棕櫚酸甲酯產(chǎn)品商業(yè)計(jì)劃書

兩步法合成棕櫚酸甲酯

項(xiàng)目可行性報(bào)告書概述生物柴油是一種清潔可再生的綠色能源，既是一種可再生的新型燃料，在能源危機(jī)日益加深的今天，越來越受到人們的關(guān)注。其主要成分是脂肪酸甲酯，梁海斌通過氣相色譜分析發(fā)現(xiàn)棕櫚酸甲酯是脂肪酸甲酯的一種重要組分。而且棕櫚酸甲酯還是表面活性劑及其他精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料和優(yōu)良中間體，主要用于制肥皂、蠟燭、金屬皂、潤滑脂、合成洗滌劑、軟化劑、增塑劑和防銹劑等，在化工領(lǐng)域中占有重要地位。因此，棕櫚酸甲酯的制備日益受到人們的關(guān)注．棕櫚酸甲酯不僅是生物柴油的重要組分之一，而且是生產(chǎn)表面活性劑以及其他化工產(chǎn)品的重要原料，在化工領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。在油脂精制的過程中，廢棄油脂中游離脂肪酸的含量可達(dá)10%?25%。棕櫚油作為世界上產(chǎn)量最大、應(yīng)用最為廣泛的油脂，在其生產(chǎn)的過程中，廢棄油脂含有的棕櫚酸數(shù)量也較為可觀。田志茗等采用Ce改性SBA－15分子篩催化制取棕櫚酸甲酯，雷占蘭通過烏桕胎脂肪酸甲酯分離得到棕櫚酸甲酯。棕櫚油中棕櫚酸的含量很高，而全球棕櫚油的產(chǎn)量也在逐年提高，使得棕櫚酸產(chǎn)量充足。李為民等用濃HSQ作催化劑對(duì)酸值較高的棕櫚油進(jìn)行預(yù)酯化，預(yù)酯化后的棕櫚油再與甲醇在催化劑氫氧化鉀作用下進(jìn)行酯交換反應(yīng)得到棕櫚酸甲酯。羧酸和醇在酸性催化劑的作用下生成酯，通過兩步酯化可得到較高酯化率的棕櫚酸甲酯。傳統(tǒng)的酸催化劑為濃硫酸，目前新型酸催化劑有：固體超強(qiáng)酸，離子交換樹脂、分子篩等。張苗娟等提出非催化性合成生物柴油的生產(chǎn)工藝，筆者在此基礎(chǔ)上以棕櫚酸和甲醇為原料，利用酰氯的活潑性，將棕櫚酸與氯化亞砜進(jìn)行酰氯化反應(yīng)后，再與甲醇進(jìn)行醇解反應(yīng)得到棕櫚酸甲酯。該工藝在常壓下進(jìn)行，不需要催化劑，且產(chǎn)物酯化率高，操作簡(jiǎn)單易行。本項(xiàng)目將棕櫚酸通過2步酯化法制取棕櫚酸甲酯，該方法工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)時(shí)間短，能耗低，轉(zhuǎn)化效率高，基本無副產(chǎn)物生成，為工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)提供了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。特性棕?cái)R酸甲酸，又名十六酸甲酷。無色液體或結(jié)晶，分子式：C17H340,分子量:270.48，熔點(diǎn)30.5C,沸點(diǎn):168.4C(0.667千帕)，折射率：1.4294(5C)o由棕桐酸與甲醇反應(yīng)制得分子結(jié)構(gòu)式為:生物柴油的主要成分是脂肪酸甲酯，梁海斌通過氣相色譜法分析得出棕?cái)R酸甲酯是脂肪酸甲酯的重要組分之一，因而，棕?cái)R酸甲酯作為生物柴油的重要組分，在作為交通車輛燃料方面，暴露出眾多缺點(diǎn)，需進(jìn)一步進(jìn)行改性。物化性質(zhì)：外觀與性狀：無色固體密度：0.852g/mLat25°C(lit.)熔點(diǎn)：32-35°C(lit.)沸點(diǎn)：185°C10mmHg(lit.)閃點(diǎn)：＞230°F折射率：n20/D1.4512(lit.)水溶解性：INSOLUBLE蒸汽壓：0.000149mmHgat25°C市場(chǎng)前景棕櫚酸甲酯是生物柴油的重要組成之一。國際上對(duì)生物柴油研究十分活躍,西歐等發(fā)達(dá)國家己經(jīng)推廣應(yīng)用，其多以菜籽油為原料生產(chǎn)生物柴油，通過減免稅政策或者采用補(bǔ)貼制度，來提高生物柴油的競(jìng)爭(zhēng)力。我國生物柴油的推廣使用還有一定的難度，目前將如何降低生物柴油生產(chǎn)成本作為研究重點(diǎn)和科技主攻方向。烏柏廣泛分布在我國黃河以南各省，主要產(chǎn)區(qū)為湖北、四川、重慶、浙江、貴州、江西、安徽、云南和江蘇等，具有適應(yīng)性強(qiáng)，生長快的特點(diǎn)，是一種取之不盡的可再生油源。在當(dāng)今世界能源、油源缺乏的時(shí)期，烏柏的這些獨(dú)特價(jià)值應(yīng)充分發(fā)揮出來，雖然我國對(duì)烏柏的研究也曾取得不少成績，但由于各種因素使原有規(guī)模的烏柏種植面積縮小，從而使各行業(yè)人員對(duì)烏柏的研究沒有形成一個(gè)體系，許多研究無法推廣應(yīng)用，加上國外油脂特別是價(jià)格低廉的棕桐油大量涌入，沖擊了我國油脂市場(chǎng)，限制了烏柏脂的開發(fā)應(yīng)用，使其市場(chǎng)萎縮，而且我國原來形成的烏柏大規(guī)模栽培，沒有鞏固形成規(guī)劃性的收購體系，使柏農(nóng)體驗(yàn)不到烏柏的效益，造成大批柏林被嚴(yán)重砍伐，全國烏柏籽產(chǎn)量由1954年的14.6萬噸下降至1990年的7.4萬噸。通過發(fā)展生物柴油產(chǎn)業(yè)，將退耕還林和烏柏種植與發(fā)展結(jié)合起來，發(fā)展成生物柴油能源供應(yīng)地，同時(shí)進(jìn)行脂肪酸甲酷精細(xì)化工產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，這不僅可以為生物柴油生產(chǎn)和化工行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定和廉價(jià)的原料，而且可以通過烏柏多渠道、全方位的開發(fā)利用，提高綜合利用價(jià)值，增加利潤收入，減少生物柴油生產(chǎn)成本，同時(shí)解決了原料與成本的問題。還可調(diào)整農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)，增加農(nóng)民收入，帶動(dòng)農(nóng)村及周邊地區(qū)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，為振興農(nóng)業(yè)發(fā)揮了重要作用。充分利用烏柏梓油和烏柏脂對(duì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要意義，研究證明梓油用于生物柴油發(fā)展是可行的，而烏柏脂實(shí)現(xiàn)在生物柴油方面的應(yīng)用則要通過分離副產(chǎn)物棕?cái)R酸甲酷，一方面，使生物柴油符合使用特性，另一方面，可提高產(chǎn)品附加值，降低生產(chǎn)成本。棕櫚酸甲酯的用途棕櫚酸甲酯是表面活性劑及其它精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料和優(yōu)良中間體用于生產(chǎn)脂肪醇、酯同系物、烷醇酰胺、磺基脂肪酸甲酯、糖酯及其他衍生物等,在精細(xì)化工行業(yè)占有重要地位。棕櫚酸甲酯是脂肪酸甲酯，廣泛存在于自然界許多植物，是多種昆蟲的化學(xué)信息素，用作螞蟻拒食劑、某些鱗翅目蛾類產(chǎn)卵標(biāo)記信息素、昆蟲驅(qū)避劑等。

棕櫚酸甲酯的生產(chǎn)廠家及報(bào)價(jià)根據(jù)摩貝化學(xué)網(wǎng)站提供的數(shù)據(jù)，得下表:商家名稱規(guī)格純度價(jià)格（元）海鹽縣精細(xì)化工有限公司1kg99%775.00武漢歐米嘉生物醫(yī)藥有限公司10g99%500.00武漢司博宇醫(yī)藥技術(shù)有限公司10g99%500.00卡波森斯化學(xué)技術(shù)有限公司2kg97%+2673.00體喜愛（上海）化成工業(yè)發(fā)展有限公司5g99.5%1490.00上海陳昭生物科技有限公司100g97%100.00上海晨易生物科技有限公司25mg98%200.00它可以用于含量測(cè)定、HPL係統(tǒng)適用、效價(jià)測(cè)定等方面的產(chǎn)品。在適用中

應(yīng)防止沾污，切不可將使用過的標(biāo)準(zhǔn)溶液倒回原瓶中。提供的標(biāo)準(zhǔn)品 /對(duì)照品來源于Sigma標(biāo)準(zhǔn)品、USP（美國藥典）、EP（歐洲藥典）、BP（英國藥典）等知名品牌。所提供的棕櫚酸甲酯嚴(yán)格按照最新版《中國藥典》、《美國藥典》、《歐洲藥典》進(jìn)行質(zhì)量控制，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、日、韓等國際市場(chǎng)。生產(chǎn)技術(shù)方案以食用精制棕櫚油為原料,經(jīng)酸化水解、真空蒸餾、冷凍結(jié)晶獲得棕櫚酸再用棕櫚酸與甲醇在催化劑甲醇鈉存在下酯化而得棕櫚酸甲酯

煙草:OR,57;BU,14;FC,9, 18,40;BU,OR,18。1、加氫脫氧法使醋類分子加氫脫氧生成烴類的方法，稱作加氫脫氧法?？犷惙肿又械难跻訦20的方式被除去。趙陽等，采用Ni-Mo-W/A1203加氫催化劑，對(duì)棕?cái)R油進(jìn)行加氫處理，結(jié)果表明，棕?cái)R油加氫產(chǎn)物主要是C}sA'G8的飽和脂肪烴，其柴油餾分的收率可達(dá)83%以上，柴油餾分的十六烷值高達(dá)99以上。其棕?cái)R油加氫反應(yīng)路徑，見下圖。CH^0-C—9HCHydi^xki](y^ciuMkiri內(nèi)COH^O ?-MC-O—:CH^0-C—9HCHydi^xki](y^ciuMkiri內(nèi)COH^O ?-MC-O—:—g=() 4HC_O—Dadble-boiMJ ob^drucuruitiunRa(-} HtC-O—C—CC?f?r“nC|?Th*I圖1J棕桶油加議反用踣輪Fig1-2Hyilruuealiiigreactimipathsofpalmnil通過直接加氫脫氧反應(yīng)制備的柴油組分以高碳鏈的飽和直鏈烷烴為主，其十六烷值為90100,而密度、粘度都可以達(dá)到柴油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因而能夠用作高十六烷值的柴油添加組分。2、以棕櫚酸和甲醇為原料，通過酰氯化、醇解兩步反應(yīng)以棕櫚酸和甲醇為原料，通過酰氯化、醇解兩步反應(yīng)，合成了棕櫚酸甲酯C通過單因素安檢，得到的較佳工藝條件是：反應(yīng)溫度68C;酰氯化反應(yīng)時(shí)間2h;醇解反應(yīng)時(shí)間0.5h;反應(yīng)物料配比為n（棕櫚酸）：n（氯化亞砜）:n（甲醇）=1：1.2：1.2。在此條件下，棕櫚酸酯化率達(dá)到94%以上。在一定的溫度下，取一定量氯化亞砜加入含有棕櫚酸的反應(yīng)器中，在回流的狀態(tài)下反應(yīng)；反應(yīng)一定時(shí)間后，直接將一定量甲醇加入反應(yīng)器中進(jìn)行醇解反應(yīng)。以上兩步反應(yīng)尾氣用堿液吸收。第一步反應(yīng)結(jié)束后，不需要分離，可直接加入甲醇進(jìn)行第二步反應(yīng)。兩步反應(yīng)都在同一反應(yīng)器中完成。反應(yīng)結(jié)束后，分別用飽和的碳酸氫鈉和蒸餾水將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌至中性，并旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去水分后得到產(chǎn)品。CH3(CH2)uCOOII (CH3)i4OOC1—011ch3(ch2)ucooch3通過單因素考察，得到棕櫚酸甲酯合成的較佳工藝條件為：反應(yīng)溫度n（氯化亞砜）：n（氯化亞砜）：n（甲醇）=1：1.2：1.2，酰氯化時(shí)間2h,醇解時(shí)間0.5h。在此工藝條件下，得到其酯化率平均為94.23%?？梢钥闯龇磻?yīng)重復(fù)性較好。3、 正丁基吡啶硫酸氫鹽離子液體催化法合成棕櫚酸甲酯采用正丁基吡啶硫酸氫鹽離子液體為催化劑，對(duì)棕櫚酸和甲醇催化酯化合成棕櫚酸甲酯，棕櫚酸物質(zhì)的量比為50:1、反應(yīng)溫度為70C、催化劑用量為6%和反應(yīng)時(shí)間為110min時(shí)酯化率最高，反應(yīng)的最佳條件是：催化劑用量為8%反應(yīng)時(shí)間為130min,反應(yīng)溫度為70C,醇酸物質(zhì)的量比為50:1,可得酯化率為98. 63%曉慶等以濃H2S0為催化劑通過2步酯化法制備棕櫚酸甲酯，最后雖然得到了較高的酯化率，但存在生產(chǎn)裝置相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)過程相對(duì)繁瑣，且第二步需要100C的高溫條件，增加了操作難度；閆鵬等稀土固體超強(qiáng)酸S02-4/SnO2—Nd203催化合成棕櫚酸甲酯，合成棕櫚酸甲酯的優(yōu)化條件為：醇酸質(zhì)量比為15:25,催化劑用量為棕櫚酸質(zhì)量的6.0%反應(yīng)時(shí)間5h.在此條件下，酯化率達(dá)到90. 1%;本文采用棕櫚酸和甲醇為原料，以吡啶硫酸氫鹽離子液體為催化劑催化酯化合成棕櫚酸甲酯，獲得其最佳酯化反應(yīng)優(yōu)化參數(shù)。正丁基吡啶硫酸氫鹽離子液體催化劑的制備4、 離子液體的合成多數(shù)離子液體的合成方法采用2步法，2步法合成離子液體第1步先由叔胺類與鹵代烷合成季銨的鹵化物鹽，第2步再將鹵負(fù)離子交換為所要的負(fù)離子，其制備路線如圖本實(shí)驗(yàn)需要的正丁基吡啶硫酸氫鹽離子液體的具體制備步驟如下 ：將吡啶和溴代正丁烷按1: 1. 2的物質(zhì)的量比加入三口燒瓶，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下磁力攪拌30h,得到白色固體狀的離子液體中間體.加無水乙醇溶解白色固體，在95C下減壓，用乙酸乙酯和石油醚各洗3次，后在80C下真空干燥6h,得到淡黃色黏稠液體.將淡黃色黏稠液體放入反應(yīng)釜中，加等物質(zhì)的量的濃硫酸，室溫下磁力攪拌通氮?dú)夥磻?yīng)6h,生成黏稠的淡黃色或紅棕色液體，后用乙酸乙酯和石油醚各洗3次，在80C下真空干燥6h,冷卻后最終得到淡黃色或橙黃色的黏稠液體，此液體為本次酯化反應(yīng)的催化劑一正丁基吡啶硫酸氫鹽離子液體. 烷基吡啶硫酸氫狀離子液體的合成如圖2所示.烷基毗虛硫醸氨狀應(yīng)子酒體的合戰(zhàn)示慧圖酯合成棕櫚酸甲酯酯制備生物柴油穩(wěn)定性好，其燃燒性質(zhì)接近石化柴油，是目前應(yīng)用最多的生物柴油制備方法，工業(yè)上生產(chǎn)生物柴油主要都是通過酯反應(yīng)的工藝來制備，即甘油三酸酯與甲醇，在催化劑的作用下生成脂肪酸甲酯和甘油，原理如下：f 、 caJalystsch.CchO14cooh+chj>ii蚱一」CH3（CH2）^COOC^+HjO酯反應(yīng)主要步驟：在反應(yīng)釜中裝上回流冷凝管，加入一定量的棕櫚酸、甲醇和正丁基吡啶硫酸氫鹽離子液體催化劑，在恒溫水浴鍋中加熱并保持微沸回流狀態(tài)反應(yīng).待反應(yīng)結(jié)束時(shí)，用溫度為70?90°C的去離子水將催化劑從最終產(chǎn)物中分離；最后得到棕櫚酸甲酯生物柴油和未反應(yīng)完全的棕櫚酸.5、以棕櫚酸和甲醇為原料，濃硫酸為催化劑，采用2步酯化法制備棕櫚酸甲酯。第1步反應(yīng)的最佳條件為：溫度為（65±2）C，催化劑用量為棕櫚酸質(zhì)量的0.5%甲醇用量為棕櫚酸質(zhì)量的80%反應(yīng)時(shí)間60min,酯化率90.06%;第2步反應(yīng)的最佳條件為：反應(yīng)溫度為（100±5）C，甲醇流速為1.0mL/min，反應(yīng)時(shí)間為60min,棕櫚酸甲酯的酯化率為99.26%通過2步酯化法獲取棕櫚酸甲酯的工藝參數(shù)，其方法如下：按圖1實(shí)驗(yàn)裝置加入一定比例棕櫚酸、甲醇和催化劑濃硫酸（催化劑先溶于甲醇中），在攪拌條件下加熱到一定溫度，待反應(yīng)程度達(dá)到平衡時(shí)，將反應(yīng)體系改為圖 2實(shí)驗(yàn)置.在適宜的反應(yīng)溫度條件下，用蠕動(dòng)泵連續(xù)通入液體甲醇，在反應(yīng)過程中多余的甲醇蒸氣將會(huì)把生成的水分帶出，使得反應(yīng)向正反向順利進(jìn)行. 反應(yīng)中的棕櫚酸質(zhì)量為50g，每30min取樣測(cè)酸值，判定反應(yīng)程度.以棕櫚酸和甲醇為原料，濃硫酸為催化劑，通過2步酯化法制備棕櫚酸甲酯的工藝是可行的.冷凝回流酯化階段的最佳條件為：甲醇用量為棕櫚酸質(zhì)量的80%催化劑濃硫酸用量為棕櫚酸質(zhì)量的0.5%反應(yīng)溫度為（65±2）C、反應(yīng)時(shí)間為60min、酯化率為90.06%;甲醇連續(xù)流加酯化階段的最佳條件為：甲醇流速為1.0mL/min、反應(yīng)時(shí)間為60min、反應(yīng)溫度為（100±5）C，最終的酯化率為99.26%&催化脫梭/脫撥基法r1—C~；—O-'^R^I I圖I心酰氧鍵和烷氧鍵斷裂示意圖如圖所示酉旨類化一合物在高溫下會(huì)發(fā)生鍵的斷裂，有兩種形式：酸氧鍵斷裂，如a所示;烷氧鍵斷裂，如b所示，醋類分子的脫碳反應(yīng)是指分子發(fā)生酞氧鍵斷裂，得到的酞基自由基脫除一份子CO后，得到烴類化合物；而脫狡反應(yīng)是指分子發(fā)生烷氧鍵斷裂，得到的梭基自由基脫除一份子COZ后，得到烴類化合物。BOtaS}56）等，采用氧化鋁和鎳改性的納米ZSM-S分子篩催化劑，在氮?dú)鈿夥罩?，研究了菜籽油的脫梭反?yīng)。對(duì)于所選用的催化劑，菜籽油幾乎完全發(fā)生脫氧反應(yīng)，生成小分子CO,CO和玩O等氣體。反應(yīng)的主要產(chǎn)物是輕烯烴（主要是乙烯和丙烯）和芳烴。Ni/HZSM-5催化劑表現(xiàn)出較高的低碳烯烴的選擇性。催化脫梭一脫撥基法優(yōu)點(diǎn)在于不需要較高的氫氣分壓，甚至沒有氫氣參加也可進(jìn)行。這為本課題中棕?cái)R酸甲酷在惰性氣氛中發(fā)生催化脫氧反應(yīng)提供了可能。生產(chǎn)工藝化工原材料原材料純度廠商價(jià)格（Y/ton）棕櫚酸（十六烷酸，酸值為220mg/g）分析純國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司7583

甲醇分析純天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司1830濃硫酸分析純氫氧化鉀分析純上?？迫A生物科技有限公司7000乙醚分析純鄰苯二甲酸氫鉀分析純成都思天德生物科技有限公司15754乙醇95%成都思天德生物科技有限公司6550化工生產(chǎn)過程：在一定的溫度下，取一定量氯化亞砜加入含有棕櫚酸的反應(yīng)器中，在回流的狀態(tài)下反應(yīng)；反應(yīng)一定時(shí)間后，直接將一定量甲醇加入反應(yīng)器中進(jìn)行醇解反應(yīng)。以上兩步反應(yīng)尾氣用堿液吸收。第一步反應(yīng)結(jié)束后，不需要分離，可直接加入甲醇進(jìn)行第二步反應(yīng)。兩步反應(yīng)都在同一反應(yīng)器中完成。反應(yīng)結(jié)束后，分別用飽和的碳酸氫鈉和蒸餾水將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌至中性，并旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去水分后得到產(chǎn)品。ClIdClId(ClL)uCOOIi—-cii3(cii^uaxiC1I3(C1L)UCOOC113其合成工藝過程如圖1所示。環(huán)保問題設(shè)計(jì)中盡可能選用無污染或污染少的先進(jìn)工藝及設(shè)備。嚴(yán)格遵照“三同時(shí)”原則，凡本項(xiàng)目中所涉及的可能產(chǎn)生污染物的工藝過程及設(shè)備，均采用相應(yīng)的措施進(jìn)行治理，使其達(dá)標(biāo)。廢氣本工程廢氣主要來自泄漏的蒸汽，對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量和附近居住環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生不利影響。廢水本工程廢水物化處理后達(dá)標(biāo)排放，廢水對(duì)造成排放口下游水體水質(zhì)增量不大，不會(huì)構(gòu)成對(duì)水體功能明顯影響。噪聲本工程噪聲源主要來自設(shè)備運(yùn)行噪聲，且大多布置在室內(nèi)，經(jīng)采取降噪措施后，廠界可滿足GB12348-90?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 中的III類標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)附近居民點(diǎn)可達(dá)到滿足GB12348-90?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的II類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)附近敏感點(diǎn)基本無影響。固體廢棄物本工程主要固體廢棄物為活性炭。固體廢物均要求均可得到妥善處置，總量及其危害性大大減少，對(duì)環(huán)境影響不大。項(xiàng)目投資估算化工設(shè)備投資化工設(shè)備名稱廠商數(shù)量價(jià)格合計(jì)（元）不銹鋼反應(yīng)釜除城市金陽金屬容器有限公司252000.00元/臺(tái)104000.00

冷凝器江辦新博化工機(jī)械有限公司110000.00元/個(gè)10000.00YZ-60T立式攪拌罐溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司166000.00元/臺(tái)66000.00JYS-200化工粉末干燥加熱設(shè)備湖南景園微博科技有限公司1100000.00元/套100000.00LC-SS輸送設(shè)備廊坊市藍(lán)晨機(jī)械設(shè)備有限公司21300.00元/臺(tái)2600.00246000.00該項(xiàng)目預(yù)計(jì)用于化工生產(chǎn)的化工設(shè)備上的投資資金約為 246000.00元項(xiàng)目總投資該項(xiàng)目建設(shè)投資額為65萬元。其中建筑工程費(fèi)用為29萬元，設(shè)備及安裝費(fèi)用為24萬元，其他費(fèi)用為12萬元。項(xiàng)目實(shí)施安排項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備制造量大，安裝調(diào)試復(fù)雜。因此，自項(xiàng)目批準(zhǔn)之日起，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容及進(jìn)度制定出切實(shí)有效的工作計(jì)劃，落實(shí)好各項(xiàng)進(jìn)度的準(zhǔn)備工作，抓緊抓好項(xiàng)目實(shí)施中的每一環(huán)節(jié)，力爭(zhēng)做到環(huán)環(huán)相扣，立體進(jìn)行，以使該項(xiàng)目盡早建成投產(chǎn)。整體項(xiàng)目預(yù)計(jì)分為10個(gè)月進(jìn)行。項(xiàng)目進(jìn)度安排表-進(jìn)展月內(nèi)容、二12345678910方案設(shè)計(jì)及審批施工圖設(shè)計(jì)設(shè)備采購?fù)两ㄝp鋼工程安裝工程設(shè)備調(diào)試試車生產(chǎn)投產(chǎn)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)為了更好的應(yīng)對(duì)市場(chǎng)中的風(fēng)險(xiǎn)，我們必須密切關(guān)注現(xiàn)在生物柴油的發(fā)展動(dòng)向，和棕櫚酸甲酯的市場(chǎng)狀況甚至關(guān)于棕櫚酸甲酯下游產(chǎn)品的市場(chǎng)動(dòng)向，根據(jù)市場(chǎng)的變化及時(shí)調(diào)整公司的營銷策略和銷售計(jì)劃；重視市場(chǎng)信息的采集和整理工作，成立專門小組，負(fù)責(zé)市場(chǎng)信息和經(jīng)濟(jì)情報(bào)的分析，以便公司決策層迅速掌握有關(guān)情況，以做出及時(shí)有效的決策。同有關(guān)的行業(yè)部門建立良好的關(guān)系，以迅速了解到政府的有關(guān)政策，并做出有效的快速反應(yīng)，最大程度地減少政策變化帶來的不利影響。不確定因素的風(fēng)險(xiǎn)化工生產(chǎn)和經(jīng)營的過程中存在許多經(jīng)營問題上的不確定因素，為了避免因不確定風(fēng)險(xiǎn)的出現(xiàn)而造成經(jīng)營和生產(chǎn)問題，我們應(yīng)該加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制管理：計(jì)劃、采購、貯存、管理、生產(chǎn)及銷售等各環(huán)節(jié)圍繞產(chǎn)品質(zhì)量做好工作。在該項(xiàng)目建設(shè)與產(chǎn)業(yè)鏈的各環(huán)節(jié)上，努力爭(zhēng)取地方政府給予多方面支持。不斷優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，壯大自身實(shí)力，以求增強(qiáng)自身抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力。密切關(guān)注市場(chǎng)和國家相關(guān)政策，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與銷售策略。建立完善的人才管理制度，形成激勵(lì)與約束相結(jié)合的用人機(jī)制。對(duì)于核心技術(shù)及管理人員，公司將制訂有效的績效管理與分配方案，建立企業(yè)留人機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制。盡早引入資金以及國際化的管理模式，迅速整合一切可以利用的內(nèi)外資源，包括對(duì)項(xiàng)目管理、組織結(jié)構(gòu)、人力資源、市場(chǎng)營銷等各種資源進(jìn)行最佳的組合與利用。總結(jié)以棕櫚酸和甲醇為原料，濃硫酸為催化劑，通過2步酯化法制備棕櫚酸甲酯的工藝是可行的．該工藝的化工生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品產(chǎn)率高，只生成物為單組份，分離工藝簡(jiǎn)單。棕櫚酸甲酯的市場(chǎng)應(yīng)用前景可觀，加工原材料廉價(jià)并且加工工藝簡(jiǎn)單所需成本較低，所得利潤率較高。兩步法合成間硝基苯甲醛摘要：間硝基甲苯與雙氧水、氫溴酸在AIBN作用下,生成間硝基一溴芐和二溴芐,再經(jīng)DMSO二甲胺氧化水解生成間硝基苯甲醛。研究了溴化、氧化水解反應(yīng)的影響因素,優(yōu)化了反應(yīng)條件。結(jié)果表明,溴化反應(yīng)較佳的條件為：溴化溫度60C,溴化時(shí)間4h,n（間硝基甲苯）：n（氫溴酸）：n（雙氧水）=1:2.5:2.5,AIBN用量0.8g;氧化水解反應(yīng)較佳的條件為：氧化溫度105°C,保溫時(shí)間8h,水解溫度60C,水解時(shí)間1h。在該條件下，間硝基苯甲醛收率達(dá)58.6%,色譜純度達(dá)99.1%。通過IR和1HNM對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。間硝基苯甲醛的合成工藝【摘要】苯甲醛與氨水縮合生成三苯甲醛縮二胺（TBDA）,經(jīng)混酸硝化,再水解合

成間硝基苯甲醛。研究了縮合、硝化反應(yīng)的影響因素，優(yōu)化了反應(yīng)條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,縮合反應(yīng)的較佳條件為：n(苯甲醛):n(氨水)=124,反應(yīng)溫度40°C,反應(yīng)時(shí)間12h,在此條件下TBDA的收率達(dá)98.7%;硝化反應(yīng)的較佳條為:n(TBDA):n(濃硫酸)=1:16,n(TBDA):n(濃硝酸)=1:8，硝化反應(yīng)溫度10?15C,硝化反應(yīng)時(shí)間2h,在此條件下間硝基苯甲醛粗產(chǎn)品的收率達(dá)86.3%。粗產(chǎn)品經(jīng)石油醚-甲苯混合溶劑(體積比為1.5:1)重結(jié)晶后純度達(dá)99.8%，間硝基苯甲醛的總收率為76.4%。傅里葉變換紅外光譜分析證實(shí)所得產(chǎn)物為間硝基苯甲醛間硝基苯甲醛的合成【摘要】間硝基苯甲醛是重要的有機(jī)合成中間體，但是工業(yè)上合成間硝基苯甲醛的方法仍然停留在傳統(tǒng)的混酸硝化上，這給環(huán)境帶來很大的壓力。本文結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際，探討了以下兩種可行性的方法：(1)研究了以間硝基甲苯為原料經(jīng)過溴代、水解、氧化制備間硝基苯甲醛的方法。分別對(duì)三步反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明：①當(dāng)n(NOC6H4CHO：n(KBrQ):n(NaHSQ為1:2.5:2.5,溴化時(shí)間為4h,溴代溫度為70C；n(溴代產(chǎn)物)：n(Na^CO)為1：2,水解時(shí)間為7h,水解溫度為100C；氧化溫度為100C時(shí)，間硝基苯甲醛粗品的收率可以達(dá)到48.2%。②n(NOC6F4CHO：n(HBr)：n(HzC2)為1：3：3,溴化時(shí)間為4h，溴代溫度為62C；n(溴代產(chǎn)物)：n(NstCQ)為1：2,水解時(shí)間為7h,水解溫度為100C；n(水解產(chǎn)物)：氧化溫度為100C時(shí)，間硝基苯甲醛粗品的收率可以達(dá)到35%。經(jīng)過水蒸氣蒸餾或者乙醇重結(jié)晶可得到純度為99%的間硝基苯甲醛。(2)研究了以間硝基甲苯為原料，三氧化二錳為氧化劑，硫酸為反應(yīng)介質(zhì)的間硝基甲苯的選擇性氧化，優(yōu)化了反應(yīng)條件。結(jié)果表明：當(dāng)n(NOC6F4CHO：n(MnO3):為1：1.5;反應(yīng)溫度為90C，反應(yīng)時(shí)間為7h時(shí)，間硝基苯甲醛的收率達(dá)到65.6%。間硝基苯甲醛用途摘要：間硝基苯甲醛(CAS:99-61-6)是重要的有機(jī)合成中間體，可用作染料、感光材料、特別是醫(yī)藥方面有機(jī)合成中間體。間硝基苯甲醛合成新工藝的研究【摘要】以苯甲醛為原料，與異丙基胺反應(yīng)生成中間體苯甲醛縮亞胺，再用混酸硝化,然后水解,得到目標(biāo)產(chǎn)物間硝基苯甲醛.重點(diǎn)對(duì)硝化反應(yīng)的原料配比、反應(yīng)

溫度、反應(yīng)時(shí)間及水解時(shí)間進(jìn)行了考察,得到硝化反應(yīng)的原料配比為苯甲醛縮亞胺：硫酸（摩爾比）=1:7,苯甲醛縮亞胺：硝酸（摩爾比）=1:1.2,反應(yīng)溫度