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風(fēng)機(jī)安裝施工方案中厚板公司xx風(fēng)機(jī)安裝方案xx發(fā)展有限公司月年201612風(fēng)機(jī)安裝施工方案1技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.1《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)2、工程概況2.1主要工作量風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口等部件。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途的不同可分別配有主軸、進(jìn)氣箱、傳動(dòng)部和進(jìn)口調(diào)節(jié)門等。葉輪安裝在主軸(或電機(jī)軸)上,機(jī)殼將其封閉在內(nèi),并與進(jìn)、出口管道連接。進(jìn)口調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)所需風(fēng)量,進(jìn)口調(diào)節(jié)門由手動(dòng)或電(氣)動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)。風(fēng)機(jī)設(shè)備主要安裝工作量位號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量漩流井引風(fēng)機(jī)Y4-72No.8D2小計(jì)23.1施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量150t汽車吊臺(tái)12汽車吊25t臺(tái)13直流電焊機(jī)AX-500臺(tái)24烘干箱C500?臺(tái)15恒溫箱??0250C臺(tái)16角向磨光機(jī)?100臺(tái)63.2檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z測(cè)設(shè)備計(jì)劃表風(fēng)機(jī)安裝施工方案序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺(tái)22經(jīng)緯儀T6臺(tái)23框式水平儀200mm、300mm臺(tái)2各4條式水平儀300mm200mm、臺(tái)4各5百分表0~6mm0~3mm、塊86電子測(cè)溫槍50~600℃臺(tái)27電子測(cè)速儀臺(tái)28游標(biāo)卡尺、300mm200mm、500mm把4各9卷尺、、2m3m5m把6010鋼盤尺50m30m、把311角尺、300mm300*600把204、施工工藝4.1風(fēng)機(jī)安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收處理施工準(zhǔn)備審圖技術(shù)準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)開箱驗(yàn)收二次灌漿風(fēng)機(jī)就位初平一次灌漿精平檢查風(fēng)機(jī)單機(jī)試車驅(qū)動(dòng)設(shè)備試車配合聯(lián)動(dòng)試車風(fēng)機(jī)安裝施工程序施工準(zhǔn)備4.2施工前應(yīng)具備下列技術(shù)文件:4.2.1①施工圖紙、使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、裝箱清單;風(fēng)機(jī)安裝施工方案②設(shè)備開箱檢查交接記錄;③基礎(chǔ)驗(yàn)收交接記錄。4.2.2施工人員在施工前熟悉裝置的工藝要求,掌握設(shè)備的性能及操作條件,明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特殊工藝要求;并核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、工藝位號(hào),檢查設(shè)備的安裝方位、基礎(chǔ)標(biāo)高及幾何尺寸等。4.2.3施工前應(yīng)做的工具、材料準(zhǔn)備,包括:①安裝工具、檢測(cè)工具及消耗材料準(zhǔn)備xx;②墊鐵、地腳螺栓、吊裝工具準(zhǔn)備xx;③施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物、道路暢通,并具備良好的照明條件。5.設(shè)備開箱檢驗(yàn)5.1設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收由業(yè)主或監(jiān)理、施工單位的相關(guān)人員共同進(jìn)行。5.2設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收必須在合適的地點(diǎn),若因條件限制,在露天場(chǎng)地開箱時(shí),必須有妥善的防雨、水等措施,以免開箱后損壞設(shè)備。5.3開箱使用專用工具,從上到下,仔細(xì)拆除,保證設(shè)備完好無(wú)損。5.4設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收的內(nèi)容和要求如下:①核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)備圖紙及設(shè)計(jì)圖紙相符,并檢查包裝箱號(hào)、箱數(shù)、包裝狀況;②按裝箱單檢查隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否xx,有無(wú)明顯缺陷;風(fēng)機(jī)安裝施工方案③對(duì)設(shè)備的主體進(jìn)行外觀檢查,其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷。④設(shè)備的防護(hù)包裝,應(yīng)在施工需要時(shí)拆除,不得過(guò)早拆除;⑤設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹涂料未清洗前,不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng);⑥對(duì)設(shè)備檢查和驗(yàn)收后,應(yīng)提交相關(guān)人員匯簽的檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5.5驗(yàn)收后的設(shè)備及零部件應(yīng)可靠保管,以防丟失或損壞。對(duì)設(shè)備的出入口xx均應(yīng)妥善封閉,以防異物進(jìn)入。5.6凡隨機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,應(yīng)由各專業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,妥善保管。6.基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理6.1基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收應(yīng)有基礎(chǔ)工序交接資料,在基礎(chǔ)上明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)縱、橫中心線、坐標(biāo)軸及沉降觀測(cè)點(diǎn)。6.2基礎(chǔ)外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。6.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。6.4對(duì)基礎(chǔ)的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查:其外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等應(yīng)符合下表的規(guī)定?;A(chǔ)尺寸允許偏差序號(hào)檢查內(nèi)容允許偏差(mm)1)(基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱橫軸線±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+002-3基礎(chǔ)上平面外型尺寸20±風(fēng)機(jī)安裝施工方案凸臺(tái)上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平段每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全長(zhǎng)206預(yù)留地腳螺栓孔中心位置20±深度-0)(全深孔壁的鉛垂度10中心位置±5基礎(chǔ)處理6.5不少于,密度為每①設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,麻面xx個(gè)點(diǎn),與螺柱連接的表面應(yīng)平整潔凈?!?平方分米內(nèi)3②放置支持調(diào)整螺釘用的支撐板處(至周邊約)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平;③預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈;④設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。6.6引風(fēng)機(jī)、安裝設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作:6.6.1⑴安裝前對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行最后復(fù)查,同時(shí)將實(shí)物與安裝圖紙和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行對(duì)照,如偏差較大影響安裝時(shí),及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理和項(xiàng)目分部專業(yè)工程師研究處理方案;、數(shù)量及材質(zhì)是否符合要求;xx⑵檢查設(shè)備地腳螺栓的型式、規(guī)格、風(fēng)機(jī)安裝施工方案⑶檢查設(shè)備的技術(shù)資料及出廠組裝、試驗(yàn)記錄是否xx,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝工作;⑷檢查設(shè)備底座與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔、無(wú)油垢、無(wú)油漆等。6.6.2設(shè)備吊裝及粗找平、找正⑴選擇吊點(diǎn)時(shí),必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。⑵設(shè)備就位應(yīng)慢吊輕放,注意保護(hù)設(shè)備與基礎(chǔ)不受損傷。⑶設(shè)備調(diào)整時(shí),用臨時(shí)墊鐵將設(shè)備底座墊起,進(jìn)行初步找正、找平。其底座縱橫中心線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備底座安裝平面位置及標(biāo)高的允許偏差序號(hào)目項(xiàng)允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無(wú)直接聯(lián)系時(shí)機(jī)器底座±5料斗±52與其他設(shè)備有直接聯(lián)系時(shí)±2±1⑷設(shè)備就位后,及時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚,防止高空墜物砸壞設(shè)備。⑸設(shè)備初找后及時(shí)進(jìn)行地腳螺栓xx的灌漿前報(bào)驗(yàn)工作,進(jìn)行螺栓xx灌漿時(shí),注意檢查地腳螺栓在預(yù)留xx中應(yīng)垂直、無(wú)傾斜;地腳螺栓任一部分離xx的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰xx底;地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈,螺紋部分應(yīng)涂少量油脂;螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密;擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出的xx宜為螺栓直徑的1/3~2/3。地腳螺栓灌漿混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,風(fēng)機(jī)用墊鐵精平。6.6.3設(shè)備的精找平風(fēng)機(jī)安裝施工方案⑴采用墊鐵安裝方式。⑵墊鐵組應(yīng)符合下列要求:①設(shè)備墊鐵采用Q235鋼板切割制作,切割后用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈,斜墊鐵采用機(jī)械加工,斜度為:1:20;粗糙度Ra≤25μm;墊鐵的規(guī)格尺寸按規(guī)范SH3538-2005xx制作并校核,其制作示意圖如下:chaLhLbb平墊鐵斜墊鐵(即②斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),墊鐵的層數(shù)宜為三層一平二斜),最多不應(yīng)超過(guò)四層,薄墊鐵厚度不應(yīng)小于,并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵搭配使用。③在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于時(shí),可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵;相鄰兩組墊鐵間距不得中間加放一組墊鐵。時(shí),則每間距1000mm超過(guò)1000mm,若超過(guò)1000mm放在主軸xx⑶利用墊鐵組調(diào)整風(fēng)機(jī)標(biāo)高和水平度;校平用xx進(jìn)行,把放在軸承的水,把/mxx上或聯(lián)軸器上檢查,使軸承座的縱向水平度不應(yīng)超過(guò)平中分面上檢查,使軸承座的橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.10mm/m。⑷用墊鐵安裝的設(shè)備縱橫向水平度同時(shí)找平合格后,校正底座標(biāo)高符合要求,對(duì)稱把地腳螺栓,打緊各組墊鐵,同時(shí)復(fù)測(cè)縱橫向水平度應(yīng)無(wú)變化,若有變化,重新調(diào)整直至合格,不允許用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平度。找平合格后,檢查墊鐵組,用0.05mmxx檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間xx風(fēng)機(jī)安裝施工方案塞入xx不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3;利用0.5磅手錘敲擊不得有松動(dòng)跡象;墊鐵組外端露出底座10-30mm,過(guò)長(zhǎng)部分切割整齊;合格后,墊鐵組點(diǎn)焊,焊接采用層間斷焊;只焊兩側(cè),墊鐵與底座之間不能進(jìn)行焊接。6.6.4基礎(chǔ)二次灌漿⑴二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在設(shè)備的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行,否則在灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。⑵二次灌漿工作的具體要求如下:①灌漿前,將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈,并用水充分濕潤(rùn)12h以上,灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面積水。模板與機(jī)器底座間距不小于。②CGMxx無(wú)收縮灌注料流動(dòng)性好,能保證灌漿質(zhì)量,但要求摸板支設(shè)必須嚴(yán)密。模板與底座的間距不小于,且模板要略高于底座,如下圖模板,灌完后按材料使用說(shuō)明書進(jìn)行③灌漿要連續(xù)進(jìn)行,一次灌完,不得xx養(yǎng)護(hù),當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí),灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。灌漿層強(qiáng)度未達(dá)到要求前,不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何安裝和拆卸工作?;蛘咭陨蠒r(shí),取出臨時(shí)墊鐵填實(shí)空洞,75%⑶二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的松掉頂絲,并復(fù)測(cè)水平度。風(fēng)機(jī)安裝施工方案6.6.5聯(lián)軸器對(duì)xx⑴風(fēng)機(jī)二次灌漿層強(qiáng)度達(dá)到要求后,以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn),調(diào)整電機(jī)墊鐵進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)xx;⑵聯(lián)軸器對(duì)中時(shí),應(yīng)符合下列要求:①轉(zhuǎn)子軸的對(duì)xx調(diào)整宜采用三表找正法(當(dāng)軸或者軸間距非常小時(shí),可考慮采用別的辦法);②表的量程和精度等級(jí)應(yīng)滿足對(duì)中找正的要求;③表架應(yīng)有足夠的剛性,并符合機(jī)器技術(shù)文件的要求;④兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),并應(yīng)克服軸向串動(dòng)的影響。⑶三表找正法的具體步驟為:在找正前先要準(zhǔn)備一個(gè)安裝百分表的表架和一個(gè)作為找正基準(zhǔn)的圓盤,然后分別與要找正的兩個(gè)軸端固定(見下圖)。表架應(yīng)具備足夠的剛度,放置百分表的孔要能牢牢地xx百分表?xiàng)U,使其不致松動(dòng)。圓盤的直徑應(yīng)適當(dāng)?shù)卮笠稽c(diǎn),這樣可使軸向誤差反應(yīng)比較敏感。圓盤上百分表所接觸的兩個(gè)加工面要有足夠的光潔度,表架及圓盤與軸端固定時(shí)要盡量同心,以保證找正時(shí)讀數(shù)準(zhǔn)確。三表找正法的三塊百分表一塊是用來(lái)測(cè)量徑向偏差,一塊測(cè)量軸向偏差,而另一塊軸向表是為了設(shè)置。測(cè)量軸向竄量而風(fēng)機(jī)安裝施工方案找正的步驟如下:先將徑向百分表放在頂部垂直位置,并在圓盤的相應(yīng)位置上劃出細(xì)線記號(hào),將三個(gè)百分表全部讀數(shù)撥到“0”位,然后按軸在工作狀況下的轉(zhuǎn)向,同時(shí)盤動(dòng)兩軸90°,分別記下三個(gè)表上的讀數(shù),然后繼續(xù)盤動(dòng)兩軸至180°、270°,分別記下三表上的讀數(shù),當(dāng)軸盤回原位時(shí)三個(gè)表上的讀數(shù)原則上應(yīng)該回到“0”(在讀數(shù)時(shí)要注意正負(fù)數(shù),應(yīng)將表中的大數(shù)指針指在中間的某個(gè)整數(shù)上,以防止誤讀以及損壞百分表)。若徑向表1和軸向表2、3的讀數(shù)如下:b?0b???0<Δ1>移當(dāng)Δ則徑向垂直偏差位10時(shí)應(yīng)增加墊片;當(dāng)122撤墊片ac???2時(shí)向左頂20時(shí)向右頂,Δ<0>徑向水平偏差位移Δ當(dāng)22e?h??32風(fēng)機(jī)安裝施工方案軸向垂直偏差位移當(dāng)Δ3>0時(shí)上xx,Δ3<0時(shí)下xx(f?d)?(i?g)??42時(shí)左0Δ4<4>0時(shí)右xx,移當(dāng)Δ軸向水平偏差位xxg+i=h、a+c=b、d+f=e對(duì)所得的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。即:測(cè)得偏差值后在進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)先調(diào)整軸向后調(diào)整徑向偏差;先調(diào)整垂直面后調(diào)整水平面偏差。其軸向偏差的調(diào)整量可由下圖求出。he??ee?hh???B?tgx??Atg?ABtg?ywww——軸h、式中:e)的讀數(shù);)、(23向表()的間距;32)、(——軸向表(w——前支腳至聯(lián)軸器的距離;A——后支腳至聯(lián)軸器的距離;B——前支腳調(diào)整量;x——后支腳調(diào)整量。y風(fēng)機(jī)安裝施工方案⑷聯(lián)軸器對(duì)xx偏差要求應(yīng)執(zhí)行廠家隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí),按SH/T3538-2005的規(guī)定執(zhí)行.7.驗(yàn)收7.1連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。7.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列有關(guān)資料①實(shí)際完成的安裝內(nèi)容;②安裝及試車記錄。8.成品保護(hù)措施(1)設(shè)備進(jìn)出口需用板封堵;(2)對(duì)電機(jī)進(jìn)行防雨保護(hù);(3)嚴(yán)禁在設(shè)備上打火、接焊把線;(4)嚴(yán)禁往設(shè)備上扔xx;(5)地腳螺栓進(jìn)行涂油保護(hù)。9、質(zhì)量保證體系及措施9.1質(zhì)量方針按照“堅(jiān)持質(zhì)量第一,依靠持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理工作,為xx和社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。”的質(zhì)量方針。9.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系見下表:公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理吳愛華業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量保證工程師:崔曉弟質(zhì)量管理部:付文國(guó)計(jì)量責(zé)檢驗(yàn)動(dòng)設(shè)備器材責(zé).風(fēng)機(jī)安裝施工方案10、HSE控制要點(diǎn)10.1HSE方針安全第一,預(yù)防為主;全員動(dòng)手,綜合治理;改善環(huán)境,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展。11.安全生產(chǎn)責(zé)任制11.1本工程根據(jù)生產(chǎn)責(zé)任制的要求,把安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗,落實(shí)到人,安全生產(chǎn)責(zé)任制必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。11.2進(jìn)行安全大檢查:工程開工前,由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體施工人員進(jìn)行安全大檢查。11.3安全教育所有參加施工的職工,均經(jīng)過(guò)安全知識(shí)和安全技能教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格。風(fēng)機(jī)安裝施工方案工程開工之前組織全體參建人員參加入場(chǎng)安全教育,以使全體職工了解并遵守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場(chǎng)情況。利用“周一安全活動(dòng)”和“班前安全講話”等形式,評(píng)估工作中的危險(xiǎn)因素,布置對(duì)策,學(xué)習(xí)安全知識(shí),進(jìn)行安全技能訓(xùn)練,提高安全防護(hù)水平。開展經(jīng)常性的安全教育活動(dòng)。對(duì)臨時(shí)用工:進(jìn)行“入廠安全教育”,考核合格后方可xx。11.4班前教育班前教育是在工作開始前各工作組舉行的一個(gè)安全短會(huì),其內(nèi)容應(yīng)通過(guò)通知或公告欄的形式通知所有的員工。內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個(gè)
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