框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計(jì)）框架翦力墻結(jié)構(gòu)工程

施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

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目錄

一、編制依據(jù)及說(shuō)明............................(1)

二、工程概況.................................(2)

三、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃......................(3)

L工程管理目標(biāo)............................(3)

2、施工組織管理...........................(3)

3、施工準(zhǔn)備..............................(6)

4、施工順序和驗(yàn)收安排......................(9)

5、施工流水段劃分..........................(9)

6、總包與分包的協(xié)調(diào)管理......................(10)

7、勞動(dòng)力安排.............................(10)

8、施工進(jìn)度計(jì)劃...........................(12)

四、施工總平面布置............................(12)

1、施工平面規(guī)劃...........................(12)

2、施工總平面布置圖........................(13)

五、施工方案................................(13)

1、主要施工方案選擇........................(13)

2、施工工藝流程...........................(14)

3、主要項(xiàng)目施工方法........................(15)

3、1施工測(cè)量放線...........................(15)

3、2土方工程..............................(17)

3、4鋼筋工程................................(21)

3、5模板工程................................(24)

3、6磅工程..................................(29)

3、7屋面工程................................(35)

3、8門窗工程................................(37)

3、9裝修裝飾工程.............................(39)

3、10腳手架工程..............................(46)

3、11安裝工程................................(47)

六、施工技術(shù)措施................................(56)

七、施工機(jī)械設(shè)備配備.............................(65)

八、質(zhì)量保證措施................................(67)

九、工期保證措施................................(75)

十、安全施工措施................................(78)

十一、文明施工措施..............................(84)

附圖：1、施工總平面布置圖

2、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

一、編制依據(jù)及說(shuō)明

1、編制依據(jù)

三門峽市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的山西翼城縣三其大廈附屬用房工

程。

國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

各級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面

的文件。公司以往施工過(guò)的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

2、編制說(shuō)明

Q)本施工組織設(shè)計(jì)建議書著重考慮了施工組織部署、施工組織管

理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工平面布置和主要項(xiàng)目的施工方案、施工機(jī)械

配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做

到方案合理可行、重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。

(2)本施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)性文件，由于編制時(shí)間倉(cāng)促，難免存在

考慮不周或深度不夠的問(wèn)題，尚不能完全滿足指導(dǎo)施工的需要。待我

方中標(biāo)后，將根據(jù)施工的具體情況和施工合同的要求，對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充、

修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細(xì)的能夠全面指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)

計(jì)。

二、工程概況

三其大廈附屬用房工程，位于翼城縣解放路。地下一層，地上

五層，主體高度19.4米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，靜壓樁基礎(chǔ)。

本工程設(shè)計(jì)的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)主要標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)

《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)(2006年版)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》9GB500011-2010)

《高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(GBJ-2002)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50025-2004)

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)

《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2001)

地基與基礎(chǔ)施工前應(yīng)按《建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理規(guī)定》

Q\XJ104-64進(jìn)行墓探與處理，探墓資料應(yīng)及時(shí)送交設(shè)計(jì)單位，以便

商定地基處理方案，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院，以便

驗(yàn)槽，室內(nèi)基坑用素土回填，壓實(shí)系數(shù)0.94,室外基坑用2:8回填，

壓實(shí)系數(shù)0.95.

混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15,承臺(tái)及地梁為C35,設(shè)計(jì)抗

滲等級(jí)為S6，地下室外墻C35，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6，圈梁、柱為C25,

剪力墻、梁、板、柱：基礎(chǔ)頂標(biāo)高至。650為C40,標(biāo)高-0.650至

屋面為C35，圈梁、構(gòu)造柱為C25鋼筋為CHPB235鋼筋HPB4000

鋼筋

砌體±0.000以上分戶填充墻、樓梯間隔墻為200厚加氣混凝土砌

塊，廚房、衛(wèi)生間隔墻為100厚加氣混凝土砌塊，管井、風(fēng)道墻為

120厚非承重空心磚，混合砂漿M7.5±0.000以下粘土實(shí)心磚為

MU10,水泥砂漿為M7.5,施工控制質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。

三、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃

1、工程管理目標(biāo)

(1)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程,爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程"長(zhǎng)安杯"；

(2)安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在1.5%。以下：

(3)施工工期目標(biāo)：確保日歷天完成施工任務(wù)；

(4)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建省級(jí)文明工地

2、施工組織管理

2.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成

項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目主任工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理

組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)

對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé),

其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)（壹級(jí)

項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)）擔(dān)任，（高級(jí)工程師）擔(dān)任項(xiàng)目主任工程師。項(xiàng)目部下

設(shè)五個(gè)職能部室，分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行

政保衛(wèi)部和財(cái)務(wù)結(jié)算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。

2.2項(xiàng)目部管理人員名細(xì)表（見下表）

項(xiàng)目管理人員名細(xì)表

序號(hào)姓名性別職務(wù)職稱備注

一級(jí)資

1程曉松男項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師

質(zhì)

3靳迷增男技術(shù)負(fù)責(zé)工程師

5李香林吳茂公男施工員工程師

8王成林男工程師

10陳強(qiáng)男質(zhì)檢員工程師

12程曉松男安全員工程師

13鐘雪冰男預(yù)算員工程師

2.3管理機(jī)構(gòu)職能劃分

（1）工程管理部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施施工各階段

的平面布置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計(jì)及勞動(dòng)力等各種施工因素

的日常管理，由部長(zhǎng)、施工員、工長(zhǎng)、安全員等組成。

(2)技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行

技術(shù)交底，收集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，及時(shí)

解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序管理工作，監(jiān)督檢查工

程施工質(zhì)量，收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由部長(zhǎng)、

質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員組成。

(3)物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購(gòu)置和貯存，編制并實(shí)

施物資使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工

機(jī)具等，由部長(zhǎng)、采購(gòu)員、保管員組成。

(4)行政保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由

部長(zhǎng)、管理員、保衛(wèi)干事組成。

(5)財(cái)務(wù)結(jié)算部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程資金回收、成本

核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長(zhǎng)、預(yù)算員、會(huì)計(jì)、出

納組成。

3、施工準(zhǔn)備.

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

Q)合同簽訂后，工程開工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，

做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。

(2)根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，

組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

⑶及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制

點(diǎn)的測(cè)量定位，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。

(4)編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)技

術(shù)，質(zhì)量管理制度、運(yùn)行程序和管理辦法。

(4)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計(jì)和各分部(子

分部)、分項(xiàng)工程施工方案，并及時(shí)辦理審批手續(xù)。

(5)考察確定符合要求資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室，制定施工試驗(yàn)工作計(jì)

劃，配備試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作所需的器具，并對(duì)所配備的儀器進(jìn)行校驗(yàn)。

(6)提前做好摸板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。

3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.2.1施工道路及場(chǎng)地

Q)做好施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、通訊工作，按照公司CIS戰(zhàn)略要求及時(shí)

修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。

(2)主要施工道路采用150蝴厚C15已進(jìn)行硬化，合理布量排水

明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時(shí)雨水能順利排出場(chǎng)外。

(3)合理布置材料堆場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行硬化。按照施工總平面布置圖

安排材料、設(shè)施料的堆放位置，做好施工機(jī)械的布置和安裝。

3.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電

Q)本工程臨時(shí)用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通

過(guò)指定的水源接水口，用DN75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引水。根據(jù)估算和

類似工程施工資料，由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在5公頃之內(nèi)，故確定

施工現(xiàn)場(chǎng)用水量按現(xiàn)場(chǎng)消防用水量計(jì)算，取施工區(qū)和辦

Q=10L/So

公區(qū)用水采用DN20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為

防止城市供水突然中斷，影響工程進(jìn)度，在碎攪拌站附近設(shè)置一座30

時(shí)的臨時(shí)蓄水池，以保證施工的正常用水。

(2)本工程施工臨時(shí)用電采用"TN-S"供電系統(tǒng)，即"三相五線

制''o實(shí)行"三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)'’及"一機(jī)、一閘、一箱、一保

護(hù)'’。供電干線、及配電室至二級(jí)箱的線路全部采用地埋電纜，埋入

深度不小于0.7m。進(jìn)入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機(jī)具

全部采用絕緣電纜。且每層設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的配電箱。

根據(jù)《施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表》可知，電動(dòng)機(jī)額定功率之和W

Pl=174.4kw

電焊機(jī)額定容量之和￡P(guān)2=137KVA,照明用電量按動(dòng)力用電量的

10%考慮。

可計(jì)算出總用電量WP=I.l(WPlxO.6/0.75+EP2x

0.6)=243.9KVA，因此建設(shè)單位向施工現(xiàn)場(chǎng)提供一臺(tái)功率為315KVA

的變壓器可以滿足施工用電需要。

3.3物資準(zhǔn)備

Q)工程開工前，由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作，擇

優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。

(2)制定材料、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，

并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場(chǎng)，以保證

工程的正常施工不受影響。

(3)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部關(guān)于材料采購(gòu)、保管及發(fā)放等

一系列管理制度，并制定具體的獎(jiǎng)罰措施。

3.4施工機(jī)械準(zhǔn)備

按照《施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表》中的機(jī)械數(shù)量和型號(hào)，結(jié)合工

程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前均要進(jìn)行檢查,

進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行驗(yàn)收，調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗(yàn)后方可使用。

3.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室準(zhǔn)備

Q)計(jì)劃在工地建立一座試驗(yàn)室，內(nèi)分三室，分別為標(biāo)養(yǎng)室、器具

存放室和試驗(yàn)人員值班室。

(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝溫度和濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升

溫采用加熱器進(jìn)行加熱，以保證標(biāo)養(yǎng)室所需的溫度和濕度。試驗(yàn)人員

值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。

4、施工順序及驗(yàn)收安排

(1)本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工,

結(jié)構(gòu)旌工分步進(jìn)行驗(yàn)收，既：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為第一次，主體結(jié)構(gòu)層為第二

次驗(yàn)收。

(2)每次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時(shí)插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施

工,精裝修工程提前插入，最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

5、施工流水段劃分

施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征，結(jié)合摸板

配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動(dòng)力投入和塔吊每臺(tái)班效率等綜合因素來(lái)劃

分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、碎工等

專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合

理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。

6、勞動(dòng)力安排

1、（1）本工程施工高峰期約需勞動(dòng)力250人，勞動(dòng)力調(diào)配由公司勞

務(wù)總站按照勞動(dòng)力需求計(jì)劃統(tǒng)一安排，保證向項(xiàng)目部提供足量的技術(shù)

水平達(dá)到施工要求勞動(dòng)力。

（2）勞動(dòng)力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個(gè)階段進(jìn)行，由項(xiàng)

目部提前向公司勞務(wù)總站報(bào)送勞動(dòng)力需求計(jì)劃，勞務(wù)總站根據(jù)項(xiàng)目部

施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。

2、勞動(dòng)力需求計(jì)劃（見下表）

結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表

計(jì)劃人

序號(hào)工種數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

1普工40

2鋼筋工60

3模板工50

4硅工30

勞動(dòng)力根據(jù)

5架子工15

工程里大小及

6防水工15

施工進(jìn)度計(jì)劃

7塔吊司機(jī)4

具體安排進(jìn)場(chǎng)

8塔吊指揮2

9瓦工40

10電焊工2

11水工6

12現(xiàn)場(chǎng)電工2

裝飾裝修施工勞動(dòng)力計(jì)劃表

序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

1抹灰工60

2油漆工30勞動(dòng)力

3裝修木工30根據(jù)工程量

4防水工10大小及施工

5安裝電工25進(jìn)度計(jì)劃具

6水暖工30體安排進(jìn)場(chǎng)

7卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)4

7、施工進(jìn)度計(jì)劃

施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實(shí)際情況編制年度、月度和周計(jì)劃，

其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃安排他們相應(yīng)的計(jì)劃。具體施工進(jìn)

度計(jì)劃安排詳見后附〈施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖＞。

四、施工總平面布置

1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋按照公司CIS策劃設(shè)置，其用料、高度和樣式

必須滿足省級(jí)文明工地要求。圍墻布置按照招標(biāo)文件給定的用地紅線

范圍進(jìn)行，在東圍墻南北兩端分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一個(gè)，

大門寬5m,用型鋼制作。

(2)在施工區(qū)部置臨時(shí)環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用150

眥厚C15已進(jìn)行硬化，其余道路采用100蝴厚C10險(xiǎn)或鋪磚硬化，

以保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，雨季施工不受影響。

(3)辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側(cè)靠近圍墻處。辦公室、職工

宿舍、庫(kù)房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動(dòng)房，食堂、廁所和浴室

采用普通粘土磚砌筑，屋頂鋪設(shè)機(jī)制石棉瓦。辦公、生活性設(shè)施與

施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物南側(cè)設(shè)置碎攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水

泥庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施，并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場(chǎng)地，材料

堆放場(chǎng)地均需硬化處理。

(5)在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在建筑物南側(cè)布置QTZ40型塔吊

兩臺(tái)，做為主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的垂直及水平運(yùn)輸工具，樁基施工完成前

10天即開始立塔，保證地下室施工使用。裝修旌工時(shí)垂直運(yùn)輸采用二

臺(tái)SMZI50卷物機(jī)提升架,載重量為1500kg,兩臺(tái)卷物機(jī)提升架分

別布置在建筑物南側(cè)⑤軸和(13)軸附近處。

(6)建筑物四周、施工道路兩邊及生活區(qū)設(shè)置排水明溝，并根據(jù)排

水要求設(shè)置沉淀池，使施工和生活費(fèi)水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)，

沉淀池上要設(shè)置鑄鐵蓋板。

2、施工總平面布置圖

詳見后附《施工總平面布置圖》。

五、施工方案

1、主要施工方案選擇

Q)土方開挖

本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械大開挖，使用I臺(tái)WY80型反鏟挖掘機(jī)

挖土,10臺(tái)裝卸式汽車配合土方外運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)倒土。

(2)樁基工程

本工程地基為鋼筋磴預(yù)制樁，采用靜壓法沉淀樁。預(yù)制樁委托構(gòu)

件預(yù)制廠家專業(yè)制作，待樁體已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，由專業(yè)分包公司

負(fù)責(zé)預(yù)制樁的靜壓沉樁施工。

(3)模板工程

±0.000以下結(jié)構(gòu)模板均采用雙面覆膜竹膠板，地上主體結(jié)構(gòu)剪

力墻采用鋼制定型大模板，框架柱采用鋼制可調(diào)截面定型柱模，現(xiàn)澆

梁板采用雙面覆膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。

(4)鋼筋工程

鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機(jī)械進(jìn)行，綁扎采用手工綁

扎，①20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機(jī)械連接，020以下豎向

鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。

(5)碎工程

本工程硅采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座碎攪拌站，配備二臺(tái)

JS-500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、一臺(tái)HP800型自動(dòng)配料機(jī)和一臺(tái)HBT60C

型硅輸送泵負(fù)責(zé)工程所需碎的拌制和輸送。碎拌制采用電腦自動(dòng)計(jì)

量。

(6)腳手架工程

外圍護(hù)腳手架在地下室及一二層主體施工時(shí)采用落地式雙排鋼

管腳架，三層以上采用型鋼懸挑腳手架，密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。

2、施工工藝流程

(1)基礎(chǔ)工程

測(cè)量放線-土方開挖一釬探、驗(yàn)槽一靜壓樁一碎墊層一承臺(tái)、基

礎(chǔ)鋼筋、模板、磴一墻、柱鋼筋―水電預(yù)留、預(yù)埋一墻柱模板-墻柱

碎T拆模養(yǎng)護(hù)一梁板模板―梁板鋼筋一水電預(yù)留、預(yù)埋一梁板硅一養(yǎng)

護(hù)―外墻防水—防水保護(hù)層―基礎(chǔ)土方回填。

(2)主體工程

測(cè)量放線-墻柱鋼筋—水電預(yù)留、預(yù)埋一墻柱模板-墻柱碎一拆

模養(yǎng)護(hù)-梁板模板-梁板鋼筋一水電預(yù)留、預(yù)埋一梁板碎一養(yǎng)護(hù)

(3)裝飾裝修工程

測(cè)量放線一二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝一屋面防水一立門窗框一內(nèi)

墻抹灰一樓地面一墻面踢腳-設(shè)備安裝T門窗扇安裝一吊頂T精裝

修T油漆、涂料。

3、主要項(xiàng)目施工方法

3.1施工測(cè)量放線

3.1.1測(cè)量放線工作部署

Q)在測(cè)量放線前，項(xiàng)目部要對(duì)紅線坐標(biāo)樁重新測(cè)定復(fù)核，復(fù)測(cè)閉

合，檢查無(wú)誤后，方可使用。

(2)施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)復(fù)測(cè)完的紅線控制樁，建立

平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測(cè)完成經(jīng)過(guò)自檢合格后，方可申請(qǐng)主管

部門驗(yàn)線。

⑶平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細(xì)部的原

則，布置施工測(cè)量控制網(wǎng)。

（4）控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。

3.1.2建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)

根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，測(cè)設(shè)控

制網(wǎng)時(shí)，要同時(shí)兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要。本工程設(shè)置控制軸

線①軸、（6）軸、（11）軸、（16）軸和A軸、D軸形成施工軸線控制網(wǎng)，

控制點(diǎn)測(cè)設(shè)采用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，所用控制樁設(shè)專人

進(jìn)行保護(hù)，使用前必須進(jìn)行校核。

施工測(cè)量控制

3.1.3建筑物垂直度控制

±0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)

置8個(gè)軸線控制點(diǎn)，往上各層已現(xiàn)澆板上與控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置均預(yù)留

200x200mm的測(cè)量孔?？刂泣c(diǎn)測(cè)設(shè)時(shí)需距離原軸線控制點(diǎn)

1000mm,以方便樓層測(cè)量放線能夠通視。軸線控制點(diǎn)往向傳遞采用

激光鉛垂儀將控制點(diǎn)投測(cè)至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)

核。

3.1.4施工高程測(cè)量

Q）高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)根據(jù)業(yè)主方提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)向建筑

物周圍測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，以便于

相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，且高程控制點(diǎn)要設(shè)置在安全可靠位

置，并進(jìn)行保護(hù)。

（2）樓層標(biāo)高控制

在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用水

準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)

用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、

柱拆模后，及時(shí)在墻、柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層的+50鋤標(biāo)高控制線。

3.1.5沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行觀測(cè)，項(xiàng)目

部負(fù)責(zé)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)位置安裝觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志，并予以保

護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，根據(jù)旌工進(jìn)度情況及時(shí)通知觀測(cè)單位來(lái)工地進(jìn)

行沉降觀測(cè)，及時(shí)收集、整理沉降觀測(cè)資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情

況，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。

3.2土方工程

3.2.1土方開挖

Q)本工程土方開挖分兩次進(jìn)行，第一次挖至基礎(chǔ)標(biāo)高-6.1m處，

開始樁基施工。樁基施工完畢經(jīng)檢測(cè)合格后，進(jìn)行樁間土二次開挖，

二次開挖按照基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺(tái)范圍進(jìn)行，樁間土、集水坑土方開挖

采用人工進(jìn)行，其余基坑土方開挖采用一臺(tái)WY80型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行

土方開挖。

(2)基坑土方開挖由東西兩端向中間開挖，將基坑坡道布置在基坑

南側(cè)中部地下消防水池處，地下水池及室外臺(tái)階處土方待主樓結(jié)構(gòu)封

頂后再進(jìn)行開挖。土方外運(yùn)及場(chǎng)內(nèi)倒土配備10輛自卸卡車，車斗必

須覆蓋，避免運(yùn)輸中遺敝，土方運(yùn)輸車輸出場(chǎng)前進(jìn)行清掃和沖洗，防

止將泥土帶出場(chǎng)外，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門外場(chǎng)開挖影

響區(qū)的清理。

(3)基坑開挖采用放坡開挖，放坡按照1:0.5進(jìn)行。

(4)為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過(guò)程中，及時(shí)用

鋼管欄桿對(duì)基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。同時(shí)在基坑工

作面以外，基坑四周設(shè)置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，

并及時(shí)將水排出場(chǎng)外。

3.2.2普探、驗(yàn)槽

(1)基坑挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面修理平整，軸線及基坑長(zhǎng)寬均

需滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)圖紙繪制普探孔位平面布置圖。

(2)普探孔采用梅花形布置，間距l(xiāng)mo在基坑四周邊緣兩排孔位

和基礎(chǔ)梁、承臺(tái)范圍內(nèi)，要求普探作業(yè)時(shí)需用洛陽(yáng)鏟拉深孔。

(3)做好普探記錄資料，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合驗(yàn)

槽，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題坑，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案

對(duì)問(wèn)題坑進(jìn)行處理，并做好施工記錄。

3.2.3土方回填

Q)本工程室外回填土為2:8灰土回填，其余室內(nèi)回填土均為素

±o土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。

(2)回填土料采用設(shè)計(jì)要求選擇的土質(zhì)，粒徑不大于15mm,白

灰用充分熟化透的石灰，粒徑不大于5mm。

(3)灰土、素土在篩拌時(shí)嚴(yán)格控制含水率，采用分層鋪攤和夯實(shí),

回填虛鋪厚度控制在2000-,250蝴，每層用蛙式夯至少夯打三遍，分

層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯，邊角采用電動(dòng)立式夯夯實(shí)。

(4)回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢查，并畫出平面示意

圖，要求密實(shí)度達(dá)到95%以上。

3.3鋼筋工程

3.3.1材料要求

(1)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須滿足GB50204-2002.GBI499-1998及

JGJ95-2003的規(guī)定。

(2)進(jìn)場(chǎng)鋼材的合格證、出廠證明及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，并按規(guī)定

進(jìn)行見證取樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。

3.3.2鋼筋放樣及加工制作

Q)為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，本工程所用鋼筋實(shí)行

集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對(duì)焊均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚由專

業(yè)班組進(jìn)行操作。

(2)鋼筋放樣由專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要

求、GB50204-2002.03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后

方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變

化情況。

3.3.3鋼筋連接

Q)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于①20(包括①20)的采用

等強(qiáng)錐螺紋機(jī)械連接。

(2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于①20的采用錐螺

紋機(jī)械連接。

(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于①20的采用錐螺數(shù)連接。

(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)

半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場(chǎng)手工

綁扎。

(2)基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。

本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋一底板下鐵一底

板上鐵啼墻柱插筋?；A(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過(guò)程中，上部鋼筋在支

座1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋

之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直

徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總面

積得50%底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上

層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底

板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鏡作支撐，間距W1.5mm,

梅花型布置。

(3)墻體鋼筋綁扎

修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理

污染物，位移的鋼筋按1:6斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙

向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋

在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水平鋼筋

綁扎接頭搭接長(zhǎng)度為45d,錯(cuò)開間距不小于500m,豎向鋼筋連接按

照一級(jí)抗震等級(jí)要求留設(shè)接頭，接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震

等級(jí)的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置符合設(shè)

計(jì)要求。

(4)柱鋼筋綁扎

調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)

開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750m,并在連

接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保

護(hù)層厚度準(zhǔn)確。

(5)梁板鋼筋綁扎

主次梁鋼筋同時(shí)配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，

上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1/3范圍內(nèi)，

上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋

間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間是助口密。

板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置

線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度

為45d,鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長(zhǎng)跨下鐵置于短跨下鐵

之上。

3.3.4鋼筋工程質(zhì)量控制措施

Q)鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接

長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計(jì)及

旖工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。

(2)鋼筋下料，制作，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，箍筋制作按類型制作

樣板，檢定合格后，按照樣板采用機(jī)械制作，彎鉤135度角，平直段

長(zhǎng)IOd,確保準(zhǔn)確無(wú)偏差。

(3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置,剪力墻水平及豎向鋼筋采用

梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無(wú)齒鋸下料，定位支撐筋

端頭涂刷防銹漆觸接模板。

(4)鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行取

樣復(fù)試。錐螺蚊連接接頭制作嚴(yán)格按照施II藝進(jìn)行操作，螺紋加工質(zhì)

量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長(zhǎng)度要大于355

⑸加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù)，豎向筋施工縫上700mm

包裹塑料布，以防水泥漿污染，碎澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上污染物。

⑹嚴(yán)格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)。

3.4模板工程

本工程采用清水硅施工技術(shù)，做好模板設(shè)計(jì)建筑施工；為；米；

千米；清水召仝施工的關(guān)鍵3.4.1基礎(chǔ)模板

Q)基礎(chǔ)梁、承臺(tái)側(cè)模采用240磚墻做模板，底板側(cè)模采用組合

鋼模板，高800姍。磚模與土壁間空隙用2:8灰土填實(shí)。

(2)地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和50x

100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使

用，背楞間距250mm。

3.4.2剪力墻模板

±0.000以上剪力墻模板采用鋼質(zhì)大模板體系，由標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽(yáng)

角膜、丁子接頭拼板、支撐架、對(duì)拉螺栓及操作平臺(tái)組成。

3.4.3框架柱模板

框架柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模，配套斜支撐調(diào)整垂直度，鋼

管斜撐加固。

3.4.4梁板模板

Q)梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板，鋼管扣件架支撐體系,

次龍骨為50x100mm木方，主龍骨采用①48x3.5鋼架管，木方次

龍骨背楞間距不大于250mm,主龍骨鋼管間距為700mmo

(2)頂板模板采用10m厚竹膠板硬拼縫方案,次龍骨采用50x

100mm木方，間距200~300mm,主龍骨采用48x3.5鋼管，間

距1000mm,其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位

置，立桿底墊通長(zhǎng)50m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50x100

木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：

3.4.5樓梯模板

樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方

按1：I比例現(xiàn)場(chǎng)拼裝。次龍骨采用50x100mm木方，間距不大于

300mm,支撐采用鋼架管，間距不大于1200mmo

3.4.6梁柱節(jié)點(diǎn)模板

梁柱節(jié)點(diǎn)模板式模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工

制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編

號(hào)使用。同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。

3.4.7門窗洞口模板

洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成

拆裝式模板。其支設(shè)采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖：

3.4.8模板拆除已強(qiáng)度控制

柱、墻模：1.2MPA,且保證磅棱角不被破壞。

梁、板模：碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%時(shí)方可拆除，但跨度大于4m

的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆

模。

磅強(qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況而定。

3.5.9模板質(zhì)量控制措施

(1)模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、

拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立碎拆模申請(qǐng)制度。

(2)對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制模板作

業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實(shí)施。

(3)在模板工程施工前，應(yīng)組織對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交

底和安全技術(shù)交底。

(4)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過(guò)驗(yàn)

算，并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)，且要對(duì)搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行

驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

(5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰

陽(yáng)角方正。

(6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模

時(shí)須在模板與硅接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。

(7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機(jī)及人工將模板內(nèi)雜物

清理干凈。

(8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模

劑，木模使用水溶性脫模劑。

(9)預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，其安裝要按

照洞口控制線進(jìn)行，且要使用定位鋼筋分別對(duì)模板上下左右側(cè)面加以

固定。

(10)模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后方可開始，鋼筋未

經(jīng)驗(yàn)收，禁止安裝模板。

3.5.10磅工程

本工程已采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，基礎(chǔ)、墻體、梁板碎均采用泵送，柱碎

采用塔吊吊運(yùn)。碎強(qiáng)度等級(jí)為C15-C40,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座已攪

拌站，采用電子計(jì)量配料集中拌制硅。硅澆筑按照施工流水段劃分依

次進(jìn)行。

3.6.1材料要求

(1)水泥:選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)根據(jù)已強(qiáng)度登等級(jí)而定。

水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣，對(duì)其安

定性和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。

(2)骨料：石子采用5~31.5mm級(jí)配礫石，含泥量小于1%;

砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2,含泥量小于3%。

(3)外加劑：泵送劑選用HSP型高效泵送劑，摻量為水泥重量的

3%?？?jié)B磅選用PR-4型硅防水劑，摻量為水泥重量的8-10%,所

采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗(yàn)。

(4)摻合料：為改善已施工性能，節(jié)約水泥，在泵送磅中摻入適量

的II級(jí)以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗(yàn)確定。

3.6.2磅的拌制和運(yùn)輸

(1)已配料嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，原材料允許偏差不得超過(guò)下列規(guī)

定：

水泥、摻合料：±2%;

粗、細(xì)骨料：±3%;

水、外加劑：±2%o

(2)碎攪拌前，認(rèn)真對(duì)配料控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按配合比設(shè)定具體

參數(shù)，并定期或不定期進(jìn)行取樣核對(duì)，從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。

(3)外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標(biāo)準(zhǔn)小包裝計(jì)量，雨季施工期

間增加粗細(xì)骨料的含水量測(cè)試，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。

(4)已攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機(jī)類型及攪拌時(shí)間長(zhǎng)短有

關(guān)。投料順序?yàn)椋菏右凰?、摻合料一砂。碎攪拌要充分，攪拌時(shí)

間通常不應(yīng)小于90So

(5)碎的坍落度建筑施工；為；米；千米；影響碎旖工難易程度的

重要因素。碎入模處坍落度控制在160±20mm,并對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)

格控制。

(6)已運(yùn)輸：碎自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用泵輸送到澆筑地點(diǎn)，防

止離析和坍落度損失。泵送碎時(shí)必須保證已輸送泵連續(xù)工作，停歇時(shí)

間不得超過(guò)45mino在冬期施工時(shí)應(yīng)對(duì)泵管加以保溫。

3.6.3磅澆筑

Q)墻、柱已澆筑：墻柱碎澆筑之前，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的碎

表面，但表面不得有積水，以保證新舊已結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋

掛漿，導(dǎo)致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑召仝之前，在其根部人工用鐵

銃填裝50mm厚與硅同配合比的無(wú)石子砂漿。召仝應(yīng)分層連續(xù)澆筑，

每層厚度以不大于450mm為宜。碎捌離采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行，做

到"快插慢拔"，以防漏振，使碎中的氣泡排出，上層硅振搗時(shí)應(yīng)將

振動(dòng)棒插入下層磴50mm左右，以消除上下碎之間接縫。

振動(dòng)棒移動(dòng)間距300~400mm,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，

以已表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。

(2)梁板已澆筑

在澆筑磴之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。澆筑碎

時(shí)，用振動(dòng)棒采用"交錯(cuò)式'’方法進(jìn)行振搖。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大

于300mm。先振搗梁中仁,后振搗平板碎，最后用拖板式振動(dòng)器對(duì)

頂板已往返振搗，以磅表面不再下沉,不出氣泡為準(zhǔn)。召仝振搗盡量避

免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。

根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線控制磴板面標(biāo)高，用4m長(zhǎng)的鋁合金刮杠將

表面刮平，再用木抹子搓平，碎初凝前搓壓兩次以上，以防已表面出

現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面已平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板碎

初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛

刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。

3.6.4磅養(yǎng)護(hù)

Q)墻、柱位養(yǎng)護(hù)

框架柱模板拆除后，采用麻袋片對(duì)柱已進(jìn)行包裹，澆水濕潤(rùn)，然

后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻碎養(yǎng)護(hù)采用掛設(shè)麻袋片澆

水的方法。

(2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板硅養(yǎng)護(hù)

基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板硅采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。冬期施工碎時(shí)，需用

麻袋片和塑料布覆蓋，對(duì)已進(jìn)行保溫保濕。

(3%仝澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d,

抗?jié)B碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于

14do

3.7.1砌體施工

(1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位

置線。

(2)砌體開始施工前進(jìn)行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚

度，灰縫厚度、門窗過(guò)梁位置。

(3)填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內(nèi)踢腳板的粘

結(jié)強(qiáng)度。’

(4)砌體砌筑時(shí)雙面掛線，嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保

砂漿飽滿度達(dá)到90%以上。堅(jiān)持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、

垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。

(5)墻體一次砌筑高度不能超過(guò)1.8Mm,墻體磚角處應(yīng)同時(shí)砌

筑，若不能做到應(yīng)留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚

塞砌，斜磚應(yīng)割45度角。

(6)砌體施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于

500mo

(7)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。

3.7.2GJ隔墻板施工

Q江藝流程

放線-確定膨脹螺栓固定位置一打眼、安裝固定件一墻板安裝、

校正、固定一板縫處理一驗(yàn)收。

(2)安裝要點(diǎn)

①放線：按墻體設(shè)計(jì)的軸線位置，在地面、頂面彈出墻的中心線

和墻厚度線，劃出門窗洞口位置，畫出墻板安裝排版圖。

②墻板安裝：隔墻板采用縱向垂直安裝，安裝順序應(yīng)從門洞口處

向兩端進(jìn)行，門洞兩側(cè)宜用整塊板，上端根據(jù)門洞高度和寬度切割后

安裝。對(duì)無(wú)門洞的隔墻應(yīng)從一端向另一端順序安裝。墻板上下端與樓

板或梁的連接采用配套的U型固定件，在調(diào)整好樣板的垂直度、平整

度和拼裝高差后，將板就位固定，然后依次逐塊安裝、校正和固定。

③板縫處理：墻板安裝完成后，清理板縫處浮塵，灑水濕潤(rùn)，用

摻入水泥重量517%的108膠水拌合的1:3水泥砂漿，將板縫填

實(shí)。板縫表面粘貼80蝴寬耐堿玻璃絲網(wǎng)格布，然后刮一道白水泥配

制的膩?zhàn)印?/p>

(3)安裝注意事項(xiàng)

①管線、電器等開口，應(yīng)采用專用切割工具切槽，不得亂砸，且

不宜橫向開口。

②門窗洞口處應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng)，且門窗框的連接固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

⑨培板的安裝節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道

工序施工。

④待每層墻板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收紀(jì)

錄。

3.8屋面工程

本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式，找坡層采用1:6

水泥焦渣，保溫層為憎水珍珠巖保溫板，防水層采用350/m2sBe120

復(fù)合防水卷材兩道。上人屋面保護(hù)層鋪貼200x200蝴地磚，不上人

屋面保護(hù)層采1:2.5水泥砂漿6mx6m分格。

3.8.1工藝流程

1：6水泥焦渣找坡層一保溫層一找平層-SBCI20防水層一蓄水

試驗(yàn)—保護(hù)層

3.8.2施工要點(diǎn)

(1)1：6水泥焦渣找坡層

找坡層所用水泥焦渣要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度為

30mm。排水坡度按設(shè)計(jì)要求為2%,要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡

度不宜小于5%0o找坡層要振搖密實(shí)，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，并用木

抹子搓平。

(2)保溫板鋪設(shè)

保溫層采用120mm厚憎水珍珠巖保溫板，采用干鋪?zhàn)龇ǎ佋O(shè)

前應(yīng)將找坡層清掃干凈，拉線鋪設(shè)，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。

(3)找平層

屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可開始找平層施工，在

施工找平層前，對(duì)保溫層灑水濕潤(rùn)，然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹

灰。找平層要求留分格縫，縫寬20m、深10mm，間距不大于6mo

預(yù)埋管根部，女兒墻等陰陽(yáng)角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以

利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂

和開裂，含水率小于9%時(shí)方可進(jìn)行防水層施工。

(4)防水層

找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進(jìn)行女兒墻、水落口、

管根、陰陽(yáng)角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。

大面積防水層施工前，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用加膠的水泥素漿從檐口處開

始鋪貼SBCI20防水卷材。卷材長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為100mm,短邊為

150mm,且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。第二層防水卷材的鋪

貼與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬度片梟作同第一層。防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,

無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工

完畢后48h進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。

(5)保護(hù)層

保護(hù)層地磚施工前，應(yīng)先彈線找坡，每隔1.5m打點(diǎn)沖筋，然

后按設(shè)計(jì)排磚方案進(jìn)行面磚鋪貼。鋪磚前應(yīng)先進(jìn)行選磚，并浸水濕潤(rùn),

涼干后無(wú)明水時(shí)方可使用。粘接材料采用摻加107膠的1:3干硬性

水泥砂漿。以6m見方為一單元縱橫向沖筋，按排磚方案鋪貼，每塊

磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)

光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫，要求嚴(yán)實(shí)平順。

為保證屋面工程各工序的質(zhì)量，防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，確保保護(hù)層面磚粘接牢固，無(wú)空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。

3.9門窗工程

3.9.1塑鋼門窗安裝

Q)工藝流程:彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理-防腐處理及埋設(shè)連接

鐵件一門窗框就位和臨時(shí)固定一檢查框位-固定門窗框一門窗扇安

裝一門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏)一清理一安裝五金配件一安裝門

窗紗扇密封條。

(2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀

通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50鋤水平線找準(zhǔn)

每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)

畫清晰。

⑶門窗安裝前,檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形

等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。

(4)防腐處理:框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑

料膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。

(5)就位和臨時(shí)固定:根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直

找正，用木契臨時(shí)固定。

(6)塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢

固，確保鋼板連接件與洞邊的距離W180mm,其他連接件間距W

600mmo

(7)門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈

分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。

(8)窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平,

外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm,抹灰面應(yīng)超

出窗框，待外抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗

框縫隙內(nèi)

（9）安裝五金件、紗窗較鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。

3.10裝飾、裝修工程

3.10.1內(nèi)裝飾、裝修

Q）抹灰工程

①全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫

線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間

以一面墻做基線，

用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線，

再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰

基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。

②室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿抹

出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。

⑧基層為混凝土?xí)r抹灰前先采用界面劑進(jìn)行基層處理，墻面抹灰

應(yīng)分層進(jìn)行，要求抹灰面接搓順平。

（4）水磨石地面

①工藝流程

找平層清理一放分格線一嵌銅條一刷水泥素漿一裝嵌邊石渣一

大面積裝石渣—養(yǎng)護(hù)一磨光（4遍）一踢腳線基層處理一踢腳線找平層

一鑲踢腳線條-粉踢腳線石渣一踢腳線磨光（4遍）一清洗、打蠟一成

品保護(hù)。

②施工過(guò)程控制

a、找平層清理，清除表面灰塵及污染物。

b、嵌銅條，用素水泥漿抹八字角，注意嵌條后12h灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)

護(hù)時(shí)間不少于2d并嚴(yán)加保護(hù)。

c、裝石渣，底層灑水濕潤(rùn)無(wú)積水，刷一層薄水泥漿，涂刷均勻，

裝入石渣灰，由分格中間向邊角推進(jìn)，壓實(shí)，抹平，高出分格條

l,-,2mm用滾筒橫豎滾壓，低洼處用石渣灰找平，壓至出漿為止，2h

后用鋼抹子將壓出的漿抹平，次日起養(yǎng)護(hù)5~75

d、磨光，榛灰，用粒度60~80、120?180、18。~240號(hào)砂輪

"三榛四磨’’、養(yǎng)護(hù)研磨出光。

e、清洗打蠟，先用草酸后用洗衣粉灑水、經(jīng)油石榛磨露出面層,

用清水洗凈，撒鋸沫掃干，用打蠟機(jī)打蠟二遍出光。

f、粉踢腳線上口粉高2~3cm,踢腳線磨光時(shí)彈線將高出部分用

切割機(jī)切除，上口磨出面層。

3.11腳手架工程

本工程地下室及主體結(jié)構(gòu)1~2層施工階段，沿建筑物四周搭設(shè)

落地式雙排鋼管腳手架，主體結(jié)構(gòu)3~10層及裝修施工階段，沿結(jié)

構(gòu)周邊搭設(shè)懸挑式外圍護(hù)腳手架。腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照扣件式鋼

管腳手架規(guī)范進(jìn)行。

地上如10層主體結(jié)構(gòu)腳手架懸挑梁采用16#工字鋼，間距

1.3~1.5m,外伸長(zhǎng)度為1.5m,內(nèi)立桿距墻350mm,立桿間距

同工字鋼間距；大橫桿間距，小橫桿間距大橫桿步

1.0m0.75mo

距剪力撐采用滿布設(shè)置，每根立桿柱設(shè)置一道，傾角為

1.5mo4

60度。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿柱箍式橫向連接，逢柱必抱。

懸挑腳手架底層和施工作業(yè)層必須滿鋪架板，外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全

網(wǎng)封嚴(yán)。懸挑腳手架分兩次搭設(shè)，每次懸挑四層高度，即懸挑梁分別

從三層、七層地面挑出，用由16園鋼卡環(huán)固定。每根挑梁前端使用

由14鋼絲繩

拉緊，懸挑腳手架構(gòu)造見下圖：

3.12安裝工程

結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，水、電、暖、通、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，

隨總包施工進(jìn)度，同步在結(jié)構(gòu)旌工中預(yù)埋和預(yù)留，派專人負(fù)責(zé)，不得

遺漏和錯(cuò)位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷鋼筋。設(shè)備安裝期間，各工種之間密

切配合、交叉施工，保證整體工程同時(shí)完工。

3.12.1電氣工程

(1)配管的施工

①工藝流程：施工準(zhǔn)備一煨彎、切管一箱盒測(cè)定一穩(wěn)住箱盒一管

路連接啼配合現(xiàn)澆碎配管一地線焊接。

②準(zhǔn)備工作：材料型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格

證，主要機(jī)具和電工常用工具配備齊全。

③煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢瑥?/p>

曲半徑應(yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮鏗光滑無(wú)毛

刺。

④箱盒固定：以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定

盒、箱的實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。盒、箱開孔應(yīng)整齊并

與管徑相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱應(yīng)小于5蝴，暗配管可用

跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。

⑤配管、連接：敷設(shè)鋼管時(shí)，應(yīng)選用無(wú)折扁和裂縫的鋼管，敷設(shè)

后應(yīng)穿入鐵絲，封堵管口。埋設(shè)在磅內(nèi)的管子外壁可不做防腐，其余

明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。將堵好的盒子固定牢固后敷管，

管路每隔1m左右用電焊焊接牢固。鋼管在墻體建筑施工；為；米；

千米；剔槽敷設(shè)時(shí)，不得打鑿墻身，應(yīng)使用切槽機(jī)在磚墻上切槽，并

采用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。

⑥地線焊接：用①6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面

不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫應(yīng)均勻牢固。

(2)管內(nèi)穿線的施工。

①工藝流程：打管一放線一管口帶護(hù)口一導(dǎo)線連接一絕緣測(cè)試

②施工方法：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)

行，在穿線前要清掃管路，護(hù)口齊全。管路過(guò)長(zhǎng)，彎曲較多，穿線困

難時(shí)，可加入適量滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好一拉一送。用

LC安全型壓線帽連接時(shí)，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm,將線芯插

入壓線帽的壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專

用壓接鉗壓實(shí)。相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色

導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。用500兆歐表對(duì)

線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測(cè)，在器具設(shè)備安裝前后各搖測(cè)一次，確認(rèn)絕

緣搖測(cè)無(wú)誤后，送電試運(yùn)行。

(3)電纜線路的安裝

①工藝流程：準(zhǔn)備工作T電纜橋架敷設(shè)一整理固定T掛標(biāo)志牌

②準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、

電壓等級(jí)等應(yīng)符合要求，外觀無(wú)扭曲。

③彈線