DB32T 4649-2024 公路橋梁混凝土結構預應力施工質(zhì)量檢測評價技術規(guī)程

公路橋梁混凝土結構預應力施工質(zhì)量檢測評價技術規(guī)程發(fā)出布版發(fā)出布版江蘇省市場監(jiān)督管理局Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4基本規(guī)定 5錨下有效預應力檢測 6孔道壓漿密實度檢測 7質(zhì)量評價 附錄A（資料性）現(xiàn)場檢測記錄表 附錄B（資料性）檢測報告模板 附錄C（資料性）定位檢測適用表 附錄D（資料性）定位檢測圖例 附錄E（資料性）壓漿密實度定性檢測理論計算公式 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：江蘇省交通運輸綜合行政執(zhí)法監(jiān)督局、華設檢測科技有限公司、江蘇東交智控科技集團股份有限公司、華設設計集團股份有限公司、南京市公共工程建設中心、四川升拓檢測技術股份有限公司、河海大學、無錫市城市重點建設項目管理中心、蘇州交投建設管理有限公司、無錫交通建設工程集團有限公司、蘇州市高速公路管理有限公司、江蘇省邗江交通建設工程有限公司、徐州市公路工程總公司、江蘇中源工程管理股份有限公司、南通交通建設投資集團有限責任公司、江蘇中基工程技術研究有限公司、無錫大誠建設有限公司、浙江交工集團股份有限公司。1DB32/T4649—2024公路橋梁混凝土結構預應力施工質(zhì)量檢測評價技術規(guī)程本文件規(guī)定了公路橋梁混凝土結構預應力施工質(zhì)量檢測評價的基本規(guī)定、錨下有效預應力檢測、孔道壓漿密實度檢測、質(zhì)量評價等。本文件適用于公路橋梁混凝土結構預應力施工質(zhì)量檢測評價，其他預應力工程可參照使用。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1錨下有效預應力effectiveprestressunderanchorage預應力筋張拉錨固后，工作錨具錨口下預應力筋留存的預應力。3.2孔道壓漿密實度tunnelgroutingcompactness壓漿料在預應力孔道中的密實程度。3.3反拉法reversestretchmethod對已張拉的預應力筋施加反向張拉力，檢測錨下有效預應力的方法。3.4應變法straintestmethod在錨下預應力筋上布置應變傳感器，檢測錨下有效預應力的方法。3.5沖擊回波等效波速法impact?echoequivalentvelocitymethod；IEEV根據(jù)沖擊彈性波信號經(jīng)孔道位置的繞射和反射特性，判斷孔道內(nèi)壓漿缺陷位置的一種定位檢測分析方法。3.6全長波速法fulllengthP?wavevelocitymethod；FLPV根據(jù)沖擊彈性波在孔道傳播過程中的傳播速度變化，判斷孔道內(nèi)壓漿密實程度的一種定性檢測分析方法。3.7全長衰減法fulllengthenergyattenuationmethod；FLEA根據(jù)沖擊彈性波在孔道傳播過程中的能量衰減變化，判斷孔道內(nèi)壓漿密實程度的一種定性檢測分析2DB32/T4649—20243.8傳遞函數(shù)法p?wavefrequencytransformfunctionsmethod；PFTF根據(jù)沖擊彈性波在孔道傳播過程中的頻率變化，判斷孔道內(nèi)壓漿密實程度的一種定性檢測分析方法。4基本規(guī)定4.1檢測人員應通過專業(yè)技術培訓，具備相應的檢測能力。4.2檢測前，應根據(jù)檢測目的及要求、檢測對象、檢測條件、設計資料以及施工工藝等編制檢測方案，并做好技術交底。4.3檢測現(xiàn)場應符合安全生產(chǎn)規(guī)定，具備有效的安全防護措施。4.4現(xiàn)場檢測環(huán)境應無機械振動、電磁干擾等外部影響。5錨下有效預應力檢測5.1一般規(guī)定5.1.1錨下有效預應力宜采用單根反拉法檢測，在張拉完成12h后、孔道壓漿前進行，且預應力筋外露長度不應小于600mm。5.1.2應變法檢測應在預應力筋張拉前在合適位置布設應變傳感器。5.2檢測頻率5.2.1橋梁構件預制場首件預應力構件應全數(shù)檢測；改變施工工藝、更換張拉設備時，第1件預應力構件應全數(shù)檢測。5.2.2每座連續(xù)現(xiàn)澆梁橋、節(jié)段梁橋首件預應力施工的前5束應全數(shù)檢測；改變施工工藝、更換張拉設備時，預應力施工的前3束應全數(shù)檢測。5.2.3正常施工時，對不同類型預制構件抽檢頻率不低于3%，且不少于3個構件；不同類型現(xiàn)澆梁，每跨檢測數(shù)量應不少于3束。5.2.4監(jiān)理認為必要時應進行檢測。5.3反拉法5.3.1檢測儀器設備檢測儀器設備應符合下列要求：a）具備實時采集位移、力值信號功能，采樣頻率不低于5Hz，且可自動識別有效預應力測試值，并能夠繪制反拉力值曲線與夾片位移曲線的雙控曲線圖；b）具備智能限位功能，能夠自動偵測夾片位移量，并實施限位控制，反拉實施時夾片位移量不大于1.5mm；c）反拉加載設備最大加持荷載不小于最大加載力值的1.3倍，且具備均勻加卸載等性能；d）預應力測量系統(tǒng)誤差優(yōu)于±1%FS。5.3.2現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測按下列步驟進行：3a）現(xiàn)場檢測前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況填寫附錄A中表A.1的相關信息；b）各連接管線端頭及操作設備連接處應干燥整潔，如有泥沙、灰塵等雜質(zhì)，應擦拭干凈，并將各管線端頭及操作設備連接好；c）將操作設備與主機連接完好后開啟主機電源，并調(diào)試設備；d）安裝反拉加載設備時，將智能限位設備和反拉加載設備先后穿插至預應力筋上，且使反拉力作用線與預應力筋軸線重合，所有現(xiàn)場人員位于預應力筋軸線兩側(cè)，梁體兩端應設置安全擋板；e）檢測過程中發(fā)生夾片破裂、錨具凹陷、預應力筋斷絲或滑移、混凝土開裂、異常聲響等異?，F(xiàn)象時，應停止加載，查清原因，確定安全后再進行檢測，否則終止檢測；f）單根預應力筋檢測結束，按表A.1記錄所測錨下有效預應力值和夾片位移曲線；g）檢測完成，關閉電源，拆除設備。5.3.3數(shù)據(jù)處理5.3.3.1錨下有效預應力相對偏差按公式（1）計算：Err=×100%…………（1）式中：Err——錨下有效預應力相對偏差；FD——錨下有效預應力標準值，單位為千牛（kNFc——反拉法檢測得到的錨下有效預應力，單位為千牛（kN）。5.3.3.2錨下有效預應力標準值按公式（2）計算：FD=(1-n1-n2)×Fcon…………（2）式中：FD——錨下有效預應力標準值，單位為千牛（kNFcon——預應力施工張拉控制值，單位為千牛（kNn1——錨具變形，預應力筋回縮和接縫壓縮損失率；n2——錨圈口摩擦損失率，通過試驗得到，缺乏試驗數(shù)據(jù)時可取2.0%~2.5%。5.3.3.3錨下有效預應力同束不均勻度按公式（3）計算：γ=Fmax-γ=Fmax-Fmin×100%…………（3）式中：γ——錨下有效預應力同束不均勻度；Fmax——同束預應力筋單根錨下有效預應力最大檢測值，單位為千牛（kNFmin——同束預應力筋單根錨下有效預應力最小檢測值，單位為千牛（kN）。5.3.3.4錨下有效預應力同斷面不均勻度按公式（4）計算：γ'=×100%…………（4）式中：γ'——錨下有效預應力同斷面不均勻度；F'max——同斷面中同束預應力筋平均單根錨下有效預應力最大檢測值，單位為千牛（kNF'min——同斷面中同束預應力筋平均單根錨下有效預應力最小檢測值，單位為千牛（kN）。45.4應變法5.4.1檢測儀器設備檢測儀器設備應符合下列要求：a）具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、信號處理，數(shù)據(jù)分析、存儲與輸出等功能；b）應變測試儀器設備應符合表1要求。表1應變測試儀器技術要求設備名稱分辨率/με量測范圍/με電阻應變儀1±20000應變傳感器1±200005.4.2現(xiàn)場檢測5.4.2.1應變法檢測應貫穿預應力筋張拉施工的全過程。5.4.2.2現(xiàn)場檢測應考慮錨下有效預應力分布特點，按下列要求進行測點布設：——測點布設位置與工作錨具間距為預應力筋最大理論伸長量增加10cm~20cm；——采用粘貼應變片（傳感器）測試時，每個測點沿預應力筋環(huán)向布設數(shù)量不少于3個；——每束預應力筋應逐根布設測點，單根預應力筋沿軸向布設不少于3個測點，測點間距為5cm~1次/min，讀數(shù)穩(wěn)定后開展檢測工作。5.4.2.4數(shù)據(jù)采集與記錄應符合下列要求：——記錄張拉過程中每一級荷載值、測點應變值、環(huán)境溫度等；——加、卸載期間應變采樣頻率為1次/0.05σcon(σcon為張拉控制應力持荷期間采樣頻率不小于5.4.2.5檢測過程發(fā)生下列情況時，應停止加載，查明原因，做好記錄，采取措施后再確定是否繼續(xù)：——實測應變值大于理論計算值，或變化規(guī)律異常；——出現(xiàn)夾片破裂、錨具凹陷、預應力筋斷絲或滑移等異?，F(xiàn)象。5.4.3數(shù)據(jù)處理5.4.3.1檢測數(shù)據(jù)修正應符合下列要求。a）應變溫度修正值按公式（5）計算：εt=ΔtKt…………（5）式中：εt——應變溫度修正值，單位為微應變(με);Δt——檢測時段內(nèi)的溫度變化量，單位為攝氏度(℃);Kt——線膨脹系數(shù)，空載時溫度上升1℃測點應變的變化值，單位為微應變每攝氏度(με/℃)。b）預應力筋不均勻穿束等誤差引起的非線性應變值，通過加載過程的荷載-應變曲線線性擬合進行修正。c）應變傳感器的傳輸導線電阻引起的應變值，通過試驗進行修正。d）采用工具式應變傳感器測量力值時，通過傳感器修正公式進行修正。55.4.3.2預應力筋有效應變值按公式（6）計算：Δε=ε-ε0-εp-εt-εR…………（6）式中：Δε——預應力筋有效應變值，單位為微應變(με);ε——荷載作用下測量的預應力筋總應變值，單位為微應變(με);ε0——應變初始值，單位為微應變(με);p——荷載作用下預應力筋非線性應變修正值，單位為微應變(με);εt——應變溫度修正值，單位為微應變(με);εR——導線電阻修正值，單位為微應變(με),若檢測儀器設備自帶導線電阻修正，可不計。5.4.3.3單根預應力筋錨下有效預應力及平均有效應變分別按公式（7）和公式（8）計算：Fe=Ec×Δ×…………（7）Δ=Δεi…………（8）式中：Fe——應變法錨下有效預應力，單位為千牛（kNApk——預應力筋的截面面積，單位為平方毫米（mm2Ec——預應力筋材料彈性模量，單位為兆帕（MPaΔεi——第i測點的有效應變，單位為微應變(με);Δ——平均有效應變，單位為微應變(με);N——應變測點數(shù)量。6孔道壓漿密實度檢測6.1一般規(guī)定6.1.1壓漿材料的強度應達到設計強度的70%以上方可進行壓漿密實度檢測，一般不少于7d。6.1.2孔道壓漿密實度檢測類別分為定性檢測和定位檢測兩類，定性檢測適用于快速定性檢查構件整體壓漿質(zhì)量，定位檢測適用于管道壓漿缺陷的位置、類型等判定。6.1.3孔道壓漿密實度應根據(jù)監(jiān)測目的、檢測要求、檢測條件等選擇適宜的檢測方法，且符合下列規(guī)定：a）在定位檢測適用的條件下，或定性檢測壓漿指數(shù)不足0.80時，應采用定位檢測方法，常見結構類型適用的具體檢測方法見附錄C；b）當被檢測梁板不具備壓漿定位檢測條件，或者需要排查壓漿密實度時，采用定性檢測；c）定位檢測應事先標注孔道位置；d）構件表面測點處應清潔、平整。6.2檢測頻率6.2.1橋梁構件預制場首件預應力構件應對壓漿孔道全數(shù)檢測；改變施工工藝、更換壓漿設備時，第1件預應力構件應全數(shù)檢測。6.2.2每座連續(xù)現(xiàn)澆梁橋、節(jié)段梁橋首件壓漿施工的前10束應全數(shù)檢測；改變施工工藝、更換壓漿設備時，孔道壓漿施工的前5束應全數(shù)檢測。66.2.3正常施工時，對不同類型預制構件抽檢頻率不低于3%，且不少于3個構件；不同類型現(xiàn)澆梁，每跨檢測量應不少于3束。6.2.4監(jiān)理認為必要時應進行檢測。6.3檢測儀器設備檢測設備儀器應符合下列要求：a）具備信號采集與數(shù)據(jù)分析功能，包括信號激發(fā)、信號拾取、信號調(diào)理、模數(shù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字信號顯示、b）信號拾取裝置采用加速度傳感器或聲頻傳感器，頻帶寬度0.1kHz~20kHz；c）信號增益宜采用電荷放大器，且增益倍率宜為1倍~100倍，放大器頻帶應大于傳感器的有效頻響范圍；d）模數(shù)轉(zhuǎn)換（A/D）卡不少于2個采集通道，其分辨率不低于16bit，最大采樣頻率不小于500kHz；e）檢測儀標定幅值非線性誤差應在±5%以內(nèi)，電信號測量相對誤差應在±1%以內(nèi)；f）頻譜分析方法應具有快速傅里葉變換（FFT）和最大熵法（MEM）兩種；g）激振裝置應根據(jù)檢測方法、檢測對象差異，通過現(xiàn)場實驗選用。6.4準備工作6.4.1前期準備孔道壓漿密實度檢測類別及適用條件見表2。a）定性檢測應清理端頭，預應力筋外露，在預應力孔道兩端分別激振檢測。b）定位檢測應確定孔道位置，沿孔道走向每10cm~20cm等間距布置測點。c）定性檢測應對同一梁場、同一類型梁（板）的混凝土和鋼絞線波速進行標定，宜對孔道壓漿前后振幅特征和頻率特征進行標定，若現(xiàn)場無法標定時，按表3取基準值。d）孔道壓漿密實度定位檢測結果圖例見附錄D。表2孔道壓漿密實度檢測類別及適用條件檢測類別適用條件定性檢測a）適用于快速定性檢查構件整體壓漿質(zhì)量。b）兩端預應力筋外露長度為3cm~5cm的孔道定位檢測a）適用于管道壓漿缺陷的位置、類型等判定。b）定位檢測要求波紋管的孔道尺寸（d）和深度（T）符合以下條件：1）孔道尺寸（d）為波紋管外徑，深度（T）為管頂至測試點的距離；2）當0.3<d/T<1.5時，且屬于單排孔道，可檢測出缺陷沿孔道方向的尺寸；3）當1.5≤d/T時，或者0.3<d/T<1.5時屬于多排（2個及以上）孔道的僅能檢測出距離測試面最近的孔道是否存在缺陷。c）IEEV法適用于孔道走向及位置能夠確定，且在沖擊回波傳播方向為單排預應力孔道，厚度不宜大于d）IERS法適用于厚度較厚，底面反射不明顯時，或在沖擊回波傳播方向為多排（2個及以上）預應力孔道時。e）測試表面規(guī)則平整。7表3孔道壓漿密實度檢測基準值檢測方法標定因子壓漿飽滿時基準值未壓漿時基準值全長波速法混凝土實測波速全長衰減法能量比（接收端/激振端）傳遞函數(shù)法頻率比（接收端/激振端）激振頻率/（kHz）6.4.2傳感器耦合要求傳感器耦合要求如下：a）定性檢測采用磁性卡座或機械裝置與鋼絞線耦合，傳感器軸線與鋼絞線軸線平行、粘結穩(wěn)固，且粘結面無灰塵等雜質(zhì)；b）定位檢測采用加速度傳感器時，應使用帶阻尼的傳感器支座，以均勻力度將傳感器按壓在結構表面，傳感器與結構面緊密耦合，且接觸面無浮漿、灰塵等雜質(zhì)；c）定位檢測采用聲頻傳感器時，應具備隔音功能，且接觸面無浮漿、灰塵等雜質(zhì)。6.5現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測應符合以下規(guī)定：a）現(xiàn)場檢測前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況按表A.2、表A.3填寫相關信息；b）各連接管線端頭及操作設備連接處應干燥整潔，如有泥沙、灰塵等雜質(zhì)，應擦拭干凈，并將各管線端頭及操作設備連接好；c）現(xiàn)場檢測時，保證現(xiàn)場無較大振動、噪聲；d）檢測完成，保存數(shù)據(jù)，拆除設備；e）檢測流程如圖1所示。8是否I=Ipv…9DB32/T4649—2024If=（IEA?IPV?ITF）1/3…………（11）式中：ITF——根據(jù)PFTF法得到的頻率分項壓漿指數(shù)。6.6.2定位檢測數(shù)據(jù)處理6.6.2.1采用頻譜等值線圖分析線性標定數(shù)據(jù)得到的時域頻譜主峰，并以此作為評價孔道壓漿密實度的基準，見附錄D。6.6.2.2根據(jù)檢測方向、沖擊回波等效波速以及壓漿缺陷長度等，按表4對壓漿缺陷進行分級。表4壓漿缺陷分級表檢測方向等效波速變化連續(xù)缺陷長度L缺陷分級水平降低小于5%—無缺陷降低5%~10%≤0.4m小規(guī)模降低10%以上>0.4m大規(guī)模豎直降低小于10%—無缺陷降低10%~15%≤0.4m小規(guī)模降低15%以上>0.4m大規(guī)模6.6.2.3采用壓漿密實度指數(shù)De作為定位檢測的評價指數(shù)，壓漿密實度指數(shù)De按公式（12）計算：De=…………（12）式中：N——檢測點數(shù)NJ——無缺陷測點數(shù)；NX——小規(guī)模缺陷測點數(shù)；ND——大規(guī)模缺陷測點數(shù)。7質(zhì)量評價7.1錨下有效預應力錨下有效預應力相對偏差Err、同斷面不均勻度γ和同束不均勻度γ'滿足表5要求。檢測報告見附錄B。表5錨下有效預應力檢測指標評價標準檢測指標允許偏差/%錨下有效預應力相對偏差Err±5錨下有效預應力同束不均勻度γ5錨下有效預應力同斷面不均勻度γ'27.2孔道壓漿密實度孔道壓漿密實度按表6進行質(zhì)量評價。當定位判定結果出現(xiàn)兩個等級時，按照較低等級進行判定。檢測報告見附錄B。表6孔道壓漿密實度評價標準評價指標技術要求最大連續(xù)缺陷長度Lmax壓漿密實度等級備注壓漿指數(shù)If≥0.95——0.80~<0.95 重點部位宜定位復檢<0.80—Ⅲ類（存在缺陷）應定位復檢，且評價指標選擇De壓漿密實度指數(shù)De≥0.95≤0.4m—0.90~<0.95>0.4m~2.0m—<0.90>2.0m—（資料性）現(xiàn)場檢測記錄表A.1錨下有效預應力現(xiàn)場檢測記錄表見表A.1。表A.1錨下有效預應力現(xiàn)場檢測記錄表檢測單位名稱：記錄編號：工程名稱工程部位/用途檢測日期梁板編號天氣、溫度/℃梁板長度施工工藝檢測依據(jù)檢測方法主要儀器設備名稱及編號判定依據(jù)束號實測值理論值相對偏差%同束不均勻度%同斷面不均勻度%檢測部位示意圖：附加聲明：檢測：記錄：A.2孔道壓漿密實度現(xiàn)場檢測記錄表（定性）見表A.2。表A.2孔道壓漿密實度現(xiàn)場檢測記錄表（定性）檢測單位名稱：記錄編號：工程名稱工程部位/用途檢測日期梁板編號天氣、溫度/℃梁板長度施工工藝檢測依據(jù)檢測方法主要儀器設備名稱及編號判定依據(jù)孔道編號孔道長度/m孔道直徑鋼束數(shù)量激振端文件名稱檢測部位示意圖：附加聲明：檢測：記錄：A.3孔道壓漿密實度現(xiàn)場檢測記錄表（定位）見表A.3。表A.3孔道壓漿密實度現(xiàn)場檢測記錄表（定位）檢測單位名稱：記錄編號：工程名稱工程部位/用途檢測日期梁板編號天氣、溫度/℃梁板長度施工工藝檢測依據(jù)檢測方法主要儀器設備名稱及編號判定依據(jù)梁板長度m孔道直徑孔道埋深梁板厚度定位1厚度定位2厚度定位3厚度定位4厚度測試長度m測點間隔文件名稱檢測部位示意圖：附加聲明：檢測：記錄：（資料性）檢測報告模板B.1預應力張拉檢測報告見表B.1。表B.1預應力張拉檢測報告檢測單位名稱（專用章報告編號：委托單位工程名稱工程部位/用途樣品信息檢測依據(jù)判定依據(jù)主要儀器設備名稱及編號檢測日期檢測地點委托編號檢測條件檢測類別張拉日期序號構件名稱及部位技術要求理論值檢測值相對偏差%同束不均勻%同斷面不均勻度%檢測結論：附加聲明：抽樣單位：抽樣人：見證單位：見證人：報告無本單位“檢驗檢測專用章”無效；報告簽名不全無效；報告改動、換頁無效；未經(jīng)本單位批準，不得部分復制本報告；若對本報告有異議，應于收到報告×個工作日向本單位提出書面復議申請，逾期不予受理。地址：電話：傳真：檢測：審核：B.2孔道壓漿密實度檢測報告見表B.2。表B.2孔道壓漿密實度檢測報告檢測單位名稱（專用章報告編號：委托單位工程名稱工程部位/用途樣品信息檢測依據(jù)判定依據(jù)主要儀器設備名稱及編號檢測日期檢測地點委托編號檢測條件檢測類別壓漿日期序號構件名稱及部位孔道編號技術要求壓漿指數(shù)壓漿密實度指數(shù)最大連續(xù)缺陷長度檢測結論：附加聲明：抽樣單位：抽樣人：見證單位：見證人：報告無本單位“檢驗檢測專用章”無效；報告簽名不全無效；報告改動、換頁無效；未經(jīng)本單位批準，不得部分復制本報告；若對本報告有異議，應于收到報告×個工作日向本單位提出書面復議申請，逾期不予受理。地址：電話：傳真：檢測：審核：常見結構類型示例可檢測出缺陷類型、箱梁腹板、T梁腹板或者可檢測出缺陷類