鍋爐壓力容器運行管理和修理改造安全監(jiān)督實施細則

鍋爐壓力容器運行管理和修理改造安全監(jiān)督實施細則1.1基本要求1.1.1發(fā)電企業(yè)應逐臺建立鍋爐、壓力容器安全技術(shù)擋案，內(nèi)容包括受壓部件、元件有關(guān)安裝、運行、檢修、改造、檢驗以及事故等重大事項，并實行動態(tài)管理。1.1.2發(fā)電企業(yè)應建立下列制度：a)崗位責任制，包括鍋爐安全管理人員、班組長、運行操作人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職責范圍內(nèi)的任務和要求；b)巡回檢查制度，明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項目；c)交接班制度，明確交接班要求、檢查內(nèi)容和交接班手續(xù)；d)設備使用、定期維護保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停（備）用防腐蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的使用、設備維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求；e)安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入作業(yè)區(qū)域的要求、保證通道暢通的措施以及事故應急預案等。1.1.3鍋爐、壓力容器及管道檢修作業(yè)時，應按照GB26164.1以及有限空間安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定做好相應的安全措施。1.2編制運行規(guī)程1.2.1發(fā)電企業(yè)應按照本標準要求，根據(jù)電力行業(yè)技術(shù)規(guī)范、電力（業(yè)）安全工作規(guī)程、典型運行規(guī)程和設備制造廠資料，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和運行實踐經(jīng)驗，編制鍋爐和壓力容器運行規(guī)程、事故處理規(guī)程以及各種系統(tǒng)圖和有關(guān)運行管理制度。1.2.2除氧器應按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安?！?991〕709號）的要求，結(jié)合實際設備、系統(tǒng)，編制現(xiàn)場運行、維護規(guī)程。1.3鍋爐壓力容器啟、停控制1.3.1鍋爐啟動、停爐方式，應根據(jù)設備結(jié)構(gòu)特點和制造廠提供的有關(guān)資料或通過試驗確定，并繪制鍋爐壓力、溫度升(降)速度的控制曲線。1.3.2啟動過程中應特別注意鍋爐各部件的膨脹情況，認真做好膨脹指示記錄。1.3.3鍋爐啟動初期流過過熱器和再熱器的蒸汽流量很小或者為零，應控制鍋爐燃燒率、爐膛出口煙溫，使升溫、升壓過程符合啟動曲線。對超（超）臨界鍋爐，啟動初期應落實好防止內(nèi)壁氧化皮集中剝落的措施。1.3.4鍋爐停爐的降溫、降壓過程應符合停爐曲線要求，熄火后的通風和放水，應避免使受壓部件快速冷卻。1.3.5鍋爐停爐后壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時，仍需對鍋爐嚴密監(jiān)視。1.3.6汽包鍋爐應嚴格控制汽包壁溫差。上、下壁溫差不應超過制造廠規(guī)定限值，以不超過50℃為宜。1.3.7采用等離子及微油點火方式啟動的鍋爐，在啟動初期，空氣預熱器應連續(xù)吹灰；當?shù)拓摵擅?、油混燒時，應連續(xù)吹灰，監(jiān)視排煙溫度，防止空氣預熱器二次燃燒。1.3.8鍋爐啟動初期應嚴格執(zhí)行運行規(guī)程，加強減溫水投用的控制，防止過早、過量投用減溫水。1.1.8條：針對大容量高參數(shù)鍋爐啟動初期煙溫低，合理控制減溫水量和投用時間，可保障減溫水充分汽化，控制汽溫波動過大，對高溫過熱器管和再熱器管氧化皮脫落也是好的控制手段之一。1.3.9直流鍋爐啟動階段，須監(jiān)視啟動分離器壁溫變化，控制啟動分離器熱應力。直流爐應嚴格控制燃水比，嚴防燃水比失調(diào)。濕態(tài)運行時應嚴密監(jiān)視分離器水位，干態(tài)運行時應嚴密監(jiān)視微過熱點（中間點）溫度，防止蒸汽帶水或金屬壁溫超溫。1.3.10高壓加熱器在啟動或停止時，應注意控制汽、水側(cè)的溫升、溫降速度。1.3.11各類疏水擴容器應有防止超壓的措施。1.4煤質(zhì)1.4.1鍋爐燃用的煤質(zhì)應基本符合設計要求。其低位熱值、灰熔點、揮發(fā)分、水分和灰分變化應不影響鍋爐的安全運行。燃料入爐前應進行燃料分析，根據(jù)分析結(jié)果進行燃料控制與調(diào)整。燃用與設計偏差較大煤質(zhì)時，應進行燃燒調(diào)整試驗。1.4.2燃用易結(jié)渣煤種時，應先進行煤摻燒試驗，在日常運行過程中應同時加強鍋爐結(jié)渣情況的監(jiān)督。1.5鍋爐運行1.5.1鍋爐應保持設計參數(shù)運行，不得任意提高運行參數(shù)和出力。在運行中出現(xiàn)超溫超壓情況時，應立即查明原因采取措施，并記錄超溫、超壓的數(shù)值和時間。1.5.2鍋爐應平穩(wěn)地增減負荷，控制增減負荷的速度。在增負荷時應先增加風量，減負荷時先減燃料量。運行期間應保持燃料空氣比在安全范圍內(nèi)。1.5.3超（超）臨界鍋爐應提高給水品質(zhì),控制主蒸汽、再熱蒸汽減溫水投用速率，防止過熱器、再熱器系統(tǒng)汽側(cè)氧化皮加速生成和集中脫落。停爐檢修時，應加強過熱器、再熱器下彎頭處氧化皮堵塞情況的監(jiān)督和檢查。1.5.4加強鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。鍋爐改燃非設計煤種時，應全面分析新煤種高溫腐蝕特性，采取有針對性的措施。鍋爐采用主燃區(qū)過量空氣系數(shù)低于1.0的低氮燃燒技術(shù)時，應加強貼壁氣氛監(jiān)視，C級及以上檢修時應檢查鍋爐水冷壁管壁高溫腐蝕情況。1.5.5超(超)臨界鍋爐水冷壁設置有節(jié)流孔板時，應采取有效措施防止節(jié)流孔板結(jié)垢。1.5.6爐水循環(huán)泵應由鍋爐設計單位按運行要求確定功率、流量等參數(shù)，并確定切換時間。1.5.7鍋爐調(diào)峰運行時，各部位溫度、溫差的控制及其變化速度、負荷增減的速度、啟動和停止時的溫度、壓力升(降)速度等，都仍應滿足有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。1.6運行中保護裝置和連鎖裝置1.6.1運行中鍋爐保護裝置和連鎖裝置不得任意退出運行。主保護裝置需要退出檢查和維護時，應限定時間并經(jīng)發(fā)電企業(yè)技術(shù)負責人批準，記錄退出運行的原因、時間和恢復時間。1.6.2水位、爐膛壓力、全爐膛滅火保護停用后在限定時間內(nèi)不能恢復時，宜停止鍋爐運行。1.6.3直流爐給水流量保護在限定時間內(nèi)不能恢復時，宜停止鍋爐運行。1.6.4保護裝置的備用電源或氣源應可靠，備用電源或氣源不應隨意退出備用。1.6.5對于具有省煤器給水旁路系統(tǒng)的，應具有防止省煤器中給水飽和汽化的裝置。1.7已熄火停爐的鍋爐1.7.1禁止向已經(jīng)熄火停爐的鍋爐爐膛內(nèi)排放煤粉、磨煤機存粉、制粉乏氣風、燃油和燃氣。1.7.2當故障引起主燃料跳閘，熄火后未及時進行爐膛吹掃時，應盡快實施補充吹掃。1.8運行人員基本要求及培訓、考核1.8.1鍋爐運行操作人員的基本條件：a)年滿18周歲，身體健康；b)掌握所有控制裝置的機理和作用；c)了解鍋爐原理，熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)；d)能以正確的方法進行鍋爐點火、啟動以及熄火、停爐的操作；e)能以正確的方法熟練地進行調(diào)整、運行和事故處理；f)掌握鍋爐的給水方法，清楚地知道當汽包水位過高或過低時應采取的措施。對于直流鍋爐能清楚知道中間點溫度的控制方法；g)亞臨界、超（超）臨界壓力鍋爐的主要運行操作人員，應具備大專及以上學歷。1.8.2對鍋爐、壓力容器運行人員，應按電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定進行安全、技術(shù)教育，在跟班見習、考試合格，并按《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（質(zhì)檢總局令第140號）取得相應證書后方準獨立值班。1.8.3670T/h及以上鍋爐的運行值班人員，除正常的培訓考核外，還應經(jīng)仿真機培訓，取得操作證，并定期經(jīng)仿真機輪訓。1.9運行中需要停爐的情況1.9.1鍋爐運行中遇到下列情況，應立即停止向爐膛送入燃料，再視具體情況正確處理：a)鍋爐嚴重缺水；b)鍋爐嚴重滿水；c)直流鍋爐斷水；d)鍋水循環(huán)泵發(fā)生故障，不能保證鍋爐安全運行；e)水位裝置失效，無法監(jiān)視水位；f)主要汽水管道泄漏或鍋爐范圍內(nèi)連接管道爆破；g)再熱器蒸汽中斷(制造廠有規(guī)定者除外)；h)爐膛熄火；i)燃油(氣)鍋爐油(氣)壓力嚴重下降；k)安全閥全部失效或鍋爐超壓；l)熱工儀表失效、控制電(氣)源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運行參數(shù)；m)主保護拒動時應立即停爐；n)嚴重危及人身和設備安全以及制造單位有特殊規(guī)定的其它情況。1.9.2鍋爐運行中，發(fā)生受壓元件漏泄、爐膛嚴重結(jié)焦、鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水品質(zhì)嚴重惡化等情況時，應停止運行,停爐時間由發(fā)電企業(yè)技術(shù)負責人確定。1.10未及時停爐造成事故達到停爐條件而不及時停止鍋爐運行，造成事故擴大，引起設備重大損壞和人身事故時，應追究有關(guān)人員的責任。1.11編制檢修規(guī)程、制度、記錄發(fā)電企業(yè)應根據(jù)設備結(jié)構(gòu)、制造廠的圖紙、資料和技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)程和有關(guān)專業(yè)規(guī)程的要求，編制現(xiàn)場檢修工藝規(guī)程和有關(guān)的檢修管理制度，并建立健全各項檢修技術(shù)記錄。1.12檢修計劃發(fā)電企業(yè)應根據(jù)設備的技術(shù)狀況、受壓部件老化、腐蝕、磨損規(guī)律以及運行維護條件制定檢修和檢查計劃，確定鍋爐、壓力容器及管道的重點檢驗、修理項目，及時消除設備缺陷，確保受壓部件、元件經(jīng)常處于完好狀態(tài)。管道及其支吊架的檢查維修應列為常規(guī)檢修項目。1.13更換及改造1.1.1鍋爐受壓部件、元件和壓力容器更換應符合原設計要求。改造應有設計圖紙、計算資料和施工技術(shù)方案。1.1.2涉及鍋爐、壓力容器結(jié)構(gòu)及管道的重大改變、鍋爐參數(shù)變化的改造方案、壓力容器更換的選型方案，應由具有相應資質(zhì)的設計和制造單位進行。1.1.3鍋爐改造方案應包括必要的計算資料、設計圖樣和施工技術(shù)方案。1.1.4有