2020年金屬非金屬礦山安全技術(shù)操作規(guī)程

金屬非金屬礦山安全技術(shù)操作規(guī)程

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鑫旺礦業(yè)

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旺礦業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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全

技

術(shù)

操

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規(guī)

程

新疆鑫旺礦業(yè)有限公司發(fā)布

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編制人：孫修祥林奕民

審核人：張志凌焦建民

鄒國輝王維剛

批準(zhǔn)人：陳邦民

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目錄

一、入井須知.......................................................1

二、井下測(cè)量工安全操作規(guī)程.........................................2

三、清渣工安全操作規(guī)程..............................................3

四、鑿巖工安全操作規(guī)程.............................................4

五、爆破工安全操作規(guī)程..............................................5

六、信號(hào)工安全操作規(guī)程..............................................7

七、井下推車工安全操作規(guī)程.........................................9

八、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程...........................................10

九、電焊工安全操作規(guī)程.............................................10

十、氣焊（割）工安全操作規(guī)程......................................11

十一、撬毛工安全操作規(guī)程...........................................12

十二、電工安全操作規(guī)程.............................................14

十三、通風(fēng)工安全操作規(guī)程...........................................16

十四、水泵工安全操作規(guī)程...........................................18

十五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程...........................................19

十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程..........................................20

十七、坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程........................................20

十八、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程........................................21

十九、鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程...........................................21

二十、絞車工（卷揚(yáng)機(jī)工）安全操作規(guī)程..............................23

二H----、電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程....................................26

二十二、放礦作業(yè)安全操作規(guī)程......................................27

二十三、常壓鍋爐工安全操作規(guī)程....................................28

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安全技術(shù)操作規(guī)程

一、入井須知

（-）下井人員九不準(zhǔn)

1、下井前喝酒者不準(zhǔn)下井。

2、不穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品者不準(zhǔn)下井。

3、有下列疾病者不準(zhǔn)下井：

（1）耳聾（2）精神?。?）高血壓癥（4）嚴(yán)重心臟病

（5）四肢及五官有殘廢者（6）深度近視（7）孕婦

（8）癲癇病、職業(yè)病等

4、休息不好者和情緒不正常者不準(zhǔn)下井。

5、未經(jīng)安全教育的人員不準(zhǔn)下井。

6、在井口（采場(chǎng)）和井下不準(zhǔn)擁擠、打鬧和睡覺。

7、在井下不準(zhǔn)隨地大小便，保持井內(nèi)衛(wèi)生。

8、井下停電無照明時(shí)不準(zhǔn)亂走動(dòng)，應(yīng)在安全地點(diǎn)等待。

9、衣服和其它物品不準(zhǔn)掛在電線、電纜、變壓器和電阻器上。

（二）下井人員“八注意”

1、在井下行走要注意頭上、腳下是否有障礙物，不得蹦跳。

2、在平巷行走要注意前后往來車輛，要在15米以外躲車，更不要在道盤

和拐彎處躲車。

3、在工作中要注意經(jīng)常檢查工作面周圍的安全和通風(fēng)防塵情況，發(fā)現(xiàn)問題

就地解決。

4、干部和老工人要注意關(guān)心照顧新工人的安全，要相互關(guān)心，相互愛護(hù)，

樹立深厚的友誼感情。

5、到有人作業(yè)的天井上，要與上部人員聯(lián)系好，得到同意方可準(zhǔn)上去，上

天井時(shí)不要搶上搶下，攜帶物品的人員可先下、后上，每架梯子只準(zhǔn)一人上下。

6、帶有利刃的工具下井時(shí)，必須要注意將刃尖包好裝入保護(hù)袋內(nèi)，上下梯

子把工具裝入工具箱或工具袋內(nèi)。

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7、凡到井下檢查工作和生產(chǎn)勞動(dòng)人員，必須首先注意檢查工作面的頂幫浮

石與支護(hù)情況及檢查周圍環(huán)境安全，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)征兆，必須采取有效措施嚴(yán)禁

違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

8、凡在井下作業(yè)的人員，必須熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全

出口

（三）井下作業(yè)“六禁止”

1、禁止從高處向下拋擲物品、工具，或提升井、通風(fēng)井、人行井扔任何東

西。

2、禁止打殘眼或帶有盲炮作業(yè)。

3、禁止單人進(jìn)入無人作業(yè)的天井和偏僻危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)。

4、禁止進(jìn)入報(bào)廢的老空區(qū)，因工作需要進(jìn)去，必須經(jīng)過相關(guān)批準(zhǔn)。

5、禁止帶浮石作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在處理浮石時(shí)，不得進(jìn)行其

它作業(yè)。

6、禁止從正在放礦的漏斗處經(jīng)過或站在漏斗的迎面。

二、井下測(cè)量工安全操作規(guī)程

1、井下作業(yè)，勞保用品必須佩帶齊全（包括工作服、安全帽、口罩、水鞋

和礦燈），下井前應(yīng)對(duì)儀器、用具進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常方可下井。

2、下井必須嚴(yán)格遵守乘車制度，做到不搶乘、不搶下，乘車不打鬧，上車

后及時(shí)掛好鏈條，抓緊兩側(cè)的鐵桿。從斜井下井或巷道行走時(shí)，應(yīng)注意來往車

輛及信號(hào)標(biāo)志；攜帶的儀器、用具不得接觸管、線路。

3、進(jìn)入井下工作地點(diǎn)，應(yīng)認(rèn)真檢查巷道頂板及兩幫巖石情況，發(fā)現(xiàn)異常立

即撤出，并向車間報(bào)告，處理后方可作業(yè)。

4、必須熟悉采區(qū)天、溜井的分布位置。

5、嚴(yán)禁攀登觸動(dòng)菜場(chǎng)內(nèi)的電氣設(shè)備、采運(yùn)設(shè)備。

6、工作時(shí)，應(yīng)注意采運(yùn)設(shè)備運(yùn)行線路動(dòng)態(tài)，信號(hào)及來往車輛。

7、禁止進(jìn)入通風(fēng)條件惡劣、長期未工作的獨(dú)頭坑道作業(yè)。需要進(jìn)入時(shí)，必

須采取相應(yīng)的安全措施并應(yīng)兩人以上同行。

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8、必須與井下車間有關(guān)人員經(jīng)常聯(lián)系，要進(jìn)入頂板破碎、放改炮的爆破地

點(diǎn)及通風(fēng)情況不熟悉的地段，一定要查明后，方能入內(nèi)工作。

9、未經(jīng)處理幫、頂危巖或爆破后未通風(fēng)的巷道和采場(chǎng)，禁止入內(nèi)。

三、清渣工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面前，必須進(jìn)行通風(fēng)，檢查炮煙是否排凈，再敲幫問頂，清除

浮石。

2、裝巖前要噴霧灑水，降低粉塵濃度。

3、裝巖高度不得超過礦車邊緣，向桶或箕斗內(nèi)裝巖時(shí)，裝巖高度應(yīng)低于吊

桶或箕斗口10公分。

4、裝巖時(shí)在磴堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，應(yīng)拾起放到安全地點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)有盲

炮，嚴(yán)禁拉扯雷管連線，要通知爆破工進(jìn)行處理，禁止無爆破證的人員進(jìn)行盲

炮處理工作。

5、硝堆坡度要始終保持在40°以下，防止?jié)L石傷人。

6、作業(yè)人員要互相照顧，做到“四不傷害”，不傷害她人，不傷害自己和

不被她人傷害，保護(hù)她人不受傷害。

7、作業(yè)面巖植必須清理干凈，不準(zhǔn)有殘留，為鑿巖工工作創(chuàng)造良好的工作

條件。

8、裝巖完畢，清理運(yùn)輸巷內(nèi)撤礦、保持巷道清潔，并將工具、材料整齊堆

放在規(guī)定地點(diǎn)。

四、鑿巖工安全操作規(guī)程

1、遵守井下作業(yè)一般安全規(guī)定。

2、鑿巖前必須做好以下工作：

(1)工作面安設(shè)良好照明。

(2)必須進(jìn)行“四檢查”、“四清除”，即：檢查和清除炮煙、殘炮；檢查

和清除頂、幫、工作面浮石；檢查和清除啞炮；檢查和清除支護(hù)的不安全因素。

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(3)檢查好鑿巖機(jī)具、風(fēng)管、水管等是否完好。

(4)設(shè)有中心點(diǎn)和腰線的井巷，要觀察好中心和腰線，做好標(biāo)記。

3、鑿巖時(shí)必須做到“四禁止”，即：嚴(yán)禁打殘眼、嚴(yán)禁打干眼、嚴(yán)禁戴手

套扶釬子，嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下方。

4、操作氣腿鑿巖機(jī)，應(yīng)站在后側(cè)面，一腳在前，一腳在后，禁止騎在氣腿

上操作或人為用力向前推、頂鑿巖機(jī)，以防斷釬傷人。

5、掘進(jìn)中若遇流砂層或突然涌水等可疑地段必須立即停工，并報(bào)告有關(guān)主

管部門，制訂安全措施后方可繼續(xù)掘進(jìn)。

6、發(fā)生卡釬或鑿巖機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小氣腿壓力和減少風(fēng)量

來處理，嚴(yán)禁用手硬板或鐵錘類工具猛敲釬桿。

7、鑿巖過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察和檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械聯(lián)接螺母是否松動(dòng),

機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

8、退鑿巖機(jī)和拔釬時(shí)，應(yīng)減速慢退，防止卡釬器失靈鑿巖機(jī)脫落傷人。

9、打完眼后必須清理工作面，將炮眼內(nèi)的巖粉清除干凈，將一切設(shè)備和工

具移至安全地點(diǎn)。

10、嚴(yán)禁鉆眼結(jié)束后將釬子留在鑿巖機(jī)頭上，以防鑿巖機(jī)突然起動(dòng)傷人。

11、豎井鑿巖時(shí)注意事項(xiàng)：

(1)鑿巖前必須詳細(xì)檢查工作盤、雙層吊盤、臨時(shí)支架上有無殘硝，如有

需清理后方可作業(yè)。到井筒作業(yè)面時(shí)，必須檢查浮石，并處理干凈。

(2)打眼前由井筒下放風(fēng)水管時(shí)，不要靠近井幫拉放，以免碰物傷人。

(3)在吊盤上起落風(fēng)水管的作業(yè)人員，必須配帶安全帶。

(4)當(dāng)開動(dòng)風(fēng)鉆后，不許任何人乘吊桶到井底工作面，如有特殊情況，必

須由井口信號(hào)工發(fā)出下桶信號(hào)，得到井底人員許可并發(fā)回信號(hào)后，方準(zhǔn)落桶，

井底工作面要設(shè)專職信號(hào)工。

12、其它注意事項(xiàng)：

(1)不是風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)，開機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先給水后給風(fēng)，停機(jī)時(shí)先

停風(fēng)后停水。

(2)為確保鑿巖機(jī)良好運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)時(shí)要遵守三把風(fēng)的操作程序，風(fēng)門開啟

由小到大漸次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開啟到最大風(fēng)門，以免鑿巖機(jī)遭到破壞。

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（3）完成鑿巖任務(wù)時(shí)，卸下水管，開風(fēng)吹凈鑿巖機(jī)內(nèi)殘水，以防機(jī)件生銹,

然后卸下風(fēng)管。風(fēng)水管各自盤好放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁鑿巖機(jī)與風(fēng)水管連接在一

起久放。

（4）天井鑿巖工作必須在雙層作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行。

五、爆破工安全操作規(guī)程

1、爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)縣（或縣）以上公安部門考核，取得從業(yè)

資格證后，方可從事爆破作業(yè)。

2、領(lǐng)取爆破材料：

（1）持爆破證領(lǐng)取爆破材料。

（2）一次只準(zhǔn)領(lǐng)用一班用量。

（3）領(lǐng)用爆破器材時(shí)必須履行登記手續(xù)，并當(dāng)面檢查其質(zhì)量和數(shù)量。

（4）裝完炮后，剩余的爆破器材應(yīng)及時(shí)退回庫房入庫，嚴(yán)禁爆破材料到處

亂放。

3、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的導(dǎo)爆管雷管和其它不合格

的爆破器材。

4、領(lǐng)取的炸藥雷管應(yīng)分開裝入專用袋（或箱內(nèi)），及時(shí)運(yùn)送到工作面，嚴(yán)

禁亂丟、亂放。爆破工作結(jié)束后，剩余爆破材料必須交回藥庫，并認(rèn)真填寫爆

破記錄。

5、禁止看回頭炮，禁止提前進(jìn)入爆破工作面。

6、井下任何工作面在通風(fēng)過程中如遇異常情況，不能達(dá)到預(yù)期通風(fēng)效果

時(shí)，不能強(qiáng)行去處理，必須在自然通風(fēng)達(dá)到足夠時(shí)間后，采取可靠措施進(jìn)行處

理。

7、導(dǎo)爆管雷管起爆藥包加工方法：

（1）首先檢查導(dǎo)爆管是否有折痕，逐個(gè)檢查雷管的質(zhì)量。凡管體壓扁、破

損、銹蝕，加強(qiáng)帽歪斜的雷管，嚴(yán)禁使用；檢查導(dǎo)爆管雷管的段數(shù)以及外觀質(zhì)

量符合爆破設(shè)計(jì)要求后，可開始準(zhǔn)備制作起爆器藥包。

（2）加工雷管和起爆器藥包只準(zhǔn)在爆破工作面安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁吸煙和

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無關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)。

8、加工起爆藥包時(shí)要輕拿輕放，防止掉落，腳踩。

9、加工起爆藥包數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)使用量。加工起爆藥包時(shí)應(yīng)用

木制或竹制錐子，在炸藥卷中心扎一雷管大小的孔，孔深應(yīng)將雷管全部插入，

不得露出藥卷。雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩將雷管固緊。

10、爆破主線與起爆電源或起爆器連接之前，導(dǎo)爆管雷管必須測(cè)全線路的

總電阻值?？傠娮柚蹬c實(shí)際計(jì)算值應(yīng)符合（允許誤差5%）,如不符合，禁止聯(lián)

接。

11、一般爆破作業(yè)電力起爆時(shí)，流經(jīng)每個(gè)導(dǎo)爆管雷管的交流電流不小于2.5

安培，直流電流不小于2安培。

12、用動(dòng)力電源或照明電源起爆導(dǎo)爆管雷管時(shí)，起爆開關(guān)應(yīng)放在專門上鎖

的起爆箱內(nèi)，起爆箱的鑰匙由爆破員管理。

13、裝藥前應(yīng)撤除工作面的一切電源。

14、導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，裝在孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭。用于同一

工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。

15、聯(lián)接時(shí)，起爆雷管輸出方向應(yīng)與被起爆的導(dǎo)爆管傳播方向相反，網(wǎng)絡(luò)

聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接點(diǎn)不能采用兩發(fā)或兩發(fā)以上延期起爆雷管并在一起引爆導(dǎo)爆管。

16、導(dǎo)爆管不得拉細(xì)、摔打、打結(jié)等，用導(dǎo)爆管傳爆不宜出現(xiàn)接口。

17、若一次起爆導(dǎo)爆管雷管數(shù)量少，則必須在聯(lián)接處用廢導(dǎo)爆管或封尾部

分的導(dǎo)爆管折疊，均勻圍在起爆雷管周圍及適當(dāng)?shù)牟课?，并用膠布等捆扎牢固。

18、單發(fā)起爆雷管起爆導(dǎo)爆管數(shù)量不得超過產(chǎn)品要求的數(shù)量，超過時(shí)，應(yīng)

采用串、并，串并聯(lián)網(wǎng)路聯(lián)接，防止因起爆雷管起爆能量不足而出現(xiàn)不能引爆

現(xiàn)象，產(chǎn)生拒爆。

六、信號(hào)工安全操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、公司井下實(shí)行統(tǒng)一信號(hào)，一停、二上，三下，緊急要斗鈴為四短鈴。

2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)信號(hào)系統(tǒng)、礦車、人車安全鏈（安全門）等進(jìn)行細(xì)致檢查,

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確認(rèn)無問題后，方可操作。

3、檢查下井人員勞保用品佩戴情況，發(fā)現(xiàn)喝酒等違反下井規(guī)定的人員時(shí)嚴(yán)

禁下井。

4、人車停穩(wěn)后，必須檢查進(jìn)入車中的人數(shù)是否超員，必須掛好安全鏈（或

關(guān)好安全門）后，方可發(fā)出發(fā)車信號(hào)。卷揚(yáng)機(jī)工聽到升降信號(hào)后，必須向信號(hào)

工發(fā)出升降詢問信號(hào)，信號(hào)工聽到詢問升降信號(hào)后，再向卷揚(yáng)機(jī)工發(fā)出升降信

號(hào)，方可升降。

5、發(fā)現(xiàn)有違章乘車，超員等違紀(jì)行為時(shí)有權(quán)阻止下井，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

6、人車、礦車運(yùn)行時(shí)，信號(hào)工時(shí)刻注意鋼絲繩的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，要

立即發(fā)出挺斗信號(hào)。

（二）井下信號(hào)工操作注意事項(xiàng)

1、井下各中段要車必須打電話通知井口信號(hào)工，并說明乘車人數(shù)、要車中

段、到達(dá)中段，如要在斜井維修作業(yè)必須詳細(xì)說明乘車要求。

2、車到達(dá)乘車中段后，必須等車停穩(wěn)，人下完后確認(rèn)安全后再發(fā)出升降信

號(hào)。

3、對(duì)未發(fā)出要車信號(hào)，而車停在本中段，不可貿(mào)然發(fā)出升降信號(hào)或安排人

員乘車，必須打電話確定。

4、井下信號(hào)工正在操作信號(hào)及服務(wù)人員上下時(shí)，不可中途去接聽電話。

5、井下信號(hào)工有監(jiān)督提升系統(tǒng)安全運(yùn)行的職責(zé)，如有異常運(yùn)行情況時(shí)可打

緊急停車信號(hào)，正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打停車信號(hào)。

6、清理井窩子時(shí)必須通知井口信號(hào)工。

（三）井口信號(hào)工操作注意事項(xiàng)

1、井口信號(hào)工必須清楚礦車（人車）運(yùn)行的位置及工作內(nèi)容。

2、井口人員乘車時(shí)，了解清楚人員下至所到中段，檢查人員符合乘車要求

之后，方可發(fā)出信號(hào)到卷揚(yáng)機(jī)房，并按順序打開指示燈，同時(shí)發(fā)信號(hào)到人員下

車中段。

3、井口信號(hào)工收到井下信號(hào)工要車電話時(shí)，以車運(yùn)行位置為準(zhǔn)則，在要車

中段位置提前打開相對(duì)應(yīng)的指示燈，車內(nèi)無人員要車時(shí)可發(fā)送空車信號(hào)。

4、井口信號(hào)工收到信號(hào)后，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)到卷揚(yáng)機(jī)房，人員升降打開

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指示燈。

5、提升、下降物料、井筒維修、清理井窩子作業(yè)時(shí)，井口信號(hào)工電話通知

卷揚(yáng)機(jī)工及各中段信號(hào)工。

6、提升礦、渣時(shí)，操作臺(tái)指示燈全部關(guān)閉。

7、井口信號(hào)工監(jiān)督、指揮卷揚(yáng)機(jī)工的操作，當(dāng)班時(shí)密切關(guān)注提升全過程，

停罐、接礦、卸罐作業(yè)及運(yùn)行狀況。

七、井下推車工安全操作規(guī)程

1、裝巖高度不得超過礦車邊緣，中間最高不得超過礦車邊緣150mm,嚴(yán)禁

將大塊裝在礦車最上面，推車人必須配備礦燈。

2、一人只準(zhǔn)推一輛車,坡度小于5%。時(shí)，同方向行駛兩車距離不小于10米,

坡度大于5%。時(shí)，兩車距離不得小于30米；反方向運(yùn)行時(shí)空車讓重車。

3、行車速度不得超過3米/秒，推車不準(zhǔn)撤手，禁止礦車自溜和趴乘礦車。

4、礦車行經(jīng)道岔，巷道口、彎道、卸磴臺(tái)或前面有人和障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)

發(fā)出信號(hào)，并減速慢行。礦車掉道時(shí)要發(fā)出信號(hào)，抬車時(shí)要注意周圍來往車輛

和行人，防止傷人。

5、禁止推車人在礦車側(cè)面推車行駛。

6、礦車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)做扣車作業(yè)，扣車不得用力過猛，人不能站在礦車上

扣車，防止礦車和人同時(shí)翻下去。車箱復(fù)位后，要檢查箱檔是否處在正常位置。

7、礦車離開扣車地點(diǎn)時(shí)，必須將鐵道上的殘硝清掃干凈，發(fā)現(xiàn)不完好的礦

車要及時(shí)報(bào)修。

8、碼頭門卸料處，必須設(shè)有穩(wěn)車設(shè)施、安全掛鉤，以防礦車墜井造成事故。

9、碼頭門卸料處必須指定專人負(fù)責(zé)，扣（翻）礦車時(shí)動(dòng)作要統(tǒng)一，用力要

均勻，避免用力不均造成安全事故。

10、扣（翻）礦車時(shí)，首先用人力搖動(dòng)礦車取出固定銷，如人力無法取出

固定銷，需用短釬子插入三角孔內(nèi)搖動(dòng)礦車，嚴(yán)禁將釬子插入其它部位操作。

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八、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)前認(rèn)真檢查空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)地腳螺栓緊固情況，加注中間注油器潤

滑油指示油管位置，檢查油底殼潤滑油是否合適，電源電壓是否正常。

2、檢查傳動(dòng)皮帶松緊和電機(jī)電距磨損程度、接線緊固情況。

3、關(guān)閉一級(jí)進(jìn)氣閥，打開排氣閥，先作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)（約10—15分鐘）,

觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各指示儀表是否正常。

4、加載要慢、要從小到大，同時(shí)注意一級(jí)和二級(jí)壓力指示。電壓、電流指

示是否正常，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，并做好值班記錄。

5、安全閥必須調(diào)在空壓機(jī)額定壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

6、儲(chǔ)氣罐在運(yùn)行中每4小時(shí)要進(jìn)行一次排油污處理。

7、停車時(shí)必須先關(guān)閉進(jìn)氣閥，從大到小慢慢減載，然后切斷電源排出風(fēng)管

和氣罐中油污，放出余氣，擦洗設(shè)備、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。

九、電焊工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)考試合格并持證者不準(zhǔn)操作，學(xué)徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)。

2、工作前必須穿戴好各種勞保用品，以防燒傷、觸電。

3、施焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地10米周圍是否有易燃、易爆物品，電器系統(tǒng)的

導(dǎo)線絕緣是否完好，防止觸電、失火、爆炸等事故。

4、電焊機(jī)上不準(zhǔn)放導(dǎo)電物品，開啟電焊機(jī)時(shí)，要迅速推到位，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后才可操作，離開時(shí)要關(guān)掉電焊機(jī)電源。

5、在容器內(nèi)焊接，要有絕緣墊板和低電壓的照明、鼓風(fēng)、抽風(fēng)設(shè)施，并須

有人在外監(jiān)護(hù)。

6、嚴(yán)禁焊接密閉及帶有壓力和可燃?xì)怏w、可燃液體的容器，必要時(shí)應(yīng)有出

氣口，并將容器清除干凈，才可操作。

7、登高焊接，必須站穩(wěn)有可靠的安全措施才能操作，應(yīng)遵守有關(guān)高空作業(yè)

的安全操作規(guī)程。

8、移動(dòng)電線時(shí)，須防止割壞、碰壞，電線穿過通道時(shí)，應(yīng)在線上加保護(hù)物,

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電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)要先切斷電源。

9、在易燃易爆物附近工作時(shí)應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，采取相關(guān)安全措施，工作

結(jié)束后要認(rèn)真檢查場(chǎng)地，消滅零星火源防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

10、使用弧焊電焊變壓器要有外殼，初級(jí)接頭必須封閉，地線與工作的接

觸要良好，并采取適當(dāng)方法加緊固定后才可操作。

11、工作結(jié)束后，要將水、電、氣開關(guān)或閥門關(guān)好，將電焊機(jī)纜線及有關(guān)

皮管盤好，清理場(chǎng)地，熄滅火種，并將焊機(jī)和有關(guān)工具等放回適當(dāng)位置。

十、氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)考試合格并持證者不準(zhǔn)操作，學(xué)徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)。

2、工作前必須穿戴好各種勞保用品，以防燒傷、觸電。

3、施焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地10米周圍是否有易燃、易爆物品，電器系統(tǒng)的

導(dǎo)線絕緣是否完好，防止觸電、失火、爆炸等事故。

4、不準(zhǔn)將氣瓶放在強(qiáng)烈陽光下、高溫及易受電擊處，搬運(yùn)時(shí)禁止?jié)L動(dòng)和撞

擊。

5、氧氣瓶、乙塊瓶要安放牢固，間隔5米以上，嚴(yán)禁沾染油脂，裝拆減壓

閥及開啟瓶閥時(shí)，禁止用金屬物敲擊連接螺母和閥門，開啟氣閥時(shí)，身體不要

對(duì)著出氣孔。

6、氧氣瓶、減壓閥等均采取防凍措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍。

7、焊（割）工作前應(yīng)檢查皮管有無磨損、扎傷、刺傷、老化、裂紋等現(xiàn)象,

并及時(shí)修理或更換。

8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開氧氣再開乙煥，面部和手應(yīng)離開焊（割）嘴，防止火焰?zhèn)?/p>

人。

9、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備和有壓力的液體或氣體以及易燃、易爆有毒物品的容器

上焊（割割焊容器時(shí)要有出氣孔，洗凈油類后焊割。

10、氣瓶中氣體不準(zhǔn)全部用光，至少保留0.1MP壓力。在冰雪處切割金屬

時(shí)，要架空被割物，嚴(yán)防融化水蒸氣倒吸入割槍后，引爆氧氣瓶。

11、乙快瓶上在使用時(shí)必須安裝回火止回閥，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，能夠自動(dòng)切

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斷乙快氣源，避免發(fā)生爆炸事故。應(yīng)立即將氧氣及乙煥關(guān)住，等焊（割）炬冷

卻后再開氧氣，吹掉管內(nèi)黑炭，再點(diǎn)火操作。

12、不要把焊割炬放在熱工作物上，工作時(shí)要防止火焰噴射到氧氣、乙煥

瓶和易燃易爆物品上。

13、高空作業(yè)時(shí)要遵守有關(guān)高空作業(yè)操作規(guī)程，地面有人配合。

14、離開工地時(shí)應(yīng)收好皮管、關(guān)閉氧氣、乙快閥門，檢查場(chǎng)地熄滅火種。

十一、撬毛工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)面必須通好風(fēng)后撬毛工才允許進(jìn)入工作面。

2、進(jìn)入工作面前必須將自救器放置在安全易取的地點(diǎn)，以便發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)救

急。

3、撬毛工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)作業(yè)面頂板、邊幫、安全出口及支護(hù)情況進(jìn)行檢

查，在保證自身安全和她人安全的條件下方可進(jìn)行作業(yè)。

4、撬浮石時(shí)不能少于兩人，要有足夠的照明，兩人不能站在一起。一人照

明，一人撬毛，要正確估計(jì)浮石掉落的面積大小和下落位置，防止浮石沿撬杠

滑落傷人。

5、撬毛必須用鋼管做成的專用撬毛工具，不允許用釬子鋼、鐵鍬、十字鎬、

扒子等做撬毛工具。

6、撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡或有防滑措施的坡面

上，不得站在漏斗口處撬毛，如必須在漏斗口處則必須鋪設(shè)木板。

7、撬毛時(shí)應(yīng)選擇安全位置，退路沒有任何障礙物。

8、撬毛時(shí)必須自上而下，從外向里，從安全到不安全的順序進(jìn)行。

9、采場(chǎng)撬毛時(shí)禁止下部放漏斗，在同一作業(yè)面禁止多人、多處同時(shí)撬毛作

業(yè)。

10、發(fā)現(xiàn)有盲炮或礦渣堆有殘藥和雷管時(shí)，在確認(rèn)頂板浮石掉不下來的情

況下通知爆破工處理，否則停止撬毛。

11、凡遇撬不下來額浮石，可用縫隙填藥崩落或旁邊打淺眼崩落處理。

12、高處撬毛，應(yīng)有防止人員墜落的安全措施。

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13、撬毛時(shí)如發(fā)現(xiàn)大量片幫、冒頂?shù)内厔?shì)應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)人

員和部門。

14、頂板、邊幫沒有處理好時(shí)，作業(yè)面不準(zhǔn)從事其它作業(yè)。

15、如遇到頂板或邊幫有大片浮石有空聲，撬毛不上時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，并

報(bào)告有關(guān)人員采取措施處理。

十二、電工安全操作規(guī)程

（-）電工安全操作一般規(guī)定

1、必須持證作業(yè)，作業(yè)前正確穿戴保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖衣服和工作帽。

2、必須遵守：

（1）電氣線路安全規(guī)定。

（2）井下變電室及配電點(diǎn)安全規(guī)定。

（3）井下照明、電話、信號(hào)的安全規(guī)定。

（4）值班電工安全操作規(guī)程。

3、工作前必須檢查工具，測(cè)量儀表和防護(hù)工具。任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一

律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。

4、架設(shè)線路要做到標(biāo)準(zhǔn)化，各接頭必須用膠布包好，不得有裸露線頭。

5、進(jìn)行停送電操作或井下電氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上。

6、在高壓設(shè)備及重要低壓總盤工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)絡(luò)，同時(shí)實(shí)行

掛牌操作。

7、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，井下電氣設(shè)備禁止接零。

8、禁止帶點(diǎn)檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線）。檢修和搬動(dòng)時(shí),

必須先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

9、停電檢修時(shí)，所有已切斷的開關(guān)手把均要懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”

的警告牌，牌上必須標(biāo)明準(zhǔn)確的檢修時(shí)間。

10、不準(zhǔn)用其它金屬絲代替熔斷絲，電氣閘刀必須護(hù)罩完好。

（-）變電所值班電工安全操作規(guī)定

1、電網(wǎng)突然停電后，值班電工要先查明原因再下結(jié)論，是屬內(nèi)部故障（多

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油斷路器以下）或外部故障以變電所配電柜信號(hào)指示燈或變壓器響聲為準(zhǔn)。

2、維修維護(hù)高壓線路時(shí)，必須與主管電力部門取得聯(lián)系，辦工作票派人在

上一級(jí)變電所監(jiān)護(hù)，同時(shí)本單位變電所高壓刀開關(guān)、多油斷路器、所變跌落保

險(xiǎn)必須斷開，打好接地線后方可進(jìn)行工作。

3、維修維護(hù)變電所高壓電器時(shí)，應(yīng)打好接地線，斷開兩頭刀開關(guān)，以防突

然來電（反送電）。

4、臨時(shí)改線或處理電氣故障，一定要在線路開關(guān)處掛安全警示牌，以防誤

送電傷人。

5、電網(wǎng)停電供電后，準(zhǔn)備投入自備電源時(shí)，一定要斷開變壓器配電箱開關(guān)、

斷路器，否則造成變壓器高壓側(cè)斷路。

6、高壓電網(wǎng)供電正常后，必須通知發(fā)電機(jī)停止供電，刀開關(guān)轉(zhuǎn)換好后方能

送電，以防人身、設(shè)備事故發(fā)生。

7、分、合跌落式熔斷器，合手動(dòng)和閘斷路器，必須穿戴高壓絕緣靴和手套

等防護(hù)用品。

8、高空作業(yè)時(shí)須系好安全帶，腳扣穩(wěn)后方可作業(yè)，同時(shí)地面要有人監(jiān)護(hù)。

9、變電所變壓器分接頭不可私自調(diào)整。

10、高壓絕緣靴、手套、拉桿等防護(hù)用品須每年做一次耐壓試驗(yàn)。

（三）配電室值班電工安全操作規(guī)定

1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的

性能和操作方法，并具備在正常情況下采取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班制度、倒閘操作制度、

交接制度的規(guī)定。

3、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作。

4、巡視配電設(shè)備，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。

5、操作機(jī)械傳動(dòng)開關(guān)或閘刀時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。

6、雷電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘和更換高壓保險(xiǎn)工作。

7、停電拉閘時(shí)，人站在側(cè)面拉油開關(guān)，再斷開負(fù)荷側(cè)閘刀，最后斷開電源

側(cè)閘刀。

8、線路送電時(shí)，必須先合上電源側(cè)閘刀，再合負(fù)荷側(cè)閘刀，最后合油開關(guān)。

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9、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，立即斷開設(shè)備電源，以進(jìn)行搶救。

10、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用四氯化碳、二氧化碳或1211滅火器撲救,

變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。

十三、通風(fēng)工安全操作規(guī)程

（-）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、開車前必須檢查電器、機(jī)械設(shè)備，各部位螺絲是否松動(dòng)，保護(hù)裝置是否

安全可靠，確認(rèn)無問題后方可開車。

2、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。

3、檢查進(jìn)風(fēng)口有無障礙，并使風(fēng)閘處于閉合狀態(tài)。

（二）風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)

1、按下啟動(dòng)鈕，待電機(jī)轉(zhuǎn)速正常后方可離開。

2、混合式通風(fēng)時(shí)先開抽出式風(fēng)機(jī)，后開壓入式風(fēng)機(jī)。停機(jī)時(shí)反之。

3、風(fēng)筒必須懸掛在巷道壁上，掛平吊穩(wěn)。禁止將風(fēng)筒鋪在巷道內(nèi)。

4、壓入式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)筒末端距工作面保持在10米以內(nèi)，以保證有良好的

通風(fēng)效果。

（三）運(yùn)行中的檢查

1、注意檢查“軟接頭”處是否漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)觀察注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度

不正常時(shí)或有異常聲響情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)立即進(jìn)行補(bǔ)修。

3、經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況。

4、如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告相關(guān)人員查明和解決問題后方可再啟動(dòng)。

（四）平巷作業(yè)面通風(fēng)要求

1、每個(gè)員工必須懂得通風(fēng)防塵常識(shí)，爆破后炮煙未排除干凈，禁止進(jìn)入工

作面。

2、長距離的獨(dú)頭巷道，隨著獨(dú)頭作業(yè)面的推進(jìn)，將軟風(fēng)筒改裝為硬質(zhì)鈣塑

管。

3、風(fēng)筒必須懸掛在巷道壁上，擺平、拉直、吊穩(wěn)，風(fēng)筒出現(xiàn)破損，必須及

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時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁風(fēng)筒有漏風(fēng)現(xiàn)象，禁止將風(fēng)筒鋪在巷道內(nèi)。

4、壓入式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)筒口與獨(dú)頭作業(yè)面的距離不得大于10米；局扇應(yīng)設(shè)

在貫穿風(fēng)流巷道的上風(fēng)側(cè)，以保證有良好的通風(fēng)效果。

5、抽出式通風(fēng)，局扇與作業(yè)面的距離應(yīng)在25—30米，但要注意保護(hù)局扇，

以免放炮炸壞，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)。

6、混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒口與作業(yè)面距離不得超過10米，抽出或局扇應(yīng)

滯后壓入風(fēng)筒15—20米，混合式通風(fēng)時(shí)，抽出式風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流

巷道的下風(fēng)側(cè)。

7、長久停止作業(yè)的獨(dú)頭工作面，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，必須先進(jìn)行通風(fēng)。

8、風(fēng)筒的漏風(fēng)和阻力，應(yīng)力求減到最小，注意風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，懸掛平直，

否則應(yīng)予以修補(bǔ)、整改，有人作業(yè)時(shí)風(fēng)機(jī)連續(xù)開動(dòng)。

9、獨(dú)頭巷道必須堅(jiān)持濕式作業(yè)，嚴(yán)禁打干鉆。

（五）天井作業(yè)面通風(fēng)要求

1、天井掘進(jìn)時(shí)，必須在爆破后達(dá)到通風(fēng)時(shí)間并經(jīng)袖珍式一氧化碳檢測(cè)儀檢

測(cè)，達(dá)到規(guī)定要求，方可上去作業(yè)。

2、在距離天井口5米處，設(shè)置、存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于生產(chǎn)和

急救時(shí)使用。

3、到天井上檢查通風(fēng)、排險(xiǎn)時(shí)，檢查人員還可佩戴壓縮氧自救器，井上進(jìn)

行檢查、排險(xiǎn)。

4、作業(yè)人員上天井作業(yè)時(shí)，首先必須再次進(jìn)行1小時(shí)通風(fēng)，用水管噴灑水

后，方可作業(yè)。

5、天井動(dòng)力通風(fēng)時(shí)，吹風(fēng)管口距離作業(yè)面不得大于5米。

6、采用機(jī)械通風(fēng)的天井，其通風(fēng)規(guī)范與獨(dú)頭平巷作業(yè)相同。

（六）炮煙中毒的預(yù)防

1、由于井下炮煙中的有毒有害氣體大多易溶于水，因此在獨(dú)頭平巷、天井

作業(yè)時(shí)，必須沒人備一條濕毛巾，在遇到輕微炮煙時(shí)，用濕毛巾捂著口和鼻迅

速離開。

2、在獨(dú)頭巷道、天井附近存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于在檢查和發(fā)生

中毒、窒息時(shí)使用。

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3、加強(qiáng)局部通風(fēng)，堅(jiān)持濕式鑿巖、濕式作業(yè)，作業(yè)前噴霧灑水。

（七）炮煙中毒、窒息人員的急救措施

1、立即將中毒、窒息人員移至空氣新鮮的地方，松開領(lǐng)口，緊身衣服和腰

帶，使其呼吸通暢，同時(shí)注意保暖。

2、迅速清除傷員口鼻中的粘液、血塊、泥土等，以便輸氧或人工呼吸。

3、根據(jù)傷員中毒、窒息癥狀，給傷員輸氧或進(jìn)行人工呼吸。

4、當(dāng)傷員出現(xiàn)脈搏微弱、血壓下降等癥狀時(shí)，可注射強(qiáng)心、升壓藥劑，帶

傷勢(shì)稍穩(wěn)定后，再迅速送往醫(yī)院搶救。

十四、水泵工安全操作規(guī)程

1、必須遵守井下作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

2、開泵前應(yīng)檢查機(jī)組各部分零件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，聯(lián)軸器護(hù)

罩必須裝好。

3、啟動(dòng)水泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作程序：即先打開氣閥，排出空氣，保持水泵真

空，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，打開出水閥進(jìn)行排水，停泵時(shí)先慢慢關(guān)閉出水閥，再斷

開啟動(dòng)開關(guān)。

4、水泵運(yùn)行中，要注意電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱，水泵是否漏水，水泵的響聲及震

動(dòng)是否正常，回水管是否出水，蓮蓬頭是否堵塞，不正常時(shí)應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢

查維修。

5、必須及時(shí)清除水倉中的漂浮物和沉淀物。

6、經(jīng)常檢查電器開關(guān)、線路、保護(hù)器是否完好，如有問題及時(shí)報(bào)告處理。

7、禁止她人代替作業(yè)，下班和停止作業(yè)，認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

十五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和吸塵器必須完備，要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，

以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

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3、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問

題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

4、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)；砂輪因長期使用磨損嚴(yán)

重時(shí)，不準(zhǔn)使用。

5、換新砂輪片時(shí)，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋、破損的砂輪，或砂輪

軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。

6、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能使用。

7、磨工件時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

8、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，燒壞砂輪。

十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割前必須檢查電機(jī)接地是否可靠，防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘

是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，其側(cè)面必須無明顯偏擺。

2、切割時(shí)，工件必須用工件夾夾緊，禁止用手壓工件。

3、必須用右手操作手柄，人體不能對(duì)準(zhǔn)砂輪切線方向，以防意外。

4、操作時(shí)用力要適當(dāng)，若壓力過大，將使砂輪速度減小，反而影響切割效

率。

5、嚴(yán)禁用切割機(jī)切割木料，防止打碎、燒壞切割片傷人。

6、嚴(yán)禁用切割機(jī)側(cè)面磨物體，防止切割片打碎傷人。

十七、坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)之前應(yīng)檢查線路、電壓是否正常，液壓油管接頭密封是否良好，不

能有漏油、漏電現(xiàn)象。

2、鉆機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先預(yù)熱，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，待液壓系統(tǒng)壓力及水泵

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壓力正常后方可開鉆。

3、鉆機(jī)鉆進(jìn)中要密切關(guān)注液壓系統(tǒng)壓力和水泵壓力，不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)

進(jìn)行檢查；鉆機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4、巖芯采取率不能低于60%,并及時(shí)做好當(dāng)班記錄。

5、停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序操作：退出鉆孔中鉆桿一關(guān)閉多路截止閥一退出系

統(tǒng)壓力一關(guān)閉電源。

6、定期檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)液壓油不干凈及時(shí)更換，確保設(shè)備使用壽命。

7、操作人員應(yīng)集中精力，不許有脫崗、睡崗現(xiàn)象。

8、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)詳細(xì)講清巖石變化和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非工作人員2米內(nèi)不能站人，應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)。

十八、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、駕駛和操作前，必須認(rèn)真檢查各部件。

2、輪胎氣壓是否合適，制動(dòng)性能是否良好，換擋油位是否達(dá)到要求。

3、駕駛中要遵守交通規(guī)則，精力集中。

4、行駛時(shí)除駕駛室內(nèi)，其余任何地方不得乘坐人員，更不允許乘坐在鏟斗

中。

5、駕駛中隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和所反應(yīng)機(jī)器工作的正常狀態(tài)。

6、下坡時(shí)禁止油機(jī)熄火和掛空擋行駛。

7、在坡道上行駛與作業(yè)時(shí)，注意防止機(jī)器傾倒。

8、鏟車在吊運(yùn)物件時(shí)斗下嚴(yán)禁站人。鏟車臂前部維修時(shí)，必須將臂固定牢

固。

十九、鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

(-)鏟運(yùn)機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)所有儀表和信號(hào)燈功能正常。

2、保持機(jī)器上的所有安全和危險(xiǎn)標(biāo)記清晰易讀，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

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3、不進(jìn)行任何操作的空閑期應(yīng)將變速箱置于空擋。

4、在停止作業(yè)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況將車停放在平坦地面上，如停在斜坡道

上要給車輪打掩，防止車輛下滑。

5、作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉車輛發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)至少空轉(zhuǎn)三分鐘。

6、由于有液力變矩器存在，結(jié)合變速箱的檔位并不能使鏟運(yùn)機(jī)停止，應(yīng)使

用停車制動(dòng)器。

7、在關(guān)閉電源時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

8、裝載時(shí)不要使輪胎打滑，不要使前輪胎抬離地面。

9、在陡坡上作業(yè)，變速箱處于前進(jìn)擋時(shí)，不要使鏟運(yùn)機(jī)向后移動(dòng)。

10、沒有啟用制動(dòng)器時(shí)，不要離開車輛。

（二）安全規(guī)程

1、機(jī)器在運(yùn)動(dòng)時(shí)不要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔、加油或調(diào)整操作。

2、不要讓非操作人員操作鏟運(yùn)機(jī)，不要抓住方向操作桿或車輪上下駕駛

室。

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)正確就座。

4、不允許任何人進(jìn)入較接區(qū)域，起動(dòng)機(jī)器前確保沒有人處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

5、要熟悉本鏟運(yùn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，熟知有關(guān)條例和規(guī)章制度，能檢查

及排除一般故障，操作技術(shù)熟練。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，持證上

崗。

6、出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)并設(shè)立明顯警告標(biāo)志，立即將故障排除。

7、工作前要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、防護(hù)鞋、防塵防毒口罩等）。

8、加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

9、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地之前，司機(jī)應(yīng)立即檢查采場(chǎng)頂板和邊幫圍巖的情

況，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

10、鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行的巷道兩側(cè)和風(fēng)水管、電纜必須固定妥當(dāng)；兩側(cè)不得有巖

石凸出和釬桿等伸出。

11、運(yùn)行的道路上有雜物時(shí)，司機(jī)應(yīng)在作業(yè)前清理干凈。行駛路旁的溜井

等應(yīng)有安全措施和安全標(biāo)志。

12、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的照明。

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（三）使用和保養(yǎng)工作中的主要危險(xiǎn)

1、一定要保證作業(yè)時(shí)工作區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員。

2、撞車危險(xiǎn)，能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害或死亡。一定要確保危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員。

3、燙傷危險(xiǎn)，應(yīng)注意熱的表面，可導(dǎo)致燙傷，因此不要接觸熱的表面。

4、大臂移動(dòng)的危險(xiǎn)。要確保在維護(hù)液壓系統(tǒng)之前將大臂正確支撐好。

5、注意鏟運(yùn)機(jī)的平衡。停車或行車時(shí)切勿超過規(guī)定的傾斜角度和鏟斗高

度。

6、擠壓危險(xiǎn)，能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。當(dāng)安裝鎖定裝置時(shí)要特別小心，不要逗留

在附有“擠壓危險(xiǎn)”標(biāo)牌的區(qū)域。

7、高壓油噴射危險(xiǎn)，高壓油噴射能導(dǎo)致人員嚴(yán)重傷害。在打開蓋或斷開連

接之前，一定要釋放液壓回路中的壓力。

二十、絞車工（卷揚(yáng)機(jī)工）安全操作規(guī)程

（一）2.5米以下（不包括2.5米）卷揚(yáng)機(jī)

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。

2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動(dòng)抱閘、電壓、電流表等

安全裝置。

3、緊急抱閘的動(dòng)作時(shí)間不大于1秒。

4、卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度：75Hp的不得超過2.5m/秒；50Hp的2m/秒。

5、鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時(shí)應(yīng)大于7.5倍，每地

距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。

6、車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。

7、開車前要檢查手閘及自動(dòng)抱閘是否靈敏、可靠。

8、信號(hào)裝置要求：各儀器指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動(dòng)。軸承潤滑、

固定情況。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號(hào)。并與摘掛鉤人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的

整齊排列程度，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時(shí)刻注意深度指示器，手不離操

縱把，腳不離腳閘。

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10、運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電

松閘下放空車。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流值，在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，

慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁注油和擦車。

13、停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

14、停車后進(jìn)行工作制動(dòng)，并將電源開關(guān)斷開。

（二）2.5米以上卷揚(yáng)機(jī)

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。

2、送電：先合隔離開關(guān)，按設(shè)定程序逐步操作，依次送電。

3、高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。

4、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。

如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí)，處理好后再開車。

5、在開動(dòng)主機(jī)之前，必須首先開動(dòng)液壓油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察

電壓表，油壓表的指示是否正常，確認(rèn)后才能開車。

6、在開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接

觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。

7、各種指示儀表讀數(shù)要符合下列要求：直流電壓表：250伏；制動(dòng)油壓表:

4—5公斤；液壓油壓表：12公斤。

8、開卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，開車搬動(dòng)手把，必須逐漸切除起動(dòng)電阻。起動(dòng)事件最大不

超過30秒。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到減速警鈴聲響后，操作程序自動(dòng)減速。以保證穩(wěn)定停車。

10、停機(jī)后：將手把搬回零位，并關(guān)閉電源。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電流、電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音

和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢

查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。

13、運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊情況下，才允許緊急制動(dòng)，一般不得在中途停車。

并嚴(yán)禁斷電松閘下放空車。

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14、司機(jī)應(yīng)注意信號(hào)明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號(hào)與摘掛鉤人員經(jīng)

常保持聯(lián)系。提升時(shí)杜絕過卷和蹲罐。

15、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動(dòng)部分和進(jìn)行檢修工作。

16、檢查高壓換向器任何部位時(shí)都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。

17、操作高壓應(yīng)戴好絕緣保護(hù)用品。

18、己調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。

19、鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不得小于6.5倍，每捻距斷絲數(shù)不得超過總絲

數(shù)的7%。

20、緊急制動(dòng)抱閘的動(dòng)作不得大于0.5秒。閘瓦與制動(dòng)輪緣的間隙不大于

1.5毫米。

21、室內(nèi)應(yīng)有充分的照明，檢修手持照明燈電壓不得超過36伏。

22、機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。

23、機(jī)器停轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好

的防腐工作。

24、如果長時(shí)間停轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。

二十一、電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程

（一）機(jī)車的操作

機(jī)車的操作，包括檢查、起動(dòng)、運(yùn)行、制動(dòng)、停止五個(gè)過程。

（二）運(yùn)行前的檢查

1、檢查各電氣設(shè)備連接導(dǎo)線是否完好，電源裝置內(nèi)蓄電池之間連線是否完

好，橡皮保護(hù)套是否完好。

2、檢查機(jī)車的電源裝置，電動(dòng)機(jī)及各電器蓋子是否蓋緊。

3、檢