任務15 制訂生產現(xiàn)場浪費消除措施

項目5

現(xiàn)場成本管理任務15制訂生產現(xiàn)場浪費消除措施精益生產方式認為企業(yè)獲得利潤的方法有兩種：一種是降低成本，一種是提高效率。消除浪費是降低成本的有效手段。學會分析浪費產生的原因，掌握浪費的消除方法，會消除生產現(xiàn)場的浪費，是汽車制造人員必備的職業(yè)技能。任務描述汽車相關專業(yè)學生需要在汽車實習現(xiàn)場（或實訓現(xiàn)場）學習。假如你是該現(xiàn)場的班組長，請根據(jù)現(xiàn)場實習或實訓情況（如車輛輪胎動平衡工作），結合班組成員自身優(yōu)勢合理分工，分析詳細工作過程，找到工作過程中的浪費，根據(jù)具體情況識別出浪費產生的原因，并制訂浪費消除措施，對措施的有效性進行跟蹤驗證。任務書浪費就是不產生任何附加價值的動作、方法、行為和計劃?，F(xiàn)場活動包括“有附加價值”和“沒有附加價值”的活動，那些不產生附加價值的活動應堅決予以消除。工作是由一系列的流程或步驟所構成的。從原材料開始，到最終產品或服務為止，在每一個流程，將價值加入產品內，然后送到下一個流程。在每一個流程里的人力或機器資源，若不是從事有附加價值的動作，就是進行無附加價值的動作。不增加價值的活動，是浪費。即使是增加價值的活動，如果所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費。一、生產現(xiàn)場的浪費1.浪費的定義（1）過剩的浪費過早或過多地生產出產品，通常會造成其他的浪費（2）不良的浪費由于物料或者制作不良而導致的各種損失（3）等待的浪費員工不能創(chuàng)造價值，而造成無事可做的等待（4）搬運的浪費把在制品從一地搬運到另一地等造成的資源的浪費（5）動作的浪費

在進行操作過程中，所做的不必要、不能創(chuàng)造價值的動作（6）庫存的浪費

庫存的浪費是萬惡之源（7）加工的浪費在生產過程中，所有與工程進度及加工精度無關的不必要的加工（8）管理的浪費在生產現(xiàn)場，缺少優(yōu)秀的管理人員，沒有完善的管理制度一、生產現(xiàn)場的浪費2.浪費的種類二、生產現(xiàn)場浪費產生原因與消除方法序號種類產生原因消除方法1過剩的浪費推動式生產；生產計劃沒有做好；人員過剩拉動式生產；均衡生產；少人化的作業(yè)方式2不良的浪費標準作業(yè)欠缺；人員技能欠缺；檢驗方法不完善標準作業(yè)；培訓合格上崗；質量“三不”原則3等待的浪費生產線布置不合理；材料未及時到達；換線/準備時間長；設備故障；質量不良均衡生產；目視管理；快速換線；TPM活動；自働化/防錯裝置4搬運的浪費布局不合理；沒有隨行小車；工位銜接不好采用U型布局；采用隨行小車；一個流生產5動作的浪費場地布局不標準；動作不標準；物料無定位（找料）；缺乏培訓工位設計改進；落實標準作業(yè)；三定/做好標識；定期培訓與訓練6庫存的浪費視庫存為當然；生產計劃沒做好；信息不流暢；呆滯物料未處理庫存意識改革；均衡生產；目視管理；小批量采購/及時處理呆滯物料7加工的浪費客戶需求不清楚；工具不良；標準作業(yè)不徹底對比客戶需求；工具優(yōu)化；標準作業(yè)的貫徹8管理的浪費管理不到位；等待指示/反饋/匯報；協(xié)調不利；失職--責任心不強科學管理；明確工作時間節(jié)點；加強凝聚力；加強責任心三、生產現(xiàn)場浪費消除的工作流程生產現(xiàn)場浪費消除的工作流程主要包含浪費識別、原因分析、措施制訂、措施執(zhí)行、跟蹤驗證5個步驟。三、生產現(xiàn)場浪費消除的工作流程1.浪費識別序號現(xiàn)場管理要素要素分析1人（Man）是否遵循標準？有足夠經驗嗎？工作效率如何？是否適合于該工作？有改進意識嗎？有解決問題意識嗎？責任心怎樣？人際關系怎樣？還需要培訓嗎？2機（Machine）工作準確度如何？能按工藝要求加工嗎？維護情況如何？設備布置正確嗎？設備數(shù)量夠嗎？設備能力足夠嗎？是否正確潤滑了？是否經常出故障？噪音如何？運轉是否正常？3料（Material）數(shù)量是否足夠或太多？材料浪費情況如何？是否符合質量要求？材料運輸有差錯嗎？標牌是否正確？加工過程正確嗎？有雜質嗎？材料設計是否正確？進貨周期是否適當？質量標準合理嗎？4法（Method）工藝標準合理嗎？工序安排合理嗎？工藝卡是否正確？工藝標準提高了嗎？工作方法安全嗎？此方法能保證質量嗎？前、后工序銜接好嗎？這種方法高效嗎？5測（Measurement）測量時采取的方法標準嗎？測量時采取的方法正確嗎？6環(huán)（Environments）工作地溫度和濕度適宜嗎？通風和光照良好嗎？環(huán)境清潔嗎？三、生產現(xiàn)場浪費消除的工作流程2.原因分析三、生產現(xiàn)場浪費消除的工作流程3.措施制訂為什么（why）誰（who）在哪里（where）什么（What）什么時候（when）5W2H怎么做（How）多少（Howmuch）三、生產現(xiàn)場浪費消除的工作流程4.措施執(zhí)行序號真因目標對策地點負責人時間1

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5.跟蹤驗證在措施執(zhí)行后，要對