APS生產(chǎn)排程調(diào)研提綱

企業(yè)背景公司簡介主要產(chǎn)品為過程自動化控制儀器儀表注冊資金為1億元總部在深圳科技園北區(qū)，自有產(chǎn)權(quán)辦公大樓，在江蘇江陰建有生產(chǎn)基地，全國各地主要省份均有辦事處公司總?cè)藬?shù)約500人，研發(fā)團(tuán)隊規(guī)模接近100人產(chǎn)品主要應(yīng)用在電力、石油、化工、水泥等工礦企業(yè)組織架構(gòu)

產(chǎn)品介紹產(chǎn)品BOM企業(yè)的產(chǎn)品分幾大類？每一類平均有多少品種規(guī)格？產(chǎn)品分為5大類，每類大約有50種。新產(chǎn)品的研發(fā)周期大概多長時間？每年新產(chǎn)品的比重占多少？不同產(chǎn)品周期不同，通常在三個月至六個月之間，新產(chǎn)品比重約30%請列示一個公司最具代表性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM），BOM一般分為幾層？有多少自制零部件？有多少外購材料？BOM示列：上述產(chǎn)品BOM哪些是半成品需要進(jìn)行出入庫管理？95%以上半成品均需要進(jìn)行出入庫管理，只有個別定制型產(chǎn)品半成品實物不做出入庫，但要在系統(tǒng)進(jìn)行出入庫賬務(wù)管理。產(chǎn)品工藝路線請繪制上述典型產(chǎn)品的工藝路線。典型產(chǎn)品的典型工藝流程圖（收集或借閱一張）我司基本是組裝調(diào)試，工藝相對簡單。工藝路線加工過程的時間（可以利用文字、圖表描述）請指出以下時間中，本企業(yè)能采集到的時間：工作中心工時□ 加工工時■ 準(zhǔn)備工時■ 搬運工時■等待工時■每道工序成本 有□ 沒有■每道工序外協(xié)成本 有□ 沒有■每道工序移動批量 有□ 沒有■移動批量指上工序加工多少個后移至下工序生產(chǎn)及車間生產(chǎn)管理企業(yè)的生產(chǎn)模式接單生產(chǎn)（完全按銷售合同或要貨訂單組織生產(chǎn)）預(yù)測生產(chǎn)（提前儲備成品或半成品）預(yù)測+接單我們企業(yè)的生產(chǎn)模式為：C（請說明）計劃方式是否有月計劃、周計劃、日計劃？是否為一級計劃、兩級計劃，分別是由哪個部門及崗位負(fù)責(zé)編制，編制依據(jù)是什么？是否存在成品與半成品聯(lián)動計劃？月計劃（PMC）、周計劃（PMC）、日計劃（生產(chǎn)部和PMC），生產(chǎn)周期及產(chǎn)能示列：現(xiàn)有的產(chǎn)能為80000個/天左右，單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期1小時每個大類產(chǎn)品差異很大，長的15天，短的1天。生產(chǎn)的組織架構(gòu)示列圖：制造中心副總經(jīng)理——生產(chǎn)部經(jīng)理——班組長車間管理有幾條生產(chǎn)線？分別是？另：目前工作中心設(shè)定：■車間□機(jī)臺組□單個機(jī)臺■班組■生產(chǎn)線□工段/工序□其他設(shè)定的原則是：車間作業(yè)有幾個班次？分別的倒班時間？一個班次車間的完工數(shù)據(jù)通過何種方式反饋？數(shù)據(jù)反饋時間點？通過ERP反饋有幾條生產(chǎn)線？分別是？是否存在混線與分線的問題？計劃是否考慮節(jié)拍能力？5條設(shè)備管理設(shè)備資源公司有哪些設(shè)備系列？基本為組裝調(diào)試，設(shè)備很少，只有貼片機(jī)等。分別說明各車間的設(shè)備情況？產(chǎn)品對應(yīng)設(shè)備的產(chǎn)能關(guān)系數(shù)據(jù)是否已有？詳細(xì)調(diào)研時補(bǔ)充。目前企業(yè)各車間、生產(chǎn)線有多少生產(chǎn)人員？2個大車間，總?cè)藬?shù)為60人左右。企業(yè)信息化信息化現(xiàn)狀目前是否使用信息化？是哪家公司哪個版本的軟件？主要應(yīng)用用友U810.0系統(tǒng)。目前應(yīng)用的軟件模塊是哪些？進(jìn)銷存、生產(chǎn)、財務(wù)其他OA系統(tǒng)信息化