國家體育場鳥巢立面次結構及鋼梯安裝方案

國家體育場鳥巢立面次結

構及鋼梯安裝方案

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經驗，經過實戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

目錄

1、編制依據(jù)..............................................3

L1設計文件...........................................3

1.2規(guī)范、規(guī)程及標準...................................3

13其它...............................................4

2、工程概況..............................................5

2.1工程簡介..........................................5

2.2工程特點、難點....................................6

221工程特點......................................6

222工程難點......................................7

3、施工部署..............................................9

3.1施工區(qū)域劃分......................................9

3.2施工組織.........................................10

321總包鋼結構組織管理體系.......................11

322專業(yè)項目部管理組織機構.......................12

3.3施工總體程序.....................................13

3.4施工方法選擇.....................................15

3.5施工進度計劃.....................................15

3.6主要資源計劃.....................................16

361主要機械設備配置..............................16

362其他輔助機具表...............................16

3.6.3勞動力需求...................................17

3.6.4測量和監(jiān)測設備器具配置.......................17

4、施工準備.............................................18

4.1技術準備.........................................18

4.2現(xiàn)場準備.........................................18

421施工總平面布置...............................19

422場區(qū)交通組織.................................19

423施工臨時用電計劃..............................19

4.3勞動力準備.......................................20

4.4機具準備.........................................21

4.5材料準備.........................................21

5、施工工藝.............................................22

5.1立面次結構吊裝工藝...............................22

5.1.1立面次結構吊裝分段..........................22

5.L2吊機選用....................................35

5.1.3吊裝索具選用.................................35

5.1.4安裝順序與工藝流程..........................36

5.1.5立面次結構安裝工藝措施.......................36

5.1.6安裝質量控制點...............................37

5.2立面鋼樓梯吊裝工藝...............................38

521立面鋼樓梯安裝分段...........................38

522吊機選用.....................................40

5.23吊裝索具選用.................................41

524安裝順序與工藝流程...........................41

525鋼樓梯安裝工藝措施...........................42

526安裝質量控制點...............................42

6、季節(jié)性施工措施.......................................44

6.1雨季施工措施.....................................44

6.2冬季施工措施.....................................45

7、技術質量保證措施.....................................46

7.1質量保證體系.....................................46

7.2質量保證措施.....................................47

721施工過程中的質量控制.........................47

722構件安裝的質量控制...........................47

723現(xiàn)場焊接質量控制.............................48

7.3質量控制流程.....................................48

731安裝質量控制程序.............................48

732焊接質量控制程序..............................50

8、安全管理措施.........................................51

8.1安全文明管理保證體系.............................51

8.2安全保證措施.....................................52

8.3安全技術措施.....................................52

831構件的吊裝作業(yè)...............................52

8.3.2多點、面高空焊接.............................53

8.3.3高空構件的穩(wěn)定...............................53

8.3.4高空操作平臺和上下通道的設置.................53

9、附件.................................................54

1、編制依據(jù)

1.1設計文件

《國家體育場工程鋼結構設計施工圖》

1.2規(guī)范、規(guī)程及標準

序號名稱編號

1鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003

2低合金高強度結構鋼GB/T1591-94

3高層建筑結構用鋼板YB4104-2000

4厚度方向性能鋼板GB/T5313-85

5低合金鋼焊條GB5118

6氣體保護焊用鋼絲GB/T14958

7建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002

8鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級GB11345-89

9鋼結構制作安裝施工規(guī)程YB9254-95

10鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001

11工程測量規(guī)范與條文說明GB50026-93

12建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-2000

13建筑施工安全檢查標準JGJ59-99

14建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001

15建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

16起重機安全規(guī)程GB6067

17北京市建筑工程施工安全技術規(guī)程DBJ01-62-2002

18建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

19國家體育場鋼結構施工質量驗收標準QB/GJJT-GTCG-20

1.3其它

序號名稱編號

1國家體育場工程施工組織總設計（修改初步設計版）2004.12

2國家體育場工程鋼結構安裝施工組織設計2004.12

3國家體育場鋼結構工程主結構安裝方案2005.7

4北京城建集團工程總承包管理體系文件2005版

5國家體育場鋼結構工程焊接工藝評定方案CJNC-001

2、工程概況

2.1工程簡介

國家體育場位于北京市城府路南側，奧林匹克公園中心區(qū)內，是北京2008

年奧運會的主體育場。建筑頂面呈鞍型,長軸為332.3m,短軸為297.3m,最

高點高度為68.5m,最低高度為40.1m。屋蓋中間開洞長度為185.3m,寬度

為127.5m。

國家體育場的結構特色的主要體現(xiàn)就是次結構的布置，因其看似雜亂的布

置，真正體現(xiàn)了"鳥巢”的結構主題。

立面次結構的桿件均為1200mmxl200mm的箱型構件，其中箱形截面板

后主要集中在部分截面板厚達到鋼樓梯梁為

12~16mm,30mm0

1200mmX420mmX16mmX18mm和1200mmX590mmX16mmX18mm的

箱形梁,局部節(jié)點板厚增加為25mm,由定位角鋼及6mm厚的踏步板組成鋼

樓梯。樓梯柱、排水柱及立面次結構下端于埋入鋼筋混凝土承臺內的柱腳連接,

并將荷載傳至基礎。

2.2工程特點、難點

2.2.1工程特點

(1)節(jié)點復雜對口精度要求高

由于本工程中的構件均為箱型斷面桿件，所以，無論是次結構之間，還是主

次結構之間，都存在多根桿件空間匯交現(xiàn)象。加之次結構復雜多變、規(guī)律性少,

節(jié)點構造相當復雜，節(jié)點類型多樣，制作、安裝精度要求高。建筑設計對構件外

觀質量要求高,并且大部分次結構為外露結構，形成整體后的表面平整度和對接

口的錯邊要求高。

(2)工期緊，場地小

本工程鋼結構安裝工作量大，安裝工期短,次結構安裝主要隨桁架柱的安裝

依次進行，并且主結構施工、土建施工交叉作業(yè)，平面場地緊張。

(3)焊接量大

本工程工地連接為焊接吊裝分段多，現(xiàn)場焊縫長度長,造成現(xiàn)場焊接工作量

相當大，且焊接外觀打磨量大，難度高，高空焊接仰焊較多。

(4)冬雨季施工

本工程立面詞結構吊裝時間需跨越冬季和春節(jié)，所以存在冬雨季施工，施工

難度較大。

2.2.2工程難點

(1)工程組織難度大

立面次結構吊裝時，土建施工還未結束，主結構施工正在進行，現(xiàn)場組裝大

面積開展，故存在多方施工交叉作業(yè)現(xiàn)象。加之，現(xiàn)場場地狹小，施工場地布置、

構件運輸及吊機行走路線等受到很大限制。同時，本工程結構復雜，各吊裝分段

之間相互關聯(lián)，必須按一定順序進行組裝、吊裝。各施工方需合理協(xié)調、統(tǒng)籌管

理，工程組織難度大。

(2)吊裝難度大

由于立面次結構的分段口均為箱型斷面，分段吊裝時存在多個管口對接的問

題，對于箱型斷面，要保證多個管口的對口精度，難度較大。起吊時，必須調整

好分段構件的角度和方位，而對于體型大的構件，角度調節(jié)困難，吊裝難度大。

(3)高空構件的穩(wěn)定難度大

由于本工程采用散裝法(即分塊吊裝法)，分塊吊裝時，高空構件在風載作

用下，分塊未連成整體或結構未形成整體之前，穩(wěn)定性較差，必須采用合理的吊

裝順序(盡量首尾相接、分塊吊裝)和側向穩(wěn)定措施(如拉錨、纜風繩等I

(4)焊接難度大

本工程中既有既有平焊、立焊，又有仰焊，焊接工作量大。薄板焊接易變形,

溫度控制和勞動強度要求高。而高空焊接、冬雨季焊接的防風雨防低溫措施使得

焊接難度增大。

(5)安裝精度控制難

由于施工過程中結構本身因自重和溫度變化均會產生變形，而且立面次結構

在自重及施工荷載作用下也會產生變形，加之，結構形體復雜，為箱型斷面構件,

位置和方向性均極強，安裝精度受現(xiàn)場環(huán)境、溫度變化等多方面的影響，安裝精

度極難控制，施工難度大。施工時必須采取必要的措施，提前考慮好如何對安裝

誤差進行調整和消除，如何進行測量和監(jiān)控，使變形在受控狀態(tài)下完成，以保證

整體造型和施工質量。

(6)質量要求高，施工難度大

本工程無論是外觀質量，如外形尺寸、焊縫外觀，還是內在質量，如焊縫質

量等級、焊接殘余應力等，都要求相當高，而現(xiàn)場施工條件差，這無疑加大了施

工難度。

3、施工部署

3.1施工區(qū)域劃分

根據(jù)施工總承包合同以及土建施工分區(qū)情況，結合鋼結構總體安裝方案確定

的分階段分區(qū)域對稱安裝原則，將立面次結構及鋼梯安裝劃分I、II兩大施工區(qū)

域，I區(qū)范圍為C20立柱-C8立柱區(qū)域之間立面次結構及鋼梯,11區(qū)范圍為C8

立柱一C20立柱區(qū)域之間立面次結構及鋼梯，如下圖所示。

圖3.1鋼結構施工分區(qū)圖

根據(jù)總體安裝思路，每個施工區(qū)域選用1臺150t履帶吊隨桁架柱的安裝順

序進行立面次結構及鋼梯的吊裝。

3.2施工組織

國家體育場鋼屋蓋結構復雜，造型新穎，舉世矚目，施工難度極大，作為體

育場工程的核心,鋼結構工程是整個體育場工程的重中之重，體育場工程的總體

安排必須以鋼結構的安裝為統(tǒng)籌主線，鋼結構詳圖設計、加工制作、現(xiàn)場拼裝等

必須圍繞現(xiàn)場安裝工作來進行。另外，由于工期緊，鋼結構工程需與混凝土看臺

交叉作業(yè)，而且制約著基座工程的開始乃至整個工程的竣工，因此，需要建立一

個以總包為核心、完善有效的鋼結構組織管理體系，對鋼結構工程進行全面系統(tǒng)

的管理，以保證總體施工的順利實施。

由于本工程鋼結構分成兩大施工區(qū)域來進行加工和安裝，所以，在施工組織

上,不但要建立總包鋼結構組織管理體系，進行統(tǒng)籌管理、統(tǒng)一協(xié)調。同時要建

立分區(qū)專業(yè)鋼結構項目部組織管理機構，實施對鋼結構施工班組和作業(yè)人員的具

體管理及鋼結構施工過程中的各項管理工作，以確保各項技術要求、質量要求及

安全要求等能夠貫徹落實到實際施工當中，確保各項工作按預期的目標進行。

321總包鋼結構組織管理體系

作為國家體育場的總承包方，總包應建立總包鋼結構組織管理體系，以實施

對鋼結構各分工單位的管理和鋼結構施工過程的宏觀管理。根據(jù)本工程鋼結構特

點，總包鋼結構組織管理體系具體如下：

圖3.2-1總包鋼結構組織管理體系

3.2.2專業(yè)項目部管理組織機構

專業(yè)鋼結構項目部是該工程鋼結構的具體實施單位,鋼結構各項工作目標的

實現(xiàn)都建立在專業(yè)鋼結構項目部的具體施工和管理工作之上。由于鋼結構在整個

國家體育場的特殊地位,專業(yè)鋼結構項目部的各項工作會對整個工程產生重大的

影響，為此，需建立專業(yè)鋼結構項目部管理機構，具體如下：

項目經理專家顧問

項目副經理項目總工程師

商務部質量部技術部工程部安全部綜合部

施工一隊施工二隊

焊

焊

起

涂

起

涂

其

其

接

接

重

裝

重

裝

它

它

班

班

班

班

班

班

組

組

組

組

組

組

圖3.2-2專業(yè)項目部管理組織機構

為保證國家體育場鋼結構工程的統(tǒng)一管理和指揮，專業(yè)項目部管理組織機構

要服從總包鋼結構的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調，并各自承擔各施工分區(qū)的施工任務和

各項管理工作。

3.3施工總體程序

根據(jù)本工程鋼結構的結構特點及2004年12月審批通過的《鋼結構安裝施

工組織設計》等，本工程立面次結構及鋼梯安裝采用散裝法。即立面次結構散件

出廠，樓梯梁采用單件出廠，對于踏步而言，每兩個定位角鋼之間為一個出廠單

元。運至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場根據(jù)吊裝分段進行地面拼裝，然后分段進行吊裝。

由于本工程工、口區(qū)立面次結構及鋼梯180。旋轉對稱，所以在施工總體程

序的選擇上，必須遵循以下原則：

(1)1.口區(qū)立面次結構及鋼梯的安裝要對稱同步(180。旋轉對稱)，并

盡早形成安裝區(qū)域局部穩(wěn)定單元；

(2)要從下向上，由柱邊向中間安裝，即與立面次結構柱腳、組合柱先建

立聯(lián)系；

(3)要保證前、后吊裝分段的搭接關系，以保持吊裝工作的整體連貫性，

避免吊機閑置和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)；

(4)要盡量減少前、后吊裝分段的對口數(shù)量，降低安裝難度；

(5)盡量減少吊車工況的變化及吊車的行走路程，以保證安全和整個工程

的進度。

(6)要保證主導施工路線的作業(yè)時間，確保工程按期完工。

(7)要考慮現(xiàn)場實際情況，包括場地條件、主結構施工進度、土建施工進

度、地面拼裝進度及加工制作進度。

根據(jù)以上原則，在施工總體程序上,立面次結構及鋼梯的安裝順序與組合柱

的安裝W頁序相同，每吊裝完兩根組合柱就要安裝本區(qū)間的立面次結構及鋼梯，按

順序安裝完畢。

3.4施工方法選擇

立面次結構及鋼梯可以有兩種安裝方法，一種為散件安裝,另一種方法為分

塊拼裝整體吊裝的方法，因為此時主結構正在施工占用了大量的拼裝場地,故立

面次結構及鋼梯的安裝采用散裝法，即立面次結構散件出廠，樓梯梁采用單件出

廠,對于踏步而言，每兩個定位角鋼之間為一個出廠單元。運至施工現(xiàn)場，在施

工現(xiàn)場根據(jù)吊裝分段進行拼裝，然后分段進行吊裝。

根據(jù)吊裝分段情況和吊機作業(yè)半徑，每個施工分區(qū)選用1臺150t履帶吊進

行立面次結構及鋼梯的吊裝。其中，對于個別大噸位和作業(yè)半徑遠的構件可用吊

裝鋼柱的800T履帶吊吊裝。

3.5施工進度計劃

本工程工期短，因此，必須合理地安排每道工序的作業(yè)時間。為確保國家體

育場總體施工進度，鋼結構工程立面次結構及鋼梯的安裝進度嚴格以總包提供的

進度大綱為基準。在充分考慮鋼結構工程安裝工藝和合理的施工順序后，編制國

家體育場鋼結構工程立面次結構結構施工進度計劃，見附表。

同時，在鋼結構安裝實施過程中需要上道工序包括土建施工單位、鋼結構加

工單位密切配合，為保證現(xiàn)場安裝進度，特作如下相關要求：

(1)鋼結構詳圖設計、構件加工和現(xiàn)場拼裝的順序必須嚴格按現(xiàn)場鋼結構

安裝順序進行。

(2)鋼結構詳圖設計、構件加工和現(xiàn)場拼裝進度必須滿足現(xiàn)場連續(xù)吊裝的

要求。

(3)施工現(xiàn)場應盡可能多、盡可能早的提供鋼結構施工場地和工作面，避

免鋼結構安裝受場地條件的制約而影響安裝進度。

(4)要嚴格控制構件加工制作質量和現(xiàn)場拼裝質量。

(5)要實行倒班作業(yè)，特別是現(xiàn)場焊接工作，保證每道焊口連續(xù)焊接完畢。

(6)要提供足夠的施工用電，特別是施工高峰期的用電和夜間照明用電。

(7)要保證勞動力資源的數(shù)量和質量。

(8)要求合理利用資源，避免資源浪費。

3.6主要資源計劃

3.6.1主要機械設備配置

序號設備名稱數(shù)量主要用途備注

17150型150T履帶吊2臺吊裝

2CO2氣體保護焊機30臺焊接

3交直流焊機15臺焊接

4碳弧氣刨8把焊接

5焊條烘箱2只焊接

6空氣壓縮機2臺焊接

7電動各向砂輪機30只打磨

3.6.2其他輔助機具表

序號設備名稱數(shù)量主要用途備注

1鋼絲繩待定吊索

2卸環(huán)待定吊裝用

3鋼絲繩卡環(huán)待定穩(wěn)定纜索

4施工平臺4組安裝用

3.6.3勞動力需求

總體勞動力需求表

管理人員吊車起重測量挪工焊工架子工電工其它

15420430402028

勞動力計劃

時間管理吊車起重測量挪工焊工架子電工其總人

2005-15420430402028143

□管理人員

□吊車司機

□起重工

□測量工

?錨工

□焊工

□架子工

□電工

■其它

3.6.4測量和監(jiān)測設備器具配置

序號機械設備名稱型號數(shù)量來源

1全站儀TCA20032臺自備

2經緯儀T24臺自備

3電子水準儀DNA032臺自備

4水準儀NA22臺自備

5超聲波探傷儀JTS-71臺自備

6超聲波探傷儀CTS-20001臺自備

7調頻通話機5Km通話能力10自備

4、施工準備

4.1技術準備

(1)工程技術及施工管理人員熟悉、審查工程圖紙和有關資料，勘察施工

現(xiàn)場。

(2)要調查研究，收集必要的資料，包括自然條件和當?shù)氐募夹g經濟資料,

如氣象資料、地方材料、建筑構配件的供應等。

(3)要編制詳細施工預算。

(4)編制詳細的專項施工方案和施工作業(yè)設計，并做好技術交底等各項工

作。

(5)根據(jù)焊接接頭形式、母材材質、所用焊材及焊接方法等具體情況做好

焊接工藝評定工作和現(xiàn)場焊接方案。

4.2現(xiàn)場準備

由于本工程施工現(xiàn)場比較狹窄，工期緊，鋼結構安裝受到一定的影響。同時,

本工程鋼結構噸位量大，構件多且體型大，不但需要大量的構件堆放場地和組裝

場地，而且要求現(xiàn)場暢通，確保大型吊車的進退場、行走路線和大型構件的進場。

因此，工程現(xiàn)場必須進行場地平整，清除施工障礙，修筑道路，接通施工用水管

道、用電線路，保證構件運輸、轉彎的暢通。

為了便于工程文明施工管理，同時結合本工程現(xiàn)場條件，將生產區(qū)、辦公區(qū)

與生活區(qū)嚴格分開，且各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理制度。

4.2.1施工總平面布置

施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管

理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順利進行,現(xiàn)場施工總平面布置需要遵循以下原

則：

(1)在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；

(2)在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設的投資；

(3)在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度

的減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運；

(4)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。

根據(jù)現(xiàn)場場地、鋼結構的施工順序及其它實際情況,拼裝場地和吊機行走道

路要按時間分階段提供。本工程施工總平面布置見施工總平面布置示意圖。

4.2.2場區(qū)交通組織

針對構件體型大、現(xiàn)場車輛多及現(xiàn)場情況復雜等特點，合理安排構件運輸線

路和場區(qū)交通組織十分重要，以避免出現(xiàn)道路堵塞現(xiàn)象。為保證正常施工和道路

暢通,要求在場地西北側預留不小于Um寬、5m高的通道。150噸履帶吊吊

機行走環(huán)道，可用體育場外環(huán)800噸吊機行走道路。

4.2.3施工臨時用電計劃

現(xiàn)場用電包括現(xiàn)場施工用電和生活用電兩大部分，其中現(xiàn)場施工用電又包括

現(xiàn)場設備用電和現(xiàn)場照明用電，現(xiàn)場設備用電根據(jù)現(xiàn)場施工設備數(shù)量和額定功率

來計算，并根據(jù)使用情況（使用頻率和使用時間）考慮一定的折減系數(shù)，現(xiàn)場照

明用電則應考慮整個施工現(xiàn)場的照明和加班作業(yè)這一實際情況。由于該工程工期

短，焊接工作量大，施工時需要大量的焊機。工程開工后，現(xiàn)場用電量相當大。

故工程開工前，必須事先布置一定數(shù)量和容量供電點（變壓器），以滿足現(xiàn)場施

工用電的要求和一定的用電安全儲備。

施工用電量計算具體如下：

項目或設備名稱額定功率數(shù)量合計功率

焊機30kW401200kW

空壓機8kW648kW

焊條烘箱5kW210kW

生活用電150kW1150kW

現(xiàn)場照明lOOkW1lOOkW

總用電需求量:

P=l.lx[0.6x48/0.65+0.5x(1200+10)+0.8xl50+1.0xl00]=956KVA

現(xiàn)場生活用電使用獨立的三相五線制電纜由現(xiàn)場接駁點引至生活區(qū)；現(xiàn)場施

工用電由一級配電箱引至施工區(qū)，再由二級配電箱引至施工作業(yè)面內，電纜靠邊

懸空掛設，配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關，各配電箱必須作重復接地,

現(xiàn)場所有設備實施一機、一閘、一漏電開關制，由專人負責管理，以確保施工用

電安全。同時，安排好現(xiàn)場用電的平面和空間布置，以滿足施工現(xiàn)場地面及高空

焊接的用電合理分配需求。

4.3勞動力準備

項目管理班子按要求成立，施工作業(yè)人員按工種、數(shù)量根據(jù)勞動力計劃表準

時到位。

特種施工人員要具備相應的資質證書，其中焊工還要經過統(tǒng)一考試錄用。由

于本工程的焊接難度大，要求高，要在現(xiàn)場安裝單位中選一部分焊工進行仰焊、

立焊培訓。

所有工人進場施工前必須進行安全、技術教育。

4.4機具準備

現(xiàn)場施工機械如7150型150T履帶吊必須按要求進場，計劃150t履帶吊

在9月1日開始進場，在9月15日前完成組裝，具備吊裝能力。吊機進場前，

現(xiàn)場運輸?shù)缆?、吊機行走道路按要求鋪設完成，滿足壓力要求。

4.5材料準備

立面次結構及鋼梯的安裝需用大量措施用材，如吊耳、工卡具、操作平臺、

鋼絲繩、卡環(huán)、卸口、纜風繩等，為保證安裝工作的順利進行，所有這些材料的

采購和加工制作必須在開吊前完成，并落實到位。

5、施工工藝

5.1立面次結構吊裝工藝

立面次結構吊裝遵循分區(qū)對稱安裝原則，盡早與桁架柱形成獨立穩(wěn)定的區(qū)

域,具體施工時，I、II區(qū)同步各用1臺150t履帶吊進行立面次結構的吊裝。

5.1.1立面次結構吊裝分段

由于立面次結構的復雜性，其吊裝分段是一項十分繁瑣的工作，分段時，不

但要考慮分段重量和吊機工作性能，還要兼顧吊裝順序、拼裝場地等，具體分段

原則如下：

(1)分段重量要滿足吊機性能要求；

(2)要充分考慮吊裝分段的吊裝順序和相互搭接關系；

(3)要盡量避免前后吊裝分段的接口數(shù)量過多；

(4)要保證各吊裝分段的穩(wěn)定性；

(5)要避免吊機的閑置；

(6)牛腿懸挑長度不宜過長;

(9)為方便立面次結構安裝，分段口應視具體情況而定。

根據(jù)以上情況，立面次結構共分為418段，立面次結構的具體分段及分段

吊裝順序如下圖所示：

////

>/

0

11

匚二一/

I

12

5.1.2吊機選用

立面次結構吊裝選用2臺7150型150t履帶吊。分別負責I、II區(qū)的立面次

結構吊裝。

根據(jù)吊重及作業(yè)半徑，7150型150t履帶吊，具體性能參數(shù)見下表:

7150型150T履帶吊性能表

飛臂長

58.4657.9160.9664.0167.0670.1073.15

作R度

（m）\

額定起重量（T）

半徑（m）\

1243.540.0

1440.338.137.036.233.530.3

1635.133.835.635.232.729.627.1

1829.829.630.331.130.128.826.4

2025.725.526.230.525.925.825.7

2222.522.322.927.922.622.522.4

2419.919.720.222.620.019.819.7

2617.717.618.020.017.817.717.5

2815.915.816.217.815.915.715.6

3014.414.314.615.914.314.214.0

選用100噸吊鉤，重量1.1頓。

5.1.3吊裝索具選用

由于立面次結構吊裝單元的重量及外形尺寸相差比較大，所以要對立面次結

構按分段重量與外形進行歸類，對同一類別的立面次結構中最具有代表性的進行

鋼絲繩的設計。鋼絲繩的選擇按照不同類別的吊裝單元的重量、吊耳布置、外形

尺寸等因素進行詳細設計。盡量設計通用的鋼絲繩，以減少鋼絲繩的種類及數(shù)量。

同樣，為保證立面次結構及鋼梯吊裝時的平衡以及便于就位時調整,需要采用手

拉葫蘆來調節(jié)構件安裝形態(tài)。

吊裝時，選用吊耳或專用吊具進行吊裝，吊耳應盡量設置在立面次結構的的

節(jié)點區(qū)，如不設在節(jié)點區(qū)，則需對吊耳位置處的立面次結構及鋼梯桿件內部進行

加強。吊耳的設計不但要滿足受力要求，還要考慮吊耳的方向能滿足構件翻身和

吊裝兩個工況的受力。

吊耳、鋼絲繩等吊裝用工裝具設計詳見"吊裝用工裝件設計方案:

5.1.4安裝順序與工藝流程

由于立面次結構與鋼梯的相對位置及相互連接關系，為了便于鋼梯的安裝,

決定立面次結構與鋼梯同時安裝。立面次結構、鋼梯的安裝要與組合鋼柱的安裝

協(xié)調起來,每安裝完兩根組合鋼柱就要安裝本區(qū)間的次結構與鋼梯，順序安裝完

畢。具體見吊裝順序示意圖。

立面次結構吊裝工藝流程：

立面次結構下胎一分段吊裝一就位一臨時固定一找正調整一焊接(確保安全

后)一吊機松鉤-焊接一相鄰段吊裝。

5.1.5立面次結構安裝工藝措施

立面次結構安裝高度高，體型大而且不規(guī)則，在未形成分塊穩(wěn)定單元之前,

立面次結構分段安裝單元的側向穩(wěn)定性較差，為保證立面次結構的安裝精度，確

保施工過程的安全性，必須采用必要的工藝措施和側向穩(wěn)定措施：

(1)立面次結構吊裝前應將其從胎架上水平吊出，吊裝時要保證立面次結

構的平衡,避免對胎架產生碰撞,立面次結構脫胎后應盡量放在立面次結構吊裝

時吊機指定站位點的作業(yè)半徑范圍內。

(2)在確定吊點和進行鋼絲繩配置時，應先通過計算準確定出吊裝分段的

重心，然后再確定吊點和鋼絲繩配置。吊裝時，應調整好吊裝分段的空間角度,

保證各分段口的相對位置與安裝后的最終位置一致，且吊鉤處于分段重心的正上

方。

(3)在立面次結構柱腳安裝階段，要控制柱腳端口的安裝精度，確保上段

立面次結構在與柱腳對口時不需要過大的外力即能精確定位。

(4)為保證施工安全及便于操作，沿組合柱內柱環(huán)向設置一圈操作平臺，

并在相隔一段距離設置上環(huán)向平臺的樓梯。立面次結構吊裝時在接口處須設操作

平臺，操作平臺由環(huán)向平臺搭設引出，安全操作平臺詳細設置見"安全施工措施

方案"。

(5)吊裝時，下段立面次結構與柱腳之間、相鄰立面次結構分段之間應設

置工裝件，以確保各管口的對口精度。

(6)吊裝就位時，應先進行與組合柱牛腿的對口工作，并確保其它對口精

度符合標準要求。

(7)在立面次結構的焊接過程中，采用對稱焊接，并在加強焊工培訓的同

時，強調焊工換位對稱焊接，在焊接打底階段加強立面次結構偏位的檢測，及時

糾正因焊接引起的偏移。

(8)相鄰的分段立面次結構之間的應盡快與兩側組合柱連成整體，以增加

立面次結構的側向穩(wěn)定性。

(9)立面次結構吊裝時，應采取穩(wěn)定措施，如纜風繩，防止側向失穩(wěn)，待

相鄰立面次結構分段與組合柱連成整體后，方可拆除纜風繩。

5.L6安裝質量控制點

由于立面次結構下端與柱腳相連,側向與組合柱相連,上端與頂面次結構相

接，跨度大，受溫度變化的影響較大，所以必須對立面次結構分段的安裝質量進

行嚴格的控制，以確保結構的最終外形尺寸符合設計要求，具體質量控制點如下:

(1)立面次結構柱腳各管口的中心坐標；

(2)立面次結構與組合柱連接處過渡平滑、自然；

(3)各分段立面次結構的管口連接處過渡平滑、自然；

(4)立面次結構側彎、扭曲及牛腿的翹曲；

(5)相鄰段立面次結構的對口偏差、坡口角度和間隙；

(6)各分段口的焊接；

(7)連接處過渡平滑、自然達到建筑設計師要求。

5.2立面鋼樓梯吊裝工藝

5.2.1立面鋼樓梯安裝分段

立面鋼樓梯總計有24座，每兩座樓梯形成交叉后，連接三個桁架柱，在整

個體育場周圍形成外圍的豎向交通通道，局部如下圖：

圖5.2-1單對樓梯示意圖

因此樓梯梁通過擱置于桁架柱內柱外挑牛腿及獨立的樓梯柱中，將踏步上的

荷載傳遞至下部基礎。因此對于內鋼樓梯主要依據(jù)樓梯梁的擱置點為分界，將擱

置點之間樓梯在地面組合成獨立的分段將樓梯梁及樓梯踏步整體安裝就位，對于

外樓梯主要是首先將外樓梯外梁隨立面次結構同步安裝就位后，將外樓梯內梁連

同踏步在每個擱置點之間形成整體后安裝就位。

分段示意圖如下：

c500c500?力?力力^500c500/0!力0c500

L內柱懸挑牛腿、

LD

-截斷面FSBI—截斷面I-截斷面—截斷面

分段瞿露小分段單元，分段單元

圖5.2-2內樓梯分段示意圖

圖5.2-3內樓梯分段三維圖

內樓梯組合成整體后，最大分段外形5.2米X27米，最大分段重量32噸。

蕾gg棒賦凳

分段單元分段單元分段單元?

一截斷面—截斷面一截斷面—截斷面

FSBFSC

2

<5004500

圖5.2-4外樓梯分段三維圖

圖5.2-5外樓梯分段三維圖

外樓梯組合成整體后，最大分段外形4.8米X21米，最大分段重量17噸。

5.2.2吊機選用

立面鋼樓梯的吊裝選用2臺7150型150t履帶吊。分別負責I、II區(qū)隨桁架

柱的安裝逐步推進。

根據(jù)吊重及作業(yè)半徑，7150型150t履帶吊60米主臂起重性能如下:

半徑(m)141618202224262830

額定吊重（t）373530262220181614

選用100頓吊鉤，重量1.1噸。

5.2.3吊裝索具選用

鋼樓梯采用分段整體組合吊裝工藝，吊裝用吊耳主要設置在樓梯梁上側，根據(jù)

每個不同的吊裝分段的重心位置確定吊耳的具體位置。

吊耳應盡量設置在樓梯梁的的節(jié)點區(qū)，如不設在節(jié)點區(qū)，則需對吊耳位置處

的鋼梯桿件內部進行加強。吊耳的設計不但要滿足受力要求,還要考慮吊耳的方

向能滿足構件翻身和吊裝兩個工況的受力。

5.2.4安裝順序與工藝流程

鋼樓梯安裝工作內容主要包括:內部樓梯柱（雨水管柱）、內樓梯懸挑牛腿、樓

梯組合段、外樓梯外梁（立面次結構\外樓梯懸挑牛腿、外樓梯組合段、樓梯

柱（雨水管柱）上部分段等構件的安裝。其中需要在地面拼裝的構件主要為內樓

梯梁與踏步的組合段、外樓梯梁與踏步的組合段,其他安裝分段基本可以采用工

廠的出廠分段在現(xiàn)場檢驗合格后直接安裝就位。

主要工藝流程如下：

次結構柱腳/樓梯柱柱腳安裝精度復測一樓梯柱現(xiàn)場驗收一樓梯柱安裝—內

樓梯懸挑梁安裝/焊接一內樓梯組合分段驗收一內樓梯組合分段安裝一內樓梯焊

接固定一外樓梯外梁（立面次結構）安裝一外樓梯懸挑梁安裝/焊接一外樓梯組

合分段安裝一外樓梯焊接固定一樓梯柱（雨水管柱）上部分段安裝一樓梯平臺構

件的補缺安裝一所有安裝構件的焊接固定。

525鋼樓梯安裝工藝措施

鋼樓梯坐落與立面次結構內側，并且兩座樓梯在空間上形成交叉，樓梯梁的

支撐點除部分擱置與樓梯柱上外，大部分支撐點都落在桁架柱或立面次結構上懸

挑的外伸梁上。樓梯梁截面以箱形截面為主，在部分位置采用的是斜切缺口的方

式保證樓梯平臺的設置，外伸懸挑梁的截面為不規(guī)則四邊形，并且在根部位置同

桁架柱內柱相貫。在鋼樓梯的安裝順序上，主要遵循從下向上，從內而外的主導

安裝順序，特別是樓梯分段的安裝必須在外圍立面次結構安裝到樓梯標高之前進

行，避免后期樓梯分段安裝時受次結構的影響而造成施工工期和施工成本的增

加。

鋼樓梯的安裝方法除部分樓梯柱和懸挑梁為小分段安裝外，樓梯基本為組合

分段吊裝，由于樓梯梁之間除6mm踏步板及角鋼連接外，沒有其他支撐，兩樓

梯梁之間的組合分段相對穩(wěn)定性較弱，因此必須在兩樓梯梁之間采用對稱斜向拉

索的方式，增強組合樓梯分段的整體性，以利于構件起吊變形控制和就位后的精

確位置調整。

鋼樓梯整體安裝就位后，同各個外伸懸挑牛腿的焊接工作應當及時進行,并

且密切注意因樓梯梁的安裝,對已安裝外成的桁架柱間距的影響，因此在同桁架

柱上外伸牛腿的焊接時必須設置足夠的余量，同時必須遵循先完成桁架柱柱間分

段點的焊接，再完成端部分段點焊接的焊接總順序。

5.2.6安裝質量控制點

樓梯為人群目視范圍內的主要構件，因此其除了必要的內在質量要求外，觀

感質量也是安裝過程中的主要質量控制點，其中主要有以下幾點：

(1)樓梯柱柱腳各管口的中心和標高；

(2)樓梯梁分段管口連接平滑自然；

(3)整坐樓梯梁的整體外形及與懸挑牛腿的對接位置誤差；

(4)樓梯踏步的平整度和每跑踏步的平面度；

(5)各樓梯平臺的水平度和標高誤差；

(6)各對接接口錯邊及焊縫質量和成形狀態(tài)；

6、季節(jié)性施工措施

6.1雨季施工措施

(1)雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況制訂雨季階段性計劃，并提交業(yè)主

和監(jiān)理工程師，審批后實施。

(2)雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)由專人進行疏通，保證排水暢通，施工道

路不積水；潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急

材料。

(3)嚴禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設防雨棚，做好除濕、保溫設施。

(4)雨季來臨之前組織有關人員對現(xiàn)場臨時設施、腳手架、機電設備、臨

時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，立即制訂整改方案，及時落實。

(5)對施工現(xiàn)場的履帶吊、腳手架等其他一些機械設備必須檢查避雷裝置

是否完好可靠，大風大雨時吊車應停止使用，大風過后，對機械設備、腳手架進

行復查，有破損及時加固措施。

(6)雨季期間安排施工計劃，應集中人力、分段突出，本著當日進度當日

完成的原則，不可在雨季貪進度、趕工期。

(7)因降雨等原因使母材表面潮濕(相對濕度)80%或大風天氣，不得進

行露天焊接,但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置(如預

熱、取潮等)時，可進行焊接。

(8)雨季來臨之前，應掌握月、旬的降雨趨勢的中期預報，尤其是近期預

報的降雨時間和雨量，以便安排施工。

(9)雨天搬運、吊裝、