地下車庫頂板加固方案

地下車庫頂板加固方案PAGE2目錄TOC\o"1-3"\h\u22794一．工程概況 213209二．地下室頂板施工荷載計算的依據(jù) 228844三．施工準(zhǔn)備 323327四．施工工藝及流程 324305五．鋼管支撐系統(tǒng)的拆除 320843六．安全文明施工措施 427104七．樓板模板支架計算書 5一．工程概況工程名稱：鋒創(chuàng)科技園4#研發(fā)辦公樓等10項工程工程地址：北京市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)路東區(qū)F1F3、F3M建設(shè)單位：鋒創(chuàng)科技發(fā)展（北京）有限公司設(shè)計單位：北京維拓時代建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：北京建扶工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)督單位：亦莊區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：北京住總集團有限責(zé)任公司工程總承包部本工程總建筑面積85443.21m2，±0.00為絕對標(biāo)高26.60m,由6棟主樓及1座地下車庫組成。均為地下1層，4#樓地上16層，地上總高62.4m；5#樓地上13層,地上總高54.4m；6#樓地上總高54m。7#樓地上高度為26m，8#樓地上高度為28.8m。9#樓地上高度為25.2m。本工程地下車庫頂板施工荷載設(shè)計圖紙中規(guī)定：人防區(qū)域地下室頂板允許最大活荷載為70KN/,頂板上方道路允許最大通行車輛為滿載總重量850KN的鋼筋半掛車，作用在頂板上的荷載除頂板至設(shè)計室外地坪標(biāo)高的覆土以外，其它均為活荷載（覆土完成后再過車）。因施工場地的限制，9#樓基槽開挖后，施工車輛需通過地下車庫頂板，按最重施工車輛（鋼筋半掛車85噸考慮），在地下車庫頂板面施加的荷載為850÷（2.25×16）=23.6KN/m2滿足施工要求，考慮到車庫頂板混凝土強度等級在前期上升階段未能滿足要求，固在頂板支撐體系處加密處理。頂板上施工道路定位詳見附圖。地下室頂板施工荷載計算的依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）；《碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008《建筑施工計算手冊》；《建筑施工手冊》；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）2011版；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JG130-2011)鋒創(chuàng)科技園4#研發(fā)辦公樓等10項工程地下車庫施工圖紙。施工準(zhǔn)備了解工程概況認真熟悉圖紙，對本工程的難點認真研究，尤其是在受到場地限制，地下室頂板無法滿足施工荷載的要求時應(yīng)采取必要的補強方案。地下室頂板施工荷載或堆載過大，造成撓曲變形甚到裂縫。為了能夠縮短工期，在地下室頂板上過早或過多的堆放建筑材料，行駛重型機械設(shè)備，防止頂板撓曲變形甚至裂縫。故本工程采用碗扣式鋼管架支撐系統(tǒng)對地下車庫頂板的荷載進行補強。施工工藝及流程根據(jù)本工程地下車庫的特點，鋼管支撐系統(tǒng)選用以下材料：碗扣架子2400mm+1200mm主龍骨10#工字鋼、次龍骨100×100方木U形頂托，次龍骨間距200mm，主龍骨間距600mm。支撐系統(tǒng)：采用滿堂碗扣式鋼管腳手架支撐體系。搭設(shè)支撐架當(dāng)支撐立桿支承在地下車庫底板上時，應(yīng)充分考慮施工荷載對地下車庫底板的影響，須采取加固措施，支撐立桿下方鋪設(shè)腳手方木。滿堂腳手立桿間距按0.6×0.6米布設(shè)，橫向間距和縱向間距均為（1）立桿垂直度、縱向偏差不大于H/200,且不大于100㎜，橫向偏差不大于H/400，且不大于50㎜.（2）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜。（3）腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20㎜.安裝U形頂托在每一根立桿上安裝頂托，U拖自由端控制在200mm以內(nèi)，頂托的安裝高度為板底標(biāo)高扣除木龍骨的高度。安裝龍骨龍骨安裝在頂托上，保證平整且與支撐架連接牢固。鋼管支撐系統(tǒng)的拆除待頂板上不通過重型車輛且地下車底頂板滿足設(shè)計強度要求后拆除。拆除支撐系統(tǒng)前應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序自上而下，不能上下同時作業(yè)。拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系好安全帶、穿軟底防滑鞋。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將先拆除情況交代清楚后方可離開。輸送到地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放。當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。安全文明施工措施安全管理及交底：對所有安裝、拆除的操作人員均應(yīng)在進場時集中進行安全三級教育，工人上崗前施工管理人員應(yīng)先進行鋼管搭設(shè)、拆除的安全技術(shù)交底，交底應(yīng)在現(xiàn)場進行，應(yīng)有針對性，應(yīng)提醒操作人員注意的安全要點，工人上崗時應(yīng)戴好安全帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶。搭設(shè)鋼管架時安全操作注意事項：工作時要求思想集中，防止空中滑落，扳手等工具應(yīng)拿牢或放在可靠的平面上，以防墜落傷人，在搬運材料應(yīng)注意放置牢靠，不相互碰撞，鋼管架各部位扣件應(yīng)鎖緊方能在架上操作，嚴格按鋼管架搭設(shè)的順序進行搭設(shè)，不得違反鋼管架搭設(shè)的先后順序，傳遞材料、工具不得亂扔亂拋；施工平面材料應(yīng)歸堆，不得隨手亂放，架上不得堆放大量鋼管材料。拆除鋼管支撐架時安全操作注意事項：應(yīng)在達到拆除條件時經(jīng)管理人員審批并進行拆除安全交底后進行鋼管支撐架的拆除工作；拆除的施工部位應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；拆除架體的工人應(yīng)思想高度集中，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴防高空附落；嚴格按照鋼管架的拆除順序進行拆除，從高處往低處拆，嚴禁先拆底部再拆上部,在同一工作面共同施工時，工人間應(yīng)相互協(xié)作，每組拆除人員應(yīng)有足夠的工作面，不得過于集中，以免互相撞傷人；安全后才能操作。樓板模板支架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.60；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.30；腳手架搭設(shè)高度(m):4.00；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:次龍骨采用10x10木方、主龍骨采用10#工字鋼支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.50；施工均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):7.530；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼HRB400；樓板混凝土標(biāo)號:C30；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):2543.400；計算樓板的寬度(m):4.00；計算樓板的厚度(m):0.50；計算樓板的長度(m):21.00；施工平均溫度(℃):20.000；4.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方的截面寬度(mm):85.00；木方的截面高度(mm):85.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=8.500×8.500×8.500/6=102.35cm3；I=8.500×8.500×8.500×8.500/12=435.01cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.200×0.500=2.500kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.200=0.070kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(7.530+2.000)×0.600×0.200=1.144kN；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(2.500+0.070)=3.084kN/m；集中荷載p=1.4×1.144=1.601kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.601×0.600/4+3.084×0.6002/8=0.379kN；最大支座力N=P/2+ql/2=1.601/2+3.084×0.600/2=1.726kN；方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.379×106/102354.17=3.702N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值[f]=13.0N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為3.702N/mm2小于方木的抗彎強度設(shè)計值13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=3.084×0.600/2+1.601/2=1.726kN；方木受剪應(yīng)力計算值T=3×1.726×103/(2×85.000×85.000)=0.358N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.358N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.400N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=2.570kN/m；集中荷載p=1.144kN；最大撓度計算值V=5×2.570×600.04/(384×9500.000×4350052.083)+1143.600×600.03/(48×9500.000×4350052.1)=0.229mm；最大允許撓度[V]=600.000/250=2.400mm；方木的最大撓度計算值0.229mm小于方木的最大允許撓度2.400mm,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.084×0.600+1.601=3.451kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.552kN.m；最大變形Vmax=0.639mm；最大支座力Qmax=11.275kN；最大應(yīng)力σ=123.037N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值123.037N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150與10mm,滿足要求!四、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.149×4.000=0.596kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.600×0.600=0.126kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.500×0.600×0.600=4.500kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.222kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(7.530+2.000)×0.600×0.600=3.431kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=11.069kN；五、立桿的穩(wěn)定性計算:不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=11.069kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205.000N/mm2；L0計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計算l0=h+2aa立桿