標(biāo)準(zhǔn)消防工程施工組織設(shè)計(jì)

葫蘆旅游度假村消防工程施工專項(xiàng)方案施工專項(xiàng)方案編制單位：四川金盾智能系統(tǒng)工程有限公司綿陽分公司單位地址：綿陽市涪城區(qū)臨園路東段49-51號(hào)10樓N編制日期：二O一三年一月二十二日第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介：工程名稱：廣安葫蘆旅游度假村工程地點(diǎn)：廣安市廣福街大寨社區(qū)樓層結(jié)構(gòu)：框剪建設(shè)單位：廣安市金福國際大酒店有限公司二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下文件、資料進(jìn)行編制：★招標(biāo)文件★《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-1998★《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-2001★《汽車庫、修車庫、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-1997★《建筑工程消防驗(yàn)收規(guī)范》DB50/201-2005★《消防安全標(biāo)志設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》DB50/202-2005★《建筑消防設(shè)施工程質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)程》DB50/24-1999★《建筑電氣工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002★《自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005★《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92★《建設(shè)與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312-2000★《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002★《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997★《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1998★《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002★《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001★《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》J119-2001★《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-1999★《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001三、工程主要內(nèi)容該工程的現(xiàn)代消防設(shè)備設(shè)施有：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制、消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)排煙系統(tǒng)及應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)。其具體組成和控制原理如下：1．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制該工程的報(bào)警系統(tǒng)接消防控制中心，各系統(tǒng)的消防設(shè)備能在控制中心內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并顯示其工作與故障狀態(tài)。各樓層采用感煙或感溫探測(cè)器，晝夜監(jiān)視著大樓，手動(dòng)按鈕、水流指示器等各種信號(hào)元件將火災(zāi)信號(hào)迅速傳到消防控制中心，控制中心接收信號(hào)后自動(dòng)報(bào)警，并按一定的邏輯關(guān)系聯(lián)動(dòng)控制相應(yīng)的消防設(shè)備，實(shí)施疏散和撲救。各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制原理簡(jiǎn)述如下：1.1消火栓系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消火栓箱內(nèi)打開水帶取水滅火。1.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)溫度超過玻璃球的動(dòng)作溫度時(shí)，玻璃球破裂自動(dòng)噴水，同時(shí)水流指示器、濕式報(bào)警閥動(dòng)作，壓力開關(guān)將信號(hào)傳到消防控制室，控制中心自動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵，并顯示著火樓層和噴淋泵的工作故障狀態(tài)。同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和控制室的多線手動(dòng)啟、停噴淋泵。1.3排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)功能是當(dāng)探測(cè)器探測(cè)到火災(zāi)信號(hào)后，打開本防煙分區(qū)的排煙口，同時(shí)聯(lián)動(dòng)本排煙風(fēng)機(jī)，接收其反饋信號(hào)，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室的多線手動(dòng)啟、停排煙風(fēng)機(jī)。1.4正壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)。當(dāng)探測(cè)器探測(cè)到火災(zāi)信號(hào)后，火災(zāi)層及上、下層的閥門打開，同時(shí)聯(lián)動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)，并接收其反饋信號(hào)，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室的多線手動(dòng)啟、停正壓送風(fēng)機(jī)。1.5電梯的聯(lián)動(dòng)控制是火災(zāi)確認(rèn)后，強(qiáng)制所有非消防電梯停于首層，消防電梯能夠強(qiáng)制啟動(dòng)、運(yùn)行，并接收其反饋信號(hào)。同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室的聯(lián)動(dòng)啟、停電梯。1.6應(yīng)急照明系統(tǒng)。當(dāng)火災(zāi)確認(rèn)后，接通事故照明燈和疏散指示燈，切斷有關(guān)部位的非消防電源。1.7對(duì)火災(zāi)警報(bào)裝置與應(yīng)急廣播的控制要符合下列要求：二層及二層以上樓層發(fā)生火災(zāi)，宜先接通著火層及其相鄰的上、下層；首層發(fā)生火災(zāi)，宜先接通本層、二層及地下各層；地下室發(fā)生火災(zāi)，宜先接通地下各層及首層。1.8對(duì)火災(zāi)通訊裝置的控制要符合下列要求：消防電話消防對(duì)講電話語音要清楚，控制室與電梯嬌箱內(nèi)和電梯機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)能保證三方通話。2．室內(nèi)外消火栓滅火系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由室內(nèi)管道、水泵接合器、消火栓箱、屋頂水箱等構(gòu)成。室外消火栓系統(tǒng)由室外環(huán)管、室內(nèi)栓等構(gòu)成。其工作原理是：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，初期階段，屋頂水箱產(chǎn)生的靜壓可保證水槍的初期壓力，同時(shí)通過一期的消防控制中心火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)功能，消防可將消防水池的水打入消火栓管道進(jìn)行滅火。如消防水池的水使用完，消防車將通過室外的水泵接合器將消防車中的水打入本工程消火栓管道內(nèi)，進(jìn)行滅火。3．自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)該系統(tǒng)由管道、感溫玻璃球噴頭、水流指示器、信號(hào)閥、水泵接合器、屋頂水箱等構(gòu)成。其工作原理：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫火焰或高溫氣流達(dá)到噴頭的熱敏感元件動(dòng)作，玻璃球破裂，打開噴水，自動(dòng)滅火，由于管網(wǎng)中的水由靜止變?yōu)榱鲃?dòng)，通過水流指示器和濕式報(bào)警閥轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，噴淋系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)噴淋水泵，將消防水池的水打入管道，進(jìn)行滅火。如消防水池的水使用完，消防車將通過室外的水泵接合器將消防車中的水打入噴淋管網(wǎng)內(nèi)，進(jìn)行滅火第二章：安裝工程施工工藝一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)工藝流程：放線、布管管內(nèi)穿線校線、測(cè)絕緣電阻設(shè)備安裝逐點(diǎn)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收1．施工準(zhǔn)備1.1施工前認(rèn)真讀圖，熟悉平面圖、系統(tǒng)圖、安裝尺寸圖、接線圖，選擇設(shè)備廠家和安裝技術(shù)準(zhǔn)備。1.2施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖施工，如需修改應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和消防建審部門同意，并有修改手續(xù)。1.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工使用的材料、管、線均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)采用的設(shè)備應(yīng)具有國家消防檢測(cè)中心檢測(cè)合格的檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證書。1.4火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、控制器等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后小心保管在通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)，保證不受潮、不腐蝕、不碰損。2．放線、布管2.1采用雙面鍍鋅扣壓式電氣專用鋼套2.2嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、打支架、敷管，并配合土建進(jìn)行預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的工作。2.3管材的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求，不應(yīng)有變形有裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。2.4連接方式：采用套接扣壓式連接或螺紋連接，對(duì)螺紋連接的管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，并且在接線盒處管子兩端需做跨接線，以確保整個(gè)系統(tǒng)的電氣連接性。而對(duì)采用套接扣壓式連接時(shí)應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)，當(dāng)管徑≤ф25時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑≥ф32時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處；且扣壓點(diǎn)宜均勻，確保整個(gè)系統(tǒng)的電氣連接的可靠性。2.5彎管采用手扳煨彎器彎管，彎管的彎曲半徑不小于管徑的6倍：當(dāng)兩個(gè)線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)其彎曲半徑不小于管徑的4倍，當(dāng)管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：2.5.1管子長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲時(shí)；2.5.2管子長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲時(shí)；2.5.3管子長(zhǎng)度每超過10m，有二個(gè)彎曲時(shí)；2.5.4管子長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。2.6管子入盒，擰緊鎖母和護(hù)套，保證管子和接線盒連接牢固。2.7安裝支撐吊桿采用直徑Φ6mm圓鋼，吊點(diǎn)間隔除1～1.5m設(shè)置外，在線槽接頭處，距接線盒0.2m處和線管轉(zhuǎn)彎處和邊緣均應(yīng)設(shè)置。支架采用角鋼支架，25mm×25mm×3mm2.8安裝支架時(shí)，宜采用膨脹螺栓固定，支架的設(shè)置間距應(yīng)均勻、橫平豎直、排列應(yīng)整齊美觀,其形式采用詳見（圖三、四），支吊架之間的水平距離應(yīng)控制在1m～1.5m之間，垂直距離應(yīng)控制在1.5m～2m線段上的支架間距應(yīng)均勻，并且支吊架的防腐處理應(yīng)均勻完整顏色一致。2.9在穿線鋼管敷設(shè)完，確認(rèn)無誤圖三圖四后還需在鋼管表面上刷二遍防火涂料保護(hù)。鋼管全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。2.10管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，在縫的兩端增加橡膠接頭或金屬軟管裝置。3.橋架安裝本項(xiàng)工序施工前土建樓面、墻體抹灰工作已經(jīng)結(jié)束后方可進(jìn)行。3.1施工前應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，注意與各專業(yè)的協(xié)調(diào)（特別是電業(yè)局施工隊(duì)協(xié)調(diào)好，其安裝順序是：支架安裝橋架安裝電表葙支架安裝橋架固定），并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確定橋架的走向、支架和吊架的規(guī)格。3.2安裝前應(yīng)檢查橋架內(nèi)、外應(yīng)平整、光潔、無毛刺，尺寸準(zhǔn)確。3.3支架安裝前應(yīng)彈水平線，安裝時(shí)彈豎直線，安裝后的支架/吊架應(yīng)橫平豎直，其支架的安裝間距：水平安裝為1.5～3m，在拐彎處或其它需要的位置應(yīng)減小間距，垂直距離為每層一個(gè)支架，支架固定牢固、平整、間隔均勻，并在橋架的首、末端，分支及拐彎處增設(shè)支架。3.4橋架采用連接板螺栓固定，用來固定的半圓頭螺栓、螺母在橋架外側(cè)固定牢固，當(dāng)橋架與配電葙、配電柜連接時(shí)，進(jìn)線口和出線口的位置應(yīng)正確并應(yīng)作密封處理，橋架的末端作封口處理。3.5橋架的轉(zhuǎn)變半徑，不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑的最大值,當(dāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、交叉、丁字連接時(shí)，采用二通、三通、四通進(jìn)行變通連接，如不用配件作變通連接，則橋架轉(zhuǎn)彎處制作45度角過度。3.6橋架的出口應(yīng)整齊、光滑，當(dāng)直接由橋架內(nèi)引出電線時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)導(dǎo)線。3.7橋架的安裝要橫平豎直，垂直的誤差不大于5mm，全長(zhǎng)水平誤差不大于20mm，其上部與天花板之間應(yīng)留有便于操作的空間，橋架與橋架之間連接處要對(duì)合嚴(yán)密。橋架的全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。3.8橋架水平安裝的支架間距離為1.5~3m；垂直安裝的支架間距不大于2m3.9敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置防火隔堵。3.10當(dāng)橋架敷設(shè)在易熱力管道的下方時(shí),與管道的最小凈距,應(yīng)符合下表的規(guī)定:與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距·一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.54．管內(nèi)穿線4.1按設(shè)計(jì)圖紙選擇，所需相應(yīng)規(guī)格的電線、型號(hào)及顏色，并熟悉線管敷設(shè)走向。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不得穿于同根管內(nèi)或線槽孔內(nèi)。4.2管內(nèi)穿線工作，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。4.3管內(nèi)穿入絕緣導(dǎo)線前，將管中積水、雜物清除干凈，導(dǎo)線敷設(shè)后應(yīng)用500V的兆歐表測(cè)量線路每一回路絕緣電阻，其對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。4.4絕緣導(dǎo)線在管內(nèi)、箱內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭設(shè)在開關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)，應(yīng)在接線盒內(nèi)雙向絞接，并進(jìn)行焊接或用壓線套壓接，并用同色的絕緣膠布進(jìn)行包扎。4.5從接線盒、線槽等處引到探測(cè)器座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器的線路，當(dāng)采用金屬軟管保護(hù)時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m。4.6敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)管路的管口和管子連接處，均應(yīng)在接頭上涂樹脂性密封作密封處理。4.7探測(cè)器的正線為紅色，負(fù)線為藍(lán)色，同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，并在與設(shè)備連接處應(yīng)加金屬軟管保護(hù)，接線端子處應(yīng)有標(biāo)號(hào)。4.6線槽內(nèi)布線應(yīng)排列整齊平整，每1.5m～2m處用塑料扎帶綁扎成束，傳輸絕緣導(dǎo)線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求，截面積應(yīng)不小于1mm2；多芯電纜截面積不小于0.5mm2。4.7敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)在接頭上涂樹脂性密封進(jìn)行密封。5．設(shè)備安裝5.1火災(zāi)探測(cè)器的安裝5.1.1火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置（1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m(見圖五)；（2）探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；（3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m(見圖六)；探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；圖五圖六（4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，應(yīng)居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻端的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；（5）當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)區(qū)域頂棚上應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器；5.1.2（1）探測(cè)器的底座固定牢靠，導(dǎo)線連接采用壓接。（2）探測(cè)器的“+”線接紅色導(dǎo)線，“-”線接藍(lán)色導(dǎo)線。（3）探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。（4）探測(cè)器底座的穿線孔采用膠紙粘貼。（5）安裝探測(cè)器要保證確認(rèn)燈面向便于人員觀察的方向，安裝后用塑料套蓋上保護(hù)。（6）探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。5.2手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝5.2.1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。婁安裝在墻上時(shí)，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3-1.5m5.2.2手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。5.2.3按鈕距防火分區(qū)最遠(yuǎn)距離應(yīng)不大于30m。5.2.4按鈕的連接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.3消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的安裝5.3.1消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。5.3.2消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.3.3控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于1m，采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m.55.3.6消防控制設(shè)備均應(yīng)與消防電源直接連接（火災(zāi)應(yīng)急照明與疏散指示的控制除外）。5.4模塊的安裝5.4.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)中使用的輸入、輸出、總線隔離等模塊，在管道井內(nèi)安裝時(shí)，可明設(shè)在墻上。安裝于吊頂內(nèi)時(shí)應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支、吊架上。5.4.2模塊應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)采取防潮、防腐等措施。5.5火災(zāi)應(yīng)急廣播及火災(zāi)警報(bào)裝置的安裝5.5.1火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢固可靠，防止脫落，揚(yáng)聲器表面不應(yīng)有破損。5.5.2安裝在墻上時(shí)，宜安裝在距棚頂300mm處或距地（樓）面2.3m5.6消防專用電話的安裝5.6.1消防專用電話、電話插孔、帶電話插孔的手動(dòng)報(bào)警按鈕在墻面上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3-1.5m。5.6.2消防專用電話和電話插孔安裝處應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.7系統(tǒng)接地裝置的安裝5.7.1本工程采用共用接地，接地電阻不大于1Ω，采用BV-1×2.5銅芯電線，穿PVC管由接地極焊接引至消防控制中心接地板，再由接地線引至各消防設(shè)備。5.7.2工作接地線與專用接地線必須分開，專用接地線采用BV-1×6銅芯線。6．系統(tǒng)調(diào)試6.1調(diào)試前的準(zhǔn)備6.1.1調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。6.1.2調(diào)試在檢查了系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MΩ等進(jìn)行處理了后進(jìn)行。6.1.3調(diào)試單位在調(diào)試前應(yīng)編制試程序。6.2調(diào)試6.2.1火災(zāi)報(bào)警控制器的調(diào)試：（1）切斷火災(zāi)報(bào)警控制器的所有外部控制連線，先將任一個(gè)總線回路的火災(zāi)探測(cè)器以及該總線回路上的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕等部件相連接后，接通電源。（2）對(duì)控制器進(jìn)行下列功能檢查并記錄：

a.檢查自檢功能和操作級(jí)別；

b.使控制器與探測(cè)器之間連線的斷路和短路，控制器在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)（短路時(shí)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)除外）；在故障狀態(tài)下，使任一探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，控制器應(yīng)在1min內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)記錄火災(zāi)報(bào)警時(shí)間；再使其它控器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查控制器的再次報(bào)警功能；

c.檢查消音和復(fù)位功能；

d.使控制器與備用電源之間連線的斷路和短路，控制器在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)；

e.檢查隔離（屏蔽）功能；

f.使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能；

g.使任一總線回路上不少于10只的火災(zāi)探測(cè)器同時(shí)處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)，檢查控制器的最大負(fù)載功能：

h.主備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)（7）項(xiàng)檢查。

檢查控制器特有的其它功能。

6.2.2點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的調(diào)試

（1）采用專用的檢測(cè)儀器或模擬火災(zāi)的方法，逐個(gè)檢查每只火災(zāi)檢測(cè)器的報(bào)警功能，探測(cè)器應(yīng)能正確響應(yīng)。

（2）對(duì)于不可恢復(fù)的火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)采取模擬報(bào)警方法逐個(gè)檢查它們的報(bào)警功能。當(dāng)有備品時(shí)，可抽樣檢查它們的報(bào)警功能。

6.2.3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的調(diào)試

（1）對(duì)可恢復(fù)的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，施加適當(dāng)?shù)耐屏κ姑恐粓?bào)警按鈕都動(dòng)作。

（2）對(duì)不可恢復(fù)的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕采用模擬動(dòng)作的方法使每只報(bào)警按鈕其發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，當(dāng)有備用啟動(dòng)零件時(shí)，可抽樣進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

6.2.4消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備和消防電氣控制設(shè)備的調(diào)試

（1）將消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與火災(zāi)報(bào)警控制器、一個(gè)回路的輸入/輸出模塊及該回路模塊控制的消防電氣控制設(shè)備相連接，切斷所有受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制連線，接通電源。

（2）按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢查消防電氣控制箱的各項(xiàng)控制、接收反饋信號(hào)（可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)信號(hào)）和顯示功能。

（3）使消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的工作狀態(tài)分別處于自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)，檢查其狀態(tài)顯示，并按GB16806《消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件》進(jìn)行下列功能檢查并記錄：

a.自檢功能和操作級(jí)別；

b.消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與各模塊之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備能在100s秒內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)；

c.消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與備用電源之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)能在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)；

d.檢查消音、復(fù)位功能；

e.檢查隔離（屏蔽）功能；

f.使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能；

g.使至少50個(gè)輸入/輸出模塊同時(shí)處于動(dòng)作狀態(tài)（模塊總數(shù)少于50個(gè)時(shí)，使所有模塊動(dòng)作），檢查消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的最大負(fù)載功能；

h.檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。

（4）接通所有啟動(dòng)后可以恢復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。

（5）使消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的工作狀態(tài)處于自動(dòng)狀態(tài)，按GB16806和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系進(jìn)行下列功能檢查并記錄：

（6）按設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系，逐個(gè)使相應(yīng)的火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備接收火災(zāi)報(bào)警信號(hào)情況、發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、消防電氣控制設(shè)備的動(dòng)作情況、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)（對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào)）及各顯示情況；

（7）使消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的工作狀態(tài)處于手動(dòng)狀態(tài)，按GB16806和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系依次啟動(dòng)相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、消防電氣控制設(shè)備的動(dòng)作情況、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)（對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào)）及各顯示情況。

（8）依次將其他回路的模塊及其控制的消防電氣控制設(shè)備連接至消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備，切斷所有受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制連線，接通電源，重復(fù)以上檢查。

6.2.5消防專用電話的調(diào)試

（1）在消防控制室與所消防電話、電話插孔之間進(jìn)行通話；

（2）消防控制室的外線電話與另外一部外線電話模擬"119"臺(tái)通話；

上述功能應(yīng)正常，語音應(yīng)清晰。

6.2.6火災(zāi)應(yīng)急廣播的調(diào)試

（1）以手動(dòng)方式在消防控制室對(duì)所有樓層進(jìn)行選層廣播，對(duì)所有共用揚(yáng)聲器進(jìn)行強(qiáng)行切換；

（2）對(duì)擴(kuò)音機(jī)和備用擴(kuò)音機(jī)進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)急廣播的語音應(yīng)清晰。

（3）對(duì)接入聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)的邏輯關(guān)系，檢查應(yīng)急廣播的工作情況。

6.2.7系統(tǒng)備用電源的調(diào)試

（1）檢查系統(tǒng)中各種控制裝置使用的備用電源容量

（2）使各備用電源放電終止，再充電48h后斷開設(shè)備主電源，備用電源至少應(yīng)保證設(shè)備工作4h，且應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。

6.2.8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試

（1）將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計(jì)連接組成完整的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，進(jìn)行全面調(diào)試系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。

（3）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，調(diào)試負(fù)責(zé)人由該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人承擔(dān)，參加人員有報(bào)警設(shè)備生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員和我公司負(fù)責(zé)調(diào)試的專業(yè)技術(shù)人員，內(nèi)容包括：a.接通主機(jī)電源，觀察設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，采用相應(yīng)處理措施。檢查主機(jī)自檢功能。b.查主機(jī)的消音、復(fù)位、故障報(bào)警、火災(zāi)優(yōu)先功能。c.查電源的交直流互投功能、電源的欠壓、過壓報(bào)警功能。d.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)部件逐點(diǎn)做模擬火警試驗(yàn)，并作好調(diào)試記錄。e.查報(bào)警設(shè)備與消防泵聯(lián)動(dòng)、消防泵自動(dòng)、手動(dòng)啟、停信號(hào)反饋功能。f.查水流指示器、信號(hào)閥、壓力開關(guān)的報(bào)警與噴淋泵聯(lián)動(dòng)，噴淋泵手動(dòng)啟、停及信號(hào)反饋功能。g.查通風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、防火卷簾門的聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)、手動(dòng)啟、停及信號(hào)反饋功能。h.緊急廣播、通訊、電梯迫降非消防電源切斷，疏散指示應(yīng)急照明等的設(shè)備聯(lián)動(dòng)和信號(hào)反饋功能。i.查報(bào)警主機(jī)打印等功能是否正常。7．驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試合格后，連續(xù)無故障運(yùn)行120h后，填寫好調(diào)試報(bào)告，先由公司工程部組織本項(xiàng)目部進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再報(bào)建設(shè)方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工方共同驗(yàn)收，最后再進(jìn)行由建設(shè)單位組織有消防監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理方參加的消防工程驗(yàn)收，并對(duì)操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。二、消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程：檢驗(yàn)材料、閥門放線、敷管管網(wǎng)沖洗、試壓管道刷漆設(shè)備安裝設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收1．施工前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、管材、管件和系統(tǒng)部件1.1系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。1.2系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)與所采用的管子一致。管件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1.2.1材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；1.2.2表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2.4螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺等缺陷。1.2.5各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。1.2.6鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。1.3對(duì)系統(tǒng)部件進(jìn)行檢驗(yàn)系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓箱、水泵接合器、室外消火栓、消防泵組等主要部件，應(yīng)檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測(cè)中心合格的檢測(cè)報(bào)告）。1.3.1室內(nèi)、外消火栓、箱檢驗(yàn)（1）室內(nèi)、外消火栓的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；（2）室內(nèi)、外消火栓的商標(biāo)、型號(hào)、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證；（3）消火栓箱的外觀表面間垂直＞3∶1000，箱門與框間的最大間隙：≯2.5mm，箱體表面應(yīng)作好防腐處理：無焊接、（4）室內(nèi)、外消火栓應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5個(gè)，試驗(yàn)壓力應(yīng)（室內(nèi)栓為1.6Mpa，室外栓為2.4Mpa）,保壓時(shí)間不得少2min。當(dāng)有兩只及兩個(gè)以上不合格時(shí)，不得使用該批消火栓。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10個(gè)，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批消火栓。（5）室內(nèi)、外消火栓的配套設(shè)備應(yīng)能完整無缺，不得有任何損傷。1.3.2.水泵接合器、減壓閥、止回閥檢驗(yàn)檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求，銘牌是否清晰，應(yīng)有安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書，應(yīng)有永久性的水流方向標(biāo)志，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。1.3.3自動(dòng)排氣閥、閥門及其符件檢驗(yàn)檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求,符件應(yīng)配齊,氣壓、水位、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。1.3.4對(duì)閥門逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為閥門的公稱壓力的1.5倍,穩(wěn)壓5mim,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗(yàn)壓力以公稱壓力進(jìn)行,穩(wěn)壓5mim,以閥瓣密封面不漏為合格。1.3.5對(duì)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，并吹干，同時(shí)在密封面上涂抹上防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口，做出明顯標(biāo)志，并填寫好“閥門試驗(yàn)記錄”。2．放線、敷管2.1在施工前確定標(biāo)高，有交叉的地方，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊(duì)作好協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、敷管。2.2管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對(duì)管道、管件進(jìn)行防腐處理。2.3消防給水管安裝，消火栓管道采用用熱鍍鋅鋼管，全采用螺紋連接。2.4管道采用螺紋連接執(zhí)行噴淋系統(tǒng)螺紋連接方式。2.5在管道采用焊接方式：2.5.1管道對(duì)接焊的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于在直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)直徑大于或等于DN150時(shí),不應(yīng)小于150mm,當(dāng)2.5.2焊縫距離彎管,起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100mm,且不得小于管子外徑,管道環(huán)焊縫距支、吊架的凈距不應(yīng)小于50mm2.6管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求。當(dāng)設(shè)計(jì)施工圖無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）70100150200距離（mm）701001502002.6管道支架、吊架、防晃支架的安裝2.6.1管道固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）70100150200距離（m）66.589.52.6.（1）樓層高度≤5m，設(shè)置1個(gè)支架，>5m（2）立管支架安裝高度為距地1.5～（1）配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑≤50mm以下可不設(shè)）。（2）配水管（含干管、支管）的長(zhǎng)度超過15m（3）管徑>50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。2.6.4管道支架、吊架、防晃支架的型式（見圖七～圖十）、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖七圖八圖九圖十2.7.5豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.5～1.8m。2.8.6管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭（見上圖十一）。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm（見圖十二）；管道的接縫不得圖十一圖十二位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。2.8.7管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。2.9閥門安裝：2.9.1閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量，安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時(shí)應(yīng)關(guān)閉，閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作。2.9.2閥門安裝法蘭應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致、且不大于螺桿直徑的1/22.9.3安全閥應(yīng)垂直安裝，并在系統(tǒng)投入運(yùn)行前，及時(shí)調(diào)校好安全閥其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)校合格后應(yīng)做好鉛封，并認(rèn)真填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”2.9.4減壓閥安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行,安裝前應(yīng)檢查各連接件是否松動(dòng)并清除閥內(nèi)異物。2.9.5減壓閥安裝應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,并在閥前、閥后安裝控制閥和壓力表,安裝時(shí)應(yīng)保證其水流方向與管網(wǎng)供水方向一致。2.9.6可調(diào)式減壓閥應(yīng)水平安裝,閥蓋向上,比例式減壓閥應(yīng)垂直安裝,當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向上,雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。2.10室外管道的敷設(shè)。在土建已開始清理完建筑物四周的環(huán)境時(shí)方可進(jìn)行。0.2管道與建筑物的平面最小凈距一般不宜小于3m，因條件限制而縮小間距時(shí)，當(dāng)管徑為100～150m，不宜小于1.5mm；當(dāng)管徑為50～75mm時(shí)，不宜小于1.0m2.10.3種類種類凈距給水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直給水管0.5～1.00.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15污水管0.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15雨水管0.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15低壓煤氣管0.5～1.00.1～0.151.00.1～0.151.00.1～0.15直埋式熱水管1.00.1～0.151.00.1～0.151.00.1～0.15熱力管溝0.5～1.01.01.0電力電纜1.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.25通訊電纜1.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.15通訊及照明電纜0.51.01.0喬木中心1.00.4敷設(shè)在管網(wǎng)內(nèi)的給水管，消防管道與各種管道之間的凈距，應(yīng)滿足安裝、操作的需要且不宜小于0.3m2.10.5管溝應(yīng)有檢修人孔,做好防水并有坡度和排水措施,管溝中管道的中心距應(yīng)滿足以下要求:管溝中管道的中心距（mm）D180100125150200250300D2、D350-8080-10080-125100-125100-150125-200150-200B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D2402502703003504004002.10.6土方開挖前必須先測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工中，應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，應(yīng)由甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收地基，并對(duì)松軟地基確定加固措施，對(duì)槽底的坑穴空洞進(jìn)行挖填夯實(shí)。2.10.7溝槽及井室的磚墻砌體，采用五順一丁的防水磚墻砌法操作，外墻采用水泥砂漿五層作法的防水操作，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后應(yīng)整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。2.10.7溝槽及井室內(nèi)的支架，采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支架，但位置、高程、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架頂部的高程誤差不能大于-10～0mm。2.10.8當(dāng)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土，回填土鋪土厚度按人工夯實(shí)200～250mm為一層，逐層回填，人工夯實(shí)。2.10.9溝槽及井室的封頂蓋采用預(yù)制蓋板和重型鑄鐵蓋安裝，安裝前在磚墻上做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土層，再安放壓蓋板。安裝壓蓋板接縫與墻體結(jié)合縫要先勾嚴(yán)底縫，再將外層抹面，接茬嚴(yán)密抹平壓實(shí)。3．管網(wǎng)沖洗、試壓3.1管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管網(wǎng)的試壓和沖洗,系統(tǒng)試壓和沖洗前,應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及部件加以隔離或拆除，加設(shè)臨時(shí)的盲板，同時(shí)做好臨時(shí)盲板數(shù)量的記錄。3.2管網(wǎng)的試壓設(shè)備采用電動(dòng)試壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)、量程為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍(4.0Mpa)。3.3管網(wǎng)試壓應(yīng)逐層進(jìn)行，水壓時(shí)，水溫不低于5℃，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)值為1.6Mpa(生活水強(qiáng)度壓力為0.6Mpa)，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min(生活水穩(wěn)壓為10min，),目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力下降不應(yīng)大于0.05Mpa(生活水下降壓力為0.02Mpa)3.4水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，該試驗(yàn)應(yīng)在管網(wǎng)沖洗和強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，該試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏,系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板及試壓用的管道(應(yīng)核對(duì)盲板數(shù)量的記錄無誤)。3.5管網(wǎng)試壓、沖洗時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理參加,合格后認(rèn)真填寫好管道試壓和沖洗記錄。4．支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進(jìn)庫檢驗(yàn)合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆（對(duì)用于埋地管道，還應(yīng)按三油兩布的要求進(jìn)行管道防腐）。5．設(shè)備安裝檢查室內(nèi)消火栓箱、水泵接合器、室外栓等設(shè)備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告）是否齊全，外觀有無明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，水泵接合器栓口距離地面的距離不小于1.1m，距人防工程出入口的距離不小于5m，距門、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距離為15～40m。5.2室內(nèi)消火栓箱安裝5.2.1消火栓出水方向與設(shè)置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并不能安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面高度1.1m，允許偏差±20mm。5.2.2消火栓箱用四顆M10的膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用8號(hào)鐵絲捆扎（水帶、水槍應(yīng)在驗(yàn)收前安裝以免丟失）。室外消火栓安裝室外消火栓安裝采用地上式消火栓，該消火栓安裝在大樓附近，距大樓外墻不大于5m，距公路邊距離不大于2m處。室外栓管道敷設(shè)，按設(shè)計(jì)施工圖要求敷設(shè)，一般按管道外壁與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距，不小于3m，如因條件限制而縮小間距時(shí)，不應(yīng)小于1.5m，埋地深度，一般不小于0.7m，并滿足設(shè)計(jì)要求。室外栓管道在埋地敷設(shè)前，要求手工除銹，刷防銹油漆兩遍。在埋地敷設(shè)時(shí)，管頂覆土埋入深度不得小于700mm。6．消火栓系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：6.1水源測(cè)試，其容量、水箱設(shè)置高度和消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施等是否符合規(guī)范要求。6.2消防水泵調(diào)試6.2.1在系統(tǒng)最不利點(diǎn)檢查管網(wǎng)靜水壓力不低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱不小于10m三、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、部件放線、敷管管網(wǎng)沖洗、試壓管道刷漆設(shè)備安裝設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收1．施工前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、管材、管件和系統(tǒng)部件1.1系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。1.2系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)與所采用的管子一致。管件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1.2.1材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；1.2.2表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2.4螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺等缺陷。1.2.5各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。1.2.6鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。1.3對(duì)系統(tǒng)部件進(jìn)行檢驗(yàn)系統(tǒng)的噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測(cè)中心合格的檢測(cè)報(bào)告）。1.3.1噴頭檢驗(yàn)（1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；（2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證；（3）噴頭的外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷現(xiàn)象，螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺、斷絲或缺絲的現(xiàn)象。（4）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa，保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。1.3.2濕式報(bào)警閥檢驗(yàn)（1）濕式報(bào)警閥除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；同時(shí)應(yīng)對(duì)濕式報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.4Pma保壓5mim,以閥瓣處無滲漏為準(zhǔn).（2）濕式報(bào)警閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；（3）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象。1.3.3壓力開關(guān)檢驗(yàn)檢查壓力開關(guān)的外觀有無損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求，銘牌是否清晰，并用萬用表打觸點(diǎn)檢查，其傳輸信號(hào)保證靈敏可靠。1.3.4水流指示器、減壓閥、止回閥、水泵接合器檢驗(yàn)檢查其外觀有無損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求，銘牌是否清晰，應(yīng)有安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書，應(yīng)有永久性的水流方向標(biāo)志，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。1.3.5閥門的檢驗(yàn)與消火栓系統(tǒng)閥門的檢驗(yàn)一致。2．放線、敷管2.1在施工前確定標(biāo)高，有交叉的地方，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊(duì)作好協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、敷管。2.2管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對(duì)管道、管件進(jìn)行防腐處理。2.3噴淋系統(tǒng)給水管均采用熱鍍鋅鋼管，管徑≥100mm采用溝槽式連接，<100mm采用螺紋連接。2.4管道采用螺紋連接按以下工序進(jìn)行：2.4.1鋼管先在地面上校直，然后抬在切管套絲機(jī)上按施工圖尺寸下料、套絲，切口表面應(yīng)平整、去毛刺、飛邊。2.4.2當(dāng)管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)，對(duì)于大于DN50管道不能采用活接頭。2.4.3螺紋連接的密封填料采用麻絲、油漆；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。2.5管道如采用溝槽連接按以下工序進(jìn)行：采用的管接頭應(yīng)符合國家《溝槽式管接頭》CJ/T156—2001的要求，其材質(zhì)應(yīng)符合球墨鑄鐵件的國家標(biāo)準(zhǔn)。溝槽管道連接方式分為溝槽式連接和開孔式連接,卡箍溝槽式連接按以下工序進(jìn)行：2.5.1施工準(zhǔn)備：（1）對(duì)管子進(jìn)行測(cè)量，確定其滿足要求；（2）準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件；（3）檢查機(jī)器，使用狀況良好。2.5.2溝槽式連接：（1）管子的壓制：a.用切割機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，不得有毛刺、破損現(xiàn)象，端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑的1.0%，且最大不超過2mm。b.將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上。c.將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，管軸線與滾槽機(jī)止推面呈90○。d.啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽（注；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持鋼管每轉(zhuǎn)過一圈以上向隨動(dòng)壓輪施加一個(gè)壓力）。e.停止電機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟4～5，直至符合溝槽規(guī)范；溝槽的深度、寬度和管端到槽邊的距離管道公稱尺寸（DN）溝槽的深度（+00.5溝槽的寬度（+00.5管端到槽邊的距離(-050～1502.3916200～2502.51319300～3503.319(DN350=25)400～6005.525f.當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；g.在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位（縱向或角向移位）。（2）安裝過程a.將橡膠密封圈涂抹上潤(rùn)滑劑后套上接口部位的一端端部。b.將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c.移動(dòng)橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位，橡膠密封圈的兩側(cè)不得伸入對(duì)接鋼管或管件的溝槽內(nèi)。d.校直管道中軸線。e.在橡膠密封圈上涂抹的潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。f.在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置，并用手力壓緊卡箍的耳部。g.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，堅(jiān)固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺時(shí)應(yīng)立刻更換橡膠圈。f.立管與水平管連接時(shí)采用溝槽式管接頭或溝槽式管異徑三通接頭，埋地、水泵房?jī)?nèi)的管道連接采用撓性接頭，對(duì)埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.5.3開孔式連接：（1）管子的開孔a.將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處鎖緊，并根據(jù)不同的直徑使用不同直徑的專用開孔鉆頭。b.開啟開孔機(jī)。c.操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下勻速鉆削，并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；d.開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；e.清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)?；f.孔洞處有毛刺時(shí)，應(yīng)用手提砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。（2）安裝過程a.將橡膠密封圈涂抹上潤(rùn)滑劑，放置有橡膠密封圈的機(jī)械三通或機(jī)械四通的接頭與孔洞中心對(duì)準(zhǔn)，和上另一半接頭。b.用手壓緊接頭的耳部；c.在螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母；d.在機(jī)械三通或機(jī)械四通的支管部位接出支管時(shí)，應(yīng)將開孔式接頭用扳手卡住，再進(jìn)行支管的安裝。E.有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管應(yīng)采用柔性接頭。其它場(chǎng)所應(yīng)用剛性接頭，當(dāng)采用剛性接頭時(shí)，每隔4～5個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭。h.當(dāng)采用機(jī)械三通、四通接頭時(shí)，其開孔大小和開孔間距不應(yīng)影響被開孔管道的強(qiáng)度，通常開孔最大直徑應(yīng)小于被開孔管道直徑的1/2：當(dāng)開孔直徑大于被開孔管道直徑的1/2時(shí)，應(yīng)采用卡箍三通、四通管件。2.6管道直徑等于或大于100mm時(shí)，水平管段每20m加法蘭，立管上每三層加法蘭。在凈空高度大于8m的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)加法蘭。2.7管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求。當(dāng)設(shè)計(jì)施工圖無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100150200距離（mm）40506070801001502002.8管道支架、吊架、防晃支架的安裝2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100150200距離（m）3.54.55666.589.52.（1）樓層高度≤5m，設(shè)置1個(gè)支架，>5m（2）立管支架安裝高度為距地1.5～1.82.（1）配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑≤50mm以下可不設(shè)）。（2）配水管（含干管、支管）的長(zhǎng)度超過15m（3）管徑>50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.5～1.8m2.9管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。2.10管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。2.11閥門安裝：2.11.1閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量，安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時(shí)應(yīng)關(guān)閉，閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作。2.11.2閥門安裝法蘭應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。2.11.3安全閥應(yīng)垂直安裝，并在系統(tǒng)投入運(yùn)行前，及時(shí)調(diào)校好安全閥其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)校合格后應(yīng)做好鉛封，并認(rèn)真填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。2.12減壓閥安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行,安裝前應(yīng)檢查各連接件是否松動(dòng)并清除閥內(nèi)異物。2.13減壓閥安裝應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,并在閥前、閥后安裝控制閥和壓力表,安裝時(shí)應(yīng)保證其水流方向與管網(wǎng)供水方向一致。2.14可調(diào)式減壓閥應(yīng)水平安裝,閥蓋向上,比例式減壓閥應(yīng)垂直安裝,當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向上,雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。3．管網(wǎng)試壓、沖洗3.1管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管網(wǎng)的試壓和沖洗,系統(tǒng)試壓和沖洗前,應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及部件加以隔離或拆除，加設(shè)臨時(shí)的盲板，同時(shí)做好臨時(shí)盲板數(shù)量的記錄。3.2管網(wǎng)的試壓設(shè)備采用電動(dòng)試壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)、量程為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍(4.0Mpa)。3.3管網(wǎng)試壓應(yīng)逐層進(jìn)行，水壓時(shí)，水溫不低于5℃，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)值為1.6Mpa?！?.4水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，該試驗(yàn)應(yīng)在管網(wǎng)沖洗和強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，該試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏,系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板及試壓用的管道(應(yīng)核對(duì)盲板數(shù)量的記錄無誤)。3.5噴淋管網(wǎng)沖洗應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,管網(wǎng)的沖洗應(yīng)逐層或分區(qū)進(jìn)行，水流速度不小于3m/s，水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進(jìn)水顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。3.6管網(wǎng)試壓、沖洗時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理參加,合格后認(rèn)真填寫好管道試壓和沖洗記錄。4．支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進(jìn)庫檢驗(yàn)合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆（對(duì)用于埋地管道，還應(yīng)按三油兩布的要求進(jìn)行管道防腐）。5．設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告）是否齊全，外觀有無明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平管道上側(cè)，同時(shí)離開供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動(dòng)作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。5.2安全信號(hào)閥安裝信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。5.3末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。6噴頭安裝6.1噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(當(dāng)遇有房間吊頂時(shí)，應(yīng)事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝不同溫度，不同型號(hào)的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號(hào)、規(guī)格、顏色要相同。6.2噴頭安裝時(shí),濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)在其腹面以下居中布置。6.4噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離按下表：噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)25300～60075600～75075750～900100900～10501501050～1200180120015002801500～16803601680～18306.5當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離按下表：水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751001502002363133364506.6安裝噴頭時(shí),應(yīng)在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為10～20N.m。嚴(yán)禁猛力施擰，否則會(huì)損壞噴頭,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時(shí)，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為φ400。7．噴淋系統(tǒng)調(diào)試噴淋系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：7.1水源測(cè)試，其容量、水箱設(shè)置高度和消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施等是否符合規(guī)范要求。7.2消防水泵調(diào)試7.2.1用手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s之內(nèi)投入正常運(yùn)行。水泵旁應(yīng)永久設(shè)置標(biāo)明高、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌。7.2.2采用備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s之內(nèi)投入正常運(yùn)行。7.2.3穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí),模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng),當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。7.3按各樓層逐層進(jìn)行，查看末端壓力表，其靜水壓力值不小于0.05Mpa，打開噴淋末端試水閥放水，水流指示器動(dòng)作，同時(shí)準(zhǔn)確輸出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警閥動(dòng)作后，水力警鈴在15～90s內(nèi)，發(fā)出報(bào)警響聲，在5～9s內(nèi)消防控制室主機(jī)上有報(bào)警信號(hào)和地址編碼顯示，同時(shí)距水力警鈴3m處，測(cè)警鈴響聲不小于70dB，壓力開關(guān)動(dòng)作啟動(dòng)消防泵。7.4關(guān)閉水泵和末端試水閥，水流指示器停止動(dòng)作，報(bào)警閥復(fù)位，水力警鈴?fù)Ｖ箞?bào)警，壓力開關(guān)停止動(dòng)作，延遲器自動(dòng)排水，且排水時(shí)間不超過5min。四、通風(fēng)空調(diào)排煙系統(tǒng)1.1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超級(jí)玻纖風(fēng)管制作過程中的工藝方法及質(zhì)量要求。它適用于裁切機(jī)下料的直管、異型管、三通、變徑等配件的生產(chǎn)。（包括標(biāo)準(zhǔn)系列尺寸與非標(biāo)準(zhǔn)系列尺寸）。1.2制作材料及質(zhì)量要求1.2.1鋁箔膠帶a.氧指數(shù)不小于30b.規(guī)格為寬50mm或60mm厚0.05mm。1.2.2矩形風(fēng)管尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)系列是BGJ234-82國標(biāo)矩形風(fēng)管尺寸，是以其內(nèi)邊長(zhǎng)為基準(zhǔn)的，對(duì)于復(fù)合風(fēng)道存在壁厚的差別，所以對(duì)于成型的復(fù)合風(fēng)道，它的實(shí)際展開下料面積應(yīng)為外邊長(zhǎng)尺寸，即實(shí)際工程量比設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的略有增加1.3工藝過程及質(zhì)量要求1.3.1結(jié)構(gòu)形式接口形式承插接口，熱（壓）敏膠帶粘接。槽、坡口形式a、折縫槽口采用90°槽口寬45mm，深23mm.b、連接坡口一般采用45°坡口，寬度25mm。特殊要求時(shí)采用直角搭接或榫接。1.3.2制作步驟下料(1)風(fēng)管及其配件（彎頭、三通、變徑等）下料尺寸為A=a+2δB=b+2δ(a.b為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的風(fēng)管內(nèi)徑尺寸，A.B為展開下料尺寸，δ為復(fù)合板壁厚一般取25mm）。M70系列加固件、拉桿等金屬件下料以風(fēng)道內(nèi)徑尺寸為基礎(chǔ)（即圖紙標(biāo)注尺寸）。用鋁箔面粘接劑把鋁箔均勻、平直地粘貼在風(fēng)管外表與閉合縫處；要求粘貼平實(shí)，無褶皺，轉(zhuǎn)角處美觀、搭接處平齊。用專用工具將ZH-Ⅲ封縫膠泥勾抹在四條縫上，要求用量均勻，無遺漏。制作需要M70系列加固件、加固拉桿、導(dǎo)流片等。a、在工廠下料制用，下料尺寸允許誤差為±3mm，對(duì)角線誤差不超過3mm，折角平直，焊接處平整、牢固。b、導(dǎo)流片按《標(biāo)準(zhǔn)圖》要求制成導(dǎo)流片組件。組裝加固件、接口件、導(dǎo)流片組件。a、將M70系列加固件垂直放置在陽榫及風(fēng)管規(guī)定的位置處，外加墊片，用規(guī)定數(shù)量的M4×30的沉頭螺釘將其固定，要求螺釘松緊度適當(dāng)，在墊片背面中心處涂抹ZH-Ⅲ膠泥密封。b、導(dǎo)流片組成垂直放在規(guī)定的位置，用M4×30螺釘及墊片將其固定。要求螺釘松緊適當(dāng)，墊當(dāng)，墊片在背面中心孔處涂抹ZH-Ⅲ膠泥密封。c、所有鋼材除選用鍍鋅材料外，在安裝前認(rèn)真做好除銹、刷漆等防腐工作。要求刷二道除銹底漆，漆膜均勻無遺漏。成型后的風(fēng)管對(duì)角誤差小于3mm，邊長(zhǎng)尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，外觀潔凈，端面翻邊處理整齊，內(nèi)層無玻纖棉裸露，加固件排布整齊固定，密封膠帶粘連平實(shí)、平直，風(fēng)道內(nèi)部經(jīng)過壓縮空氣吹除雜物，方可交與安裝單位。2.風(fēng)管安裝工藝技術(shù)規(guī)程2.1安裝工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.1.1安裝工序：按圖放線打孔膨脹螺栓或預(yù)埋件固定支、吊、托架焊接"+"字架的縱向角鋼安裝風(fēng)管、風(fēng)閥調(diào)整水平度、垂直度架裝抱卡安裝風(fēng)口2.安裝步驟及質(zhì)量要求2.1預(yù)制支、吊、托架（按標(biāo)準(zhǔn)圖）2.2支、吊、托架安裝a、按設(shè)計(jì)圖紙的位置要求和表與中間距規(guī)定（若設(shè)計(jì)由特殊要求時(shí)除外）劃出支、吊、托架位置，距墻壁最近的吊桿位置至少為150mm。b、按所劃位置打裝膨脹螺栓或利用預(yù)埋件將支、吊、托架固定牢。c、質(zhì)量要求：①位置、標(biāo)高、間距應(yīng)符合規(guī)定設(shè)計(jì)要求；②支、吊、托架形式、用料應(yīng)符合規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)具體情況要求；③支、吊、托架嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及檢測(cè)孔部位，與其間距最少不得少于20mm；④風(fēng)管垂直支管應(yīng)設(shè)在獨(dú)立的吊、托架，并應(yīng)與風(fēng)管的內(nèi)加固件可靠的固定。2.3風(fēng)閥安裝2.3.1各種調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的位置。2.3.2防火閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置安裝，并注意區(qū)分各種有同形式，必須使易熔片在迎風(fēng)側(cè)為防止易熔片脫落，應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。2.3.3各種閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊、托架，閥與風(fēng)管另設(shè)U型連接鐵法蘭。2.4與機(jī)組連接2.4.1風(fēng)管與機(jī)組連接原則上采用鋁箔或防火帆布用法蘭相連。2.4.2鋁箔或防火帆布使用長(zhǎng)度為200-300mm。2.4.3鋁箔或防火帆布不能扭曲，不能當(dāng)成找平正的連接管或異徑管。2.4.4鋁箔或防火帆布松緊程度應(yīng)適當(dāng)，作為回風(fēng)管的軟接應(yīng)適當(dāng)繃緊此，以防被吸變形而減小截面積。2.5風(fēng)管穿墻或樓板安裝2.5.1應(yīng)有厚度不小于1.0mm的鋼板制成的防護(hù)套。2.2防護(hù)套應(yīng)高出墻、樓面50-100mm。2.3調(diào)整風(fēng)管水平度、垂直度2.3.1水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。2.3.2垂直風(fēng)管安裝后不垂直允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。2.4將已調(diào)整好水平度、垂直度的風(fēng)管安裝抱卡固定。2.5風(fēng)口安裝2.5.1各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求時(shí)露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行，各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。2.5.2各類風(fēng)口安裝后應(yīng)排列整齊，不水平度應(yīng)小于3mm，不垂直度應(yīng)小于2mm。2.5.3各類風(fēng)口安裝排列整齊，不水平度應(yīng)小于3mm，不垂直度應(yīng)小于2mm。2.5.4室內(nèi)安裝的同類風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱分布，同一方向的風(fēng)口其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。2.5.5用于安裝風(fēng)口聽柔性管口徑應(yīng)與風(fēng)口連接部分一致，并不得有過長(zhǎng)、堆積現(xiàn)象。2.5.6所有風(fēng)道開口均涂刷飽滿防護(hù)膠，并裝有M80系列防護(hù)鐵件，以防玻纖裸露飛散。2.6按設(shè)計(jì)要求位置或測(cè)量需要制作安裝檢查口、測(cè)定孔。4.調(diào)試驗(yàn)收1、分項(xiàng)調(diào)試：每安裝完一項(xiàng)設(shè)備即詳細(xì)檢查每一項(xiàng)安裝環(huán)節(jié)，有問題及時(shí)解決，無質(zhì)量問題則上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行調(diào)試，直至達(dá)到使用精度、技術(shù)要求及相關(guān)要求，爭(zhēng)取一次試車成功。2、總體調(diào)試：安裝完畢后，即仔細(xì)檢查各設(shè)備接口，及時(shí)解決隱患問題，以確保各設(shè)備的協(xié)調(diào)性，保證整體試車成功率100%。五、應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)安裝中華建筑網(wǎng)|

（1）電線、電纜及保護(hù)管的選用中華建筑論壇隸屬于中華建《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2005，以下簡(jiǎn)稱《驗(yàn)收規(guī)范》）要求疏散照明應(yīng)敷設(shè)耐火電線、電纜，電線采用額定電壓等于或高于750V的銅芯絕緣電線（條）。《驗(yàn)收規(guī)范》中沒有說備用照明、安全照明線路敷設(shè)耐火電線、電纜（阻燃電線、電纜與耐火電線、電纜是兩種不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，兩種不能混為一談）。阻燃型及耐火型電線、電纜允許長(zhǎng)期工作的最高額定溫度一定要符合設(shè)計(jì)要求，安裝前一定按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收導(dǎo)線。火災(zāi)應(yīng)急照明導(dǎo)線截面宜適當(dāng)放寬。應(yīng)急疏散照明線路的保護(hù)管無論明敷還是暗敷，在《驗(yàn)收規(guī)范》中都要求使用鋼導(dǎo)管，而對(duì)其他應(yīng)急照明線路的保護(hù)管材質(zhì)并末作出規(guī)定?！陡邔用裼媒ㄖO(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50045—95）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）要求，當(dāng)消防應(yīng)急照明配電線路當(dāng)明敷時(shí)應(yīng)采用金屬管，并采用防火保護(hù)措施；暗敷時(shí)，只要求保護(hù)層的厚度不小于30mm，未說明采用何種管材。當(dāng)采用塑料管暗敷時(shí)，應(yīng)采用難燃型材料且塑料管的氧指數(shù)應(yīng)在27以上。在無設(shè)計(jì)要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料管應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管（《驗(yàn)收規(guī)范》條）；建筑物吊頂內(nèi)必須采用金屬管敷設(shè)，金屬管應(yīng)選壁厚1.6mm以上的熱鍍鋅管。

（2）應(yīng)急照明線路的敷設(shè)

應(yīng)急照明線路單獨(dú)敷設(shè),在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。（防火隔堵的具體作法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集《鋼導(dǎo)管配線安裝》（03D301—3）第38頁）。當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急照明線路的工作電源與備用電源在同一橋架敷設(shè)時(shí),中間加隔板。明敷管線時(shí)，鋼性導(dǎo)管上涂防火涂料保護(hù)。線管、線槽的PE保護(hù)線連接完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)才能穿線。不進(jìn)人的吊頂，管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上；進(jìn)人的吊頂，電氣配件應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上。在對(duì)電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和防火性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。電線接續(xù)完成后才能測(cè)試電線的絕緣電阻。應(yīng)急照明線路不能與其他普通照明線路混用。/CcO

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（3）應(yīng)急照明配電箱的安裝

應(yīng)急照明配電箱的安裝工藝同普通照明配電箱的安裝工藝，但應(yīng)急照明配電箱與其他普通照明配電箱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志。應(yīng)急照明配電箱結(jié)構(gòu)及電氣元件宜選用耐火耐熱型，當(dāng)用普通型配電箱時(shí)，其安裝位置應(yīng)盡可能避開易受火災(zāi)影響的區(qū)域。EPS電源柜安裝在電氣豎井內(nèi)時(shí)，電源柜周圍應(yīng)留有散熱通道。EPS輸出端的中性線N應(yīng)與建筑物的接地裝置直接相連。EPS電源柜出線端的低壓斷路器應(yīng)選用四極開關(guān)；支路斷路器選雙極型開關(guān)。

（4）應(yīng)急照明燈具及安裝中華建筑網(wǎng)|建筑論壇|建筑設(shè)計(jì)|安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節(jié)能燈、熒光燈（配電子鎮(zhèn)流器）。疏散指示標(biāo)志燈必須采用消防認(rèn)證產(chǎn)品。燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉(zhuǎn)角處。疏散標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向通往出口的方向。燈具安裝高度由設(shè)計(jì)決定。如無規(guī)定，一般疏散出口標(biāo)志安裝在安全出口的頂部0.2m處，上邊緣距天花板應(yīng)等于或大于0.5m。如天花板的高度較低，也可以在疏散門的兩側(cè)墻上設(shè)置，標(biāo)志的中心點(diǎn)距地面的高度應(yīng)在1.3~1.5m之間。采用吊桿的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度應(yīng)大于或等于2m。疏散指示標(biāo)志安裝在樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處1m以下的墻上（轉(zhuǎn)角處需增設(shè)一盞標(biāo)志）。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m，袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)小于或等于10m。封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應(yīng)安裝疏散指示標(biāo)志。疏散走道上采用蓄光自發(fā)光地面疏散標(biāo)示燈的安裝詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集《特殊燈具安裝》（03D702-3）的有關(guān)內(nèi)容。疏散路線應(yīng)簡(jiǎn)結(jié)明了。疏散標(biāo)志燈應(yīng)用不燃燒材料制燈具外殼燈罩，其標(biāo)志的箭頭指向應(yīng)與逃生疏散方向一致。所有安裝金屬構(gòu)件均應(yīng)做防腐處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標(biāo)志燈。

第三章：安裝工程施工準(zhǔn)備項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工目標(biāo)1．工程質(zhì)量目標(biāo)：消防驗(yàn)收合格。在該施工過程中，我司一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求、設(shè)備隨機(jī)文件技術(shù)要求及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、圖集等組織施工，并在施工全過程中嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)、GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)按各檢驗(yàn)批進(jìn)行化分，檢驗(yàn)的質(zhì)量要求按各有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。2．工程工期目標(biāo)：以甲方書面通知為準(zhǔn)。我公司對(duì)該工程的工程特點(diǎn)和安裝實(shí)物工程量進(jìn)行了認(rèn)真研究、評(píng)審，發(fā)揮我司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、先進(jìn)設(shè)備及以前承擔(dān)類似工程所積累取得的好的經(jīng)驗(yàn)，考慮建設(shè)單位的需要，如我司中標(biāo)，我們承諾按甲方要求工期規(guī)定完成全部安裝工作，完全達(dá)到業(yè)主的要求。3．工程安全管理目標(biāo)：零事故。按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的規(guī)定實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)，采取有力的安全措施，并根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，工地設(shè)置安全文明標(biāo)語和安全操作規(guī)程，施工危險(xiǎn)區(qū)域或夜間施工均設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，并派人佩章值班，各類標(biāo)牌整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人戴分色有區(qū)別的安全帽，從而杜絕死亡、重傷、設(shè)備損壞等重大事故的發(fā)生，杜絕交通、火災(zāi)事故，一旦發(fā)生不可控制因素的重大事故，立即啟動(dòng)《重大事故急救援預(yù)案》進(jìn)行處理。4．工程文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的有關(guān)條例，并積極認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行《重慶文明建筑工地施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，努力將該施工現(xiàn)場(chǎng)建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)。4.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)辦公室的設(shè)立（辦公室、倉庫、工具房及加工場(chǎng)平臺(tái)等）要與生活區(qū)職工宿舍分隔設(shè)置，且要符合安全文明施工的要求。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)工地的材料、構(gòu)件、機(jī)具、設(shè)備及廢棄物等，按平面布置定點(diǎn)倉庫分區(qū)分類堆放，成線成塊成堆，標(biāo)簽醒目、規(guī)范、完整，堆放整齊。4.3對(duì)生活區(qū)職工宿舍內(nèi)的人員，加強(qiáng)管理，宿舍內(nèi)的人員名單上墻，建立健全宿舍安全文明衛(wèi)生管理制度和措施，生活區(qū)、室內(nèi)保持清潔、無異味，床面平整干凈。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡，有關(guān)管理人員和特種操作人員按規(guī)定持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.1.1搭建臨時(shí)設(shè)施要以文明施工、文明樣板為主題，充分發(fā)揮工地“窗口”的效應(yīng)。1.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖詳后。1.2施工用水、用電措施1.2.1施工期間的消防、生活、管道壓力試驗(yàn)所需的用水,主要是消防管道試驗(yàn)用水，可利用首層附近的供水管接橡膠軟管接入。1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)擺放手提式干粉滅火器，并有專人負(fù)責(zé)管理，除發(fā)生火警外，平時(shí)禁止使用，以免造成火警時(shí)失效。1.2.3工作、生活照明所需的用電均接自工地的建筑臨時(shí)電源,安裝電表進(jìn)行計(jì)量。施工用電線路采用統(tǒng)一規(guī)格的三相五線絕緣電線磁瓶固定，平面采用分項(xiàng)沿建筑物架空敷設(shè)，其高度不低于2.8m，1.2.4架空線路終端，總配電盤及樓層配電箱的保護(hù)零線（PE線）應(yīng)作重復(fù)接地，接地電阻值不慶大于10Ω，接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開，保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器.1.2.5接引至移動(dòng)電動(dòng)工具或手持式電動(dòng)工具的保護(hù)零線必須采用鋼芯軟線，其截面不小于相線的1/3，且不能小于1.5mm2，用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零線連接方式，采用焊接、壓接、用栓連接或其它可靠方法連接，嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。確角其全長(zhǎng)為完好的電氣通路。2．施工機(jī)具的準(zhǔn)備為適應(yīng)工程的特點(diǎn)，應(yīng)按施工進(jìn)度配置勞動(dòng)力、施工機(jī)械和專用工具，勞動(dòng)力的安排要結(jié)合施工階段的安裝項(xiàng)目工作量，做到調(diào)配合理，統(tǒng)籌兼顧，落實(shí)責(zé)任，提高生產(chǎn)效率，確保工期，全力以赴搶工程進(jìn)度，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。主要施工機(jī)具配置計(jì)劃表機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率備注電焊機(jī)BX9-315臺(tái)115.6Kｗ輕便交流電焊機(jī)BX6-250臺(tái)115.6Kｗ砂輪機(jī)MD3215E臺(tái)1180ｗ切割機(jī)φ400臺(tái)1套絲機(jī)TQ100-CG臺(tái)21Kｗ臺(tái)鉆φ16臺(tái)2電錘20把8600ｗ電動(dòng)試壓泵DY-420/3臺(tái)1550ｗ對(duì)講機(jī)TC-368對(duì)4滾槽機(jī)3PH/380V臺(tái)11KW開孔機(jī)3PH/380V臺(tái)11000W萬用表MF5DC:25級(jí)只2接地電阻表ZC-8型套1風(fēng)速計(jì)AVM-01套1傾斜儀0-2Kpa套1液體流量計(jì)LL-25型套13.施工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備3.1給排水專業(yè)：★施工前期（進(jìn)場(chǎng)階段）：水施組負(fù)責(zé)人聯(lián)系技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)噴淋、消火栓系統(tǒng)進(jìn)行施工交底?！锸┕ぐ惭b階段：需4個(gè)施工班組，每組約4-6人，負(fù)責(zé)消火栓、噴淋管道安裝。★施工高峰期（全面鋪開、設(shè)備安裝階段）：需6個(gè)施工班組，每組約6人，分別負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝，水泵房管道及設(shè)備安裝。★施工后期（施工收尾階段）：需2個(gè)施工班組，每組約3人，分別負(fù)責(zé)噴淋系統(tǒng)（1個(gè)班組）、消火栓系統(tǒng)（1個(gè)班組）的調(diào)試?！锞S修保養(yǎng)階段：需1個(gè)班組，每組2人，分別負(fù)責(zé)噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。3.2電氣專業(yè)：★施工前期（進(jìn)場(chǎng)階段）：電施組負(fù)責(zé)人聯(lián)系技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)報(bào)警、應(yīng)急照明系統(tǒng)進(jìn)行施工交底。★施工安裝階段：需4個(gè)施工班組，每組約5人，分別負(fù)責(zé)管線安裝及測(cè)試?！锸┕じ叻迤冢ㄈ驿侀_、設(shè)備安裝階段）：需4個(gè)施工班組，每組約3人，分別負(fù)責(zé)報(bào)警系統(tǒng)的管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、消防設(shè)備安裝、接線及燈具的安裝接線。★施工后期（施工收尾階段）：需2個(gè)施工班組，每組約3人，負(fù)責(zé)應(yīng)急照明系統(tǒng)、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試?！锞S修保養(yǎng)階段：需1個(gè)班組，每組2人，負(fù)責(zé)照明、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)維修保養(yǎng)。3.5各施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃的安排：各階段具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)前編制的進(jìn)度計(jì)劃表進(jìn)行。各階段所需人員情況如下：工工種施工階段電工（人）管、鉗、鉚工（人）電焊工（人）雜工（人）合計(jì)（人）進(jìn)場(chǎng)階段22127安裝施工61241840設(shè)備安裝61262751系統(tǒng)調(diào)試4441022驗(yàn)收保養(yǎng)22154.施工技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1中標(biāo)后應(yīng)立即整理有關(guān)資料向建設(shè)單位、監(jiān)理申報(bào)，提出申請(qǐng)開工報(bào)告，預(yù)計(jì)開工準(zhǔn)備時(shí)間需要3天。4.2施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工方案和制定施工工藝措施，在施工前編制詳細(xì)的該工程的施工方案。4.3施工員、施工班組應(yīng)做好施工記錄，保管好圖紙和文件資料。在施工過程中對(duì)施工班組要進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，并嚴(yán)格做到工程資料與工程進(jìn)度同步，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。4.4對(duì)設(shè)備的安裝與調(diào)試，應(yīng)結(jié)合有關(guān)資料對(duì)