風機安裝施工方案

風機安裝施工方案中厚板公司xx風機安裝方案xx發(fā)展有限公司月年201612風機安裝施工方案1技術法規(guī)、適用標準規(guī)范1.1《壓縮機、風機、風機安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98)2、工程概況2.1主要工作量風機包括機殼、葉輪、進風口等部件。根據(jù)結構和用途的不同可分別配有主軸、進氣箱、傳動部和進口調(diào)節(jié)門等。葉輪安裝在主軸（或電機軸）上，機殼將其封閉在內(nèi)，并與進、出口管道連接。進口調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)所需風量，進口調(diào)節(jié)門由手動或電（氣）動執(zhí)行器通過聯(lián)動桿驅(qū)動。風機設備主要安裝工作量位號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量漩流井引風機Y4-72No.8D2小計23.1施工機具計劃施工機具計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量150t汽車吊臺12汽車吊25t臺13直流電焊機AX-500臺24烘干箱C500?臺15恒溫箱??0250C臺16角向磨光機?100臺63.2檢測設備計劃檢測設備計劃表風機安裝施工方案序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準儀S3臺22經(jīng)緯儀T6臺23框式水平儀200mm、300mm臺2各4條式水平儀300mm200mm、臺4各5百分表0~6mm0~3mm、塊86電子測溫槍50~600℃臺27電子測速儀臺28游標卡尺、300mm200mm、500mm把4各9卷尺、、2m3m5m把6010鋼盤尺50m30m、把311角尺、300mm300*600把204、施工工藝4.1風機安裝主要施工程序基礎驗收處理施工準備審圖技術準備風機開箱驗收二次灌漿風機就位初平一次灌漿精平檢查風機單機試車驅(qū)動設備試車配合聯(lián)動試車風機安裝施工程序施工準備4.2施工前應具備下列技術文件：4.2.1①施工圖紙、使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱清單；風機安裝施工方案②設備開箱檢查交接記錄；③基礎驗收交接記錄。4.2.2施工人員在施工前熟悉裝置的工藝要求，掌握設備的性能及操作條件，明確設備的結構特點及特殊工藝要求；并核對設備的規(guī)格、型號、工藝位號，檢查設備的安裝方位、基礎標高及幾何尺寸等。4.2.3施工前應做的工具、材料準備，包括：①安裝工具、檢測工具及消耗材料準備xx；②墊鐵、地腳螺栓、吊裝工具準備xx；③施工現(xiàn)場清潔、無雜物、道路暢通，并具備良好的照明條件。5.設備開箱檢驗5.1設備開箱檢查驗收由業(yè)主或監(jiān)理、施工單位的相關人員共同進行。5.2設備開箱檢查驗收必須在合適的地點，若因條件限制，在露天場地開箱時，必須有妥善的防雨、水等措施，以免開箱后損壞設備。5.3開箱使用專用工具，從上到下，仔細拆除，保證設備完好無損。5.4設備開箱檢查驗收的內(nèi)容和要求如下：①核對設備名稱、型號、規(guī)格是否與設備圖紙及設計圖紙相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)、包裝狀況；②按裝箱單檢查隨機資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否xx，有無明顯缺陷；風機安裝施工方案③對設備的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷。④設備的防護包裝，應在施工需要時拆除，不得過早拆除；⑤設備的轉動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得轉動和滑動；⑥對設備檢查和驗收后，應提交相關人員匯簽的檢驗記錄及驗收報告。5.5驗收后的設備及零部件應可靠保管，以防丟失或損壞。對設備的出入口xx均應妥善封閉，以防異物進入。5.6凡隨機配套的電氣、儀表等設備及配件，應由各專業(yè)相關人員進行驗收，妥善保管。6.基礎驗收與處理6.1基礎的交接驗收應有基礎工序交接資料，在基礎上明顯地畫出標高基準線、基礎縱、橫中心線、坐標軸及沉降觀測點。6.2基礎外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。6.3基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上。6.4對基礎的各項尺寸進行復查：其外形尺寸、標高、表面平整度及縱橫軸線間距等應符合下表的規(guī)定?；A尺寸允許偏差序號檢查內(nèi)容允許偏差(mm)1)(基礎坐標位置縱橫軸線±202基礎各不同平面的標高+002-3基礎上平面外型尺寸20±風機安裝施工方案凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎上平面的水平段每米5全長105豎向偏差每米5全長206預留地腳螺栓孔中心位置20±深度-0)(全深孔壁的鉛垂度10中心位置±5基礎處理6.5不少于，密度為每①設備安裝前需灌漿的基礎表面應鑿成麻面，麻面xx個點，與螺柱連接的表面應平整潔凈?！?平方分米內(nèi)3②放置支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約）的基礎表面應鏟平；③預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應清除干凈；④設備安裝前被油污的混凝土層應鏟除。6.6引風機、安裝設備安裝前的準備工作：6.6.1⑴安裝前對基礎尺寸進行最后復查，同時將實物與安裝圖紙和基礎尺寸進行對照，如偏差較大影響安裝時，及時聯(lián)系監(jiān)理和項目分部專業(yè)工程師研究處理方案；、數(shù)量及材質(zhì)是否符合要求；xx⑵檢查設備地腳螺栓的型式、規(guī)格、風機安裝施工方案⑶檢查設備的技術資料及出廠組裝、試驗記錄是否xx，確認無誤后方可進行設備的安裝工作；⑷檢查設備底座與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔、無油垢、無油漆等。6.6.2設備吊裝及粗找平、找正⑴選擇吊點時，必須保證設備的穩(wěn)定性。⑵設備就位應慢吊輕放，注意保護設備與基礎不受損傷。⑶設備調(diào)整時，用臨時墊鐵將設備底座墊起，進行初步找正、找平。其底座縱橫中心線的平面位置及標高的允許偏差應符合下表的規(guī)定。設備底座安裝平面位置及標高的允許偏差序號目項允許偏差(mm)平面位置標高1與其他設備無直接聯(lián)系時機器底座±5料斗±52與其他設備有直接聯(lián)系時±2±1⑷設備就位后，及時搭設防護棚，防止高空墜物砸壞設備。⑸設備初找后及時進行地腳螺栓xx的灌漿前報驗工作，進行螺栓xx灌漿時，注意檢查地腳螺栓在預留xx中應垂直、無傾斜；地腳螺栓任一部分離xx的距離應大于15mm，地腳螺栓底端不應碰xx底；地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密；擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的xx宜為螺栓直徑的1/3~2/3。地腳螺栓灌漿混凝土達到75%設計強度后，風機用墊鐵精平。6.6.3設備的精找平風機安裝施工方案⑴采用墊鐵安裝方式。⑵墊鐵組應符合下列要求：①設備墊鐵采用Q235鋼板切割制作，切割后用砂輪機將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機械加工，斜度為：1：20；粗糙度Ra≤25μm；墊鐵的規(guī)格尺寸按規(guī)范SH3538-2005xx制作并校核，其制作示意圖如下：chaLhLbb平墊鐵斜墊鐵（即②斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數(shù)宜為三層一平二斜），最多不應超過四層，薄墊鐵厚度不應小于，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號或者大一號的平墊鐵搭配使用。③在地腳螺栓兩側各放置一組，應使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵間距不得中間加放一組墊鐵。時，則每間距1000mm超過1000mm，若超過1000mm放在主軸xx⑶利用墊鐵組調(diào)整風機標高和水平度；校平用xx進行，把放在軸承的水，把/mxx上或聯(lián)軸器上檢查，使軸承座的縱向水平度不應超過平中分面上檢查，使軸承座的橫向水平度不應超過0.10mm/m。⑷用墊鐵安裝的設備縱橫向水平度同時找平合格后，校正底座標高符合要求，對稱把地腳螺栓，打緊各組墊鐵，同時復測縱橫向水平度應無變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格，不允許用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平度。找平合格后，檢查墊鐵組，用0.05mmxx檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間xx風機安裝施工方案塞入xx不得超過墊鐵長(寬)度的1/3；利用0.5磅手錘敲擊不得有松動跡象；墊鐵組外端露出底座10-30mm，過長部分切割整齊；合格后，墊鐵組點焊，焊接采用層間斷焊；只焊兩側，墊鐵與底座之間不能進行焊接。6.6.4基礎二次灌漿⑴二次灌漿層的灌漿工作一般應在設備的最終找平、找正后24h內(nèi)進行，否則在灌漿前應對設備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復測核對。⑵二次灌漿工作的具體要求如下：①灌漿前，將基礎表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤12h以上，灌漿時清除基礎表面積水。模板與機器底座間距不小于。②CGMxx無收縮灌注料流動性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求摸板支設必須嚴密。模板與底座的間距不小于，且模板要略高于底座，如下圖模板，灌完后按材料使用說明書進行③灌漿要連續(xù)進行，一次灌完，不得xx養(yǎng)護，當環(huán)境溫度低于時，灌漿層應采取保溫或防凍措施。灌漿層強度未達到要求前，不得對設備進行任何安裝和拆卸工作。或者以上時，取出臨時墊鐵填實空洞，75%⑶二次灌漿層達到設計強度的松掉頂絲，并復測水平度。風機安裝施工方案6.6.5聯(lián)軸器對xx⑴風機二次灌漿層強度達到要求后，以風機為基準，調(diào)整電機墊鐵進行聯(lián)軸器對xx；⑵聯(lián)軸器對中時，應符合下列要求：①轉子軸的對xx調(diào)整宜采用三表找正法（當軸或者軸間距非常小時，可考慮采用別的辦法）；②表的量程和精度等級應滿足對中找正的要求；③表架應有足夠的剛性，并符合機器技術文件的要求；④兩軸應同步轉動，并應克服軸向串動的影響。⑶三表找正法的具體步驟為：在找正前先要準備一個安裝百分表的表架和一個作為找正基準的圓盤，然后分別與要找正的兩個軸端固定（見下圖）。表架應具備足夠的剛度，放置百分表的孔要能牢牢地xx百分表桿，使其不致松動。圓盤的直徑應適當?shù)卮笠稽c，這樣可使軸向誤差反應比較敏感。圓盤上百分表所接觸的兩個加工面要有足夠的光潔度，表架及圓盤與軸端固定時要盡量同心，以保證找正時讀數(shù)準確。三表找正法的三塊百分表一塊是用來測量徑向偏差，一塊測量軸向偏差，而另一塊軸向表是為了設置。測量軸向竄量而風機安裝施工方案找正的步驟如下：先將徑向百分表放在頂部垂直位置，并在圓盤的相應位置上劃出細線記號，將三個百分表全部讀數(shù)撥到“0”位，然后按軸在工作狀況下的轉向，同時盤動兩軸90°，分別記下三個表上的讀數(shù)，然后繼續(xù)盤動兩軸至180°、270°，分別記下三表上的讀數(shù)，當軸盤回原位時三個表上的讀數(shù)原則上應該回到“0”（在讀數(shù)時要注意正負數(shù)，應將表中的大數(shù)指針指在中間的某個整數(shù)上，以防止誤讀以及損壞百分表）。若徑向表1和軸向表2、3的讀數(shù)如下：b?0b???0＜Δ1＞移當Δ則徑向垂直偏差位10時應增加墊片；當122撤墊片ac???2時向左頂20時向右頂，Δ＜0＞徑向水平偏差位移Δ當22e?h??32風機安裝施工方案軸向垂直偏差位移當Δ3＞0時上xx，Δ3＜0時下xx(f?d)?(i?g)??42時左0Δ4＜4＞0時右xx，移當Δ軸向水平偏差位xxg+i=h、a+c=b、d+f=e對所得的數(shù)據(jù)應進行復核。即：測得偏差值后在進行調(diào)整時，應先調(diào)整軸向后調(diào)整徑向偏差；先調(diào)整垂直面后調(diào)整水平面偏差。其軸向偏差的調(diào)整量可由下圖求出。he??ee?hh???B?tgx??Atg?ABtg?ywww——軸h、式中：e）的讀數(shù)；）、（23向表（）的間距；32）、（——軸向表（w——前支腳至聯(lián)軸器的距離；A——后支腳至聯(lián)軸器的距離；B——前支腳調(diào)整量；x——后支腳調(diào)整量。y風機安裝施工方案⑷聯(lián)軸器對xx偏差要求應執(zhí)行廠家隨機技術文件的規(guī)定。如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，按SH/T3538-2005的規(guī)定執(zhí)行．7.驗收7.1連續(xù)運轉24h后,各項技術指標均達到設計要求或能滿足生產(chǎn)需要。7.2驗收時應具有下列有關資料①實際完成的安裝內(nèi)容；②安裝及試車記錄。8.成品保護措施（1）設備進出口需用板封堵；（2）對電機進行防雨保護；（3）嚴禁在設備上打火、接焊把線；（4）嚴禁往設備上扔xx；（5）地腳螺栓進行涂油保護。9、質(zhì)量保證體系及措施9.1質(zhì)量方針按照“堅持質(zhì)量第一，依靠持續(xù)改進的質(zhì)量管理工作，為xx和社會提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務?！钡馁|(zhì)量方針。9.2質(zhì)量保證體系項目部質(zhì)量保證體系見下表：公司質(zhì)量領導小組項目經(jīng)理吳愛華業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量保證工程師：崔曉弟質(zhì)量管理部：付文國計量責檢驗動設備器材責．風機安裝施工方案10、HSE控制要點10.1HSE方針安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展。11.安全生產(chǎn)責任制11.1本工程根據(jù)生產(chǎn)責任制的要求，把安全責任目標分解到崗，落實到人，安全生產(chǎn)責任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。11.2進行安全大檢查:工程開工前，由項目經(jīng)理組織全體施工人員進行安全大檢查。11.3安全教育所有參加施工的職工，均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓，并經(jīng)考核合格。風機安裝施工方案工程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教育，以使全體職工了解并遵守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。利用“周一安全活動”和“班前安全講話”等形式，評估工作中的危險因素，布置對策，學習安全知識，進行安全技能訓練，提高安全防護水平。開展經(jīng)常性的安全教育活動。對臨時用工：進行“入廠安全教育”，考核合格后方可xx。11.4班前教育班前教育是在工作開始前各工作組舉行的一個安全短會，其內(nèi)容應通過通知或公告欄的形式通知所有的員工。內(nèi)容紀要應保存至整個