預應力管樁基礎施工方案

第一部分總則一、編制依據(jù)（一）工程施工及驗收規(guī)范標準1、國家現(xiàn)行工程建設標準強制性條文、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程；（1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；（2）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—2008）；（3）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50068—2001）；（4）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2011）；（5）《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2014）；（6）《預應力混凝土管樁》（10G409）；（7）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；（8）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）。2、建設單位提供的設計施工圖紙資料、地質勘探報告和有關技術文件。3、本工程相關的法律法規(guī)和其它要求。（二）安全生產(chǎn)管理標準規(guī)范1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）。2、建筑工程機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-2012）。3、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）。4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）。二、編制原則1、我公司堅持“精心施工，真誠服務”的方針，切實貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行工程建設標準強制性條文、國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，精心施工,確保本工程的工程質量等級標準和合同工期達到合同的要求。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保本工程按合同工期交付業(yè)主使用。3、根據(jù)本基礎工程建筑結構特點,充分發(fā)揮我公司整體實力，本工程錘擊樁基礎使用目前較先進HD錘擊樁機機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。4、結合施工實際，合理安排施工工序。采用系統(tǒng)工程、網(wǎng)絡計劃、目標管理等現(xiàn)代化管理方法，統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，安排機械、材料、勞動力的進退場，加強工程進度的科學性、計劃性管理，確保施工進度和現(xiàn)場文明整潔。5、遵循國家有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉塵污染，保持正常的生產(chǎn)和生活環(huán)境。6、嚴格遵守國家及當?shù)卣嘘P消防要求，做好消防工作。三、施工總說明（一）工程概況由智能設備生產(chǎn)基地項目辦公樓、1#車間，位于河表片區(qū)A-10-5地塊。本工程辦公樓采用D400預制C60預應力混凝土管樁，樁端持力層為第②層硬塑狀黏土，紅粘土層樁端承載力特征值為1900KPa。PHC-400-AB（95）單樁豎向承載力特征值為440KN，樁長10米。1#車間采用D600預制C60預應力混凝土管樁，樁端持力層為第②層硬塑狀黏土，紅粘土層樁端承載力特征值為3800KPa,PHC-600-AB-（110）單樁豎向承載力特征值為590KN，樁長9.5m-23m,具體應根據(jù)地基持力層埋深情況現(xiàn)場確認。（二）設計、施工要求1、基礎采用錘擊式預應力高強混凝土管樁，樁型號為PHC400-AB（95）與PHC-600-AB-1102、該基礎樁端持力層以第二層硬塑狀紅黏土作為地基基礎礎持力層。3、PHC400－AB95、單樁豎向承載力特征值為440KN,PHC-600-AB-110單樁豎向承載力特征值為590KN。4、壓樁順序應遵循：由內(nèi)到外，由密到疏，由深到淺，由長至短的循序。5、樁施工完成后必須驗樁，驗樁數(shù)量不少于該工程樁總樁數(shù)的10%，且不少于10根，驗樁位須甲方會同施工,質監(jiān),設計人員研究選定。（三）工程施工條件1、施工進場前提前搞好三通一平2、施工機械、勞動力人員已配備充足，材料采購已落實。3、臨時用電線路擬在施工場地采用電纜埋地鋪設臨時電源，臨時用電線路采用三相五線制，導線均用絕緣導線，除供電線路使用塑料絕緣外，其他所有供電線路均使用五芯橡皮軟電纜，所有開關均使用空氣自動開關，并裝設漏電保護器。4、為保證材料的供應和連續(xù)施工，安排專人負責，避免車輛亂停亂放，保證道路暢通，使材料與機械能順利運輸至施工現(xiàn)場。5、場地要求：沉樁機械設備沉重，場地必須堅實，基坑邊坡距離保證建筑物四周最外邊承臺樁樁中心最小距離≥3.0m（使用邊樁最小邊距）。第二部分施工部署及方案一、勞動力計劃勞動力組織按不同階段分別來考慮和安排，為保證工程質量、提高效率及便于核算，作業(yè)隊伍應保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調度。勞動力計劃，見下表：勞動力計劃表二、材料投入計劃及保證措施1、工程用材料投入，分工程用材料和周轉工具材料，需提前聯(lián)系材料，合理安排進退場時間。2、材料投入計劃保證措施：1）原材料進場必須備有合格證及檢驗報告。2）原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。三、機械設備投入計劃主要施工機械計劃：本工程工期緊、打樁工程要快，為提高工作效率，擬投入HD72錘擊樁機一臺。同時做好施工機具設備的加工與修配工作，以滿足優(yōu)質、高效的施工生產(chǎn)需要。1、主要施工機械配備一覽，見下表主要施工機械配備一覽序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1錘擊式樁機HD721中國201417615根/天樁基錘擊樁2全站儀NT5362R1中國2011樁基定位測量3焊機1中國2011樁基錘擊樁 2、施工機械的使用及管理（1）開工前由設備科編制詳細的設備進場計劃，報主管經(jīng)理批準后，負責組織設備的進場、安裝、調試。如果在施工過程當中發(fā)生變化，及時反饋到公司，由公司動力部根據(jù)需要對設備進行調整，絕不影響工程施工。（2）施工機械管理措施①按ISO9002質量體系《程序文件》之《設備管理程序》的要求，確保施工現(xiàn)場機械設備始終處于受控狀態(tài)，滿足工程進度和質量的要求。所有進場的機械設備在使用前必須經(jīng)公司動力部審驗，合格后領取準用證方可使用，防止不合格（或未檢修）設備進入施工現(xiàn)場。②機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉的保障。因此，所有機械設備進場后，應嚴格按照使用說明及機械設備安拆使用操作規(guī)程進行檢查、就位、調試，需要做設備基礎的，必須嚴格按要求做好設備基礎。

③設備在使用過程中操作人員應按規(guī)定進行保養(yǎng)，定期檢修，保證其運轉良好，并作好記錄。④按照設備使用要求作好防雨、防潮、防雷擊工作，并應搭設工作棚（罩），懸掛《設備安全技術操作規(guī)程》。四、施工臨時用電計劃本工程高峰期總用電量為300KW。經(jīng)計算，供電干線采用BLV－3×120＋2×75可滿足用電要求。危險源識別與控制策劃序號危險源過程或部位評價結果策劃結果1違反安全技術措施方案違章作業(yè)起重傷害等1.編制安全技術措施方案2.進行方案交底3.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查2特種作業(yè)人員無證作違章作業(yè)高處墜落/物體打擊/觸電等進行安全交底2.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查3超載起吊或運輸違章作業(yè)坍塌/起重傷害指揮人員持證上崗力矩限位器靈敏可靠3.加強監(jiān)督巡查4樁機作業(yè)違規(guī)操作違章作業(yè)機械傷害1.對作業(yè)人員進行安全技術交底2.加強現(xiàn)場巡查5鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用設備設施缺陷起重傷害對鋼絲繩進行驗收2.做好維修保養(yǎng)3.加強檢查監(jiān)督6非焊工操作違章作業(yè)觸電、火災1.對作業(yè)人員進行安全技術交底2.加強現(xiàn)場巡查7施工機具、燈具金屬外殼未作接零保護電危害-漏電觸電1.對用電設備進行驗收2.漏電保護器靈敏可靠3.接零保護良好4.加強檢查監(jiān)督8未使用或不正確使用個人防護用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/機械傷害/觸電等1.對員工進行安全培訓2.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查第三部分關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案一、施工測量1、總則本工程的一個重要特點是面積大，群體建筑關系相互關聯(lián)。為保證建筑物軸線及樁基平面位置的準確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴格按《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細部的原則。為方便建筑物樁基放樣工作，本工程采用建筑方格網(wǎng)的平面控制形式，以控制建筑物的各主軸線，并進行嚴密平差和歸化改正工作。樁基放樣采用計算與極坐標測量分開的方法，先計算各根樁的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復核無誤后，進行現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。2、施工測量組織①測量人員本工程的測量工作，將派有豐富經(jīng)驗的測量人員負責該工程的施工測量工作。②測量設備根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測采用經(jīng)緯儀，同時還配備計算機和相應的軟件來進行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準確地進行測量工作，確保工程質量。主要測量設備及軟件設備名稱型號數(shù)量精度等級用途全站儀NT5362R1臺5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和樁基放樣用水準儀DTM102N1臺3mm/km標高控制鋼卷尺AC-322把5m樁基放線用網(wǎng)平差軟件1個平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理用對講機5km2個通訊聯(lián)系用二、錘擊樁施工1、錘擊樁工程施工重點和難點1）測量定位控制①為避免測設誤差增大，采用精度更高的全站儀進行測設。②控制點的數(shù)量以八個為宜，為防止車輛碾壓，控制點應用水泥墩予以保護，并設立明顯的標志。③每天都對控制點進行復核，以免控制點移位造成重大的損失。④沉樁時還必須布設控制或參照線，以便沉樁班組及時檢查，復核樁位點。2）樁身垂直度控制①樁機就位時，啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態(tài)。②樁入土至50cm時，用走機方式移正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。3）終壓標準控制①樁尖進入持力層，同時終壓力應不小于單樁設計承載力的2.2倍。②終壓力控制采用“貫入度”施工方法：a、以樁機貫入度多少控制；b、用樁機柴油錘擊控制（抬機控制），保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于相同的持力層上，不會產(chǎn)生不均沉降。4）擠土效應處理，錘擊樁順序控制本工程樁位距離較遠，不需考慮擠土效應。從一端往另端進行，遵照由深到淺的原則進行。5）電焊接樁內(nèi)容及質量要求接樁時，采用手工焊接或二氧化碳保護焊，其入土部分管樁樁頭高出地面約0.5m～1.0m；上下節(jié)樁段應保持對直，錯位偏差不大于2mm；在焊接連接時，焊接前應先確認管樁接頭是否合格，上下端板表面用鐵刷子等清理干凈，坡口處刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹；然后先在坡口圓周上對稱焊4點～6點，待上下節(jié)樁固定后再分層施焊，施焊對稱進行，焊接三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再施焊外一層，焊縫應飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透；焊接接頭后待自然冷卻后才可繼續(xù)打樁。2、預制管樁的吊運與堆放1）樁強度達70%方可起吊，樁強度達到100%后方可施壓。2）樁在吊運過程中應輕吊輕放，樁采用兩個吊點，吊點位于距離樁端或樁尖0.207倍樁長處，保持平穩(wěn)，避免碰撞；3）對于樁長較長，二層（含二層）以上的樁嚴禁拖拉起吊，以防樁尖墜地折斷，應先轉樁至平整地面后再起吊、沉樁。4）樁的現(xiàn)場堆放應符合下列規(guī)定：①堆放場地應平整堅實；②應按樁的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；③當條件許可時，宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放；④當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數(shù)不宜超過3層；疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，墊木分別位于距離樁端和樁尖0.207倍樁長處。3、打樁施工1）施工準備①打樁前應備有樁基施工圖、圖紙會審紀要、施工方案及有關資料。②熟悉并掌握施工場地的工程地質詳細勘察報告內(nèi)容，特別是持力層標高的起伏和局部硬夾層、軟夾層的情況。③打樁前應作場地勘查工作。要求甲方提供地下管線及障礙物資料，并在壓樁前按有關要求采取相應措施。④打樁范圍內(nèi)的場地應平整，周圍保持排水暢通。應對場地局部軟弱地段進行處理，使打樁機移動行走范圍內(nèi)的場地地基土具有足夠的承載力，以滿足打樁機的接地地耐力并保證樁架的穩(wěn)定垂直。⑤軸線、標高控制點標志宜牢固地測設地遠離施工場地15米以外不受打樁影響的地方，并在每次測設樁位前依據(jù)控制點復核樁位引點和樁位的走位情況作校正。⑥送樁器截面與管樁截面形狀相一致，并有足夠的長度、剛度和強度，表面應有防滑條，端面（與樁頂面的接觸面）應平整且與送樁器中心軸線垂直。⑦施工場地要配備汽車吊、氣割工具、索具、吊錘、全站儀、水平尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、破樁器等施工機械。⑧施工供水供電應滿足設備要求。2)沉樁施工工藝流程圖樁身對中調整吊樁插樁樁機就位測量定位樁身對中調整吊樁插樁樁機就位測量定位壓到設計標高（或達到設計要求的終壓力）打樁接樁壓到設計標高（或達到設計要求的終壓力）打樁接樁 進入下一樁位繼續(xù)打樁打樁終止反復施壓三次持荷5秒鐘進入下一樁位繼續(xù)打樁打樁終止反復施壓三次持荷5秒鐘3)打樁注意事項作業(yè)前，工長要向班組進行全面的安全、技術交底，并有簽認手續(xù)。各個工序均應遵守安全操作規(guī)程。班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。打樁作業(yè)區(qū)，非生產(chǎn)人員不得靠近。起鉤樁構件，不得碰撞，鉤物下面不得有人穿行。樁機移動，場地要平坦、堅實、暢通。季節(jié)施工按有關規(guī)定執(zhí)行，夜班施工要有足夠的照明。雙班作業(yè)要有安全交接班記錄。按方案流水段施工，以保證安全生產(chǎn)。打樁作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。打樁操作時，不得進行維修保養(yǎng)。所有電器設備，非電工人員不得亂動，以防觸電，高空作業(yè)與地面作業(yè)均必須遵守安全規(guī)定。打樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機應停放在合適的位置。新工人進場要進行安全教育。安全人員應經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時解決。4）打樁前應先對樁的外觀進行檢查管樁外觀質量及尺寸驗收標準：管樁外觀質量的驗收標準項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%；其深度不得大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補。內(nèi)外表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫、但龜裂、水紋及四壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲時且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%。凹陷深度不得大于10mm。內(nèi)表面混凝土塌落不允許。漏漿漏漿深度、漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補?？斩春头涓C不允許。其他離心成型后廢漿液應倒清。管樁的尺寸驗收標準項目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L＋0.7%L－0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑D≤600＋5－4用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值壁厚T正偏差不限－5保護層厚度＋10－5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身變曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板0.2外徑0－1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑0－2厚度5）打樁施工吊點要用一點吊，自樁頂往下2m處，最大彎矩要小于樁的允許彎矩值。樁入孔后雙向校正，開始壓樁時再次校正，發(fā)現(xiàn)偏立即停壓，必要時拔出重新調整，以保證樁垂直度（控制0.1%）。樁尖進入持力層的要求深度后，立即求貫入度，認真量測。認真做好原始資料整理工作，樁位編號應隨壓隨編，以免發(fā)生差錯。每班壓樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)，以防錯壓和漏壓。壓樁按施工方案流水段施壓，無特殊情況不得更改。群樁施打后，土涌量要求小于4cm，若超出應報告有關單位研究解決。樁構件堆放、就位等應符合規(guī)范要求。對于已施工的工程樁按時進行樁頂上涌觀察，如有上涌現(xiàn)象需對工程樁進行復壓工作。正常壓樁前按圖紙要求試樁3根，參照試樁結果正常壓樁。6)主要施工方法打樁機應按貫入度控制壓力，滿足最大壓樁力的要求（額定重量應大于單樁承載力設計值的2.2倍，還應根據(jù)施工現(xiàn)場情況和地質情況適當調整配重）；打樁機用鋼絲繩進行拉樁、拉樁過程中，嚴禁行走和調整；當?shù)谝还?jié)樁插入地面50cm時，應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于0.05%L，然后才能繼續(xù)下壓；每一根樁應一次連續(xù)打到底，打樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇。打樁過程中應經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于0.05%L時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。打樁過程中應經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施；打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)當班監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。當一根樁打完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，嚴禁利用打樁機行走推力強行將樁扳斷的作業(yè)法。入土深度以最后貫入度控制為主，以標高作為參考。送樁應符合下列規(guī)定（施工時樁機要有足夠長度的送樁器）：當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量；當打樁達壓重要求之后，必須持荷5秒鐘，如5秒鐘內(nèi)不穩(wěn)定，必須再持荷5秒鐘，一直到穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標準：5秒鐘內(nèi)沉降不超過1cm），然后馬上復壓三次以上，以便確保單樁承載力達到設計要求。遇下列情況之一應暫停壓樁作業(yè)，并及時與設計、監(jiān)理等協(xié)商處理：A、貫入度變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符；B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；C、實際樁長與設計樁長相差較大；D、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；E、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異?，F(xiàn)象；F、樁頭混凝土剝落、破裂；G、樁身突然傾斜、跑位；H、夾持機構打滑；I、地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；J、鄰樁上浮或樁頭位移；K、打樁機下陷。7）關于場地角壓樁方案的提議場地外圍角緊臨民房，此處設計的樁間距較密，根據(jù)經(jīng)驗，樁壓入土中可能產(chǎn)生擠土效應，可能會影響到這些民房的基礎安全。我司擬采用先鉆孔取土后壓樁的施工方法以減弱擠土效應對周邊民房基礎的不良影響。三、工程質量常見通病，見下表工程質量常見通病附表產(chǎn)生原因預防措施1樁位偏差1、測量不準；2、陷機；3、土體位移。在沉樁前檢查復核。2斷樁1、；3、遇土體中障礙物。調好樁垂直度，用送樁器引樁位孔。3裂樁、樁頭碎壓力過大。4樁身上浮1、壓樁速度過快；2、擠土效應明顯，土體應力擴散較慢。四、保證安全生產(chǎn)措施建筑施工過程中無時不存在著安全隱患，項目部要求每一位項目管理人員在施工該工程的過程中“勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早消除”，把隱患消除在萌芽狀態(tài)中。項目部成立小組每周進行一次安全檢查，對安全生產(chǎn)搞得好的隊組及個人進行表彰，對不重視安全生產(chǎn)的進行批評和處理，對查出的隱患責成責任人限期整改。讓安全這一主題永遠作為施工生產(chǎn)的重點。針對施工現(xiàn)場及靜壓樁工程，采用以下措施確保安全生產(chǎn)：①加強安全生產(chǎn)教育，工人進場前必須先上安全課，進行三級安全教育，施工員對隊組下達書面安全交底單，并召開班前會，認真學習。反對違章作業(yè)，反對違章指揮。②各種技術人員，必須認真謹慎上崗。③施工現(xiàn)場必須醒目張貼安全標語，懸掛安全標志，各種安全標志均不得擅自拆動，在危險處夜間還應設警示紅燈。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳進入工地，嚴禁打鬧、嚴禁酒后上崗。④施工現(xiàn)場配備一名質量安全檢查員，對各隊組進行安全生產(chǎn)監(jiān)督，并隨時檢查機械設備、臨時用電是否存在安全隱患，如有則立即通知有關負責人限時整改。⑤作業(yè)區(qū)域設置圍護設施，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。施工出入口及通道，均需設置安全防護欄，做好值班保衛(wèi)工作。⑥施工臨時用電采用三相五線制。電線必須架空，必須采取有效的絕緣措施，嚴禁將電線綁在或碰到導電物上。漏電保護器要按規(guī)定設足。機械設備做到一機、一箱、一閘、一漏電保護器。施工現(xiàn)場用電人員必須持有專業(yè)上崗證，所有機電設備應有專人負責，非機操人員嚴禁開動機電設備。⑦各種電器設備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須可靠接地，機械設備防護裝置要齊全有效。⑧加強防火管理工作，臨時宿舍和施工現(xiàn)場均應設置足夠的滅火器及水。⑨服從公司領導及有關科室人員對現(xiàn)場安全監(jiān)督、指導、檢查，對檢查過程發(fā)現(xiàn)的安全問題及時整改、消除安全隱患。五、施工質量的保證施工質量控制應從作業(yè)班組入手，建立健全質量責任制，分工負責到個人，嚴格把好質量關，保證工程達到合格標準，為此應做到以下幾點：①施工前要對預制樁做外觀及強度檢驗。②壓樁用的壓力表必須具有有關部門檢驗證。③對筏板部位的工程樁做樁頂上涌觀察。④自檢。各施工班組均應建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。⑤交接檢。職工相互之間應互檢互幫。施工員應組織有關隊組進行交接檢查，檢查不合格的，決不允許進入下一道工序，實行工序交接簽字手續(xù)，以互相促進的方式，將責任落實到施工中去，使全體人員有具體的責任感，達到全面重視質量的目的。⑥各公司職能科室質檢人員每天質量監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行質量管理的各種規(guī)定，進行各項檢查、驗收工作。⑦堅持質量檢查制度，項目部、施工員、質檢員與各班組長每天進行一次跟蹤檢查和驗收工作，確保產(chǎn)品優(yōu)質。⑧獎金分配與工程質量掛鉤，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調節(jié)作用，引導施工人員遵紀創(chuàng)優(yōu)，遵章守紀，增加質量意識。六、施工進度計劃及工期保證措施（一）工期保證措施為保證施工工期的順利進行，我公司主要從以下幾方面控制：1、技術保證公司項目部貫徹ISO9001質量標準和公司質量方針，貫徹執(zhí)行國家的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程和公司的技術管理制度，按照工作程序進行科學施工管理，按圖施工。開展技術革新，推廣新材料、新工藝和成立QC小組活動。在施工過程中收集的質量數(shù)據(jù)應用統(tǒng)計技術進行分析處理后再對其結果進行應用，以獲持續(xù)改進。組織全體施工人員學習、熟悉施工圖紙，認真作好圖紙審核工作，并要求施工人員熟悉、掌握地質勘察報告，并派經(jīng)驗豐富的施工人員到場地全面調查地上、下障礙物和管線情況。把施工中一切可遇見的技術問題采取有效的預防措施，把施工的安全、質量消除在萌芽狀態(tài)。2、人員保證為保證施工工期的順利進行，我公司在接受樁基工程施工任務后，立即準備一支專業(yè)經(jīng)驗豐富的施工隊伍，并對所有參與施工的人員進行施工前培訓、考核。3、安全保證在進入新工地前，對全體施工操作人員做安全三級教育及安全施工技術交底。安全員深入施工現(xiàn)場，巡視施工環(huán)境，發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并進行復查。發(fā)現(xiàn)較大安全隱患時，當場制止，避免事態(tài)發(fā)展。4、質量保證質量檢查員經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行巡檢，明確工程質量的可追溯性要求，對施工過程中不合格品識別，對項目不合格過程產(chǎn)品、潛在不合格產(chǎn)品信息收集，并及時傳遞給公司質安處，并對處理結果跟蹤復檢。5、機械安全項目部制定安全措施，對常用的設備經(jīng)常檢驗、維修和保養(yǎng)，對所有現(xiàn)用的安全防護設備及一切附件，經(jīng)常檢查它們是否齊全、靈敏、有效，并督促維修人員進行日常維護，認真貫徹執(zhí)行機、電、起重設備的安全規(guī)程和安全運行制度。樁機嚴格按照操作規(guī)定進行操作，并對操作人員進行定期培訓考核。6、材料保證材料員把平時常用材料做好記錄并做常用材料做到熟悉、了解，保證工地所需的材料，倉庫里一樣不缺。根據(jù)本工程的工程量，結合地質情況，現(xiàn)場工長做好每天所需材料的計劃，正式開工前預購部分樁，以保證正常施工時的材料供應，材料員無條件的積極配合施工。七、文明施工保證措施①加強現(xiàn)場管理：A、施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖，進行現(xiàn)場材料，機具等布置。B、施工大門進出路段設有專人清掃衛(wèi)生。C、專人負責出口與施工現(xiàn)場內(nèi)的警衛(wèi)，內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生工作。D、施工現(xiàn)場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿，施工現(xiàn)場內(nèi)無積水等，場地清潔、無污水。E、嚴禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環(huán)境。②現(xiàn)場材料堆放要求：A、材料做到有計劃進場。B、構件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。C、專人負責材料發(fā)放工作，嚴格執(zhí)行好限額領料規(guī)定。③針對壓樁設備所產(chǎn)生的振動噪音，制定有效的降噪措施：A、經(jīng)常在機械傳動部位加注潤滑油，降低噪音的排放。B、施工現(xiàn)場周圍設圍墻，可以有效的降低噪音對周圍的影響④施工現(xiàn)場噪聲超標排放措施：合理組織施工，除連續(xù)作業(yè)必須施工外將各種噪音高峰期與休息時間（當日中午12時至14時半當晚22