建筑工程公司質(zhì)量基礎(chǔ)手冊

**建筑企業(yè)質(zhì)量管理手冊二0一六年八月參編人員：主審：審定：同意：序言依據(jù)企業(yè)上級相關(guān)部門提出質(zhì)量管理各項要求，結(jié)合企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量制度，編制制訂本管理手冊。本手冊經(jīng)企業(yè)高層決議認(rèn)定，供企業(yè)管理者和各項目部管理人員、作業(yè)者認(rèn)真落實實施。本管理手冊生為企業(yè)決議者批按時生效。本管理手冊如和現(xiàn)行法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有不一樣標(biāo)準(zhǔn)之處，以現(xiàn)行法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本手冊編寫時間及準(zhǔn)備緊促，難免有不妥之處。為了提升本管理手冊水平，請企業(yè)各單位、項目經(jīng)理部在實施中，注意總結(jié)經(jīng)驗，隨時將相關(guān)意見和提議反饋本編寫委員會，以供以后修訂時參考。本管理手冊有本建筑企業(yè)內(nèi)部使用實施。企業(yè)質(zhì)量手冊編寫委員會8月目錄總則。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7質(zhì)量目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8企業(yè)質(zhì)量方針。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8項目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8項目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8項目經(jīng)理部階段質(zhì)量目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9企業(yè)質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9企業(yè)質(zhì)量管理體系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11企業(yè)質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11總經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11總工程師質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12質(zhì)安部質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13項目經(jīng)理部質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14項目技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15質(zhì)量工程師(員)質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16棟號長質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17資料員質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17材料員質(zhì)量管理職責(zé)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18質(zhì)量管理程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18質(zhì)量管理策劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19施工組織設(shè)計和施工方案策劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19企業(yè)質(zhì)量管理實施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20項目經(jīng)理部質(zhì)量管理實施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20（一）、樣板先行制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20（二）、隱蔽驗收制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20（三）、質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)及施工技術(shù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21一）、三通一平。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21二）、放線、復(fù)核。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21三）土石方施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21四）、地下室防水混凝土工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25五）、模板工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29六）、鋼筋工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45七）、混凝土工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76八）、砌體工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。102九）通常抹灰。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。121十）水泥砂漿地平。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。127十一）、釉面磚、水泥花階磚、花崗石、大理石鋪貼。。。。。。。。131十二）、安裝施工技術(shù)要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。136第六章、質(zhì)量管理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。146一、圖紙會審制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。146二、施工組織設(shè)計、專題施工方案管理制度。。。。。。。。。。。。。。147三、技術(shù)交底制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。157四、質(zhì)量技術(shù)資料建檔制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。159五、質(zhì)量信息搜集管理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。160六、質(zhì)量培訓(xùn)教育制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。162七、質(zhì)量管理工作檢驗和考評制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。163八、質(zhì)量例會制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。165九、質(zhì)量事故匯報、處理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。167總則為落實實施《中國建筑法》、《四川省質(zhì)量管理條例》，為深入提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場競爭能力，使施工質(zhì)量管理愈加規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以取得愈加好社會和經(jīng)濟(jì)等綜合效益，企業(yè)在總結(jié)以往質(zhì)量管理經(jīng)驗，學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范基礎(chǔ)上，建立了施工質(zhì)量確保體系及運(yùn)行機(jī)制，并經(jīng)過實踐加以逐步改善和提升和完善，特制訂本質(zhì)量管理手冊。企業(yè)法定代表人對工程質(zhì)量負(fù)全方面責(zé)任?！鞍倌甏笥?，質(zhì)量第一”是企業(yè)每個組員追求和立足建筑市場之本。也是每個施工企業(yè)立足市場根本大計。企業(yè)必需練好內(nèi)部質(zhì)量管理內(nèi)功，滿足業(yè)主需求和質(zhì)量要求，樹立質(zhì)量就是企業(yè)生命意識。摒棄僥幸心理，切實提升認(rèn)識，不停提升企業(yè)關(guān)鍵競爭力。質(zhì)量管理，任道重遠(yuǎn)。質(zhì)量管理全員參與，全員管理、不停提升質(zhì)量品質(zhì)。企業(yè)各項目經(jīng)理部，必需同時遵守工程所在地政府及職能部門相關(guān)管理條例和規(guī)章制度。第二章質(zhì)量目標(biāo)第一節(jié)企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)企業(yè)質(zhì)量方針建精品工程保質(zhì)量第一創(chuàng)優(yōu)異企業(yè)樹優(yōu)異品牌實施方針立足于本職，服務(wù)于用戶向用戶提供優(yōu)質(zhì)、高效、符適用戶高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和服務(wù)不停改善和更新，適應(yīng)新時代多種用戶群全部工作符合國家法律法規(guī)和制度標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)完工工程一次性交驗合格率100%用戶滿意度90%以上重大質(zhì)量事故為零依據(jù)企業(yè)發(fā)展需要爭創(chuàng)市優(yōu)、省優(yōu)、部優(yōu)工程項目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)項目經(jīng)理部總體目標(biāo)依據(jù)協(xié)議要求確定項目經(jīng)理部總體質(zhì)量目標(biāo)，必需符合企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)要求和協(xié)議質(zhì)量目標(biāo)要求。并在項目目標(biāo)責(zé)任協(xié)議中明確。項目經(jīng)理部階段性質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)項目總體質(zhì)量目標(biāo)，確定質(zhì)量目標(biāo)分解，確保每個檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。第三章質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)第一節(jié)企業(yè)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)企業(yè)及各項目部應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，確保各項質(zhì)量管理工作正常運(yùn)行。企業(yè)及項目經(jīng)理部應(yīng)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、監(jiān)督控制工作。各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)專職管理人員配置標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)質(zhì)安部：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營發(fā)展情況，現(xiàn)階段不少于5人，經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，質(zhì)量工程師3人（安裝一人，土建2人），內(nèi)業(yè)資料1名。項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員：2萬平方米以下配置1名質(zhì)量工程師（員），3－１０萬平方米配置１名土建質(zhì)量工程師（員），１名安裝質(zhì)量工程師，１０萬平方米以上配置１至２名安裝質(zhì)量工程師（員），２－３名土建質(zhì)量工程師（員）。第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是綜合管理體系一個關(guān)鍵組成部分，致力于確保企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，滿足用戶及其它相關(guān)方對產(chǎn)品需求、期望和要求。質(zhì)量管理體系確定管理體系所需過程，確定過程次序和相互關(guān)系，使之處于受控狀態(tài)，以實現(xiàn)管理需求和管理目標(biāo)。工程質(zhì)量控制體系步驟圖企業(yè)總部質(zhì)量部企業(yè)總部質(zhì)量部技術(shù)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理專業(yè)施工班組項目質(zhì)量部專業(yè)施工隊專業(yè)施工班組項目質(zhì)量部專業(yè)施工隊計劃及指標(biāo)分解到班組下達(dá)質(zhì)量計劃及考評指標(biāo)計劃及指標(biāo)分解到班組下達(dá)質(zhì)量計劃及考評指標(biāo)開展ISO9001小組指導(dǎo)班組工作質(zhì)量跟蹤管理開展ISO9001小組指導(dǎo)班組工作質(zhì)量跟蹤管理檢驗實施情況開展質(zhì)量預(yù)控工作檢驗實施情況開展質(zhì)量預(yù)控工作實施內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗指導(dǎo)落實情況指導(dǎo)ISO9001小組工作實施內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗指導(dǎo)落實情況指導(dǎo)ISO9001小組工作檢驗ISO9001小組工作檢驗ISO9001小組工作現(xiàn)實狀況分析實施崗位掛牌檢驗實物質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計實施崗位掛牌檢驗實物質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計實施三檢制現(xiàn)實狀況分析總結(jié)經(jīng)驗實施三檢制現(xiàn)實狀況分析總結(jié)經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計計劃下一步工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計計劃下一步工作獎罰和收入掛鉤情況反應(yīng)信息反饋獎罰和收入掛鉤情況反應(yīng)信息反饋產(chǎn)品一次成優(yōu)總結(jié)工作產(chǎn)品一次成優(yōu)總結(jié)工作工程質(zhì)量確保體系工作步驟圖行政質(zhì)量監(jiān)督站行政質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計單位業(yè)主監(jiān)理單位設(shè)計單位業(yè)主監(jiān)理單位企業(yè)總部企業(yè)總部 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部分包商供給商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊項目部相關(guān)部門分包商供給商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊項目部相關(guān)部門項目經(jīng)理部質(zhì)量控制體系步驟圖項目經(jīng)項目經(jīng)理項目技術(shù)責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理項目技術(shù)責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理試驗室質(zhì)安管理組試驗室質(zhì)安管理組技術(shù)管理組施工管理組材料管理組勞資組機(jī)械管理組財務(wù)組各各專業(yè)工長磚工班安裝班裝修磚工班安裝班裝修班攪拌站架工班木工班砼工班鋼筋班質(zhì)量管理職責(zé)第一節(jié)企業(yè)質(zhì)量管理職責(zé)總經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)各職能部門編制質(zhì)量管理規(guī)章制度、制訂企業(yè)質(zhì)量發(fā)展計劃、實施細(xì)則和具體質(zhì)量實施方案；主持企業(yè)全方面工作，對生產(chǎn)經(jīng)營、工程質(zhì)量、財務(wù)情況工作負(fù)責(zé)；建立統(tǒng)一、高效質(zhì)量組織管理體系；建立企業(yè)質(zhì)量激勵機(jī)制，弘揚(yáng)企業(yè)文化，為職員搭建施展有效質(zhì)量管理平臺；對相關(guān)質(zhì)量管理者進(jìn)行考評工作，對質(zhì)量職能責(zé)任人及其它相關(guān)職員任免、勞動酬勞、獎懲進(jìn)行直接評定、考評；建立系統(tǒng)、完善質(zhì)量管理體系，引導(dǎo)職員樹立工程質(zhì)量精品意識、品牌意識；接收職員所提出多種相關(guān)質(zhì)量管理合理化意見、提議。形成含有科學(xué)決議、民主管理等特點(diǎn)現(xiàn)代化企業(yè)管理模式?？偣こ處熧|(zhì)量管理職責(zé)負(fù)責(zé)企業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量管理工作。幫助總經(jīng)理建立企業(yè)質(zhì)量確保體系、確保質(zhì)量確保體系人事配置齊備。負(fù)責(zé)主持企業(yè)技術(shù)管理工作，審批施工組織設(shè)計及相關(guān)技術(shù)性文件。組織制訂單位工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)成目標(biāo)，制訂和實施糾正預(yù)防方法確保質(zhì)量部標(biāo)實現(xiàn)。參與、審核各分部、單位工程質(zhì)量控制方法。對各類工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)崗位培訓(xùn)和考評、參與職員業(yè)績評定。審核企業(yè)技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展計劃，幫助總經(jīng)理制訂、實施年度工作目標(biāo)。質(zhì)量部門質(zhì)量管理職責(zé)１、認(rèn)真落實實施企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，主動落實質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康目標(biāo)，對施工工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督檢驗責(zé)任。發(fā)放文件有效版本，收回失效或作廢質(zhì)量文件，搜集整理質(zhì)量文件及修改意見。常常深入現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量過程檢驗，發(fā)覺不符合質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)項立即提出并督促處理質(zhì)量隱患，使之消亡在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格實施《施工項目經(jīng)理部質(zhì)量管理考評制度》。落實實施國家質(zhì)量生產(chǎn)方針及質(zhì)量政策法規(guī)，做好企業(yè)質(zhì)量管理工作。審查施工組織設(shè)計（施工方案）和技術(shù)方法計劃，并對落實實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗。組織質(zhì)量教育活動和定時質(zhì)量檢驗。深入工區(qū)和工地，指導(dǎo)研究質(zhì)量技術(shù)人職員作，掌握生產(chǎn)情況，調(diào)查碩士產(chǎn)中存在質(zhì)量缺點(diǎn)和質(zhì)量隱患、不合格原因。提出改善意見和方法。在例行質(zhì)量檢驗中，對違反質(zhì)量強(qiáng)制性規(guī)范和有忽略質(zhì)量管理行為，進(jìn)行阻止。對造成比較嚴(yán)重和嚴(yán)重后果，依據(jù)情況進(jìn)行懲戒和處罰。對出現(xiàn)質(zhì)量事故，組織調(diào)查，進(jìn)行分析，提出處理意見。做好確保質(zhì)量生產(chǎn)宣傳教育。不?？偨Y(jié)、交流、推廣優(yōu)異經(jīng)驗。第二節(jié)項目經(jīng)理部質(zhì)量管理職責(zé)項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)項目經(jīng)理是項目最高管理者在工程項目上全權(quán)委托代理人，向最高管理者負(fù)責(zé)，獨(dú)立負(fù)擔(dān)項目標(biāo)決議、質(zhì)量、進(jìn)度責(zé)任。負(fù)責(zé)經(jīng)理部質(zhì)量管理全方面工作，按施工組織設(shè)計，精心施工，實現(xiàn)工程利質(zhì)量指標(biāo)，實施崗位目標(biāo)考評制，獎優(yōu)罰劣，褒勤貶惰，提倡敬業(yè)精神。接收企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，會同各職能部門對工程材料質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行計劃、管理。宏觀管理勞務(wù)，合理地安排、組織施工，協(xié)調(diào)技術(shù)管理部門，實施全方面質(zhì)量管理，落實質(zhì)量終生責(zé)任制，推行“科學(xué)管理，質(zhì)量為先；遵紀(jì)遵法，關(guān)愛環(huán)境；以人為本，誠信守諾，追求卓越”方針。推行“向用戶提供一流產(chǎn)品及服務(wù)。以達(dá)成國家相關(guān)法律、法規(guī)要求”目標(biāo)，使工程質(zhì)量達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)要求。果斷落實落實國家相關(guān)質(zhì)量政策要求，建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，制訂質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量管理方法，組織施工，監(jiān)督檢驗質(zhì)量管理工作實施落實情況。獎罰質(zhì)量管理工作優(yōu)劣者。實現(xiàn)質(zhì)量無事故。認(rèn)真學(xué)習(xí)國家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)方面法規(guī)文件，消除施工中一切可能造成質(zhì)量缺點(diǎn)和質(zhì)量事故原因。定時組織基層棟號施工管理人員對其生產(chǎn)產(chǎn)品過程和成品檢驗，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品應(yīng)立即整改。生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)全方面負(fù)責(zé)工地生產(chǎn)施工質(zhì)量組織和指揮工作。２、參與工程項目標(biāo)圖紙會審，并參與施工組織設(shè)計和施工方案制訂，熟悉圖紙和設(shè)計要求。組織工程技術(shù)人員對各專業(yè)班組按施工進(jìn)度計劃，圖紙要求和設(shè)計要求進(jìn)行技術(shù)交底。組織指揮各班組按施工進(jìn)度計劃，圖紙要求和設(shè)計要求進(jìn)行施工，對每一分項分部工程完工組織班組組長進(jìn)行自檢，對不符合施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行返工，直到合格為止。對下道工序施工必需經(jīng)過上道工序驗收合格才能進(jìn)行。對違反質(zhì)量交底和質(zhì)量施工規(guī)范作業(yè)果斷阻止，抓好質(zhì)量生產(chǎn)施工。對違反質(zhì)量強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)管理人員及施工班組進(jìn)行告誡和處罰。組織設(shè)備操作人員、維修人員、管理好多種設(shè)備，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。做好材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗資料搜集管理工作，組織對生產(chǎn)過程質(zhì)量取樣按時完成。三、項目技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量管理職責(zé)１、負(fù)責(zé)全部工程施工技術(shù)工作，認(rèn)真落實實施企業(yè)一體化質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。２、參與編制和落實單位工程施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)編制和落實施工方案技術(shù)方法。３、熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工技術(shù)方法，向工長和相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保按圖施工和工程質(zhì)量。４、指導(dǎo)單位工程水準(zhǔn)點(diǎn)和控制圖測量，檢驗核定施工現(xiàn)場抄測和定位工作并做好統(tǒng)計。５、深入施工現(xiàn)場，具體指導(dǎo)施工技術(shù)工作，落實實施驗收規(guī)范，操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主動推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。６、負(fù)責(zé)全部工程全方面質(zhì)量管理工作，參與分部分項工程隱蔽驗收，中間驗收和質(zhì)量評定工作。７、負(fù)責(zé)對全部工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查，分析并立即上報領(lǐng)導(dǎo)。組織相關(guān)人員編制事故處理方案經(jīng)企業(yè)主管技術(shù)責(zé)任人同意后認(rèn)真落實實施。８、落實實施上級相關(guān)部門下達(dá)多種技術(shù)文件，落實設(shè)計變更，材料代換，繪制施工大樣，如實記好施工日志。９、將全部工程在施工過程中形成多種技術(shù)資料，立即、如實、完整整理建檔，妥善保管，整理、編寫、提供交工驗收資料，并做好技術(shù)總結(jié)。四、質(zhì)量工程師（員）質(zhì)量管理職責(zé)１、認(rèn)真落實實施國家及省市質(zhì)量政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、環(huán)境、健康安全體系要求和要求。２、負(fù)責(zé)整個項目標(biāo)質(zhì)量監(jiān)督和檢驗驗收工作。３、隱蔽工程必需會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表監(jiān)理共同檢驗、驗收并做好統(tǒng)計。對各工種分部、分項工程應(yīng)跟班進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收。發(fā)覺問題立即處理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。４、監(jiān)督檢驗各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組各項質(zhì)量檢驗統(tǒng)計和質(zhì)量分析會統(tǒng)計。５、真實填寫質(zhì)檢內(nèi)業(yè)，建立工程質(zhì)量檔案，立即提供施工班組當(dāng)月分項工程質(zhì)量檢驗資料，作為發(fā)放工資和獎金依據(jù)。６、立即收繳、積存各班組工程質(zhì)量檢驗資料，作為完工驗收依據(jù)。７、立即反應(yīng)施工質(zhì)量問題，對違章作業(yè)有權(quán)停工、返工。幫助和指導(dǎo)施工班組廣泛開展“三位一體”達(dá)標(biāo)活動，定時組織召開現(xiàn)場質(zhì)量例會，研究分析所出現(xiàn)質(zhì)量問題原因，制訂予控及整改方法。五、棟號工長質(zhì)量管理職責(zé)１、全方面負(fù)責(zé)工地管理棟號生產(chǎn)施工組織和指揮工作。２、參與工程項目標(biāo)圖紙會審，并參與施工組織設(shè)計和施工方案制訂，熟悉圖紙和設(shè)計要求。３、做好施工現(xiàn)場建筑工程施工質(zhì)量生產(chǎn)，４、會同工程技術(shù)人員對各專業(yè)班組按施工進(jìn)度計劃，圖紙要求和設(shè)計要求進(jìn)行技術(shù)交底。５、組織指揮各班組按施工進(jìn)度計劃，圖紙要求和設(shè)計要求進(jìn)行施工，對每一分項分部工程完工組織班組組長進(jìn)行自檢，對不符合施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返工，直到合格為止。對下道工序施工必需經(jīng)過驗收合格才能進(jìn)行。６、施工中對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底作業(yè)，應(yīng)果斷阻止，促進(jìn)作業(yè)施工符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。７、組織設(shè)備操作人員、維修人員、管理好多種設(shè)備，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。８、配合企業(yè)及項目質(zhì)量管理人員質(zhì)量過程和成品質(zhì)量檢驗工作。落實要求整改各項整改任務(wù)，確保工程質(zhì)量不停改善、提升、達(dá)優(yōu)。六、資料員質(zhì)量管理職責(zé)１、認(rèn)真實施國家、企業(yè)、地方及企業(yè)頒布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，嚴(yán)格實施《建筑工程資料管理規(guī)程》和相關(guān)要求，做好資料搜集、整理、立卷和歸檔工作。２、負(fù)責(zé)對項目質(zhì)量、檢驗、驗收等資料編制、搜集、整理。對資料完整性、正確性、進(jìn)行復(fù)核、立即建立資料目錄。３、定時對分包單位施工過程資料進(jìn)行檢驗、指導(dǎo)。４、負(fù)責(zé)完工資料和完工檔案整理，對技術(shù)資料及檔案真實性、正確性和完整性負(fù)責(zé)。七、材料員質(zhì)量管理職責(zé)１、認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑材料基礎(chǔ)知識和相關(guān)建筑材料質(zhì)量要求，認(rèn)真負(fù)責(zé)地收好、保管材料。２、材料入庫時必需做到：檢驗品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量、材質(zhì)證實；材料和單據(jù)相符時立即入庫并做好標(biāo)識，分別作好登記。３、入庫材料應(yīng)分類堆放，妥善保管，嚴(yán)防受潮、變質(zhì)、丟失，常常檢驗倉庫門、窗、鎖完好情況，加強(qiáng)防火、防盜。４、立即、真實辦理結(jié)算、入帳，日清月結(jié)，定時盤點(diǎn)，帳物相符，對材料質(zhì)量進(jìn)行查對、檢驗，發(fā)覺帳、物不符、質(zhì)量變異應(yīng)時立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。５、材料員對紅磚、砂、石、鋼筋、白灰、構(gòu)件等不能進(jìn)庫材料應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量驗收，按總平面部署圖計劃位置堆放整齊。在驗收時，發(fā)覺有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料，不給予驗收，讓其出場處理。6、對施工操作人員使用工具、設(shè)備要認(rèn)真入帳，妥善保管，避免因碰撞等原因造成工具、設(shè)備使用精度不夠，造成質(zhì)量缺點(diǎn)。第五章質(zhì)量管理程序企業(yè)對工程質(zhì)量管理依據(jù)有１、工程協(xié)議，２、設(shè)計圖紙（設(shè)計變更、工程洽商等），３、國家建筑工程施工質(zhì)量規(guī)范、驗收規(guī)范及技術(shù)規(guī)程等，４、經(jīng)過審批施工組織設(shè)計和技術(shù)方案等為依據(jù)，對施工準(zhǔn)備階段、施工階段、完工驗收及交付階段全過程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量進(jìn)行管理，以達(dá)成協(xié)議文件和企業(yè)要求質(zhì)量要求。第一節(jié)質(zhì)量管理策劃工程質(zhì)量管理策劃包含技術(shù)準(zhǔn)備、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、施工過程質(zhì)量管理等方面。工程質(zhì)量策劃具體內(nèi)容以下：施工組織設(shè)計和施工方案策劃施工組織設(shè)計由項目經(jīng)理組織相關(guān)技術(shù)人員和管理者編制，對從建設(shè)施工準(zhǔn)備到完工驗收全過程進(jìn)行具體策劃，為施工全過程進(jìn)行指導(dǎo)、管理、資源配置等提供依據(jù)。施工組織設(shè)計應(yīng)編制，而設(shè)計施工圖紙沒有明確，在施工過程中要發(fā)生工作內(nèi)容，關(guān)鍵包含1）雨水排水施工方法，2）包含二次搬運(yùn)施工方法，3）基坑釬探方法，4）筏板鋼筋上下層支撐方法，5)梁、柱、板上下層鋼筋保護(hù)層方法。施工組織設(shè)計如需要輔以專題施工方案為補(bǔ)充時，應(yīng)以書面說明。在土方開挖前3日完成企業(yè)、監(jiān)理、項目管理、業(yè)主方同意。各專題施工方案在施工前3日應(yīng)完成監(jiān)理、項目管理、業(yè)主方同意。二、企業(yè)質(zhì)量管理實施由技術(shù)總工和質(zhì)量部審批項目經(jīng)理部施工組織設(shè)計。對審批后實施進(jìn)行跟蹤檢驗。建立施工項目經(jīng)理部質(zhì)量管理考評制度，對施工過程全方面動態(tài)控制，定時、不定時、季節(jié)性、節(jié)點(diǎn)性對施工項目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、考評。建立健全質(zhì)量信息和信息反饋系統(tǒng)，做好多種原始統(tǒng)計，建立質(zhì)量檔案，合作伙伴質(zhì)量合約信譽(yù)檔案，使企業(yè)質(zhì)量運(yùn)作一直處于受控狀態(tài)?？茖W(xué)合理組織質(zhì)量管理工作，充足利用各專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計法對施工各階段質(zhì)量問題和不良苗頭進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，提出改善方法，不停推進(jìn)質(zhì)量管理工作。定時向企業(yè)高層和決議層反饋質(zhì)量實施成績，推進(jìn)質(zhì)量全員全過程管理，充足調(diào)動各層面質(zhì)量管理主動性。三、項目經(jīng)理部質(zhì)量管理實施（一）、樣板先行制度工程施工實施樣板先行制度。施工樣板未經(jīng)同意不能大面積施工。需做樣板有：外墻飾面磚、外墻涂料、外墻保溫、鋁合金窗、欄桿等；室內(nèi)墻地面磚、木地板、地暖、內(nèi)外保溫；室內(nèi)墻面、天花（吊頂）扇灰及油漆；大堂、電梯前室全部裝飾；室外園建裝飾、道路及廣場鋪裝面層等；室內(nèi)外磚砌體；主體結(jié)構(gòu)鋼筋及模板；預(yù)制構(gòu)件安裝等。對于入戶門、木地板、地磚、陽臺欄桿、鋁合金關(guān)鍵是陽臺推拉門、電梯必需做成品保護(hù)樣板，經(jīng)項目經(jīng)理部檢驗，符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，報監(jiān)理、業(yè)主驗收同意后方可大面積施工。（二）、隱蔽驗收制度(1)需要進(jìn)行隱蔽驗收工程：工程樁：預(yù)制樁、沖孔樁、攪拌樁、人工挖孔樁；基坑驗槽；錨桿；防水工程；模板工程；鋼筋工程；砌體工程；門窗塞縫；墻體保溫；地暖工程；水電線管暗埋和預(yù)留；防雷、接地工程。（2）隱蔽驗收程序：在項目部實施“三檢”后，按協(xié)議要求時間內(nèi)報監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽驗收。隱蔽工程未辦理隱蔽工程驗收手續(xù)或經(jīng)抽檢仍不合格不得進(jìn)入下道工序。（三）質(zhì)量關(guān)鍵控節(jié)點(diǎn)及施工技術(shù)：一）三通一平路通、水通、電通、施工道路應(yīng)優(yōu)先利用小區(qū)永久道路水穩(wěn)層部分，面層在交樓前鋪設(shè)。施工道路部署標(biāo)準(zhǔn)上不和銷售通道混用，嚴(yán)格分開；確實無法分開，務(wù)必確保在節(jié)假日前清洗潔凈。水通和電通依據(jù)實際情況部署，電纜能夠采取埋地或沿實體圍墻套管分區(qū)部署。二）放線、復(fù)核１）項目經(jīng)理部對于計劃局提供或認(rèn)可建筑物定位放線點(diǎn)，必需進(jìn)行全數(shù)復(fù)核并做好保護(hù)和再引點(diǎn)控制方法。２）依據(jù)測量導(dǎo)向控制點(diǎn)向各棟擬建樓棟周圍引出放線基準(zhǔn)點(diǎn)，必需有質(zhì)量員進(jìn)行全數(shù)復(fù)核。復(fù)核無誤后報監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核。項目質(zhì)檢員及監(jiān)理業(yè)主復(fù)核內(nèi)容：復(fù)測施工測量控制網(wǎng)。抽檢建筑方格網(wǎng)、控制高程水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和標(biāo)樁埋設(shè)位置等。放線復(fù)核時，必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙對建筑物朝向、方位、軸線位置逐一、全數(shù)進(jìn)行認(rèn)真地復(fù)核，嚴(yán)禁建筑物方向、位置和設(shè)計有較大偏差現(xiàn)象。三）、土石方施工1土方動工前，項目經(jīng)理部須組織對土方原地面測量數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，并報監(jiān)理、業(yè)主，相關(guān)資料確定簽字收到后，可進(jìn)行土方動工。2土方開挖：1）、挖土前，有阻礙施工建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下相關(guān)管線（包含電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫〉镁唧w資料，并安排拆除或搬遷。2）、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必需加寬、加固工作。3）、在施工現(xiàn)場修筑汽車行走便道，坡度不應(yīng)大于1∶5.5，其路面應(yīng)填筑合適厚度碎（礫）石或石粉。土方工程機(jī)械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)，輪胎式機(jī)械坡度還要緩部分。4)、臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)在施工組織設(shè)計（方案）中制訂?？紤]使用時間長短，依據(jù)工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，經(jīng)過計算并結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w穩(wěn)定坡度值確定。臨時性挖方邊坡坡度值表2-1土類別邊坡坡度（高∶寬）砂土（不包含細(xì)砂、粉砂）1∶1.25~1∶1.5通常粘性土堅硬1∶0.75~1∶1硬塑1∶1~1∶1.25碎石土充填堅硬、硬塑粘性土1∶0.5~1∶1充填砂土1∶1~1∶1.5注：1、本表適適用于時間較長（超出十二個月）臨時道路、臨時工程挖土。2、巖石邊坡坡度依據(jù)巖石性質(zhì)、風(fēng)化程度、層理特征和挖土深度確定。5）土方開挖工藝步驟放線→挖土、挖基坑周圍地面截（排）水溝→修邊坡→維護(hù)坡面→挖土至坑底面設(shè)計標(biāo)高并驗槽→挖基底周圍排水溝、基底找平。6）操作工藝（1）大型土方機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超出3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應(yīng)檢驗通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)覺有危巖、孤巖、古滑波等土體或造成巖（土）體向挖方一側(cè)滑移軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)立即清除和采取對應(yīng)方法，以預(yù)防巖（土）體坍毀和下滑。（2）在滑坡地段挖方時，應(yīng)具體了解地質(zhì)資料，從挖土方向和手段制訂方案，預(yù)防滑坡發(fā)生。在軟土地域設(shè)樁密集場地內(nèi)開挖深基坑時，鄰近四面不得有振動作用。挖土宜分層均勻進(jìn)行，并應(yīng)注意基坑土體穩(wěn)定，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測，預(yù)防因為挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原所以引發(fā)樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。（3）基坑開挖靠近坑底標(biāo)高時，應(yīng)盡可能保護(hù)好地基土結(jié)構(gòu)，降低對地基土擾動。使用挖土機(jī)開挖（正鏟或反鏟）時，可在設(shè)計開挖標(biāo)高以上保留20-30cm土層臨時不挖。全部預(yù)留厚度應(yīng)在地基驗槽前，用人工或小型挖掘機(jī)撿底。（4）土方邊坡加固（包含填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計（方案）進(jìn)行施工。（5）土方工程許可偏差項目項目許可偏差（mm）檢查方法樁基基坑基槽管溝挖方場地平整排水溝地（路）面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0~-50±50±1000~-500~-50用水準(zhǔn)儀檢驗長度寬度＞0＞0＞00~+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢驗邊坡偏徒不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)/觀察或用坡度尺檢驗表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢驗注：地（路）面基層偏差只適適用于直接在挖、填方上做在（路）面基層。（6）避免工程質(zhì)量通病基坑開挖，在有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，標(biāo)樁間距離≤3m，以防基底超挖。在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應(yīng)按工程樁施工次序流水作業(yè)，以確保樁身強(qiáng)度達(dá)成70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進(jìn)行，高差不應(yīng)超出0.8m，預(yù)防軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。在地下水位以下挖土，必需有方法、有方案。地質(zhì)資料反應(yīng)有細(xì)砂粉土、中粗砂層工程項目，必需有截水、降水等有效預(yù)防流砂方法。四）地下防水混凝土工程材料1）水泥:標(biāo)號不宜低于425號，品種宜用一般硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥。如采取礦渣硅酸鹽水泥必需摻用外加劑，以降低泄水率。如遇有受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按設(shè)計要求選擇水泥。砂宜用中砂，含泥量不得大于1％。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。2）摻合料:粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級以上，摻量經(jīng)試驗確定。3）外加劑:應(yīng)依據(jù)具體情況采取減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。4）水:不含有害物質(zhì)潔凈水。2、作業(yè)條件1）完成鋼筋、管道預(yù)埋件隱蔽工程驗收工作。固定模板螺栓必需穿過混凝土墻時，應(yīng)采取止水方法。止水方法:穿墻螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必需滿焊。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r，采取螺栓加堵頭。2）防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)雜物清除潔凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置鋼筋及鐵絲不得接觸模板。3）選定配合比時，防水混凝土應(yīng)經(jīng)過試驗確定，其設(shè)計等級應(yīng)提升0.2MPa，其它各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合要求:水泥用量不得少于300kg／m3，摻有活性粉細(xì)料時，水泥用量不得少于280kg／m3。含砂率為35％～40％；灰砂比宜為1:2～1:2.5；水灰比不宜大于0.6；塌落度小于50mm，若摻用外加劑或采取泵送混凝土?xí)r，不受此限。摻用引氣型外加劑防水混凝土，其含氣量應(yīng)控制在3％～5％。3、操作工藝1）混凝土攪拌必需嚴(yán)格按試驗室配合比通知單投料，按石子、水泥、砂次序裝入上料斗內(nèi)，先干拌0.5～1min再加水，加水后攪拌時間不應(yīng)小于2min，塌落度控制在30～50mm之間，通常為30mm左右。散裝水泥、砂、石務(wù)必每車過稱。雨季施工期間對砂、石天天測定含水率，方便調(diào)整用水量。2）混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)立即運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。當(dāng)有離析泌水產(chǎn)生時，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要尤其掌握運(yùn)輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時預(yù)先增加估量損失量，也能夠采取緩凝型減水劑調(diào)整。3）混凝土澆灌⑴混凝土入模時自由傾落高度不應(yīng)超出2m，超高時應(yīng)用串筒、溜槽下落等措施降低自由傾落高度，或在柱模中部開“生口”板，以降低自由傾落高度。⑵防水混凝土施工，應(yīng)采取機(jī)械振搗，以達(dá)成表面泛漿無氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)小于50cm，嚴(yán)防漏振，欠振或過振。鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小部位，或大致積混凝土，嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗(分層厚度不宜大于300mm)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)進(jìn)行，在下面一層混凝土初凝前，就應(yīng)接著澆灌上一層。⑶在澆灌地點(diǎn)按相關(guān)要求制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。4、施工縫位置及接縫形式⑴防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處或底板和墻交接處，其位置應(yīng)留在高出底板大于200mm處墻體上。如墻體留垂直施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫、后澆縫處，并應(yīng)在接縫部位埋設(shè)橡膠或鋼板止水片。墻厚在300mm以上時，可選擇多種形式水平縫，當(dāng)墻厚小于300mm時，可采取高低縫或平直縫加止水片。迎水面在低縫處，即外墻面做成低臺階。止水片設(shè)計無要求時在平縫中間埋厚3～4mm、寬400mm鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。（2）施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗潔凈后保持濕潤，鋪一層20～25mm厚防水(1:1)水泥砂漿，和墻體混凝土配合比相同水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。5、養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土澆灌完后4～6h(小時)內(nèi)必需覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3d（天）內(nèi)天天澆水4～6次，3d(天)后天天澆水2～3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d(天)。墻體澆灌3d后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模和混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。6、冬期施工養(yǎng)護(hù)和保溫工作可結(jié)合進(jìn)行，通?？稍诨炷帘砻姹∧け３譂穸龋厦娓采w濕草袋保溫。養(yǎng)護(hù)中須隨時掌握濕度改變情況。拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度和周圍氣溫溫差不得超出25℃。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）確保項目⑴防水混凝土原材料、外加劑及預(yù)埋件等必需符合設(shè)計要求和施工要求。⑵防水混凝土必需密實，其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級必需符合設(shè)計要求，抗?jié)B要求通常大于0.6MPa(S6)。⑶施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件等設(shè)置和結(jié)構(gòu)必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁有滲漏。2）、基礎(chǔ)項目混凝土外觀檢驗表面應(yīng)平整，無露筋、蜂窩等缺點(diǎn)，預(yù)埋件位置、標(biāo)高正確。3）、許可偏差。防水混凝土許可偏差見下表施工驗收規(guī)范要求主控項目1、防水混凝土原材料、配合比及坍落必符合設(shè)計要求2、防水混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必需符合設(shè)計要求3、防水混凝土變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和結(jié)構(gòu)，必需符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏一般項目1、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺點(diǎn)；埋設(shè)件位置應(yīng)正確2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度≥250mm+15-10迎水面鋼筋保護(hù)層≥50mm±108、避免防水混凝土工程質(zhì)量通病⑴蜂窩、麻面造成原因是振搗不妥、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿所致。⑵造成孔洞原因是漏振。當(dāng)管道密集、預(yù)埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有困難時，應(yīng)采取相同抗?jié)B等級細(xì)石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大預(yù)埋鋼板應(yīng)設(shè)澆灌振搗孔，方便于澆灌、振搗、排氣。⑶滲水、漏水是因為施工縫接槎未處理好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準(zhǔn)等操作原因造成。應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實，并認(rèn)真處理好施工縫。五）模板工程本標(biāo)準(zhǔn)適適用于建(構(gòu))筑物現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備1、材料⑴木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采?、窕颌虻人赡荆寄竞湍z合夾板，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中相關(guān)要求。⑵木枋:木枋宜采取Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中相關(guān)要求。⑶支頂系統(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50206-、及JGJ130-《施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中相關(guān)要求。2、作業(yè)條件⑴模板結(jié)構(gòu)選型:模板及支模板頂架結(jié)構(gòu)和施工方案應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供給等條件綜合比較后，選定最好結(jié)構(gòu)形式和施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝步驟。⑵木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計方案，并結(jié)合方案中施工流水段劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板配置數(shù)量。⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面部署圖中指定位置分規(guī)格堆放整齊。⑷模板安裝前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。⑸模板施工前，應(yīng)辦完前一工序分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。⑹模板安裝前，依據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板安裝操作工藝1、基礎(chǔ)模板制作安裝⑴安裝次序放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階模→安上階圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→(安杯芯模)→檢驗、校正→驗收注:括號工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。⑵階梯形獨(dú)立基礎(chǔ):依據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板，支模次序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；查對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新查對墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐和拉桿加以釘緊、撐牢，最終檢驗斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。⑶杯形獨(dú)立基礎(chǔ):其操作工藝和階梯形基礎(chǔ)相以，不一樣是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全方面校核杯底標(biāo)高，各部分尺寸正確性和支撐牢靠性。⑷條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最終校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、柱模板⑴立模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全方面檢驗校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。⑵依據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度)后，按樓地面放好線柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應(yīng)全方面復(fù)核模板垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必需牢靠，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必需正確、穩(wěn)牢。⑶安裝柱箍:柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍應(yīng)依據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力大小等原因進(jìn)行設(shè)計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距通常在40～60cm，柱截面超出800cm時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲直徑、間距。3、梁模板安裝⑴安裝程序放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋和墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢驗校正→安梁口卡→相鄰梁模固定⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。⑶梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度1～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。⑷梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)將基土平整扎實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效方法，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。⑸支頂在樓層高度3.8m以下時，應(yīng)設(shè)1～2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時要按企業(yè)相關(guān)要求另行制訂頂架搭設(shè)方案。⑹梁側(cè)模板:依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。⑺當(dāng)梁高超出70cm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4、樓面模板⑴安裝程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板(鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢驗校正→交付驗收⑵依據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨間距，應(yīng)依據(jù)模板砼重量和施工荷截大小，在模板設(shè)計中確定。通常支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。⑶底層地面分層扎實，并鋪墊腳板。采取多層支頂支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。⑷通線調(diào)整支柱高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。⑸鋪模板時可從四面鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。⑹樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置正確。支模頂架必需穩(wěn)定、牢靠。模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項目⑴模板及其支頂必需有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂支承部分必需有足夠支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實并有排水方法。⑵木模板(或夾板)應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206—83)中承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按當(dāng)?shù)赜驅(qū)嶋H情況選擇，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。2、通常項目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞許可偏差應(yīng)符合下表要求一般項目1．軸線位置52．底模上表面標(biāo)高±53．截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10梁、柱、墻+4，-54．層高垂直度≤5m6>5m85．相鄰兩板表面高低差26．表面平整57．預(yù)埋鋼板中心線位置38．預(yù)埋管、預(yù)留也孔中心線位置39．插筋中心線位置5外露長度+10，010．預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，011．預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，012．起拱梁板≮4m1/1000～3/1000施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通?、拍０灏惭b前，先檢驗?zāi)０遒|(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。⑵基礎(chǔ)模板1)帶形基礎(chǔ)要預(yù)防沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢現(xiàn)象。預(yù)防方法:a、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支模時垂直度要正確。b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，確保上口平直。c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上；也可用臨時木撐，以使側(cè)模高度保持一致。d、支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢靠。2)杯形基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)防中心線不準(zhǔn)，杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起，拆模時芯模起不出現(xiàn)象。預(yù)防方法a、杯形基礎(chǔ)支模時中心線位置及標(biāo)高要正確，支上段模板時采取抬轎杠，可使位置正確，托木作用是將轎杠和下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆多個小孔，方便排氣，降低浮力。c、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四面要均衡下料及振搗。d、腳手板不得擱置在模板上。e、拆除杯芯模板，要依據(jù)施工時溫度及混凝土凝固情況來掌握，通常在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。⑶梁模板:預(yù)防梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間；拆除困難現(xiàn)象。預(yù)防方法:a、支梁模時應(yīng)遵守邊模包底模標(biāo)準(zhǔn)，梁模和柱模連接處，應(yīng)考慮梁模吸濕后長向膨脹影響，下料尺寸通常應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。b、梁側(cè)模必需有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按要求起拱。c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充足用水濕潤。⑷柱模板:預(yù)防柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。預(yù)防方法a、依據(jù)要求柱箍間距要求釘牢靠b、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直和復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c、四面斜撐要牢靠。d、較高柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，方便澆灌混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢靠。⑸板模板:預(yù)防板中部下?lián)?，板底混凝土面不平現(xiàn)象。預(yù)防方法:a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。b、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固。c、板模按要求起拱。模板成品保護(hù)⑴堅持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。⑵按樓板部位層層復(fù)安，降低損耗。⑶材料應(yīng)按平面部署圖中指定位置分類堆放整齊。模板安裝八不合模標(biāo)準(zhǔn)①墻線未驗收、角模線未彈不準(zhǔn)合模。②墻筋、門窗口未經(jīng)檢驗不準(zhǔn)合模。③模板企口有變形或企口螺絲不全不準(zhǔn)合模。④模板板面及后面清理不凈，脫模劑未刷，清理標(biāo)簽未貼不準(zhǔn)合模。⑤鋼筋位移沒調(diào)不準(zhǔn)合模。⑥墻根未剔鑿或剔鑿不夠不準(zhǔn)合模。⑦墻模底口海綿條未放或未按要求放不準(zhǔn)合模。⑧墻體施工縫綁扎不牢或剔鑿不夠不準(zhǔn)合模。采取木模施工工藝。模板進(jìn)場后，首先對模板涂刷清機(jī)油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脫模劑，能有效保護(hù)模板，提升脫模性能，確保混凝土觀感質(zhì)量配模時梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)作為工序控制關(guān)鍵,確保混凝土成型后觀感質(zhì)量樓板模板鋪設(shè)實圖吊模位置采取同強(qiáng)度、等厚度混凝土墊塊控制，確保吊模不下沉柱墻模板采取高強(qiáng)螺桿進(jìn)行加固，確保柱墻斷面正確。樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴(yán)格驗算，并推行審批手續(xù)，確保支撐體系剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m梁板按2/1000起拱無支撐系統(tǒng)獨(dú)立框架柱模板支設(shè)梁柱接頭模板：采取18mm厚多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制加工尺寸六）、鋼筋工程鋼筋制作本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用鋼筋加工廠（場）鋼筋制作。施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)及對應(yīng)吊裝設(shè)備。2、材料多種規(guī)格、多種等級鋼筋，必需有出廠質(zhì)量證實書（合格證）。進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。對于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。3、作業(yè)條件⑴多種設(shè)備在操作前檢修完好，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求要求。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審統(tǒng)計及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋用量。操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清理潔凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面降低5%。采取冷拉方法調(diào)直鋼筋冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準(zhǔn)采取冷拉鋼筋結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作90°或135°彎折時，應(yīng)按規(guī)范要求增大彎芯直徑。⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑5倍。⑶箍筋。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直部分長度對通常結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求不應(yīng)小于箍筋10倍。⑷鋼筋下料長度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等要求綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度C箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度⑸鋼筋焊接參考本節(jié)焊接工程內(nèi)容相關(guān)要求。確保項目⑴鋼筋品種和質(zhì)量，焊條、焊劑牌號、性能和接頭中使用鋼板和型鋼均必需符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法：檢驗出廠質(zhì)量證實書和試驗匯報。⑵冷拉、冷拔鋼筋機(jī)械性能必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)模要求。檢驗方法：檢驗出廠質(zhì)量證實書、試驗匯報冷拉統(tǒng)計。⑶鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢驗方法：觀察檢驗。⑷鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：觀察和尺量檢驗。⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品機(jī)械性能必需符合鋼筋焊接及驗收專門要求。檢驗方法：檢驗焊接試件試驗匯報。四、施工注意事項避免質(zhì)量通?、配摻铋_料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，依據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑵鋼筋成型尺寸不正確，箍筋歪斜，外形誤差超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)許可值，對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它等級鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。產(chǎn)品保護(hù)⑴多種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，預(yù)防雨淋日曬。⑵轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。鋼筋綁扎和安裝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋骨架綁扎安裝。安裝使用材料鋼筋半成品質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用鐵絲，采取20～22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿、花崗石墊塊：水泥砂漿墊塊要有足夠強(qiáng)度，在鋼筋網(wǎng)片或梁筋放置在墊塊上不能壓碎。鋼筋安裝工具常見鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。施工作業(yè)條件⑴熟識圖紙，查對半成品鋼筋等級、直徑、尺寸和數(shù)量是否和料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊和常見綁扎工具和機(jī)具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好模板上標(biāo)明多種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑷綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎前后次序，宜制訂安裝方案。⑸綁扎部位位置上全部雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋安裝操作工藝基礎(chǔ)安裝操作工藝⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）綁扎，四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋，必需將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。礎(chǔ)底板采取雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（鐵馬凳），以確保上、下層鋼筋位置正確和兩層之間距離。⑶有180°彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。⑷獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，圖紙沒有要求綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋上邊。⑸現(xiàn)澆柱和基礎(chǔ)連接其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，方便連接。柱鋼筋安裝⑴豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成角度不應(yīng)小于15°。⑵箍筋接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分和豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。⑶下層柱豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有改變時，其下層柱鋼筋露出部分，必需在綁扎梁鋼筋之前，先行收分正確。墻體鋼筋安裝⑴墻鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。⑵采取雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋間距。梁和板鋼筋安裝⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格和縱向鋼筋相同規(guī)格。⑵箍筋接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并和兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其它做法和柱相同。⑶板鋼筋網(wǎng)綁扎和基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部負(fù)鋼筋（面加筋）要預(yù)防被踩下；尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（4）、次梁和主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。（5）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保項目⑴鋼筋品種性能和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋必需有出廠合格證實和試驗匯報。⑵鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求?；A(chǔ)項目⑴鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超出應(yīng)綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。⑵鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范要求，搭接長度大于要求值。許可偏差鋼筋加工許可偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5要求。施工實施標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收驗收要求主控項目1.受力鋼筋彎鉤折應(yīng)符合以下要求：A.HPB235級鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑≥2.5D，彎后平直部分≥3D；B.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端做1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋彎內(nèi)直徑≥4D，彎后平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。C.箍筋做不大900彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑≥5D。2.除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下要求：A.箍筋彎鉤弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條要求外，尚應(yīng)大于受力鋼筋直徑；B.箍筋彎折角度：通常結(jié)構(gòu)≥900，有抗震要求結(jié)構(gòu)應(yīng)為1350；C.箍筋彎后平直長度：通常結(jié)構(gòu)≥5D，有抗震要求結(jié)構(gòu)≥10D。通常項目1．鋼筋調(diào)直：宜采取機(jī)械方法，也可用冷拉方法；當(dāng)采取冷拉方法時，HPB235級鋼筋冷拉率宜≤4%，HRB335、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率宜≤1%2.受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸設(shè)計給定值±103彎起鋼筋彎折位置設(shè)計給定值±204.箍筋內(nèi)凈尺寸設(shè)計給定值±5鋼筋安裝及預(yù)埋件位置許可偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求施工實施標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范要求主控項目5.5.1受力鋼筋品種、等級、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求一般項目綁扎鋼筋網(wǎng)長、度設(shè)計給定值±10網(wǎng)眼尺寸設(shè)計給定值±20綁筋扎骨鋼架長設(shè)計給定值±10寬、高設(shè)計給定值±5受力鋼筋間距設(shè)計給定值±10排距設(shè)計給定值±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)設(shè)計給定值±10柱、梁設(shè)計給定值±5板、墻、殼設(shè)計給定值±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距設(shè)計給定值±20鋼筋彎起點(diǎn)位置設(shè)計給定值20預(yù)埋件中心線位置設(shè)計給定值5水平高差設(shè)計給定值+3，0施工注意事項避免工程質(zhì)量通病⑴鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，預(yù)防綁扎時，某號鋼筋偏離要求位置及骨架扭曲變形。⑵保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)正確，墊塊間距應(yīng)適宜，不然造成平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋等質(zhì)量缺點(diǎn)。⑶鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)努力爭取平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)依據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢靠，必需時焊接牢靠。⑷鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)覺箍筋遺漏、間距不對要立即調(diào)整好。⑸柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢驗；綁扎完成后再檢驗，若有錯誤應(yīng)即糾正。⑹澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)立即調(diào)整。⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超出規(guī)范要求：骨架未綁扎前要檢驗鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。產(chǎn)品保護(hù)⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，預(yù)防壓彎變形。⑵成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，尤其注意負(fù)筋部位。⑶運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。⑷成型鋼筋長久放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，預(yù)防銹蝕。鋼筋閃光焊本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于工業(yè)和民用建（構(gòu)）筑物中鋼筋混凝土工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋縱向水平連接閃光對焊。一、施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備常見對焊機(jī)有UN1-25、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN17-150-1。材料多種規(guī)格鋼筋等級必需有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼筋須增加化學(xué)性能檢驗，符合要求后方能使用。作業(yè)條件⑴設(shè)備在操作前檢修完好，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求，操作人員必需要持證上崗。⑵鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。二、操作工藝對焊工藝依據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選擇連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差鋼筋，對焊后宜采取通電熱處理方法，以改善接頭塑性。⑴連續(xù)閃光焊：工藝過程包含連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面間隙中即噴射出火花般熔化金屬微粒一閃光，接著漸漸移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定長度，使鋼筋端頭加熱到快要熔點(diǎn)時，就以一定壓力快速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。⑵預(yù)熱閃光焊：工藝過程包含一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)法方法有連接閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種。連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替緊密接觸和分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃和預(yù)鍛過程同連續(xù)閃光焊。⑶閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包含一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。⑷焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。閃光對焊參數(shù)為了取得良好對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包含：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采取預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。對焊操作要求：⑴Ⅱ、Ⅲ級鋼筋對焊Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可焊性很好，焊接參數(shù)適應(yīng)性較寬，只要確保焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。所以，其操作關(guān)鍵是掌握適宜頂鍛。采取預(yù)熱閃光焊時，其操作關(guān)鍵點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充足，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。⑵Ⅳ級鋼筋對焊在Ⅳ級鋼筋中，因為碳、錳、硅等含量高，焊接性能較差，焊后輕易產(chǎn)生淬硬、脆裂、降低接頭塑性性能。關(guān)鍵在于掌握合適溫度，焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)溫度合適調(diào)整。Ⅳ級鋼筋采取預(yù)熱閃光時溫度應(yīng)控制為：預(yù)熱溫度約為1450℃，頂鍛前溫度為1350°C，焊后溫度約1050～1100°C，預(yù)熱頻率宜用中低2～4次/s。預(yù)熱是控制溫度關(guān)鍵，故需要注意預(yù)熱頻率，接觸輕重和接觸長短之間配合，二次閃光留量應(yīng)增大。頂鍛應(yīng)視溫度高低操作合適，快且用力。其操作關(guān)鍵點(diǎn)以下：一次閃光，閃去壓傷；預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而靈活；頂鍛過程，快而用力適當(dāng)。對焊注意事項⑴對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍鐵銹污泥等，預(yù)防夾具和鋼筋間接觸不良而引發(fā)“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。⑵當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（大于2個）進(jìn)行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。⑶焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼種特征、氣溫高低、電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。⑷焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引發(fā)接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。⑸不一樣直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。⑹焊接揚(yáng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨方法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋對焊完成，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行外觀檢驗，和機(jī)械性能試驗。其檢驗項目、程序、方法按JGJ18-《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求進(jìn)行。確保項目⑴對焊所用鋼筋材質(zhì)性能和工藝方法必需符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵對焊鋼筋應(yīng)含有出廠合格證和試驗匯報。⑶鋼筋焊接時所選擇對焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求。基礎(chǔ)項目⑴鋼筋對焊完成，應(yīng)對全部焊接進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：對焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4°；接頭含有合適鐓粗和均勻金屬毛刺。鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移小于0.1d，且小于2mm。⑵機(jī)械性能試驗、檢驗方法1）按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件、3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該等級鋼筋抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗（包含正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎接要求角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm才算合格。施工注意事項避免工程質(zhì)量通病對焊焊接時出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺點(diǎn)、接頭過燒缺點(diǎn)、熱影響區(qū)淬火脆裂和接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。關(guān)鍵技術(shù)方法⑴對焊前應(yīng)清理鋼筋和電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。⑵對焊完成不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。⑶對焊機(jī)選擇參數(shù)，包含功率和二次電壓應(yīng)和對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水溫度，不超出40°C，機(jī)身應(yīng)接地良好。⑷閃光火花飛賤方向要有良好防護(hù)安全設(shè)施。產(chǎn)品保護(hù)⑴鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，預(yù)防日曬雨淋。⑵轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。鋼筋電弧焊本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于工業(yè)和民用建（構(gòu)）筑物鋼筋混凝土中焊接φ10～40和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條和焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條和焊件金屬凝固后形成一條焊縫。施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備電弧焊關(guān)鍵設(shè)備是弧焊機(jī)?；『笝C(jī)可分為交流和直流兩類。交流弧焊機(jī)常見型號有：BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2和BX-1000等。直流弧焊機(jī)常見型號有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等。2、材料鋼筋：多種規(guī)格、等級鋼筋，必需有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方能使用。焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)要求實施，焊條應(yīng)分類、分牌號放在通風(fēng)良好、干燥倉庫保管好，關(guān)鍵工程焊條，要保持一定溫度和濕度（通常溫度10～15°C，相對濕度小于5%為宜），焊條焊接前通常在20～25°C烘箱內(nèi)烘干。3、作業(yè)條件⑴焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考評，持證上崗。⑵弧焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，焊機(jī)要按要求正確接通電源，要求電源符合施焊要求。操作工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊適適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋接駁，幫條宜采取和主筋同等級、同直徑鋼筋制作，其操作關(guān)鍵點(diǎn)以下：1）先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2~5mm。2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3）盡可能施水平焊，需多層焊時，第一層焊電流能夠稍大，以增加熔化深度，焊完一層以后，應(yīng)將焊渣清除潔凈。當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊降低10%~15%。用單面焊接，此時搭接長度應(yīng)比雙面焊時加大一倍。4）搭接焊適適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接，其制作關(guān)鍵點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其它則和幫條焊工藝基礎(chǔ)相同。5）不管幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h應(yīng)大于0.3鋼筋直徑，焊縫寬度b小于0.7鋼筋直徑。6）鋼筋坡口對接分坡口平焊和坡口立焊對接⑴鋼筋坡口平焊宜采取V型坡口，口角度為55°~65°。⑵坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除潔凈，并利用墊板進(jìn)行定位焊，墊板長度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取4~6mm，操作工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）首先由坡口依據(jù)根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時合適控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將多個接頭輪番施焊。2）每填滿一層焊縫，全部要把焊渣清除潔凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止,焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬2~3mm為宜。⑶鋼筋坡口立焊對焊1）鋼筋V型坡口立焊時，坡口角度約為35°~55°，其中下筋為0°~10°，上筋為35°~45°。2）立焊對接墊板裝配和定位焊和坡口平焊基礎(chǔ)相同，但根部間隙取3~5mm。3）坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐步加熱，然后用快速短小橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當(dāng)焊縫超出鋼筋直徑二分之一時，焊條擺宜采取立焊運(yùn)弧方法，一層一層地把坡口填滿，其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬和坡口平焊相同。鋼筋電弧焊焊條⑴焊接參數(shù)選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應(yīng)用廣泛，常見有BX-300、BX-330、BX-500等規(guī)格。鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保項目⑴焊接前必需首先查對鋼筋材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。⑵焊工必需持對應(yīng)等級焊工證才許可上崗操作。⑶在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋抗拉強(qiáng)度時，才許可正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。基礎(chǔ)項目全部焊接接頭必需進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較顯著咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。焊接施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通?、藕附舆^程中要立即清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。⑵依據(jù)鋼筋等級、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，確保焊縫和鋼筋熔合良好。⑶幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙和鋼筋軸線等應(yīng)符合相關(guān)要求，確保焊縫尺寸符合要求。⑷焊接地線應(yīng)和鋼筋接觸良好，預(yù)防因起弧而燒傷鋼筋。⑸鋼筋電弧焊時不能忽略因焊接而引發(fā)結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列方法：a、對稱施焊，b、分層輪番施焊，c，選擇合理焊接次序。關(guān)鍵安全技術(shù)方法⑴焊機(jī)必需接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水環(huán)境下工作。⑵焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必需帶安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用具。焊接產(chǎn)品保護(hù)焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流經(jīng)過渣池產(chǎn)生電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于工業(yè)和民用建（構(gòu)）筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中大直徑豎向連續(xù)接頭焊接。施工準(zhǔn)備材料⑴鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗匯報性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求。鋼筋驗收和加工，應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行。⑵電渣壓力焊焊接使用鋼筋端頭應(yīng)平直、潔凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)懲變形。如有嚴(yán)重變形時應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正、以確保鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染鋼筋應(yīng)清理潔凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應(yīng)在當(dāng)日進(jìn)行，預(yù)防處理后再生銹。⑶電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)要求。在使用前，須經(jīng)恒濕250°c烘焙1~2小時，焊劑回收反復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥，通常采取431焊藥。機(jī)具設(shè)備⑴電渣焊機(jī)。⑵焊接夾具：應(yīng)含有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜斷面面積應(yīng)和焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜和控制電纜連接處必需保持良好接觸。⑶焊劑盒：應(yīng)和所焊鋼筋直徑大小相適應(yīng)。⑷石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后縫隙，預(yù)防焊劑盒焊劑泄漏。⑸鐵絲球：用于引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm圓球，每焊一個接頭用一顆。⑹秒表：用于正確掌握焊