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文檔簡介
第二章工程分析
2.1擴建前項目回顧性分析
2.1.1擴建前工程基本概況
福建遠光信業(yè)有限公司成立于2012年9月,總投資1200萬元,選址于華安
縣沙建鎮(zhèn)建美村,占地面積20畝,擴建前年產(chǎn)硅酸錯4000噸,錯英砂9000噸,
建設(shè)單位于2007年4月委托漳州職業(yè)技術(shù)學院環(huán)科所編制《擴建倍英石中礦精
選項目環(huán)境影響報告表》,于2007年1月取得原福建省華安縣環(huán)境保護局批復
見附件3,并于2010年4月通過原福建省華安縣環(huán)境保護局環(huán)境保護驗收,見
附件4。
2.1.2擴建前項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標
擴建前項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表2.1-1
表2.1-1現(xiàn)有工程主要經(jīng)濟技術(shù)指標一覽表
序號建設(shè)項目經(jīng)濟技術(shù)指標
1占地面積20畝
2搖床車間占地面積900m2,設(shè)有20臺搖床
錯英砂
3烘干車間占地面積675m2,設(shè)有1臺烘干設(shè)備
生產(chǎn)車間
4電磁選車間占地面積2250m2,設(shè)有9臺電選機、4臺磁選機
球磨車間占地面設(shè)有臺球磨機
5硅酸錯60000?,11
生產(chǎn)車間
6干燥車間占地面積900m2,設(shè)有1臺干燥塔
7原礦堆場占地面積6300m3
8尾礦堆場占地面積1080m3
9半成品倉庫占地面積1920m3
10底泥壓濾車間占地面積5011P
11員工宿舍占地面積750皿
2.1.3擴建前主要原輔材料及生產(chǎn)設(shè)備
擴建前主要原輔材料用量見表2.1-2
表2.1-2主要原輔材料用量一覽表
序號名稱年用量
1錯英砂中礦10000t/a
2皓英砂精礦4500t/a
3煤38Ot/a
擴建前主要生產(chǎn)設(shè)備見表2.1-3
表2.1-3擴建前主要設(shè)備一覽表
序號名稱型號數(shù)量
GN-29-10T5臺
1研磨機GN-29-5T3臺
GN-29-6T3臺
2壓濾機—1套
3熱風爐—1臺
4單盤磁選機—1臺
5雙滾筒電選機—6臺
6弧板式電選機—3臺
7雙輯強磁機—3分
8ZS雙層振動篩—3臺
9斗式提升機—13臺
10振動礦槽—1臺
11電選機足—6副
12分礦器—4臺
13干燥塔—1臺
2.1.4擴建前工藝流程
擴建前主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié):
廢水、固廢
團廢噪聲、廢水、固廢
倍英砂
圖2.1-1硅酸錯生產(chǎn)工藝流程圖
廢水、噪聲噪聲噪聲
圖2.1-2錯英砂精礦生產(chǎn)工藝流程圖
2.1.5擴建前項目主要污染源、污染物產(chǎn)排情況、環(huán)境影響分析、環(huán)保
治理措施情況
現(xiàn)有工程運營中產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲、固廢污染源,其主要污染源為:
(1)廢水
擴建前項目廢水主要為選礦廢水及員工生活污水,選礦廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使
用,不外排;生活污水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)污水管道進入竹溪,擴建前廢水產(chǎn)生情
況見表2.1-4。
表2.1-4廢水檢測結(jié)果一覽表
檢測日期檢測點位檢測項目檢測結(jié)果(mg/1)標準達標情況
pH73-7.47-9達標
COD20100達標
生活污水出
2022.6.1BOD4.920達標
□5
達標
NH3-N0.42315
ss1770達標
(2)廢氣
擴建前項目廢氣污染物主要為烘干廢氣(熱風爐廢氣、干燥塔廢氣)、烘
干爐出料口粉塵、堆場揚塵以及場地內(nèi)運輸裝卸揚塵等。其中熱風爐廢氣、干
燥塔廢氣為有組織排放,其余污染源為無組織排放。
根據(jù)2022年6月廈門昱潤環(huán)??萍加邢薰尽?022年9月廈門鷺測檢測科
技有限公司對熱風爐廢氣、干燥塔廢氣及廠界無組織廢氣進行采樣檢測,根據(jù)檢
測結(jié)果(檢測結(jié)果見表2.1-5、表2.1-6)可知,由于除塵器濾袋未及時更新,熱
風爐廢氣中顆粒物濃度超過《福建省工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》中關(guān)于工
業(yè)爐窯鼓勵排放濃度限值;干燥塔各污染物排放濃度均符合《福建省工業(yè)爐窯大
氣污染綜合治理方案》中關(guān)于工業(yè)爐窯鼓勵排放濃度限值。
廠界無組織排放粉塵最大監(jiān)控濃度為0.138mg/m3(廠界無組織排放的監(jiān)測結(jié)
果見表2.1-7),可以符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2
標準限值(邊界最高濃度限值為l.Omg/n?),對周邊環(huán)境影響不大。
表2.1-5熱風爐廢氣檢測結(jié)果
檢測項目
標桿流量
檢測日期檢測項目
實測濃度折算濃度排放速率m3/h
mg/m3mg/m3kg/h
顆粒物23.237.72.26
2022.6.1二氧化硫<3——97400
氮氧化物7110.7
表2.1-6干燥塔廢氣檢測結(jié)果
檢測項目
標桿流量
檢測日期檢測項目
實測濃度折算濃度排放速率m3/h
mg/m3mg/m3kg/h
顆粒物2.54.10.131
2022.9.26二氧化硫ND——51653
氮氧化物8120.396
表2.1-7廠界無組織物f塵監(jiān)測結(jié)果單位:mg/m3
監(jiān)測日期采樣點位檢測范圍達標排放
上風向1#0.093-0.096達標
下風向2#0.145-0.154達標
2022.9.26
下風向3#0.133-0.138達標
下風向4#0.131-0.135達標
(3)噪聲
噪聲主要來源于設(shè)備噪聲,噪聲治理主要通過基礎(chǔ)減振、墻體阻隔作用、廠
界距離的衰減后來實現(xiàn),根據(jù)根據(jù)2022年6月廈門昱潤環(huán)保科技有限公司對廠
界的監(jiān)測結(jié)果可知(見表2.1-8),擴建前項目廠界噪聲符合GB12348-2008《工
業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》2類標準,對周邊環(huán)境影響不大。
表2.1-8聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表(晝間)
監(jiān)測結(jié)果執(zhí)行標準達標情況
測點位置主要聲源
晝間夜間晝間夜間
廠界東側(cè)設(shè)備噪聲58.244.3
廠界南側(cè)設(shè)備噪聲57.346.3
6050達標
廠界西側(cè)設(shè)備噪聲58.844.6
廠界北側(cè)設(shè)備噪聲58.344.8
(4)固體廢物
項目所產(chǎn)生的固體廢物主要為尾砂、洗礦泥砂、雨水沉淀池污泥、除塵
灰渣、機修產(chǎn)生的含油抹布、廢機油桶及生活垃圾。
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾砂產(chǎn)生量為L8t/a,統(tǒng)一收集后外售;沉淀泥砂產(chǎn)生量
為lt/a,統(tǒng)一收集后由耐火材料公司回收利用;除塵灰渣產(chǎn)量約3t/a,統(tǒng)一收集
后回用于生產(chǎn)工序,不外排;含有抹布產(chǎn)生量約同生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理清
運處理,不外排;機油空桶年產(chǎn)生量約統(tǒng)一收集后由供應商回收利用,不外排。
生活垃圾產(chǎn)生量約為3t/a,交由環(huán)衛(wèi)部門處理,項目固體廢物均不外排,不會產(chǎn)
生二次污染。
2.1.6擴建前污染源產(chǎn)排情況匯總
現(xiàn)有項目主要污染物匯總見表2.1-9。
表2.1-9污染物產(chǎn)生及排放匯總表
類別污染物名稱產(chǎn)生量治理削減量排放量處理措施/排放去向
生
活水量18OOt/a01800t/a
地埋式一體化污水處理
污
廢水水CODcr0.72t/a0.54t/a0.18/a
設(shè)施處理后排入竹溪
NH3-N0.072t/a0.045t/a0.27t/a
顆粒物0.0276t/a00.025t/a
熱風
爐廢SO2———水噴淋(DA001)
氣
NOx5t/a05t/a
廢氣
顆粒物9.43t/a8.487t/a0.943t/a
F燥
脈沖布袋+水噴淋
塔廢SO2———
(DA002)
氣
NOx2.85t/a—2.85t/a
尾砂1.81.80外售
沉淀泥砂110耐火材料公司回收
固體廢物機油空桶0.50.50供應商回收
含油抹布0.20.20環(huán)衛(wèi)部門清運
生活垃圾330環(huán)衛(wèi)部門清運
2.2本項目工程概況
2.2.1工程基本情況
項目名稱:年產(chǎn)硅酸錯4.4萬噸和年選2萬噸錯及鈦等附屬品項目;
建設(shè)單位:福建遠光倍業(yè)有限公司;
建設(shè)地點:福建省漳州市華安縣沙建鎮(zhèn)建美村,所在經(jīng)緯度為:
N117.596299°,E24.7192330,地理位置見圖2.2-1;
總投資:12000萬元;
建設(shè)規(guī)模:改擴建前項目用地面積20畝,改擴建后項目用地面積82474.30m2,
總建筑面積34240.674m2,設(shè)有廠房、倉庫、綜合大樓等及相應的配套設(shè)施;
生產(chǎn)規(guī)模:改擴建項目年產(chǎn)硅酸倍4萬噸、錯英砂3.1萬噸、鈦精礦50萬噸、
金紅石1萬噸、石榴石1萬噸、藍晶石1萬噸、獨居石3000噸;擴建后全廠年產(chǎn)硅
酸鉆4.4萬噸,錯英砂4萬噸,鈦精礦50萬噸,金紅石1萬噸、石榴石1萬噸、藍晶
石1萬噸、獨居石3000噸。
職工人數(shù):改擴建項目新增職工50人,均不住廠;改擴建后職工總?cè)藬?shù)為
105人,其中50人住廠。
工作制度:本項目每班工作時間8個小時,實行3班制,全年工作日300天,
年運行時間為7200h。
周邊情況:改擴建后項目北側(cè)、東側(cè)為竹溪,南側(cè)為高沙線,西側(cè)為園地,
項目周邊環(huán)境示意圖見圖2.2-2。
2.1.2主要建設(shè)內(nèi)容
(1)項目建設(shè)內(nèi)容
改擴建后項目占地面積82474.30m2,總建筑面積34240.674m2。建設(shè)單位根
據(jù)生產(chǎn)流程進行相關(guān)的分隔布局,項目工程組成見表2-1,項目總平面布置圖見
圖2-2o
表2.1-1擴建項目的主要建設(shè)內(nèi)容
工序或車
建設(shè)內(nèi)容備注
間
2
主超細球磨占地面積2300m,
擴建新增
體車間設(shè)有60臺超細球磨機
工
程倍英砂占地面積6810m2,
擴建新增
生產(chǎn)車間設(shè)有搖床、磁選機、電選機等
儲
中礦堆場占地面積3400m2,用于堆存中礦,地面硬化,四周密閉
運擴建新增
L
程成品倉庫占地面積3100O?,用于成品存放,地面硬化,四周密閉擴建新增
供電由鎮(zhèn)供電電網(wǎng)供應,供電能力可滿足本項目用電依托原有
由市政管網(wǎng)供水作為生產(chǎn)用水,生活用水,
供水依托原有
可滿足廠區(qū)用水水量、水質(zhì)的要求。
公
用廠區(qū)排水采用雨污分流制,生活污水經(jīng)一體化污水處理
一體化污水處理
工排水設(shè)施處理后排放;生產(chǎn)廢水主要為水洗廢水、重選廢水等,
設(shè)施
程經(jīng)沉淀后回用于生產(chǎn),不外排。
新增3臺滾動
新增3臺烘干爐,用于鈦鐵礦、金紅石、錯英等烘干,
供熱烘干爐和1臺
燃料燃燒煙氣與物料直接接觸
干燥塔
供氣由供氣公司供應,供氣能力可滿足本項目用氣要求依托原有
環(huán)熱風爐廢氣:熱風爐廢氣(燃天然氣)采用袋式除塵后
保
通過15m排氣筒排放(DA001、DA003);熱風爐廢氣(燃
匚
生物質(zhì)顆粒)分別采用袋式除塵+堿液噴淋處理后通過15m
程廢氣處理
新增
措施排氣筒排放(DA003-DA04);
干燥塔廢氣:干燥塔廢氣(燃天然氣)分別采用袋式除
塵+水噴淋處理后通過15m排氣筒排放(DA005);
重選廢水:經(jīng)多級沉淀后回用于生產(chǎn),定期排放新增沉淀池
研磨廢水:經(jīng)多級沉淀后回用于生產(chǎn),定期排放新增沉淀池
廢水處理
措施水除塵廢水:經(jīng)沉淀后回用,不外排廢氣處理設(shè)施
生活污水:采用地埋式一體化污水處理設(shè)施處理,
改擴建新增
日最大處理能力48m3
選礦尾砂:外售綜合利用,不外排—
沉淀泥渣:外售綜合利用,不外排—
除塵灰渣:回用于生產(chǎn),不外排—
固廢處理脫硫泥渣:外售綜合利用,不外排—
措施
燃料灰渣:周邊農(nóng)戶回收利用,不外排—
潤滑油空桶:原生產(chǎn)商回收利用,不外排
依托現(xiàn)有
(暫存于危廢暫存問)
員工生活垃圾:有環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置—
辦
辦公樓建筑面積938m2,5F,作為員工日常辦公場所擴建新增
公
及綜合樓建筑面積1433m2,5F,作為員工日常辦公場所擴建新增
生
活員工
建筑面積3190m2,6F,作為員工休息場所擴建新增
宿舍
2.1.3原輔材料用量及性質(zhì)
(1)原輔材料用量
根據(jù)建設(shè)單位供資料項目原料主要來自非洲,毛礦為海濱砂礦,海濱砂礦的
種類多,單體解離度高,顆粒均勻且含泥量少,不需要破碎篩分工序。海濱砂礦
組成及含量的多少雖然會因礦區(qū)的不同而異,但基本均是大同小異,粒度組成以
泰勒標準篩+0.246mm占6%,-0.246mm至+0.074mm占90%,-0.074mm占4%,
粒度比較均勻,項目原、輔材料消耗以及來源見表2.1-2。
表2.1-2項目原輔材料用量一覽表
名稱消耗量
序號來源
擴建前擴建擴建后
1錯英礦精礦10000t/a3.5t/a4.5t/a外購
2錯英石中礦4500t/a595500t/a60萬t/a外購
3天然氣350萬m3/a150萬m3/a500萬m3/a外購
4生物質(zhì)顆粒—2000t/a2000t/a外購
(2)原輔材料性質(zhì)
①錯英中礦
根據(jù)建設(shè)單位委托對毛礦半定量檢測結(jié)果,錯鈦中礦主要成分見表2.1-3。
表2.1-3錯英中礦化學成分
AI2O3
成分SiO2TiO2FezChCaO
含量%29.00?29.712.07?2.4215.14-16.504.04?5.071.43-1.65
P2O5
成分MgOMnOZrO2HfO2
含量%0.85-1.110.14?0.200.2041.08?42.730.80?0.83
②生物質(zhì)顆粒
生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及
“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。本項目所使用生物質(zhì)顆粒燃料具體特
性見表2.1-4。
表2.1-4生物質(zhì)顆粒特性一覽表
工業(yè)分析成分%低位熱值
名稱
水分灰分揮發(fā)分固定炭(卡/克)
生物質(zhì)顆粒7.662.2376.5817.944236
③天然氣
天然氣為混合物,主要成分為CH4,約占95.3880%,天然氣組分詳見表2.1-5,
理化性質(zhì)見表2.1-6o
表2.1-5天然氣組分一覽表
組分單位數(shù)值
甲烷%Mol95.3880
乙烷%Mol3.5912
丙烷%Mol0.5411
異丁烷%Mol0.0982
正丁烷%Mol0.1096
異戊烷%Mol0.0169
正戊烷%Mol0.0022
碳6+%Mol0.0000
氮%Mol0.2519
氧%Mol0.0000
二氧化碳%Mol0.0009
氣化比m3/T1438
熱值MJ/m338.18
表2.1-6天然氣主要物理性質(zhì)
項目單位數(shù)值
分子量—16.69
氣化溫度℃-162.2
kg/Nm30.7464
氣相密度(0℃)
Nm3/T1247
kg/Nm30.695
氣相密度(20℃)
Nm3/T1438
液態(tài)/氣態(tài)膨脹系數(shù)(0℃)Nm3/m3LNG586.4
液態(tài)/氣態(tài)膨脹系數(shù)(20℃)Nm3/m3LNG629.6
低熱值(0℃)KJ/m336941
低熱值(20℃)KJ/m334402
高熱值(0℃)KJ/m340980
高熱值(20℃)KJ/m338164
運動粘度m2/s12.23x1O-6
2.1.4產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模
項目產(chǎn)品主要為鈦鐵精礦、石榴石、錯英砂、金紅石、獨居石、硅酸錯等,
項詳見表2.1-7。
表2.1-7項目產(chǎn)品方案一覽表
序號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量
包裝規(guī)格
擴建前擴建擴建后
1錯英砂9000t/a3.1萬t/a4萬t/a袋裝(噸袋)
2金紅石—1萬t/a1萬t/a袋裝(噸袋)
3鈦精礦—50萬t/a50萬t/a散裝
4藍晶石—1萬t/a1萬t/a袋裝(噸袋)
5硅線石—1萬t/a1萬t/a袋裝(噸袋)
6獨居石—3000t/a3000t/a袋裝(噸袋)
7硅酸錯4000t/a4萬t/a4.4萬t/a袋裝(噸袋)
8尾礦—1000t/a1000t/a—
2.1.5主要生產(chǎn)設(shè)備
本項目主要設(shè)備見表2.1-8o
表2.1-8項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表
數(shù)量
序號設(shè)備名稱
擴建前擴建擴建后
1研磨機11臺9套20套
2壓濾機1套1套2套
3熱風爐1臺1臺2臺
4干燥塔1臺1臺2臺
5磁選機1臺7套8套
6電選機6臺2套8套
7弧板式電選機3臺5套8套
8雙輯強磁機3臺5套8套
9ZS雙層振動篩3臺5套13套
10斗式提升機13臺—13套
11振動礦槽1臺7套8套
13電選機足6副——
14分礦器4臺——
15搖床20臺184臺204臺
16超細球磨機—60臺60臺
17臥式砂磨機—4臺4臺
18包裝機—2臺2臺
19烘干爐—4臺4臺
2.1.6公輔工程
(1)辦公生活區(qū)
辦公樓位于廠區(qū)南側(cè),占地面積187.6B?,5F,建筑面積938m2;
綜合樓位于廠區(qū)南側(cè),占地面積286.6n?,5F,建筑面積1433m2。
(2)供電
由鎮(zhèn)區(qū)供電電網(wǎng)供應,年用電量約300萬度。
(3)供熱
擴建項目增設(shè)3臺熱風爐和1臺干燥塔,燃料為生物質(zhì)顆粒和天然氣,生物
質(zhì)顆粒外購,天然氣由燃氣公司供應。
(4)給排水
①水源和給水系統(tǒng)
廠區(qū)生產(chǎn)用水、員工日常生活污水由市政管網(wǎng)提供。
②用水情況
項目總新水用量約637.08m3/do
洗礦、選礦用水量3298.18m3/d,新鮮用水量498.18m3/d,循環(huán)水量為
2800m3/d;
單臺水膜除塵器除塵用水量為10m3/d(3000n?/a),循環(huán)量9m3/d(2700m3/a),
補充新鮮水量為ln?/d(300m3/a),擴建項目增設(shè)3臺水膜除塵器,合計需補充
新鮮水量為3m3/d(900m3/a)□
超細砂磨機運行過程中需用水冷卻,根據(jù)建設(shè)單位經(jīng)驗統(tǒng)計,單臺冷卻塔冷
卻用水量為lm3/d(300m3/a),循環(huán)量0.9m3/d(270m3/a),補充新鮮水量為O.lm3/d
(30m3/a),擴建項目設(shè)置60臺超細球磨機,合計需補充新鮮水量為6m3/d
(1800m3/a)。
擴建項目新增勞動定員為50人,均不住廠,不住廠職工生活用水按50L/人
計,則生活用水量2.5m3/d(750m3/a)□
③排水情況
洗礦、選礦用水3265.2m3/d,循環(huán)用水量2536.20?/已經(jīng)廢水沉淀池沉淀后
回用于生產(chǎn),不外排。
單臺水膜除塵器除塵水除塵器用水量為10m3/d,循環(huán)量9m3/d,經(jīng)配套的沉
淀池沉淀后,循環(huán)使用,不外排;設(shè)備冷卻水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用,不外排。
擴建項目生活污水排放量按用水量的80%計算,則生活污水排放量2m3/d
(600m3/a),生活污水經(jīng)一體化污水處理設(shè)施處理后達到《污水綜合排放標準》
(GB8978-1996)表4中一級標準要求后排入竹溪。
廠區(qū)初期雨水經(jīng)雨水斗和雨水口收集,預計收集量為1380.6m3/d,先排入廠
區(qū)初期雨水池,初期雨水收集后回用于洗礦、選礦工序,不外排。后期雨水排
入雨水管網(wǎng),隨管網(wǎng)排入排洪渠。
2.1.7環(huán)保工程
環(huán)保工程主要包烘干廢氣處理設(shè)施、廢水處理設(shè)施、固廢處置設(shè)施等。
(1)烘干爐煙氣
擴建項目擬新增設(shè)3臺滾筒烘干爐和1臺干燥塔,用于烘干工序,生物質(zhì)烘
干爐烘干廢氣經(jīng)袋式除塵+堿液噴淋串聯(lián)處理,分別由15m高排氣筒排放;天然
氣烘干爐烘干廢氣經(jīng)袋式除塵+水噴淋處理,分別由15m高排氣筒排放。
(2)初期雨水
屋面及路面雨水經(jīng)雨水管道收集后排至廠區(qū)雨水管網(wǎng),進入廠區(qū)的初期雨
水池,初期雨水經(jīng)收集后回用于洗礦、選礦工序,不外排;后期雨水通過雨水
管道排入竹溪。
(3)廢水沉淀池
新增生產(chǎn)車間東側(cè)設(shè)有沉淀池,用于處理生產(chǎn)廢水。
(6)生活污水
設(shè)置處理能力為48m3/d的地埋式一體化污水處理設(shè)施,用于處理生活污水。
2.1.8總平面布局及合理性分析
年產(chǎn)硅酸倍4.4萬噸和年選2萬噸錯及鈦等附屬品項目位于福建省漳州市華
安縣沙建鎮(zhèn)建美村。擴建后項目占地面積82474.30m2,總建筑面積34240.674m2o
項目總平面布置本著有利于生產(chǎn)、方便管理、確保安全、保護環(huán)境、節(jié)約用
地并適當留余地,在滿足安全生產(chǎn)的前提下,做到流程合理、管線短、交通暢順、
避免交叉污染,減少污染,以求達到節(jié)約用地和減少投資的目的。項目主要生產(chǎn)
車間及設(shè)備均遠離敏感目標,并且位于敏感目標的下風向或側(cè)風向,產(chǎn)生的污染
物對敏感目標影響較小。
由此可見,項目廠區(qū)布置功能分區(qū)明確,物流順暢,符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)
生標準》(GBZ1-2002)的要求。廠區(qū)各建筑物之間留出必要的間距和通道,符
合防火、衛(wèi)生、安全要求。項目廠區(qū)總平面布置基本按生產(chǎn)工藝流程進行布置,
功能分區(qū)明確,平面布置合理可行。
2.2生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
2.2.1生產(chǎn)工藝流程
本項目錯鈦中礦物理選礦工藝流程見圖2-5,包括重選、磁選和電選聯(lián)合工
藝。基本原理為錯英砂、金紅石、藍晶石、硅線石及尾砂利用物料比重差異,采
用重力搖床將錯英砂、紅石、藍晶石、硅線石及尾砂分離,獲得錯英砂中礦、金
紅石中礦、藍晶石中礦、硅線石中礦及尾砂。各中礦再經(jīng)過磁選電選得到各自精
礦。搖床回水經(jīng)處理后的干凈回水回用,底泥進入壓濾車間壓濾,壓濾后的底泥
經(jīng)檢測,含有有用成分較高的底泥重新進行選礦,有用成分較低的底泥放置在底
泥倉庫內(nèi)。
(1)重選
錯鈦中礦通過搖床給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在
重力,橫向水流沖力,床面作往復不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下,
按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面橫向運動。因此,比重和
粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側(cè)的
不同區(qū)間排出,最后被分成倍英砂、金紅石、藍晶石、硅線石和尾礦。
(2)干燥
干選前,濕礦必須首先干燥,采用烘干爐進行烘干,烘干爐燃料為煤。烘干
過程中,水蒸氣攜帶極小礦塵以及出料口機產(chǎn)生的粉塵。烘干爐自帶粉塵收集系
統(tǒng),烘干爐廢氣先進入烘干爐自帶水箱收塵,再排往煙囪排放。
(3)干式磁選、電選、弧板和永磁選
干式磁選、電選、弧板和永磁選主要用于錯英砂、金紅石、藍晶石和硅線石
的選礦中。利用鈦精礦具有磁性和導電性,金紅石、藍晶石和硅線石具有導電性
和無磁性,錯英砂具有非導電性和無磁性,采用磁選、電選、弧板和永磁選將鈦
精礦與錯英、金紅石、藍晶石、硅線石和尾礦分離,獲得金紅石、藍晶石、硅線
石和尾礦混合物及鈦精礦產(chǎn)品。
(4)沉淀水處理及底泥壓濾
搖床回水經(jīng)過沉淀水池初級沉淀后,通過泵將沉淀水池內(nèi)水抽入沉淀水處理
池,在處理池中加入聚合氯化鋁以及片堿處理,處理后的干凈回水回用,底泥進
入壓濾車間壓濾。壓濾出的水重新進入沉淀水池,壓濾后的底泥經(jīng)檢測,含有有
用成分較高的底泥重新進行選礦,有用成分較低的底泥放置在底泥倉庫內(nèi)。
本項目錯英砂處理工藝流程見圖2-6,包括研磨、超細研磨、磁槽除鐵、多級
沉淀池沉砂、壓濾機壓濾、干燥塔烘干等工序。處理過程為:將錯英砂、鋁球(鋁
球為助磨劑,循環(huán)使用投入球磨罐中,加水濕磨約20分鐘,將粗磨后鉆英砂再
進行超細磨,然后將磨過的錯英砂泵入儲罐,經(jīng)過磁槽水洗除鐵,再進入多級沉
淀池沉砂,處理后,錯英砂泵入壓濾機壓濾去濕后,送入干燥塔干燥處理(利用
前期燃煤熱風爐提供的熱風,在干燥塔出口處設(shè)置布袋攔截產(chǎn)品,避免粉狀成品
跟隨熱風排放),即為成品硅酸錯,最后包裝入庫。
注:硅酸錯別稱超細錯英粉,與錯英砂化學成分完全一致,只有細度不同。
2.2.2產(chǎn)污環(huán)節(jié)
本項目在生產(chǎn)過程中將向環(huán)境排放廢水、廢氣、噪聲、固廢等各種污染物。
為了減少環(huán)境的污染,本項目采取多項污染防治措施。項目生產(chǎn)過程主要污染物
的產(chǎn)污環(huán)節(jié)及采取的污染防治措施見表2-3o
表2-3產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表
污染
項目產(chǎn)污節(jié)點主要污染因子處理及排放方式
分類
洗礦
重選SS沉淀后回用
廢水
生產(chǎn)沉淀
沉淀SS沉淀后回用
廢水廢水
廢水
設(shè)備
設(shè)備冷卻水溫冷卻后回用
冷卻水
pH、CODcr>
生活污水員工日常生活化糞池+生活污水管網(wǎng)
BOD5、SS、氨氮
布袋除塵+堿液噴淋
燃料廢氣、顆粒物、S0
滾筒烘干爐廢氣215m高排氣筒/布袋除
滾動廢氣NOx
塵+15m排氣筒
布袋除塵+水噴淋
燃料廢氣、顆粒物、S02
干燥塔廢氣+15m排氣筒+15m高
霧干燥廢氣
NOx排氣筒
堆場
原料堆放顆粒物室內(nèi)存放
揚塵
廢氣
卸料
顆粒物室內(nèi)裝卸
原料揚塵
原料裝卸
堆場裝載
顆粒物室內(nèi)裝卸
揚塵
車輛運
車輛運輸顆粒物定時打掃,控制
輸揚塵
裝
生產(chǎn)包
廢氣產(chǎn)品包裝顆粒物防塵罩
車間
生產(chǎn)設(shè)備及配套等效連續(xù)A聲級
噪聲污染源減震、隔聲、消聲
風機L-Aeq
尾砂—外售
沉淀泥渣—外售
雨水沉淀泥渣—外售
一般固體廢物
布袋除塵器粉塵
回用了生產(chǎn)工序
固體堿液噴淋/水噴淋泥渣
廢物磁選鐵雜質(zhì)外售
暫存在危廢間,
其他固廢設(shè)備潤滑廢潤滑油空桶委托有資質(zhì)的單位處
理
職工辦公
生活固廢廢紙、塑料袋等環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運
生活
2.3項目平衡分析
2.3.1水平衡分析
改擴建后項目工程水平衡圖見圖2.3-1。
2.3.2物料平衡分析
本項
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