洗煤廠安全操作規(guī)程

洗煤廠安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了選煤廠（包括篩選廠）在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全生產(chǎn)應(yīng)遵守的各項(xiàng)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類篩選廠、選煤廠，也適用水煤漿廠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國(guó)煤炭法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)礦山安全法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)大氣污染防治法煤礦安全規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1事故隱患accidentpotential可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。3.2違章指揮commandagainstrules強(qiáng)迫職工違反國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。3.3違章操作operationagainstrules職工不遵守規(guī)章制度，冒險(xiǎn)進(jìn)行操作的行為。3.4職業(yè)病occupationaldiseases職工因受職業(yè)性有害因素的影響而引起的，由國(guó)家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國(guó)家指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)確診的疾病。3.5防護(hù)措施protectionmeasures為避免職工在作業(yè)時(shí)身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。3.6危害因素hagard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。3.7動(dòng)篩跳汰機(jī)ROMJIG支撐被處理物料床層的跳汰篩板在水中可作上下運(yùn)動(dòng)的跳汰機(jī)。3.8數(shù)控風(fēng)閥numericalcontrolairvalve又稱電控氣動(dòng)風(fēng)閥。用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制跳汰機(jī)進(jìn)氣和排氣的風(fēng)閥，其頻率和特性曲線可以任意調(diào)整。3.9浮選柱columnedpneumaticflofationmachine無(wú)攪拌葉輪、空氣由柱形機(jī)體底部經(jīng)充氣器進(jìn)入與煤漿混合，形成礦化泡沫的浮選設(shè)備。3.10絮凝劑flocculant加入具有分散固體的液體中，使細(xì)顆粒聚集形成絮團(tuán)的藥劑。它適用于各種污水凈化處理。3.11深錐濃縮機(jī)deepconethickener機(jī)體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設(shè)備。3.12洗水閉路循環(huán)closedwatercircuit煤泥水經(jīng)過(guò)充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。3.13尾礦場(chǎng)slurrypond又稱尾煤場(chǎng)。是處理尾煤水的構(gòu)筑物。3.14加壓過(guò)濾機(jī)pressurefilter將過(guò)濾機(jī)裝入特制的密閉壓力容器內(nèi)，充入壓縮空氣在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差而進(jìn)行過(guò)濾的設(shè)備。3.15水煤漿coalwatermixtureCWM由一定粒度組成的煤、水、少量添加劑混合制備而成的一種流體燃料。一般加水30%～35%、添加劑1%左右。3.16撈坑dredgingsump又稱斗子撈坑。構(gòu)成洗水循環(huán)系統(tǒng)之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脫水斗式提升機(jī)連續(xù)地排出，水池的周邊或旁側(cè)有溢流堰，可流出澄清水。3.17覆土造田landreclamation在矸石層或塌陷區(qū)上覆蓋土壤造田的過(guò)程。選煤廠排放的矸石充填塌陷坑或排到溝、洼處，再覆蓋好土，達(dá)到種植的目的。3.18數(shù)控?zé)o線調(diào)車系統(tǒng)numericalcontrolsystemdispatchingcar由機(jī)車司機(jī)、調(diào)車員和調(diào)度室調(diào)度員三者采用對(duì)講機(jī)指揮調(diào)車作業(yè)。代替長(zhǎng)期沿用的燈、旗信號(hào)調(diào)車作業(yè)。3.19警沖標(biāo)warningboard警惕移動(dòng)車輛碰撞停放在站線上車輛的標(biāo)志。3.20調(diào)車絞車dispatchingwinch選煤廠用于受煤坑和裝車倉(cāng)下調(diào)度車輛。3.21欠電壓釋放保護(hù)裝置lowvoltageprotection低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。3.22粉塵dust粒度細(xì)到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。4總則4.1為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《環(huán)境保護(hù)法》，制定本規(guī)程。4.2從事選煤生產(chǎn)和選煤廠建設(shè)活動(dòng)，必須遵守本規(guī)程。4.3選煤廠必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，具備法定的安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。4.4選煤廠必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度和安全生產(chǎn)辦公會(huì)議制度等各項(xiàng)規(guī)章制度。選煤廠廠長(zhǎng)是本廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者?？偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)本廠安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。車間主任、班組長(zhǎng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負(fù)責(zé)。礦務(wù)局（集團(tuán)公司）局長(zhǎng)（經(jīng)理）、礦長(zhǎng)必須監(jiān)督選煤廠安全生產(chǎn)工作，落實(shí)安全投入，并對(duì)選煤廠的安全生產(chǎn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。4.5選煤廠必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。4.6選煤廠必須實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解指標(biāo)。安全生產(chǎn)內(nèi)容必須納入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任中，并定期檢查考核。4.7選煤廠必須經(jīng)常組織安全檢查，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織職能機(jī)構(gòu)制定安全措施，限期整改。4.8選煤廠在編制生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需費(fèi)用必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃，不得挪作他用。4.9新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)要求的設(shè)計(jì)，不得批準(zhǔn)；不符合設(shè)計(jì)要求的工程，不得驗(yàn)收投產(chǎn)。4.10選煤廠必須編制年度防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并組織實(shí)施。4.11工會(huì)依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護(hù)職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。4.12選煤廠發(fā)生事故后，礦長(zhǎng)（礦井型選煤廠）和選煤廠廠長(zhǎng)必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)。5工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場(chǎng)所5.1工業(yè)廠區(qū)5.1.1廠區(qū)車行道、人行道和救護(hù)線路應(yīng)當(dāng)平坦暢通，夜間應(yīng)當(dāng)有足夠的照明。在道路和軌道交叉處，必須有明顯和統(tǒng)一的交通標(biāo)志、信號(hào)裝置或者落桿。5.1.2生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)置固定蓋板或圍欄。在危險(xiǎn)處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)置警告紅燈。5.1.3建筑物必須堅(jiān)固安全。廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)無(wú)傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌現(xiàn)象。5.2作業(yè)場(chǎng)所5.2.1升降口、大小孔洞、樓梯、平臺(tái)、走橋必須加設(shè)欄桿（高度105cm5.2.2電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房?jī)?nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。5.2.3廠房?jī)?nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越機(jī)器的部位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置過(guò)橋或走臺(tái)。行走路面應(yīng)當(dāng)防滑。5.2.4作業(yè)場(chǎng)所的光線應(yīng)當(dāng)充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場(chǎng)所的照明必須符合操作要求。5.2.5冰凍期間，室外管道應(yīng)當(dāng)包扎。自卸車應(yīng)當(dāng)添加防凍劑。冰凍作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應(yīng)當(dāng)清除或在人行過(guò)道處設(shè)置遮掩防護(hù)。5.2.6各種設(shè)備的傳動(dòng)部分必須安設(shè)可靠的防護(hù)裝置。網(wǎng)狀防護(hù)裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動(dòng)輸送帶選型必須符合技術(shù)要求，安裝松緊適度。5.2.7設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.2.8清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。5.2.9嚴(yán)禁任何人跨越運(yùn)行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過(guò)鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時(shí)，必須做到“一停、二看、三通過(guò)”。嚴(yán)禁爬車、鉆車或從兩車之間通過(guò)。5.2.10操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。長(zhǎng)發(fā)應(yīng)當(dāng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。在設(shè)備檢修、吊裝或進(jìn)入設(shè)備底部和機(jī)內(nèi)清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽。5.3防火、防水、防爆和防雷5.3.1廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉(cāng)庫(kù)必須配備必要的消防器材和設(shè)施。干燥、浮選、干選、原煤準(zhǔn)備車間及各類煤倉(cāng)、油脂庫(kù)、氧氣庫(kù)、汽車庫(kù)、機(jī)車庫(kù)、配電室、集控室等重點(diǎn)防火區(qū)，必須配備相應(yīng)數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和設(shè)施。消防器材和設(shè)備必須有專人管理，并定期檢查和更換。各單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要設(shè)立群眾義務(wù)消防隊(duì)或者義務(wù)消防員。5.3.2儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)，必須符合安全和防爆、防火要求。禁止在作業(yè)場(chǎng)所儲(chǔ)存易燃、易爆物品。少量潤(rùn)滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間。5.3.3重點(diǎn)防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進(jìn)行電、氣焊接時(shí)，必須經(jīng)防火部門批準(zhǔn)，并采取必要的防范措施后，方可施工。5.3.4煤倉(cāng)和原煤準(zhǔn)備、干選、干燥車間等煤塵比較集中的地點(diǎn)，必須遵守下列規(guī)定：a)定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵堆積。b)電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。c)不得明火作業(yè)（特殊情況，必須辦理有關(guān)手續(xù)）和吸煙。d)空氣中煤塵含量不得超過(guò)10mg/m3。5.3.5瓦斯量大的煤倉(cāng)（原煤倉(cāng)、精煤倉(cāng)和緩沖倉(cāng)）及與其相通的房間和走廊，必須遵守下列規(guī)定：a)建立三班巡回檢查制度，制定檢查圖表。b)煤倉(cāng)設(shè)置高出房頂?shù)耐咚古欧趴?。c)使用符合防爆要求的機(jī)電設(shè)備和照明。d)煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。e)房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，立即切斷全部非本質(zhì)安全型電源（含照明電源）。5.3.6嚴(yán)禁任何人將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料。一旦發(fā)現(xiàn)煤中混有雷管和炸藥，必須立即謹(jǐn)慎取出，并送交有關(guān)部門處理。5.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設(shè)置集水池，裝設(shè)相應(yīng)的排水泵。排水泵的排水能力必須超過(guò)雨季最大涌水量的20%。5.3.8地下煤倉(cāng)及其他建筑物周圍應(yīng)當(dāng)開挖排水溝渠，并保持通暢。5.3.9選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，必須安設(shè)避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測(cè)定。5.3.10浮選藥劑庫(kù)的罐體、閘閥、地下管路，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查。6卸煤和貯煤6.1卸煤6.1.1受煤坑上必須蓋有堅(jiān)固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。卸煤時(shí)，箅子不準(zhǔn)拿掉。在受煤坑的工作地點(diǎn)，必須設(shè)置聲、光信號(hào)。6.1.2煤車卸煤時(shí)，不準(zhǔn)由不熟悉操作方法的人開閉車門；開閉車門前，必須通知煤車上及煤車下的有關(guān)人員。6.1.3卸煤工下煤車必須從車廂的腳蹬上下車，不準(zhǔn)從車上跳下。禁止卸煤人員和卸煤機(jī)在同一車內(nèi)同時(shí)作業(yè)。6.1.4發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有大塊矸石、鐵器、坑木時(shí)，卸煤工應(yīng)當(dāng)配合卸煤司機(jī)共同處理，不準(zhǔn)將其卸入倉(cāng)內(nèi)。在處理大塊矸石等物件以及把工具拋向軌道兩旁時(shí)，作業(yè)前必須向車下人員發(fā)出警告，待車下無(wú)人后方可作業(yè)。6.1.5卸煤機(jī)工作時(shí)，人不準(zhǔn)站在受煤坑上。卸煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)，不得將頭或身體探出操縱室外。操縱室門必須安裝閉鎖保護(hù)裝置。6.1.6卸煤機(jī)絞龍檢修時(shí)，必須將其綁牢或放倒在地。需要放下絞龍時(shí)，必須預(yù)先與站調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)同意后方可操作。6.1.7使用翻車機(jī)卸煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)煤車車型符合翻車機(jī)的要求。b)翻車機(jī)在運(yùn)行中，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)；放空車時(shí)，給絞車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。c)清掃車底時(shí)，先切斷電源，并采取可靠的安全措施。d)不準(zhǔn)調(diào)車人員乘車輛進(jìn)入翻車機(jī)房。6.1.8使用絞車牽引卸煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)絞車牽引煤車啟動(dòng)時(shí)，首先拉風(fēng)，并按規(guī)定車數(shù)牽引。b)卸煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸車工及其他人員離開危險(xiǎn)區(qū)。c)卸完車后，及時(shí)清道。6.2貯煤6.2.1煤倉(cāng)的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設(shè)置堅(jiān)固的箅格防護(hù)，箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm。非特殊情況，不準(zhǔn)拿掉箅格防護(hù)。6.2.2原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉(cāng)，應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉(cāng)設(shè)施。6.2.3人工清倉(cāng)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：a)制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，組織清倉(cāng)人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。b)煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%。c)進(jìn)倉(cāng)清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕?、聾啞病、心肝病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉(cāng)的人員，不得進(jìn)倉(cāng)清理或從事倉(cāng)上監(jiān)護(hù)工作。d)進(jìn)倉(cāng)清理人員穿戴安全帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉(cāng)外可靠的固定物上，并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。e)進(jìn)倉(cāng)清理設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉(cāng)內(nèi)有良好的照明和可靠的安全措施。f)監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見工作人員的動(dòng)作，聽清倉(cāng)內(nèi)人員的喊話。每30min進(jìn)倉(cāng)清理人員與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。g)如倉(cāng)壁有60°～70°的陡坡積煤，進(jìn)倉(cāng)前先將陡坡積煤清除。h)清理煤倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)上輸送機(jī)及倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉(cāng)過(guò)程中需要卸煤時(shí)，倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn)，待倉(cāng)內(nèi)散煤卸凈、倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉(cāng)。禁止爆破清倉(cāng)或破拱。i)清倉(cāng)人員輪流分班工作；清倉(cāng)完畢，清倉(cāng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，一切無(wú)誤后，關(guān)閉倉(cāng)口。6.2.4落煤應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)落煤前，仔細(xì)觀察落煤點(diǎn)是否有人員或車輛，確認(rèn)無(wú)人及車輛后方可落煤。b)落煤時(shí)，禁止人員或車輛在落煤點(diǎn)附近逗留和行走。c)不落煤時(shí)，關(guān)閉落煤點(diǎn)的倉(cāng)口或溜槽口。6.2.5在貯煤場(chǎng)進(jìn)行貯煤、推運(yùn)時(shí)，不得形成高差較大的煤壁。落煤時(shí)，不得在落煤點(diǎn)推運(yùn)。確因工作需要在落煤點(diǎn)推運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止落煤或?qū)⒙涿狐c(diǎn)改在其他地點(diǎn)。6.2.6貯煤場(chǎng)的貯煤量較多時(shí)，煤堆上必須有一條推土機(jī)能進(jìn)出煤場(chǎng)的安全通道，路面坡度低于25°，寬度在5m以上。6.3給煤6.3.1煤倉(cāng)堵塞時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上進(jìn)行；不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。6.3.2給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時(shí)，不得用手直接清除。6.3.3給煤機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子，必須緊急停車處理。7篩分、破碎和磨碎7.1篩分7.1.1篩分機(jī)（包括脫水篩）應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng)。不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。篩分機(jī)的傳動(dòng)裝置必須安裝防護(hù)罩。7.1.2篩分機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。7.2破碎7.2.1破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩。不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開破碎機(jī)箱蓋。不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。7.2.2破碎機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞，不得隨意更換或不用。7.2.3大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進(jìn)行手選，嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。7.2.4清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修，必須停電并至少有2人在場(chǎng)，1人清理、1人監(jiān)護(hù)。7.3磨碎7.3.1磨碎機(jī)的滾筒兩側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)欄。磨碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得在傳動(dòng)裝置和滾筒下面進(jìn)行作業(yè)，不得從入料端向機(jī)體內(nèi)加鋼球。7.3.2球磨機(jī)入料必須除雜。7.3.3清理磨碎機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8煤炭分選8.1手選8.1.1手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少有2人工作，互相監(jiān)護(hù)。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。8.1.2帶式輸送機(jī)的帶速不得超過(guò)0.3m/s，傾角不得大于12°。輸送帶寬度超過(guò)0.8m時(shí)，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)分別設(shè)手選臺(tái)。帶式輸送機(jī)必須安裝緊急停車按鈕。8.1.3嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級(jí)篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。8.1.4下矸石倉(cāng)作業(yè)，必須制訂安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。8.1.5工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)謹(jǐn)慎選出，必要時(shí)可以停機(jī)處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。8.2跳汰選煤8.2.1在跳汰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不得用手在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或者直接用手潤(rùn)滑滑體。8.2.2采用氣動(dòng)風(fēng)閥的跳汰機(jī)，其高壓風(fēng)壓不得高于0.6MPa，風(fēng)閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油情況下運(yùn)行。8.2.3檢修風(fēng)箱內(nèi)部需要使用電焊時(shí)，必須將其內(nèi)部油污清理干凈并保持通風(fēng)良好。8.2.4檢修和處理跳汰機(jī)機(jī)體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。操作人員必須系好安全帶。8.2.5風(fēng)動(dòng)排料系統(tǒng)的風(fēng)壓超過(guò)1.5MPa時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)放風(fēng)。8.2.6清理跳汰機(jī)體時(shí)，必須先將床層篩板清理干凈。進(jìn)入機(jī)體清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.2.7隔膜跳汰機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得任意調(diào)整沖程。調(diào)整沖程時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備啟動(dòng)按鈕上掛停電牌，并至少有2人在場(chǎng)，1人監(jiān)護(hù)、1人調(diào)整沖程。操作人員不得用手拉傳動(dòng)三角膠帶。8.2.8進(jìn)入動(dòng)篩跳汰機(jī)作業(yè)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。8.3重介選煤8.3.1重介質(zhì)分選機(jī)與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實(shí)行閉鎖運(yùn)行。8.3.2禁止超過(guò)規(guī)定的鐵器或大塊矸石進(jìn)入斜輪分選機(jī)。禁止用木棒壓著排矸輪傳動(dòng)帶強(qiáng)制運(yùn)行。8.3.3使用旋流器分選，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進(jìn)入旋流器。8.3.4檢查、清理磁選機(jī)、分選槽或提升輪時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效的安全措施。8.3.5嚴(yán)禁磁粉進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點(diǎn)與電動(dòng)機(jī)之間應(yīng)當(dāng)保持一定距離；若距離難以保證，應(yīng)當(dāng)選用防護(hù)等級(jí)為IP44以上的電機(jī)。8.3.6介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子，箅子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理箅子上的雜物時(shí)，必須系好安全帶。8.4浮游選煤8.4.1清理浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時(shí)，應(yīng)當(dāng)將煤泥放空，并在操作柜上掛停電牌。操作人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作，必須系安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.4.2浮選機(jī)的加藥點(diǎn)必須布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。8.4.3啟動(dòng)浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶前，工作人員必須逐臺(tái)巡視，查看機(jī)體內(nèi)是否有其他檢修人員，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物，待確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。8.5干法選煤8.5.1干選設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。分選過(guò)程中，禁止打開箱蓋。揚(yáng)塵點(diǎn)必須密閉并配有除塵設(shè)施。作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。8.5.2清理干選機(jī)床面（篩孔堵塞）、旋風(fēng)集塵器和通風(fēng)管路時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。清理人員必須戴安全帽。8.5.3嚴(yán)禁工作人員攜帶各種火種進(jìn)廠和在廠內(nèi)吸煙。在廠內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)，必須停止生產(chǎn)。8.6搖床選煤8.6.1激振箱上電動(dòng)機(jī)電源線應(yīng)當(dāng)配有耐磨、安全可靠的絕緣套管。8.6.2設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)當(dāng)立即停車處理。禁止操作人員站在床面或激振箱上處理故障。9脫水與干燥9.1離心脫水機(jī)9.1.1離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。9.1.2離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。9.1.3設(shè)備運(yùn)行中，工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。9.1.4沉降式離心機(jī)的固定螺栓必須緊固，嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。9.1.5沉降式離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。9.1.6沉降式離心機(jī)的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開度指標(biāo)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確。9.2過(guò)濾機(jī)9.2.1過(guò)濾機(jī)及緩沖漏斗的操作和巡視平臺(tái)周圍必須設(shè)置保護(hù)欄桿?？p補(bǔ)或更換濾布時(shí)，必須搭設(shè)安全架。9.2.2在加壓過(guò)濾機(jī)的壓力容器壁上，禁止撞擊、焊接和開孔。9.2.3加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包，必須根據(jù)有關(guān)壓力容器的規(guī)定制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)單位，經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格并取得使用許可證后，方可使用。9.2.4加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包入口門，必須設(shè)置機(jī)械、電氣閉鎖裝置。需停機(jī)進(jìn)入加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包內(nèi)檢修，必須保證其內(nèi)外空氣壓力相等。9.3壓濾機(jī)9.3.1箱式壓濾機(jī)（簡(jiǎn)稱壓濾機(jī)）正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。9.3.2禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。9.3.3壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。9.3.4禁止雜物進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)，必須立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁操作人員在帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶上行走。9.3.5與帶式壓濾機(jī)配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防滑措施。入料停止時(shí)，應(yīng)當(dāng)將網(wǎng)帶及設(shè)備周圍沖洗干凈。9.4火力干燥9.4.1干燥車間啟動(dòng)前，必須進(jìn)行全面系統(tǒng)的試驗(yàn)檢查。干燥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將滾筒中存煤全部排出。9.4.2操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查干燥機(jī)給料箱內(nèi)的返煤情況。排灰時(shí)，室內(nèi)必須有良好的通風(fēng)，排灰室和除塵器中的一氧化碳含量不得超過(guò)0.00015g/m3。清爐排灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將爐灰用水熄滅后再排出，禁止帶火運(yùn)出。當(dāng)多管集塵器中煤粉燃燒時(shí)，必須立即停止引風(fēng)機(jī)，打開檢查孔將火熄滅。防爆閥每班要檢查一次，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。9.4.3干燥機(jī)各點(diǎn)的溫度、壓力不準(zhǔn)超過(guò)表1的規(guī)定。表1火力干燥機(jī)各點(diǎn)溫度與壓力的最大允許值項(xiàng)目干燥機(jī)型號(hào)爐膛干燥機(jī)入口干燥機(jī)出口引風(fēng)機(jī)溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O管式液筒式灑落式沸騰式85012008001200-5-2-5385～450800800500495-100-15-15-25～2515020015073-190-50-100-255～-15012012012073-300-150-200130～170注：1mmH2O=9.80665Pa9.4.4干燥機(jī)的控制系統(tǒng)必須配備同時(shí)能發(fā)出聲光信號(hào)的警報(bào)儀表。各種儀表應(yīng)當(dāng)定期校驗(yàn)，保證完好。9.4.5干燥車間必須設(shè)置有效的除塵系統(tǒng)。產(chǎn)生煤塵的設(shè)備和轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須密閉。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，車間內(nèi)粉塵濃度不得超過(guò)10mmH2Og/m3。9.4.6與干燥機(jī)直接連接的除塵器或排料除塵器，必須采用耐火材料結(jié)構(gòu)。9.4.7干式除塵器必須設(shè)置爆炸泄壓孔。多管除塵器防爆泄壓孔覆蓋的鍍鋅板厚度不得超過(guò)0.5mm。9.4.8干燥車間的建筑必須設(shè)有直接通到室外的爆炸泄壓孔。泄壓孔應(yīng)當(dāng)能夠迅速展開、擊穿或破碎。9.4.9干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可供熱爐風(fēng)進(jìn)行作業(yè)。9.4.10干燥車間需使用電、氣焊時(shí)，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)車間主任、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，并在安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下方可進(jìn)行。9.4.11干燥機(jī)司爐工進(jìn)行操作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，并配備其他耐高溫防護(hù)用品。禁止司爐工穿戴化纖類服裝進(jìn)行作業(yè)。9.4.12需進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)從事檢查或檢修，必須先停爐降溫，并將機(jī)內(nèi)存煤排凈和除塵通風(fēng)后，方可進(jìn)行。10澄清、濃縮和水煤漿10.1分級(jí)設(shè)施10.1.1選煤廠水池、角錐池、撈坑的檢查孔，應(yīng)當(dāng)安裝腳蹬或固定鐵梯。10.1.2工作人員進(jìn)入池內(nèi)檢查、清理，必須遵守下列規(guī)定：a)配備低壓行燈照明，檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。b)工作人員不得少于2人，1人里面檢查、1人外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員站在能看到或聽到檢查人員工作的地方，并由專職人員擔(dān)任。c)工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。d)工作完畢，工作地點(diǎn)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可蓋蓋板灌水。10.1.3水池、角錐池和撈坑應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的需要設(shè)置蓋板、欄桿和走橋。走橋上的花格板必須牢固。禁止工作人員站在無(wú)欄桿的池邊緣從事清理泡沫、雜物等工作。10.2濃縮設(shè)施10.2.1濃縮設(shè)施（濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔）的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)采用花紋鋼板或花格板，并安裝牢固。10.2.2禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。10.2.3使用周邊傳動(dòng)的濃縮機(jī)，其周邊軌道必須保持平整、光滑、無(wú)障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。10.2.4濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施，必須建設(shè)牢固。深錐閥門處的操作平臺(tái)及欄桿應(yīng)當(dāng)牢固并防滑。10.2.5濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周圍必須設(shè)有護(hù)欄。地面要鋪設(shè)防滑材料。10.2.6工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)控濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。10.3室外沉淀池和尾礦場(chǎng)10.3.1室外沉淀池的周邊必須建筑堤壩或配置欄桿，并設(shè)有明顯的警示牌。禁止非工作人員入內(nèi)。10.3.2沉淀池滑線溝蓋板應(yīng)當(dāng)采用花紋鋼板。10.3.3池內(nèi)管道堵塞清理時(shí)，工作人員必須攜帶安全帶、梯子等工具；同時(shí)，上面應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)。10.3.4禁止任何人在尾礦場(chǎng)內(nèi)游泳。10.4水煤漿10.4.1嚴(yán)禁選煤廠使用有害人體健康的水煤漿添加劑。10.4.2水煤漿攪拌機(jī)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅格，箅格符合有關(guān)要求。清理攪拌機(jī)時(shí)，必須將水煤漿放空，并至少要有2人工作，1人監(jiān)護(hù)、1人清理。10.4.3水煤漿在室外溫度0℃以下運(yùn)輸時(shí)，必須采取防凍措施。11廠內(nèi)外運(yùn)輸11.1膠帶輸送機(jī)11.1.1帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方，必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m，必須設(shè)置人行過(guò)橋。11.1.2帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，各重點(diǎn)工作地點(diǎn)，必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置，一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。3條帶式輸送機(jī)共有的輸送帶走廊，中間的帶式輸送機(jī)在走廊兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。11.1.3傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過(guò)載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。11.1.4帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)，必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。11.1.5禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。11.1.6禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。11.1.7移動(dòng)式帶式輸送機(jī)走輪應(yīng)當(dāng)安裝保護(hù)罩。禁止操作人員站在移動(dòng)式帶式輸送機(jī)前進(jìn)方向的軌道上進(jìn)行操作。11.1.8使用電熱膠接輸送帶時(shí)，必須配備必要的消防器材。11.1.9大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止正面站人。溫度低于零下19℃時(shí)，禁止大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)行。11.2刮板輸送機(jī)11.2.1刮板輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機(jī)。11.2.2刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，并由司機(jī)在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。11.2.3刮板輸送機(jī)必須配備過(guò)載保護(hù)裝置。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)。11.3斗式提升機(jī)11.3.1斗式提升機(jī)穿越樓板的孔洞，必須加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。當(dāng)檢查勺斗物料及斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。11.3.2斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理。處理時(shí)，斗子正面不得站人。11.3.3當(dāng)斗子壓住需放水處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用事故放水門放水。禁止操作人員打開機(jī)尾大蓋。11.3.4在斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進(jìn)行檢查、維修和清掃。11.3.5斗式提升機(jī)檢修，必須切斷電源。進(jìn)入機(jī)殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢，檢修工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)工作人員及工具，待確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具時(shí)，才可試車或灌水。11.3.6斗式提升機(jī)的逆止裝置必須安全可靠。11.4架空索道11.4.1架空索道的牽引速度必須符合表2的規(guī)定。表2架空索道最大允許速度導(dǎo)線滑輪直徑/m最大允許速度/（m·s-1）水平轉(zhuǎn)向輪組曲率半徑R/m最大允許速度/（m·s-1）51.62030401.61.82.061.8402.511.4.2承載索進(jìn)站角度要以5%～15%的坡度自上方進(jìn)站；仰角出站角度，單線索道不得大于15°，雙線索道不得大于18°；俯角出站角度，單線索道不得大于25°，雙線索道不得大于15°。11.4.3承載索必須使用密封式鋼絲繩。11.4.4站內(nèi)貨車的界限尺寸，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：a)距卸載倉(cāng)篦格篩的高度應(yīng)大于輸送物料的最大粒度。篦格篩的邊，不小于0.08m。b)人行道，不小于0.6m。c)距柱子的突出部分，不小于0.2m。11.5機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸11.5.1機(jī)動(dòng)車的照明燈、倒車燈、剎車燈和轉(zhuǎn)向燈必須齊全、完好。嚴(yán)禁無(wú)照和酒后開車。11.5.2機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)正常行駛時(shí)，速度不得超過(guò)15km/h；在結(jié)冰、積雪、積水情況和能見度在30m以內(nèi)惡劣天氣時(shí)，不得超過(guò)10km/h；進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫(kù)大門、上下地中衡，危險(xiǎn)地段、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倒車時(shí)，不得超過(guò)5km/h。11.5.3機(jī)動(dòng)車輛通過(guò)道口，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)一停、二看、三通過(guò)。b)確需在道口停車作業(yè)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人事前向運(yùn)輸部門提出申請(qǐng)，待辦好所有手續(xù)后才能進(jìn)行。c)當(dāng)機(jī)車、車輛占用一部分無(wú)人看守道口時(shí)，機(jī)動(dòng)車不得通過(guò)。11.5.4機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)送手選矸石，應(yīng)當(dāng)先將車箱對(duì)正矸石倉(cāng)溜槽，再啟動(dòng)溜槽升降絞車，將矸石放入車箱內(nèi)。工作人員不得站在汽車上由溜槽口捅矸石。11.5.5吊裝孔裝卸貨物時(shí)，機(jī)動(dòng)車車斗應(yīng)當(dāng)對(duì)正吊裝孔。裝貨物時(shí)，駕駛員應(yīng)當(dāng)離開駕駛室，站在安全地帶。不準(zhǔn)操作人員從高處向車內(nèi)拋擲貨物。11.5.6機(jī)動(dòng)車裝運(yùn)原煤和各種產(chǎn)品，必須遵守下列規(guī)定：a)多輛汽車同時(shí)裝卸，沿縱向前后車輛的間距不得小于2m，沿橫向兩車輛欄板的間距不小于1.5m.。b)車身后欄板與建筑物的間距不小于0.5m。c)靠近火車直接倒裝時(shí)，汽車與鐵路車輛的間距不小于0.5m。11.5.7機(jī)動(dòng)車裝載大型、超長(zhǎng)、超高、超寬、超重設(shè)備時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：a)裝載的重量不得超過(guò)行車執(zhí)照上核定的限度。如果確須超過(guò)時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。b)裝載貨物由有經(jīng)驗(yàn)的起重工指揮，并捆扎牢固。c)指派專人押車，有專人指揮，并慢速行駛。d)卸車時(shí)駕駛員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。11.5.8汽車卸貨，應(yīng)當(dāng)選擇平坦填實(shí)場(chǎng)地。向坑內(nèi)卸貨時(shí)，應(yīng)當(dāng)與坑邊緣保持安全距離。在危險(xiǎn)地段卸車時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專人指揮。11.5.9使用吊車裝卸貨物時(shí)，應(yīng)當(dāng)先檢查箱體的底腳是否牢固完好，經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。11.5.10嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛客貨混裝。機(jī)動(dòng)車輛行駛中，禁止任何人站在車腳踏板或車幫上。禁止機(jī)動(dòng)車輛停放在坡度較大的地段。11.5.11檢修機(jī)動(dòng)車輛底部，除使用千斤頂支撐外，還必須使用木樁墊實(shí)。11.5.12嚴(yán)禁煙火接近機(jī)動(dòng)車輛。機(jī)動(dòng)車輛加油時(shí)，必須停止發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)動(dòng)車上必須配備有滅火裝置。禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位（應(yīng)用熱水進(jìn)行熔化）。嚴(yán)禁排氣管及電機(jī)附近堆放易燃物品。11.5.13裝載機(jī)（鏟車）作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)盡量避免裝載貨物爬坡。如特殊情況需爬坡時(shí)，載重量不可超過(guò)額定量的70%。b)不得在傾角超過(guò)10°的路面上行駛。c)不得作為遠(yuǎn)距離運(yùn)載工具。不得在廠外公路上運(yùn)輸物件。d)上下坡時(shí)，不得換擋變速行駛。下坡時(shí)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不得熄火掛空擋行駛。e)行駛時(shí)，除駕駛室外，其他任何地方不得載人。f)任何人員不得進(jìn)入裝載機(jī)作業(yè)范圍。配合機(jī)械作業(yè)的人員，在鏟斗停止作業(yè)落地后，方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。11.5.14推土機(jī)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)雨季施工，作業(yè)完畢，停放在較高的堅(jiān)實(shí)平坦地面上，并使推刀著地。b)夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)的照明充足。c)行駛中，駕駛員不得與地面人員傳遞物件。d)在陡坡上不得橫向行駛，縱向行駛不得拐死彎。e)懸崖邊緣推土?xí)r，推刀不準(zhǔn)推到邊緣。11.5.15叉車作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：a)搬運(yùn)物貨，負(fù)荷不得超過(guò)規(guī)定值，不得使用單個(gè)叉尖挑物。b)在大于1/10的坡道上，上坡向前行駛，下坡倒退行駛。c)不得從事裝卸作業(yè)。上下坡，不得轉(zhuǎn)向。d)車上不得載人。操作人員不得站在貨叉上或者貨叉下或者叉下行走。e)操作人員不得在司機(jī)座位以外的位置上操縱車輛。f)叉車起升高度大于3m時(shí)，注意上方貨物是否掉下，并采取防護(hù)措施。11.6鐵路運(yùn)輸11.6.1選煤廠鐵路運(yùn)輸，必須按照鐵道部制定的《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的有關(guān)要求，結(jié)合本廠具體情況，制定站場(chǎng)的安全管理細(xì)則和各工種的安全管理制度。11.6.2廠內(nèi)的建筑物、設(shè)備和綠化不得妨礙行車視線，不得侵入鐵路線路安全限界；已經(jīng)侵入安全限界的，必須拆除。對(duì)于拆除確有困難的永久性建筑物，在未解決前應(yīng)當(dāng)制定有效的安全措施，并在侵限處設(shè)置侵限晝夜警示標(biāo)志。11.6.3當(dāng)檢修跨越鐵路、路基和橋梁敷設(shè)的電線、管道，或在廠房?jī)?nèi)鐵路線上進(jìn)行有礙于行車安全的設(shè)備時(shí)，檢修施工單位的負(fù)責(zé)人，事前必須向運(yùn)輸部門值班調(diào)度員提出書面申請(qǐng)，經(jīng)運(yùn)輸值班調(diào)度簽字同意后方可施工。在施工線路兩端各50m處，應(yīng)設(shè)立防護(hù)信號(hào)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。器具、材料的堆放應(yīng)當(dāng)在軌道外側(cè)，距枕木頭1.5m以外。施工檢修完畢后，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)書面通知值班調(diào)度員，并拆除防護(hù)信號(hào)。當(dāng)檢修、施工有礙行車安全時(shí)，運(yùn)輸值班調(diào)度員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并立即對(duì)該線路采取封鎖措施。確認(rèn)開通前，值班調(diào)度員應(yīng)當(dāng)取得檢修施工負(fù)責(zé)人書面通知單后，到現(xiàn)場(chǎng)再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后。方可開通線路恢復(fù)使用。11.6.4鐵路機(jī)車車輛進(jìn)入廠區(qū)，廠內(nèi)機(jī)車車輛出入鐵路專用線作業(yè)，必須執(zhí)行閉塞制度。11.6.5道口值班人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)瞭望，及時(shí)起落欄桿。禁止閑人在道口房逗留閑談。11.6.6扳道員應(yīng)當(dāng)遵守“一看、二扳、三確認(rèn)、四顯示”四程序制度，做好人工聯(lián)鎖。11.6.7機(jī)車運(yùn)行中乘務(wù)人員必須遵守下列規(guī)定：a)按照規(guī)定速度行駛。b)執(zhí)行“徹底瞭望，確認(rèn)信號(hào)，高聲呼喚，手比眼看”16字呼喚應(yīng)答制度，按規(guī)定鳴笛。嚴(yán)禁臆斷行車。c)當(dāng)遇有信號(hào)中斷、顯示不明或危及行車人身安全時(shí)，立即停車。d)當(dāng)蒸汽機(jī)車在指定地點(diǎn)清爐和開放汽缸排水閥、放水閥時(shí)，注意瞭望，防止?fàn)C人和沖擊建筑物等。禁止機(jī)車通過(guò)橋梁、山洞、道口和道岔時(shí)向外拋擲爐碴、煤炭等物。e)內(nèi)燃機(jī)車在進(jìn)入電力牽引區(qū)段以前，司機(jī)還須檢查機(jī)車，確保機(jī)車任何部分不得超過(guò)機(jī)車車輛限界。f)機(jī)車運(yùn)行中非工作人員不得蹬乘。g)機(jī)車停留，設(shè)有防溜措施，并有專人看護(hù)。11.6.8調(diào)車人員上下車，必須遵守下列規(guī)定：a)遇地面不平、照明不好或有積水、結(jié)冰、障礙物時(shí)，不準(zhǔn)上下車。b)遇腳蹬不在內(nèi)側(cè)或腳蹬不良和無(wú)手把的車輛時(shí)，不準(zhǔn)上下車。c)不得迎面上車和反面下車。d)上車時(shí)速不得超過(guò)5kw，下車時(shí)速不得超過(guò)10kw。11.6.9大風(fēng)、揚(yáng)沙和沙塵暴天氣，司機(jī)必須減速慢行，不得進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。11.6.10調(diào)車人員移動(dòng)車輛時(shí)，不得從事下列活動(dòng)：a)摘、接風(fēng)管和提鉤（溜放摘鉤除外）。b)在平車、低邊車輛兩端、棚車頂上站立行走。c)調(diào)整鉤位，或使用腳蹬鉤。d)兩人同攀一個(gè)梯子或機(jī)車前進(jìn)方向的腳踏板上站3人。e)在連接器上、端板支架上站、蹲、坐。f)手扒篷布、繩索、車門、鏈條和腳蹬在側(cè)架上。11.6.11調(diào)車人員作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：a)使用手制動(dòng)時(shí)，戴好安全帶。b)不準(zhǔn)走道心、枕木。不準(zhǔn)坐在車底下乘涼避雨。不準(zhǔn)在鋼軌上或枕木上坐臥。c)推進(jìn)車輛運(yùn)行時(shí)，負(fù)責(zé)前方進(jìn)路的確認(rèn)，不得途中下車。沒有顯示開車信號(hào)，不準(zhǔn)準(zhǔn)掛車。沒有司機(jī)回示，應(yīng)立即顯示停車信號(hào)。d)同一條線路兩端不得同時(shí)作業(yè)。兩臺(tái)機(jī)車不得同時(shí)接近一個(gè)進(jìn)路道岔。e)按調(diào)車作業(yè)計(jì)劃工作。計(jì)劃不清時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車作業(yè)；變更計(jì)劃時(shí)，及時(shí)向各有關(guān)人員傳達(dá)清楚，并要求復(fù)誦核對(duì)。f)執(zhí)行“要道還道”制度，確保進(jìn)路正確。g)不得站在道心或妨礙鄰線機(jī)車行走的地方顯示信號(hào)和聯(lián)系工作。h