PS電子式電動執(zhí)行器

首頁>>產(chǎn)品中心>>PS電子式電動執(zhí)行器一、產(chǎn)品[電子式執(zhí)行機構]的詳細資料：產(chǎn)品型號：PS產(chǎn)品名稱：電子式執(zhí)行機構產(chǎn)品特點：PS系列電子式執(zhí)行機構,電子式執(zhí)行機構,執(zhí)行機構PSL、PSQ執(zhí)行機構是德國PSAutomationGmbH執(zhí)行機構生產(chǎn)商推出的產(chǎn)品。PSL、PSQ執(zhí)行機構是德國PSAutomationGmbH執(zhí)行機構生產(chǎn)商推出的產(chǎn)品。PS系列電子式執(zhí)行機構可用于對管道的閥門和風門的調(diào)節(jié)及開與關的控制，其主要特點如下：二、特點：(1)一體化結構設計，位置變送器和伺服放大器做為兩個獨立部件均可直接裝入執(zhí)行機構內(nèi)部，直接接受4-20mA控制信號，輸出

4-20mA或1-5VDC閥位反饋信號，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。

(2)功能模塊式結構設計，通過不同可選功能的組合，實現(xiàn)從簡單到復雜的控制，滿足不同應用要求。

(3)結構簡單，體積小巧，重量輕，便于安裝和維護，機械零件全部采用CNC加工制作，工藝精湛。

(4)傳動全部采用小齒隙密封齒輪，具有效率高、噪聲低、壽命長、穩(wěn)定可靠、無需再加油等特點。

(5)具有多種運行速度，可滿足各種控制系統(tǒng)的要求，以保證系統(tǒng)的快速響應及穩(wěn)定性。

(6)PSL系列同閥門的連接采用柔性盤簧連接，可避免閥桿與輸出軸不同軸給閥門帶來的影響，可預置閥門關斷力保證閥門的可靠

關斷，防止泄漏。

(7)PSQ系列有轉(zhuǎn)矩開關保護，可防止因閥門產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩而損壞閥桿。

(8)驅(qū)動電機采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步電機，運行平穩(wěn)。具有體積小、力矩大、抗堵轉(zhuǎn)、控制精度高等特點。

(9)可設置分段調(diào)節(jié)，即由一臺調(diào)節(jié)器輸出的雙時間比例信號控制兩臺執(zhí)行機構（4-12mA對應PSL1的全開全閉，12-20mA對應

PSL2的全開全閉）。

(10)閥位反饋元件采用全密封高精度多圈電位器，具有體積小、精度高、死區(qū)小、使用壽命長等特點。

(11)行程可調(diào)，便于與閥門連接。

(12)全部電器元件均采用世界名牌產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，使用壽命長。

(13)電器部件布線嚴謹并與傳動部件完全隔離，提高了執(zhí)行機構運行性的可靠。三、產(chǎn)品結構：PS系列執(zhí)行機構電器部件布線嚴謹并與傳動部件完全隔離，提高了執(zhí)行機構運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動，具有效率高、噪音低、壽命長、穩(wěn)定可靠，不會因工藝環(huán)境，如介質(zhì)入口力的波動而造成執(zhí)行機構共振等特點。

1.PSL直行程執(zhí)行機構PSL直行程執(zhí)行機構主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成。電機作為連接兩隔離部分的中間部件，電機按控制要求輸出轉(zhuǎn)矩，通過多極正齒輪傳遞到梯形絲桿上，絲桿通過桿螺紋變換轉(zhuǎn)矩為推力。此桿螺紋能自鎖，并且將直線行程通過與閥門的適配器傳遞到閥桿。執(zhí)行機構出軸帶有一個防止轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)銷，出軸的徑向鎖定裝置可以作為位置指示器。鎖定裝置連有一個連桿，連桿隨輸出軸同步運行，通過與連桿連接的線路板將輸出軸位移轉(zhuǎn)換成電信號，提供給伺服放大器做為比較信號和閥位反饋輸出，同時執(zhí)行機構的行程也可由開關板上的兩個主限位開關來限制，并由兩個機械限位檔塊來調(diào)整限定位置。

2.PSQ角行程執(zhí)行機構

PSQ角行程執(zhí)行機構主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成，電機做為連接兩隔離部分的中間部件。電機轉(zhuǎn)矩通過主齒輪傳送到行星齒輪，主齒輪驅(qū)動行星齒輪帶動中空的齒輪。中空齒輪比二級齒輪少三個齒，因此可以由行星齒輪驅(qū)動，行星齒輪轉(zhuǎn)一周中空齒輪轉(zhuǎn)動三個齒，行星齒輪的外部始終嚙合一個蝸桿齒輪，運行時也不分開，這種設計使電機在故障或閥門轉(zhuǎn)矩意外增加時可直接通過手輪進行手動控制。

執(zhí)行機構有兩個螺紋止檔機構限位，也有兩限位開關來實現(xiàn)電限位，每個轉(zhuǎn)向的行程范圍可以通過限位開關的位置來控制，閥門開度由一個凸起的顯示器指示，獨特的轉(zhuǎn)矩開關可調(diào)整從50%-100%的最大轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩保護，以防止閥門被卡死時造成的閥桿損壞。四、PS電子式電動執(zhí)行器產(chǎn)品選型：PS系列電子式一體化電動執(zhí)行機構體積小、重量輕、功能強、伺服放大器可內(nèi)裝、操作方便、可廣泛適用于管道的閥門、風門的開關控制和調(diào)節(jié)控制。

（一）PSL直行程電動執(zhí)行機構

PSL系列直行程電動執(zhí)行機構最大行程達到100mm，最大推力可達到25KN，適合于直線動作的閥門開關和調(diào)節(jié)控制。

PSL直行程電動執(zhí)行機構主要技術參數(shù)：標準型號推力(KN)速度(mm/s)最大行程(mm)電源(v)功耗(w)電機保護出線連接手動操作防護等級重量(kg)PSL2011.00.2550220VAC6.00允許堵轉(zhuǎn)2×PG13.5手輪IP674.25PSL2022.00.5050220VAC10.90允許堵轉(zhuǎn)2×PG13.5手輪IP674.50PSL2044.50.5050220VAC21.00熱敏開關2×PG13.5手輪IP675.00PSL2088.01.0050220VAC80.50熱敏開關2×PG13.51×PG9手輪IP677.00PSL21010.00.3550220VAC30.00熱敏開關2×PG13.51×PG9手輪IP677.00PSL31212.00.6065220VAC78.00熱敏開關3×PG16手輪IP6510.00PSL31414.00.3065220VAC60.00熱敏開關3×PG16手輪IP6510.00PSL32020.01.00100220VAC130.00熱敏開關3×PG16手輪IP6520.00PSL32525.01.00100220VAC130.00熱敏開關3×PG16手輪IP6520.00（二）PSQ系列90°角行程電動執(zhí)行機構

90°角行程電動執(zhí)行機構,輸出力矩為50Nm-700Nm，適合于90°旋轉(zhuǎn)閥門（如球閥、蝶閥）和風門的開關和調(diào)節(jié)控制。

PSQ角行程電動執(zhí)行機構主要技術參數(shù)：標準型號轉(zhuǎn)矩（mm）動作時間(90°)(S)輸出法蘭（ISO5211）電源(v)功耗(w)手動操作防護等級重量(kg)PSQ515023F05220VAC24.2手輪IP677PSQ666532F05220VAC24.2手輪IP677PSQ767560F05220VAC25.3手輪IP677PSQ10110032F05220VAC62.1手輪IP677PSQ20120028F07220VAC93.0手輪IP6713PSQ50150043F10220VAC93.0手輪IP6727PSQ70170043F12220VAC93.0手輪IP6727五、伺服放大器PSAP4B：電動執(zhí)行機構配套的電子比例式伺服電路，采用SMT工藝技術，具有體積小，可靠性高等特點。該電路將控制電動執(zhí)行機構4-20mA電流信號，與執(zhí)行機構當前位置信號進行比較，并根據(jù)偏差情況，控制執(zhí)行機構的開或關動作，使執(zhí)行機構位置與輸入信號平衡。

PSAP4B在實現(xiàn)執(zhí)行機構隨輸入4-20mA信號動作的同時，還向系統(tǒng)提供一組與工作電源、輸入信號相隔離的4-20mA位置信號。

PSAP4B能方便地調(diào)整執(zhí)行機構的起始位置和行程；可以方便地實現(xiàn)正/反作用的切換；設置當輸入信號出現(xiàn)故障時執(zhí)行機構置為全開、全關或保持狀態(tài)。

1.工作原理

位置信號變換電路將反映執(zhí)行機構位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉(zhuǎn)為4-20mA?？刂戚斎肱c位置信號同時送到偏差放大器進行比較，比較結果控制固態(tài)開關的通斷，實現(xiàn)對執(zhí)行機構的開或關控制。根據(jù)控制要求調(diào)整靈敏度，可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產(chǎn)生的振蕩。

2.技術參數(shù)

電源：220V50Hz

功耗：5VA

開關容量：150VA（24V50VA）

輸入信號：4-20mA

輸入阻抗：150Ω

輸出信號：4-20mA(有源隔離輸出)

負載能力：4-20mA時≤350Ω

絕緣電阻：主電路一控制電路：100MΩ（500VDC）

控制電路一輸出電路：100MΩ（500VDC）

輸出電路一主電路：100MΩ（500VDC）

重復精度：±1%

靈敏度：±（0.5-5%）FS滯后:50%靈敏度

環(huán)境溫度:-20℃～＋70℃儲存溫度:-30℃～＋50℃

3.附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關

附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關為2個一組的附加開關,可以滿足當執(zhí)行器達到適當?shù)奈恢没蜣D(zhuǎn)矩時輸出2個無源觸點信號(220VAC5A)。

4.單/雙閥位反饋電位器（POT/POT2）

輸出1組（POT）或2組（POT2）同閥位值對應的0～1000Ω電阻信號，作為伺服放大器的閥位反饋輸入信號或轉(zhuǎn)送到儀表中作為閥位顯示。

5.加熱電阻（HR）

安裝在執(zhí)行器內(nèi)部，使執(zhí)行器內(nèi)部保持一定的溫度，以避免在低溫（-20℃以下）使用時結霜，而損壞執(zhí)行器電氣元件。

6.獨立位置變送器PSMF

當不需配內(nèi)置伺服放大器，而只需要輸出4-20mA閥位信號時選用。

7.其它可選應用組件功能訂貨代碼說明特殊電壓PSMS115/24VAC；380V3相；24VDC高的IP防護等級PSMP高于標準型的防護等級就地控制PSML實現(xiàn)遠程與就地開關切換及就地開/關/停執(zhí)行機構執(zhí)行機構故障安全自保PSMR故障安全自保模式，發(fā)生故障后釋放機械能驅(qū)動閥門到安全位置。8.特殊電壓PSMS

特殊定貨時請明確指出電壓訂貨須知：

一、①PS電子式電動執(zhí)行器產(chǎn)品名稱與型號②PS電子式電動執(zhí)行器口徑③PS電子式電動執(zhí)行器是否帶附件二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的PS電子式電動執(zhí)行器型號，請按PS電子式電動執(zhí)行器型號

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，

相關產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構3810系列角行程電動執(zhí)行器防爆電動執(zhí)行機構直行程電動執(zhí)行機構直行程電動執(zhí)行器VA3000超小型直行程電動頭智能閥門定位器（機外型）閥門定位器PS電子式閥門執(zhí)行機構PS電子式執(zhí)行機構空氣過濾減壓閥智能閥門定位器部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構電氣閥門定位器氣動執(zhí)行器信號反饋開關防爆限位開關氣動三聯(lián)件多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置閥門的性能

強度性能

閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。流動介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。動作靈敏度和可靠性這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

金屬與合成材料閥門的防腐蝕應用

閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學的或電化學的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。一、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有4種：1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。2、利用被阻化的水和酒精溶液。3、將防腐（保護）材料薄層涂于閥門及其零部件表面。4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）二、材料閥門的應用合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強度，要取決于增強纖維的形狀、排列和數(shù)量。（一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強度越大。）在閥門應用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）目前，化工流程閥門最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂（熱塑料材料），其增強纖維為切碎的玻璃纖維（1/4英寸長）和切碎的石墨纖維（1/4英寸長）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。從表面分析，玻璃和石墨增強合成材料與金屬相比，其抗拉強度較低，因此，合成材料閥門受應力較大的部位應有較厚的截面并附有加強筋以達到與金屬相同的性能。由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強塑料管道系統(tǒng)腐蝕性工況中，較經(jīng)濟的可選閥門產(chǎn)品。在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景極佳。在閥門工業(yè)中，有機材料和合成材料的使用，已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400℃提高到1200℃以上）、塑料（具有防銹耐蝕的特點）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強度高的特點）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來制造的閥門）等。新型材料，正在開發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品。新技術的發(fā)展，使各種工程材料應用于閥門制造業(yè)已成為可能。

對電磁閥基本特性與相關參數(shù)的介紹

一.安全性：不注意安全即會產(chǎn)生災難！

1.腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。2.爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。3.電磁閥公稱壓力應超過管內(nèi)最高工作壓力。二.適用性：不適用等于花錢買費物，還要添麻煩！1.介質(zhì)特性1.1質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體，ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。最好訂時告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。1.3介質(zhì)粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。1.4介質(zhì)清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。1.5介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。1.6介質(zhì)溫度應選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。2.管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。2.2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。2.3工作壓差最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。3.環(huán)境條件3.1環(huán)境的最高和最低溫度應選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。3.2環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕。3.5環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。4.電源條件4.1根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。4.2電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V。4.3電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。4.4應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁閥。5.控制精度5.1普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時請選用多位電磁閥；Z3CF三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關閉三種流量；ZDF—Z1/1組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。5.2動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間，只有本公司專利產(chǎn)品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調(diào)節(jié)，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。5.3泄漏量樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟等級，若嫌偏高，請作特殊訂貨。三、可靠性：不可靠將會損害整個系統(tǒng)！1、工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬于型式試驗項目。為確保質(zhì)量應選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。2、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。本公司常規(guī)產(chǎn)品均為長期工作制，即線圈允許長期通電工作。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。3、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優(yōu)選直動式電磁閥，電源聽優(yōu)選交流。4、動作可靠性嚴格地來說此項試驗尚未正式列入我國電磁閥專業(yè)標準，為確保質(zhì)量應選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。有些場合動作次數(shù)并不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。四.經(jīng)濟性：不經(jīng)濟就是對資金，精力乃至生命的浪費它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的經(jīng)濟。經(jīng)濟性不單是產(chǎn)品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費用。更重要的是，一只電磁閥在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微，如果貪圖小便宜而錯選早造成損害群是巨大的?？傊?，經(jīng)濟性不單指產(chǎn)品價格，而是產(chǎn)品的性能價格比綜合費用價格比閥門的性能

強度性能

閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。流動介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。動作靈敏度和可靠性這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

金屬與合成材料閥門的防腐蝕應用

閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學的或電化學的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。一、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有4種：1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。2、利用被阻化的水和酒精溶液。3、將防腐（保護）材料薄層涂于閥門及其零部件表面。4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）二、材料閥門的應用合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強度，要取決于增強纖維的形狀、排列和數(shù)量。（一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強度越大。）在閥門應用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）目前，化工流程閥門最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂（熱塑料材料），其增強纖維為切碎的玻璃纖維（1/4英寸長）和切碎的石墨纖維（1/4英寸長）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。從表面分析，玻璃和石墨增強合成材料與金屬相比，其抗拉強度較低，因此，合成材料閥門受應力較大的部位應有較厚的截面并附有加強筋以達到與金屬相同的性能。由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強塑料管道系統(tǒng)腐蝕性工況中，較經(jīng)濟的可選閥門產(chǎn)品。在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景極佳。在閥門工業(yè)中，有機材料和合成材料的使用，已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400℃提高到1200℃以上）、塑料（具有防銹耐蝕的特點）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強度高的特點）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來制造的閥門）等。新型材料，正在開發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品。新技術的發(fā)展，使各種工程材料應用于閥門制造業(yè)已成為可能。

對電磁閥基本特性與相關參數(shù)的介紹

一.安全性：不注意安全即會產(chǎn)生災難！

1.腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。2.爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。3.電磁閥公稱壓力應超過管內(nèi)最高工作壓力。二.適用性：不適用等于花錢買費物，還要添麻煩！1.介質(zhì)特性1.1質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體，ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。最好訂時告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。1.3介質(zhì)粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。1.4介質(zhì)清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。1.5介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。1.6介質(zhì)溫度應選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。2.管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或