《超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道評(píng)估與檢驗(yàn)規(guī)范》(征求意見(jiàn)稿)_第1頁(yè)
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1T/GDASEXXXXX—2024超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道評(píng)估與檢驗(yàn)規(guī)范本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道基于損傷模式評(píng)估與檢驗(yàn)的基本技術(shù)要求和實(shí)施程序。本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)適用于氣瓶充裝站達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或者使用超過(guò)20年的《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)金屬壓力管道的評(píng)估與檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)所指的氣瓶范圍按照國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的特種設(shè)備目錄確定,包括燃?xì)鈿馄?、工業(yè)用氣瓶、車用氣瓶等。其他達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或者使用超過(guò)20年的《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)金屬壓力管道參照本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分:總則GB/T20801.2壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第2部分:材料GB/T20801.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分:設(shè)計(jì)與計(jì)算GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分:制作與安裝GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T26610(所有部分)承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則GB/T30579承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別GB/T35013承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)GB/T19624在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——工業(yè)管道GB51142液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)與定義3.1超設(shè)計(jì)使用年限壓力管道pressurepipingoffillingstationexceedingthedesignservicelife使用時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限,或者設(shè)計(jì)文件中未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限,但實(shí)際使用超過(guò)20年的壓力管道。3.2與時(shí)間相關(guān)的損傷模式time-dependentdamagemodes損傷形態(tài)隨時(shí)間變化、損傷或劣化程度隨時(shí)間累積,且時(shí)間是失效的控制因素的損傷模式。2T/GDASEXXXX—20243.3與預(yù)期使用壽命無(wú)關(guān)nocorrelationtopredicteddesignlife不存在與時(shí)間相關(guān)的損傷模式,或經(jīng)過(guò)評(píng)估存在與時(shí)間相關(guān)的損傷模式的壓力管道,在持續(xù)服役過(guò)程中損傷或劣化程度可以忽略,即為損傷與預(yù)期使用壽命無(wú)關(guān)。3.4與預(yù)期使用壽命低相關(guān)lowcorrelationtopredicteddesignlife存在與時(shí)間相關(guān)的損傷模式的壓力管道,在臨近(注1)或超出設(shè)計(jì)使用年限后繼續(xù)使用,按照本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估存在較低的失效可能性,即為損傷與預(yù)期使用壽命低相關(guān)。3.5與預(yù)期使用壽命高相關(guān)highcorrelationtopredicteddesignlife存在與時(shí)間相關(guān)的損傷模式的壓力管道在臨近或超出設(shè)計(jì)使用年限后繼續(xù)使用,按本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估存在較高的失效可能性,即為損傷與預(yù)期使用壽命高相關(guān)。3.6超設(shè)計(jì)使用年限壓力管道的評(píng)估assessmentforpressurepipingexceedingthedesignservicelife根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對(duì)超出設(shè)計(jì)使用年限壓力管道進(jìn)行損傷模式識(shí)別和歸類,給出針對(duì)特定損傷模式評(píng)估的過(guò)程。3.7合于使用評(píng)價(jià)quantitativeevaluation采用GB/T35013、GB/T19624或其他國(guó)際通行的標(biāo)準(zhǔn)或方法,對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限壓力管道存在的與預(yù)期使用壽命高相關(guān),且可能影響繼續(xù)安全使用的損傷或缺陷,進(jìn)行定量分析與評(píng)價(jià)的過(guò)程。4總則4.1一般原則4.1.1超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道的定期檢驗(yàn)除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及安全技術(shù)規(guī)范的要求。4.1.2超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道的定期檢驗(yàn)應(yīng)以損傷模式識(shí)別為基礎(chǔ),按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行評(píng)估與檢驗(yàn)。4.1.3評(píng)估與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)a)采用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道實(shí)施評(píng)估的機(jī)構(gòu),應(yīng)具有相失效分析和風(fēng)險(xiǎn)分析經(jīng)驗(yàn),并且具備按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施評(píng)估的人員配備、裝備能力和相應(yīng)的分析軟件;b)采用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道實(shí)施檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu),應(yīng)具有相應(yīng)的壓力管道檢驗(yàn)資質(zhì);c)采用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道進(jìn)行評(píng)估、檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu),應(yīng)在其質(zhì)量體系中規(guī)定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的程序性文件,并有效實(shí)施;3T/GDASEXXXXX—2024d)采用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道進(jìn)行評(píng)估、檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu),應(yīng)對(duì)其評(píng)估結(jié)論和檢驗(yàn)結(jié)論的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)。4.1.4評(píng)估與檢驗(yàn)人員a)采用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道進(jìn)行評(píng)估的人員應(yīng)當(dāng)具有足夠的設(shè)計(jì)、材料、腐蝕、工藝、檢驗(yàn)等知識(shí)背景和工程經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)過(guò)與本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn),充分理解本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容和應(yīng)用準(zhǔn)則;評(píng)估人員應(yīng)具有相應(yīng)壓力管道的檢驗(yàn)資格;b)采用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)的人員,應(yīng)具有相應(yīng)壓力管道的檢驗(yàn)資格;c)評(píng)估人員應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求,收集資料并確定壓力管道的實(shí)際狀態(tài),識(shí)別壓力管道損傷模式并分析其發(fā)展趨勢(shì),根據(jù)損傷模式及演化規(guī)律提出檢驗(yàn)建議,出具評(píng)估報(bào)告;d)檢驗(yàn)人員應(yīng)按照TSGD7005和評(píng)估報(bào)告的要求制定檢驗(yàn)方案并實(shí)施檢驗(yàn);e)評(píng)估與檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)使用單位提供的資料具有保密的責(zé)任。4.1.5使用單位a)充裝單位對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道的使用管理,除滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還應(yīng)同時(shí)遵守國(guó)家法律、法規(guī)的要求;b)充裝單位對(duì)其擁有的超設(shè)計(jì)使用年限壓力管道,應(yīng)在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前6個(gè)月向具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng);c)實(shí)施評(píng)估與檢驗(yàn)前,充裝單位應(yīng)提供評(píng)估與檢驗(yàn)所需要的各項(xiàng)資料,并對(duì)所提供資料的完整性、真實(shí)性和有效性負(fù)責(zé),其中包括壓力管道的設(shè)計(jì)資料、制造(安裝)資料、修理改造資料、檢驗(yàn)資料、運(yùn)行記錄、歷史失效記錄以及相關(guān)裝置的工藝技術(shù)資料等;d)對(duì)于超設(shè)計(jì)使用年限后仍需繼續(xù)使用的壓力管道,充裝單位應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)和管理,嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,并滿足檢驗(yàn)報(bào)告中規(guī)定的特殊技術(shù)要求。5通用程序5.1超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道評(píng)估與檢驗(yàn)的一般程序包括:a)資料審查及運(yùn)行情況調(diào)查;b)損傷模式識(shí)別及其與時(shí)間相關(guān)性的判定;c)損傷評(píng)估和壓力管道與預(yù)期使用壽命相關(guān)度歸類;d)檢驗(yàn)程序確定和相應(yīng)技術(shù)要求實(shí)施;e)當(dāng)壓力管道歸類為與預(yù)期使用壽命高相關(guān)時(shí),應(yīng)補(bǔ)充合于使用評(píng)價(jià)。5.2超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道評(píng)估和檢驗(yàn)流程見(jiàn)圖1。4T/GDASEXXXX—2024損傷模式識(shí)別及其與時(shí)間相關(guān)性的判定:損傷模式識(shí)別及其與時(shí)間相關(guān)性的判定:損傷模式與時(shí)間損傷模式與時(shí)間與預(yù)期使用與預(yù)期使用按照TSG與預(yù)期使用與預(yù)期使用按照TSGD7005的要求實(shí)損傷評(píng)估與壓力管道歸類:損傷與預(yù)期使用與預(yù)期使用求實(shí)施檢驗(yàn),并確定安全狀況價(jià)管道的安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期應(yīng)滿足TSGD7005以及合于使用評(píng)價(jià)圖1超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道評(píng)估和檢驗(yàn)流程5.3評(píng)估人員應(yīng)調(diào)查壓力管道的建造情況和實(shí)際使用條件,按照本標(biāo)準(zhǔn)第7章的要求識(shí)別壓力管道潛在的損傷模式,對(duì)于存在與時(shí)間相關(guān)的損傷模式的壓力管道,應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第8章的要求分析損傷與壓力管道預(yù)期使用壽命的相關(guān)度。5.4當(dāng)壓力管道不存在與時(shí)間相關(guān)損傷模式,或損傷與壓力管道預(yù)期使用壽命無(wú)關(guān)時(shí),可按照本標(biāo)準(zhǔn)10.3a)和b)的要求實(shí)施檢驗(yàn)并給出結(jié)論。5.5當(dāng)壓力管道存在與時(shí)間相關(guān)損傷模式,且相應(yīng)的損傷與壓力管道預(yù)期使用壽命低相關(guān)時(shí),應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)10.3c)的要求實(shí)施檢驗(yàn)并給出結(jié)論。5T/GDASEXXXXX—20245.6當(dāng)壓力管道存在與時(shí)間相關(guān)損傷模式,且相應(yīng)的損傷與壓力管道預(yù)期使用壽命高相關(guān)時(shí),應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)10.3d)的要求實(shí)施檢驗(yàn),按照10.2的要求進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià),并給出結(jié)論。5.7經(jīng)使用單位與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商,其他有必要的壓力管道也可進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。6資料審查及工藝運(yùn)行情況調(diào)查6.1超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道評(píng)估與檢驗(yàn)前,評(píng)估人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和檢維修資料進(jìn)行收集和調(diào)查,包括:a)壓力管道設(shè)計(jì)、安裝和修理改造資料;b)工藝流程及操作運(yùn)行資料;c)檢驗(yàn)、檢測(cè)和維護(hù)資料;d)損傷、失效相關(guān)資料。6.2評(píng)估人員應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注壓力管道設(shè)計(jì)使用條件和實(shí)際使用條件的差異,如介質(zhì)成分及其變化、設(shè)計(jì)溫度和壓力與實(shí)際操作溫度和壓力的差異以及嚴(yán)重?fù)p傷歷史及其原因分析等。6.3壓力管道設(shè)計(jì)、安裝和修理改造資料,包括:a)設(shè)計(jì)及安裝說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等;b)竣工驗(yàn)收資料(含管道組成件、管道支承件的質(zhì)量證明文件)、管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等;c)改造(包括工藝)和維修資料。6.4工藝流程及操作運(yùn)行資料,包括:a)工藝流程圖(PFD)和操作規(guī)程等;b)介質(zhì)成分及物性參數(shù),如腐蝕性、可燃性和毒性程度,并應(yīng)考慮壓力管道使用過(guò)程中介質(zhì)成分的變化情況;c)運(yùn)行記錄,變更管理記錄,特別關(guān)注異常工況等。6.5檢驗(yàn)、檢測(cè)和維護(hù)資料,包括:a)“使用登記證”“特種設(shè)備使用登記表”等注冊(cè)登記資料;b)近3次定期檢驗(yàn)報(bào)告,鶴管水壓試驗(yàn)報(bào)告;c)年度檢查、檢測(cè)報(bào)告;d)檢修計(jì)劃、檢修總結(jié)。6.6歷史損傷、失效相關(guān)資料,包括:a)充裝站壓力管道的歷史損傷、失效記錄,腐蝕調(diào)查報(bào)告;b)同類充裝站壓力管道的失效案例及其失效原因分析報(bào)告。7損傷模式識(shí)別及其與時(shí)間相關(guān)性的判定7.1評(píng)估人員在對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道實(shí)施檢驗(yàn)前,應(yīng)按照本章的要求進(jìn)行損傷模式識(shí)別及其與時(shí)間相關(guān)性的判定。6T/GDASEXXXX—20247.2評(píng)估人員應(yīng)根據(jù)壓力管道的設(shè)計(jì)條件和使用情況,按照GB/T30579或GB/T26610的規(guī)定進(jìn)行損傷模式識(shí)別。評(píng)估人員在進(jìn)行損傷模式識(shí)別和損傷形態(tài)判斷時(shí),應(yīng)考慮壓力管道安裝質(zhì)量狀況以及設(shè)計(jì)使用條件和實(shí)際服役條件的差異。7.3充裝站壓力管道典型的與時(shí)間相關(guān)的損傷模式為腐蝕減薄,其典型損傷形態(tài)為均勻減薄或局部減薄、分散的點(diǎn)腐蝕。7.4對(duì)于未列入GB/T30579的損傷模式,評(píng)估人員也可以采用以下方法進(jìn)行補(bǔ)充判定:a)依據(jù)其他的文獻(xiàn)或標(biāo)準(zhǔn);b)進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)研究;c)參考專家經(jīng)驗(yàn),即當(dāng)現(xiàn)有資料無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別損傷模式時(shí),評(píng)估人員可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,或遵循專家意見(jiàn)。8損傷評(píng)估和壓力管道歸類8.1一般原則8.1.1對(duì)于存在與時(shí)間相關(guān)損傷模式的壓力管道,應(yīng)按照本章相應(yīng)條款進(jìn)行損傷評(píng)估,并根據(jù)損傷與壓力管道預(yù)期使用壽命的相關(guān)度進(jìn)行歸類。8.1.2當(dāng)超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道安裝、改造和修理檔案不完整時(shí),充裝單位應(yīng)補(bǔ)充、完善相關(guān)資料,以滿足評(píng)估和檢驗(yàn)工作的需要;當(dāng)使用單位不能提供評(píng)估與檢驗(yàn)所需要的足夠資料時(shí),充裝單位可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu),采用可靠的檢查、檢測(cè)和測(cè)量等手段補(bǔ)充壓力管道的相關(guān)數(shù)據(jù)。8.2腐蝕減薄8.2.1對(duì)于存在腐蝕減薄損傷模式的壓力管道,評(píng)估人員應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)條件、宏觀檢驗(yàn)和壁厚測(cè)定歷史情況,對(duì)管道進(jìn)行損傷評(píng)估和壓力管道歸類。8.2.2存在腐蝕減薄損傷模式壓力管道的歸類方法如下,歸類流程見(jiàn)圖2。當(dāng)壁厚損失不超過(guò)公稱厚度20%時(shí),壓力管道可歸類為與預(yù)期使用壽命低相關(guān),否則歸類為高相關(guān)。8.2.3對(duì)于存在嚴(yán)重局部壁厚損失的壓力管道,應(yīng)按照TSGD7005相應(yīng)條款的要求進(jìn)行缺陷消除(更換管段)或者合于使用評(píng)價(jià)。9檢驗(yàn)程序及要求9.1一般要求9.1.1超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道應(yīng)根據(jù)損傷模式識(shí)別、損傷評(píng)估和壓力管道與預(yù)期使用壽命相關(guān)性歸類的結(jié)果,逐項(xiàng)制定檢驗(yàn)方案,實(shí)施檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告,其中:a)對(duì)于不存在與時(shí)間相關(guān)損傷模式,或損傷與預(yù)期使用壽命無(wú)關(guān)的壓力管道,按TSGD7005的要求制定檢驗(yàn)方案,實(shí)施檢驗(yàn);b)對(duì)于損傷與預(yù)期使用壽命低相關(guān)的壓力管道,按TSGD7005和本章的要求制定檢驗(yàn)方案,實(shí)施檢驗(yàn);7T/GDASEXXXXX—2024c)對(duì)于損傷與預(yù)期使用壽命高相關(guān)的壓力管道,按TSGD7005和本章的要求制定檢驗(yàn)方案,實(shí)施檢驗(yàn),并為合于使用評(píng)價(jià)提供數(shù)據(jù)。!否否是與預(yù)期壽命低相壁厚損失是否超與預(yù)期壽命低相壁厚損失是否超否是圖2存在腐蝕減薄損傷模式的超設(shè)計(jì)使用年限充裝站壓力管道推薦歸類方法9.1.2對(duì)于不能確定損傷模式的壓力管道,其檢驗(yàn)方法、比例和技術(shù)要求應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確認(rèn)。9.1.3對(duì)于存在與時(shí)間相關(guān)損傷模式的壓力管道,當(dāng)歷次檢驗(yàn)采用有效檢測(cè)方法未發(fā)現(xiàn)損傷現(xiàn)象時(shí),可對(duì)檢驗(yàn)方法和比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但應(yīng)符合TSGD7005的最低要求。9.1.4對(duì)于損傷與預(yù)期使用壽命高相關(guān),且運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較高的壓力管道,使用單位應(yīng)在充分論證的基礎(chǔ)上,結(jié)合合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告,提出日常運(yùn)行監(jiān)控措施。9.1.5對(duì)于動(dòng)設(shè)備(壓縮機(jī)、烴泵等)進(jìn)出口、異常震動(dòng)及支吊架失效管段應(yīng)選擇焊接接頭、應(yīng)力集中部位增加外表面無(wú)損檢測(cè)抽查。9.2腐蝕減薄9.2.1對(duì)于存在腐蝕減薄損傷模式,且損傷與預(yù)期使用壽命低相關(guān)的壓力管道,按照TSGD7005的要求制定檢驗(yàn)方案并實(shí)施檢驗(yàn)。9.2.2對(duì)于存在腐蝕減薄損傷模式,且損傷與預(yù)期使用壽命高相關(guān)的壓力管道,按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn),為合于使用評(píng)價(jià)提供數(shù)據(jù)。a)檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行宏觀檢驗(yàn),并根據(jù)壓力管道歷次壁厚測(cè)定情況和檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),確定壓力管道的腐蝕嚴(yán)重部位和腐蝕類型;b)對(duì)整個(gè)站壓力管道的彎頭(彎管)、三通、異徑管壁厚測(cè)定抽查比例為:GC1級(jí)壓力管道抽查比例不小于60%,GC2級(jí)的壓力管道抽查比例不小于40%;c)對(duì)于均勻腐蝕的壓力管道,應(yīng)確定腐蝕減薄的范圍,對(duì)選定的受壓元件腐蝕減薄嚴(yán)重部位進(jìn)行不少于9個(gè)點(diǎn)的均布壁厚測(cè)定;8T/GDASEXXXX—2024d)對(duì)于局部腐蝕的壓力管道,應(yīng)對(duì)局部腐蝕部位增加測(cè)厚點(diǎn),每個(gè)局部腐蝕部位進(jìn)行不少于9個(gè)點(diǎn)的壁厚測(cè)定;e)對(duì)于點(diǎn)腐蝕的壓力管道,應(yīng)對(duì)點(diǎn)腐蝕坑尺寸進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量。9.2.3對(duì)于腐蝕減薄高風(fēng)險(xiǎn)管段(埋地段、圍墻穿越段等)采用超聲導(dǎo)波抽查檢測(cè)管道腐蝕狀況

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