制藥工程學課程設計概述

課程設計義務書

一設計標題

諾氟沙星甲基化過程工藝設計

二工藝條件

原料參數(shù)一覽表

原料稱號配料比（重體比）原料規(guī)格

諾氟沙星IKg藥用98.5%

乙醇1L80.5%

甲酸1.5L85.5%

甲醛1L36.9%

活性炭0.05Kg針用767型

氨水—（自取）

設產(chǎn)品的年產(chǎn)量為393噸，終產(chǎn)品諾氟沙星甲基化物的純度為95%諾氟沙

星投料富余系數(shù)為L05,反應轉化率均為100%,甲基化收率99%,總收率為86%,

用活性炭抽濾時，活性炭損失為20%（分量比），假設其它兩頭體及最終產(chǎn)品均

無損失。

每年工作日為330天（具體見設計標題安排方案），每天24小時連續(xù)運轉。

三、設計內(nèi)容

1.設計并選擇較為合理的工藝道路、完成反應原理；

2..進行物料衡算和能量衡算、工藝條件的確定；

3.寫出較為殘缺的課程設計闡明書（不少于2000字）。

四、設計要求

1.在規(guī)定工夫內(nèi)完成設計內(nèi)容

五、工夫

4周（1114周）

六、參考書

1.《制藥工程學》主編：王志祥出版社：北京化學工業(yè)出版社2010年其

次版

2.《化工原理》主編:譚天恩竇梅周明華出版社：化學工業(yè)出版社，2010

年第三版

4.《化工機械基礎》主編：刁玉瑋，王立業(yè)，喻健良出版社：大連理工高校出

版社2006年第六版

前百

甲磺酸培氟沙星為嗤諾酮類抗菌藥，有廣譜抗菌作用，對腸桿菌科細菌如大

腸桿菌、克雷白菌屬、傷寒、沙門菌屬以及流桿感菌、奈瑟菌屬等具有弱小抗菌

活性，對金黃色葡萄球菌和綠膿桿菌亦有肯定的抗菌作用。本品對肺炎球菌、各

組鏈球菌和腸球菌僅有輕度作用。本品為殺菌劑，作用機理為抑制細菌DNA螺旋

酶。次要適用于腸桿菌科細菌及綠膿桿菌等格蘭氏陰性桿菌所致的各種感染，如

支氣管及肺部感染、腎盂及簡單性尿路感染、前列腺炎、細菌性痢疾或其他腸道

感染、傷寒及沙門菌屬感染和皮膚軟組織感染等，也可用于葡萄球菌感染病例。

本次設計內(nèi)容中所接受的工藝是以諾氟沙星為原料，與甲醛、甲酸甲基化生

成培氟沙星，再與甲烷磺酸成鹽，的甲磺酸培氟沙星，后精制得到產(chǎn)品。本道路

工序較短，對反應條件，反應設備的要求也不高，而且消費成本呢較低，最合適

于工業(yè)化大規(guī)模消費的?？偸章蔬_86虬再經(jīng)過回收，精制等工序，可以制得。

這次課程實踐是對甲磺酸培氟沙星甲基化工段的車間工藝設計

由此工藝可知，甲磺酸培氟沙星的合成工藝還是比較簡單，甲基化工段觸及

到反應階段、加氨中和階段、離心甩料階段，各個階段的物料衡算、能量衡算都

要核算，加上設備選型、車間和管道設計等等，因此設計的義務相當浩大。這不

只要求我們要有扎實的專業(yè)理論學問，更要有靈敏的理解感悟的實驗力量，同時

要學會本人把握工夫與節(jié)拍來完成設計義務。其成果包括了工藝流程設計、物料

衡算、能量衡算、工藝設備選型計算、設計闡明書的撰寫。在設計中，我們剛開

頭無從下手，對于義務書上的含量、純度、水分含量、濕度等概念的理解還不夠

深入，但是經(jīng)過查閱很多文獻，靜下心來仔細爭辯、探索，和同窗、老師的不斷

溝通溝通，對于我們的設計目的有了一個清楚明白的生疏。

本設計為初步設計，我根據(jù)設計義務書所要求內(nèi)容，一步一步完成，但由于

閱歷不足，理論和理論學問不夠扎實，在設計中還存在不足之處，誠請老師賜予

指出和修正。

一、產(chǎn)品概述

1.1產(chǎn)品稱號、化學結構、理化性質

1.1.1產(chǎn)品稱號：

1:中文名甲磺酸培氟沙星

2：拉丁名PEFLOXACINMESYLATE

3：英文名pelfoxaeinmesylate

4：化學名1-乙基-6-氟-1、4-二氫-7-（4-甲基-1-哌嗪）-4-氧-3-唾咻竣

甲磺酸鹽

1.1.2化學結構和分子量:

1：分子式

C17H20FN3O3CH3so3H2H2。

2：結構式

2H2O

H3C

3：分子量465.49

1.1.3理化性質

本品為白色或微黃色晶體，無臭，味苦，在水中極易溶解，在乙醇、氯仿或

乙醛中幾乎不溶。

1.2臨床用途

本品次要適用于腸桿菌科細菌及綠膿桿菌等格蘭氏陰性桿菌所致的各種感

染，如支氣管及肺部感染、腎盂及簡單性尿路感染、前列腺炎、細菌性痢疾或其

他腸道感染、傷寒及沙門菌屬感染和皮膚軟組織感染等，也可用于葡萄球菌感染

病例。

1.3固體原料的密度、熔點

①諾氟沙星(C16H18FN303)

密度：L344g/cm3熔點：221°C(221°C?222°C)

②培氟沙星(C17H2OFN3O3)

密度：1.320g/cm3熔點：273℃(272℃~274℃)

③甲磺酸培氟沙星(C18H21FSN:!O(i)

熔點:282℃(282°C?284℃)

二、產(chǎn)品工藝簡介

2.1本設計接受的工藝道路:

協(xié)助反應:

HCOOH+NH3-H2OaHCOONH4+H2O

2.1.1甲基化

依次向甲基化罐中加入諾氟沙星、甲酸、甲醛，并且加熱至100C,回流2

小時；降溫至80c加入活性炭，再升溫至98℃,回流半小時；降溫至60℃,加

入乙醇，攪拌5分鐘放料，趁熱抽濾。

2.1.2中和

接甲基化產(chǎn)物，攪拌散熱，加氨水(13%15%)。保持反應溫度不超過45℃。

當反應液pH值在7.0-7.5時，中止加氨水。靜止1小時，放料，用去離子水洗,

甩料3小時。檢驗保證收率99臨轉化率100%,合格品待用。

2.1.3成鹽

表2.1成鹽過程各物料投料比

配料比甲基化物甲烷磺酸乙醇(82.5%)活性炭乙醇(95%)

質量比14.651/27.81/27.8

摩爾比11.05

加入合格的甲基化物(含量97.5%,水分7.9%),乙醇(82.5%),然后加入

甲烷磺酸(99.3%)0升溫至78℃,回流1小時；降溫至60℃,加入活性炭；升

溫至78C,回流1小時。出料，抽濾，至冷凍罐。降溫至-10℃。冷卻結晶后，

離心分別。加入95%的乙醇洗濯，分別液回收至粗母蒸儲崗位。成品檢驗，保證

收率91.29%,轉化率100%,合格品至精制崗位。

2.1.4精制

加入乙醇(86.0%),粗品升溫至45℃,至溶解；加入活性炭，升溫至78℃,

回流30分鐘，抽濾至冷凍罐。降溫至T0C,離心分別。加入乙醇(95%)洗濯,

分別液回收至精母蒸儲崗位，保證收率88.24冊合格后自然風干，除濕至產(chǎn)品。

2.1.5工藝道路

本次設計為甲磺酸培氟沙星的甲基化過程工藝設計。以藥物合成反應以及化

學制藥工藝學相關內(nèi)容開放，其具體反應過程及原理如下:

協(xié)助反應:

HCOOH+NH3-H2。aHCOONH4+HO

2

三、工藝設計根據(jù)

3.1設計義務根據(jù)

(1)湖北民族學院制藥工程專業(yè)課程設計義務書；

(2)城市建設用地規(guī)劃要求；

(3)《藥品消費質量管理規(guī)范實施指南》(2001年版，中國化學制藥工業(yè)協(xié)會,

中國醫(yī)藥工業(yè)公司)；

(4)《工業(yè)企業(yè)噪聲把握設計規(guī)范》GBJ87-85；

(5)《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-1996；

(6)《污水綜合排放標準》GB8978-1996；

(7)《工業(yè)“三廢”排放執(zhí)行標準》GBJ4-73；

(8)《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》公安部第30號令；

(9)《建筑結構設計一致標準》GB50068-2001；

(10)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36-79；

(11)《化工工廠初步設計內(nèi)容深度的規(guī)定》HG/20688-2000；

(12)《化工工藝設計施工圖內(nèi)容和深度一致規(guī)定》HG20519-92；

(13)《關于出版醫(yī)藥建設項目可行性爭辯報告和初步設計內(nèi)容及深度規(guī)定的告

訴》國藥綜經(jīng)字[1995],第397號；

（14）《化工安裝設備布置設計規(guī)定》HG20546-92

（15）《中華人民共和國藥典》（2010版）的質量標準以及《環(huán)境愛護法》等。

3.2工藝道路的的次要根據(jù)

本設計以諾氟沙星為原料，與甲醛、甲酸甲基化生成培氟沙星，再與甲烷磺

酸成鹽，的甲磺酸培氟沙星，后精制得到產(chǎn)品。

本道路工序較短，對反應條件，反應設備的要求也不高，而且消費成本呢較

低，最合適于工業(yè)化大規(guī)模消費的。

所以本次設計選擇原輔料廉價易得，能耗低，對自然生態(tài)凈化較小，三廢易

處理，最成熟的合成道路，符合工業(yè)化消費的要求。

3.3質量標準

品名：甲磺酸培氟沙星

規(guī)格：20Kg/桶

25Kg/桶

檢驗根據(jù)：WS-375（X-322）-95

同意文號：（95）衛(wèi)藥準字X-277號

產(chǎn)質量量的各項具體標準如下表

表3.1產(chǎn)品的質量標準

序號項目稱號優(yōu)等品標準法定標準廠控標準檢驗根據(jù)

白色或類白色結白色或微黃色結白色或微黃色結

1性狀WS-375(X-322)-95

晶粉末晶粉末晶粉末

2鑒別應呈正反應應呈正反應應呈正反應WS-375(X-322)-95

中國藥典2010版二

3酸度Ph3.5-4.53.5-4.53.5-4.5

部附錄VIHP38

中國藥典2010版二

4氯％24.0(干)3.5-4.13.5-4.1

部VDP58（附）

中國藥典2010版二

5有關物質外W0.5W1.0W1.0

部附錄VDP25

中國藥典2010版二

6干燥失重外W8.2W8.5W8.2

部附錄VOLP58

中國藥典2010版二

7熾灼殘渣%(0.1W0.1W0.1

部附錄VIJNP59

中國藥典2010版二

8重金屬％W0.0010W0.0020W0.0020

部附錄VIH

9含量測定%299.2299.0N99.0WS-375(X-322)-95

中國藥典2010版二

溶液澄清度黃綠色4號標準，黃綠色4號標準，黃綠色4號標準，

10部附錄IXA2X8

與顏色溶液澄清溶液澄清溶液澄清

P38

中國藥典2010版二

11鐵鹽%W0.003W0.003W0.003

部附錄WIGP54

3.4包裝規(guī)格要求及貯藏

3.4.1成品的包裝規(guī)格

數(shù)量：20Kg/桶

25Kg/桶

包裝：2層塑料裝

扎口方式：封口

包裝方式：紙桶

封口方法：封簽

3.4.2貯藏

貯藏方法：避光、密封保存

貯藏溫度：室溫

3.5原輔料、包裝材料質量標準及規(guī)格（包括水質）

表3.2原輔料質量標準及規(guī)格

稱號性狀檢測項目質量標準

氟（干品）25.4%

諾敘沙星類白色或淡黃干燥失重W5.0%

色結晶粉末有關物質W1.0%

含量測定（干品）295.0%

熔點218-224℃

色度（Pt-Co）W20號

含量85.5%

無色透亮無懸浮

甲酸氯化物<0.020%

液體

硫酸鹽WO.05%

鐵（以Fe計）WO.001%

含量（%）299.0

Fe(ppm)W10

無色或淺黃色粘Cl(ppm)W500

甲烷磺酸稠透亮液體SO：(ppm)W250

色度<100號

四、物料衡算

4.1計算方法與準繩

4.1.1物料衡算的目的

消費工藝流程框圖只是定性地表示，再有原料轉變成最終產(chǎn)品的過程中，要

經(jīng)過哪些過程及設備，在圖中普通以橢圓框表示化工過程及設備，用線條表示物

料管線及公用系統(tǒng)管線，用方框表示物料。這種框圖只要定性的概念，沒有定量

的概念，只要經(jīng)過車間的物料衡算，才能得出進入與離開每一過程或設備的各種

物料數(shù)量、組成，以及各組分的比例，這就是進行物料衡算的目的。車間物料衡

算的結果是車間能量衡算、設備選型、確定原材料耗費定額、金星化工管道設計

等各種計算項目的根據(jù)。對于曾經(jīng)投產(chǎn)的消費車間，經(jīng)過物料衡算可以查找誕消

費中的薄弱環(huán)節(jié)，為改進消費、完善管理供應牢靠的根據(jù)，并可以作為檢查原料

利用率及三廢處理完善程度的一種手腕。

4.1.2物料衡算的根據(jù)

在進行車間物料衡算前，首先要確定消費工藝流程表示框圖，此圖限定了車

間物料衡算的范圍，以指點設計計算既不遺漏，也不反復。其次要搜集必需的數(shù)

據(jù)、材料，如各種物料的稱號、組成及含量：各種物料之間的配比，主、副反應

方程式、次要原料的轉化率、總收率及各部分收率等。

4.1.3物料衡算基準

本設計中的化工過程均屬間歇操作過程，其計算基準是將車間所處理的各種

物料量折算成以天數(shù)計的均勻值，從起始原料的投入到最終成品的產(chǎn)出，按天數(shù)

均勻值計將恒定不變。有設計義務規(guī)定的產(chǎn)品年產(chǎn)量及年工作日，計算出產(chǎn)品的

均勻日產(chǎn)量，日產(chǎn)量確定后，再根據(jù)總收率可以折算出起始原料的日投料量，以

此基礎就完成車間的物料衡算。

年產(chǎn)量(kg)工作日(天)日產(chǎn)精品甲氟(純)(kg)日產(chǎn)理論精品甲氟(kg)

3930003301214.051400.28

4.1.4甲磺酸培氟沙星全合成工藝收率與所用原料物性工藝參

數(shù)

工收率甲基物回收原材料稱規(guī)格分子量投料比含量(％)含水密度

段(%)率(%)號(%)(kg/L

)

諾氟沙星藥用319.34198.01.344

甲酸工業(yè)46.031.8385.51.220

甲甲醛工業(yè)30.031.0836.70.820

基990乙醇工業(yè)46.070.8680.50.790

化活性炭工業(yè)12.0110.05

氨水工業(yè)17.0334.00.880

純化水自制18.021.000

甲基物自制333.36197.08.01.320

甲烷磺酸工業(yè)96.110.30499.01.480

成9220乙醇工業(yè)46.075.2082.50.790

鹽活性炭工業(yè)12.0110.04

n自制18.021.000

純化水

甲氟粗品自制465.49198.05.0

精乙醇工業(yè)46.074.6586.00.790

制8920活性炭工業(yè)12.0110.09

精品甲氟自制465.4999.05.0

單程收率：81.06%總收率：86.70%

4.1.5假設或閱歷工藝參數(shù)

(1)甲基化離心崗位中，20.00kg水可以洗1。00kg甲基物；

(2)甲基化中和崗位中，77.94kg12%氨水可以中和60.00kg諾氟沙星;

(3)成鹽離心崗位中，0.94kg95%乙醇洗10.00kg甲氟粗品;

(4)精制離心崗位中,25.00kg95%乙醇洗70.00kg甲氟精品;

(5)甲基物回收崗位中，11.67kg12%氨水中和10.00kg甲基物;

(6)甲基物回收崗位中，25.00kg水可以洗100.00物料;

(7)甲基化中和崗位中，40第甲酸在同水共沸蒸出且被發(fā)出，回收濃度為85%；

(8)甲基化回流崗位中,100%甲醛在回流過程中損失，其中0%可被回收利用;

(9)甲基化中和崗位中，80%乙醇可被回收，回收濃度為95%；

(10)乙醇蒸儲崗位中，80%乙醇可被回收,回收濃度為95%；

（11）濾渣為活性炭投料量的25%；

（12）離心機可將物料離心至含水20%,而后物料可在空氣中干燥至含水5隊

4.2甲基化工段物料衡算

4.2.1甲基化反應釜物料衡算

進料：

日產(chǎn)精品甲氟（純）J214.05

日產(chǎn)理論精品甲氟==1400.29kg

總收率86.70%

諾氟沙星投料量（純）=日產(chǎn)理論精品甲氟義諾學婆?【量-

甲氟分子量

1400.29x319.34

=960.64kg

465.49

諾氟沙星投料量（純）_960.64

諾氟沙星投料量==980.24kg

含量98.0%

雜質量=諾氟沙星投料量一諾氟沙星投料量（純）=980.24—960.64=19.60kg

甲酸投料量=諾氟沙星投料量x投料比=980.24x1.83=1793.84kg

甲酸投料量（純）=甲酸投料量x含量=1793.84x85.5%=1533.73kg

甲酸中含水量=甲酸投料量一甲酸投料量（純）=1793.84—1533.73=260.11kg

甲醛投料量=諾氟沙星投料量x投料比=980.24x1.08=1058.66kg

甲醛投料量（純）=甲醛投料量x含量=1058.66x36.7%=388.53kg

甲醛中含水量=甲醛投料量一甲醛投料量（純）=1058.66—388.53=670.13kg

乙醇投料量=諾氟沙星投料量x投料比=980.24x0.86=843.01kg

乙醇投料量（純）=乙醇投料量x含量=843.01x80.5%=678.62kg

乙醇中含水量=乙醇投料量一乙醇投料量（純）=843.01—678.62=164.39kg

活性炭投料量=諾氟沙星投料量x投料比=980.24x0.05=49.01kg

總投料量=諾氟沙星投料量+甲酸投料量+甲醛投料量+乙醇投料量

+活性炭投料量

=980.24+1793.84+1058.66+843.01+49.01=4724.76kg

出料:

甲基物分子量

甲基物（純）=諾氟沙星投料量（純）X收率

諾氟沙星分子量

=960.64X333-36X99%=992.79kg

319.34

甲醛分子量x2

甲醛反應量=諾氟沙星投料量（純）

諾氟沙星分子量

=960.64x30-03x2=180.67kg

319.34

甲醛回流過程中損失量=甲醛投料量（純）一甲醛反應量

=388.53—180.67=207.86kg

甲酸生成量;諾氟沙星投料量（純）*二髓靠量

=960.64x46-03=138.47kg

319.34

甲酸出釜量=甲酸投料量（純）+甲酸生成量=1533.73+138.47=1672.20kg

水的出釜量=甲酸中含水量+甲醛中含水量+乙醇中含水量

=260.11+670.13+164.39=1094.63kg

雜質=總投料量一甲基物（純）一甲酸出釜量一甲醛回流過程中損量

一乙醇投料量（純）一活性炭投料量一水的出釜量

=4724.76—992.78—1672.20—207.86—678.62—49.01—1094.63=29.66kg

總出料量=甲基物（純）+甲醛回流過程中損失量+甲酸出釜量+水的出釜量

+乙醇投料量（純）+活性炭投料量+雜質

=992.79+207.86+1672.20+1094.63+678.62+49.01+29.66=4724.76kg

進料物質投料量（kg）純量（kg）水或雜質的質量（kg）總進料量（kg）

諾氟沙星980.24960.6419.60

甲酸1793.841533.73260.11

甲醛1058.66388.52670.134724.76

乙醇843.01678.62164.39

活性炭49.01——

出料物質反應量或消費量(kg)出釜量(kg)總出料量(kg)

甲基物992.79992.79

甲醛180.67207.86

甲酸138.471672.20

乙醇一678.624724.76

活性炭—49.01

水—1094.63

雜質—29.66

4.2.2甲基化壓濾器物料衡算

總進料量=反應釜總出料量一甲醛回流過程損失量=4724.76—207.86=4516.90kg

濾渣=活性炭投料量x(l+25%)=49.01x(l+25%)=61.26kg

出料量=總進料量一濾渣=4516.90—6L26=4455.64kg

進料量(kg)濾渣(kg)出料量(kg)

4516.9061.264455.64

4.2.3蒸儲釜的物料衡算

蒸儲釜進料量=壓濾器出料量=4455.64kg

蒸儲釜蒸出乙醇量=進料中乙醇量x80%=678.62x80%=542.90kg

蒸儲釜剩余乙醇量=進料中乙醇量一蒸儲釜蒸出乙醇量

=678.62—542.90=135.72kg

蒸儲釜蒸出甲酸量=進料中甲酸量x40%=1672.20x40%=668.88kg

蒸儲釜剩余甲酸量=進料中甲酸量一蒸儲釜蒸出甲酸量

=1672.20—668.88=1003.32kg

蒸儲釜蒸出水量二福嘉

一蒸出乙醇量一蒸出甲酸量

山+0—542.90—668.88=146.61kg

95%85%

蒸儲釜蒸出物總量=蒸儲釜蒸出乙醇量+蒸儲釜蒸出甲酸量+蒸儲釜蒸出水量

=542.90+668.88+146.61=1358.39kg

蒸儲釜總出料量=蒸儲釜進物料量一蒸儲釜蒸出總物質量

=4455.64—1358.39=3097.25kg

進料進料蒸出量出料進料出料組成物質

物質組成(kg)(kg)組成(kg)總量(kg)總量(kg)總量(kg)

甲基物992.79一992.79

甲酸1672.20668.881003.32

4455.643097.251358.39

乙醇678.62542.90135.72

水1094.63146.61948.02

4.2.4中和結晶罐物料衡算

進料：

乙醇投料量(純)=蒸儲釜蒸出乙醇量=542.90kg

7暄班於I且乙醇投料量(純)542.90...

乙醇投料量=-------------=------=674.41kg

含量80.5%

乙醇含水量=乙醇投料量一乙醇投料量(純)=674.41—542.90=131.51kg

氨水投料量(純)=甲酸出釜量又含鬻祟=1003.32*口包=371.201^

甲酸分子量46.03

績?nèi)擞冒掳彼读狭?純)371.20,

虱水投料里=一蠲一=^=1n0Q9]L76kg

氨水含水量=氨水投料量一氨水投料量(純)=1091.76—371.20=720.56kg

總進料量=濾液+氨水投料量+乙醇投料量=3097.25+1091.76+674.41=4863.42kg

進料中總含水量=濾液中含水量+乙醇含水量+氨水含水量

=948.02+131.51+720.56=1800.09kg

出料：

甲基物(折干折純)=992.79kg

甲基鍍出釜量=甲酸出釜量x=1003.32x四曳=1374.96kg

水雜質=總進料量一甲酸鏤一甲基物一乙醇投料量(純)

=4863.42—1374.96—992.79—678.62=1817.05kg

進料物質進料量(kg)純量(kg)總進料量(kg)

濾液3097.25—

氨水1091.76371.204863.42

乙醇674.41542.90

出料物質出料量(kg)純量(kg)總出料量(kg)

甲酸核1374.961374.96

甲基物992.79992.79

4863.42

乙醇678.62678.62

水雜質1817.051817.05

4.2.5甲基化離心機物料衡算

純化水用量=結晶罐甲基物出料量X20=992.79X20=19855.80kg

進料量=結晶罐出料量+純化水用量=4863.42+19855.80=24719.22kg

甲基物992.79

甲基物出料量(濕)=1279.37kg

含量x(l-含水量)97%x(1-20%)

廢母液=進料量一甲基物出料量(濕)=24719.22—1279.37=23439.85kg

進料物質甲酸鏤甲基物(折干折純)乙醇水雜質純化水

進料量(kg)1374.96992.79678.621817.0519855.80

總質量（kg）24719.22

出料物質甲基物（濕）廢母液

質量（kg）1279.3723439.85

總質量（kg）24719.22

4.2.6乙醇蒸儲釜物料衡算

總進料量=廢母液=23439.85kg

蒸儲出的乙醇的量（純）=廢母液中乙醇總量（純）x80%=678.62x80%=542.90kg

塞儲出的乙醇的量=辭―出川勺乙醇時里（純）=542.90=57]47k"

,、、、田酢UJ里回收得到乙醇的濃度95%,g

廢液量=總進料量一蒸儲出的乙醇量=23439.85—571.47=22868.38kg

進料量（kg）廢母液23439.85

乙醇571.47

出料量（kg）

廢液22868.38

4.3成鹽工段物料衡算

4.3.1成鹽反應釜的物料衡算

進料：

甲基物投料量=甲基化崗位日產(chǎn)量=1279.37kg

水雜質量=甲基物（濕）一甲基物（折干折純）=1279.37—992.79=286.58kg

甲烷磺酸投料量=甲基物（折干折純）x投料比=992.79x0.304=301.81kg

甲烷磺酸投料量（純）=甲烷磺酸投料量x含量=301.81x99.0%=298.79kg

甲烷磺酸中水含量=甲烷磺酸投料量一甲烷磺酸投料量（純）

=301.81—298.79=3.02kg

乙醇投料量=甲基物（折干折純）X投料比=992.79x5.20=5162.51kg

乙醇投料量（純）=乙醇投料量x含量=5162.51x82.5%=4259.07kg

乙醇中含水量=乙醇投料量一乙醇投料量（純）=5162.51—4259.07=903.44kg

活性炭投料量=甲基物（折干折純）x投料比=992.79x0.04=39.71kg

總投料量=甲基物投料量+甲烷磺酸投料量+乙醇投料量+活性炭投料量

=1279.37+301.81+5162.51+39.71=6783.40kg

進料含水的總量=甲基物中含水量+乙醇含水量+甲烷磺酸中含水量

=286.58+903.44+3.02=1193.04kg

出料：

甲氟粗品（折干折純）=甲基物（折干折純）x黑磐粵收率

甲基物分子量

46549

=992.79x——x92%=1275.39kg

333.36

甲烷磺酸反應量=甲基物（折干折純）

甲基物分子量

=992.79x型LL=286.23kg

333.36

甲烷磺酸出釜量=甲烷磺酸投料量（純）一甲烷磺酸反應量

=298.79—286.23=12.56kg

水出釜量=甲基物含水量+乙醇含水量+甲烷磺酸含水量

=286.58+903.44+3.02=1193.04kg

雜質=總進料量一甲氟粗品一甲烷磺酸出釜量一乙醇純量一活性炭投料量

一水出釜量

=6783.40—1275.39—12.56—4259.07—39.71—1193.04=3.63kg

總出料量=甲氟粗品+甲烷磺酸出釜量+乙醇純量+活性炭投料量+水出釜量+雜質

=1275.39+12.56+4259.07+39.71+1193.04+3.64=6783.41kg

進料物質投料比（kg）純量（kg）水或雜質質量（kg）總進料量（kg）

甲基物1279.37992.79286.58

6783.40

甲烷磺酸301.81298.793.02

乙醇5162.514259.07903.44

活性炭39.7139.71—

出料物質反應量或生成量(kg)出釜量(kg)總出料量(kg)

甲氟粗品1275.391275.39

甲烷磺酸286.2312.56

乙醇—4259.07

6783.41

活性炭一39.71

水一1193.04

雜質一3.64

4.3.2成鹽壓濾器的物料衡算

總進料量=成鹽反應釜總出料量=6783.41kg

濾渣量=活性炭投料量x(1+25%)=39.71x(1+25%)=49.64kg

濾液量=總進料量一濾液量=6783.4l—49.64=6733.77kg

進料量(kg)濾渣(kg)濾液(kg)

6783.4149.646733.77

4.3.3成鹽離心機的物料衡算

進料：

95%冰乙醇洗液=甲氟粗品量(折干折純)x0.094=1275.39x0.094=119.89kg

95%冰乙醇洗液純量=95%冰乙醇洗液x含量=119.89x95%=113.89kg

95%冰乙醇洗液含水量=95%冰乙醇洗液一95%冰乙醇洗液純量

=119.89—113.89=6.00kg

甲氟粗品1275.39

甲氟粗品(折干)=1301.42kg

98%

水雜質=濾液一甲烷磺酸出釜量一甲氟粗品(折干)一乙醇投料量

=6733.77—12.56—1301.42—4259.07=1160.72kg

總投料量=濾液+95%冰乙醇洗液=6733.77+119.89=6853.66kg

出料：

田輻如口,汨、甲氟粗品1275.39

甲瓶粗品（濕）-——.,?=---------------=1626.77kg

含量x（l-含水量）98%x（1-20%）

粗母液=總投料量一甲氟粗品（濕）=6853.66—1626.77=5226.89kg

進料物質甲烷磺酸甲氟粗品（折干）乙醇（純）水雜質95%冰乙醇

進料量（kg）12.561301.424259.071160.72119.89

總進料量（kg）6853.66

出料物質甲氟粗品（濕）粗母液

質量（kg）1626.775226.89

總出料量（kg）6853.66

4.3.4粗母液蒸儲釜物料衡算

總進料量=粗母液量=5226.89kg

進料中水總含量=95%冰乙醇的含水量+水雜質一［甲氟粗品（濕）

一甲氟粗品（折干折純）］

=6.00+1160.72—（1626.77—1275.39）=815.34kg

進料中乙醇總量（純）=乙醇投料量（純）+95%冰乙醇洗液（純）

=4259.07+113.89=4372.96kg

蒸儲出的乙醇的量（純）=粗母液中乙醇總量（純）x80%=4372.96x80%=3498.37kg

塞儲出的乙醇的量=烝出乙醇的量（純）=349837=368249kg

「子」回收得到乙醇的濃度95%g

高沸物=總進料量一蒸儲出的乙醇=5226.89—3682.49=1544.40kg

進料量（kg）粗母液5226.89

乙醇3682.49

出料量（kg）

高沸物1544.40

4.4精致工段的物料衡算

4.4.1精致反應釜的物料衡算

進料：

甲氟粗品（濕）投料量=成鹽崗位產(chǎn)量=甲氟粗?噩$=理*=1369.91kg

1—含水量1-5%

雜質量=甲氟粗品（濕）投料量一甲氟粗品（折干折純）=1369.91—1275.39=94.52kg

乙醇投料量=甲氟粗品（濕）投料量x投料比=1369.9lx4.65=6370.08kg

乙醇投料量（純）=乙醇投料量x含量=6370.08x86.0%=5478.27kg

乙醇中含水量=乙醇投料量一乙醇投料量（純）=6370.08—5478.27=891.81kg

活性炭投料量=甲氟粗品（濕）投料量x投料比=1369.91x0.09=123.29kg

總投料量=甲氟粗品（濕）投料量+乙醇投料量+活性炭投料量

=1369.91+6370.08+123.29=7863.28kg

出料：

甲氟精品（折干折純）=甲氟粗品（折干折純）x收率=1275.39x89%=1135.10kg

雜質量=總投料量一甲氟精品（折干折純）一乙醇投料量（純）一活性炭投料量

一水出釜量

=7863.28—1135.10—5478.27—123.29—891.81=234.91kg

進料物質投料量（kg）純量（kg）水或雜質的質量（kg）總進料量（kg）

甲氟粗品1369.911275.3994.52

乙醇6370.085478.27891.817863.28

活性炭123.29123.29—

出料物質甲氟精品乙醇活性炭水雜質

出釜量（kg）1135.105478.27123.29891.81234.91

總出料量7863.28

4.4.2精致壓濾器的物料衡算

總進料量=反應釜總出料量=7863.28kg

濾渣=活性炭投料量x（1+25%）=123.29x（1+25%）=154.11kg

濾液=總進料量一濾渣=7863.28—154.11=7709.17kg

進料量（kg）濾渣（kg）濾液（kg）

7863.28154.117709.17

4.4.3精制離心機的物料衡算

進料：

95%冰乙醇洗液=精品甲氟量*互竺=]i35.10x生”=405.39kg

70.0070.00

95%冰乙醇洗液（純）=95%冰乙醇洗液x含量=405.39x95%=385.12kg

95%冰乙醇含水量=95%冰乙醇洗液一95%冰乙醇洗液（純）

=405.39—385.12=20.27kg

甲氟精品（折干折純）1135.10

甲氟精品（折干）=1146.56kg

99.0%

水雜質=濾液一甲氟精品（折干）一乙醇投料量（純）

=7709.17—1146.56—5478.27=1084.34kg

總投料量=濾液+95%冰乙醇洗液=7709.17+405.39=8114.56kg

出料：

甲氟精品（折干折純）1135.10

甲氟精品（濕）=1206.91kg

含量x（l-含水量）99.0%x(1-5%)

精母液=總投料量一甲氟精品（濕）=8114.56—1206.91=6907.65kg

總出料量=甲氟精品（濕）+精母液=1206.91+6907.65=8114.56kg

進料物質乙醇甲氟精品（折干）水雜質95%冰乙醇洗液

進料量（kg）5478.271146.561084.34405.39

總進料量（kg）8114.56

出料物質甲氟精品（濕）精母液

質量（kg）1206.916907.65

總出料量（kg）8114.56

4