全運(yùn)會應(yīng)急預(yù)案

PAGEPAGE1附件2：2009年第11屆全國運(yùn)動會濟(jì)南高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急預(yù)案1 總則1.1 編制目的為了有效預(yù)防、及時處置各類特種設(shè)備突發(fā)事件，及時控制和消除突發(fā)性危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會危害，保證全運(yùn)會各項賽事和活動順利舉辦，制定本預(yù)案。1.2 適用范圍全運(yùn)會賽事安全保障期間，高新區(qū)內(nèi)特種設(shè)備應(yīng)急工作按本預(yù)案執(zhí)行。1.3 特種設(shè)備特點及高新區(qū)特種設(shè)備基本情況特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。在全面做好高新區(qū)1100余臺（套）特種設(shè)備和約24萬只氣瓶突發(fā)事件應(yīng)急工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)市局要求分局將全運(yùn)會特種設(shè)備應(yīng)急工作重點確定為高新區(qū)“中心區(qū)”內(nèi)的在用特種設(shè)備。2 組織指揮體系及職責(zé)高新質(zhì)監(jiān)分局成立“全運(yùn)會高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部”，負(fù)責(zé)高新區(qū)質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)“全運(yùn)會”應(yīng)急救援組織協(xié)調(diào)工作，分局局長邢兆輝任總指揮。“全運(yùn)會高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部”下設(shè)“全運(yùn)會高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部辦公室”（以下簡稱“應(yīng)急指揮部辦公室”，成員名單見附件一），具體負(fù)責(zé)指揮全運(yùn)會高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)特種設(shè)備應(yīng)急工作。3 應(yīng)急響應(yīng)3.1突發(fā)事件報告（1）高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件后，使用單位在開展現(xiàn)場應(yīng)急救援處置的同時，應(yīng)立即報告高新質(zhì)監(jiān)分局指揮部辦公室（報告電話：82689626）。（2）高新質(zhì)監(jiān)分局在接到使用單位突發(fā)事件報告后。應(yīng)立即上報市局應(yīng)急指揮部辦公室（報告電話：82568854、82568872）。3.2響應(yīng)流程（1）高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件時，使用單位在立即上報的同時，應(yīng)當(dāng)首先按本單位制定的應(yīng)急預(yù)案開展自救，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大或衍生新的災(zāi)害。電梯突發(fā)事件發(fā)生時，使用單位還應(yīng)及時通知維保單位現(xiàn)場實施應(yīng)急處置，維保單位應(yīng)于30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行處置。（2）高新質(zhì)監(jiān)分局在接到突發(fā)事件報告后，指揮部辦公室應(yīng)立即向總指揮報告，并請示是否啟動分局應(yīng)急救援預(yù)案，得到啟動預(yù)案指令后應(yīng)組織應(yīng)急小組趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。4應(yīng)急救援與處置（1）高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件后，使用單位應(yīng)當(dāng)首先按照本單位應(yīng)急預(yù)案，參照特種設(shè)備應(yīng)急處置措施（見附件三）實施自救。在進(jìn)行應(yīng)急救援與處置的同時，使用單位要向高新質(zhì)監(jiān)分局報告并完整記錄故障狀況及處置經(jīng)過，觀察評估運(yùn)行情況，確保使用安全、可靠。（2）高新區(qū)內(nèi)電梯發(fā)生突發(fā)事件后，維保單位應(yīng)當(dāng)服從統(tǒng)一指揮調(diào)配，積極參與應(yīng)急救援工作，按照本單位電梯應(yīng)急預(yù)案實施現(xiàn)場救援，自到達(dá)現(xiàn)場后5分鐘之內(nèi)使電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。（3）分局應(yīng)急小組到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)做好現(xiàn)場應(yīng)急組織、協(xié)調(diào)工作。5后期處置5.1調(diào)查分析高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件后，高新質(zhì)監(jiān)分局應(yīng)積極配合市局對突發(fā)事件進(jìn)行調(diào)查處理。5.2總結(jié)與改進(jìn)特種設(shè)備突發(fā)事件處置結(jié)束的同時，按照《濟(jì)南市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局高新分局特種設(shè)備一般事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定，對應(yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)分析，對存在的問題提出改進(jìn)建議。6 信息報告與發(fā)布6.1 信息報告（1）突發(fā)事件發(fā)生時報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：使用單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；發(fā)生地點及時間（年、月、日、時、分）；設(shè)備名稱；突發(fā)事件狀況等。（2）突發(fā)事件應(yīng)急處置結(jié)束時報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、采取的應(yīng)急處置措施、突發(fā)事件簡要經(jīng)過及故障排除時間等。6.2 信息發(fā)布全運(yùn)會期間突發(fā)特種設(shè)備事件的信息發(fā)布和新聞報道工作，應(yīng)按照國家和市政府有關(guān)全運(yùn)會期間突發(fā)公共事件新聞報道的相關(guān)規(guī)定，由市應(yīng)急辦會同市委宣傳部進(jìn)行管理與協(xié)調(diào)。7 保障措施7.1 專業(yè)技術(shù)保障特種設(shè)備行業(yè)專家和技術(shù)機(jī)構(gòu)是應(yīng)急救援的技術(shù)保障。高新質(zhì)監(jiān)分局應(yīng)急專家救援隊伍由檢驗檢測機(jī)構(gòu)、特種設(shè)備使用單位的專家組成（見附件二）。7.2物資保障7.2.1應(yīng)急車輛及后勤保障。各科室應(yīng)急隊伍要保證處于備勤狀態(tài)，做好后勤保障。確保一旦發(fā)生事故，能夠及時趕赴事故現(xiàn)場。7.2.2應(yīng)急通訊保障通訊暢通是保證快速反應(yīng)、降低損失的基本要求，應(yīng)急指揮部成員務(wù)必保證通訊暢通，確保及時聯(lián)絡(luò)溝通，及時趕赴現(xiàn)場。8 附則8.1 名詞術(shù)語、定義與說明特種設(shè)備：指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。特種設(shè)備事故：指因特種設(shè)備本身或外在（人為）因素導(dǎo)致特種設(shè)備爆炸、損毀、失效、缺陷、故障而造成人員傷害、財產(chǎn)損失或者造成重大影響等嚴(yán)重后果的突發(fā)事件的總稱。鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。電梯：是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。8.2 預(yù)案管理本預(yù)案將按照全運(yùn)會保障相關(guān)工作要求適時進(jìn)行修訂。附件一：高新質(zhì)監(jiān)分局全運(yùn)會特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部成員及聯(lián)絡(luò)方式序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話1邢兆輝總指揮159053199612梁成亮副指新質(zhì)監(jiān)分局全運(yùn)會特種設(shè)備安全保障應(yīng)急指揮部辦公室成員及聯(lián)絡(luò)方式序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話單位電話手機(jī)1李士勇主任82689626862275672肖向明成員82689639136063737763宋玉國成員82689537138640849514李曉華成員82689630159666156855房晶成員82689631139531550226王峰成員82689633852816177李文亮成員82689636899965568蘇世鵬成員8268962613031703516附件二:特種設(shè)備救援專家聯(lián)系表姓名單位職務(wù)專業(yè)聯(lián)系電話楊守義市鍋檢所科長鍋中美市鍋檢所科長鍋忠市鍋檢所科長容濤市鍋檢所科長容勇市鍋檢所科長管強(qiáng)市鍋檢所科長電忠民市鍋檢所科長起重機(jī)輝市鍋檢所科長起重機(jī)友誼市鍋檢所科長場內(nèi)車培強(qiáng)市鍋檢所科長氣名單位職務(wù)專業(yè)聯(lián)系電話池洪波濟(jì)南百江液化氣有限公司安保部長氣瓶容器88873140登超濟(jì)南東新熱電有限公司副總經(jīng)理鍋崇陽山東天業(yè)物業(yè)管理有限公司經(jīng)理電件三：特種設(shè)備突發(fā)事件預(yù)防和處置表（一）鍋爐故障及常見事故應(yīng)急處理措施序號故障或事故現(xiàn)象處理措施預(yù)防措施1鍋爐缺水用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水；（2）關(guān)閉燃燒器；（3）用“叫水法”判斷是否輕微缺水還是嚴(yán)重缺水；嚴(yán)重缺水時嚴(yán)禁向鍋爐上水；輕微缺水，可緩慢項鍋爐上水，待水位恢復(fù)正常后，恢復(fù)正常燃燒。（1）加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期有效監(jiān)視水位；（2）排污時，設(shè)專人監(jiān)視水位；（3）水位表放水和排污后，關(guān)嚴(yán)閥門；（4）維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備，定期沖洗水位計；（5）維護(hù)好水位報警及連鎖保護(hù)系統(tǒng)2鍋爐滿水用觀察和水位表放水判斷是否滿水；停止給水；減弱燃燒；監(jiān)視水位，同時排污；帶水位恢復(fù)正常后，開啟系統(tǒng)放水閥排水；如水位表仍不出現(xiàn)水位，則立即停爐；恢復(fù)燃燒。（1）司爐工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期有效監(jiān)視水位；（2）維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備；（3）維護(hù)好水位報警及連鎖保護(hù)系統(tǒng)3超壓減小負(fù)荷，減弱燃燒打開排放系統(tǒng)若繼續(xù)升壓，應(yīng)立即停爐（1）加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（2）定期校驗安全閥，壓力表；（3）注意壓力參數(shù)的監(jiān)控4汽水共騰減弱燃燒；關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)連續(xù)排污；開啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。（1）司爐工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期化驗爐水成分；（2）加強(qiáng)排污檢查，保證鍋水品質(zhì)；（3）避免負(fù)荷增加過快；（4）開啟主汽閥應(yīng)緩慢5煙道二次燃燒立即停爐；關(guān)閉煙道門；必要時可使用蒸汽或滅火劑撲火；注意：嚴(yán)禁在爐膛內(nèi)使用滅火劑、水等滅火。（1）保證燃油的良好霧化；（2）適當(dāng)配風(fēng)，保證燃料充分燃燒6鍋爐熄火立即切斷該爐的燃料供應(yīng)，關(guān)閉電磁閥門，然后關(guān)閉各運(yùn)行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時動作要快，以免燃料繼續(xù)或者恢復(fù)供應(yīng)時，引起爐膛爆炸。加強(qiáng)鍋爐通風(fēng)，進(jìn)行吹掃，吹掃時間大于5min，（4）查明原因后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的點火程序恢復(fù)運(yùn)行。（1）加強(qiáng)對司爐工的技術(shù)培訓(xùn)，避免誤操作，（2）加強(qiáng)對燃燒器的監(jiān)控，確保燃燒器運(yùn)行平穩(wěn)（3）加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的監(jiān)控，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)量充足；（4）定期清理油嘴、過濾器防止堵塞7爐膛爆炸立即切斷燃料供應(yīng)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)和因爆震開啟的人孔門、看火孔等，嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后，仔細(xì)檢查各項設(shè)備，并修復(fù)好防爆門；如果爆炸嚴(yán)重，使?fàn)t墻倒塌，橫梁變形，管子彎曲，鍋筒移位等，必須立即緊急停爐檢修。（1）嚴(yán)格按照點火控制程序進(jìn)行點火操作；（2）停爐或熄火時，應(yīng)快速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道上的總切斷閥，而且關(guān)閉所有分閥門。關(guān)閉必須嚴(yán)密。（3）提高燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的自動化程度，包括點火程序控制、熄火自動保護(hù)、火焰檢測裝置、燃燒自動調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號裝置等；（4）鍋爐運(yùn)行中，操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況，及時發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷運(yùn)行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象并正確處理。8受熱面管爆破確定爆管事故發(fā)生后，應(yīng)緊急停爐，盡快停止燃料供應(yīng)，減少鍋爐過熱程度，引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止，以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。具備條件后，進(jìn)行檢修。(1)預(yù)防省煤器管損壞的主要措施：1.1控制給水流量；1.2減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速；1.3高給水溫度，使壁面溫度高于煙氣酸露點；(2)預(yù)防水冷壁管（爐管）爆破主要措施有：2.1檢修時及時修復(fù)管子的缺陷；2.2加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督，保證鍋爐水質(zhì)合格；2.3做好排污工作；2.4鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位的變化，經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。(3)預(yù)防過熱器管爆破主要措施有：3.1保證合格的爐水品質(zhì)，提高汽水分離器的效率；3.2及時調(diào)節(jié)鍋筒水位，防止和減少蒸汽的帶水量；3.3保證正常的燃燒工況，盡可能減少熱偏差；3.4鍋爐升火、運(yùn)行、停爐時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，操作準(zhǔn)確無誤。9燃?xì)忮仩t的回火、脫火（1）首先應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?。若壓力過低，應(yīng)對整個燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢查。若鍋爐房總供氣管道壓力降低，先檢查調(diào)壓站的進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣壓力降低時應(yīng)聯(lián)系供氣站提高供氣壓力；若進(jìn)氣壓力正常，則應(yīng)檢查調(diào)壓閥是否有故障并及時排除，同時可切換投入備用調(diào)壓閥并開啟旁通閥；（2）若采?。?）中措施仍無效，則應(yīng)檢查整個燃?xì)夤艿乐惺欠裼行孤?，?yīng)關(guān)閉的閥門（如排空閥）是否未關(guān)等情況，并設(shè)法消除和糾正。若僅爐前燃?xì)夤艿缐毫档?，則應(yīng)檢查該段管道上的各閥門是否正常，開度是否合適，是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。（3）當(dāng)燃?xì)鈮毫o法恢復(fù)到正常值時，應(yīng)減少投運(yùn)的燃燒器數(shù)目，降負(fù)荷運(yùn)行，直至停止鍋爐運(yùn)行。（4）若燃?xì)鈮毫^高，應(yīng)分段檢查整個燃?xì)夤艿郎系母髡{(diào)節(jié)閥門是否正常，其次檢查各燃燒器的風(fēng)門開度是否合適，檢查風(fēng)道上的總風(fēng)壓和各燃燒器前風(fēng)壓是否偏高等，并作出相應(yīng)的調(diào)整。（1）控制燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的數(shù)值內(nèi)；（2）為了防止回火可能產(chǎn)生的事故，在燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝有回火器。10燃油燃?xì)忮仩t火災(zāi)事故切斷鍋爐的油氣供應(yīng)，并按照消防安全的要求處理。（1）確保油（氣）罐和油（氣）管道的安裝質(zhì)量；（2）定期檢查油（氣）罐和油（氣）管道，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施；（3）鍋爐房和油（氣）罐區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。（二）壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理方式序號故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3同上。3異常聲響方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3同上。4異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3、4同上；5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。5泄漏方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門；（3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。1、2、3、4同上；5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。6異常振動方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動源，并予以消除；(2)有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。（三）氣瓶異常問題及處置措施序號異常問題處理措施預(yù)防措施1氣瓶及安全附件表面損傷氣瓶在運(yùn)輸、儲存、使用過程中，由于碰撞或其他外力造成凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、皺折、腐蝕等缺陷和氣瓶瓶閥損壞。1．立即停止使用，隔離存放。2．由專業(yè)人員在特定區(qū)域內(nèi)，將瓶中氣體排空（有毒、有害、易燃?xì)怏w的排空應(yīng)按第五條處理）。3．送鋼瓶檢驗站進(jìn)行檢驗。1．氣瓶應(yīng)配戴瓶帽、防震圈，防護(hù)罩應(yīng)當(dāng)完好，瓶閥和防護(hù)罩損壞應(yīng)及時更換、修理。2．裝運(yùn)及使用時應(yīng)輕裝、輕卸、嚴(yán)禁扔、摔和磕碰、劃傷。3．氣瓶應(yīng)碼放整齊、有防止倒瓶的措施。4．氣瓶存放區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志（防火、防曬）以及防護(hù)措施，以防外力碰撞。2氧氣瓶和安全附件被油脂污染1.立即停止使用，不得開啟閥門。2.送鋼瓶檢驗站進(jìn)行去污處理。1.氧氣瓶使用現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離油脂。2.氧氣瓶表面應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)禁油脂的明顯標(biāo)識。3．操作、搬運(yùn)氧氣瓶時職工的身體接觸氣瓶部位及手套、工作服應(yīng)無油脂。3氣體泄漏1．在運(yùn)輸、儲存、使用中發(fā)現(xiàn)氣瓶出現(xiàn)氣體泄漏現(xiàn)象：（1）運(yùn)輸中出現(xiàn)氣體泄漏應(yīng)當(dāng)將車輛平穩(wěn)開到人員稀少區(qū)域，然后駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)盡快撤離，同時報告相關(guān)部門和人員，并及時設(shè)置危險標(biāo)識，等候?qū)I(yè)人員進(jìn)行處置；（2）儲存中出現(xiàn)氣體泄漏應(yīng)立即疏散儲存區(qū)域內(nèi)的人員，隔離相應(yīng)區(qū)域并設(shè)置明顯標(biāo)識，切斷該區(qū)域內(nèi)的電源、火源，及時向相關(guān)部門人員通報，等候?qū)I(yè)人員進(jìn)行處置。（3）使用中出現(xiàn)氣體泄漏輸氣管路及附件（壓力表、穩(wěn)壓裝置、減壓裝置等）泄漏，操作人員應(yīng)當(dāng)立即停止操作，緩慢關(guān)閉氣瓶瓶閥，切斷氣源；氣瓶瓶體和瓶閥、安全裝置（易熔塞、防爆片、安全閥等）泄漏（非有毒、易燃、易爆氣體），操作人員應(yīng)當(dāng)盡快避開氣流，使用物體穩(wěn)住氣瓶，并及時撤離現(xiàn)場和疏散人員。等候?qū)I(yè)人員進(jìn)行處置；盛裝有毒、易燃、易爆的氣瓶瓶體和瓶閥、安全裝置（易熔塞、防爆片、安全閥等）泄漏，操作人員應(yīng)當(dāng)停止操作，迅速撤離操作區(qū)域，并隔離相應(yīng)區(qū)域，設(shè)置明顯標(biāo)識，切斷該區(qū)域內(nèi)的電源、火源，及時向相關(guān)部門人員通報，等候?qū)I(yè)人員處置；2．有毒氣體泄漏處置的專用人員必須穿戴正壓自給式呼吸器，完全隔離式化學(xué)防護(hù)服，方能進(jìn)行處理。1.嚴(yán)格按照規(guī)定對氣瓶進(jìn)行定期檢驗，保證氣瓶安全附件完好。2．對于各類氣瓶和充裝氣體均應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急措施方案，并進(jìn)行實際演練。3．現(xiàn)場(隨車)配備相應(yīng)的緊急情況個人防護(hù)設(shè)備：面具、手套、呼吸器。3．如氨氣、乙炔氣等不會和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的易燃、易爆氣體泄漏，應(yīng)當(dāng)及時使用水噴淋保護(hù)、稀釋、降溫。4．氣體泄漏處理過程中安全注意事項：（1）首先確保人員自身安全，處理有毒氣體時，操作人員要穿帶防護(hù)設(shè)備；（2）可燃性氣體泄漏發(fā)生，如在室內(nèi)：要通風(fēng)良好，切斷一切電源、火源；室外：隔離相應(yīng)區(qū)域，疏散人員，如果已經(jīng)著火，在未切斷漏氣源前提下，切忌撲滅火焰，如果火源熄滅，泄漏未阻斷，還須用長點火棒將泄漏氣體點燃。此時用水冷卻瓶體，清理周圍可燃物品，在燃燒過程中，可燃介質(zhì)消耗，危險逐步降低。在可能情況下，關(guān)閉閥門，切斷可燃性氣體泄漏源。（3）劇毒氣體如H2S、HCL泄漏，只能將現(xiàn)場封閉，人員向上風(fēng)向疏散。通知專業(yè)應(yīng)急救援隊伍，使用特殊處理裝置處理。4火災(zāi)現(xiàn)場的氣瓶：火場中的氣瓶由于受高溫影響，氣體膨脹，氣瓶受熱材質(zhì)失效，可能發(fā)生爆炸，如果釋放出的氣體可以燃燒，將進(jìn)一步加大事故強(qiáng)度。1．在可能的情況下，將氣瓶轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，無法進(jìn)入火場時，現(xiàn)場人員撤離至安全地帶，防止由于氣瓶爆炸造成人員傷亡。2．如果是由于可燃性氣瓶氣體泄漏形成火災(zāi)，在滅火的過程中，不可盲目地將火焰熄滅，否則泄漏的可燃性氣體可能形成爆炸性混合氣爆炸，將造成更大程度上的損失。3．處置火場中的劇毒氣體氣瓶要十分小心，首先進(jìn)入現(xiàn)場人員要穿戴完備的個人防護(hù)設(shè)備。將泄漏的氣瓶轉(zhuǎn)移到下風(fēng)向安全區(qū)域。根據(jù)泄漏的氣體性質(zhì)采用相應(yīng)的處置方法，如氨泄漏，可以用霧狀水對氨進(jìn)行水吸收。注意：當(dāng)火勢形成一定規(guī)模，一般無法將火場中的氣瓶搶出，要充分認(rèn)識到氣瓶爆炸的威力，人員疏散至安全地帶，避免人員傷亡。1．禁止將氣瓶存放在易燃、易爆物品場合。2．制定緊急情況措施，并進(jìn)行定期演練。3．氣瓶操作現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)預(yù)備現(xiàn)場消防設(shè)施。5運(yùn)輸氣瓶過程中可能發(fā)生的異常情況：在行駛過程中，由于氣體泄漏形成著火事故發(fā)生交通事故，使氣瓶遺散在道路上。此時氣瓶不同程度受到機(jī)械損傷，處理不當(dāng)也可能造成次生事故1．駕駛?cè)藛T保持鎮(zhèn)靜，將車平穩(wěn)開至人員稀少的區(qū)域，根據(jù)應(yīng)急措施計劃，迅速撤離，并設(shè)置警告標(biāo)識，隔離事故現(xiàn)場，及時報告相關(guān)部門，等候?qū)I(yè)人員處置。2．立即報警。3．事故現(xiàn)場交通管制。4．視現(xiàn)場氣瓶遺散情況，妥善將氣瓶進(jìn)行收集。對于傷損嚴(yán)重的氣瓶送至氣瓶檢驗單位處理。5．事故現(xiàn)場有毒、可燃性氣體氣瓶處理措施采取前述措施。1．運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定（《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定》）執(zhí)行。2．運(yùn)輸氣瓶車輛的駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法規(guī)的規(guī)定。3．運(yùn)輸氣瓶車輛應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法規(guī)的規(guī)定。4．氣瓶運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)制定事故處置緊急預(yù)案，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)演。6車用氣瓶事故1．車用氣瓶在使用中出現(xiàn)泄漏，駕駛?cè)藛T保持鎮(zhèn)靜，將車平穩(wěn)開至人員稀少的區(qū)域，根據(jù)應(yīng)急措施計劃，迅速撤離，并設(shè)置警告標(biāo)識，封閉事故現(xiàn)場，及時報告相關(guān)部門，等候?qū)I(yè)人員處置。2．車用氣瓶在使用過程中發(fā)生火災(zāi)，駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)盡量撲滅車輛的火源，防止汽油或氣瓶內(nèi)氣體燃燒，及時通知相關(guān)部門。如果已形成火災(zāi)，應(yīng)迅速撤離，盡快疏散人員，設(shè)置警告標(biāo)識，隔離事故現(xiàn)場，及時報告相關(guān)部門，等候?qū)I(yè)人員處置。車輛使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故處置緊急預(yù)案，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)演。車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法規(guī)的規(guī)定。3．使用車用氣瓶的車輛除車輛按照相關(guān)法規(guī)進(jìn)行檢驗外，其車用氣瓶應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法規(guī)進(jìn)行定期檢驗。（四）電梯故障及常見事故應(yīng)急處理措施故障或事故現(xiàn)象處理措施預(yù)防措施曳引式電梯停梯困人有機(jī)房電梯方法步驟：

1、首先斷開電梯主開關(guān)，以避免在救援過程中突然恢復(fù)供電而導(dǎo)致意外的發(fā)生。

2、通過電梯緊急報警裝置或其它通訊方式與被困乘客保持通話，安撫被困乘客。

3、若確認(rèn)有乘客受傷或有可能有乘客會受傷等情況，則應(yīng)立即同時通報120急救中心，以使急救中心做出相應(yīng)行動。

4、確定轎廂的具體位置。

5、轎廂若在開門區(qū)（平層位置），則直接開門放人。

6、若在非門區(qū)

（1）維保人員到機(jī)房進(jìn)行松閘盤車作業(yè)（通常為松抱閘、盤車）。

（2）盤車至轎廂到達(dá)平層位置，開門放人。詳見《在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施》無機(jī)房電梯方法步驟：

1、2、3、4、5同上。6、若在非門區(qū)

（1）維保人員進(jìn)行緊急松閘救援。

（2）調(diào)整轎廂到達(dá)平層位置，開門放人。詳見《在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施》液壓電梯停梯困人方法步驟：

1、2、3、4、5同上。

6、若在非門區(qū)

（1）機(jī)房應(yīng)急救援人員可“點動”按壓泵站“泄壓按鈕”，或用“加壓桿”通過手動泵加壓，觀察壓力表變化,并通過對講機(jī)與層門處應(yīng)急救援人員聯(lián)絡(luò)。

（2）轎廂緩慢下行或上至平層區(qū),釋放被困人員。詳見《在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施》在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施序號故障部位故障現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1門鎖（電氣接點和機(jī)械裝置），門保護(hù)裝置電梯不關(guān)門操作按鈕使用頻繁造成損壞，卡阻使用單位巡查，維保單位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，及時調(diào)整更換門觸板開關(guān)線路接觸不良（老化，繼電器粘連）加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)光幕線接頭接觸不良；線路插件失效；光幕不清潔或光幕位置不合適造成信號接收受阻加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，每日巡查、檢查并及時調(diào)整，每日清潔光幕關(guān)門受阻外力擠壓（貨物，餐車等）廳門變形及時調(diào)整更換地坎門滑道異物造成卡阻每日注意清潔滑道，保持滑道清潔風(fēng)壓過大必要時增加門配重砣關(guān)門不走車?yán)^電器接觸不良加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)門鎖電氣接點接觸不良調(diào)整門觸點關(guān)門限位信號故障加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)到站不開門接觸器接觸不良加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)門機(jī)械鎖卡阻加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)開門走車短接門鎖安全回路或制動力不足加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，維修過程中嚴(yán)格執(zhí)行《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范》2超滿載功能未超載即報警稱量裝置調(diào)整不到位按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整稱量裝置轎廂裝潢過度，未調(diào)整稱量裝置在設(shè)計允許范圍內(nèi)，在廠家指導(dǎo)下調(diào)整稱量裝置和平衡系數(shù)超載不報警稱量裝置調(diào)整不到位按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整稱量裝置超載開關(guān)失靈加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，及時更換3限速器運(yùn)行時非正常停梯保養(yǎng)調(diào)整不到位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)限速器（上行超速保護(hù)裝置）安全開關(guān)動作加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，尤其是限速器張緊輪安全開關(guān)動作不正常維護(hù)保養(yǎng)不到位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，注意限速器及限速繩清潔潤滑4制動器沖頂、蹲底（帶閘運(yùn)行）保養(yǎng)調(diào)整不到位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，檢查制動器工作狀態(tài)，尤其注意以下環(huán)節(jié)：制動臂銷軸轉(zhuǎn)動不靈活1、減速器工作狀況制動鐵芯潤滑不良2、制動臂動作情況制動力不夠3、制動鐵芯潤滑情況接觸器防粘連功能未起作用4、制動器閘瓦磨損及間隙狀況5、接觸器防粘連功能5曳引鋼絲繩及曳引輪液壓緩沖器開關(guān)動作保養(yǎng)調(diào)整不到位，未及時調(diào)整，鋼絲繩伸長加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)曳引輪異常磨損張力不均勻加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)6轎廂通訊對講不能有效應(yīng)答未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置1、通訊裝置應(yīng)有效連通2、通訊裝置接收端在運(yùn)行期間應(yīng)有人值守3、值守人員應(yīng)掌握應(yīng)對不同狀況的相應(yīng)要求7隨纜引起短路或斷路故障老化檢查更換8自動扶梯非正常停梯安全開關(guān)誤動作檢查安全開關(guān)是否誤動作并恢復(fù)調(diào)整梳齒板異物卡入或梳齒板斷齒導(dǎo)致人體傷害事故梳齒板斷齒應(yīng)及時更換，去除異物并保持清潔逆向運(yùn)轉(zhuǎn)報閘制動力不足檢查調(diào)整報閘制動力、附加制動器（如有）及電氣聯(lián)動裝置9液壓電梯非正常停梯油溫過高，冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障增加或檢查冷卻系統(tǒng)，控制油溫（五）橋門式起重機(jī)故障及常見事故應(yīng)急處理方式序號故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1鍛造吊鉤，出現(xiàn)下列情況：[1]吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋；[2]開口及危險斷面磨損；[3]開口部位和彎曲部位發(fā)生塑性變形。[1]發(fā)現(xiàn)裂紋，更換；[2]磨損量超過危險斷面10%，更換；[3]立即更換。[1]嚴(yán)禁超載、超期使用，檢查材質(zhì)有無缺陷；[2]定期檢查磨損量；[3]嚴(yán)禁長期過載，造成疲勞損壞。2疊片式吊鉤，出現(xiàn)下列情況：[1]吊鉤變形；[2]表面有疲勞裂紋；[3]銷軸磨損量超過公稱直徑的3～5%；[4]耳環(huán)有裂痕或毛刺；[5]耳環(huán)襯套磨損量達(dá)原厚的50%。更換[1]嚴(yán)禁長期過載；[2]嚴(yán)禁超期、超載；[3]定期檢查吊鉤，耳環(huán)磨損量及表面；[4]作業(yè)前核查吊鉤受力情況。3鋼絲繩出現(xiàn)下列情況：斷絲、斷股、打結(jié)、磨損、機(jī)械折彎[1]斷股、打結(jié)停止使用；[2]斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換，磨損，按標(biāo)準(zhǔn)更換。[1]嚴(yán)禁超載、超期使用，檢查材質(zhì)有無缺陷；[2]定期檢查磨損量；[3]嚴(yán)禁長期過載，造成疲勞損壞。4滑輪出現(xiàn)下列情況：[1]滑輪繩槽磨損不均；[2]滑輪心軸磨損量達(dá)公稱直徑的3～5%；[3]滑輪轉(zhuǎn)不動；[4]滑輪傾斜、松動；[5]滑輪裂紋或輪緣斷裂。[1]輪槽壁磨損量達(dá)原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4時應(yīng)更換；[2]加強(qiáng)潤滑，檢修；[3]軸上定位件松動，或鋼絲繩跳槽進(jìn)行檢修更換。[1]檢查材質(zhì)是否均勻、安裝是否符合要求，繩和輪接觸是否良好；[2]定期檢查心軸和鋼絲繩磨損情況；[3]定期檢查軸上定位件是否松動，鋼絲繩是否跳槽；[4]定期檢查滑輪磨損情況。5卷筒出現(xiàn)下列情況：[1]卷筒疲勞裂紋；[2]卷筒軸、鍵磨損；[3]卷筒繩槽磨損和跳槽，磨損量達(dá)原壁厚15～20%。[1]更換卷筒；[2]停止使用，立即對軸鍵等檢修。[1]嚴(yán)禁超載、超期使用，檢查材質(zhì)有無缺陷；[2]定期檢查磨損量，定期檢查軸鍵等零件；[3]定期檢查鋼絲繩纏繞情況。6齒輪出現(xiàn)下列情況：[1]齒輪折斷；[2]輪齒磨損達(dá)原齒厚15～25%；[3]齒輪裂紋；[4]因“鍵滾”使齒輪鍵槽損壞；[5]齒面剝落面占全部工作面各30%，及剝落深度達(dá)齒厚的10%；滲碳齒輪滲碳層磨損80%深度。[1]更換新齒輪；[2]對起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對運(yùn)行機(jī)構(gòu)等作修補(bǔ)；[3]對起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對運(yùn)行機(jī)構(gòu)可新加工鍵槽修復(fù)；[4]圓周速度＞8m/s的減速器的高速級齒輪磨損時應(yīng)成對更換。[1]工作時避免產(chǎn)生沖擊與振動；[2]經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有振動和異常聲響；[3]嚴(yán)禁超期使用。7車輪出現(xiàn)下列情況：[1]踏面和輪幅輪盤有疲勞裂紋[2]主動車輪踏面磨損不均勻[3]踏面磨損達(dá)輪圈厚度15%[4]輪緣磨損達(dá)原厚度50%[1]更換；[2]成對更換。[1]工作時避免產(chǎn)生沖擊與振動；[2]經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有振動和異常聲響；[3]嚴(yán)禁超期使用。8制動器零件出現(xiàn)下列情況：[1]拉桿上有疲勞裂紋；[2]彈簧上有疲勞裂紋；[3]小軸，心軸磨損量達(dá)公稱直徑3～5%；[4]制動輪磨損量達(dá)1～2mm，或原輪緣厚度40～50%；[5]制動瓦摩擦片磨損達(dá)2mm或者原厚度的50%。[1]更換；[2]重新車削，熱處理，車削后保證大于原厚50%以上；[3]起升機(jī)構(gòu)中制動輪磨損量達(dá)40%應(yīng)作報廢更換磨擦片。[1]定期檢查制動器零件；[2]拉桿上是否有疲勞裂紋；[3]彈簧上是否有疲勞裂紋；[4]小軸、心軸磨損量；[5]制動輪磨損量、原輪緣厚度；[6]制動瓦摩擦片磨損量。9聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況：[1]聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋；[2]聯(lián)接螺栓及銷軸孔磨損；[3]齒形聯(lián)軸器輪齒磨損或折斷；[4]鍵槽壓潰與變形；[5]銷軸、柱銷、橡皮圈等磨損。[1]更換；[2]對起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換新件，對運(yùn)行等機(jī)構(gòu)補(bǔ)焊后擴(kuò)孔；[3]對起升機(jī)構(gòu)，輪齒磨損達(dá)原厚15%即應(yīng)更換；[4]對運(yùn)行機(jī)構(gòu)，輪齒磨損量達(dá)原齒厚30%時應(yīng)更換；[5]對起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換，對其他機(jī)構(gòu)修復(fù)使用；[6]更換已磨損件。[1]定期檢查；[2]聯(lián)軸器半體內(nèi)有無裂紋；[3]聯(lián)接螺栓及銷軸孔磨損；[4]齒形聯(lián)軸器輪齒磨損情況；[5]鍵槽變形情況；[6]銷軸、柱銷、橡皮圈等磨損。10制動器不能閘住制動輪（重物下滑）：[1]杠桿的鉸鏈不卡??；⑵制動輪和磨擦片上有油污；⑶電磁鐵鐵芯沒有足夠的行程；⑷制動輪或磨擦片有嚴(yán)重磨損；⑸主彈簧松動和損壞；⑹鎖緊螺母松動、拉桿松動；⑺液壓推桿制動器葉輪旋轉(zhuǎn)不靈。[1]排除卡住故障，潤滑；⑵清洗油污；⑶調(diào)整制動器；⑷更換磨擦片；⑸更換主彈簧或鎖緊螺母；⑹緊固鎖緊螺母；⑺檢修推動機(jī)構(gòu)和電氣部分。定期檢查[1]杠桿的鉸鏈；⑵制動輪和磨擦片上有無油污；⑶電磁鐵鐵芯是否有足夠的行程；⑷制動輪或磨擦片磨損情況；⑸主彈簧是否松動和損壞；⑹鎖緊螺母是否松動、拉桿是否松動；⑺液壓推桿制動器葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活。11制動器不松閘：⑴電磁鐵線圈燒毀；⑵通往電磁鐵導(dǎo)線斷開；⑶磨擦片粘連在制動輪上；⑷活動鉸被卡?。虎芍鲝椈闪^大或配重太大；⑹制動器頂桿彎曲，推不動電磁鐵（在液壓推桿制動器上）；⑺油液使用不當(dāng)；⑻葉輪卡??；⑼電壓低于額定電壓85%，電磁鐵吸合力不足；⑴更換；⑵接好線；⑶用煤油清洗；⑷消除卡住現(xiàn)象、潤滑；⑸高速主彈簧力；⑹頂桿調(diào)直或更換頂桿；⑺按工作環(huán)境溫度更換油液；⑻調(diào)整推桿機(jī)構(gòu)和檢查電器部分；⑼查明電壓降低原因，排除故障。定期檢查⑴電磁鐵線圈；⑵通往電磁鐵導(dǎo)線；⑶磨擦片；⑷活動鉸；⑸主彈簧力；⑹制動器頂桿；⑺油液使用；⑻葉輪；⑼電壓。12制動器發(fā)熱，摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快：⑴閘瓦在松閘后，沒有均勻的和制動輪完全脫開，因而產(chǎn)生磨擦；⑵兩閘瓦與制動輪間隙不均勻，或者間隙過??；⑶短行程制動器輔助彈簧損壞或者彎曲；⑷制動輪工作表面粗糙；⑴調(diào)整間隙；⑵調(diào)整間隙；⑶更換或修理輔助彈簧；⑷按要求車削制動輪表面。定期檢查[1]閘瓦與制動輪間隙；[2]短行程制動器輔助彈簧；[3]制動輪工作表面。13制動器容易離開調(diào)整位置，制動力矩不夠穩(wěn)定⑴調(diào)節(jié)螺母和背螺母沒有擰緊⑵螺紋損壞⑴擰緊螺母⑵更換定期檢查[1]調(diào)節(jié)螺母和背螺母螺紋14電磁鐵發(fā)熱或有響聲⑴主彈簧力過大⑵杠桿系統(tǒng)被卡?、倾曡F與鐵芯貼合位置不正確⑴調(diào)整至合適大?、葡ㄗ≡颉櫥枪纹劫N合面定期檢查[1]主彈簧力[2]杠桿系統(tǒng)