屋面及衛(wèi)生間防水施工措施

屋面及衛(wèi)生間防水施工措施一、屋面防水工程1、應(yīng)認(rèn)真做好材料進(jìn)場的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。2、進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。3、基層要求1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓、松動和起砂、掉皮。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36㎡設(shè)置一個。6）基層的含水率小于9％后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。4、施工工藝1）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進(jìn)行特殊處理。3）施工工序：施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→鋪貼卷材→保護(hù)層施工→蓄水試驗檢查。5、操作要點防水層施工采用熱熔法，當(dāng)基層干燥后（含水率小于9％），方可進(jìn)行施工，施工前先滿刷基層處理劑和復(fù)雜部位增補(bǔ)處理，基層處理劑干燥8h以上，卷材鋪貼時，將卷材置于基層下坡，用噴燈烘烤卷材底部，熔化至有光澤發(fā)黑，滾動卷材并輥壓粘貼。6、質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全措施：屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施：（A）必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；（B）施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；（C）操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；（D）熱熔法施工，噴燈等操作工具嚴(yán)格按要求操作，避免火災(zāi)。3）成品保護(hù)（A）注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。（B）嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。（C）防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。二、衛(wèi)生間防水1、基層要求1）現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；2）四周墻體作120mm高混凝土帶水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；3）對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；4）鑄洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)混凝土分兩次澆筑嚴(yán)實抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆筑。5）所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；6）基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2、防水層1）防水層施工基層必須清理干凈；2）保證基層干燥；3）防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證；細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm；4）防水層完成后，進(jìn)行下道工序時嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。三、臨水、臨電、臨建工程1、作為臨水、臨電等使用的材料，運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場的成品，例如：電箱、消火栓等碼放平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料設(shè)備等混放在一起，并有防雨雪設(shè)施。2、臨水地下水管安裝完畢，未進(jìn)行回填土之前，嚴(yán)禁進(jìn)行踩踏。3、臨電用電箱進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝完畢后，必須在電箱上搭設(shè)防護(hù)棚，避免電箱和消火栓被碰撞壞，同時必須注意消火栓和電箱上的油漆不被損壞。4、臨建設(shè)施在達(dá)到成品階段，必須由工程部責(zé)任師對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，將整個臨建工程的各個分項，按照正式工程的成品保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保護(hù)，尤其臨建有必須注意保護(hù)，不得受到破壞和污染。四、鋼筋成品保護(hù)1、頂板鋼筋綁軋完畢后，要避免在上面堆積重物，不得隨意上人，如果因為施工操作及運(yùn)送材料必須上人，一定要采取相應(yīng)的措施，如增設(shè)馬凳、鋪腳手板等。2、預(yù)埋水電管、盒等與鋼筋位置發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管、盒，必須保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋，若需要切斷鋼筋，必須及時通報項目總工，取得項目總工同意后，做好必要的加固補(bǔ)強(qiáng)措施后，方可斷筋，并注意鋼筋混凝土保護(hù)層的控制。3、施工作業(yè)面要落實掛牌制度，明確責(zé)任人，對已完成的鋼筋作業(yè)設(shè)專人保護(hù)。4、施工作業(yè)面搭設(shè)的臨時馬道或梯子必須符合有關(guān)規(guī)定，作到安全牢固，以免不能上人而踩踏已綁扎成形的鋼筋。5、注意防止鋼筋的污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。6、直螺紋戴好保護(hù)套，防止撞傷螺紋。7、墻、柱鋼筋綁扎完成后，不得上人蹬踏。8、鋼筋的原材加工預(yù)制好的成品料做好標(biāo)識，要用100mm×100mm的木方墊起，做好防潮工作。雨期施工時鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋。9、對加工成型的鋼筋要按規(guī)格、尺寸、型號、使用部位