采煤作業(yè)規(guī)程樣本

XXX煤礦

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

編號：DM[2009]號

工作面名稱：103采煤工作面

編制人:

施工負責人:

礦總工程師:

礦長:

編制日期:年月日

礦審批意見

生產部門機電部門

安檢部門通風部門

地測部門技術負責人

縣（區(qū)）煤管局審批意見

生產部門機電部門

安檢部門通風部門

副局長技術負責人

目錄

第一章概況......................................6

第一節(jié)工作面位置及井上下關系................6

第二節(jié)煤層..................................6

第三節(jié)煤層頂底板............................8

第四節(jié)地質構造..............................9

第五節(jié)水文地質..............................9

第六節(jié)影響回采的因素.......................10

第七節(jié)儲量及服務年限.......................10

第二章采煤方法.................................11

第一節(jié)巷道布置.............................11

第二節(jié)采煤工藝.............................12

第三節(jié)設備配置.............................17

第三章頂板管理.................................17

第一節(jié)支護設計.............................17

第二節(jié)工作面頂板控制.......................22

第三節(jié)運輸巷、回風巷及端頭頂板控制........24

第四章生產系統(tǒng).................................27

第一節(jié)運輸.................................27

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控...............28

第三節(jié)排水.................................33

第四節(jié)供電.................................34

第五節(jié)通信照明.............................34

第五章勞動組織和主要技術經濟指標...............35

第一節(jié)勞動組織.............................35

第二節(jié)作業(yè)循環(huán).............................35

第三節(jié)主要技術經濟指標.....................36

第六章煤質管理.................................37

第一節(jié)煤質指標.............................37

第二節(jié)提高煤質的措施.......................37

第七章安全技術措施.............................38

第一節(jié)一般規(guī)定.............................38

第二節(jié)頂板管理.............................41

第三節(jié)防治水...............................44

第四節(jié)爆破管理.............................45

第五節(jié)一通三防及安全監(jiān)控...................49

第六節(jié)運輸管理.............................52

第七節(jié)機電管理.............................54

第八節(jié)其他.................................58

第八章災害應急措施及避災路線...................59

附：作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄

作業(yè)規(guī)程復查記錄

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關系

一、工作面在水平、采區(qū)、標高、幾何尺寸

采煤工作面在-40水平一采區(qū)，采面上限標高-80米，下限標高-89

米，走向長284米，傾斜寬80米，面積15000平方米。

二、工作面與地面的相對位置

該工作面在井田的東南側，地面標高在+120米左右，地表為荒地。

三、回采對地面的影響

因回采距地表200米以上，且地表為荒地，為此對地面無大的影

響。

四、對相鄰采區(qū)、采面影響

該工作面四鄰為未開采井田，回采后工作面壓力往西南移動，工

作面距采區(qū)回風道20-30米內，有壓力增大情況。東、南、西為井田

邊界。

工作面位置及井上下關系見表1

表1工作面位置及井上下關系表

水平名稱-40米水平采區(qū)名稱一采區(qū)

地面標高+120米井下標高-80至-89

地面相對位置荒地

回采對地面設施影響無影響

井下位置與四令3礦關系東、南、西為井田邊界，北為下102接續(xù)面

走向長米(m)300傾斜長度(m)50面積m?15000

第二節(jié)煤層

、煤層厚度：該煤層為單一煤層。最厚2.2米，最薄為2.0米,

平均0.2.1米。

二、煤層產狀：煤層走向N32。E轉N16°W,傾向SN58°轉NE74°,

傾角6度。

三、煤層結構

采面煤層比較穩(wěn)定，結構簡單，無夾石，層理，節(jié)理發(fā)育。

四、煤種、煤質

經以往勘探及礦山多年生產實踐，已查明該井田開采煤層煤種牌

號為長焰煤，經該礦采取生產煤樣化驗結果，水分（空氣干燥基）8.70%、

灰份（干燥基）26.40%、揮發(fā)分（干燥無灰基）42.98%、低位發(fā)熱量

（干燥基）19.08MJ/kg,全硫（空氣干燥基）0.77%,容重1.38T/m\

主要用途：可做一般工業(yè)動力和民用煤。

五、工作面煤層情況，

煤層情況表

煤層厚度（m）2.1煤層結構單一煤層傾角。6

開采煤層硬度F>1.5煤種長焰煤穩(wěn)定程度中等

煤層情況描述該工作面煤層厚度在2.2—2.0米之間變化，傾角6度，變化

不大

第三節(jié)煤層頂底板

、煤層頂板：無偽頂，直接頂為砂頁巖，厚度6米，上覆老頂

15—23米。

二、煤層底板：直接底、基本底均為砂頁巖、砂巖，厚度105.5

米至139.5米。

三、煤層頂底板情況，見表3

四、綜合柱狀，見圖1

表3煤層頂底板情況

頂、底板名稱巖石名稱厚度(m)特征

老頂砂巖15-23灰白色

直接頂砂頁巖6深灰色

偽頂無

直接底砂頁巖、砂巖105.5至139.5米灰白色

基本底砂頁巖、砂巖灰白色

第四節(jié)地質構造

一、該工作面回采，無斷層、褶曲、陷落柱及火成巖侵入。

二、回采工作面、運輸道、風道素描圖，見圖2(略)。

第五節(jié)水文地質

水源分析：無老空區(qū)，鄰礦舊巷、注漿水和構造導水等對工作回

采影響較小，地表為荒地，地表水不能滲入工作面，鉆孔內已再生嚴

實，有微量含水，對工作面無影響。

工作面的涌水量：預計工作面最大涌水量4m7h,正常涌水量2

m7ho礦井水的來源主要有大氣降水及礦井舊巷、，現(xiàn)該礦井下實際涌

水量最大為10m7h,正常5-6mVho鄰礦及本礦采空區(qū)，舊巷可能有

積水，施工時，必須堅持“先探后掘”的原則，防患于未然。

第六節(jié)影響回采的因素

根據遼煤生產[2007]284號省煤管局文件《關于對阜新市地方

煤礦2007年度礦井瓦斯等級鑒定結果的批復》,該礦屬于低瓦斯礦井,

瓦斯相對涌出量9.68n)7t,絕對量0.96m’/niiri;煤層的自燃傾向性

屬二類自燃；煤塵爆炸傾向性屬強爆炸性。不屬煤與瓦斯突出礦井。

一、工作面瓦斯涌出量：根據本礦實際監(jiān)測，工作面絕對瓦斯涌

出量0.672mVmin,相對量為8.0m7To

二、煤塵爆炸指數，自然發(fā)火期

根據煤炭科學研究總院撫順分院鑒定報告，該礦煤塵爆炸指數為

強爆炸，自然發(fā)火期為二類自燃。

三、地溫情況：在《安全規(guī)程》規(guī)定之內。

四、沖擊地壓：無沖擊地壓及應力集中區(qū)。

五，因該面位于采新區(qū)，周圍無采空區(qū)舊巷，所以周邊對該采面無采

動影響。

六、地質部門的結論

地質條件對工作面回采無影響。

第七節(jié)儲量及服務年限

一、儲量

工作面地質儲量：2.1x80x248x1.38=6.58萬噸

工作面可采儲量:6.58x97%=6.38萬噸

二、工作面服務年限

工作面服務年限=可采儲量/設計月產量=6.38（萬噸）/77（米/月）

X0.0215（萬噸/米）=4個月

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設計、采區(qū)巷道布置概況

采區(qū)運輸道和回風道布置在采面同一煤層中，兩巷間距50%巷

道傾角6度，斷面5.2M。采用錨桿支護。工作面回采留設10m采終保

護煤柱。二條巷道上部為穿層巷道，坡度為35度，巷道斷面4.8m2。

錨桿支護。

采區(qū)內沿煤層布置工作面運輸道和工作面回風道，通過開切眼

（回采工作面）貫通，構成回采工作面生產系統(tǒng)。該采面為正規(guī)壁式

采煤。

二、工作面運輸道：凈斷面5.2m2,錨桿支護，鋪設一臺SDGW—13

型運輸機，600nmi軌距鐵道，設JTB-0.5絞車和1T側卸式礦車運煤和

進材料，入風、行人等。

三、工作面回風道：凈斷面5.2錨桿支護，進料、行人、回

風。

四、開切眼：凈斷面5.6而，帶帽頂子支護，運料、行人、通風,

開采。

五、采面運輸：由工作面運輸機運煤轉載到運輸道溜子，再裝入

礦車運出。無煤倉溜煤眼。

六、嗣室及其他巷道：采面運輸道，從切眼開始每相隔100米，

設配電崛室一個，幅室內裝設各種配電開關和乳化液泵，長度6米，

斷面6.0球，炯室內使用工字鋼棚支護支護。

七、工作面巷道布置平面圖，見圖

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

該工作面采用爆破落煤，其工藝過程為：工作前準備一打眼一裝

藥一放炮一臨時支護一裝煤一移溜一移主架（放頂）。

爆破落煤采高2.1米，循環(huán)進度1.0米，每班一個循環(huán)，日三個

循環(huán)

L打眼裝藥

打眼使用煤電鉆打眼，炮眼角度為：炮眼與煤壁夾角為80?85度，頂

眼仰角為5-10度，底眼在垂直面上向底板方向保持10-20度的俯角，

為了避免崩翻運輸機，底眼眼底高出底板約0.3米。

炮眼布置方式：炮眼采用五花眼沿傾斜方向布置，炮眼深度L2

米，爆破深度L0米，裝藥量為每孔0.3kg,可根據煤的硬度和節(jié)理

適當增減。每個炮眼封泥長度不小于0.5米，打眼、裝藥嚴禁平行作

業(yè)。滯后充填15米即可打眼，裝藥。打眼前注意觀察幫頂及周圍情況,

敲幫問頂，找掉浮煤塊傘檐，不許空頂作業(yè)，認真清理打眼地點，查

看是否有剩炮，臭炮。一經發(fā)現(xiàn)按煤礦安全規(guī)程中341,342條處理。

裝藥與打眼要保持5米以上距離，按規(guī)程規(guī)定正向裝藥。裝完藥把

腳線短接后卷起塞如眼內。炮泥要塞滿。剩余的管藥放回專用管，藥

箱內。

2。放炮

爆破方法：采用串聯(lián)法連線，一次聯(lián)4眼。每次放炮長度為2M,可

以根據情況適當增減一次放炮長度，不能超過每次放炮3米。要以不

崩倒單體，保證頂板完整為目的。炮段長度為15米，又上向下分段

放炮。段內由下向上放炮。每次放炮必須先設好上下頭的警戒人，放

炮員親自接送。每次放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮

制度。放炮中發(fā)現(xiàn)崩倒單體要即使扶起打牢補齊支護。放炮時工作面

停止其他作業(yè)。放炮前要將管線檔好防止崩壞。放炮時放炮員要在新

風流中作業(yè)。詳見爆圖

17

表。

放炮員必須執(zhí)行自聯(lián)自放制度，放炮鑰匙必須隨身攜帶。

3.擢煤

放完炮后移完副架滯后不少于10米即可擢煤。

擢煤前要認真敲幫問頂找掉傘檐松幫，并檢查作業(yè)地點級附近的支護

情況，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)，待處理完后在作業(yè)。

擢煤必須保證貨凈底平進度夠1米，中高夠2.1米。為推溜做好準備

并吧工作面的浮煤掃凈。

4.移主梁

出完煤后滯后擢煤地點不少于15米開始移架充填。

充填前要將所有要充填段的靠幫柱打全打牢。而后可充填。

不許分茬移架，按序移架充填。

充填前必須對作業(yè)地點級附近的支護嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)支護不全，單體

不牢或自動卸載的立即處理。

充填前不許把該梁老塘側的單體先回收，作業(yè)人員身體任何部位不許

進入老塘內，回單體時有專人觀察作業(yè)地點的支護和頂板情況，作業(yè)

人員要躲開老塘單體被阡石突然推倒范圍。

充填后立即按規(guī)定打齊單體，掛好放倒繩。如果發(fā)現(xiàn)老塘有懸頂面

積超過2x5=10平方米時停止作業(yè)，立即人工強制放頂。

5.推溜要在移架充填后15米開始。

推溜前對所有支護重新檢查頂板不好時必須剎牢接頂；

推溜時摘中柱不準超過13米，推過后馬上補齊中柱；

推溜必須到位，推溜時不許溜子開氣，保證溜自平直；推溜機頭時用

單體或絞車不許用下川溜子拉機頭；推溜彎曲段長度一般在10-15

米；用單體推溜前先選擇兩顆支撐單體，然后注液加固，在兩單體底

部橫放一根木拌子做支點，

吧推溜單體水平放到推溜要分兩次完成一次推溜不許超過0.5米；推

完溜子后，溜子要達到平直，機頭機尾打好壓頂子，中柱打直，達到

除撐力。掛好放倒繩，然后溜子試運轉。要點動開氣，直到正常。

二、工作面正規(guī)循環(huán)生產能力

W=LxSxhxrxC

=80x1.Ox2.1x1.38x0.93

=215噸

式中：L——工作面長度80米

S——循環(huán)進度1.0米

h一一采高2.1米

r一一煤的密度，取L38T/m3

C——工作面回采率93%

第三節(jié)設備配置

一、工作面使用設備，見工作面設備布置圖

工作面使用設備表

設備名稱型號數量功率kw備注

煤電鉆MZ-1.23臺1.2x2備用一臺

潛水泵2BA-91臺2.2

刮板運輸機SGDW-132臺13

浮化液泵QRB-80/201臺37備用一臺

絞車JTB-O.52臺15

單體液壓支柱DZ08-25/80523棵

兀鋼頂梁110根

二、工作面設備布置，見圖

第三章頂板管理

第一節(jié)支護設計

一、工作面的支護設計

1、參考本礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數，工作

面礦壓參考，見表7。

2、工作面支護強度

Pt=9.81hxrxK（公式取自煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南）

=9.81x2.1x2.5x5

=257.5KN/m2

式中：h一一采高，2.1米

r一一頂板巖石重力密度，2.5T/m3

K——工作面支柱應支護的上覆巖石厚度與采高比，一般

4—8現(xiàn)取5

3、單體液壓支柱實際支撐力

Rt=KgxKzxKbxKhxKocxR

=0.99x0.95x0.90x1.Ox1.0x294

=249KN

式中：Kg一一支柱工作系數，取0.99

Kz——支柱增阻系數，取0.95

Kb一一支柱不均勻系數，取0.90

Kh一一采高系數，取1.0

Ka一—傾角系數，取1.0

R一一支柱額定工作阻力，294KN(30T)

支柱阻力影響系數，見表6

支柱阻力影響系數表

項目液壓支柱木支柱

工作系數Kg0.990.5

增阻系數Kz0.950.7

不均勻系數Kb0.90.7

高采<1.4m1.01.0

系數1.5—2.2m0.950.95

Kh>2.2m0.90.9

<10°1.01.0

系

角

11°-25°0.950.95

數

Ka26°-45°0.90.9

>45°0.850.85

4.周期壓力計算

計算直接頂應有厚度

Eh=m/(KP-1)

=2.1/(1.6-1)

=3.5M

m-一采高。一KP-碎脹系數取1.6Eh-一直接頂厚度M

該面直接頂厚度是6米大于所需直接頂厚度，所以沒有周期來壓。

兒種巖石的碎脹系數

巖石名稱初始KP殘余KP

兒種巖石的碎脹系數

巖石名稱初始KP殘余KP

砂1o06—1o151o01----1o03

碎煤1。2以下1o05

粘土頁巖1o401o10

粘土1。2以下1o03----1o07

砂質頁巖15.0—1.801.10-—1.15

硬砂巖1.50—1.80

本表取自采煤學(煤炭工業(yè)出版社)

表7工作面礦壓參考表

序號項目單位同煤層實測本面選取或預計

頂

1直接頂厚度M66

底

基本頂厚度M

板99

直接底厚度M4040

2直接頂初步垮落步距M99

初

3來壓步距M2626

次

最大平均支護強度KN/m2208208

來

壓最大平均頂底板移近量Mm140140

來壓顯現(xiàn)程度不明顯不明顯

4周來壓步距M2020

期

最大平均支護強度KN/m2208208

來

Mm

300

300

量

板移近

均頂底

壓最大平

現(xiàn)程度

來壓顯

不明顯

顯

不明

2

116

116

KN/m

5

強度

均支護

最大平

平

Mm

時

70

70

量

板移近

均頂底

最大平

<1

<1

M

6

況

懸頂情

直接頂

4.0

4.0

Mpa

7

許比壓

底板允

8

類

類型

直接頂

9

級別

基本頂

級

15

15

m

10

范圍

前影響

巷道超

護密度

理的支

作面合

4、工

根/itf

0.97

,也是

f/根

04it

9=1.

5/24

257.

/Rt=

n=Pt

計

作面設

5、工

米，

距0.2

兩梁間

，組內

75米

距0。

米，組

距1.0

計排

面設

工作

數是：

單體

面總用

工作

米，則

距2.6

小控頂

，最

6米

頂距3.

最大控

。

27根

x6=5

.75

80/0

是：

護