大體積混凝土澆筑方法

大體積混凝土澆筑方法1、根據澆筑要求，采取“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”的澆筑方法。使混凝土的暴露面小且時間短，保證各流水塊，各澆搗層砼均在下一層砼初凝前續(xù)澆覆蓋，防止出現(xiàn)施工冷縫。以混凝土覆蓋整個流淌面為一個振搗周期，振搗能力要符合混凝土澆筑強度的要求。每臺泵機分別在推進斜面的上、中、下各布置一臺插入式振動器推進振搗，按順序從一個方向按澆搗推進速度分層分段交叉振搗密實，不得漏振。振搗上層砼時，振動器插入下層的深度不應小于50mm。每一振搗點的振搗時間為20～30秒鐘。三臺插入式振動器分別由下而上交錯插振，待頂部形成平臺后，先用插入式振動器振實上下交錯層砼，然后再用平板振動器平振一遍砼表面，根據控制標高用長刷尺刮平砼表面，再用木挫板挫平壓實，待砼收水后，終凝前進行二次收光挫平，清除表面泌水及浮漿，防止砼表面收縮開裂。振搗時盡量避免碰撞模板、鋼筋、管道、預埋件等。2、商品砼公司要嚴格按配合比報告規(guī)定的材料備料，拌制砼應使用同種水泥、骨料和外加劑。3、C30補償收縮砼坍落度控制在12±3cm之間，砼初凝時間控制在270分鐘以上。在澆搗砼過程中，每個臺班隨機抽查3次坍落度，并做好記錄。 4、盡量減少混凝土的轉運、裝卸次數，砼泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管的內壁等直接與砼接觸的部位。經泵送水檢查確認砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，潤滑用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。5、開始泵送時，砼泵應處于慢速，均勻并隨時能反泵的狀態(tài)，泵送的速度應先慢后快，逐步加速。同時，觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送。砼泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌到澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。6、泵送砼時，砼泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉，泵送時料斗內的砼量應保持在缸筒口上100mm，料斗口下150mm為宜，。如輸送管內吸入了空氣，立即進行反泵吸出砼，排出空氣后再泵送。7、當輸送管被堵塞時，應采取方法排除：反復進行反泵和正泵，木槌敲擊或缸卸壓后拆除堵塞部分輸送管。8、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min泵送一次，泵送小量砼，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2～3個行程，使管內砼蠕動，防止沁水離析。9、向下泵送砼時，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定的壓力時