離心風機技術協(xié)議

離心風機技術方案共7頁第6頁離心風機技術方案共7頁第4頁陜西嘉惠嘉順風機機電成套制造有限公司電話：（029）83889105傳真：（029）83889106離心風機技術協(xié)議需方:供方:新鄉(xiāng)市風機總廠有限公司一、離心風機技術參數(shù)：3、離心式通風機G4-6810D技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位設計點參數(shù)備注1吸入溫度℃202進口流量m3/h33173-588563風機升壓Pa3403-23154工作轉(zhuǎn)速r/min14805電機功率KW55KW380V6旋向角度右45°二、風機結構說明：風機采用單吸入單懸臂結構。傳動方式：電機+風機。風機主要由葉輪、機殼、進風口及傳動部分組成。1、轉(zhuǎn)子（葉輪、主軸）：1.1、葉輪：葉輪加工工藝流程葉輪由軸盤、前盤、葉片、后盤組成。軸盤：材質(zhì)采用HT250/QT500按圖紙加工，保證后盤止口外徑、止口高度、軸孔直徑、空深尺寸及鍵槽高度、深度尺寸。前盤：1、下料：等離子氣割下料1/3前盤（等離子機）。2、拼接：錐形或弧形前盤按下料工件拼接一起滿焊（二保焊）。3、成型：用前盤壓模在壓力機上壓型（壓力機）。4、檢驗：用前盤型線樣板檢驗前盤成型弧度至合格。葉片：1、下料：按葉片下料樣板劃線后剪板下料（剪板機）。2、成型：葉片壓模，壓型（壓力機）。3、檢驗：用葉片樣板檢驗葉片型線是否相符至合格。后盤：1、下料：等離子氣割下料（等離子機）。2、車：車加工軸盤止口孔（車床）。葉輪加工工藝過程配鉆：與葉輪軸盤鉚釘孔配鉆后盤孔（鉆床）。五、質(zhì)量保證按JB/T4358-1999，葉輪的使用壽命不少于4000小時;滾動軸承的使用壽命不少于10000小時;按國標GB/T1236-2000〝工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗〞規(guī)定流量下,風機壓力偏差為±5%，給定轉(zhuǎn)速下，工況點實際效率不得低于給定效率點的5%。六、風機設計、制造及檢驗標準序號貨物名稱標準名稱標準號備注1風機工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗GB/T1236-2000國標2風機和羅茨風機噪聲測量方法GB/T2888-913通風機現(xiàn)場試驗GB10178-884一般用途離心通風機技術條件JB/T10563-2006部標5通風機焊接質(zhì)量檢驗技術條件JB/T10213-20006高溫離心通風機技術條件JB/T8822-19997高溫離心通風機產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T53283-948通風機鉚焊件技術條件JB/T10214-20009通風機轉(zhuǎn)子平衡JB/T9101-199910風機和羅茨鼓風機術語JB/T2977-9211工業(yè)蒸氣鍋爐用離心引風機JB/T4357-199912工業(yè)蒸氣鍋爐用離心引風機產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T53275-199913電站鍋爐離心送風機和引風機JB/T4358-199914電站鍋爐離心送風機和引風機JB/T53285-199915通風機包裝通用技術條件JB/T6444-200316防爆通風機技術條件JB/T53289-199917防爆通風機產(chǎn)品質(zhì)量分等JB8523-199718通風機涂裝技術條件JB/T6886-9319風機用鑄鐵件技術條件JB/T6887-9320通風機振動檢測及其限值JB/T8689-199821質(zhì)量保證體系標準化GB/T19001-2000國標七、風機制造質(zhì)量控制規(guī)范工序操作名稱控制類型加工設備參與者報告1材料采購材質(zhì)證書供方化驗單2材料外觀尺寸檢查供方批準入庫單3材料化驗CA供方化驗合格證4材料拉伸試驗MT30t萬能試驗機供方物理試驗單合格證5板下料DIM剪板機供方檢驗流轉(zhuǎn)單6軸下料DIM帶鋸機供方檢驗流轉(zhuǎn)單7鉚焊VC供方檢驗流轉(zhuǎn)單DIM供方檢驗流轉(zhuǎn)單SC供方檢驗流轉(zhuǎn)單US超聲波檢查儀供方檢驗流轉(zhuǎn)單8軸料熱處理TT熱處理爐供方檢驗流轉(zhuǎn)單9壓型DIM500T壓力機供方檢驗流轉(zhuǎn)單10機加工VC龍門刨供方檢驗流轉(zhuǎn)單車床供方檢驗流轉(zhuǎn)單W62銑床供方檢驗流轉(zhuǎn)單DIM62座標鏜床供方檢驗流轉(zhuǎn)單3M外圓磨床供方檢驗流轉(zhuǎn)單11組裝DIM供方檢驗流轉(zhuǎn)單12試運轉(zhuǎn)RT供需運轉(zhuǎn)報告13空氣動力性能檢測MT全性能微機檢測系統(tǒng)供需型式試驗報告14表面處理VC噴砂機供方檢驗流轉(zhuǎn)單15涂裝VC供需檢驗入庫單質(zhì)量控制點板件壓型A500t油壓機供方按作業(yè)指導書檢驗流轉(zhuǎn)單軸承箱鏜孔AW62座標鏜床供需按作業(yè)指導書檢驗流轉(zhuǎn)單主軸磨削A3m外園磨床供需按作業(yè)指導書檢驗流轉(zhuǎn)單轉(zhuǎn)子平衡A300～10000Kg動平衡機供需動平衡記錄性能試驗A全性能微機檢測系統(tǒng)供需型式試驗報告注：CA=化學分析MT=樣品機械實驗DIM=尺寸檢查VC=表面檢查SC=特殊檢查US=超聲波檢查TT=熱處理RT=運轉(zhuǎn)實驗A=控制點八、設備監(jiān)造、檢驗和驗收序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量一主軸1化學成分分析報告R2機械性能實驗報告R3無損探傷實驗報告R4調(diào)質(zhì)熱處理記錄R二葉輪1原材料質(zhì)量認證R2原材料入廠復驗報告R3尺寸檢查記錄R4焊逢無損檢測報告R5動平衡試驗RW三聯(lián)軸器1原材料質(zhì)量認證R2原材料入廠復驗報告R3尺寸檢查記錄R四主軸承組運轉(zhuǎn)及溫升試驗RW說明：R點：文件見證;W點：現(xiàn)場見證;H點：停工待檢九、技術文件與資料交付1.工廠設計資料交付:合同簽訂后7日內(nèi),乙方提供設備外形圖、基礎圖、進出口連接尺寸等;2.隨機資料交付:發(fā)貨時提供設備總圖、說明書、合格證、裝相單等書面資料。十、交貨期10天十一、違約責任1、按合同法執(zhí)行。十二、其它：1、本協(xié)議未盡事宜，以后雙方協(xié)商解決。