體育場塑膠跑道工程監(jiān)理細則

體育場塑膠跑道工程監(jiān)理細則

體育場塑膠跑道工程監(jiān)理實施細則一、工程概況1.工程概述本工程是一項塑膠跑道工程，旨在達到國家標準和行業(yè)標準的要求，確保塑膠層經久耐用，不發(fā)生不良現(xiàn)象。2.工程建設相關單位建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位和施工單位分別為：建設單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：___施工單位：二、監(jiān)理實施細則的依據(jù)：1.工程監(jiān)理規(guī)劃2.《塑膠跑道國家標準》等工程相關標準、設計文件和技術資料3.經過審批的工程施工組織設計及相關施工方案4.其他依據(jù)三、專業(yè)工程的特點本工程的特點是需要嚴格按照國家標準和行業(yè)標準進行鋪膠施工，確保塑膠層經久耐用，不發(fā)生不良現(xiàn)象。四、監(jiān)理工作的流程詳見《監(jiān)理規(guī)劃》。五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值為確保工程質量，監(jiān)理單位應加強對基層的檢查、糾正及完善處理，要求施工單位嚴格按規(guī)范及規(guī)程施工，防止塑膠斷裂、變形、脫粒、積水等。同時加強科學養(yǎng)護，克服違規(guī)使用或人為損害。六、關鍵工序質量控制工藝流程如下：1.基層復測及處理2.混合型基礎檢查3.刨平4.塑膠鋪設5.撒紅膠粒6.回收顆粒及整理7.噴面膠兩遍8.測量畫線9.清場10.改性環(huán)氧樹脂基液：溶劑=2∶1，甲∶乙∶催化劑∶黑膠粒=1∶3∶0.08∶1.711.準備基層補強防水鋪底膠（主跑道10mm厚）12.整平找平鋪面膠撒膠粒3mm厚回收覆蓋膠粒，甲∶乙∶催化劑=1∶2.5∶0.0813.滾膠二道（1mm厚）14.測量劃線15.收尾竣工16.甲∶乙∶催化劑∶溶劑=1∶2.5∶0.08∶12~15%在工程實施過程中，監(jiān)理單位應重新對基層進行平整度、坡度、密實度的測量檢查，如有問題要求施工單位及時整改，以達到國標GB/T-93標準。同時，監(jiān)理單位還應檢查及處理基層，杜絕起沙、空鼓、龜裂、凹凸不平等缺陷，個別存在缺陷的地方應進行補強處理?；鶎恿芽p及變形縫、伸縮縫的部位的處理，宜將縫中雜質清凈后，用油膏及麻絲填平實，達到一級防水效果。監(jiān)理單位還應檢查基層含水率，含水率應＜8%為宜，現(xiàn)場辦法可在經驗認為達到干燥時，用透明膠布將基層密封嚴密面積約1㎡左右，經24小時后觀察如沒有水珠即可進行塑膠施工。5）為了解決地下水沖滲的問題，跑道基層必須進行防水處理。但為了防止雨水從周邊進入瀝青混凝土內，并避免局部基層含水量過高，導致塑膠層起泡問題，必須對部分非瀝青砼基面進行防水抗?jié)袷┕ぬ幚怼＿@可以通過使用改性環(huán)氧樹脂基液來實現(xiàn)，該液體能夠與基層面粘結牢固，滲透到砼基層的毛細孔中，提高表層防水密實性，同時也是一種促進基層與塑膠層之間的粘結劑，有效地克服混凝土基礎容易透濕致使塑膠層產生氣泡隆起的缺陷。在涂刷環(huán)氧樹脂基液后，需要間隔40分鐘左右，才能進行下一道工序的施工，以利于涂刷后的環(huán)氧樹脂基層中的氣泡消除。同時，涂刷后的表面應保持干凈，防止灰塵掉在上面。6）使用3m靠尺進行周密測驗，對明顯低凹處作好標記，發(fā)現(xiàn)低凹處超過2mm，則用聚氨酯進行補平。鋪底膠的過程中，首先需要測量圈界，確定施工范圍和尺寸，并作好標記。按照先里后外、先環(huán)形后直道的順序進行分圈次。每圈面寬按照3.66-4m來安排，總共分兩圈來完成，并按照施工技術力量計劃施工段，作好上、下面的段落標界。①設置標高沿，用寬度為10mm高度與底膠厚度一致的杉木條，并包扎薄膜后用鋼釘固定在施工面的左右二邊，形成標高沿道。②封貼沿邊區(qū)，與塑膠面接觸的非塑膠區(qū)相接邊沿應加貼防染布，以免膠外受染而影響場地整齊統(tǒng)一美觀效果。③在鋪設工作準備就緒后，需要確保各種材料配備齊全，每件材料檢測合格，施工機具完整無缺，上崗人員無一缺位。2.底膠配制：按照配合比例準確稱取甲、乙兩組膠液及黑膠粒、催化劑，其配合比分別為1∶3∶1.7∶0.08.先將乙組料隨著攪拌機的攪轉徐徐加入到已裝有甲組液的攪拌桶內，均勻攪拌4-5分鐘后，當混合料呈發(fā)亮時再將黑膠粒徐徐加入并不停地攪拌3-4分鐘后，再加入催化劑后繼續(xù)攪拌3-4分鐘達到均勻時，即可鋪用。底膠的厚度為跑道10mm、加厚區(qū)15mm、弧形區(qū)為6mm。3.灑料鋪面：首先將攪拌好的塑膠運到鋪設處，然后有序均勻地倒灑在基面上，離兩邊標高沿30cm左右以內。使用拖耙進行批刮，拖耙兩端必須平行緊密放在標高沿上面，邊徐徐拖刮邊隨著用鋸齒形刮刀進行人工掃壓補齊。經過批刮后，膠面應該達到密實、平整、均勻的效果。底膠施工固化時間為常溫下4-6小時可接觸，10-24小時可步行，10-15天為完全固化。在施工后的第二天，可以上人檢查補修，經過儀器檢測或放水找平，如果出現(xiàn)凹凸處均應該用純膠補平，個別凸起處可用機械刨平。經過測試確實平整無誤，平整合格率達98%以上時才能進行面膠施工。2.鋪面膠：在施工前，必須檢查并處理施工面達到干凈、干燥、可靠，不存在任何灰塵雜質。個別污點及掃不掉的部位應該用清水或溶劑擦凈，干燥后才能施工。鋪面膠必須整體化、統(tǒng)一化，不允許分道施工。具體作業(yè)是將甲∶乙∶催化劑=1∶2.5∶0.08的比例混合一起并機械攪拌5-6分鐘達到完全均勻后，即鋪灑在底膠面上并用定高耙子進行往橫道方向并不斷來回循環(huán)批刮均勻，批刮厚度應均勻一致。經過耙子批刮后的膠層，須緊隨著人工用橡膠刮板或鋸齒形刮刀再進而找平，避免個別堆積不均或漏涂。一邊不斷地刮涂純膠，一邊不斷地將防滑層膠粒均勻地灑在未固結的膠面上，散灑的膠粒應鋪滿布密，厚度4mm左右，達到不稀鋪、不見底。24小時后，用軟掃帚把表面多余的膠粒清掃干凈并回收。施工結束時應進行檢查，個別部位如出現(xiàn)稀疏不勻，應及時修補完整。3.噴灑磨損層保護液：噴涂保護液是一種改進型的施工工藝，它地提高了塑膠層的耐用性，能保證膠粒長期穩(wěn)定保持不脫粒。由于保護液是一種特殊技術處理的材料，抗紫外線、耐磨損等性能比原工藝提高3-5倍。施工時將原液配以專用輔助液達含固量在45%-55%時用機械噴灑。后道工序相隔6-8小時并相互垂直的方向噴涂，達到膠粒間相互粘合，并彌補與底膠粘結不牢固的缺陷。配制時應嚴格按產品使用說明的要求進行調制，按比例準確稱好甲料、乙料和助劑，先將甲料置入攪拌內，再隨之加入乙料，并立即開動攪拌器攪拌3-5分鐘，至充分拌合均勻方可使用。4.標志線測畫：使用工具有經緯儀、50米鋼尺、膠粘帶、黑痕線、標志釘?shù)?。在膠面鋪設完成后，全場做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線。劃線的步驟是：首先，與施工單位一起復檢七個基本樁點，并確認誤差調校后，按照國際田聯(lián)標準進行測量。畫出各種標志線，用鋼尺將分道線分好，用鐵釘定點，再用具有一定韌性的魚絲線將各點縱橫相連。其次，將線槽基準線與定位線對齊，將線漆調好后即可開始噴分道線。注意線槽底面一定要加一層5-8mmEVA泡沫墊層，使線槽與道面能更緊密地貼合而防止虛邊。接著，將各項目的起點、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點線等計算列表，并根據(jù)不同項目標志線的顏色不同，做成若干不同顏色的小標志。用透明膠固定于大頭針上部，用經緯儀標定于各自的位置上。所有標志物標志完，檢查無遺漏，用經緯儀復核一遍確認后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認。根據(jù)不同項目用不同顏色線漆噴涂上述各點位線。在籃球場劃線時，先對整個球場進行定位，彈好墨線，并貼好膠紙，注意膠紙與面層必須粘接成一體。最后是刷漆，油漆采用白色菊花牌亞光油漆，刷漆時應刷得均勻。在標志線噴涂時，監(jiān)理工程師應組織體育工藝員一起進行復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺進行復核。確認符合后，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。噴漆時，要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應及時調整。噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離和角度，以使線條美觀、色澤均勻。膠面竣工后，其膠面材料的物化性能指標必須符合國家《塑膠跑道》標準。其平整度及厚度要求必須符合《國家競賽用田徑場地合成面層》TY/T-1999標準。七、竣工驗收塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。整理好施工操作記錄，寫出施工總結。與甲方共同對塑膠工程進行綜合驗收。對驗收中提出的具體問題，本著“用戶至上”的思想，及時整改，做好售后服務工作。二、分部工程目標值質量目標為合格，保證結構工程的安全，滿足主要使用功能的需要。進度目標力求按施工總進度計劃完成，爭取提前完成。投資目標為投資控制在合同價內，盡量減少工程變更及工期的索賠費用。安全目標為安全無事故。六、監(jiān)理工作的方法及措施為達到項目質量、工期、投資控制目標，本工程