本次第0次修訂修訂日:年月日注塑機操作員工作規(guī)范第三章生產(chǎn)中作業(yè)操作標準編號TJ/HT-10-03頁次3/5項次作業(yè)項目管制基準操作說明注意事項異常處理對策六七八九設(shè)定冷卻時間及打開冷卻水閥門。成品托出及回收壓力速度、次數(shù)設(shè)定。入料手動反覆絞料和射料6-1.以標準卡設(shè)定,管制為標準值±2秒6-2.打開各管路冷卻水閥門。7-1.成品脫模順暢落下7-2.光電開關(guān)確認。8-1.機臺入料閥門全開9-1.射出的原料須膠化良好冷卻時間依標準設(shè)定,并根據(jù)實際成品品質(zhì)需要而調(diào)整。打開各路冷卻水閥門。視成品及模具結(jié)構(gòu)設(shè)定托出速度、壓力和次數(shù),以使成品無損傷且順利脫模。光電開關(guān)確認后,進入下一模生產(chǎn)。將料斗閥門打開使原料進入螺桿。以手動反覆絞料和射料,將膠化不良的原料射出。冷卻時間設(shè)定時,應(yīng)檢查各水路是否漏水,且水路通暢。超出管制范圍,應(yīng)先檢查供水系統(tǒng)和模具水路有無阻塞。托出及回收速度和壓力可分別設(shè)定,避免速度過快,壓力過高而造成模具碰撞損壞。成品落下未經(jīng)光電開關(guān)確認,機臺無法動作并發(fā)出警報。原料進入料斗前應(yīng)放置磁鐵,防止金屬進入螺桿內(nèi)部。反覆射料時射出壓力和速度不可過高,避免原料分解、變黃。模具漏水或模具水路阻塞,反應(yīng)模具班處理。如標準適定不當,以異常改善單反應(yīng)技術(shù)課檢討修訂。成品托出及回收速度和壓力避免過大,防止將成品頂傷。光電開關(guān)未確認而警報,操作員應(yīng)查明原因,若光電開關(guān)故障則反應(yīng)保養(yǎng)人員處理。發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)取出,并檢查原料中有無異物,有則反應(yīng)原料班改善。如原料分解或變黃,應(yīng)降低射出速度和壓力。制定日:2014.02.01.實施日:2014.02.01.市塑料制品有限公司有限公司編制本次第0次修訂修訂日:年月日注塑機操作員工作規(guī)范第三章生產(chǎn)中作業(yè)操作標準編號TJ/HT-10-03頁次4/5項次作業(yè)項目管制基準操作說明注意事項異常處理對策十十一十二半自動生產(chǎn)操作。全自動生產(chǎn)操作。個別機臺停車10-1.選擇半自動位置,半自動生產(chǎn)以每循環(huán)停止后須開關(guān)安全門一次才能續(xù)繼生產(chǎn)。10-2.依標準卡規(guī)定方式操作。11-1.全自動操作動作正常。11-2.選擇全自動位置。11-3.依標準卡規(guī)定方式操作。11-4.光電開關(guān)確認正常12-1.加熱器、料斗和水路關(guān)閉。12-2.泵浦停止12-3.模具上油12-4.套筒內(nèi)原料清除。A.半自動生產(chǎn)僅限于模具無法自動生產(chǎn),為維護成品品質(zhì)而進行的。B.操作方法關(guān)?!邏烘i?!淞稀鋮s并絞料→開?!顺鲋凶印善吠谐觥蜷_安全門→取出成品→關(guān)門再進行下一動作循環(huán)生產(chǎn)。A.動作開關(guān)選擇全自動位置。B.開關(guān)安全門一次后進行關(guān)?!涑觥骸鋮s并計量→開模→退中子→托出成品→光電開關(guān)確認→關(guān)?!傺h(huán)動作。關(guān)加熱電源關(guān)料斗閥門射完套筒內(nèi)原料。模具內(nèi)部抹防銹油。關(guān)泵浦和總電源。關(guān)冷卻水閥1.依標準條件卡規(guī)定生產(chǎn)方式如半自動生產(chǎn)即不可以自動方式生產(chǎn),避免品質(zhì)不良及產(chǎn)量差異。2.未打開安全門不可伸手去取成品。3.因人工取出成品,光電開關(guān)應(yīng)關(guān)閉以方便取出及操作。全自動生產(chǎn)不可關(guān)閉光電開關(guān),防止模具及成品壓傷。動作中斷或遇緊急事故時,應(yīng)先打開安全門使機臺停止。1.關(guān)加熱器后,套筒溫度仍很高,小心燙傷。2.套筒內(nèi)原料射完,以免下次開機困難。3.給模具上油時須打開安全門并關(guān)閉泵浦。無法半自動生產(chǎn),應(yīng)暫停生產(chǎn),關(guān)閉料斗,停車待修。如安全門故障或未關(guān)安全門仍可關(guān)模生產(chǎn),則反應(yīng)保養(yǎng)人員修復(fù)。噴嘴漏料應(yīng)先處理,以免漏料更為嚴重。A.無法自動生產(chǎn)時反應(yīng)保養(yǎng)人員查明原因并修復(fù),未及時修復(fù)應(yīng)先半自動生產(chǎn)。B.成品落下如跳過光電開關(guān)未確認,則反應(yīng)保養(yǎng)人員改善制定日:2014.02.01.實施日:2014.02.01.市塑料制品有限公司有限公司編制本次第0次修訂修訂日:年月日注塑機操作員工作規(guī)范第三章生產(chǎn)中作業(yè)操作標準編號TJ/HT-10-03頁次5/5項次作業(yè)項目管制基準操作說明注意事項異常處理對策十三十四全面停車處理成品自主檢查及操作條件檢查13-1.由課主管或指定人員通知。13-2.電源指示燈滅。13-3.不銹鋼水箱內(nèi)無成品。14-1.作業(yè)標準檢查規(guī)范14-2.成品品質(zhì)標準檢查規(guī)范14-3.品質(zhì)標準限度樣品14-4.操作標準條件卡全面停車同個別機臺停車步驟外,還須執(zhí)行以下事項:。A.停止冷卻水供應(yīng)并關(guān)冷卻泵浦電源總開關(guān)。B檢查標準方法、頻率、管制允差依相關(guān)規(guī)定作業(yè)。C成品外觀色水以限度樣品為標準。作業(yè)標準檢查規(guī)范和成品品質(zhì)標準檢查規(guī)范,參閱后須放回原位。限度樣品應(yīng)集中放置于指定測量點有異議時取用對比。標準操作條件卡置于
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