中建技術(shù)降本增效案例集

中建X局技術(shù)降本增效案例集2023年11月技術(shù)降本增效案例集前言本案例集內(nèi)容均是我們從全局各單位眾多案例中通過(guò)單位在技術(shù)降本增效管理方面提供一些參考、幫助和啟示，提升各項(xiàng)目技1技術(shù)降本增效案例集第一部分臨時(shí)設(shè)施工程 7 8 9 第二部分地基與基礎(chǔ)工程 (一)基坑支護(hù) 2技術(shù)降本增效案例集3 (二)地基與基礎(chǔ) 32 (三)地下防水 42 技術(shù)降本增效案例集4 第三部分主體結(jié)構(gòu) (一)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 54 5 72 第四部分建筑裝飾裝修 技術(shù)降本增效案例集6 第五部分屋面工程 技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程7技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程8(1)可周轉(zhuǎn)裝配式圍擋工藝技術(shù)名稱可周轉(zhuǎn)裝配式圍擋實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑由于施工位置處于老城區(qū)域，西側(cè)為農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)，北側(cè)為建興西路主干道，東側(cè)（中建一局一公司）臨近居民區(qū)，考慮傳統(tǒng)磚砌圍墻屬于一次性投入，無(wú)法進(jìn)行二次利用，產(chǎn)生建筑垃圾處置，額外增加費(fèi)用，為打造一局品牌，樹(shù)立企業(yè)形象，開(kāi)拓市場(chǎng)，圍墻采用裝配式圍擋，優(yōu)點(diǎn)如下。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析應(yīng)用范圍適用于臨時(shí)設(shè)施工程。9技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱臨時(shí)圍墻與正是圍墻永臨結(jié)合實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑合同內(nèi)容包含正式圍墻，經(jīng)過(guò)方案優(yōu)化，先施工正式圍墻代替臨時(shí)施工圍擋。圖解實(shí)例優(yōu)化前臨時(shí)施工圍擋優(yōu)化后正式圍墻指標(biāo)效益分析優(yōu)化前預(yù)計(jì)303800元，優(yōu)化后成本0元，工程量1960㎡總收益30.38萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于臨時(shí)設(shè)施施工。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱SMC成品樹(shù)脂排水溝實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑基坑周邊排水溝采用SMC樹(shù)脂成品排水溝，滿足設(shè)計(jì)排水需求。1.成品排水溝尺寸精確、重量輕，降低了挖掘及安裝的成本費(fèi)用，且現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)施工需求進(jìn)行切割，大幅縮短安裝時(shí)間。2.SMC樹(shù)脂成品排水溝設(shè)計(jì)壽命周期為30~50年不等，現(xiàn)場(chǎng)施工周期一般為2~3年，可用于多個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，真正達(dá)到綠色施工理念。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析現(xiàn)場(chǎng)共使用675m成品排水溝，與傳統(tǒng)排水溝施工成本相比如下：傳統(tǒng)排水溝（墊層+砌筑+抹灰+角鋼+鑄鐵篦子）施工費(fèi)用=基槽開(kāi)挖+墊層施工+砌筑+抹灰+預(yù)留角鋼+鑄鐵篦子+回填+人工費(fèi)=435.4m3×25+255m3×270+54m3×450+780m×120+350m3×20+662㎡×72=252299元成品排水溝施工費(fèi)用=基槽開(kāi)挖+人工費(fèi)+材料費(fèi)=275m3×25+675m×125+675m×125=173375元。節(jié)省成本共計(jì)：7.89萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于基坑臨時(shí)道路施工。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱臨時(shí)便道碎石層保留作為永久工程路基層實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑施工單位進(jìn)場(chǎng)前，首先與設(shè)計(jì)單位對(duì)接永久工程道路的位置及具體走向。進(jìn)場(chǎng)后，施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖過(guò)程中，在保證施工合理及材料進(jìn)場(chǎng)方便的情況下，盡量使臨時(shí)道路靠近或者重合永久道路，臨時(shí)道路結(jié)構(gòu)層常規(guī)情況下為20cm碎石層+20cm混凝土墊層，而永久道路工程底基層一般也為20cm碎石層，竣工驗(yàn)收后，臨時(shí)道路只需破除混凝土路面即可，在此基礎(chǔ)上施工瀝青路面。此項(xiàng)操作可降低鋪設(shè)的人工費(fèi)及永久道路的路基材料費(fèi)。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析策劃前預(yù)計(jì)成本330000元，策劃后成本260000元，工程量100m總收益33-26=7萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于紅線范圍內(nèi)可以永臨結(jié)合的施工道路。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程(5)鋼筋混凝土化糞池改成玻璃鋼成品化糞池工藝技術(shù)名稱鋼筋混凝土化糞池改成玻璃鋼成品化糞池實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑對(duì)于項(xiàng)目臨建施工中，設(shè)計(jì)生活污水需經(jīng)沉淀、消解、沉淀處理后，再進(jìn)行排放。針對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)鋼筋混凝土化糞池，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，采用玻璃鋼材質(zhì)成品化糞池代替，應(yīng)用25m3及以下化糞池改為玻璃鋼成品化糞池，25m3以上仍為鋼筋混凝土。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更前預(yù)計(jì)12.19萬(wàn)元，變更后成本9.18萬(wàn)元總收益12.19-9.18=3.01萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于工期緊張、臨建時(shí)間短的化糞池設(shè)計(jì)施工。工藝技術(shù)名稱裝配式可移動(dòng)鋼筋加工棚實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑根據(jù)施工所處的不同階段及現(xiàn)場(chǎng)臨建場(chǎng)地的動(dòng)態(tài)變化，臨建中的鋼筋加工棚的設(shè)置位置需要及時(shí)、合理的調(diào)整以便各工序的穿插和銜接，對(duì)鋼筋加工棚的搭、拆效率存在明確需求。采用在柱下安裝移動(dòng)機(jī)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)滿足快速移動(dòng)鋼筋加工棚的位置、安全環(huán)保等需求,鋁合金桁架+正方形構(gòu)件底部,可移動(dòng)的基座主體由焊接四字方通組成的正方形構(gòu)件延其對(duì)角線外部焊接四根四字方通組成；正方形構(gòu)件底部焊接四個(gè)萬(wàn)向輪，延伸焊接方鋼底部焊接圓形鋼板、圓臺(tái)形鋼板與螺絲連接底座起固定作用。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析應(yīng)用范圍適用于臨時(shí)設(shè)施工程。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱施工電梯基礎(chǔ)優(yōu)化為鋼梁基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑施工電梯基礎(chǔ)采用可周轉(zhuǎn)的工字鋼梁基礎(chǔ)，能夠減少混凝土用量和后期混凝土基礎(chǔ)破除和垃圾倒運(yùn)費(fèi)用。外用施工電梯鋼梁基礎(chǔ)施工方式，是依托工程自身鋼筋混凝土框架梁承載能力，并通過(guò)H型型鋼將外用電梯荷載傳遞于混凝土梁上，最終通過(guò)混凝土柱將荷載傳至基礎(chǔ)。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析優(yōu)化前：混凝土施工成本119615.5元，優(yōu)化后鋼梁基礎(chǔ)成本84983.19元綜合經(jīng)濟(jì)效益：3.5萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于施工電梯基礎(chǔ)施工。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱取消施工電梯基礎(chǔ)地下室局部回頂實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑根據(jù)預(yù)制構(gòu)架堆場(chǎng)、施工電梯、塔吊拆除汽車吊站位點(diǎn)荷載情況，與設(shè)計(jì)溝通計(jì)算加強(qiáng)結(jié)構(gòu)配筋，取消回頂，以加快地下室施工速度。節(jié)約回頂費(fèi)用、降低地下室施工影響，加快施工速度。圖解實(shí)例優(yōu)化前優(yōu)化后指標(biāo)效益分析合計(jì)創(chuàng)效效益約9.04萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于臨時(shí)設(shè)施施工電梯施工。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱外用施工升降機(jī)應(yīng)用無(wú)線纜滑道線替代電纜實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目包含4棟主樓單體，設(shè)置了4臺(tái)外用升降機(jī)，升降機(jī)提升高度140m，項(xiàng)目地處臨江風(fēng)荷載較大，考慮配置外掛電纜受雨、雪、冰凍、大風(fēng)天氣、吊物觸及等安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)方案優(yōu)化結(jié)合成本的對(duì)比與外用電梯廠家溝通，通過(guò)在垂直運(yùn)輸使用的施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上附著一道35㎡無(wú)線纜雙向滑道線作為電纜導(dǎo)向裝置替代傳統(tǒng)外露電纜的安裝，通過(guò)雙向滑槽傳輸電能，實(shí)現(xiàn)單條滑道同時(shí)供電給兩臺(tái)升降機(jī)工作。一道滑道線替代兩條電纜，節(jié)省常規(guī)配置電纜所需使用的電纜、電纜籠及電纜護(hù)圈。滑道線外殼采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料（PVC具有優(yōu)良的防水性能。內(nèi)置導(dǎo)電體采用快捷的插接裝置，長(zhǎng)度為1508mm的雙向滑道設(shè)計(jì)，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度一致，安裝方便。同時(shí)在使用過(guò)程中對(duì)于損壞的部位可以進(jìn)行局部更換，簡(jiǎn)單、快速，滿足現(xiàn)場(chǎng)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)要求，安裝及維修方便、可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)適用且安全可靠。圖解實(shí)例技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程指標(biāo)效益分析以應(yīng)用一臺(tái)SC200/200(變頻)施工升降機(jī)為例，通過(guò)應(yīng)用35㎡雙向滑道線替代外露線纜安裝，單根滑道線1.508m，需布置94根即141.752m，每延米80元，需11340元。對(duì)比傳統(tǒng)采用電纜線儲(chǔ)筒式作為用電導(dǎo)向裝置，需設(shè)置兩個(gè)電纜籠及按層高4.2m，每2層設(shè)置一道電纜護(hù)圈，在轎廂兩側(cè)分別布置電纜連接。按照25㎡電纜計(jì)算，包含連接至轎廂內(nèi)的5m長(zhǎng)電纜，單根電纜長(zhǎng)度146.65m，雙籠梯需要2根，共計(jì)293.3m電纜，電纜每延米60元，所需電纜費(fèi)用17598元。另外如取消安裝電纜籠及17道電纜護(hù)圈，其購(gòu)買電梯時(shí)預(yù)計(jì)可節(jié)省6000元。綜上，以一部升降機(jī)為基準(zhǔn)計(jì)算，應(yīng)用無(wú)線纜滑道線技術(shù)可節(jié)省17598-11340+6000=12258元。除上述安裝成本，在使用階段可以實(shí)現(xiàn)哪個(gè)部位損壞僅需更換損壞部件，無(wú)需再因電纜局部損壞而更換整根電纜，節(jié)約使用成本。安裝完成后整潔美觀、放風(fēng)、防雨，使用更安全高效。應(yīng)用范圍適用于使用外用升降機(jī)做為垂直運(yùn)輸設(shè)備的場(chǎng)所。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱地下室頂板兼做施工電梯基礎(chǔ)免支撐施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本項(xiàng)目為EPC模式，把施工階段外用電梯基礎(chǔ)平面布置圖提升至設(shè)計(jì)出圖階段，通過(guò)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式及荷載解決回頂問(wèn)題，主樓升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)期間，綜合考慮到升降機(jī)出入主樓位置及主樓結(jié)構(gòu)情況，通過(guò)設(shè)計(jì)階段1#樓升降機(jī)基礎(chǔ)平面布置設(shè)置600mm高上反梁，基礎(chǔ)落在主框架梁梁兩側(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)模型復(fù)核不需要回頂，直接把此上翻梁包括電梯基礎(chǔ)布置圖落在設(shè)計(jì)在圖紙中，滿足工期、質(zhì)量、安全、造價(jià)綜合價(jià)值，而且此部分工程量可直接計(jì)取。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析上反梁及電梯基礎(chǔ)配置直接落設(shè)計(jì)圖紙中，增加了電梯基礎(chǔ)鋼筋、砼計(jì)量，同時(shí)減少模板回頂支撐體系月12月租賃費(fèi)用；共計(jì)約每臺(tái)曾加收益15.5萬(wàn)元，共計(jì)2臺(tái)約31萬(wàn)元。應(yīng)用范圍EPC項(xiàng)目或圖紙會(huì)審階段適用于地下室頂板上外用電梯基礎(chǔ)技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱正式消防管道替代臨時(shí)消防管道技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑主體工程施工時(shí)，臨時(shí)消火栓的環(huán)網(wǎng)設(shè)置在地下，利用正式消防管道按施工藍(lán)圖布置，再將整個(gè)工程的臨時(shí)消防立管對(duì)接到地下的消火栓環(huán)網(wǎng)上。進(jìn)水管連通在首層處的消火栓立管上，通過(guò)地下的環(huán)網(wǎng)使整個(gè)臨時(shí)消火栓系統(tǒng)可供使用。裝飾裝修階段時(shí)，只需在最高層按照正式消火栓管道安裝消火栓環(huán)網(wǎng)，將立管與環(huán)網(wǎng)對(duì)接。整個(gè)臨時(shí)消火栓系統(tǒng)全部形成環(huán)路，施工安全得到有效的保證。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析結(jié)合采用本技術(shù)的實(shí)際工程為案例，總建筑面積5.5萬(wàn)m2，具體如下：安裝傳統(tǒng)臨時(shí)消防管道5.53萬(wàn)元，正式消防管道替代臨時(shí)消防管道1.48萬(wàn)元。創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4.05萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于工業(yè)與民用建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)消防水設(shè)施。技術(shù)降本增效案例集臨時(shí)設(shè)施工程工藝技術(shù)名稱樓梯間照明永臨結(jié)合實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本項(xiàng)目包含兩棟單體，建筑高度99.5/97.5米，每棟包含兩個(gè)樓梯間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求，需要設(shè)置臨時(shí)照明，樓梯間為人流通行區(qū)域，如果采用外露燈帶方式，需要配置低壓照明系統(tǒng)，浪費(fèi)人工和臨時(shí)照明材料，該項(xiàng)費(fèi)用需要從措施費(fèi)用計(jì)取。為避免重復(fù)施工、從節(jié)約臨時(shí)照明材料，一次性布置到位的角度考慮。項(xiàng)目技術(shù)、商務(wù)、機(jī)電商議后決定，調(diào)整施工組織順序，先進(jìn)行樓梯間的預(yù)埋穿線，提前預(yù)埋正式電線進(jìn)行臨時(shí)照明使用，減少臨電材料費(fèi)用支出和避免臨時(shí)照明人工費(fèi)用支出。且項(xiàng)目電線電纜為甲供材料，提前進(jìn)場(chǎng)，不會(huì)占用項(xiàng)目購(gòu)買材料的資金成本。此外，該方式使現(xiàn)場(chǎng)的照明規(guī)劃線路更合理，使用更安全。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更前預(yù)計(jì)-0.38萬(wàn)元，變更后成本0萬(wàn)元，工程量400m總收益0+0.38=0.38萬(wàn)元；應(yīng)用范圍適用于現(xiàn)場(chǎng)具備正式穿線配置照明區(qū)域技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程第二部分地基與基礎(chǔ)工程技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(一)基坑支護(hù)土釘墻面積優(yōu)化工藝技術(shù)名稱土釘墻面積優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑原設(shè)計(jì)圖紙中，土釘墻放坡比例為1：1.5，以截面8為例，截面處開(kāi)挖深度為6.9m，土釘墻水平方向長(zhǎng)度為10.3m，沿土釘墻方向每米長(zhǎng)度土釘墻面積為12.4㎡。結(jié)合地質(zhì)勘探，確認(rèn)土質(zhì)良好的情況下，與設(shè)計(jì)溝通確認(rèn)，土釘墻放坡比例可優(yōu)化為1：0.75，在埋深不變的情況下，水平方向長(zhǎng)度為5.2m土釘墻面積減少，同時(shí)減少一部分土方開(kāi)挖量。通過(guò)優(yōu)化土釘墻放坡比例，從而優(yōu)化土釘墻支護(hù)面積，土釘墻支護(hù)面積減少30%，共減少2037㎡土釘墻面積。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更前預(yù)計(jì)940981.61元，變更后成本733965.65元，單價(jià)為101.6元/m2?？偸找?40981.61-733965.65=207015.95萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于土釘墻支護(hù)施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(2)地下連續(xù)墻分幅優(yōu)化工藝技術(shù)名稱地下連續(xù)墻分幅優(yōu)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)后仔細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程支護(hù)階段地下連續(xù)墻共計(jì)62幅,其設(shè)計(jì)幅寬多為2~4m。依據(jù)長(zhǎng)江漫灘地貌單元的地質(zhì)條件及國(guó)內(nèi)地連墻成槽機(jī)械的機(jī)械參數(shù)，2~4m幅寬的地連墻施工風(fēng)險(xiǎn)大、成槽質(zhì)量低、施工效率不佳、滲漏風(fēng)險(xiǎn)高，同時(shí)每個(gè)地連墻接縫處需設(shè)置單獨(dú)的MJS止水樁和扶壁柱，建設(shè)成本高。經(jīng)研究討論及專家咨詢，將地連墻分幅寬度優(yōu)化為6m左右、將地連墻分幅數(shù)量由62幅優(yōu)化至54幅并優(yōu)化桁架配筋，提高鋼筋籠整體剛度和穩(wěn)定性，保證鋼筋籠吊裝施工安全。在節(jié)省工期的同時(shí)，提高施工質(zhì)量、降低地下連續(xù)墻滲漏風(fēng)險(xiǎn)。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析通過(guò)分幅優(yōu)化，減少地下連續(xù)墻接縫數(shù)量（減少8條接縫減少M(fèi)JS工法樁數(shù)量（減少8根樁）。減少接縫處扶壁柱數(shù)量（減少48根扶壁柱可節(jié)約工程施工工期約25天。綜上所述，工程量減少943.47m3,累計(jì)優(yōu)化金額315.96萬(wàn)，節(jié)約業(yè)主支出，雙方各獲利50%，我方獲利157.98萬(wàn)；并節(jié)約管理費(fèi)支出應(yīng)用范圍適用于軟土地質(zhì)條件下地下連續(xù)墻施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱支護(hù)樁混凝土中增加JB-F高效防霉阻銹劑實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑支護(hù)樁混凝土中增加JB-F高效防霉阻銹劑技術(shù)是在支護(hù)樁施工過(guò)程中，混凝土內(nèi)增加JB-F高效防霉阻銹劑，防止支護(hù)樁因周漢河河水（污水廠一期處理后中水排出）中硫酸鹽及氯鹽等腐蝕性成分對(duì)混凝土及鋼筋造成腐蝕，從而達(dá)不到結(jié)構(gòu)預(yù)期使用的壽命；在招標(biāo)文件支護(hù)樁設(shè)計(jì)圖紙中未考慮周漢河河水腐蝕性物質(zhì)對(duì)支護(hù)樁鋼筋及混凝土的影響，支護(hù)樁混凝土清單中無(wú)防腐阻銹外加劑，因此，在進(jìn)行專家論證時(shí)，我方提出一期污水廠處理后水源是否對(duì)會(huì)對(duì)支護(hù)樁造成影響，是否需要采取有效措施，后續(xù)專家對(duì)我方建議進(jìn)行采納，要求在設(shè)計(jì)圖紙中，支護(hù)樁混凝土內(nèi)增加JB-F高效防霉阻銹劑。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更后成本為1400元/噸，1407.79/1000*16.2=22.8062元/m3,合計(jì)成本22.8062×7513.1528=171346.48元變更后收入271420.16元，變更后成本171346.48元，變更后收益100073.68元。綜上所述，變更前后對(duì)比增收100073.68元。應(yīng)用范圍適用于項(xiàng)目采用支護(hù)樁支護(hù)形式，并且施工地點(diǎn)處于沿海港口、鹽田、鹽漬土地區(qū)以及具有腐蝕性的河水周圍。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱調(diào)整基坑支護(hù)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑設(shè)計(jì)圖紙審定前與設(shè)計(jì)單位溝通，調(diào)整基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案，更改支護(hù)形式，將原設(shè)計(jì)混凝土灌注排樁+內(nèi)支撐方案調(diào)整為混凝土灌注排樁+錨桿方案。確定調(diào)整設(shè)計(jì)方案過(guò)程中與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，對(duì)支護(hù)排樁樁長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)度設(shè)計(jì)加大，針對(duì)確定的設(shè)計(jì)圖紙對(duì)樁長(zhǎng)及錨桿進(jìn)行圖紙深化，實(shí)際施工按深化圖紙進(jìn)行。取消所有內(nèi)支撐，大大提高支護(hù)工程施工效率，縮減工期，降低施工難度，規(guī)避格構(gòu)柱與地下室框架梁、柱沖突的施工風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)避土方開(kāi)挖的不利影響，規(guī)避拆撐換撐對(duì)工期的影響。圖解實(shí)例原排樁+內(nèi)支撐支護(hù)設(shè)計(jì)方案調(diào)整為排樁+錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)方案現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施航拍指標(biāo)效益分析設(shè)計(jì)方案調(diào)整前預(yù)收益-15.65萬(wàn)元，設(shè)計(jì)方案調(diào)整后收益額56.91萬(wàn)元，實(shí)際收益較預(yù)計(jì)收益增長(zhǎng)為56.91-（-15.65）=72.56萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于基坑支護(hù)存在多種方式技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(s)取消icsM泥土地下連續(xù)墻，改為三軸水泥土攪拌樁工藝技術(shù)名稱取消CSM水泥土地下連續(xù)墻，改為三軸水泥土攪拌樁。實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑投標(biāo)階段基坑支護(hù)方案為：A地塊止水帷幕采用800mm厚、40m高CSM水泥土地下連續(xù)墻，長(zhǎng)約700延米。投標(biāo)報(bào)價(jià)中，由于不平衡報(bào)價(jià)等原因，CSM水泥土地下連續(xù)墻報(bào)價(jià)偏低，單方虧損115.80元。通過(guò)與業(yè)主溝通，支護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化要保證基坑支護(hù)工程總體造價(jià)只降不增方可進(jìn)行推動(dòng)。通過(guò)調(diào)研、與公司巖土工作室及專業(yè)分包單位的溝通，為降低總體造價(jià)，將A地塊止水帷幕由“CSM水泥土地下連續(xù)墻”改為“三軸水泥土攪拌樁”，既降低了造價(jià)，又節(jié)約了施工工期，提出的優(yōu)化方案得到了各方認(rèn)可。圖解實(shí)例優(yōu)化前圖紙優(yōu)化后圖紙指標(biāo)效益分析將A地塊止水帷幕由“CSM水泥土地下連續(xù)墻”改為“三軸水泥土攪拌樁”，最終減少CSM水泥土地下連續(xù)墻21102.2m3,增加三軸水泥土攪拌樁9000m3。由原方案虧損244.36萬(wàn)元，優(yōu)化至新方案盈利19.62萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)技術(shù)降本增效263.98萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于地基基礎(chǔ)分部工程中的基坑支護(hù)子分部工程，尤其適用于具有止水要求的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱合理減少基坑圍護(hù)混凝土支撐數(shù)量實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某項(xiàng)目基坑圍護(hù)屬于虧損項(xiàng)目。施工前，項(xiàng)目部以施工工期為切入點(diǎn)，征得業(yè)主同意，共同與設(shè)計(jì)溝通將混凝土三道支撐改為兩道支撐，并由設(shè)計(jì)單位出變更。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析以業(yè)主關(guān)心的工期和成本為切入點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)變更減少虧損項(xiàng)工程量。減少損失130萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程案例名稱TRD內(nèi)插型鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)+預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目投標(biāo)階段基坑支護(hù)方案為：北側(cè)大坑基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用TRD止水帷幕+鉆孔灌注樁，南側(cè)臨近地鐵處采用地下連續(xù)墻；基坑支撐結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土支撐，其中北側(cè)大坑采用1道砼支撐，南側(cè)小坑采用2道砼支撐。分項(xiàng)工程虧損情況：投標(biāo)報(bào)價(jià)中，由于不平衡報(bào)價(jià)等原因，TRD報(bào)價(jià)偏低約187%；其余基本為正常報(bào)價(jià)。創(chuàng)效思路和策劃，策劃的實(shí)施路徑和方式：1、由于投標(biāo)報(bào)價(jià)中TRD水泥土攪拌墻報(bào)價(jià)偏低，如按原方案實(shí)施，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)收支基本持平。根據(jù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)安站要求，兩層地下室基坑止水帷幕必須采用TRD水泥土攪拌墻，將TRD止水帷幕優(yōu)化為三軸攪拌樁或其他形式無(wú)法實(shí)現(xiàn)，只能通過(guò)調(diào)整基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體形式來(lái)達(dá)到降低總體造價(jià)的目的，實(shí)現(xiàn)降本增效。2、通過(guò)與業(yè)主溝通，支護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化要保證基坑支護(hù)工程總體造價(jià)只降不增方可進(jìn)行推動(dòng)。通過(guò)調(diào)研、與公司巖土工作室及專業(yè)分包單位的溝通，為降低總體造價(jià)，將北側(cè)大坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)由“TRD止水帷幕+鉆孔灌注樁”優(yōu)化為“TRD內(nèi)插型鋼”，同時(shí)將砼支撐調(diào)整為型鋼組合支撐，既降低了造價(jià)，又節(jié)約了施工工期。南側(cè)小坑由于臨近地鐵站，圍護(hù)結(jié)構(gòu)（地連墻）不進(jìn)行優(yōu)化，僅將支撐結(jié)構(gòu)由砼支撐優(yōu)化為鋼支撐。3、通過(guò)與業(yè)主單位、原設(shè)計(jì)單位及各方進(jìn)行溝通，提出的優(yōu)化方案得到了各方認(rèn)可。在優(yōu)化方案的報(bào)價(jià)中，通過(guò)型鋼租賃價(jià)格的調(diào)整、工期計(jì)算等方式，匹配原方案報(bào)價(jià)，并進(jìn)行適當(dāng)降價(jià)，保證總價(jià)只降不增，但未降低過(guò)多。4、優(yōu)化方案確定后，及時(shí)推動(dòng)整個(gè)優(yōu)化、變更流程，確保了方案及時(shí)落地。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程圖解實(shí)例優(yōu)化前圖紙優(yōu)化后圖紙指標(biāo)效益分析經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算過(guò)程和最終的創(chuàng)效金額：若按原基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，基本無(wú)盈利。將“TRD+鉆孔灌注樁”優(yōu)化為“TRD內(nèi)插型鋼”，實(shí)現(xiàn)成本降低1162萬(wàn)元。將砼支撐優(yōu)化為可回收的型鋼組合支撐，實(shí)現(xiàn)成本降低314萬(wàn)元。通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化變更，實(shí)現(xiàn)降本增效，原方案盈利0萬(wàn)元，優(yōu)化至新方案后盈利1476萬(wàn)元，相當(dāng)于通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化成本降低1476萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于地基基礎(chǔ)分部工程中的基坑支護(hù)子分部工程，尤其適用于具有止水要求、采用內(nèi)支撐的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力魚(yú)腹梁鋼支撐施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某項(xiàng)目基坑開(kāi)挖面積1.35萬(wàn)平米，基本開(kāi)挖深度為5.65m和7.25m，原支護(hù)設(shè)計(jì)為混凝土對(duì)撐+角撐，優(yōu)化為鋼支撐魚(yú)腹梁+角撐。1）優(yōu)化支撐形式，減少對(duì)撐使用，節(jié)約支撐量，降低基坑支護(hù)造價(jià)，低碳經(jīng)濟(jì)；2）內(nèi)支撐集中在基坑開(kāi)挖范圍外圈，減少對(duì)主塔樓結(jié)構(gòu)施工的影響，方便施工組織，節(jié)約工期；3）采用鋼支撐體系，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、螺栓連接，安裝與拆卸施工方便、快速。型鋼構(gòu)件可回收使用，減少建筑垃圾，綠色環(huán)保。圖解實(shí)例優(yōu)化前優(yōu)化后指標(biāo)效益分析優(yōu)化前成本約678萬(wàn)元，優(yōu)化后成本約449萬(wàn)元，節(jié)約成本約34%應(yīng)用范圍適用于基坑支護(hù)施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱基坑支護(hù)設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式深化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某項(xiàng)目一，原設(shè)計(jì)：①基坑外廓采用493根直立+傾斜管樁進(jìn)行支護(hù)，并設(shè)置冠梁和角撐；項(xiàng)目所在地僅2家單位可施工斜樁，技術(shù)壁壘，價(jià)格談判空間??；②坑中油水分離池采用84根管樁，并設(shè)置φ406鋼管對(duì)撐+角撐；③基坑外廓采用連續(xù)式雙軸攪拌樁做止水帷幕。優(yōu)化后設(shè)計(jì)：①租賃479根40b鋼板樁代替基坑外廓管樁+冠梁+角撐的組合支撐方式。尤其是取消斜樁，打破技術(shù)專利壁壘；同時(shí)，不用顧慮管樁之間、管樁與帷幕間的擠樁弊害。②坑中油水分離池采用3排雙軸攪拌樁做重力式擋墻，取消管樁+支撐。③增加降水井并取消基坑?xùn)|、北、西側(cè)止水帷幕（降水井由25口增加至60口；止水帷幕由470組降低至216組）④采用氣動(dòng)降水泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)降水泵，節(jié)約用電。圖解實(shí)例優(yōu)化前優(yōu)化后指標(biāo)效益分析合計(jì)創(chuàng)效效益約288.38萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于基坑支護(hù)施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(1三軸攪拌樁土體加固工藝技術(shù)名稱三軸攪拌樁土體加固實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑原初步設(shè)計(jì)方案中基坑支護(hù)為整體混凝土內(nèi)支撐，施工不便；在施工圖設(shè)計(jì)階段，通過(guò)與設(shè)計(jì)溝通，優(yōu)化變更基坑支護(hù)形式，將原支護(hù)方式變更為樁錨、內(nèi)支撐、鋼管斜支撐等支護(hù)方式的綜合支護(hù)體系；提前與設(shè)計(jì)溝通，為更好的保護(hù)既有建筑物規(guī)培樓，強(qiáng)調(diào)基坑旁建筑物的安全性，在建筑物靠近基坑一側(cè)，采用三軸攪拌樁對(duì)被動(dòng)土區(qū)進(jìn)行加固，與業(yè)主協(xié)商的同時(shí)由設(shè)計(jì)單位給出相關(guān)意見(jiàn)，業(yè)主欣然同意采用三軸攪拌樁進(jìn)行土體加固；規(guī)培樓被動(dòng)土區(qū)采用三軸攪拌樁進(jìn)行土體加固處理，因規(guī)培樓側(cè)邊坡土不能開(kāi)挖，三軸攪拌樁土體加固施工從原地面開(kāi)始；采用三軸攪拌樁機(jī)械在土層深部就地將水泥和土強(qiáng)制攪拌（兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水泥土充分翻攪拌合），利用土和水泥水化物間的物理化學(xué)作用，形成有一定強(qiáng)度的水泥固結(jié)體，從而改善土的強(qiáng)度、透水性、承載力等特性。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析三軸攪拌樁總延米數(shù)為16616m，單價(jià)為503.69元/m，造價(jià)增加8369313元，另外空樁部分延米數(shù)為4594.42m，單價(jià)為355.61元/m,造價(jià)增加1633821元，總造價(jià)10003134元;按照26%提取管理費(fèi)，獲益約260萬(wàn)。應(yīng)用范圍適用于基坑支護(hù)處理施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱樁基工程溶洞處理實(shí)現(xiàn)方式技術(shù)難題專家研討會(huì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目樁基設(shè)計(jì)為沖孔灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化灰?guī)r，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為12~48米，多數(shù)樁需穿過(guò)溶洞地質(zhì)。地勘報(bào)告、一樁一勘報(bào)告均顯示地下存在超大超深溶洞，且溶洞多為多層溶洞，溶洞高度集中在10-20m，10m以上溶洞多達(dá)90根，占總樁數(shù)的28%，樁端持力層需保證有5m以上的中風(fēng)化巖，樁基施工過(guò)程中需對(duì)溶洞進(jìn)行充填處理，保證樁基順利成孔滿足設(shè)計(jì)樁端持力層要求。在與參建各方交談的過(guò)程中，從經(jīng)濟(jì)節(jié)約、處理效果好、工期快的角度引導(dǎo)業(yè)主同意碎石粘土結(jié)合混凝土充填溶洞的地基處理方案，相較于原處理方式：碎石溶洞拋填處理，本施工工藝有效避免了溶洞處理過(guò)程中重復(fù)漏漿、塌孔的施工弊端，溶洞處理一次生活,加快了施工進(jìn)度，保證了樁基施工質(zhì)量及施工安全，通過(guò)檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)反應(yīng)，均為一類樁。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析溶洞處理純?cè)黾釉靸r(jià)6247531元，成本2130000元總收益6247531-2130000=411.7531萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于地基中存在各種溶洞的樁基工程，需要縮短樁基施工工期，保證施工安全的各類房建、橋梁工程。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(3軟弱地基換填材料優(yōu)化工藝技術(shù)名稱軟弱地基換填材料優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目場(chǎng)地為低洼水坑，常年積水，雜草叢生，需要換填回填后才能進(jìn)行樁基作業(yè)，為提高工作效率，節(jié)省施工工期，增加收益，通過(guò)綜合策劃實(shí)施，達(dá)到扭虧為盈、加快工期的目的，策劃將原圖紙灰土換填變更為級(jí)配砂石換填。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況與地勘報(bào)告差異，決定上報(bào)多套方案供業(yè)主選擇，且確定好目標(biāo)實(shí)施方案，利用其它方案助推。通過(guò)專家論證及設(shè)計(jì)院說(shuō)服業(yè)主，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)方案。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析3:7灰土預(yù)計(jì)支出為948.55萬(wàn)元，更改為級(jí)配砂石回填可扭虧為盈。級(jí)配砂石收入為973.68萬(wàn)元，增加收入約364.03萬(wàn)元。與3:7灰土相比，預(yù)計(jì)增加收入約364.03萬(wàn)元，減虧338.89萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)收益705.87萬(wàn)元。應(yīng)用范圍場(chǎng)地高程低、積水、軟弱土質(zhì)，需要回填或換填的場(chǎng)地技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(4塔吊基礎(chǔ)與筏板一體化施工工藝技術(shù)名稱塔吊基礎(chǔ)與筏板一體化實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本工程2-2、2-3場(chǎng)地共布置10臺(tái)塔吊，其中有6臺(tái)塔吊需要布置在筏板內(nèi)；為降低工程造價(jià)、減少混凝土用量，縮短施工工期，設(shè)置塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高與筏板頂標(biāo)高一致，同時(shí)為避免塔吊沉降對(duì)筏板結(jié)構(gòu)的影響，在塔吊基礎(chǔ)與筏板之間設(shè)置施工縫，在塔吊基礎(chǔ)與筏板的施工縫處預(yù)埋止水鋼板，預(yù)留鋼筋及防水接頭，有效解決了施工縫處筏板的防水問(wèn)題。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析優(yōu)化前預(yù)計(jì)420000元，優(yōu)化后成本30000元總收益420000-30000=39萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于設(shè)置在筏板位置的塔吊基礎(chǔ)施工。工藝技術(shù)名稱磚胎膜調(diào)整為預(yù)制水泥板胎膜實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑磚胎膜是由磚砌體代替木模板或鋼模板支撐的一種方法，主要應(yīng)用于地下室筏板、承臺(tái)、集水井等不易拆模的地方，但大規(guī)模磚胎膜砌筑施工周期長(zhǎng)，人工投入量大，影響工期客觀因素很多，對(duì)工期及成本控制較為困難。采用預(yù)制水泥板取代大部分磚胎膜的磚砌體部分，提前對(duì)承臺(tái)尺寸進(jìn)行BIM建模，確定預(yù)制磚胎膜的尺寸及數(shù)量，并提前集中模塊化加工生產(chǎn)，基礎(chǔ)工作面具備施工條件后立刻進(jìn)行拼裝，省去人工砌筑，抹灰等施工時(shí)間長(zhǎng)的復(fù)雜工藝，且成型面良好，有利于防水卷材施工。大幅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度及施工難度，加快了基礎(chǔ)施工速度圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析采用普通磚胎膜預(yù)計(jì)每個(gè)承臺(tái)成本1841.6元，采用預(yù)制水泥板胎膜后每個(gè)承臺(tái)成本為1344元，工程量190個(gè)總收益1841.6*190-1344*190=94544元應(yīng)用范圍適用于筏板、承臺(tái)、集水坑模板。工藝技術(shù)名稱筏板鋼筋面筋代替馬鐙筋施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑300-1200厚的筏板基礎(chǔ)施工中，鋼筋一般比較密集，重量大安裝難，往往需要密集的馬鐙作為固定和支撐，為防止上層鋼筋變形，鋼筋保護(hù)層能滿足規(guī)范要求，需要設(shè)置馬鐙筋作為上層鋼筋的支撐。而馬鐙筋有工字型、幾字型，用鋼筋焊接或彎曲就加工制作。筏板鋼筋面筋代替馬鐙筋施工技術(shù)是使用工字型馬凳上部橫向鋼筋代替同部位的橫向筏板面層鋼筋，即代替的面層鋼筋下置與馬凳筋立桿焊接連接，間距1m-1.5m布置，既滿足施工質(zhì)量，又滿足施工措施要求。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析項(xiàng)目筏板基礎(chǔ)的鋼筋用量在1100t，地下室建筑平米在16000㎡，采用筏板馬鐙筋代替面層鋼筋技術(shù)每平米減少2.47Kg鋼筋，共減少鋼材量為：16000*2.47=39520Kg，根據(jù)目前市場(chǎng)鋼材價(jià)為3720元/噸，即節(jié)約鋼材成本39.52*3720=14.7萬(wàn)元；采用筏板馬鐙筋代替面層鋼筋技術(shù)，不僅減少筏板面層鋼筋綁扎工程量，而且筏板綁扎施工中縮短鋼筋板扎時(shí)間約25天，使筏板混凝土澆筑提前，縮短筏板鋼筋外露時(shí)間，減少鋼筋生銹，提高施工質(zhì)量，達(dá)到了降本增效的效果。應(yīng)用范圍適用于基礎(chǔ)施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱空樁回填材料由原狀土改為中粗砂+磚渣混合回填實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某項(xiàng)目工程樁空樁部分均超過(guò)20m以上，原空樁采用原狀土回填；為項(xiàng)目增加盈利，召開(kāi)專家論證會(huì)，空樁回填采用1:2中粗砂+磚渣混合回填。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析利用專家論證，變更原空樁回填做法，實(shí)現(xiàn)增盈，實(shí)現(xiàn)綜合收益193.3萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于空樁回填施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱抗浮錨桿鋼筋臨時(shí)支撐施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑抗浮錨桿鋼筋臨時(shí)支撐體系制作，借助抗浮錨桿預(yù)留鋼筋，對(duì)抗浮錨桿鋼筋進(jìn)行彎折，鋼筋彎折后可作為臨時(shí)支撐的豎向結(jié)構(gòu)，鋼筋彎折后水平部分可作為臨時(shí)支撐的水平結(jié)構(gòu)或者水平結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析以面積為30000m20.5m厚基礎(chǔ)底板為例，馬凳鋼筋采用直徑16mmHRB400級(jí)鋼筋，間距0.8m×0.8m布置，采用本項(xiàng)施工技術(shù)可節(jié)省馬鐙鋼筋投入92.36t，約40萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于抗浮錨桿錨入基礎(chǔ)底板的鋼筋長(zhǎng)度大于基礎(chǔ)底板厚度，抗浮錨桿預(yù)留鋼筋可彎折后作為臨時(shí)支撐組成部分的臨時(shí)支撐制作施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱預(yù)應(yīng)力高壓噴射擴(kuò)大頭抗浮錨桿施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本項(xiàng)目為EPC項(xiàng)目，地下室抗浮原設(shè)計(jì)方案為傳統(tǒng)滿布式抗浮錨桿，經(jīng)綜合考慮、成本利潤(rùn)測(cè)算分析，通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化，采用預(yù)應(yīng)力高壓噴射擴(kuò)大頭抗浮錨桿取代傳統(tǒng)做法。傳統(tǒng)的抗浮錨桿受到抗拔承載力的限制，往往采用整體分布式布置，在地庫(kù)范圍內(nèi)數(shù)量多、施工工期長(zhǎng)，且節(jié)點(diǎn)部位防水施工難處理，易形成滲漏隱患。通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化采用預(yù)應(yīng)力高壓噴射擴(kuò)大頭抗浮錨桿施工技術(shù)，充分發(fā)揮錨桿前端土體抗力，顯著提高抗浮錨桿抗拔承載力，實(shí)現(xiàn)抗浮錨桿材料節(jié)約、工期節(jié)約、降低滲漏風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，有效降低施工成本。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析傳統(tǒng)滿布式抗浮錨桿綜合單價(jià)約118.54元/m，總費(fèi)用約為：118.54元/m×11500根×8m/根=1090.05萬(wàn)元；預(yù)應(yīng)力高壓噴射擴(kuò)大頭抗浮錨桿綜合單價(jià)約151.30元/m，總費(fèi)用約為：151.30元/m×2300根×10m/根=347.99萬(wàn)元，減少錨桿數(shù)量約70%以上，減少施工工期。采用新工藝最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約為：1090.05萬(wàn)元-347.99萬(wàn)元+25萬(wàn)元（工期綜合效益）=767.06萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于抗浮錨桿端層土體硬度易實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔，有一定抗浮設(shè)計(jì)要求的地下建筑技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱工程樁頂標(biāo)高優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目17根獨(dú)立結(jié)構(gòu)柱生根于負(fù)一層，柱底部為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，即樁頂標(biāo)高位于負(fù)一層，但建筑圖中此位置地下一層無(wú)任何功能房間。由于項(xiàng)目土石方工程量均為清單量，施工措施中所需放坡、工作面等自行考慮報(bào)價(jià)，結(jié)算時(shí)不予調(diào)整，若按原設(shè)計(jì)圖紙施工，土方開(kāi)挖量和回填量將大大增加，且施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地將會(huì)減小、現(xiàn)場(chǎng)道路不能形成環(huán)路，且地下框柱施工成本比樁基施工成本高。與設(shè)計(jì)溝通將這17根樁的樁頂標(biāo)高由地下一層提升至一層，即結(jié)構(gòu)柱從一層生根，從而減小現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖量和回填量，降低施工難度，提高項(xiàng)目利潤(rùn)。圖解實(shí)例優(yōu)化前優(yōu)化后指標(biāo)效益分析策劃前效益為-228063.93元，策劃后效益為6137元，總收益6173-（-228063.93）=23.4201萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于地下有樁基礎(chǔ)，地下無(wú)任何功能房間，但柱子從地下生根。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(三)地下防水工藝技術(shù)名稱高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材改為鈉基膨潤(rùn)土防水毯實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目基坑面積大，對(duì)防水的要求高，在原有設(shè)計(jì)圖紙上使用高分子自粘防水卷材可能無(wú)法滿足項(xiàng)目地下室的防水需求。項(xiàng)目以質(zhì)量與工期為切入點(diǎn)，經(jīng)圖紙會(huì)審征得設(shè)計(jì)與業(yè)主方的同意，使用防水毯代替高分子自粘防水卷材，不僅增強(qiáng)了地下室底板的防水性能,也利于施工，節(jié)約了成本。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析工程量44000㎡，變更前成本：2200000，變更后成本：1540000變更前后收入根據(jù)業(yè)主簽證，變更前后收入分別為1060000,2640000，總收益約為110萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于基坑工程的防水處理施工。工藝技術(shù)名稱地下室外墻防水材料優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑原設(shè)計(jì)地下室防水為2層SBS防水卷材，成本較高，防水效果較差，設(shè)計(jì)院直接依據(jù)圖集給出做法，未合理根據(jù)造價(jià)成本及防水效果合理選擇防水材料。非固化橡膠瀝青防水涂料具有極強(qiáng)的蠕變性能，柔韌性能好，延伸率極高，應(yīng)對(duì)基層易變形的建筑具有獨(dú)到的防水效果；有超強(qiáng)自愈性，施工后即使出現(xiàn)防水層被破壞的現(xiàn)象也能自行修復(fù)，保持整個(gè)防水系統(tǒng)的完整性。經(jīng)與設(shè)計(jì)院溝通后，工程采用非固化防水涂料+SBS防水卷材，既節(jié)省成本，又提高防水效果。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析本工程地下室防水水工程量約12507m3,膨脹纖維抗裂防水劑單方收益約72元/m3,原防水材料成本單價(jià)為100元，改后防水下料成本單價(jià)為63元，降低成本462759元。應(yīng)用范圍適用于地下室防水施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(3)預(yù)制PC板防水保護(hù)層施工技術(shù)工藝技術(shù)名稱預(yù)制PC板防水保護(hù)層施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑地下室側(cè)墻防水保護(hù)層構(gòu)造做法分為硬保護(hù)、軟保護(hù)及水泥砂漿保護(hù)層，在充分對(duì)比各側(cè)墻防水保護(hù)層做法優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用預(yù)制混凝土肋形板的形式作為防水保護(hù)層，使用長(zhǎng)寬厚為1200×600×40mm的預(yù)制混凝土肋形板，硬度高、抗水汽滲透，較傳統(tǒng)擠塑板和頁(yè)巖磚施工防水保護(hù)層，加工運(yùn)輸便捷，施工效率高；將拌勻和好的水泥涂在單塊板上進(jìn)行上中下三點(diǎn)定點(diǎn)（上中下各三點(diǎn)然后將定好點(diǎn)材料粘貼在防水材料表面，用橡膠錘均勻敲打使外墻防水表面與板材緊密貼合，貼好后板材與板材的之間縫隙用專用膠泥進(jìn)行填補(bǔ)。保證外墻側(cè)壁保溫隔熱及防水要求的同時(shí)，提升了施工效率。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益方面：以成都大運(yùn)會(huì)安居保障EPC項(xiàng)目為例，地下室側(cè)墻總面積約為11264.45m2，為項(xiàng)目帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益200202.32、工期方面：PC板鋪貼效率較快，助力肥槽混凝土提前回填，消除安全隱患。應(yīng)用范圍本工法基本適用于所有房建項(xiàng)目，適用于地下室外墻防水施工保護(hù)層的情況技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱基坑側(cè)壁防水保護(hù)層優(yōu)化為鍍鋅鐵皮實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某項(xiàng)目電梯基坑、集水坑深度較深，且由于土質(zhì)為中風(fēng)化泥巖，因此造成電梯基坑等位置基本為垂直開(kāi)挖（且因受力因素考慮設(shè)計(jì)要求不得采用磚胎膜常規(guī)預(yù)制防水保護(hù)層或砂漿保護(hù)層均存在后期脫落以及施工過(guò)程安全隱患；因此在實(shí)際施工前，項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)分別作了砂漿保護(hù)層以及鍍鋅鐵皮保護(hù)層的兩塊樣板，從施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量等主要幾個(gè)方面做了一個(gè)形象的對(duì)比，鍍鋅鐵皮保護(hù)層施工簡(jiǎn)單、安全隱患小，非常適用于垂直開(kāi)挖電梯基坑區(qū)域；使用鍍鋅鐵皮成本沒(méi)有大變化，且施工簡(jiǎn)便，工期短又環(huán)保；鍍鋅鐵皮本身韌性較好，在綁扎鋼筋過(guò)程中，不會(huì)掉落，能更好做到成品保護(hù)。業(yè)主方實(shí)地考察后統(tǒng)一采用鍍鋅鐵皮作為防水保護(hù)層。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析將虧損項(xiàng)做法進(jìn)行合理變更，實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。做法變更后，實(shí)現(xiàn)盈利57.12萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于垂直開(kāi)挖的深度較大的集水坑、電梯井等底板局部坑中坑。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱地下室底板防水做法變更優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑變更地下室底板防水做法，4mm厚SBS聚酯胎防水卷材變更為1.2厚PV100預(yù)鋪式高分子自粘膜防水卷材，不僅加快了施工進(jìn)度，而且提高了防水質(zhì)量。提前進(jìn)行測(cè)算，將原設(shè)計(jì)70mm厚C20混凝土保護(hù)層+4mm厚SBS聚酯胎防水卷材+隔離層(紙?zhí)ビ蜌只騊E薄膜)改為1.2mm自粘膠膜防水層，取消防水保護(hù)層，同時(shí)減少大面土方開(kāi)挖高度70mm，無(wú)需動(dòng)火，既保證了施工安全，又提高了施工效率，同時(shí)提高了防水質(zhì)量。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析優(yōu)化前效益分析：策劃前收入567.61萬(wàn)元，成本567.61萬(wàn)元；優(yōu)化后效益分析：策劃前收入567.61萬(wàn)元，成本350.92萬(wàn)元綜合效益分析：創(chuàng)效216.69萬(wàn)元應(yīng)用范圍地下室底板為SBS卷材的防水工程技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程土方回填工藝技術(shù)名稱素土回填改為2：8灰土回填實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本項(xiàng)目地基回填原設(shè)計(jì)為素土夯實(shí)基土，在方案優(yōu)化工作梳理中發(fā)現(xiàn)本工程房心面積較大，且局部有超高支模需求，外加回填及超高結(jié)構(gòu)施工階段均在雨季，為確保質(zhì)量及結(jié)構(gòu)施工安全，經(jīng)與業(yè)主方和設(shè)計(jì)方多次溝通后，將褥墊層以上及外圍腳手架搭設(shè)區(qū)域回填改為2：8灰土回填。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更前預(yù)計(jì)成本422775元，預(yù)計(jì)收入466552元，變更后成本2417793元，變更后預(yù)計(jì)收入為3489004元，總收益（3489004-2417793）-（466552-422775）=102.74萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于土方回填施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程(2)肥槽素土回填調(diào)整為泡沫混凝土回填工藝技術(shù)名稱肥槽素土回填調(diào)整為泡沫混凝土回填實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑因肥槽寬度狹窄無(wú)法進(jìn)行夯實(shí)，且場(chǎng)區(qū)道路小不方便運(yùn)輸，將原回填材料更改為泡沫混凝土，泡沫混凝土收入單價(jià)更高，增加收益。本項(xiàng)從目肥槽寬度狹窄，最小部位僅20cm，施工人員無(wú)法進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)以及回填土?xí)?duì)防水產(chǎn)生破壞等為切入點(diǎn)與業(yè)主進(jìn)行商討，提出泡沫混凝土可有效解決肥效狹窄回填問(wèn)題，且可以滿足回填質(zhì)量，施工占地面積小，工期短等優(yōu)點(diǎn)，提出回填材料變更。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析原肥槽回填可采用粉質(zhì)黏土、三合土、灰土、中粗沙，回填土收入單價(jià)5.79元/m3,成本單價(jià)0元/m3,收益為12.04萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)肥槽回填工程量為20796.53m3,創(chuàng)效后成本單價(jià)為300元/m3,創(chuàng)效后收入單價(jià)為388.125元/m3,創(chuàng)效金額為171.23萬(wàn)元?jiǎng)?chuàng)效收益：171.23萬(wàn)元-12.04萬(wàn)元=159.19萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于地基處理施工。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱肥槽回填材料優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式工程洽商實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，結(jié)構(gòu)邊距離肥槽邊不足1m，施工機(jī)械無(wú)法操作，不利于現(xiàn)場(chǎng)回填土施工；施工現(xiàn)場(chǎng)位于北京市核心區(qū)，對(duì)環(huán)保要求很高。拌合灰土容易造成塵土飛揚(yáng)，不利于現(xiàn)場(chǎng)的綠色施工；施工現(xiàn)場(chǎng)肥槽深度為15.42m，寬度最小處不足0.8m，肥槽內(nèi)施工屬于有限空間作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不利?；靥顣r(shí)土方夯實(shí)機(jī)械無(wú)法操作運(yùn)轉(zhuǎn)，造成回填密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。針對(duì)傳統(tǒng)回填材料會(huì)引發(fā)的問(wèn)題，并結(jié)合項(xiàng)目自身環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性要求，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)優(yōu)化回填材料，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)若采用固化土回填，將完美解決上述問(wèn)題，因此最終確定采用預(yù)拌流態(tài)固化再生料回填。固化土回填主要有以下優(yōu)點(diǎn)：1）早期強(qiáng)度高，固化時(shí)間短，工期快；2）有極強(qiáng)的流動(dòng)性和自密實(shí)性，施工質(zhì)量好；3）抗?jié)B性好，更加環(huán)保；4）減少人員在肥槽內(nèi)的作業(yè)時(shí)間，有利于現(xiàn)場(chǎng)的安全管理；5）所有材料不需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌合，需要的材料堆放場(chǎng)地較小，有助于現(xiàn)場(chǎng)綠色施工。圖解實(shí)例采用固化土回填效果指標(biāo)效益分析經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，盡管固化土成本更高，但固化土施工便捷，回填質(zhì)量好，強(qiáng)度高，環(huán)保性高，大幅加快了施工進(jìn)度，節(jié)約工期33天，通過(guò)工期折算收益，減去變更前后成本，最終此項(xiàng)變更創(chuàng)效額約為41萬(wàn)元。適用范圍適用于環(huán)保要求高的項(xiàng)目，也適用于肥槽回填空間有限的項(xiàng)目。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱一種零肥槽地下室外墻施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑地下室肥槽狹小或零肥槽條件下，無(wú)法采用常規(guī)雙側(cè)支模方法進(jìn)行地下室外墻施工。采用零肥槽地下室外墻施工方法，替代先進(jìn)行地下室外墻施工、再進(jìn)行防水及保溫、肥槽回填的傳統(tǒng)施工方法，實(shí)現(xiàn)地下室外墻防水保溫及肥槽回填一體化施工，同時(shí)防止肥槽回填沉降、地下室外墻滲漏水問(wèn)題。利用兩次單側(cè)支模工藝，先進(jìn)行肥槽回填及外墻保溫施工，再進(jìn)行外墻防水施工，最后進(jìn)行外墻施工。其中肥槽回填材料由土方回填改為輕集料混凝土回填，兼具保溫效果，輕集料混凝土參數(shù)需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。圖解實(shí)例調(diào)節(jié)支架墻模板單側(cè)支撐架預(yù)埋地腳螺栓輕集料混凝土調(diào)節(jié)支架墻模板單側(cè)支撐架預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓輕集料混凝土預(yù)埋地腳螺栓 結(jié)構(gòu)外墻 墻模板單側(cè)支撐架第一次單側(cè)支模澆筑輕集料混凝土第二次單側(cè)支模澆筑地下室外墻指標(biāo)效益分析（1）肥槽回填材料變更，優(yōu)化施工過(guò)程，降低施工難度地下室外墻結(jié)構(gòu)及防水做法無(wú)變化；（2）通過(guò)回填材料變更，提高單項(xiàng)的收益率，增加收益。應(yīng)用范圍各種支護(hù)形式，地下室肥槽狹小（肥槽有效施工寬度小于700mm）或零肥槽條件下的地下室外墻及防水施工技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱地庫(kù)抗浮錨桿改為鋼渣混凝土房心回填實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某項(xiàng)目針對(duì)業(yè)主對(duì)工期的高要求，對(duì)癥下藥，對(duì)車庫(kù)抗浮方案和筏板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了優(yōu)化：將966根抗浮錨桿變?yōu)殇撛渲兀?200方將下反柱墩變?yōu)樯戏粗?。?jié)省工期1個(gè)月，在降低了清槽、防水的施工難度的同時(shí)，通過(guò)每方鋼渣220元盈利，扭虧為盈。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析（1）通過(guò)將關(guān)鍵線路工序變更為非關(guān)鍵線路工序，減少關(guān)鍵線路工作，節(jié)約工期；（2）降低筏板及防水施工難度，提高施工效率，同時(shí)降低了滲漏風(fēng)險(xiǎn)；（3）通過(guò)增加原合同中沒(méi)有的工程量，增加盈利80.4萬(wàn)。應(yīng)用范圍（1）變更抗浮設(shè)計(jì)方案適用于有抗浮設(shè)計(jì)的地下室工程；（2）下柱墩改為上柱墩尤其適用于大面積地下室工程。技術(shù)降本增效案例集地基與基礎(chǔ)工程工藝技術(shù)名稱狹窄超深基槽建筑固廢混合水泥土回填施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本技術(shù)吸取了預(yù)拌流態(tài)固化土的施工經(jīng)驗(yàn)，在預(yù)拌流態(tài)固化土的基礎(chǔ)上研究流態(tài)水泥土與建筑垃圾摻填綜合技術(shù)：將建筑垃圾進(jìn)行分類，把其中的非金屬無(wú)機(jī)物垃圾如混凝土、碎磚、砂石、樁頭、水泥落地灰等篩選出來(lái)，分級(jí)配按不同方式摻入水泥土中，配置成新型材料——建筑固廢混合水泥土。通過(guò)配合比試驗(yàn)研究，利用42.5級(jí)硅酸鹽水泥作為膠凝材料，將水泥、硫鋁酸鈣材料、水玻璃、水、土料及建筑固廢拌和生產(chǎn)，成型的建筑固廢混合水泥土具備高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、自密實(shí)、初凝時(shí)間短的特性，保證其可用于基槽回填施工。在回填施工中，通過(guò)使用本技術(shù)，采取澆筑的回填方式取代傳統(tǒng)的人工回填，施工快捷且無(wú)需夯實(shí)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，建筑固廢混合水泥土的整體強(qiáng)度可達(dá)到2.8Mpa，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)回填方式可達(dá)到的效果，保證基槽回填質(zhì)量的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)高效節(jié)材的特點(diǎn)。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析傳統(tǒng)3:7灰土回填，單價(jià)218.96元/m3；建筑固廢混合水泥土單價(jià)210元/m3，每立方米回填土減少費(fèi)用約9元，且施工時(shí)減少了施工工序和機(jī)械設(shè)備、人員的投入而且極大的縮短了工期。應(yīng)用范圍適用各種基槽回填施工，尤其適用于施工場(chǎng)地狹窄、缺乏回填土方堆放區(qū)，基槽狹小，支護(hù)、懸挑結(jié)構(gòu)復(fù)雜基槽回填。技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)第三部分主體結(jié)構(gòu)技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)名稱雙層單向鋼筋網(wǎng)片在高科技芯片廠房中的應(yīng)用技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑高科技廠房對(duì)于結(jié)構(gòu)要求非常高，尤其是芯片潔凈廠房，結(jié)構(gòu)的輕微振動(dòng)、裂縫都會(huì)對(duì)芯片的制造過(guò)程產(chǎn)生不可逆的影響。因此降低振動(dòng)、減少裂成為高科技廠房施工工程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。鋼筋網(wǎng)片又叫鋼筋焊接網(wǎng)，所用的材料是鋼筋或者是用以低碳鋼絲作為母料經(jīng)過(guò)冷拔過(guò)后形成月牙形的帶肋鋼，焊接采用專用的GWC焊網(wǎng)機(jī)，焊接程序均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)，焊接網(wǎng)孔均勻，焊接質(zhì)量良好，焊接前后鋼筋的力學(xué)性能幾乎沒(méi)有變化。鋼筋網(wǎng)片在高科技芯片廠房中的應(yīng)用，減少傳統(tǒng)雙層單向鋼筋網(wǎng)片底網(wǎng)在梁跨中綁扎附加鋼筋的工序；加快鋼筋工程的施工進(jìn)度；節(jié)約鋼筋網(wǎng)片底網(wǎng)在梁跨中附加鋼筋的搭接量；提高鋼筋保護(hù)層的合格率；減少結(jié)構(gòu)樓板裂縫，大大的增加了結(jié)構(gòu)的整體性。圖解實(shí)例①在鋼筋網(wǎng)片加工時(shí)，將鋼筋網(wǎng)片底網(wǎng)的縱橫向受力鋼筋拆分開(kāi)，制作為兩張網(wǎng)片（下層下，下層上兩張網(wǎng)片的受力筋分別用架立筋連接，示意圖如下：②板筋底網(wǎng)施工時(shí)，分別將縱橫向受力鋼筋伸入梁內(nèi)，使兩邊均滿足在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度（避免伸入梁內(nèi)的錨固搭接示意圖如技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)3.實(shí)施效果指標(biāo)效益分析1.減少傳統(tǒng)單層雙向鋼筋網(wǎng)片底網(wǎng)在梁跨中綁扎附加鋼筋的工序，加快鋼筋工程的施工進(jìn)度；2.節(jié)約鋼筋網(wǎng)片底網(wǎng)在梁跨中附加鋼筋的搭接量；3.提高鋼筋保護(hù)層的合格率，減少結(jié)構(gòu)樓板裂縫。應(yīng)用范圍適用于標(biāo)準(zhǔn)跨鋼筋工程施工技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)名稱全現(xiàn)澆混凝土外墻施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑項(xiàng)目為EPC工程總承包，住宅傳統(tǒng)設(shè)計(jì)外墻類型為頁(yè)巖磚填充墻+剪力墻，外墻建筑做法為抹灰+保溫+真石漆面層。分項(xiàng)工程虧損情況：本項(xiàng)目為單價(jià)模擬清單+費(fèi)率下浮。經(jīng)過(guò)對(duì)比清單，其中二構(gòu)混凝土構(gòu)件、外墻抹灰屬于虧損項(xiàng)。1、在中標(biāo)后，首先明確業(yè)主結(jié)算方式也是采用模擬清單綜合單價(jià)+費(fèi)率下浮的方式。那么施工圖設(shè)計(jì)階段通過(guò)咨詢?cè)O(shè)計(jì)院、參觀公司精益建造示范項(xiàng)目，了解到外墻設(shè)計(jì)可以采用全現(xiàn)澆混凝土外墻技術(shù)，將填充墻改為混凝土，并且輔以鋁模模架體系，保證外墻垂直度和平整度，達(dá)到免抹灰，直接施工外墻保溫的效果。2、了解到外墻的設(shè)計(jì)形式后，同設(shè)計(jì)院溝通外墻填充墻改為混凝土的可能性，通過(guò)結(jié)構(gòu)模型計(jì)算該方式可行，并獲得填充墻改混凝土部分的配筋后，整體配筋率提高不多，主要是鋁模和混凝土單項(xiàng)成本的增加，業(yè)主單位較難同意。3、針對(duì)填充墻改混凝土造成的鋁模和混凝土單項(xiàng)成本的增加，提出可以在設(shè)計(jì)階段取消外墻抹灰，并且溝通業(yè)主單位旗下同批次中標(biāo)的安置房項(xiàng)目，一起推動(dòng)此策劃的落地實(shí)施。圖解實(shí)例技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)質(zhì)保效益分析1、通過(guò)溝通業(yè)主單位，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、各家施工單位共同參加會(huì)議討論，論證外墻填充墻改為混凝土，并取消外墻抹灰，施工單位采取鋁模進(jìn)行施工的前提下，該優(yōu)化方案是可實(shí)施的，并且降低項(xiàng)目總造價(jià)，每棟樓降低業(yè)主單位成本約4萬(wàn)元。2、由于此方案同已經(jīng)交付的安置房標(biāo)準(zhǔn)不同，本項(xiàng)目為政府平臺(tái)投資項(xiàng)目，故此類較大的方案變更需要征求政府統(tǒng)管安居工程的主管部門(mén)安居辦的同意。從實(shí)施該方案全現(xiàn)澆混凝土能有效避免外墻滲漏和減少工期節(jié)省政府安置費(fèi)兩個(gè)方面出發(fā)，溝通政府部門(mén)同意。相關(guān)測(cè)算如下：?jiǎn)螚澲鳂菧p少了外立面二構(gòu)植筋、砌筑、構(gòu)造柱支模、澆筑，外墻抹灰等工序，工期能夠縮短2個(gè)月，本項(xiàng)目安置人員總計(jì)4750人，安置費(fèi)一人一月按照600元計(jì)算，減少政府支付安置居民的過(guò)渡期安置費(fèi)2×600×4750元=570萬(wàn)元。3、最后在政府部門(mén)同意的情況下，由政府部門(mén)牽頭召開(kāi)會(huì)議，業(yè)主單位、各方設(shè)計(jì)單位、施工單位均同意模架采用鋁模，填充墻外墻改為混凝土外墻以及取消外墻抹灰的方案。4、會(huì)議通過(guò)后，及時(shí)推動(dòng)整個(gè)優(yōu)化，取得業(yè)主單位正式發(fā)文，同意該設(shè)計(jì)方案，溝通設(shè)計(jì)院落實(shí)到施工圖上，并取得施工圖圖應(yīng)用范圍適用于擬采用鋁模、外墻抹灰虧損的高層住宅建筑技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)名稱鋼筋混凝土挑檐變鋼挑檐實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑某酒廠項(xiàng)目勾儲(chǔ)酒庫(kù)、待包酒庫(kù)原設(shè)計(jì)寬度為3米，高度為22米，跨度為20米的大跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)挑檐，采用常規(guī)的搭設(shè)方式，安全風(fēng)險(xiǎn)大，措施費(fèi)用高。經(jīng)過(guò)組織專家論證，論證該做法實(shí)施可能性不大，引導(dǎo)業(yè)主更換其他做法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整為單棟樓為一圈的鋼結(jié)構(gòu)挑檐。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更前預(yù)計(jì)虧損2998900元，變更后收入349000元，工程量5832.8m總收益2998900+349000=3347900元應(yīng)用范圍適用于混凝土挑檐施工技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)(4普通混凝土修改為自密實(shí)混凝土工藝技術(shù)名稱普通混凝土修改為自密實(shí)混凝土實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑本工程1#塔樓主體結(jié)構(gòu)形式為核心筒+外框鋼結(jié)構(gòu)形式，核心筒6~11層為型鋼混混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)部穿插有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，清單工程量為1151m3普通混凝土，施工技術(shù)采用核心筒，與外框流水施工，核心筒采用液壓爬模施工爬升，垂直運(yùn)輸設(shè)備采用一臺(tái)外掛動(dòng)臂塔吊一臺(tái)內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊。預(yù)應(yīng)力穿插過(guò)程中，涉及型鋼，鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋線管，且為超厚剪力墻，鋼筋預(yù)應(yīng)力布置緊密，采用普通混凝土澆筑無(wú)法進(jìn)場(chǎng)內(nèi)部混凝土振搗。及時(shí)與業(yè)主單位進(jìn)行溝通，從質(zhì)量方面與當(dāng)?shù)貙?shí)際情況與業(yè)主溝通進(jìn)行變更。側(cè)重說(shuō)明當(dāng)?shù)氐夭氖芟?，采用普通混凝土進(jìn)行澆筑無(wú)法滿足工作性和易性等要求，核心筒剪力墻內(nèi)無(wú)法進(jìn)行人工插入式振搗棒振搗，強(qiáng)制振搗破壞鋼筋間距及內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求，內(nèi)密實(shí)度質(zhì)量無(wú)法保證，如果變更為自密實(shí)混凝土，能滿足混凝土型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工，隨后跟蹤業(yè)主認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析變更前預(yù)計(jì)-39539元，變更后成本36159元，工程量1151m3,總收益39539+36159=7.5萬(wàn)元應(yīng)用范圍適用于核心筒型鋼預(yù)應(yīng)力較密集結(jié)構(gòu)施工。技術(shù)降本增效案例集主體結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)名稱現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池預(yù)制優(yōu)化實(shí)現(xiàn)方式設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑因項(xiàng)目投標(biāo)階段采用不平衡報(bào)價(jià)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池為嚴(yán)重虧損項(xiàng)。同時(shí)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)、難度大。經(jīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位溝通，將現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池變更為預(yù)制鋼筋混凝土成品化糞池，最終收入不變，成本支出降低，實(shí)現(xiàn)降本增效。圖解實(shí)例指標(biāo)效益分析10座鋼筋混凝土化糞池原合同收入為18.74萬(wàn)元，若按原合同采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成本為99.56萬(wàn)元，通過(guò)變更策劃采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu),實(shí)際合同收入為18.74萬(wàn)元，目標(biāo)成本為17.24萬(wàn)元，項(xiàng)目降本增效82.32萬(wàn)元。應(yīng)用范圍適用于化糞池原設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目技術(shù)降本增效案例集