頂管施工組織

目錄第一章頂管施工組織設(shè)計(jì)3第1節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編制闡明3第2節(jié)工程概況6第3節(jié)管理機(jī)構(gòu)與部署10第4節(jié)擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表27第5節(jié)勞動(dòng)力籌劃和周轉(zhuǎn)料籌劃表35第6節(jié)籌劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖39第7節(jié)施工總平面圖40第8節(jié)施工技術(shù)方案45第9節(jié)質(zhì)量保證措施175第10節(jié)安全文明施工和創(chuàng)立"安全文明工地"措施194第11節(jié)工期保證措施209第12節(jié)冬、雨季施工措施和防護(hù)措施214第13節(jié)工程回訪、保修服務(wù)及承諾216第二章頂管217頂管施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制闡明(3)工程招標(biāo)圖紙；(4)根據(jù)ISO9001:2000原則建立的質(zhì)量體系文獻(xiàn)；1.2編制原則專業(yè)優(yōu)勢(shì)工程概況建設(shè)規(guī)模：設(shè)計(jì)供水能力為20萬(wàn)噸/日，一期建設(shè)規(guī)模為10萬(wàn)噸/日招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的工期：150日歷天(必須在2005年防汛部門規(guī)定的期限之前完工)2.2工程范疇水源工程：取水鋼制頂管(直徑1.4m,單根長(zhǎng)約800m,壁厚14mm,2根),取水頭部、2.3工程概況擬建場(chǎng)地地形起伏大，管道中軸線由西向東延伸至取水泵房為871.81m,穿越長(zhǎng)江中一堤埂一稻田一村莊一土公路一塘溝一稻田等，2.10m,江底(ZK1號(hào)孔)孔口標(biāo)高為-8.76m,高差20.23m,管道軸線中部有一水塘分布，寬約21.00m,水面標(biāo)高4.地質(zhì)構(gòu)造、工程地質(zhì)松散——軟塑狀態(tài)，局部為可塑狀態(tài)(ZK4號(hào)孔上部),層厚0.20——3.00m,層底標(biāo)高4.33——4.90m,該層在擬建場(chǎng)地中重要分布于岸上鉆孔中。該層土質(zhì)成為不均勻，10-20cm不等。層厚，層底標(biāo)高-2.70~—17.96m。擬建場(chǎng)地均有該層分布。該層屬高壓橢圓狀，次棱角狀，徑2-10mm,含量10%,中粗砂徑為0.5-2mm,含量占60%以上，層年洪水位),勘察期間岸上地下水位，水位標(biāo)高(鉆孔中),長(zhǎng)江水位(現(xiàn)枯水季節(jié))。3.1管理機(jī)構(gòu)與部署施工任項(xiàng)曰經(jīng)理務(wù)劃分表實(shí)安財(cái)物工辦公室程技資設(shè)務(wù)部實(shí)安財(cái)物工辦公室程技資設(shè)務(wù)部全質(zhì)驗(yàn)室取水泵房施取水頭部施頂管施工項(xiàng)一鋼制卷管施}項(xiàng)目隊(duì)施工內(nèi)容施工順序取水泵房施工項(xiàng)目隊(duì)試按照施工順序施工測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖和沉井墊層施工→第一次沉井制作和養(yǎng)護(hù)沉井下沉→沉井封底和養(yǎng)護(hù)→沉井底板施工→沉井接高到位→滿水實(shí)驗(yàn)及基坑回填→上部和配電間房建施工→工藝管道和設(shè)備安裝調(diào)試頂管施工項(xiàng)目隊(duì)管頂管施工(2#管頂管施工)→防滲墻和管道的壓密注漿的施工順序組織施工取水頭部施工項(xiàng)目隊(duì)按照管樁施工→取水頭部安裝→拋填工程→水下鋪管施工的施工順序組織施工鋼制卷管施工項(xiàng)目隊(duì)所有鋼制管道的卷制和防腐DN600鋼制管才卷制→DN1400鋼制管子卷制→取水泵房管材卷制3.2項(xiàng)目班子配備和職責(zé)分工序號(hào)職務(wù)職稱人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師12項(xiàng)目副經(jīng)理工程師13技術(shù)負(fù)責(zé)人高檔工程師14質(zhì)量管理高檔工程師15材料管理工程師16安全管理工程師17籌劃管理記錄師18設(shè)備負(fù)責(zé)人高檔工程師19電氣負(fù)責(zé)人助理工程師1給排水專業(yè)負(fù)責(zé)人高檔工程師3工程師1按合格勞務(wù)/工程分承包選擇外協(xié)隊(duì)伍；.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé).4物資管理員質(zhì)量職責(zé)(5)負(fù)責(zé)物資的搬運(yùn)、貯存、保管等工作。.5實(shí)驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)(1)負(fù)責(zé)規(guī)定材料及過(guò)程產(chǎn)品的取樣、送檢，并把檢測(cè)成果及時(shí)反饋給有關(guān)部門或人員，.7機(jī)管員質(zhì)量職責(zé)(3)負(fù)責(zé)本經(jīng)理部機(jī)械設(shè)備進(jìn)、出場(chǎng)檢查驗(yàn)證工作。(10)對(duì)外租的機(jī)械設(shè)備要視同自有設(shè)備一樣管理。.8項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)(6)負(fù)責(zé)對(duì)需持證上崗人員的班(崗)前培訓(xùn)及平常考核工作。.9成本核算職責(zé)3.3施工目的規(guī)劃質(zhì)量目的工期目的我公司一旦中標(biāo)，籌劃2004年11月1日動(dòng)工，2005年3月15日竣工(具體開(kāi)竣工日期以業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的開(kāi)竣工日期為準(zhǔn)),總工期為135天，比招標(biāo)規(guī)定的150日歷天的工期提前15天。所有工程安排在枯水季節(jié)施工完，保證在2005年防汛部門的規(guī)定的期3.4施工準(zhǔn)備.1施工技術(shù)交底.2與社會(huì)有關(guān)部門的協(xié)調(diào).3施工環(huán)境的協(xié)調(diào).4與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型規(guī).k產(chǎn)地份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)02中國(guó)年良好土方工程進(jìn)場(chǎng)2推土機(jī)2中國(guó)2000年良好土方工程進(jìn)場(chǎng)3壓路機(jī)1中國(guó)年良好土方工程進(jìn)場(chǎng)4振動(dòng)碾2中國(guó)年良好土方工程進(jìn)場(chǎng)5自卸汽車28中國(guó)年良好土方工程進(jìn)場(chǎng)6載重汽車2中國(guó)年良好材料運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)7翻斗車8中國(guó)年良好運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)8砼攪拌機(jī)3中國(guó)良好混凝土工年程進(jìn)場(chǎng)9汽車吊2中國(guó)年良好起重進(jìn)場(chǎng)汽車吊3中國(guó)1999年良好起重進(jìn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)2中國(guó)年良好起重進(jìn)場(chǎng)12鋼筋彎曲機(jī)2中國(guó)年良好鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)13鋼筋調(diào)直機(jī)2中國(guó)年良好鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)14鋼筋對(duì)焊機(jī)2中國(guó)年良好鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)15鋼筋切割機(jī)2中國(guó)年良好鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)16木工圓鋸MJ104A2中國(guó)年良好模板工程進(jìn)場(chǎng)木工刨床MB106A1中國(guó)年良好模板工程進(jìn)場(chǎng)18潛水泵中國(guó)年良好排水工程進(jìn)場(chǎng)19發(fā)電機(jī)2中國(guó)年良好臨時(shí)供電進(jìn)場(chǎng)20臺(tái)鉆1中國(guó)年良好模板工程進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)中國(guó)年良好頂管工程進(jìn)場(chǎng)22頂管設(shè)備2中國(guó)年良好頂管工程進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)錘1中國(guó)2002年良好樁基工程進(jìn)場(chǎng)注漿泵2中國(guó)年良好防滲工程個(gè)月25軸流風(fēng)機(jī)2中國(guó)2004年良好頂管工程進(jìn)場(chǎng)26駁船2中國(guó)年良好沉管進(jìn)場(chǎng)起重船4中國(guó)2002年良好沉管進(jìn)場(chǎng)28剪板機(jī)2中國(guó)2003年良好鋼管制作進(jìn)場(chǎng)29卷板機(jī)2中國(guó)2003年良好鋼管制作進(jìn)場(chǎng)刨邊析2中國(guó)良好鋼管制作年進(jìn)場(chǎng)31平板拖車1中國(guó)2000年良好運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)32鋼板校平機(jī)2中國(guó)2003年良好鋼管制作進(jìn)場(chǎng)33試壓泵1中國(guó)年良好管道試壓進(jìn)場(chǎng)氬弧焊機(jī)1中國(guó)年良好不銹鋼管焊接進(jìn)場(chǎng)序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)儀器建材類1砂子原則篩套1自有2石子原則篩套1自有3壓碎值儀臺(tái)1自有(二)砼圬土類坍落度套1自有2保護(hù)層測(cè)定儀臺(tái)1自有3滲入儀臺(tái)1自有4回彈儀臺(tái)2自有5砂漿稠度儀臺(tái)I自有6試模組自有7試模組自有8試?？?jié)B組3自有(三)土工類1原則箱套12流限儀套13原則擊實(shí)儀輕重兩用套14相對(duì)密度儀臺(tái)15環(huán)刀法容測(cè)定儀套3(四)通用類1秤、天平各類套1自有2電烘箱臺(tái)1自有(五)檢測(cè)類1激光經(jīng)緯儀臺(tái)2自有2一般經(jīng)緯儀臺(tái)2自有3水準(zhǔn)儀臺(tái)3自有4柜式水平儀臺(tái)1自有5超生波探傷儀臺(tái)1自有6磁粉探傷儀臺(tái)1自有7測(cè)厚儀臺(tái)1自有8高壓檢漏儀臺(tái)2自有勞動(dòng)力籌劃和周轉(zhuǎn)料籌劃表5.5勞動(dòng)力籌劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況77—128天管道工4444砼工22鋼筋工42架子工木工2電焊工22鉗工2222電工4444油漆工2241瓦工2482抹灰工244儀表工244起重工4662材料工3333測(cè)量工3333實(shí)驗(yàn)工1111潛水員442駕駛工2662普工合計(jì)5.6周轉(zhuǎn)材料籌劃表材料名稱單位數(shù)量鋼軌組合鋼模板T鋼支架木材膠合板木絲板支撐鋼管及扣件梁卡具1零星卡具2模板本工程籌劃于2004年11月1日動(dòng)工，2005年3月15日竣工(具體動(dòng)工日期以為6.2各分部分項(xiàng)專業(yè)工程的施工進(jìn)度籌劃度網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)xxx市第四水廠水源工程施工總進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)(圖6.2-1);施工總進(jìn)度橫道圖見(jiàn)xxx市第四水廠水源工程施工總進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖(圖6.2-2)。7.2臨時(shí)設(shè)施籌劃及臨時(shí)用地用途面積(平方米)位置需用時(shí)間施工管理辦公室就近租用業(yè)主辦公室就近租用監(jiān)理辦公室就近租用宿舍就近租用伙房、衛(wèi)生房就近租用實(shí)驗(yàn)室取水泵房場(chǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)電機(jī)房、配電室取水泵房和工作井處各一臨時(shí)道路既有至取水泵房?jī)?chǔ)泥池取水泵房、工作井處各一鋼管制作區(qū)四水廠預(yù)留地上材料、水泥等庫(kù)房取水泵房場(chǎng)區(qū)內(nèi)鋼管拼裝場(chǎng)地長(zhǎng)江大堤上電力線路從接點(diǎn)到各施工處管材堆放地工作井邊臨時(shí)給水管就近接至各施工處保衛(wèi)棚及小料庫(kù)大堤、工作井加工料場(chǎng)取水泵房場(chǎng)區(qū)內(nèi)周轉(zhuǎn)料場(chǎng)取水泵房場(chǎng)區(qū)內(nèi)7.3施工總平面布置場(chǎng)地排水筒攪拌機(jī)3套，根據(jù)流水作業(yè)的程序，分別設(shè)在施工區(qū)。做好施工過(guò)程的成品保護(hù)(涉及物資、設(shè)備采購(gòu)、成品取水頭部支架由鋼管成孔灌注樁和鋼管樁構(gòu)成，下部由六根間距5m的鋼管成孔灌注，為中600×12×27419mm鋼管，共6根，上部設(shè)中600×12×3720mm的鋼管樁(調(diào)節(jié)節(jié)),鋼管樁管支架底板通過(guò)4根GL-2和2根GSC-1構(gòu)成，梁上架兩塊GB-2板。中部底板由頭部的兩側(cè)設(shè)有格柵，共有2塊格柵9(4900×3300mm),2塊格柵2(1600×300mm),2塊格冊(cè)4上(1700×970mm)。一律滿焊，焊縫高度不不不小于6mm。導(dǎo)流板兩端需各開(kāi)D=32孔洞5個(gè)，用于管卡的聯(lián)混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C25,保護(hù)層厚度為25mm。GL-2與GB-2(GB-1)上的螺栓孔洞的從取水泵房至提邊共2趟(每趟757m)D1420×14鋼管采用頂管施工。從堤邊至取水頭部采用水下鋪管，兩趟D1420×14(每趟長(zhǎng)10.95m)。水下管道架在5套DN1400鋼管樁支承架上(間距為20m)。12m(管中上下各6m、管道伸出每側(cè)中心線外側(cè)10m),防滲墻距內(nèi)頂19m。注漿技術(shù)規(guī)注漿液采用水泥和水玻璃雙液型混合液：強(qiáng)度級(jí)別32.5(R)號(hào)新鮮一般硅酸水泥，摻2%水玻璃，可摻10%-30%粉煤灰。漿液初凝時(shí)間為2h,注漿量：漿液注入率為20%,漿液由工作井至江堤向頂進(jìn)(鋼管成孔灌注樁施工)——頂管機(jī)械掉頭安裝(工作井至江堤管段水壓實(shí)驗(yàn))——與水下鋪管段連接——1#(2#)輸水管由工作井至取水泵房頂進(jìn)(1#、2#輸水管水下鋪管以及和頂管段連接)——工作井至取水泵房管段水壓實(shí)驗(yàn)一工作井內(nèi)管取水泵房取水泵房的平面尺寸：26500×24850mm,下部為構(gòu)筑物，上部為房建。名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1鑄鐵臺(tái)3二用一備2鑄鐵臺(tái)3二用一備3IS200-150-400B型水泵鑄鐵臺(tái)2一用一備4Y250M-4型電機(jī)鑄鐵臺(tái)2一用一備5LD型電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)鋼臺(tái)16LD型電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)鋼臺(tái)17轉(zhuǎn)濾網(wǎng)鋼臺(tái)2不銹鋼濾網(wǎng)8門鑄鐵臺(tái)2帶啟閉機(jī)9門鑄鐵臺(tái)1帶啟閉機(jī)FBEX法蘭式蝶閥鑄鐵個(gè)1FBEX法蘭式蝶閥鑄鐵個(gè)4FBEX法蘭式蝶閥鑄鐵個(gè)3JD745X多功能水泵控制閥鑄鐵個(gè)4鑄鐵個(gè)2RVHX彈性座封閘閥鑄鐵臺(tái)2水排污泵鑄鐵臺(tái)2庫(kù)存一臺(tái)備用T30軸流風(fēng)機(jī)鑄鐵臺(tái)2nJO-31型電機(jī)鑄鐵臺(tái)2澆搗，表面原漿漫光，基本周邊1:2水泥砂漿抹面厚20mm。油麻，兩端1/3填石棉水泥。(2)房建墊層(1800-2000)×100mm,墊層砼為C10。墻下條基底標(biāo)高為-1.6m墊層(500一700)×300mm,墊層砼為C15。石板貼面，外墻4采用灰白色鋁塑板飾面，外墻5采用水泥砂漿外墻面。內(nèi)墻：廁所內(nèi)墻為灰白色墻地磚貼面高3300,泵房，格柵間內(nèi)外池壁面均為1:2防水水泥屋面：屋面1高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面，屋面防水屋面，屋面3為輕鋼夾膠玻璃屋面。取水泵房與配電間間距為2550mm,配電間由兩個(gè)變壓器室、一種低壓配電室、一種PLC(3)構(gòu)筑物底部平面尺寸為28900×25250mm,外框刃腳厚1400mm,內(nèi)橫向隔墻刃腳厚1200mm,縱向隔墻刃腳厚1000mm。刃腳底標(biāo)高為-14.3m,隔墻刃腳高3.2m,外墻刃腳高3.2m。采用C25混凝土封底。底板設(shè)立按1.5×1.5m間距設(shè)中16的底板抗浮拉筋?；炷翉?qiáng)度級(jí)別為C25,其抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6,鋼筋為HPB235和HRB335?；炷帘Ｗo(hù)層厚部分的長(zhǎng)度≥10d(焊接)或50d(綁孔接頭)。無(wú)焊接條件的鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)從刃腳踏面算起為12.80m,第一節(jié)沉井的制作內(nèi)容涉及刃腳、墻壁、KJ-1,待第一節(jié)沉井下第一節(jié)沉井制作好后，待底梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%及最后一批澆筑的墻壁混凝土達(dá)70%強(qiáng)2.2m。封底混凝土達(dá)到100%后方可施工底板。沉井深14.3m。懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除模板及支撐。泵房上部構(gòu)造伸出3.45m。鋼筋伸入墻內(nèi)，柱內(nèi)錨固長(zhǎng)試想240mm,外伸500mm,抗震設(shè)防時(shí)外伸1000mm或等于墻機(jī)械頂管兩趟從取水泵房至江堤輸水管道采用機(jī)械頂管施工，每趟長(zhǎng)756.81m,采用D1420×14鋼(1)頂管掘進(jìn)機(jī)的選用(2)通過(guò)精確地平衡土體和地下水的施工措施，滿足長(zhǎng)江.1.3頂管掘進(jìn)機(jī)及輔助設(shè)備的重要技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)(1)1200頂管掘進(jìn)機(jī)重要技術(shù)參數(shù)頂管掘進(jìn)機(jī)外徑1450mm;頂管掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)度3500mm;頂管掘進(jìn)機(jī)自重78KN;頂管掘進(jìn)機(jī)刀盤動(dòng)力10kw*2;頂管掘進(jìn)機(jī)刀盤轉(zhuǎn)矩65kNm;頂管掘進(jìn)機(jī)額定頂進(jìn)速度>60mm/min;(2)頂管掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)(3)重要配套設(shè)備的構(gòu)成及功能簡(jiǎn)述①主頂系統(tǒng)3.4m,油壓31.5MPa,無(wú)極調(diào)速②泥水系統(tǒng)門及泵均勻Dg100mm系統(tǒng)。④觸變泥漿系統(tǒng)⑤中繼接力環(huán)一般安頓在頂力接近許用頂力的60%——80頂力可達(dá)4000kN,各中繼環(huán)由電氣裝置順序控制其啟動(dòng)、停止，整個(gè)系統(tǒng)可控制10套中繼環(huán)，保證500m頂程的聯(lián)動(dòng)操作。具有氣壓自動(dòng)補(bǔ)償作用的中繼環(huán)的原理示意圖如⑥通信系統(tǒng)通信系統(tǒng)重要是地面與管道的通信，該系統(tǒng)由一部20路的一般電話交換機(jī)和一般電話構(gòu)⑦承力鋼構(gòu)件A、基坑導(dǎo)軌C、承壓壁.2頂進(jìn)施工工工藝而進(jìn)測(cè)品記錄糾偏NO接中繼問(wèn)NO安裝中斷間②頂進(jìn)施工堤邊的頂進(jìn)工藝流程框取水泵房至作井段頂管道機(jī)頭從取泵房頂進(jìn)工(3)正常頂進(jìn)施的技術(shù)措施①頂進(jìn)前準(zhǔn)備反管頭作從段頂進(jìn)工作坑的混凝土底面的標(biāo)高應(yīng)為溝底標(biāo)高減去滾輪支架的構(gòu)造高度(約780mm)和10b、設(shè)立承壓壁(后靠背)能力為15000kN。強(qiáng)度宜在100#左右。主頂設(shè)備是指安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機(jī)斤頂架上安裝4只主千斤頂。程的10cm左右。油泵的最大工作壓力不不小于32MPa,單位指標(biāo)硬度(邵爾氏)度抗張強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)率%壓縮永久變形%接頭扯斷強(qiáng)度5×5m。后頂進(jìn)。殊管節(jié)的后部)。這兩組注漿孔最為重要。后來(lái)每隔10m布置一組注漿孔，這些注漿孔重要起補(bǔ)漿作用。當(dāng)頂進(jìn)一段時(shí)間后，先前繼間。后來(lái)第當(dāng)下一區(qū)間的管段頂力達(dá)到中繼間推力的65-70%時(shí)，安放一只中繼間。當(dāng)保證管道內(nèi)的氧氣濃度不低于20%(空氣中氧的含量29%),有害氣體的濃度不不小于有害5%,工作面通風(fēng)設(shè)備的噪音不超過(guò)80分貝。通風(fēng)的空氣必須清潔，在地下作業(yè)點(diǎn)的新鮮空氣量不低于每人每分鐘4,風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s,最大風(fēng)速不不小于6m/s?？刂谱鳂I(yè)面的溫度不超過(guò)32°,相對(duì)濕度不超過(guò)80%。將掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部的電氣設(shè)備、中繼間(如果需要設(shè)立的話)千斤(4)鋼管頂進(jìn)中的特殊施工技術(shù)焊第二層時(shí)，平焊可選用直徑5mm焊條，焊接電流160A左右，仰焊，立焊可選用3.2d、對(duì)接縱縫處為3mm,離管端200mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm,其他部位為1mm。e、卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)不小于管子外徑的1%,且不(1)頂管重要機(jī)械設(shè)備配備本工程使用的頂管設(shè)備均為鋼制件，總重量約120t,單件最大重量35t,故可以便地采用汽車運(yùn)送。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為工作井施工前15天。序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家自有或購(gòu)買1機(jī)械式土壓平衡泥水加壓頂管掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)2揚(yáng)州廣鑫已有2注漿泵耐莫泵2蘭州耐莫泵廠自有3注漿管及配件自制自有4主頂千斤頂m8揚(yáng)州廣鑫自有5主千斤頂液壓臺(tái)調(diào)2揚(yáng)州廣鑫自有6中繼環(huán)千斤頂8揚(yáng)州廣鑫自有7中繼環(huán)油泵站2揚(yáng)州廣鑫自有8滾輪支架(導(dǎo)軌)2自制自有9鋼靠背2自制自有環(huán)形頂鐵2自制自有馬蹄形中間頂鐵2自制自有輸土導(dǎo)軌及軌道車自制自有電力開(kāi)關(guān)柜600A、10路2自有中繼環(huán)控制柜2自制自有電話交換分機(jī)2菲力普自有汽車起重機(jī)2徐州重機(jī)自有汽車起重機(jī)2湖北東風(fēng)自有電焊機(jī)4啟東焊機(jī)自有序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀臺(tái)2蘇州光學(xué)儀器廠2一般經(jīng)緯儀臺(tái)2蘇州光學(xué)儀器廠3水平儀臺(tái)2安陽(yáng)儀器廠4超生波探傷儀臺(tái)1南京探測(cè)設(shè)備廠5磁粉探傷儀臺(tái)1南京探測(cè)設(shè)備廠6測(cè)厚儀臺(tái)1襄樊防腐檢測(cè)設(shè)備廠7高壓檢漏儀臺(tái)2電壓12KV頂管施工每班人員配備表(共2班)序號(hào)人員數(shù)量職責(zé)分工1技術(shù)人員42班長(zhǎng)2控制3控制臺(tái)機(jī)頭操作員24吊車駕駛員2操作起重機(jī)械、安全監(jiān)督5壓漿工2拌漿、調(diào)節(jié)注漿量及注漿壓力6鉗工、焊工4井內(nèi)鋼管組對(duì)、焊接、涂料防腐7雜工8接、拆進(jìn)排泥管、補(bǔ)觸變泥漿、掛鉤等.5頂管部分重要材料籌劃.6頂管部分質(zhì)量措施(3)頂管的頂進(jìn)及糾偏，必須嚴(yán)格按中鐵四局編制的機(jī)械式長(zhǎng)距離頂進(jìn)工法及操作細(xì)則進(jìn)(5)工作坑內(nèi)的照明燈或手持行燈，電壓為安全電壓36V,任何人不能以濕(7)頂管機(jī)頭操作員、電焊工、電工、測(cè)量工、泥漿工、起重工等，都要對(duì)頂管工法及有害狀況發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打119、120急救傷員。.8工作井施工取消。現(xiàn)僅對(duì)招標(biāo)文獻(xiàn)中的第13.6條、“第四水廠水源工程答疑”中的第22條及“xx籌劃在離江堤約250-300m處，設(shè)立兩口內(nèi)徑為8.5m的圓形工作井(每根管道上各設(shè)立方案二方案三安排一方面安排兩臺(tái)頂管掘進(jìn)機(jī)同步向江堤內(nèi)頂進(jìn)，可以保證在枯水季節(jié)完畢取水頭及穿越大堤的進(jìn)水管道施工，大堤內(nèi)部管道施工可不受枯水季節(jié)的時(shí)間影響。同左對(duì)大堤的影響由于大體積的矩形沉井式工作井距大堤太近，沉井下沉?xí)r不可避免地會(huì)對(duì)沉井四周的土層產(chǎn)生擾動(dòng)，破壞了大堤附近的土層的均勻性，這將直接對(duì)大堤產(chǎn)生負(fù)面影響，河道部門審批困難。圓形工作井體積小，距離大堤有足夠的安全距離，不會(huì)對(duì)大堤的安全產(chǎn)生任何影效率由取水泵房至江堤內(nèi)側(cè)的工作井的管道長(zhǎng)度約570-600m,為超長(zhǎng)距離的頂管施工，需要并啟動(dòng)3-4個(gè)中繼間，使該頂段的頂進(jìn)效率低。方案三工作井兩側(cè)的頂段均為僅需安排一只備用的中繼間即可，頂進(jìn)效率高?？刂朴捎谌∷梅恐凉ぷ骶蔚捻斶M(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)500m,激光經(jīng)緯儀的有效測(cè)量距離不夠，管道內(nèi)需要增長(zhǎng)的控制。控制與左欄比安全保證措施容易實(shí)現(xiàn)。分析1、制作一口體積大的矩形工作井的造價(jià)高。2、超長(zhǎng)距離頂進(jìn)的管道造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于頂進(jìn)長(zhǎng)度適中的管兩口圓形工作井的造價(jià)應(yīng)低于一口大尺寸的矩形工與承受相似頂力的矩形井比較可以稍薄。頂進(jìn)距離適中管道的頂進(jìn)造價(jià)相對(duì)較低。.9管道水壓實(shí)驗(yàn)和沖洗管道試壓前2-3d,向試壓管道內(nèi)充水。第一次的實(shí)驗(yàn)段從江堤端注入，此時(shí)打開(kāi)排氣閥排不少于24h。b、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；水壓升至實(shí)驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min,無(wú)漏水現(xiàn)象，以為管道實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度合③嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)小于0.03MPa,使管道實(shí)驗(yàn)壓力始終保持恒定，延續(xù)時(shí)間不少于2h,并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入整個(gè)管道工程(涉及取水泵房?jī)?nèi)的工藝管道)施工完畢并經(jīng)過(guò)水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行沖洗。②沖洗時(shí)間.10管道防腐樁基施工取水頭部下部由六根間距為5m的鋼管成孔灌注柱，為中600×12×27419mm鋼管，共6砼，鋼管樁和鋼管成孔灌注柱之間用法蘭盤連接。水下鋪管部分有5套(每2根為一套)中序號(hào)容許偏差1外徑或截面尺寸樁端部±0.5%外徑或邊長(zhǎng)樁身2長(zhǎng)度3失高≤1%樁長(zhǎng)4端部平整度5端部平面與樁身中心線的傾斜度序號(hào)容許偏差1上下節(jié)樁錯(cuò)口22咬邊深度(焊縫)3加強(qiáng)層高度(焊縫)4加強(qiáng)層寬度(焊縫).1施工方案本工程沉管施工涉及取水頭部至彎頭段向江堤向1m,每根管段長(zhǎng)度為110.5m,有兩根。頭過(guò)度部分溝槽開(kāi)挖，自流管溝底寬7.80m,超深0.10m,邊坡坡比1:1.25。還應(yīng)考慮水下在堵板上設(shè)有直徑1/2英寸～1英寸的放氣孔和進(jìn)水孔，并裝上閘閥。在管道浮運(yùn)前要提前七天于航道、航政部門聯(lián)系，征得他們道部門的規(guī)定由航道部門進(jìn)行局部封航。兩趟管道施工完并在全線管道貫穿并經(jīng)過(guò)了全面的管道實(shí)驗(yàn)后，潛水員下水蓋上取水頭部的水下架空管道安裝容許偏差風(fēng)下表。水下架空管道安裝容許偏差容許偏差(mm)軸線位置(1)勞動(dòng)力組織沉管指揮部沉管指揮部吊答下水吊在司機(jī)4人普T12人浮運(yùn)管材機(jī)動(dòng)船舵手4人普工Q人管道下沉調(diào)位港水員4人普工8人機(jī)豆司機(jī)2人高程、樁基定位和高程/司①水下作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)②技術(shù)負(fù)責(zé)關(guān)人員均進(jìn)一步工地現(xiàn)(3)質(zhì)量措施.3沉管段管道與頂管段接口沉井施工沉井施工順序：施工準(zhǔn)備——工作坑放坡開(kāi)挖(深3.0m)——刃腳及底梁下砂、砼墊層施——澆筑澆筑——5.500m樓板、隔墻后——施工第二節(jié)筒體(到設(shè)計(jì)筒體頂及其頂板施.1施工準(zhǔn)備.2工作坑開(kāi)挖按照沉井軸線控制樁和中心樁在地面上放沉井基坑。基坑平面尺寸比刃腳外壁每側(cè)各大2.3刃腳及底梁下砂、砼墊層施工.4沉井制作(1)刃腳、底梁、第一節(jié)筒體制作①模板、鋼筋工程.5沉井下沉(2)沉井接高容許偏差平面尺寸長(zhǎng)寬士0.5%,且不得不小于100mm兩對(duì)角線對(duì)角線長(zhǎng)的1%井壁厚度井壁垂直度預(yù)留孔位置(1)當(dāng)刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可進(jìn)行下沉施工。時(shí)采用8mm厚；不小于1000mm時(shí)采用10mm終高于四周的土面30cm以上。沿刃腳內(nèi)壁保存土臺(tái)，土臺(tái)寬度一般為2m左右。沉井下沉井井筒垂線傾斜度的觀測(cè)：觀測(cè)在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的4個(gè)垂球的錐尖與否分別在相相慢的一側(cè)多挖土，逐漸挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm,宜為沉井直徑的1/2,容許偏差刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差刃腳平面軸線位置偏差刃腳四角中任何兩角刃腳地面高差<1/100B且≤300mm.6沉井封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀測(cè)8小時(shí)合計(jì)下沉量不不小于10mm時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行沉井封底工.7沉井底板施工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差為±50mm;沉井互相垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)中任何兩點(diǎn)的刃腳踏面高差不得超過(guò)該兩點(diǎn)水平距離1%。.10施工建議房建施工柱基和墻下條形基本。柱基底標(biāo)高為一1.7m,墊層(1800～2000)×100mm,墊層砼為C10。墻下條基底標(biāo)高為-1.6m墊層(500~700)×300mm,墊層砼為C15..1土方工程(1)作業(yè)條件(3)放線：運(yùn)用墻體定位軸線樁或標(biāo)志板(龍門板),在基本墊層表面上放出基本中心線，皮數(shù)桿高下位置，室內(nèi)地面線與設(shè)計(jì)室內(nèi)地面標(biāo)高相一致。皮數(shù)桿之間距離不適宜超過(guò)1.3鋼筋混凝土基本(1)鋼筋砼獨(dú)立基本(3)基本回填.4鋼筋砼框架構(gòu)造施工①基本②框架柱鋼筋a、所有柱的豎筋(φ12以上)均采用電渣壓力焊接頭，其他均為綁扎接頭。電渣壓力焊b、柱筋的綁扎接頭的位置互相錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內(nèi)(且不不不小于500mm)有綁扎接頭的受力鋼筋不符超過(guò)總截面的50%,柱箍c、柱箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋的彎鉤重疊處接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，柱箍筋③框架梁、板鋼筋在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)(且不不不小于500mm)綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積為受力區(qū)不得超過(guò)25%,受力區(qū)不得超過(guò)505。④避雷鋼筋焊接，焊縫長(zhǎng)>100,該筋上端伸出柱面150。非承重≥1000mm與墻長(zhǎng)1/5兩者中的大值。兩箍之間加長(zhǎng)向5×10cm方木3~4根，在柱箍處用木楔塞緊。柱模的垂直度采用1臺(tái)經(jīng)緯儀同步控制，水平高度用一臺(tái)水準(zhǔn)儀同步從兩個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)引m,次梁下立桿間距不不小于1000mm,板下不不小于1200mm。g、混凝土澤筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。h、為防止砼的離析，砼的澆差高度不不小于3米，超過(guò)3米的柱子柱模每隔3米高開(kāi)設(shè)(4)腳手架工程②外腳手架本標(biāo)段房建工程外墻采用扣件式雙排鋼管腳手架，距均按1.5m,里排腳手距墻面為0.4~0.5m,大橫桿步距按1.2～1.4m,小橫桿間距小于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。大橫桿的同一步內(nèi)縱向③垂直提高井架起重量在0.5～1.5t。(1)清理：將基本頂面清理干凈。砌墻的水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)不不小于8mm,也不應(yīng)不小于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得不不小于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿措施，不得.6樓地面、屋面工程(1)樓地面工程用人工用木夯夯實(shí)。壓實(shí)度為93%~95%。③面磚施工磚的縫隙寬度當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不適宜不小于1mm,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10mm。大面積④水磨石地面e、鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相似的、水灰比為0.4~0.5的水泥漿做結(jié)合層，序號(hào)平均溫度(℃)開(kāi)磨時(shí)間(d)機(jī)磨人工磨123合適養(yǎng)護(hù)后再磨。二遍用90～120號(hào)金剛石磨在，規(guī)定磨到表面光滑為止。其他同頭遍。三遍用180～240后，涂抹草酸溶液(熱水：草酸=1:0.35重量比，熔化冷卻后用)一遍。四遍用240~300號(hào)煤油2000g放到桶里熬到130℃(冒白煙),用時(shí)加松香水300g、魚(yú)油50g調(diào)制，將蠟包在本工程的屋面做法：屋面1為高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面，屋面2為高聚物改性屋面卷材防水：20厚(最薄處)1:8水泥加氣砼碎渣找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找屋面剛性防水：M2.5砂漿砌120×120磚三皮，雙向中距500或順排水方向砌一側(cè)一平中距500,磚帶端部砌240×120磚三皮，35厚490×490C20預(yù)制砼板(φ4鋼筋雙向中距150)1:2水泥砂漿填縫。①屋面做法b、找平層與突出屋面的構(gòu)造物的連接處(陰、陽(yáng)角)均應(yīng)做成半徑為100～150mm的圓②保溫層適宜不不小于250mm。.7裝飾工程地磚貼面高3300,泵房、格柵間內(nèi)外池壁面均為1:25采用水泥砂漿外墻面。的要鑿毛，或用1:1水漲漿摻10%107膠作結(jié)合層，表面的砂漿污垢清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，門窗口和立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實(shí)。②抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找齊、橫線找1:2水泥作護(hù)角高1.8m。⑤質(zhì)量規(guī)定(用2m長(zhǎng)卷尺檢驗(yàn))立面垂直5mm陰陽(yáng)角方正4mm(2)涂料工程b、基層規(guī)定含水率10%如下，PH值10如下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上，現(xiàn)澆砼墻面夏季10天以上，冬季20天以上，否則，會(huì)浮現(xiàn)粉107膠加水泥(膠與水泥配比為1:5)和適量水調(diào)成的膩?zhàn)樱饣谋砻鎸?duì)涂料粘結(jié)性質(zhì)量規(guī)定(3)面磚工程(2)施工規(guī)定用1:2水泥砂漿將四周縫隙填嵌密實(shí)。(1)電氣照明系統(tǒng)安裝b、進(jìn)入盒(箱)的管子應(yīng)順直，并用鎖緊螺母或保護(hù)口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2~管路長(zhǎng)度20m左右；管路長(zhǎng)度超過(guò)12m,有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間裝接線盒。彎扁限度不不小于外徑的10%,配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。②穿線a、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(涉及外護(hù)層),不超過(guò)管截面的40%,同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在④調(diào)試階段測(cè)量絕緣電阻配電裝置和饋電線路和絕緣電阻值不不不小于0.5MQ,測(cè)量饋電線路電阻時(shí)，將斷電器相位檢查電壓線圈動(dòng)作校驗(yàn)，吻合電壓不應(yīng)不小于額定電壓的85%,釋放電壓不應(yīng)不不小于額定電壓的5%。(1)給水管道敷設(shè)規(guī)定③給水橫管應(yīng)有2~5%坡向泄水裝置的坡度。④給水管道不得與燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)。⑤給水管道和排水管道平行和交叉時(shí)，管外壁的容許最小垂直凈距分別為500mm和15⑥給水管道穿越承重墻或基本時(shí)，應(yīng)預(yù)留洞口，管道上部的凈空不得不不小量，一般不不不小于100mm。⑦給水管穿過(guò)地下構(gòu)筑物時(shí)，宜敷設(shè)在套管內(nèi)。(2)室內(nèi)排水管道敷設(shè)規(guī)定②污水立管應(yīng)盡量接近最臟、雜質(zhì)最多、排水量最大的排水點(diǎn)設(shè)立。③檢查井的中心距建筑物外墻面一般為2.5m~3m,不適宜不小于10m。⑤通氣立管高度，應(yīng)高出屋面以上不不不小于300mm;平頂屋面設(shè)立通氣管高度要在屋面以(3)衛(wèi)生器具的安裝上下水管道安裝結(jié)束并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后進(jìn)行衛(wèi)生器水管道接口嚴(yán)密不漏水。8.3.6.11避雷系統(tǒng)電照闡明：電源入戶須，入戶后反復(fù)接地線(PE線)與工作零線(N線)須嚴(yán)格分開(kāi)，入戶置，距地+300mm,之間連接用-40×4的鍍鋅扁鋼焊接相連。避雷：運(yùn)用φ10鍍鋅圓鋼沿建筑物屋面脊、屋檐、女兒墻、山墻明敷設(shè)，避雷帶作為防雷接閃器，屋面所有金屬構(gòu)件、管路均與避雷帶相連，避雷帶線段支架距離為1m,轉(zhuǎn)角處為引下構(gòu)造柱內(nèi)引下對(duì)角主筋(四根中12圓鋼)與建筑物基本主筋及基本內(nèi)主鋼筋環(huán)行接地處，用40×4鍍扁鋼與各柱內(nèi)二根對(duì)角8.3.7壓密注漿生滲入現(xiàn)象，在迎水面圖示范疇內(nèi)設(shè)立壓實(shí)注漿防滲墻，31.5×5×12m(管中上下各6m、管道伸出每側(cè)中心線外側(cè)10m),防滲墻注漿液采用水泥和水玻璃雙液型混合液：強(qiáng)度級(jí)別32.5(R)號(hào)新鮮一般硅酸鹽水泥，摻2%水玻璃，可摻10%~30%粉煤灰。漿液初凝時(shí)間為2h,注漿量：漿液注入率為20%。漿液壓力0.3~1.5MPa,水灰比不不不小于0.5(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際擬定)。5×40m(以管道中心為基準(zhǔn)上下、左右各2.5m),先施工兩側(cè)封漿孔，形成一種兩端相對(duì)封(1)注漿設(shè)備(3)施工采用兩道工序一道工序?yàn)殂@成孔和安放注并向注漿管里豆進(jìn)行持續(xù)作業(yè)完畢。第孔，一種班組專門負(fù)責(zé)漿管，第二道工序?yàn)樽⒔M專門負(fù)責(zé)安設(shè)輸漿管圖示壁厚間隙鈍邊坡口角度a0(4)管件組對(duì)接口應(yīng)選用管徑相差最小的管節(jié)，對(duì)口時(shí)使內(nèi)壁平齊，對(duì)口檢驗(yàn)采用300mm的直尺，檢查內(nèi)壁錯(cuò)位的偏差不不小于0.2倍壁厚，且不得不小于2.0mm。管徑點(diǎn)焊長(zhǎng)度mm環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)56管件焊縫，當(dāng)管徑不小于800mm時(shí)宜采用雙面焊，不不小于800管徑因人工難以內(nèi)壁施焊縫工藝原則管壁厚焊接層數(shù)焊管型號(hào)焊條直徑焊接電流清根措施紋磨c、鋼管的焊接口應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光和所溫較底時(shí)施焊，閉合焊口施焊時(shí)的大氣溫度冬季不低于技術(shù)規(guī)定外觀寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2—3mm。咬邊深度應(yīng)不不小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)去時(shí)焊縫長(zhǎng)度的未焊滿不容許。(6)管件安裝a、法蘭接口平行度容許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%。且不應(yīng)不小于2mm,螺孔中心容許偏差為孔徑的5%。8.3.8.2管道防腐(7)不得在雨雪和霧天進(jìn)行施工。(2)盤、柜支架的制安平度應(yīng)達(dá)到每米不不小于1mm,全長(zhǎng)不不小于5mm,槽鋼與基本預(yù)埋件焊接牢固，并按項(xiàng)次容許偏差(mm)1垂直度2水平度相鄰兩柜、盤頂部2成列盤、柜頂部53不平度相鄰兩盤、柜邊1成列盤、柜邊54柜間接縫2e、用1000歐姆表測(cè)量絕緣電阻不得低于1MQ;(4)電纜的敷設(shè)及接線①電纜敷設(shè)②電纜接線用1000V兆歐表對(duì)電機(jī)的絕緣進(jìn)行檢測(cè)得不不小于0.5兆歐，并核對(duì)接線圖與電機(jī)內(nèi)接線盒的接線與否相符。檢測(cè)合格后的電機(jī)方可進(jìn)行接線，特別注意電機(jī)銘牌所標(biāo)明的接線方式(Y接或△接),(5)電氣設(shè)備的保護(hù)制作圖等),并妥善保管。③對(duì)露天的設(shè)備(如配電箱、電機(jī)等)應(yīng)采用必要的防灰、防雨措施。(1)設(shè)備安裝方案序號(hào)容許偏差(mm)平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系2與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系②吊裝③安裝《GB50275—98風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)應(yīng)牢固安裝在砼基本上，用水平儀校平，機(jī)身縱橫方向水平度在0.2/10000以(3)設(shè)備的防護(hù)8.3.9鋼制卷管(2)下料(4)管道焊接施工階段焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定管道焊接前準(zhǔn)備1、管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)10-15mm范疇內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。2、坡口的加工：在毛料滾圓邁進(jìn)行，坡口上部夾角為60°-70°,靠里皮邊緣3、焊前預(yù)熱：降低或消防焊接接的殘存應(yīng)力，防裂紋產(chǎn)生、改善焊縫的熱影境溫度等綜合考慮鋼管焊前的預(yù)熱。管道的焊接1、焊縫的規(guī)定當(dāng)管徑≤800mm時(shí)，采用單面焊，管徑>800mm時(shí)，采用雙面焊。縱向焊縫放在2、對(duì)口的規(guī)定(1)管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑≤600mm時(shí)，C不不不小于100m(2)對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長(zhǎng)400mm的直尺在接口內(nèi)壁周邊順序貼靠，其形焊縫。3、點(diǎn)焊規(guī)定：鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)(2)鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度：管徑350-500mm時(shí)為50-60mm,管徑600-700mm時(shí)為60-70mm,管徑不小于800mm時(shí)為84、寒冷的冬季焊接規(guī)定：(1)清除管道上冰、雪、霜等。(2)工作環(huán)境的風(fēng)力不小于五級(jí)，相對(duì)濕度不小于90%或雪天時(shí)，不加保護(hù)措施的不得施(3)冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在5℃焊后檢驗(yàn)2、檢查前應(yīng)將阻礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。a、對(duì)接縱縫處為3mm;b、離管端200mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm;④卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)不小于管子外徑的1%,且不不小于3mm。平直度偏差不應(yīng)不小于1mm/m。(6