排氣閥井、伸縮節(jié)井施工方案

1編號2#3#4#5#6#1#2#3#4#5#6#7#8#9#樁號D1+962D2+500D3+100D3+717D4+250D4+808D2+050D2+350D2+650D2+900D3+200D3+500D3+940D4+270D4+650D5+000D5+300設(shè)備排氣閥伸縮節(jié)表1.2主要工程量〔概算量〕D1+857.835~D5+488.5段管線95用電設(shè)備名稱用電設(shè)備名稱規(guī)格及型號交流電焊機(jī)臺4污水泵臺8鋼筋成型機(jī)5.5kw臺1鋼筋切斷機(jī)4.5kw臺1多用木工機(jī)械臺1砼振搗器臺8施工照明個場內(nèi)道路修筑完成后，為保證在施工期間施工現(xiàn)場對所有施工道路進(jìn)行經(jīng)常性的路面修補(bǔ)和養(yǎng)護(hù)，尤其是鋼筋、模板加工場及零星材料倉庫和堆放場設(shè)置在我堤，根據(jù)地形選擇合適的位置修筑截水溝、排水溝設(shè)備名稱反鏟挖掘機(jī) 全站儀 汽車吊鋼筋彎曲機(jī)規(guī)格型號CAT320GPS-90010進(jìn)場時間2011.62010.122011.62011.5鋼筋切割機(jī)102011.5直流電焊機(jī)ZX5-40020KVA202011.6直流電焊機(jī)交流電焊機(jī)BX1-315202011.6交流電焊機(jī)砼振搗器插入式802011.6木工機(jī)械多功能102011.6柴油發(fā)電機(jī)組200KW102011.6水準(zhǔn)儀DS28,DZS3202010.12污水泵2011.5本工程施工所用鋼筋、模板等大宗材料由廠伸縮節(jié)井和排氣閥井施工根據(jù)管線基槽開挖以及鋼有所不同，排氣閥井施工需待鋼管安裝完成，驗(yàn)收合格施工結(jié)構(gòu)主體，后進(jìn)行穿鋼管安裝的施工方法，所以必伸縮節(jié)井施工工藝：測量放樣——→土方開挖——蓋彩條布，遇到地質(zhì)條件不理想地段時，采取放緩4.4.1鋼筋的檢驗(yàn)及存放在保證規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋外表必須清潔無另二根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污應(yīng)在使用后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低施工前，由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行抽料，繪出加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的進(jìn)行制作，為保證鋼筋加工序號序號檢測項(xiàng)目允許偏差〔mm〕測量方法1梁主筋Ⅱ級：鋼下料長度尺檢2成型長度尺檢3180。彎鉤平直段長度尺檢4箍筋135。平直段長度尺檢590。彎折直角尺檢6墻板鋼筋尺檢7受力鋼筋順長度方向的凈尺寸尺檢8彎起鋼筋的彎折位置尺檢砼保護(hù)層厚度采用水泥砂漿塊控制，鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)構(gòu)物排氣閥井伸縮節(jié)井基礎(chǔ)墻身mmmm板梁放綁扎底層鋼筋——支放墊塊——綁扎馬凳及上層但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則需將全—互檢——報(bào)監(jiān)理隱檢——綁扎水平鋼筋——安裝保護(hù)層底層鋼筋——支放墊塊——綁扎馬凳及上層鋼筋——鋪設(shè)部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下模板安裝。安裝前要清除雜物，焊接或修整模板的定位模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼集水坑模板按坑大小加工成定型模板，模板固定要好測量放線工作。為了防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿程控制線位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０蹇?，以便在砼澆筑之前消理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完礎(chǔ)上彈出墻身內(nèi)外邊線、高程控制線，然后把側(cè)模板對對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水板應(yīng)垂直于楞木方向鋪釘。模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的強(qiáng)度，各個土硬化的氣溫。及時拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率>2，≤8>8結(jié)構(gòu)類型板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件124混凝土的平均硬化溫度〔℃〕混凝土的平均硬化溫度〔℃〕混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa普通水泥混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)硬化時晝夜平均溫度76543876而損壞時方可拆除，模板拆除。首先拆除穿墻螺保留養(yǎng)護(hù)支撐其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均報(bào)送監(jiān)理批的的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。水泥的檢查應(yīng)按同一廠家采用質(zhì)地堅(jiān)硬、料形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)采用湛江電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，其品質(zhì)符合現(xiàn)行根據(jù)施工圖紙要求，砼進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和耐久性合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度及耐久性的試泵送砼施工由于單位水泥用量相對較大，砼施工過程中嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度，縮短砼骨料：除滿足普通骨料要求外，還必須符合以下條配合比：泵送砼配合比根據(jù)砼的原材料、砼運(yùn)輸伸縮節(jié)井分三層施工：第一層底板，第二層閥工要求。砼采用攪拌站集中拌和，砼配料計(jì)量，采用全商品砼攪拌站采用強(qiáng)制式拌和，拌和時間按滿足標(biāo)準(zhǔn)要砼由罐車從攪拌站運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，砼澆筑保持連續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，假設(shè)超過允許間歇時間，按施第一層砼以及在兩次卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗少外表氣泡，施工中嚴(yán)格控制振搗時間和振保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，認(rèn)真做在澆筑成型后及時用土工布保濕養(yǎng)生，拆模后及時專人外表松動砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，定上層模板。同時在砼澆筑過程中，用水沖洗嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是混凝土外行技術(shù)培訓(xùn)，通過實(shí)地演練，挑選合格的振搗手組成混對麻面、蜂窩、漏振、漏漿、露筋等的處理：將松水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號同配比砂漿干填壓對拉螺栓孔修補(bǔ)：本工程對銷螺栓孔封堵采用小直修補(bǔ)部位一般其面積都很小，水份及易蒸發(fā)和采用整平板修整與鋼制修平刀修整施工方法進(jìn)行外止新澆混凝土出現(xiàn)外表干縮裂縫，在澆筑混凝土收面后砼在夏季施工期間，氣溫較高，對砂石料加以遮蓋綁扎長、寬鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋長受力鋼許層厚柱、梁筋偏度板、墻、殼差綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件鋼尺及塞尺檢查檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查5+3，0水平高差澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板，鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查5+4，-56825截面層高垂直度基礎(chǔ)柱、墻、梁軸線位置底模上外表標(biāo)高相鄰兩板外表高低差外表平整度拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后叫質(zhì)量員或施工員料，在混凝土配置、生產(chǎn)過程中確保計(jì)量準(zhǔn)確，拌防止因振搗漏漿形成麻面、掛簾，立模前模板內(nèi)面蓋，防止因覆蓋不及時而產(chǎn)生冷縫。特別要控制好伸縮利用模板進(jìn)行保溫保濕。氣溫驟變時，特別注意溫4、綁扎梁、板前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，高度超過2.7m，必須搭正操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電