DB37-T 4554-2022水處理劑行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系實(shí)施指南

ICS71.010

CCSG00

37

山東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB37/T4554—2022

水處理劑生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控

體系實(shí)施指南

Implementationguidelinesforthemanagementandcontrolsystemofrisk

classificationforworksafetyofwatertreatmentagentproductionenterprises

2022-11-04發(fā)布2022-12-04實(shí)施

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB37/T4554—2022

目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本條件...........................................................................1

4.1實(shí)施全員培訓(xùn)...................................................................1

4.1.1培訓(xùn)條件...................................................................1

4.1.2培訓(xùn)內(nèi)容...................................................................1

4.1.3培訓(xùn)記錄...................................................................2

4.2編寫體系文件...................................................................2

5風(fēng)險(xiǎn)識別評價(jià).......................................................................2

5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定.....................................................................2

5.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則.............................................................2

5.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查.................................................................2

5.2危險(xiǎn)源辨識分析.................................................................2

5.2.1危險(xiǎn)源辨識范圍.............................................................2

5.2.2辨識方法...................................................................2

5.2.3危險(xiǎn)源辨識實(shí)施.............................................................3

5.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施...................................................................3

5.3.1基本條件...................................................................3

5.3.2工程技術(shù)措施...............................................................3

5.3.3管理措施...................................................................3

5.3.4培訓(xùn)教育措施...............................................................3

5.3.5個(gè)體防護(hù)措施...............................................................3

5.3.6應(yīng)急處置措施...............................................................3

5.3.7控制措施實(shí)施...............................................................3

5.4風(fēng)險(xiǎn)評價(jià).......................................................................4

5.4.1風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法...............................................................4

5.4.2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則...............................................................4

5.5風(fēng)險(xiǎn)分級管控...................................................................4

5.5.1管控原則...................................................................4

5.5.2確定風(fēng)險(xiǎn)等級...............................................................4

5.5.3重大及較大風(fēng)險(xiǎn)判定.........................................................4

5.5.4風(fēng)險(xiǎn)分級管控實(shí)施...........................................................4

5.5.5風(fēng)險(xiǎn)分級管控要求...........................................................4

5.5.6編制風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單.......................................................5

5.5.7風(fēng)險(xiǎn)告知...................................................................5

6成果與應(yīng)用.........................................................................5

7分級管控效果.......................................................................5

I

DB37/T4554—2022

8信息化管理.........................................................................5

9持續(xù)改進(jìn)...........................................................................5

9.1評審...........................................................................5

9.2更新...........................................................................5

9.3溝通...........................................................................6

附錄A（資料性）風(fēng)險(xiǎn)分析記錄.........................................................7

附錄B（資料性）重大風(fēng)險(xiǎn)管控清單（示例）............................................70

II

DB37/T4554—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由山東省應(yīng)急管理廳提出并組織實(shí)施。

本文件由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

III

DB37/T4554—2022

水處理劑生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系實(shí)施指南

1范圍

本文件規(guī)定了水處理劑生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)的基本要求、風(fēng)險(xiǎn)識別與評價(jià)、文

件管理及分級管控的效果等內(nèi)容。

本文件適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)水處理劑生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系的建設(shè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB39800.1—2020個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB39800.2—2020個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第2部分：石油、化工、天然氣

DB37/T1922山東省勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)

DB37/T2882—2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系通則

DB37/T2971—2017化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系細(xì)則

3術(shù)語和定義

DB37/T2882—2016、DB37/T2971—2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本條件

4.1實(shí)施全員培訓(xùn)

4.1.1培訓(xùn)條件

4.1.1.1企業(yè)宜制定風(fēng)險(xiǎn)分級管控培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段對全員進(jìn)行培訓(xùn)教育，并納入年度安全

培訓(xùn)計(jì)劃。

4.1.1.2培訓(xùn)計(jì)劃宜明確培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)目的、參加人員、授課人、學(xué)時(shí)、培訓(xùn)內(nèi)容等。

4.1.2培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)內(nèi)容宜至少包括：

——風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度；

——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法、評價(jià)準(zhǔn)則；

——生產(chǎn)操作規(guī)程、危險(xiǎn)源和事故后果及已采取的工程技術(shù)、管理措施、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等

風(fēng)險(xiǎn)管控措施；

——同行業(yè)事故案例；

——其他關(guān)于安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控相關(guān)資料。

1

DB37/T4554—2022

4.1.3培訓(xùn)記錄

企業(yè)宜保留培訓(xùn)記錄，記錄一般包括：

——培訓(xùn)計(jì)劃；

——培訓(xùn)課件或培訓(xùn)影像等相關(guān)資料；

——培訓(xùn)簽到表；

——培訓(xùn)考核和效果評價(jià)記錄；

——其他相關(guān)資料。

4.2編寫體系文件

按照DB37/T2971—2017中4.3執(zhí)行，建立并形成體系文件。

5風(fēng)險(xiǎn)識別評價(jià)

5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定

5.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則

5.1.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分宜遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則，涵蓋全部

設(shè)施、部位、場所、區(qū)域、常規(guī)及非常規(guī)作業(yè)活動。

5.1.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可按照生產(chǎn)裝置、儲運(yùn)區(qū)、動力及公共工程區(qū)、作業(yè)場所等功能分區(qū)進(jìn)行劃分。

示例1：生產(chǎn)裝置分為羥基乙叉二膦酸(HEDP)裝置、氨基三亞甲基膦酸（ATMP）裝置、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸

（PBTCA）裝置、聚丙烯酸（鈉）[（PAA（S）]裝置、聚馬來酸酐（HPMA）裝置等。

示例2：罐區(qū)分為三氯化磷罐區(qū)、腐蝕性化學(xué)品罐區(qū)、易燃易爆化學(xué)品罐區(qū)、氧化性化學(xué)品罐區(qū)、成品罐區(qū)等。

5.1.1.3按照作業(yè)活動劃分，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別范圍應(yīng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)的作業(yè)活動。

——常規(guī)作業(yè)，包括水處理劑（HEDP、ATMP、PBTCA、PAA（S）、HPMA等）生產(chǎn)作業(yè)、原料（三氯

化磷、甲醛、甲醇等）卸車作業(yè)、鍋爐運(yùn)行、取樣化驗(yàn)等。

——非常規(guī)作業(yè)，包括動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等特殊作業(yè)和檢維修作業(yè)等。

5.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查

5.1.2.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查按DB37/T2971—2017中5.1.2執(zhí)行。

5.1.2.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查應(yīng)先明確各工作小組所負(fù)責(zé)的區(qū)域、場所、裝置和作業(yè)活動，再根據(jù)功能、類

別、大小等要素，結(jié)合企業(yè)實(shí)際管控層級進(jìn)行詳細(xì)的劃分排查（風(fēng)險(xiǎn)分析記錄見附錄A）并建立《風(fēng)險(xiǎn)

點(diǎn)登記臺賬》（表A.1）。

5.2危險(xiǎn)源辨識分析

5.2.1危險(xiǎn)源辨識范圍

危險(xiǎn)源辨識范圍符合DB37/T2971—2017中5.2.2。

5.2.2辨識方法

危險(xiǎn)源辨識應(yīng)全員參與，辨識應(yīng)系統(tǒng)和全面，覆蓋全部作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施，并建立作業(yè)活動清單

（表A.2）及設(shè)備設(shè)施清單（表A.3）。不同的危險(xiǎn)源辨識宜采用相應(yīng)的辨識方法：

——對于作業(yè)活動，宜選用工作危害分析法（JHA）進(jìn)行辨識；

——對于設(shè)備設(shè)施，宜選用安全檢查表法（SCL）進(jìn)行辨識；

2

DB37/T4554—2022

——對涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析法（HAZOP）進(jìn)

行分析；

——企業(yè)也可根據(jù)本企業(yè)實(shí)際，選擇有效可行的其他方法，如類比法、事故樹分析法等進(jìn)行辨識。

5.2.3危險(xiǎn)源辨識實(shí)施

全面辨識每一步驟的危險(xiǎn)源，分析危險(xiǎn)源主要后果。主要后果按GB6441描述，描述宜做到“表象+

后果”。

示例1：操作人員在操作平臺上工作時(shí)，從場地濕滑、個(gè)人行為規(guī)范等方面分析其受外因影響而存在的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致

平臺上跌落，發(fā)生高處墜落。

示例2：反應(yīng)釜從裙座、釜體分析其質(zhì)量方面的固有風(fēng)險(xiǎn)，從溫度、壓力等方面分析其受外因影響而存在的風(fēng)險(xiǎn)，

導(dǎo)致設(shè)備損壞、物料泄漏，遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸。

5.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施

5.3.1基本條件

企業(yè)制定的風(fēng)險(xiǎn)管控措施符合DB37/T2882—2016的風(fēng)險(xiǎn)控制措施類別和基本原則。

5.3.2工程技術(shù)措施

工程技術(shù)措施主要包括以下內(nèi)容：

——工藝自身的技術(shù)要求，例如溫度、流量、壓力、液位等；

——過程控制的設(shè)備設(shè)施，例如工藝參數(shù)的檢測設(shè)施（溫度計(jì)、壓力表等）、GDS系統(tǒng)、緊急切斷

裝置、SIS系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、物理保護(hù)（釋放系統(tǒng)）、釋放后的物理保護(hù)（圍堰、防

火堤等）等工程技術(shù)類控制措施；

——設(shè)備自身檢修維護(hù)的措施，例如：設(shè)備自檢、檢驗(yàn)檢測要求等；

——對工藝過程以外的操作或作業(yè)的工程技術(shù)措施，包括：警示標(biāo)志、動火作業(yè)的氣體分析，高

處作業(yè)搭設(shè)腳手架，臨時(shí)用電作業(yè)的掛牌上鎖的要求，抽堵盲板作業(yè)時(shí)對設(shè)置盲板位置的分

析等。

5.3.3管理措施

落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和作業(yè)規(guī)程等內(nèi)容。

5.3.4培訓(xùn)教育措施

包括員工的入廠三級安全教育、變更培訓(xùn)、每年的再培訓(xùn)教育、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等以及外來人員入廠安全

教育。

5.3.5個(gè)體防護(hù)措施

根據(jù)DB37/T1922和GB39800.1、GB39800.2對勞動防護(hù)用品進(jìn)行選用配備。

5.3.6應(yīng)急處置措施

異常或事故狀態(tài)下應(yīng)采取控制措施，應(yīng)與企業(yè)工序或場所現(xiàn)場處置方案的相關(guān)要求相一致。

5.3.7控制措施實(shí)施

風(fēng)險(xiǎn)控制措施在實(shí)施前按照DB/T2882—2016中6.5.2.2組織評審。

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DB37/T4554—2022

5.4風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

5.4.1風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法按照DB37/T2971—2017，選擇適宜風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法。

5.4.2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則

宜結(jié)合企業(yè)規(guī)模、風(fēng)險(xiǎn)大小、安全目標(biāo)等因素確定合理的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則。

5.5風(fēng)險(xiǎn)分級管控

5.5.1管控原則

管控原則符合DB37/T2971—2017中的5.5.1。

5.5.2確定風(fēng)險(xiǎn)等級

按照5.4.2制定的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則，確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級。

5.5.3重大及較大風(fēng)險(xiǎn)判定

5.5.3.1屬于以下情況之一的，直接判定為重大風(fēng)險(xiǎn)：

——發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或者3次以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故，且發(fā)生事

故的條件依然存在的；

——涉及重大危險(xiǎn)源的；

——具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素的場所，且同一作業(yè)時(shí)間作業(yè)人員在10人以上的；

——經(jīng)評價(jià)確定的其他重大風(fēng)險(xiǎn)。

5.5.3.2屬于以下情況之一的，直接判定為較大風(fēng)險(xiǎn)：

——發(fā)生過1次以上不足3次的輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故，且發(fā)生事故的條件依然存在的；

——具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素的場所，且同一作業(yè)時(shí)間作業(yè)人員在3人以上不足10人的；

——經(jīng)評價(jià)確定的其他較大風(fēng)險(xiǎn)。

5.5.4風(fēng)險(xiǎn)分級管控實(shí)施

企業(yè)完成風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)分級后，應(yīng)按照如表1所示的風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則，劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、

較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)識，實(shí)施分級管控。

表1風(fēng)險(xiǎn)等級對照表

管控級別風(fēng)險(xiǎn)級別風(fēng)險(xiǎn)色度

重大風(fēng)險(xiǎn)A級或1級紅色

較大風(fēng)險(xiǎn)B級或2級橙色

一般風(fēng)險(xiǎn)C級或3級黃色

低風(fēng)險(xiǎn)D級或4級、E級或5級藍(lán)色

5.5.5風(fēng)險(xiǎn)分級管控要求

5.5.5.1風(fēng)險(xiǎn)分級管控得到有效的執(zhí)行，上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級宜同時(shí)負(fù)責(zé)管控，逐級落實(shí)具體

措施。

5.5.5.2企業(yè)宜結(jié)合自身的機(jī)構(gòu)設(shè)置，合理確定風(fēng)險(xiǎn)的管控層級。通?？煞譃樗膫€(gè)級別進(jìn)行管控：

——重大風(fēng)險(xiǎn)由主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管控；

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DB37/T4554—2022

——較大風(fēng)險(xiǎn)由分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管控；

——一般風(fēng)險(xiǎn)由部室（車間）負(fù)責(zé)管控；

——低風(fēng)險(xiǎn)由班組（崗位）負(fù)責(zé)管控。

5.5.6編制風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單

風(fēng)險(xiǎn)辨識和評價(jià)后，宜編制風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單，包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)信息，逐級匯總、評審、修

訂、審核、發(fā)布、培訓(xùn)、實(shí)現(xiàn)信息有效傳遞。重大風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單參見附錄B。

5.5.7風(fēng)險(xiǎn)告知

5.5.7.1企業(yè)宜將風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息在生產(chǎn)區(qū)域顯著位置進(jìn)行公示，公示內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、位置、風(fēng)險(xiǎn)

點(diǎn)等級、負(fù)責(zé)人、單位。

5.5.7.2宜將風(fēng)險(xiǎn)分析、評價(jià)的結(jié)果及控制措施對員工進(jìn)行告知。告知可采用展板、告知卡等形式，

告知內(nèi)容包含崗位的危險(xiǎn)源、可能產(chǎn)生的后果、相應(yīng)的控制措施及風(fēng)險(xiǎn)等級等。

5.5.7.3企業(yè)宜將風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息及時(shí)告知相關(guān)方。

6成果與應(yīng)用

成果與應(yīng)用符合DB37/T2971—2017中第6章的規(guī)定。

7分級管控效果

分級管控效果符合DB37/T2971—2017中第7章的規(guī)定。

8信息化管理

按照山東省危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)信息化建設(shè)有關(guān)文件進(jìn)行信息化管理。

9持續(xù)改進(jìn)

9.1評審

按DB37/T2882—2016中9.1執(zhí)行。企業(yè)宜每年至少對安全風(fēng)險(xiǎn)管控體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評審或評估，

重點(diǎn)總結(jié)上一年度運(yùn)行中存在的問題，對風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作的適宜性、充分性、有效性進(jìn)行評審，對評

審出的問題落實(shí)責(zé)任人限期整改，并對評審結(jié)果進(jìn)行公示和公布。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)宜與安全生產(chǎn)標(biāo)

準(zhǔn)化自評結(jié)合開展。

9.2更新

按DB37/T2882—2016中9.2執(zhí)行。企業(yè)宜主動根據(jù)以下情況變化對風(fēng)險(xiǎn)管控的影響，及時(shí)針對變化

范圍開展風(fēng)險(xiǎn)分析，更新風(fēng)險(xiǎn)管控體系相關(guān)內(nèi)容：

——法律法規(guī)、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)及政策文件等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變；

——本單位或相關(guān)行業(yè)發(fā)生事故后，有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識，對相關(guān)危險(xiǎn)源的再評

估；

——工藝、裝置或設(shè)施、組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整；

——辨識出新的危險(xiǎn)源；

5

DB37/T4554—2022

——企業(yè)外部環(huán)境發(fā)生重大變化；

——風(fēng)險(xiǎn)程度變化后，需要對風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整；

——企業(yè)認(rèn)為應(yīng)當(dāng)修訂的其他情況。

9.3溝通

企業(yè)宜建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞

風(fēng)險(xiǎn)信息。重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后宜及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

6

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A

A

附錄A

（資料性）

風(fēng)險(xiǎn)分析記錄

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬示例見表A.1。

表A.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬

（記錄受控號）單位：水處理劑生產(chǎn)公司（示例）No：01

序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注

火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、其他

1動火作業(yè)作業(yè)活動通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

傷害

2高處作業(yè)作業(yè)活動高處墜落、其他傷害通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

3受限空間作業(yè)作業(yè)活動中毒和窒息、其他傷害通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

4盲板抽堵作業(yè)作業(yè)活動火災(zāi)、灼燙、其他傷害通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

5動土作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害、其他傷害、通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

6吊裝作業(yè)作業(yè)活動起重傷害、高處墜落通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

7臨時(shí)用電作業(yè)作業(yè)活動觸電、火災(zāi)通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

8斷路作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害，其他傷害通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、

9檢維修作業(yè)作業(yè)活動通用區(qū)域維修車間非常規(guī)作業(yè)

火災(zāi)、灼燙、其他傷害

火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、觸電、

10HEDP生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)活動生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

機(jī)械傷害

火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、觸電、

11ATMP生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)活動生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

機(jī)械傷害

火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、觸電、

12PBTCA生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)活動生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

機(jī)械傷害

PAA（S）生產(chǎn)作火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、觸電、

13作業(yè)活動生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

業(yè)機(jī)械傷害

火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、觸電、

14HPMA生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)活動生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

機(jī)械傷害

機(jī)械傷害、灼燙、觸電、其他

15復(fù)配作業(yè)作業(yè)活動生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

傷害、

車輛傷害、高處墜落、其他傷儲運(yùn)車間（倉

16產(chǎn)品裝車作業(yè)作業(yè)活動儲運(yùn)區(qū)—

害庫）

車輛傷害、火災(zāi)、灼燙、觸電、儲運(yùn)車間（倉

17原料卸車作業(yè)作業(yè)活動儲運(yùn)區(qū)—

其他傷害、庫）

儲運(yùn)車間（倉

18叉車作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害、其他傷害儲運(yùn)區(qū)—

庫）

19分裝作業(yè)作業(yè)活動灼燙、其他傷害生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)車間—

儲運(yùn)車間（倉

20出入庫作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害、其他傷害倉庫—

庫）

22取樣化驗(yàn)作業(yè)活動灼燙、火災(zāi)、觸電、其他傷害實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)分析室—

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表A.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬（續(xù)）

（記錄受控號）單位：水處理劑生產(chǎn)公司（示例）No：01

序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注

23循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、淹溺、其他傷害循環(huán)水區(qū)循環(huán)水工段—

24純凈水系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害，觸電、其他傷害純凈水房純凈水車間—

25配送電作業(yè)設(shè)備設(shè)施觸電、火災(zāi)、其他傷害配電室維修車間—

26污水處理作業(yè)設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、淹溺、其他傷害廢水處理區(qū)廢水處理工段—

火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、其

27?；穫}庫設(shè)備設(shè)施庫房儲運(yùn)車間—

他傷害

28非危化品倉庫設(shè)備設(shè)施火災(zāi)、其他傷害庫房儲運(yùn)車間—

灼燙、其他爆炸、機(jī)械傷害、

29三氯化磷罐區(qū)設(shè)備設(shè)施罐區(qū)儲運(yùn)車間—

其他傷害

腐蝕性化學(xué)品罐鹽酸和氫氧化

30設(shè)備設(shè)施灼燙、機(jī)械傷害、其他傷害罐區(qū)儲運(yùn)車間

區(qū)鈉

甲醇、丙烯酸、

丙烯酸甲酯、甲

易燃易爆化學(xué)品火災(zāi)、灼燙、機(jī)械傷害、其他醇鈉、亞磷酸二

31設(shè)備設(shè)施罐區(qū)儲運(yùn)車間

罐區(qū)傷害甲酯、冰醋酸、

甲醛、乙酰氯、

氯化芐等

氧化性化學(xué)品罐火災(zāi)、灼燙、容器爆炸、機(jī)械過氧化氫、過氧

32設(shè)備設(shè)施罐區(qū)儲運(yùn)車間

區(qū)傷害、其他傷害乙酸等

33成品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施灼燙、機(jī)械傷害、其他傷害罐區(qū)儲運(yùn)車間—

灼燙、容器爆炸、機(jī)械傷害、

34反應(yīng)釜設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

觸電、其他傷害

灼燙、機(jī)械傷害、觸電、其他

35混合釜設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

傷害

灼燙、機(jī)械傷害、觸電、其他

36濃縮結(jié)晶釜設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

傷害

37換熱器設(shè)備設(shè)施灼燙、其他傷害生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

灼燙、機(jī)械傷害、觸電、其他

38機(jī)泵設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

傷害

灼燙、容器爆炸、高處墜落、

39蒸餾塔設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

其他傷害

40壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其他傷害生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

41冷凍機(jī)設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其他傷害生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

42叉車設(shè)備設(shè)施車輛傷害、觸電、其他傷害、生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

43空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其他傷害生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

44離心機(jī)設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其他傷害生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間—

灼燙、機(jī)械傷害、觸電、其他

45干燥裝置設(shè)備設(shè)施車間內(nèi)鍋爐車間—

傷害

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表A.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺賬（續(xù)）

（記錄受控號）單位：水處理劑生產(chǎn)公司（示例）No：01

序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注

火災(zāi)、鍋爐爆炸、觸電、灼燙、

46鍋爐系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施鍋爐房動力車間—

機(jī)械傷害、其他傷害、

47變配電室設(shè)備設(shè)施觸電、火災(zāi)、其他傷害輔助車間維修車間—

48涼水塔設(shè)備設(shè)施高處墜落、觸電、其他傷害輔助車間輔助車間—

49負(fù)壓機(jī)組設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電輔助車間輔助車間—

50污水處理池設(shè)備設(shè)施淹溺、其他傷害、廢水處理區(qū)廢水處理工段—

51純凈水裝置設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其他傷害純凈水房純凈水工段—

52化驗(yàn)儀器設(shè)備設(shè)備設(shè)施灼燙、火災(zāi)、觸電、其他傷害化驗(yàn)室化驗(yàn)室—

53消防設(shè)施設(shè)備設(shè)施觸電、機(jī)械傷害、其他傷害車間內(nèi)安環(huán)部—

填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月日

（此表是初步劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)的記錄表格?？赡軐?dǎo)致事故類型：參照GB6441的要求填寫。此表中的區(qū)

域位置應(yīng)根據(jù)公司廠區(qū)布置圖來注明，宜先提供廠區(qū)功能布置區(qū)圖；此表中的所屬單位應(yīng)根據(jù)公司自己

的組織架構(gòu)圖來注明，宜先附上公司組織架構(gòu)圖；此表中的備注說明風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的具體內(nèi)容；水處理劑行業(yè)

產(chǎn)品種類多、間歇反應(yīng)為主，自動化程度相對偏低，故本指南為通用型，具體設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動各車

間要作相應(yīng)的作業(yè)活動清單和設(shè)備設(shè)施清單。）

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作業(yè)活動清單示例見表A.2。

表A.2作業(yè)活動清單

（記錄受控號）單位：水處理劑生產(chǎn)公司（示例）No：02

崗位/地

序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容實(shí)施單位活動頻率備注

點(diǎn)

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

1動火作業(yè)維修班特定時(shí)間進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

2高處作業(yè)維修班特定時(shí)間進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

3受限空間作業(yè)維修班定期進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

4盲板抽堵作業(yè)維修班特定時(shí)間進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

5動土作業(yè)**公司特定時(shí)間進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

6吊裝作業(yè)**公司特定時(shí)間進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

7臨時(shí)用電作業(yè)維修班特定時(shí)間進(jìn)行

理域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備；2.作業(yè)過程中；3.作業(yè)結(jié)通用區(qū)

8斷路作業(yè)**公司特定時(shí)間進(jìn)行

束。域

1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.作業(yè)過程中3.作業(yè)后清通用區(qū)

9檢維修作業(yè)維修班特定時(shí)間進(jìn)行

理域

作業(yè)前準(zhǔn)備；酯化、保溫、水解、蒸餾、HEDP生

10HEDP生產(chǎn)作業(yè)**生產(chǎn)車間特定時(shí)間進(jìn)行

降溫；停車產(chǎn)裝置

ATMP生

11ATMP生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)備；中和、縮合、蒸餾；停車**生產(chǎn)車間特定時(shí)間進(jìn)行

產(chǎn)裝置

作業(yè)前準(zhǔn)備；酯化、加成、水解、蒸餾；PBTCA生

12PBTCA生產(chǎn)作業(yè)**生產(chǎn)車間特定時(shí)間進(jìn)行

停車產(chǎn)裝置

PAA（S）

PAA（S）生產(chǎn)作作業(yè)前準(zhǔn)備；提溫、聚合、保溫、調(diào)PH；聚合反

13生產(chǎn)裝**生產(chǎn)車間特定時(shí)間進(jìn)行

業(yè)停車應(yīng)

置

HPMA生