品質(zhì)部年度工作計劃范文

品質(zhì)部年度工作計劃范文品質(zhì)部年度工作計劃范文1一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人?？刂品秶鷱V：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：1、采用周報對當(dāng)周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。具體如下：《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《clp鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（20__年度村委會工作計劃）開口、閉口）進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份一次性的通過了iso9001：20__質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。3、對一些檢驗工具進行了校驗。三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：1、進料品質(zhì)控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2、成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)部年度工作計劃范文2為了做好品質(zhì)管理部各項工作，達到公司要求的發(fā)展目標(biāo)，現(xiàn)將20__年度工作計劃安排如下：1月份：1)完成體系文件的管理評審工作，保證滿足體系認證的符合性;2)準(zhǔn)備公司物業(yè)資質(zhì)申報工作，并做好相關(guān)的工作;3)加強與業(yè)主的溝通，制定公司工作簡報;2月份：1)2月底完成體系文件的第二次內(nèi)審工作;并及時整改和關(guān)閉不合格項，力求體系文件運行的完好性;2)確保大廈評優(yōu)資料的全面和完整性，有必要向市局提出書面性報告，并協(xié)助相關(guān)資料的移交工作;3)完善公司規(guī)章制度的內(nèi)部建設(shè)，確保公司工作開展的正常運作;3月份：1)做好一切ISO9000質(zhì)量認證體系的準(zhǔn)備工作，并保證認證工作順利的通過;2)做好大廈評"區(qū)優(yōu)"的申報工作，同時完善好評優(yōu)資料的創(chuàng)建工作;4月至6月：1)做好評優(yōu)工作的各項準(zhǔn)備，迎接"區(qū)優(yōu)"的評審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評比工作順利通過;2)持續(xù)改進體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場，做好體系文件正常的運行工作;3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;7月至9月：1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準(zhǔn)備工作和市優(yōu)申報工作，以"市優(yōu)"標(biāo)準(zhǔn)整理相關(guān)的評優(yōu)資料;2)全面展開體系文件的內(nèi)審工作和管理評審工作;10月至12月：1)完成體系文件運行的復(fù)審工作;2)做好評優(yōu)工作的各項準(zhǔn)備，迎接"市優(yōu)"的評審工作;保證"市優(yōu)"評比工作順利通過;3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;4)提交年度總結(jié)和下年度計劃。品質(zhì)部年度工作計劃范文3一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。二、內(nèi)部審核1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.4全面負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.5擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責(zé)組織實施.7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標(biāo)１.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.２.負責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.３.協(xié)助各部門負責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題4.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責(zé)與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.5.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.6.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.7.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.8.協(xié)助采購部負責(zé)評審所需物料采購的能力.9.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施3.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。4.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。6.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。7.負責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。8.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。9.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控１.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)產(chǎn)品的防護。２.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。４.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。５.負責(zé)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性控制。６.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。七、測量和監(jiān)控裝置管理１.負責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。２.負責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。３.負責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。八、不合格品控制１.負責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當(dāng)前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書２.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。３.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)對不合格品采取糾正措施。九、數(shù)據(jù)分析和信息提供１.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.２.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.３.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.十、持續(xù)改進１.負責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。２.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。３.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。４.負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。５.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。十一、質(zhì)量成本控制:用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學(xué)習(xí)（4月份開始）1、檢查點的設(shè)置：a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）b、生產(chǎn)過程中的檢驗①膠帶的涂布和分切②標(biāo)簽涂布與分切c、成品入庫或出貨前的抽檢d、在制品的異常處理e、壞境相關(guān)處理文書2、相相關(guān)人員的配置：a、來料iqc1人（可與實驗室兼用）b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性測試及壞境文書3人e、異常處理1人3、相關(guān)工序檢驗項目：a、來料檢查①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。②所進物料的資料確認：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。③物料外觀檢驗：a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）④來料標(biāo)簽機包裝的確認：a.標(biāo)簽與實物是否一致b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標(biāo)簽）c.包裝是否符合要求⑤物性的測試是否符合標(biāo)準(zhǔn)b、制程的檢驗①、涂布：a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。c.標(biāo)簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標(biāo)識。c、出貨前的抽檢：①確認包裝方式②核對實物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致③外觀的檢驗④客戶要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）二、現(xiàn)場qc上崗（5月份開始）三、上崗前的教育訓(xùn)練計劃（5月份開始）1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)2h2、公司規(guī)章制度2h3、崗位職責(zé)及報表的填寫2h4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導(dǎo)）2h5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識2h共4頁，當(dāng)前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書6、qc手法應(yīng)用6h7、抽樣檢驗計劃（aql）2h8、異常情況及原因分析即時9、材料的種類識別即時10、膠水的粘性區(qū)別即時11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則2h12、判定的依據(jù)（檢驗標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí)即時13、重點客戶及其要求1h14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德）2ｈ15、異常處理及溝通2h16、iso9001：__體系培訓(xùn)8h17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)及溝通技巧1h四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序（4-12月份）1、iqc作業(yè)指導(dǎo)2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)3、oqc作業(yè)指導(dǎo)4、異常處理流程5、環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)6、不合格品控制程序7、糾正與預(yù)防控制程序8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序9、文件控制程序10、記錄控制程序五、相關(guān)表單的設(shè)計（4-6月份）1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報2、原物料品質(zhì)異常處理單3、制程異常處理單4、特導(dǎo)單5、成品出貨檢驗報告6、客戶投訴處理單7、客戶退貨處理單六、客訴及異常的處理和跟進即時七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)）建立即時八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析（周、月報）1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）九、持續(xù)改進的建議（即時）十、附錄：4月份qc學(xué)習(xí)計劃1.總體時間：4.1-4.30a地點：生產(chǎn)車間b人員名單：5人b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理生產(chǎn)流程學(xué)習(xí)檢查項目檢驗頻率檢驗工具來料1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量每款至少抽2件，不足兩件的全檢目測卷尺直尺千分表測試儀2.確認相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認涂布1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向首件，每卷至少抽兩次目測卷尺千分表測試儀2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況3.物性的測試分切1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)