危險化學(xué)品企業(yè)冬季生產(chǎn)過程安全注意事項

危險化學(xué)品企業(yè)冬季生產(chǎn)過程安全注意事項危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括動設(shè)備、靜設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表設(shè)備。寒冷的冬季危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)最大的風(fēng)險就是凍凝風(fēng)險，防凍防凝是企業(yè)冬季保障生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行的重點工作。冬季氣候干燥，空氣濕度低，實驗研究表明，隨著環(huán)境濕度的增加靜電電位迅速降低，反之則會造成靜電積聚。容易發(fā)生因靜電意外釋放引發(fā)的火災(zāi)和爆炸事故。冬季處于冷高壓狀態(tài)，工作場所防寒保溫需要采取的措施往往影響通風(fēng)，致使有毒有害氣體集聚，極易造成人員中毒和窒息事故。xx年11月27日，xx科技開發(fā)有限公司租用xx市xx化工有限公司xx車間設(shè)備進(jìn)行乙嘧酚工業(yè)化試驗時發(fā)生中毒事故，造成3名員工死亡。事故的直接原因顯示，新產(chǎn)品乙嘧酚中試試驗過程中，含有甲硫醇的尾氣負(fù)壓吸收和三級堿吸收系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口與尾氣的連接管道因氣溫低凍堵，乙嘧酚合成過程中含有甲硫醇的尾氣不能排出，反應(yīng)釜在蒸汽升溫的狀態(tài)下憋壓，致使含有甲硫醇的尾氣泄漏，導(dǎo)致在場的3名操作人員中毒死亡。xx年9月28日14點07分左右，xx生物科技有限公司發(fā)生爆炸，造成6人死亡、1人受輕傷。事故直接原因就是企業(yè)在使用壓濾試驗機(jī)對二硝基蒽醌濾料進(jìn)行壓濾作業(yè)時，濾料在壓力作用下流動，與聚丙烯纖維濾布摩擦產(chǎn)生靜電，能量積聚達(dá)到濾料的靜電爆發(fā)臨界值后，引發(fā)濾料起火分解，壓濾試驗機(jī)內(nèi)溫度和壓力急劇升高，從而導(dǎo)致壓濾試驗機(jī)內(nèi)的二硝基蒽醌爆炸。

01生產(chǎn)系統(tǒng)冬季防凍凝風(fēng)險防控建議1.動設(shè)備防凍凝措施（1）定期對大型機(jī)組開展防凍凝隱患排查，設(shè)置干氣密封伴熱系統(tǒng)，確保保溫措施完好有效。（2）加強(qiáng)高溫油泵、輕烴泵機(jī)械密封系統(tǒng)密封液罐液位的監(jiān)控。（3）確保機(jī)泵機(jī)械密封沖洗線暢通，轉(zhuǎn)動設(shè)備冷卻水復(fù)線閥門應(yīng)微開。臨時切除的水泵，保證泵出入口閥門關(guān)閉嚴(yán)密，對出入口閥門關(guān)閉不嚴(yán)密的要加盲板或?qū)Я荛y常開。（4）保證機(jī)組、機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)伴熱設(shè)施完好并處于投用狀態(tài)。（5）對機(jī)泵冷卻水管線，要將閥門保持一定的開度，使其細(xì)水長流。2.靜設(shè)備防凍凝措施（1）安全附件完好投用。確保安全閥前后接管物料無結(jié)晶、凍凝情況，對壓力表導(dǎo)壓管進(jìn)行保溫，對現(xiàn)場液位計設(shè)置保溫、伴熱、防止凍凝。（2）對地下閥門井內(nèi)的設(shè)施、管線進(jìn)行排空，關(guān)閉根部閥，通過排凈閥排空閥門上部的水，并保持排凈閥常開，對地下閥門井采取密封保暖措施。（3）對壓力容器及管線閥門設(shè)置保溫系統(tǒng)，確保低溫時保溫伴熱系統(tǒng)工作正常，壓力容器各脫水罐要保溫良好，排水口完好通暢,并定期排水。（4）對儲存凝結(jié)點較低介質(zhì)的常壓儲罐設(shè)置保溫伴熱系統(tǒng)，并確保處于投用狀態(tài)，禁止為防止儲罐呼吸閥凍結(jié)采取敞開密封面的方式。（5）對長期不用的靜設(shè)備和管線要進(jìn)行排空處理，關(guān)閉相關(guān)閥門，必要時加上盲板，防止閥門內(nèi)漏；打開高點排氣閥、低點排凈閥，排空設(shè)備內(nèi)的物料；用氮?dú)獯祾摺⒅脫Q殘存物料；常開低點排凈閥，并定期檢查。（6）疏水器和導(dǎo)淋閥要完好通暢，對備用設(shè)備也要進(jìn)行防凍防凝。（7）對有凝液風(fēng)險的長距離管道應(yīng)采取可靠的排凝或伴熱措施，避免凍堵；各蒸汽管上的導(dǎo)淋閥要微開，要保證有少量蒸汽排出。3.電氣設(shè)備防凍凝措施（1）要經(jīng)常檢查變壓器的分節(jié)開關(guān)、壓力閥及高、低壓套管處是否有滲油情況，要及時緊固、充油處理。加強(qiáng)對充油設(shè)備的油位檢查，及時對電力變壓器等充油設(shè)備、六氟化硫電氣設(shè)備氣體壓力及充油電纜加注油，確保油位正常。（2）配電室、變壓器室門窗玻璃損壞及時修復(fù)更換，發(fā)現(xiàn)孔洞及時封堵，防止小動物進(jìn)入，做好室外配電裝置裸露母線、接頭等部位絕緣防護(hù)。（3）戶外開關(guān)機(jī)構(gòu)箱、端子箱要封閉完好，采取措施防止雨、雪侵入及受潮、淋水、結(jié)冰引發(fā)絕緣下降等問題，完善配電裝置絕緣防護(hù)措施。（4）戶外電動機(jī)接線盒、冷卻風(fēng)道做好防雨防滲漏水措施，杜絕線圈、引線受潮短路故障發(fā)生。（5）做好電伴熱設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)工作，提升電伴熱設(shè)施的運(yùn)行可靠度。確保電氣設(shè)備開關(guān)控制箱門關(guān)嚴(yán)，緊固螺栓齊全、緊固，防止生產(chǎn)裝置排出的蒸汽串入附近的開關(guān)控制箱，降低電氣元件的絕緣性能。4.儀表設(shè)備防凍凝措施（1）控制儀表空氣含水量，定期對儀表空氣以及易帶液氣體介質(zhì)的集中排凝，對隔離液系統(tǒng)進(jìn)行檢查、集中充灌。（2）強(qiáng)化防凍液的品控和儲存管理，保證防凍液質(zhì)量符合使用要求，對重油、渣油、蠟油等易凍易凝物料儀表提前灌注防凍隔離液。（3）儀表管線的保溫蒸汽和儀表用氣源一樣，一定要單獨(dú)供汽，盡量減少和工藝生產(chǎn)用蒸汽系統(tǒng)發(fā)生關(guān)系。做好儀表、控制閥及電磁閥等附件進(jìn)線口、進(jìn)氣口、排氣孔防進(jìn)水、防結(jié)冰措施。（4）關(guān)注現(xiàn)場儀表適用的工作環(huán)境溫度范圍和低溫下工作性能變化情況，提前做好預(yù)防性維護(hù)整改工作。02生產(chǎn)系統(tǒng)防靜電措施1.盡量選用在帶電序列中位置較鄰近、接觸面積和壓力小、接觸次數(shù)少、運(yùn)動和分離較慢的物料。2.所有屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。3.生產(chǎn)工藝設(shè)備保證靜電接地設(shè)施完好，為高帶電的物料裝設(shè)靜電緩和器。4.添加適量的防靜電添加劑。5.對帶電體進(jìn)行局部或全部靜電屏蔽，減少靜電的積聚。6.使用靜電消除器迅速中和靜電。7.管輸易燃易爆介質(zhì)時要控制流速。8.物料裝卸時不進(jìn)行取樣或檢測操作。9.對靜電有特殊要求的場所增加空氣的相對濕度。10.為靜電危險場所作業(yè)人員配備防靜電勞動防護(hù)用品和防爆工具。03生產(chǎn)系統(tǒng)防毒防窒息措施1.基于事故教訓(xùn)從根本上對有毒有害物質(zhì)進(jìn)行徹底的隔離。2.對連續(xù)釋放有毒有害物質(zhì)的場所，要采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，同時配備固定式