DQ-50LHTY1簡明操作手冊

TPECDQ-50LHTY1交流變頻頂部驅(qū)動鉆井裝置簡明操作使用手冊盤錦遼河油田天意石油裝備有限公司手冊說明使用DQ-50LHTY1交流變頻頂部驅(qū)動鉆井裝置(簡稱頂驅(qū))是集機(jī)、電、液于一體的特殊鉆井設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。由于頂驅(qū)的特殊性，一旦出現(xiàn)故障，必將影響鉆機(jī)的正常作業(yè)，甚至停工。為了保證頂驅(qū)的正常工作和使用，避免誤操作或使用不當(dāng)造成設(shè)備扣壞，特制訂本手冊。本手冊適用于頂驅(qū)現(xiàn)場作業(yè)人員、現(xiàn)場服務(wù)人員閱讀。目錄頂驅(qū)的各部名稱各保養(yǎng)點及保養(yǎng)周期主要技術(shù)參數(shù)安裝與拆卸頂驅(qū)的簡單操作頂驅(qū)的注意事項故障排除頂驅(qū)的各部件名稱高壓過濾器高壓過濾器主電機(jī)出風(fēng)口主電機(jī)出風(fēng)口吊卡傾斜油缸IBOP油缸IBOP滑套防松法蘭背鉗總成保護(hù)短節(jié)下IBOP單導(dǎo)軌主蓄能器上IBOP吊環(huán)回轉(zhuǎn)馬達(dá)小車鵝勁管油箱IBOP蓄能器液壓主閥體電纜接線頭接線箱主軸回轉(zhuǎn)體液壓油泵減速箱沖管總成提環(huán)風(fēng)機(jī)、盤剎平衡油缸主電機(jī)出風(fēng)口主電機(jī)出風(fēng)口吊卡傾斜油缸IBOP油缸IBOP滑套防松法蘭背鉗總成保護(hù)短節(jié)下IBOP單導(dǎo)軌主蓄能器上IBOP吊環(huán)回轉(zhuǎn)馬達(dá)小車鵝勁管油箱IBOP蓄能器液壓主閥體電纜接線頭接線箱主軸回轉(zhuǎn)體液壓油泵減速箱沖管總成提環(huán)風(fēng)機(jī)、盤剎平衡油缸保養(yǎng)點分布小車保養(yǎng)點小車保養(yǎng)點主軸上蓋/周齒輪/周吊卡/天背鉗/天滑套/天小車/周IBOP/天內(nèi)套/周回轉(zhuǎn)體/周沖管/天主電機(jī)/年主電機(jī)/年小車/周主軸上蓋/周齒輪/周吊卡/天背鉗/天滑套/天小車/周IBOP/天內(nèi)套/周回轉(zhuǎn)體/周沖管/天主電機(jī)/年主電機(jī)/年小車/周日常保養(yǎng)內(nèi)容檢查點檢查時間保養(yǎng)點保養(yǎng)時間電控房空調(diào)24h沖管總成（1點）24h電控房電氣件、發(fā)熱、緊固24h吊卡24h電控房接地24h內(nèi)防噴器驅(qū)動總成24h電纜、連接件緊固24h主軸上軸承（1點）168h司控臺24h主軸下軸承（1點）168h導(dǎo)軌緊固24h中間過渡軸承（1點）168h頂驅(qū)本體緊固24h回轉(zhuǎn)頭（2點）168h液壓管線泄漏24h回轉(zhuǎn)頭齒輪168h齒輪油箱油位24h內(nèi)套168h液壓油箱油位24h主電機(jī)168h背鉗24h液壓泵電機(jī)168h風(fēng)機(jī)風(fēng)量24h風(fēng)機(jī)電機(jī)168h剎車總成168h小車滾輪（16點）168h保護(hù)短接連接絲扣24h各部位固定24h齒輪油濾油器月液壓油濾油器月年度維修保養(yǎng)項目3年——設(shè)備檢修5年——設(shè)備大修8年——設(shè)備報廢無損探傷每年(或運轉(zhuǎn)3000小時)應(yīng)對頂驅(qū)上的重要承載部件進(jìn)行一次無損探傷.無損探傷包括：肉眼檢查、著色檢測、磁粉探傷、超聲波探傷、X-射線探傷等對金相組織的無損探傷。目視檢測利用游標(biāo)卡尺對吊環(huán)吊耳的磨損情況進(jìn)行測量,以確定其承載能力,吊環(huán)的承載能力應(yīng)取最小值.磁粉探傷每年(或運轉(zhuǎn)3000小時),建議用戶對所有承載件的外露表面進(jìn)行無損探傷,以檢查可能存在的疲勞或裂縫。如有可疑應(yīng)進(jìn)行更換。五年以后(或運轉(zhuǎn)15000小時),推薦用戶應(yīng)對全部承載部件進(jìn)行探傷。以檢查可能存在的疲勞或裂縫。如有可疑應(yīng)進(jìn)行更換。主要承載部件如下：

主軸

提環(huán)

承載環(huán)

上、下內(nèi)防噴器

回轉(zhuǎn)頭

動力水龍頭

吊環(huán)

吊卡程序參照如下標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA-275鍛鋼磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)ASTME-709磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)推薦超聲波探傷除對上述部件進(jìn)行磁粉探傷外，還應(yīng)進(jìn)行超聲婆探傷，以檢測部件內(nèi)部組織情況。程序參照如下標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA-388鍛鋼超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)油品的使用及更換1、油品應(yīng)按季節(jié)變化來更換油號2、油品按推薦表內(nèi)的油號進(jìn)行使用。3、液壓油、齒輪油在第一次使用一個月后必須進(jìn)行更換。4、在正常使用時應(yīng)按季節(jié)第三個月對油質(zhì)進(jìn)行更換，防止油質(zhì)乳化、變質(zhì)。建議使用油A、液壓油冬季46#抗磨液壓油夏季10#航空液壓油B、齒輪油技術(shù)參數(shù)額定鉤載3150KN/350ton吊環(huán)長度2.74m（其余長度可供選擇）最大卸扣扭矩50kN.m傾斜臂最大傾斜角度前傾30°，后傾55°傾斜臂回轉(zhuǎn)半徑（吊環(huán)長度2740mm）1350mm主軸及內(nèi)防噴器連接形式6EQEQ\F(5",8)REG保護(hù)短接連接形式上部6EQEQ\F(5",8)REG，下部NC50水眼76mm（3〞）鉆井扭矩（連續(xù)）36KN.m轉(zhuǎn)速范圍0-180r/min無級可調(diào)最大扭矩（間斷）50kN.m功率2*350Kw剎車扭矩34kN.m輸入600VAC3Φ傳速比12.8：1二級傳動旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速8～10r/min背鉗通徑200mm吊環(huán)2740mm,3170KN安裝與拆卸A、安裝流程一、前期準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場測量井架并焊接天車與導(dǎo)軌連接支座，支座開口方向朝向大門坡道。尺寸526.5*690.52、在井架升起之前，先把連接板掛在支座下面。用M48螺栓連接，用6*120別針固定。3、測量支座中心眼到反扭矩梁上面的距離，根據(jù)尺寸焊接與反扭矩梁連接的 L型滑動板，將T型支座介于L型板之間。注意將焊接后的L型滑動板上下開口處也焊接上，以便使L型滑動板牢固。4、頂驅(qū)裝箱、配件配備并裝車完畢；5、將頂驅(qū)等物品運輸至井場。并將電控房、變壓器房、工具房等放于井隊指定位置。二、安裝前卸貨、物件擺放工作1、將電纜爬犁吊出放在電控人員指定位置。2、將單導(dǎo)軌總成部件放在坡道口下。3、將運輸架（含頂驅(qū)本體）吊出，放在坡道口下。三、安裝工作1、安裝馬鞍子首先測量井隊所用水龍帶的長度，以此為基準(zhǔn)確定跨過馬鞍架的電纜尺寸，將馬鞍子用鋼絲繩及鋼絲繩卡子連接好后，把動力纜、信號纜、輔助動力纜用壓板壓好，固定在馬鞍架上。將馬鞍子用汽吊懸掛在距離泥漿立管附近，用卸扣將其固定在井架上，待馬鞍子懸掛完后把所有的地面電纜連接好。將連接該三根線纜的連接纜放于電纜槽中。2、安裝單導(dǎo)軌及懸掛頂驅(qū)（1）確定單耳板已經(jīng)懸掛完畢。（2）用汽吊將運輸架吊到鉆臺面，使頂驅(qū)背鉗口與井口對正。（3）用汽吊拉動大鉤，使大鉤開口朝里（背向大門坡道）掛在頂驅(qū)的提環(huán)上。并將大鉤對正鎖死。（4）將彈跳油缸泄壓后，掛于大鉤兩耳之上。（5）卸下運輸架與導(dǎo)軌上段連接銷子將半截導(dǎo)軌掛上，用銷軸穿好，并用鎖銷將銷軸固定。（6）卸下運輸架與導(dǎo)軌下段連接銷子，上提大鉤，使頂驅(qū)與運輸架脫離。之后將運輸架吊下鉆臺放于集裝箱內(nèi)。（7）將第3段導(dǎo)軌吊至鉆臺面，將頂驅(qū)下放，使兩個導(dǎo)軌鉤銷對接，插入銷軸（事先涂好黃油），并用鎖銷鎖好，上提大鉤準(zhǔn)備連接下段導(dǎo)軌。（8）依次連接第4、5、6段導(dǎo)軌。（9）最后將焊有L型板，T型支座的第7段導(dǎo)軌吊上鉆臺，按照上述方法連接。使焊有支座面背對坡道。（10）用吊筐上吊2-3人，將上段導(dǎo)軌與聯(lián)接板連接，用2個25t卸扣連接好，別針固定。再將頂驅(qū)與導(dǎo)軌固定的銷子卸下，使頂驅(qū)能自由上下移動。讓頂驅(qū)下降到底端，調(diào)整井口中心。（11）安裝反扭矩橫梁，并用銷子將T型支座與反扭矩梁固定，以便固定導(dǎo)軌。3、按由下至上的次序?qū)覓斓碾娎|接頭與頂驅(qū)本體連接好。4、將井場下面懸掛的接頭與事先鋪于電纜槽中的電纜連接好。5、將各電纜接頭連接到變頻房。6、將三根電源變頻房至發(fā)電機(jī)的電纜連接到井隊發(fā)電機(jī)房。7、加注液壓油和齒輪油：將油筒放于吊筐內(nèi)，用氣動絞車吊起，用手加油工具加油。注意事項：加油時不要讓污染物進(jìn)入箱體內(nèi)，油面至觀察窗上部即可。8、打開背鉗門，用氣動絞車將套筒擺起，卸開連接法蘭，在主電機(jī)與臂型鉗的配合下，上緊IBOP和保護(hù)短節(jié)，瞬時扭矩達(dá)到40KN.m。緊固連接法蘭，做好放松，在將背鉗門關(guān)好準(zhǔn)備調(diào)試。9、調(diào)試液壓動作及電控房其他各操作按扭，看其是否正常。10、安裝吊環(huán)及吊卡。11、連接泥漿管線。B、調(diào)試流程一、機(jī)械系統(tǒng)檢查調(diào)試1、通過選擇司鉆控制臺上的正反開關(guān)來給予頂驅(qū)和變頻器信號，檢查冷卻電機(jī)和油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，采用司鉆控制臺上的手輪來轉(zhuǎn)動主軸并觀察是否正確。2、潤滑所有黃油點3、檢查是否有松動或丟失的接頭4、所有接頭螺母是否安裝了安全繩5、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口是否有阻塞物二、液壓系統(tǒng)調(diào)試1、將所有蓄能器預(yù)先沖壓，調(diào)試液壓系統(tǒng)，排除液壓系統(tǒng)中的空氣，隨時觀察液壓油面的高度，檢查確認(rèn)液壓油面處于觀察窗的中間，如果油面低請?zhí)砑右簤河汀?、檢查是否有接頭漏油，擰緊或更換接頭。3、配合電氣系統(tǒng)調(diào)試完成各項液壓驅(qū)動動作。三、電氣系統(tǒng)調(diào)試由司鉆控制臺操作，調(diào)試各項動作是否能完成。如正鉆、反鉆、上卸扣、前傾后擺、回轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)等。C、拆卸頂驅(qū)1、拆卸泥漿管線。2、拆卸吊環(huán)及吊卡。3、拆卸平衡油缸，并將平衡油缸固定到頂驅(qū)提環(huán)上。4、拆卸頂驅(qū)電纜及信號纜及司鉆臺纜。5、提升頂驅(qū)至天車下——最上面第二節(jié)導(dǎo)軌，將頂驅(qū)與上段導(dǎo)軌用銷子固定。6、拆除導(dǎo)軌反扭矩梁和墊板。7、提升頂驅(qū)，使其重量脫離單耳板，拆開導(dǎo)軌和單耳板卸扣。如果需要可以拆除單耳板。8、下放導(dǎo)軌至鉆臺面，乘坐吊筐至兩節(jié)導(dǎo)軌連接處，用頂絲將最下一節(jié)導(dǎo)軌的舌頭頂進(jìn)去，輕輕下壓導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌成L型，拆除兩段導(dǎo)軌間的鎖銷和銷軸，稍微上提導(dǎo)軌，使下段導(dǎo)軌分離，然后將其移至鉆臺下。9、按照上述方式依次拆下第二、三、四、五節(jié)導(dǎo)軌。10、用絞車吊住并拆卸最上半截導(dǎo)軌。11、將運輸架吊上鉆臺面，將頂驅(qū)放置在運輸架上，并用銷子固定。12、用絞車和汽吊連同運輸架通過坡道從鉆臺下放。13、拆卸動力電纜、馬鞍子。14、拆卸變壓器電纜等。15、裝箱準(zhǔn)備運輸。簡單操作A、鉆井【鉆井】→【主電機(jī)正轉(zhuǎn)】→【鉆井扭距給定】→【速度給定】B、剎車控制剎車有二種工作方式:①處于【剎車】位置，立即剎車；②處于【自動】位置，頂驅(qū)轉(zhuǎn)動時，為松開狀態(tài)；停車時盤式剎車將在轉(zhuǎn)速降低為零之后剎車，并保持剎車狀態(tài)。.C、上/卸扣操作上扣:主電機(jī)【上卸扣】→【主電機(jī)正轉(zhuǎn)】→【上卸扣扭距給定】→【旋扣】（適當(dāng)下放頂驅(qū)，懸扣到位，）→背鉗【夾緊】（10秒）→【加扭】卸扣:主電機(jī)【上卸扣】→【主電機(jī)反轉(zhuǎn)】→【上卸扣扭距給定】→背鉗【夾緊】（10秒）→【加扭】→【懸扣】（卸開松背鉗）→【上跳】D、吊環(huán)操作【吊環(huán)傾斜】開關(guān)可實現(xiàn)吊環(huán)前傾和后傾控制?！靖印块_關(guān)可以操作吊環(huán)回到中位。E、井控和IBOP操作發(fā)生井噴等緊急情況下可將“IBOP”開關(guān)扳到“關(guān)閉”位置，IBOP關(guān)閉；開關(guān)扳到“打開”位置，IBOP打開。F、急停操作系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況需要急停操作時，操作人員可就近按下【急?！块_關(guān)；頂驅(qū)系統(tǒng)停機(jī)。系統(tǒng)恢復(fù)正常之后，確認(rèn)系統(tǒng)無故障報警之后，將【緊急停止】開關(guān)復(fù)位，按下電控房【復(fù)位】開關(guān)之后，系統(tǒng)可進(jìn)行正常操作。G、故障報警系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，司鉆臺“系統(tǒng)故障”指示燈將常亮，聲音報警器發(fā)聲報警。故障停機(jī)之后，操作人員應(yīng)將【系統(tǒng)總啟】開關(guān)復(fù)位，將司鉆臺所有開關(guān)復(fù)位到初始位置（【手輪】零位、【旋轉(zhuǎn)方向】開關(guān)“停止”位、【操作選擇】開關(guān)處于“中位”位置）。按下【報警/靜音】按鈕可靜音，故障報警指示燈保持狀態(tài)。報警原因消除之后，按下【復(fù)位】按鈕清除報警，指示燈關(guān)閉。注意事項IBOP在鉆井過程或泥漿泵運行狀態(tài)禁止關(guān)閉（井控狀態(tài)除外）。在進(jìn)行起下鉆作業(yè)時嚴(yán)禁使用IBOP進(jìn)行開關(guān)作業(yè)。在正常鉆井模式過程中，操作背鉗無效。若將開關(guān)上的圓點指向MRES持續(xù)時間超過5秒鐘，CPU中的運行數(shù)據(jù)將被刪除，此功能請切勿使用，否則會造成嚴(yán)重的后果司鉆緩慢下放頂驅(qū)時，應(yīng)注意觀察平衡油缸的活塞桿伸出位置，不可將頂驅(qū)的全部重量壓在鉆柱接頭上，以防旋扣時損害絲扣。鉆井扭矩的的設(shè)定應(yīng)不大于上扣扭矩限定值。在定向工藝時,嚴(yán)禁停液壓泵在任何情況下，均不應(yīng)當(dāng)使用地面震擊器，否則會對頂驅(qū)裝置產(chǎn)生傷害。連接線纜清潔所有接頭的接觸點在主開關(guān)“OFF”狀態(tài)下連接電源電纜用安全繩固定所有接頭螺母用接地棒將控制房接地故障排除故障部位現(xiàn)象分析平衡系統(tǒng)失去作用.油缸密封受損沒有壓力減壓溢流閥不工作單向閥不工作蓄能器壓力低檢查油缸和修復(fù)或替換密封試驗壓力和調(diào)節(jié)減壓閥換閥替換閥充壓立柱上跳失去作用油缸破損，密封泄漏無油壓溢流閥不工作蓄能器預(yù)充壓力低檢查油缸和修理或更換密封檢查壓力或調(diào)整溢流閥壓力替換閥蓄能器充壓剎車不工作換向閥卡住檢驗和替換閥剎車緩慢檢查閥閉塞或管被壓緊剎車的機(jī)械問題液壓油臟減壓閥故障維修剎車機(jī)構(gòu)替換檢驗閥或作更換新液壓管更換液壓油更換閥剎車滑在剎車墊片上有液壓油.檢查是否壓力泄漏和修復(fù)背鉗油缸不能動作沒有壓力或油缸壓力減少油缸殘損檢查壓力和調(diào)節(jié)并按需要修理檢查油缸修復(fù)或替換液壓系統(tǒng)過熱卸荷閥不工作蓄能器無壓力檢查壓力或調(diào)整溢流閥檢查系統(tǒng)壓力充壓液壓部件不動作系統(tǒng)壓力不足RVCA口壓力低油泵反轉(zhuǎn)油箱液位低檢查油泵和電機(jī)檢查溢流閥壓力檢查泄漏、松動油缸、磨損的管線、油面及密封。調(diào)整RVCA口壓力檢查油壓方向并矯正加油回轉(zhuǎn)頭不回轉(zhuǎn)無壓力液壓馬達(dá)壞溢流閥壞機(jī)械齒輪壞原因液壓管線損壞電磁閥卡電磁閥無電源檢查油泵壓力更換電機(jī)調(diào)整減壓閥更換齒輪更換液壓管線檢查或更換電磁閥檢查線路風(fēng)機(jī)躁聲葉輪松動重新安裝緊固并作好防松風(fēng)機(jī)間歇的運行電機(jī)軸承問題接線松動電機(jī)啟動器問題修理或更換檢查和修復(fù)檢查啟動器與線圈，修復(fù)或主電機(jī)過熱，風(fēng)機(jī)在運行時連續(xù)發(fā)出警報風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)導(dǎo)體線圈損壞檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確修復(fù)好的線圈液壓系統(tǒng)電源頂驅(qū)液壓系統(tǒng)電源故障由電機(jī)保護(hù)器的保護(hù)電流過低引起，更換電機(jī)保護(hù)器解決。UPS頂驅(qū)控制系統(tǒng)全部斷電，到SCR房檢查發(fā)現(xiàn)UPS停止工作為了維護(hù)生產(chǎn)將UPS短接處理，將UPS拆下做進(jìn)一步檢查中間繼電器IBOP的中間繼電器燒壞查找故障點，更換備件，經(jīng)查找在頂驅(qū)控制臺里有虛接的地方，進(jìn)行重新焊接。錄井接口地質(zhì)沒有轉(zhuǎn)矩信號檢查硬件問題軟件問題，更新程序解決空調(diào)電控房溫度過高系統(tǒng)跳閘空調(diào)跳閘出問題，主要由通風(fēng)不暢引起。司鉆箱司鉆箱所有指示燈不亮，ET200未工作所有指示燈不亮，ET200工作司鉆箱未上電檢查房內(nèi)司鉆箱電源是否正常司鉆箱供電開關(guān)是否合閘司鉆箱供電電纜及接插件是否正常（可用萬用表打通斷）確認(rèn)是否有接地（會造成電壓不足）ET200的，BF燈閃爍確認(rèn)ET200地址，450T地址為7，350T地址為3檢查終端電阻設(shè)置是否正確（首尾的終端電阻設(shè)為ON，中間的為OFF）檢測通迅電纜與接插件的通斷主電機(jī)抖動，扭矩表值很大確認(rèn)是否處于剎車狀態(tài)主電機(jī)的三相相序A、B、C接錯，任調(diào)兩相即可變頻器報008,變頻器處于脈沖封鎖狀態(tài)，無法啟動檢查急停線是否斷開,如短開,接上即可,此點為常閉點用司鉆箱操作電磁閥未有動作,但用手動操作有動作電磁閥未得電確認(rèn)線路通斷.斷電，并用萬用表測房內(nèi)對應(yīng)的端子排，如測得有60歐姆左右的電阻，說明線路沒問題，如果沒有電阻，說明線路已斷。如果是接插件有問題，可以及更換接插件。如果現(xiàn)場沒有條件或是電纜斷線，可以用跳線的辦法解決。如果線路沒問題，則先檢測司鉆箱一、通迅是否正常二、對應(yīng)的司鉆箱按鈕是否正常三、對應(yīng)的模塊是否正常如果司鉆箱也沒問題，檢查房內(nèi)對應(yīng)的模塊、繼電器及電源供電是否正常。主電機(jī)可以啟動，但啟動后30秒左右，自動停止，系統(tǒng)報故障，復(fù)位后，現(xiàn)象依舊要為風(fēng)壓開關(guān)失靈造成。風(fēng)機(jī)啟動過程中，風(fēng)壓建立要比啟動信號晚，同時也為避免風(fēng)壓波動和短干擾造電機(jī)誤停，風(fēng)壓開關(guān)失效后30秒左右，主電機(jī)才會停止。啟動主機(jī)，確認(rèn)出風(fēng)口出風(fēng)量是否正常。如果出風(fēng)正常，可在房將風(fēng)機(jī)輸出線拆下，并短接對應(yīng)的PLC輸出點。啟動主電機(jī)測試，正常后做好記錄。啟動主電機(jī)時，風(fēng)機(jī)斷路器跳閘，主電機(jī)不啟主電機(jī)不能啟動是由于風(fēng)機(jī)未啟動造成，所以要先解決風(fēng)機(jī)跳閘問題。造成斷路器跳閘的原因主要有三個:一、相間短路，二、接地，三、缺相。用萬用表測對應(yīng)電機(jī)的接觸器下端，1、檢測三相間的電阻，如果有任兩相之間電阻無限大，說明相間斷路，如明顯小于另兩相電阻，說明短路。2、檢測三相對地電阻，如果過小，說明接地只要按順序檢查電纜、接插件、電機(jī)接線盒即可。推薦的檢修的方法：1、斷開接插件，量電纜測的短路，斷路和接地，如果沒問題，說明電纜沒問題。2、斷開接線盒內(nèi)線路，量輸入側(cè)的短路，斷路和接地，如果沒問題，說明輸入側(cè)電纜沒問題3、打開接線盒，檢測電機(jī)的短路，斷路和接地系統(tǒng)未報故障，主電機(jī)不啟動，復(fù)位后依舊電機(jī)啟動條件不滿足主電機(jī)啟動條件如下風(fēng)機(jī)合閘/潤滑泵合閘（保證合閘后的輔助觸點為閉合狀態(tài)）司鉆箱手輪回零變頻器為O009，整流為O008司鉆箱/CPU/變頻器通迅正常未有任何系統(tǒng)故障跳線方法在出現(xiàn)緊情況下，可能會跳線解決確認(rèn)原有線路已壞，才能跳線利用目前有效的線路做母線（基準(zhǔn)線），例如前傾好用，可以用前傾做基準(zhǔn)線。將目標(biāo)線(準(zhǔn)備跳的線),在頂驅(qū)接線盒內(nèi)與母線短接,萬用表的歐姆檔,在房內(nèi)測電阻,如果很小,5歐姆以下,表明目標(biāo)線為正常。在頂驅(qū)接線盒內(nèi)，拆下原有已壞電路，將目標(biāo)線與設(shè)備連接，在電控房內(nèi)，將目標(biāo)線與輸出信號（輸出動力）連接。并上電檢測效果。改完后，在原圖處標(biāo)明，所跳之線，以備后用。沖管分解圖O型圈黃油嘴固定螺母卡簧盤根盒根盒沖管盒根盒O型圈下盤根架上盤根架中盤根架(2個)O型圈黃油嘴固定螺母卡簧盤根盒根盒沖管盒根盒O型圈下盤根架上盤根架中盤根架(2個)沖管總成:確保定位螺絲前端完全嵌入下盤根架的溝槽中用通用鋰基或高溫鉬基的潤滑脂手工裝填所有密封件,安全充滿空隙同時旋動沖管螺母進(jìn)行安裝沖管螺帽和盤根盒具有左旋螺紋確保定位螺絲前端完全嵌入下盤根架的溝槽中用通用鋰基或高溫鉬基的潤滑脂手工裝填所有密封件,安全充滿空隙同時旋動沖管螺母進(jìn)行安裝沖管螺帽和盤根盒具有左旋螺紋當(dāng)存在有任何可測量磨損和溝槽時,應(yīng)更換沖管.如盤根已正確上緊后還存在泄漏現(xiàn)象,不要錘擊盤根盒來排除泄漏.重新組裝程序：1、盤根盒子上端朝下，把盤根密封和盤根架安進(jìn)盤根盒，在安裝時對齊上盤根架槽和定位銷，2、用通用鋰基或高溫的潤滑脂手工填裝所有密封件。3、把沖管裝進(jìn)盤根盒總成（有槽端向上）直到末端與盤根盒子齊平。4、均勻涂潤滑脂于盤根密封上，并安裝進(jìn)盤根架。5、安裝盤根密封和盤根架于沖管有有槽端。6、安裝卡環(huán)于沖管槽內(nèi)。7、安裝上下“O”型密封圈，并用潤滑脂保持合適的位置。沖管安裝程序：1、在絲扣上涂絲扣油2、裝沖管置于頂驅(qū)上，手上緊沖管螺帽和盤根盒3、將頂驅(qū)剎車剎住4、先將盤盒根用鐵錘敲緊，后緊沖管螺帽5、在潤滑油嘴內(nèi)注入鋰基或高溫鉬基的潤滑脂潤滑3-5沖6、以轉(zhuǎn)速50r/min空轉(zhuǎn)1分鐘觀察7、開啟泥漿泵檢查泄漏。（如發(fā)生泄漏重復(fù)第1步至第6步）。相關(guān)制度天意頂驅(qū)服務(wù)人員現(xiàn)場服務(wù)制度（試行）為了樹立天意公司在甲方單位心目中的良好形象，建立一支優(yōu)秀的井上服務(wù)隊伍，更好的完成頂驅(qū)服務(wù)工作，同時也為將來頂驅(qū)的售后服務(wù)打好基礎(chǔ)，特制定此服務(wù)制度，望所有服務(wù)人員遵照執(zhí)行。1、服務(wù)人員必須把公司的利益放在第一位，衣著整潔、干凈，樹立良好的服務(wù)形象，建立天意公司頂驅(qū)服務(wù)品牌。2、服務(wù)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，遵守公司，井隊各項規(guī)章管理制度，要從井隊的角度來看待頂驅(qū)服務(wù)工作，把自己當(dāng)成是井隊上的一份子，生活、工作時間要聽從井隊領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排。3、上井服務(wù)工作中要把安全放在首位，服從井隊工作安排順序，嚴(yán)禁違章、交叉、野蠻、操作。4、上井服務(wù)人員在兩人以上時（含兩人），由售后服務(wù)部指定一名負(fù)責(zé)人，對上井頂驅(qū)服務(wù)的所有情況負(fù)全面責(zé)任，其他人必須聽從指揮。5、值班人員不能擅自脫離崗位，如果發(fā)現(xiàn)扣除當(dāng)天補(bǔ)助，因脫崗未發(fā)現(xiàn)而造成設(shè)備事故原因的，待崗處理。6、上井服務(wù)人員對所屬的設(shè)備及工具由服務(wù)人員統(tǒng)一管理，工具交舊領(lǐng)新。7、上井服務(wù)人員如發(fā)現(xiàn)井隊有違章操作要及時制止，并與井隊負(fù)責(zé)人溝通。若溝通無效，及時通知公司，由公司領(lǐng)導(dǎo)與井隊做進(jìn)一步交涉。8、頂驅(qū)出現(xiàn)緊急故障或事故時，超過半個小時未查明原因，要在第一時間通知服務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)，以尋求解決措施。處理完及時匯報結(jié)果，并詳細(xì)填寫故障報告，以便今后分析事故原因。對于事故發(fā)生后不能及時處理，又沒有在第一時間向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并造成不良后果的，按后果嚴(yán)重度給予罰款，或待崗處理。9、每天按鉆井工況，依照頂驅(qū)指導(dǎo)書做好巡回檢查和保養(yǎng)工作，頂驅(qū)保養(yǎng)結(jié)束后、填寫好頂驅(qū)保養(yǎng)記錄。10、上井服務(wù)人員每天上午7點，向服務(wù)部以短信形式匯報現(xiàn)場情況，當(dāng)有技術(shù)問題出現(xiàn)時，及時向技術(shù)經(jīng)理匯報。11、各種報表要及時填寫，作為考核服務(wù)質(zhì)量的主要依據(jù)，填寫不規(guī)范沒有司鉆、值班領(lǐng)導(dǎo)簽字的，扣除當(dāng)天上井補(bǔ)助。12、頂驅(qū)在使用過程中更換易損件后，要做好記錄，如果需要使用我公司配件的，要詳細(xì)填寫頂驅(qū)領(lǐng)料結(jié)算單，并讓井隊長簽字后交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)。13、交